鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)

1、鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)根據(jù)我公司現(xiàn)有的技術(shù)和裝備能力,鋼結(jié)構(gòu)工廠化制作焊接方法有：手工電弧焊；埋弧自動(dòng)焊；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。該焊接工藝指導(dǎo)書(shū)配合鋼結(jié)構(gòu)工廠化制作工藝指導(dǎo)書(shū)使用。1、焊接材料1.1電焊條、埋弧焊絲、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲、埋弧焊劑都應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)。鋼結(jié)構(gòu)常用鋼材所對(duì)應(yīng)的焊材見(jiàn)附表(一)。 一般焊接材料選用附表（一）鋼材強(qiáng)度等級(jí) （MPa）鋼 號(hào) 手弧焊 焊 條 埋 弧 焊CO2氣體保護(hù)焊 焊 絲焊 劑 焊 絲235Q235 (A)Q235F(AF)E4303E4301E4316E4315E4310H08AH08MnAHJ431H10MnSiH08MnA 34516Mn16Mnq

2、E5016E5015不開(kāi)坡口對(duì)接H08A中板開(kāi)坡口對(duì)接H08MnAH10Mn2H10MnSi厚板深坡口H10Mn2HJ431HJ350H08Mn2Si39015MnV15MnVqE5016E5015E5516E5515不開(kāi)坡口對(duì)接H08A中板開(kāi)坡口對(duì)接H10Mn2H08Mn2SiH10MnSi厚板深坡口H08MnMoAHJ431HJ350HJ250H08Mn2Si 1.2對(duì)各種焊材入庫(kù)前都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查并應(yīng)符合以下要求：1.2.1氣割所用氧氣純度不低于99.5%；乙炔氣純度不低于96.5；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊所用二氧化碳?xì)饧兌炔坏陀?9.5%，且含水量應(yīng)小于0.05%，焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)，其含

3、水量應(yīng)小于0.005%。1.2.2電焊條的偏心度、藥皮強(qiáng)度、藥皮耐潮度等應(yīng)符合要求。1.2.3二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲表面應(yīng)光滑平整、焊絲的鍍銅層均勻牢固、焊絲的挺度應(yīng)能使焊絲均勻連續(xù)送進(jìn)。1.2.4埋弧自動(dòng)焊絲表面無(wú)銹蝕、無(wú)油垢。1.2.5埋弧自動(dòng)焊劑的顆粒度、含硫、磷量、含水量、以及機(jī)械夾雜物均應(yīng)符合要求。1.3各種焊材應(yīng)在干燥通風(fēng)良好的焊材倉(cāng)庫(kù)中存放，并應(yīng)按種類、牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分類堆放，每垛應(yīng)有明確的標(biāo)志，不得混放。1.4發(fā)放、烘干焊條和焊劑要有專人負(fù)責(zé)，要有焊條、焊劑烘干記錄、領(lǐng)取和發(fā)放記錄，尤其不可將碳素鋼埋弧焊絲、焊劑與低合金鋼埋弧焊絲、焊劑搞混、發(fā)錯(cuò)。1.5當(dāng)天剩的焊條、

4、焊劑 應(yīng)分別放入保溫箱內(nèi)貯存，不得露天過(guò)夜存放。1.6使用過(guò)的焊劑回收后，必須過(guò)篩并重新烘干方可再用。焊條分酸性和堿性焊條，堿性焊條又稱低氫型焊條，這種焊條的藥皮有較強(qiáng)的吸潮性能，空氣的相對(duì)濕度高于65%以上時(shí)，藥皮就開(kāi)始吸潮，吸潮時(shí)間超過(guò)4h以上的焊條，在電弧的高溫作用下，熔敷金屬中的擴(kuò)散氫升高，焊縫金屬中就容易生成氫白點(diǎn)或氣孔，因此，焊接材料應(yīng)儲(chǔ)存在濕度低于60%以下，且通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘干。但重復(fù)烘干的次數(shù)不宜過(guò)多，烘干次數(shù)過(guò)多，藥皮中鐵合金容易氧化，分解硅酸鹽，易老化變質(zhì)，影響焊接質(zhì)量。焊條銹蝕、油污，在高溫作用下也會(huì)分解出氫和其它氣體，使焊縫產(chǎn)生氣孔和其他缺陷

5、。2、焊工2.1必須有鋼結(jié)構(gòu)焊接合格證的焊工施焊，并且合格證在有效期內(nèi)。停焊時(shí)間達(dá)6個(gè)月及以上，應(yīng)重新考核。2.2應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和焊接技術(shù)措施進(jìn)行焊接，嚴(yán)格遵守規(guī)范和公司制定的工藝細(xì)則并認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量自檢。2.3焊工在施焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，凡與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求不符時(shí)，焊工應(yīng)拒絕施焊。當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，及時(shí)報(bào)告技術(shù)人員，不得自行處理。3、焊接3.1一般要求3.1.1 H型鋼上下翼板與腹板聯(lián)接的四條焊縫，全部采用埋弧自動(dòng)焊。板厚t8mm的構(gòu)件焊縫和梁、柱的薄筋板盡量采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。 3.1.2對(duì)接焊縫和組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板和收弧板，其材質(zhì)和坡

6、口型式與被焊工件相同，手弧焊引弧板和收弧板長(zhǎng)度應(yīng)60mm,寬度應(yīng)50mm。埋弧自動(dòng)焊的引弧板和引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm，寬度應(yīng)大于80mm。焊接完畢后用氣割割掉，并用摩光機(jī)磨平，不得用大錘硬打。引弧和引出板是保證兩端焊縫質(zhì)量的重要措施，焊縫通過(guò)引弧和引出板的過(guò)渡，可提高正式焊區(qū)的焊接溫度，以防止焊縫兩端有未焊透、未熔合等缺陷，同時(shí)還能消除焊縫兩端的弧坑和弧中的裂紋。引弧和引出板在焊接完后，要用火焰切割除去并用摩光機(jī)磨平，嚴(yán)禁大錘擊落。這是為了保證焊縫端部完整，避免撕裂母材造成缺口形成應(yīng)力集中區(qū)或撕裂源點(diǎn)，所以要修平整。3.1.3焊接前要認(rèn)真檢查零件坡口和對(duì)接間隙是否符合要求。不合格的，不得施

7、焊。焊件部位的組裝質(zhì)量，對(duì)焊縫質(zhì)量有明顯的影響，甚至還會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全度，所以必須重視焊件的組裝質(zhì)量。如不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整或重新組裝，絕對(duì)不允許在焊縫之間加金屬填充物。加填充物的主要危害是容易造成焊不透，影響焊縫質(zhì)量。3.1.4焊接前要將焊縫及其附近泥土、油污及其雜質(zhì)清理干凈。3.1.5定位點(diǎn)焊，定位所用焊接材料，應(yīng)與正式施焊所用材料的材質(zhì)相匹配。點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜大于40mm，間距宜為500-600mm，如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊。3.1.6不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。在制作吊車梁、吊車桁架及設(shè)計(jì)上有特殊要求的其它重要受力構(gòu)件承受

8、拉應(yīng)力的區(qū)域內(nèi)，不得焊接臨時(shí)支架、卡具及吊環(huán)等。在焊縫以外的母材上打火引弧是一種不良的的操作習(xí)慣，容易燒傷母材留下缺口，導(dǎo)致應(yīng)力集中，使鋼材韌性值下降，影響疲勞強(qiáng)度，特別是低合金結(jié)構(gòu)鋼對(duì)此更為敏感。3.1.7雨雪天時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有水時(shí)，必須清理干凈方可施焊。3.1.8焊接時(shí)允許的最低環(huán)境溫度 ：碳素鋼 -20C ，低合金鋼、普通低合金鋼 -10C 。3.1.9焊前預(yù)熱和焊后處理3.1.9.1厚度大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼,施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,焊后應(yīng)進(jìn)行后熱.預(yù)熱溫度宜控制在100-150C 。3.1.9.2在負(fù)溫下焊接時(shí):含碳量0.35%的碳素

9、鋼,厚度t34mm,預(yù)熱溫度130-180C 。16Mn 厚度t30mm,預(yù)熱溫度 130-180C 。 3.1.9.3 預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),其寬度應(yīng)各為焊件厚度的2倍以上,且不小于100mm。3.1.9.4對(duì)需要進(jìn)行后熱處理的的焊縫,應(yīng)在焊接結(jié)束后焊縫金屬?zèng)]有完全冷卻的時(shí)候立即進(jìn)行,后熱溫度為200-300C,保溫時(shí)間可按板厚每30mm1h計(jì)算,但不得少于2小時(shí)。3.1.10焊縫內(nèi)部出現(xiàn)不允許缺陷,要用磨光機(jī)或碳弧氣刨認(rèn)真磨出缺陷進(jìn)行返修,但焊縫同一部位返修次數(shù)不得超過(guò)二次,如超過(guò)二次必須經(jīng)負(fù)責(zé)焊接的技術(shù)人員核準(zhǔn)后,按返修工藝進(jìn)行。3.2埋弧自動(dòng)焊3.2.1 H型鋼制作，上下翼板與腹板焊接，全

10、部采用船形位置單道埋弧自動(dòng)焊，焊接參數(shù)見(jiàn)附表（二）；平板拼接的對(duì)接焊縫用埋弧自動(dòng)焊時(shí)，焊接參數(shù)見(jiàn)附表（三）。 船形位置T型接頭的單道自動(dòng)焊焊接參數(shù)附表（二）焊腳(mm)焊絲直徑(mm)焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(m/min)送絲速度(m/min)65600-70034-360.77-0.8384675-70034-360.331.835700-75034-360.420.83-0.92104725-75033-350.272.05750-80034-360.30.91-13.2.2焊接時(shí)在引弧板和收弧板上焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。3.2.3焊接時(shí)應(yīng)有焊工一名，輔助人員一名。焊工除按

11、附表（二）,或附表（三）調(diào)整好焊接參數(shù)、焊嘴位置外，要密切觀察焊接狀況。輔助人員應(yīng)及時(shí)清掃焊道、清掃、回收焊劑和清除藥皮（焊渣）。3.2.4檢查自動(dòng)焊機(jī)走道是否穩(wěn)定、平直，工件放置角度是否正確、3.2.5埋弧焊每道焊縫熔敷金屬橫截面的成型系數(shù)（寬度與深度之比）應(yīng)大于1.2。 對(duì)接接頭埋弧自動(dòng)焊參數(shù)附表（三） 板 厚（mm）焊絲直徑（mm） 接 頭 型 式焊接順序焊接參數(shù)焊接是流 (A)電弧電壓 (V)焊接速度（mm/min）84 正 反480-530480-550 32-34 30-32 300-400104 正 反500-580550-650 32-34 30-32 300-400124 正

12、 反480-530550-650 32-34 30-32 300-40014-184 正 反600-650700-75033-3632-35250-3003.3二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊3.3.1對(duì)于鋼板厚度t8mm的筋板焊接及板材拼對(duì)焊接，要充分利用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。3.3.2二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊前要進(jìn)行放水處理，當(dāng)瓶?jī)?nèi)氣體壓力低于1.0MPa時(shí),應(yīng)停止使用。3.3.3二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊縫在引弧和收弧板上的引出長(zhǎng)度應(yīng)大于20mm3.3.4風(fēng)速超過(guò)2米時(shí)應(yīng)采取擋風(fēng)措施（用棚布遮檔）。3.3.5二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接參數(shù)見(jiàn)附表（四）。 角焊縫二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接參數(shù)附表(四)接頭型式板 厚（

13、mm）焊絲直徑（mm）焊接電流 (A)電弧電壓 (V)焊接速度(m/min)氣體流量(1/min)焊腳尺寸 (mm)備 注水平角焊51.6260-28027-290.33-0.4316-185-6焊一層52.0280-30028-300.43-0.4716-185-6焊一層61.2230230.5510-156.061.6300-32037.5205.061.636039-400.58205.062081.6390-4004120-256.0121.2290280.5010-157121.6360360.45208搭接角焊4.51.2210220.5010-152

14、61.2270260.5010-15281.2320320.5010-1523.4手工電弧焊3.4.1焊接前要對(duì)焊條進(jìn)行烘干,烘干焊條時(shí)，不應(yīng)將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中突然取出冷卻。焊條、焊劑的烘干溫度和時(shí)間見(jiàn)附表（五）。 焊條、焊劑烘干溫度及時(shí)間附表（五） 名 稱烘干溫度(C)烘干時(shí)間（h） 備 注焊條一般焊條 100-150 1-2恒溫箱貯存溫度 80-100C低氫型焊條 300-400 1-2焊劑 HJ431 250 2恒溫箱貯存溫度 80-100C HJ350 300-400 2 HJ230 250 23.4.2焊接時(shí)要把焊條放在保溫筒中并插上電源，隨用隨取。焊條由保溫筒取出

15、到施焊的時(shí)間：堿性焊條不宜超過(guò)2小時(shí)；酸性焊條不宜超過(guò)4小時(shí)。否則應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過(guò)二次。3.4.3手工電弧焊，焊縫在引弧和收弧板上的引出長(zhǎng)度應(yīng)大于20mm。3.4.4手工電弧焊，焊條直徑與電流匹配見(jiàn)附表(六) 焊條直徑與電流匹配附表(六)焊條直徑 (mm)1.62.02.5 3.24.0 5.0電 流 (A)25-4040-60 50-80100-130160-210 200-270注：立、橫、仰焊電流應(yīng)比平焊電流小10%左右，低氫型焊條電流比普通焊條電流大10%左右。在坡口處底層焊道規(guī)定用不大于3.2的焊條打底，這是對(duì)手工電弧焊提出的，因坡口根部是斜面，如果用直徑較大

16、的焊條打底，容易在尖角以上處起弧形成焊道的尺寸過(guò)大，焊縫在收縮過(guò)程中抗裂性降低，影響底層焊縫質(zhì)量。用3.2的焊條打底就能獲得較好效果。4、碳弧氣刨4.1對(duì)接和T型接頭要求熔透的組合焊縫,當(dāng)采用手弧焊和手弧焊封底,自動(dòng)焊蓋面時(shí),反面應(yīng)使用碳弧氣刨清根。碳弧氣刨參數(shù)見(jiàn)附表（七）。 碳弧氣刨工藝參數(shù)附表（七）碳棒直徑 （mm）電孤長(zhǎng)度 (mm)空氣壓力 (MPa) 電 流 (A)氣刨速度（m/min） 極 性 5.0 1-20.39-0.592500.5-1.0直流反接 6.0 1-20.39-0.59280-3000.5-1.0直流反接 7.0 1-20.39-0.59300-3501.0-1.2

17、直流反接 8.0 1-20.39-0.59350-4001.0-1.2直流反接 10.0 1-20.39-0.59450-5001.0-1.2直流反接4.2碳弧氣刨操作時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氣閥，使噴口對(duì)準(zhǔn)刨槽，然后再引弧起刨。除按附表（七）調(diào)整參數(shù)外，碳棒與工件之間應(yīng)具有合適的傾斜角度，見(jiàn)附表（八）。 碳弧氣刨碳棒與工件適宜傾角附表（八） 刨槽深度 （mm） 2.5 3 4 5 6 7-8 碳棒傾角 25 30 35 40 45 504.3碳弧氣刨工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),合格后方可操作,刨削時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼材的性能和厚度,選擇碳棒的直徑和電流。4.4刨削過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)“夾碳”，應(yīng)在夾碳邊緣5-10mm處重新起刨，深

18、度要比夾碳處深2-3mm；“貼渣”可用砂輪打磨。碳棒傾角過(guò)小刨的次數(shù)相應(yīng)增加，傾角增大容易產(chǎn)生夾碳，使焊縫金含碳量升高，焊縫變脆韌性降低，影響焊接質(zhì)量。4.5露天作業(yè)時(shí),應(yīng)沿順風(fēng)方向操作。5、焊接檢驗(yàn)5.1焊縫外觀檢查5.1.1普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到工作環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接24小時(shí)后方可進(jìn)行外觀檢查。5.1.2焊縫外觀的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無(wú)飛濺殘留物。焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表（九）焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)附表（九）項(xiàng)次 項(xiàng) 目 焊 縫 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)一級(jí) 二 級(jí) 三 級(jí)1氣 孔不允許不允許直徑小于或等于1.0mm的

19、氣孔在100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過(guò)5個(gè)2咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過(guò)0.5mm,累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%深度不超過(guò)0.5mm,累計(jì)總長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的20%要求修磨的焊縫不允許不允許5.1.3焊縫的焊接尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，非熔透組合焊縫和角焊縫見(jiàn)附表（十）；對(duì)接焊縫和組合焊縫見(jiàn)附表（十一）。 非熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸的允許偏差附（十）序號(hào) 項(xiàng) 目 示 意 圖 允許偏差（mm） K6 K61焊 腳尺 寸（K）+1.50+3.002角焊縫 余 高（C）+1.50+3.00 對(duì)接焊縫和組合焊縫的外形尺寸及允表(十一)項(xiàng)次項(xiàng)目 示 意 圖允 許 偏 差 (mm)一 級(jí)二 級(jí)三

20、 級(jí)1焊縫余高Cb201.5+0.5-1.01.5土1.02.0土1.5b202.0-1.5+1.02.0土1.52.0+1.5-2.02焊縫錯(cuò)邊ss0.1t且不大于2.0mms0.1t且不大于2.0mms0.15t且不大于3.0mm3焊透的組合焊縫(K)Kt/4 +4 0104吊車梁翼緣板和腹板的組合焊縫（K）Kt/2 +30105.1.4焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)見(jiàn)附表（十二） 焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)附表（十二） 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一 級(jí) 二 級(jí) 三 級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí) 檢驗(yàn)等級(jí) B級(jí) B級(jí)探傷比例 100% 20% 外觀缺 陷未焊滿根部收縮不允許不允許0.2+0.02t且1mm每100

21、mm焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25mm0.2+0.02t且1mm0.2+0.04t且2mm每100mm焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25mm0.2+0.04t且2mm長(zhǎng)度不限咬邊不允許0.05t且0.5mm連續(xù)長(zhǎng)度100mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng)0.1t且1mm長(zhǎng)度不限裂紋 不 允 許電弧擦傷不允許個(gè)別電弧擦傷允許存在 飛濺 清 理 干 凈接頭不良不允許缺口深度0.05t且0.5mm每1m焊縫不得超過(guò)1處缺口深度0.1t且1mm每1m焊縫不得超過(guò)1處表面氣孔 不 允 許每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑0.4t且3mm氣孔兩個(gè)孔距6倍孔徑5.2焊縫無(wú)損探傷5.2.1根據(jù)結(jié)構(gòu)件承受載荷的特點(diǎn)、產(chǎn)生脆斷傾向的大小及危害性

22、，對(duì)接焊縫分為三級(jí)。5.2.2建筑鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接焊縫的射線探傷按(GB3323)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.探傷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分兩級(jí):一級(jí)相當(dāng)于GB3323標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí);二級(jí)相當(dāng)于GB3323標(biāo)準(zhǔn)中的三級(jí);三級(jí)焊縫不進(jìn)行探傷。5.2.3建筑鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接焊縫的超聲波探傷,按(JB1152)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分兩級(jí):一級(jí)相當(dāng)于JB1152標(biāo)準(zhǔn)中的一級(jí);二級(jí)相當(dāng)于JB1152標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí);三級(jí)焊縫不進(jìn)行探傷。5.2.4射線探傷不合格的焊縫,要在其附近再選兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行探傷.如這兩個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)中又發(fā)現(xiàn)1處不合格,則該焊縫必須全部進(jìn)行射線探傷。5.2.5超聲波探傷的每個(gè)探測(cè)區(qū)焊縫長(zhǎng)度不小于300mm.對(duì)超聲波探傷不合格

23、的檢驗(yàn)區(qū),要在其附近再選2個(gè)檢驗(yàn)區(qū)進(jìn)行探傷;如這兩個(gè)檢驗(yàn)區(qū)中又發(fā)現(xiàn)1處不合格,則該焊縫必須全部進(jìn)行超聲波探傷。5.2.6返修后的焊縫必須進(jìn)行重新探傷。6、關(guān)于焊接缺陷和焊接通病6.1裂紋，裂紋是危害性比較大的一種焊接缺陷，它包括熱裂紋和冷裂紋兩種下面是贈(zèng)送的團(tuán)隊(duì)管理名言學(xué)習(xí)，不需要的朋友可以編輯刪除！謝謝！1、溝通是管理的濃縮。2、管理被人們稱之為是一門綜合藝術(shù)-“綜合”是因?yàn)楣芾砩婕盎驹?、自我認(rèn)知、智慧和領(lǐng)導(dǎo)力；“藝術(shù)”是因?yàn)楣芾硎菍?shí)踐和應(yīng)用。3、管理得好的工廠，總是單調(diào)乏味，沒(méi)有任何激動(dòng)人心的事件發(fā)生。4、管理工作中最重要的是：人正確的事，而不是正確的做事。5、管理就是溝通、溝通再溝通

24、。6、管理就是界定企業(yè)的使命，并激勵(lì)和組織人力資源去實(shí)現(xiàn)這個(gè)使命。界定使命是企業(yè)家的任務(wù)，而激勵(lì)與組織人力資源是領(lǐng)導(dǎo)力的范疇，二者的結(jié)合就是管理。7、管理是一種實(shí)踐，其本質(zhì)不在于“知”而在于“行”；其驗(yàn)證不在于邏輯，而在于成果；其唯一權(quán)威就是成就。8、管理者的最基本能力：有效溝通。9、合作是一切團(tuán)隊(duì)繁榮的根本。10、將合適的人請(qǐng)上車，不合適的人請(qǐng)下車。11、領(lǐng)導(dǎo)不是某個(gè)人坐在馬上指揮他的部隊(duì)，而是通過(guò)別人的成功來(lái)獲得自己的成功。12、企業(yè)的成功靠團(tuán)隊(duì)，而不是靠個(gè)人。13、企業(yè)管理過(guò)去是溝通，現(xiàn)在是溝通，未來(lái)還是溝通。14、賞善而不罰惡，則亂。罰惡而不賞善，亦亂。15、賞識(shí)導(dǎo)致成功，抱怨導(dǎo)致失敗

25、。16、世界上沒(méi)有兩個(gè)人是完全相同的，但是我們期待每個(gè)人工作時(shí)，都擁有許多相同的特質(zhì)。17、首先是管好自己，對(duì)自己言行的管理，對(duì)自己形象的管理，然后再去影響別人，用言行帶動(dòng)別人。18、首先要說(shuō)的是，CEO要承擔(dān)責(zé)任，而不是“權(quán)力”。你不能用工作所具有的權(quán)力來(lái)界定工作，而只能用你對(duì)這項(xiàng)工作所產(chǎn)生的結(jié)果來(lái)界定。CEO要對(duì)組織的使命和行動(dòng)以及價(jià)值觀和結(jié)果負(fù)責(zé)。19、團(tuán)隊(duì)精神是從生活和教育中不斷地培養(yǎng)規(guī)范出來(lái)的。研究發(fā)現(xiàn)，從小沒(méi)有培養(yǎng)好團(tuán)隊(duì)精神，長(zhǎng)大以后即使天天培訓(xùn)，效果并不是很理想。因?yàn)槿说乃枷胧菑男≡炀偷?，小時(shí)候如果沒(méi)有注意到，長(zhǎng)大以后再重新培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神其實(shí)是很困難的。20、團(tuán)隊(duì)精神要從經(jīng)理人自身

26、做起，經(jīng)理人更要帶頭遵守企業(yè)規(guī)定，讓技術(shù)及素質(zhì)較高的指導(dǎo)較差的，以團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)就是個(gè)人的驕傲啟能啟智，互利共生，互惠成長(zhǎng)，不斷地逐漸培養(yǎng)員工的團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體觀念。21、一家企業(yè)如果真的像一個(gè)團(tuán)隊(duì)，從領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)始就要嚴(yán)格地遵守這家企業(yè)的規(guī)章。整家企業(yè)如果是個(gè)團(tuán)隊(duì)，整個(gè)國(guó)家如果是個(gè)團(tuán)隊(duì)，那么自己的領(lǐng)導(dǎo)要身先士卒帶頭做好，自己先樹(shù)立起這種規(guī)章的威嚴(yán)，再要求下面的人去遵守這種規(guī)章，這個(gè)才叫做團(tuán)隊(duì)。22、已所不欲，勿施于人。23、卓有成效的管理者善于用人之長(zhǎng)。24、做企業(yè)沒(méi)有奇跡而言的，凡是創(chuàng)造奇跡的，一定會(huì)被超過(guò)。企業(yè)不能跳躍，就一定是（循著）一個(gè)規(guī)律，一步一個(gè)腳印地走。25、大成功靠團(tuán)隊(duì)，小成功靠個(gè)人。2

27、6、不善于傾聽(tīng)不同的聲音，是管理者最大的疏忽。關(guān)于教師節(jié)的名人名言|教師節(jié)名人名言1、一個(gè)人在學(xué)校里表面上的成績(jī)，以及較高的名次，都是靠不住的，唯一的要點(diǎn)是你對(duì)于你所學(xué)的是否心里真正覺(jué)得很喜歡，是否真有濃厚的興趣-鄒韜奮2、教師是蠟燭，燃燒了自己，照亮了別人。-佚名3、使學(xué)生對(duì)教師尊敬的惟一源泉在于教師的德和才。-愛(ài)因斯坦4、三人行必有我?guī)熝?；擇其善者而從之，其不善者而改之?孔子5、在我們的教育中，往往只是為著實(shí)用和實(shí)際的目的，過(guò)分強(qiáng)調(diào)單純智育的態(tài)度，已經(jīng)直接導(dǎo)致對(duì)倫理教育的損害。-愛(ài)因斯坦6、舉世不師，故道益離。-柳宗元7、古之學(xué)者必嚴(yán)其師，師嚴(yán)然后道尊。-歐陽(yáng)修8、教師要以父母般的感情對(duì)

28、待學(xué)生。-昆體良9、機(jī)會(huì)對(duì)于不能利用它的人又有什么用呢？正如風(fēng)只對(duì)于能利用它的人才是動(dòng)力。-西蒙10、一日為師，終身為父。-關(guān)漢卿11、要尊重兒童，不要急于對(duì)他作出或好或壞的評(píng)判。-盧梭12、捧著一顆心來(lái)，不帶半根草去。-陶行知13、君子藏器于身，待時(shí)而動(dòng)。-佚名14、教師不僅是知識(shí)的傳播者，而且是模范。-布魯納15、教師是人類靈魂的工程師。-斯大林16、學(xué)者必求師，從師不可不謹(jǐn)也。-程頤17、假定美德既知識(shí)，那么無(wú)可懷疑美德是由教育而來(lái)的。-蘇格拉底18、好花盛開(kāi)，就該盡先摘，慎莫待美景難再，否則一瞬間，它就要凋零萎謝，落在塵埃。-莎士比亞19、養(yǎng)體開(kāi)智以外，又以德育為重。-康有為20、無(wú)貴無(wú)賤，無(wú)長(zhǎng)無(wú)少，道之所存，師之所存也