計(jì)算機(jī)軟件雙作用式葉片泵探討（word版）

1、 精編范文 計(jì)算機(jī)軟件雙作用式葉片泵探討溫馨提示：本文是筆者精心整理編制而成，有很強(qiáng)的的實(shí)用性和參考性，下載完成后可以直接編輯，并根據(jù)自己的需求進(jìn)行修改套用。計(jì)算機(jī)軟件雙作用式葉片泵探討 本文關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)軟件, 探討, 作用, 葉片泵計(jì)算機(jī)軟件雙作用式葉片泵探討 本文簡(jiǎn)介：摘要：隨著我國(guó)計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展, 當(dāng)今計(jì)算機(jī)軟件在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用愈加廣泛。雙作用式葉片泵是一種典型的旋轉(zhuǎn)機(jī)械, 是發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的重要組成部分。為了能夠保證雙作用式葉片泵運(yùn)行質(zhì)量, 采用計(jì)算機(jī)軟件控制設(shè)計(jì)加工方案是不錯(cuò)的選擇?；诖? 本文首先對(duì)雙作用式葉片泵進(jìn)行介紹, 進(jìn)而提出計(jì)算機(jī)軟件在雙作用式葉片泵計(jì)算機(jī)軟件雙作

2、用式葉片泵探討 本文內(nèi)容：摘要：隨著我國(guó)計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展, 當(dāng)今計(jì)算機(jī)軟件在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用愈加廣泛。雙作用式葉片泵是一種典型的旋轉(zhuǎn)機(jī)械, 是發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的重要組成部分。為了能夠保證雙作用式葉片泵運(yùn)行質(zhì)量, 采用計(jì)算機(jī)軟件控制設(shè)計(jì)加工方案是不錯(cuò)的選擇?；诖? 本文首先對(duì)雙作用式葉片泵進(jìn)行介紹, 進(jìn)而提出計(jì)算機(jī)軟件在雙作用式葉片泵設(shè)計(jì)加工中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)軟件；雙作用式葉片泵；應(yīng)用雙作用式葉片泵在石油、航天等領(lǐng)域中的應(yīng)用十_大半徑端時(shí), 此時(shí)葉片向外移動(dòng), 增加密封空間, 產(chǎn)生真空環(huán)境, 負(fù)壓效應(yīng)會(huì)抽取油液。反之, 則是由大半徑朝向小半徑方向移動(dòng), 葉片會(huì)緩緩的進(jìn)入槽內(nèi), 密封空間被

3、擠壓產(chǎn)生負(fù)壓環(huán)境, 壓出油液。所以, 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周, 葉片會(huì)向外、向內(nèi)運(yùn)行兩次, 分別實(shí)現(xiàn)吸油、排油的功能。二、計(jì)算機(jī)軟件在雙作用式葉片泵加工中的應(yīng)用本文采用Unigraphics和ANSYS軟件展開(kāi)設(shè)計(jì), 旨在控制雙作用式葉片泵運(yùn)行, 提高運(yùn)行效能。（一）建模裝配采用Unigraphics軟件進(jìn)行建模設(shè)計(jì), 同時(shí)展開(kāi)虛擬裝配。為了可以獲取良好的模型結(jié)構(gòu)特征, 采用六視圖投影方案。將模型中的各個(gè)零件設(shè)置成不同顏色, 這樣更有助于區(qū)分、識(shí)別、裝配。（二）定子加工編程雙作用式葉片泵定子外立面、內(nèi)立面形有所不同, 分別為圓柱面、橢圓柱面, 生產(chǎn)加工可以采用三軸切削數(shù)控機(jī)床。調(diào)整為mill-planar

4、加工環(huán)境, 抬刀距離為10mm。在創(chuàng)設(shè)毛坯模型時(shí), 定在外是圓柱面, 選擇滿足標(biāo)準(zhǔn)下的最小毛坯形體, 毛坯余量控制在2mm左右。粗銑刀采用15銑刀, 刀具下圓半徑為2mm, 刀刃長(zhǎng)度為50mm。精銑刀具選擇10, 下圓角半徑為0, 刀刃長(zhǎng)度為50mm。銑削孔刀具采用3銑刀, 下圓角半徑為0, 刀刃長(zhǎng)度為50mm。在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中, 要在軟件上確定部件形態(tài)、毛坯加工參數(shù)、加工邊界等。粗銑切削時(shí)沿著周邊逐次切削, 切削深度控制1-2mm范圍內(nèi)。精銑切削同樣是沿著毛坯周邊進(jìn)行切削, 切削深度控制在0.5-1mm范圍內(nèi)。精準(zhǔn)設(shè)置每個(gè)加工參數(shù)信息, 軟件當(dāng)中會(huì)自動(dòng)生成刀具軌跡, 不同的加工工序設(shè)置參數(shù),

5、其刀具軌跡也不同。在數(shù)控加工參數(shù)設(shè)計(jì)完成之后, 選擇三坐標(biāo)數(shù)控銑床, 并設(shè)定文件名, 并導(dǎo)出數(shù)控加工代碼。（三）轉(zhuǎn)軸靜力學(xué)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)十_大小。轉(zhuǎn)軸粗端鍵槽長(zhǎng)度為20mm, 花鍵長(zhǎng)度為25mm, 從而獲得鍵槽均勻分布荷載、花鍵荷載。在所有參數(shù)添加完畢之后, 即可在ANSYS軟件中求解, 得出荷載作用下轉(zhuǎn)軸會(huì)產(chǎn)生微小變形。轉(zhuǎn)軸最大位移部位在花鍵位置, 轉(zhuǎn)軸最大應(yīng)力也出現(xiàn)在花鍵位置。所以要在轉(zhuǎn)軸外設(shè)置強(qiáng)化裝置、抗震裝置, 避免轉(zhuǎn)軸花鍵受損或報(bào)廢。三、結(jié)束語(yǔ)綜上所述, 計(jì)算機(jī)軟件在雙作用式葉片泵設(shè)計(jì)生產(chǎn)中, 可以采用Unigraphics對(duì)葉片泵進(jìn)行建模仿真, 對(duì)數(shù)控加工定子展開(kāi)編程設(shè)計(jì), 生成加工代碼, 從而實(shí)現(xiàn)定子的機(jī)械制造。應(yīng)用ANSYS軟件對(duì)轉(zhuǎn)軸展開(kāi)有限元分析, 得出在荷載作用下總位移、應(yīng)力圖形, 分析轉(zhuǎn)軸荷載下的變形量, 并對(duì)薄弱部分采取防護(hù)措施, 這樣即可保證雙作用式葉片泵的設(shè)計(jì)生產(chǎn)質(zhì)量。參考文獻(xiàn)1趙浩甲,宋文學(xué),李莎.基于計(jì)算機(jī)軟件的雙作用式葉片泵分析研究J.機(jī)械制造,2021(3):49-51.2王馬林,唐坤,郝躍躍,等.新型雙作用式葉片泵的理論研究J.機(jī)械,