土工布土工膜的施工方法(錨固溝示意圖

1、土工布/土工膜的施工方法(錨固溝示意圖)1 平整度：2cm/m2,平整順直； 2 壓實度：95%，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設土工膜； 3縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2% 以上，填埋場底部的輪廊邊界和結構必須有利于滲瀝液的導流； 4 清潔度：垂直深度2.50cm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。 四、鋪設施工氣候要求： 1 氣溫 540為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據(jù)經(jīng)驗，天冷時，土工膜的鋪設應緊一些；天熱時應松弛；但要注意，在夏天應避免中午時的高溫。 2 風力及雨天：風力超過4級或雨天應停止施工；風小時，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。 五、 HDPE土工膜施工安裝 1 HDPE土工膜

2、施工安裝工藝流程 2 裁剪及運輸：根據(jù)鋪設基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜，編號記錄，按號碼運載至鋪設現(xiàn)場。注意，土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。 3 HDPE土工膜鋪設施工安裝 1） 應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序。 2）相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1M以上。 3）縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50M以上，應設在平面上。 4）先邊坡后場底。 5）邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于最大坡度線。 * 邊坡的鋪設控制：防滲土工膜在邊坡鋪設前，先對鋪設區(qū)域進行檢查、丈量

3、，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺，鋪設時根據(jù)現(xiàn)場實際條件，采取從上往下 “推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。 * 場底鋪設控制：防滲土工膜在鋪設前，先對鋪設區(qū)域進行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至相應的位置：鋪設時，用人工按一定的方向，進行“推鋪”。 * 對正、搭齊：HDPE土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底，應平整 順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬 按設計要求，一般為左右10cm。 * 壓膜的控制：用砂袋及時將對正、搭齊的HDPE土工膜壓住， 風吹扯動。 * 錨固溝內(nèi)的鋪設控制：在錨固溝頂

4、部，應按設計要求預留一定的防滲膜，以備局部下沉拉伸。 * 縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長度15 cm圖1邊坡防滲HDPE土工膜必須在膜下 圖2 庫底HDPE土工膜膨潤土墊鋪設驗收合格后的區(qū)域進行鋪設 人工按一定的方向，進行“推鋪” 圖-3邊坡鋪設時HDPE土工膜 圖-4用砂袋及時將對正、搭齊的展膜方向應基本平行于最大坡度線。 HDPE土工膜壓住，以防風吹扯動 4、焊接準備：試驗性焊接要求： 1）試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進行，以檢驗和調(diào)節(jié)焊接設備。 2）焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行下一步的生產(chǎn)性焊接。 3）試驗性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度

5、的變化，每天每臺不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。 4） 試驗性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進行的。 5、 生產(chǎn)性焊接 1）只有通過試驗性焊接，才能進行生產(chǎn)性焊接。 2）把焊機調(diào)整到通過試驗性焊接性焊接時的最佳參數(shù)，在設計要求的搭接寬度條件下，自動焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”。 3）于只適用于修補和雙縫焊接機不能操作的地方用焊槍進行修補。 6、焊接數(shù)據(jù)的控制 1）不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到最佳效果。 2）每條焊縫應被檢驗 7、焊接質(zhì)量保證控制措施 1）焊接邊坡時，焊縫長度方向應沿坡度延伸，不能橫穿。 2）盡量減少邊腳和

6、零星膜的焊接。 3）在焊接操作時應有一位焊接主管人員進行監(jiān)督。 4） HDPE土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。 5）如果焊接在晚上操作，應有充足的照明。 6）在HDPE土工膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小于10厘米時，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5厘米。 7）當環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴重影響HDPE土工膜焊接時，應停止作業(yè)。 8）應對焊接機定時保養(yǎng)，要經(jīng)常清理焊接機設備中殘留物。 9、焊接檢測控制措施 檢測控制分為產(chǎn)品表面檢測和焊接縫檢測。 1）產(chǎn)品表面檢測：當HDPE土工膜展開后，要用眼檢查是否有缺陷，標出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補。 2）焊縫的檢測分

7、為：目測和檢漏試驗（非破壞性） * 焊縫的目測：主要是對焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項進行仔細檢查。 * 雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位。 * T型焊縫表面：結合緊密，平滑連接。 * 十字型焊縫表面：在確實避不開時，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見方的補丁，由經(jīng)驗豐富的焊工完成。 3）非破壞性檢測：充氣（雙焊縫）。 * 雙焊縫充氣檢測：通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體，通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性

8、。 * 儀器的組成：壓縮裝置，能產(chǎn)生0.15-0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針 * 程序：充氣0.15-0.20 Mpa的壓力，保持2分鐘以上即為合格；如壓力表穩(wěn)定不住，則一面保持一定的壓力，一面對外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗，如無漏氣也認為合格（即對另一條漏氣焊縫不做處理）。 4）缺陷的修補：對在目測、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應及時修補；不能立刻修補的，要做特種標記，以防漏補。 * 各種空洞的修補：根據(jù)洞的大小而定，當洞大于5mm時，應用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補。 * 對于小的針眼或空洞，可以用點焊。 10、 幾個錨固接點的要求 1）錨固溝：是固定HDPE土工膜和保護層土工布的，HDPE土

9、工膜和保護層土工布鋪設好后，即時用砼板壓住。 2）緩沖平臺：是為了HDPE土工膜的平穩(wěn)性，防止下滑，在坡中央增設緩沖平臺，且在平臺上設置錨固溝，以減輕HDPE土工膜的下拉力，增加穩(wěn)定性。本工程的緩沖平臺錨固溝由于實際地形的特點，小而窄，施工時要格外注意。 3）截洪溝：在錨固溝的上面，開挖截洪溝，導流外來雨水，以阻止水直接進入填埋場。 本工程一期錨固溝兼作截洪溝。 11、 HDPE土工膜焊接特殊部位的處理 1）邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設和焊接均屬特殊情況，要根據(jù)實際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，否則，會造成“懸空”或“起鼓”現(xiàn)象。 施工要點：在此區(qū)域內(nèi)，操作人員要精心測量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。 2）庫區(qū)的邊坡與庫底的交匯處，此處在設計上多有盲溝。 施工要點：先把土工膜順著壩面鋪設在距盲溝1.5米遠以外處 再與庫底膜相連；相鄰兩幅的焊接是：先焊接好后，再壓往盲溝內(nèi)。 3） 壩