魚塘施工方案

1、一、編制依據(jù)1.1施工藍圖1.1.1藍圖1.2施工標準及規(guī)范1.2.1油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范gb50369-20061.2.2石油和天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范sy/t4079-951.2.3石油建設工程質(zhì)量檢驗評定標準 管道穿越工程sy/t4104-951.2.4管道下向焊接工藝規(guī)程sy/t4071-931.2.5長距離輸油輸氣管道測量規(guī)范 sy/t 0055-20031.3其他資料：現(xiàn)場踏勘資料和我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗。二、工程概況2.1該段管線主管線管材為4579.5，材質(zhì) 鋼管，防腐結(jié)構(gòu)為 。管道輸送介質(zhì)為天然氣，設計壓力為10mpa。2.2本次魚塘穿越長度40m，寬

2、度120m；魚塘平均水深1.7m，水面以下為淤泥，厚1.5米，淤泥以下為粉質(zhì)粘土，此土流塑性大、粘性小，在水中很難粘結(jié)在一起；魚塘穿越點地下水位高，土質(zhì)松軟易塌方，給管道施工帶來較大困難。2.3為保證工程施工質(zhì)量和安全，我方采取的主要施工措施包括施工便道修筑、圍堰排水、作業(yè)帶清淤、連頭點坑壁支護等。三、施工部署3.1施工組織針對本次施工的特點，我方專門成立土方施工隊，負責修整作業(yè)帶、圍堰排水、作業(yè)帶清淤、管溝開挖下溝、連頭操作坑開挖及抽排積水、管溝回填及地貌恢復等相關(guān)工作；光纜隊負責光纜施工；業(yè)主負責工農(nóng)關(guān)系的協(xié)調(diào)處理。3.2施工措施勞動力需求計劃序 號工 種人數(shù)（個）任務分配1組長1負責協(xié)調(diào)

3、與施工相關(guān)的組織、技術(shù)、質(zhì)量及安全工作2技術(shù)質(zhì)檢員1負責現(xiàn)場技術(shù)指導、質(zhì)量檢驗工作3安全員1負責現(xiàn)場施工用電、設備操作、交通等相關(guān)安全工作4測量工1負責管道中心線、管溝開挖尺寸的控制工作5電工1負責現(xiàn)場用電6管工4負責或配合管溝開挖、下溝、配重安裝7焊工4負責管道預制及溝下連頭8操作手6挖掘機、發(fā)電機等設備操作9普工8配合施工相關(guān)工作（圍堰排水、打樁、配重安裝）合計273.3施工措施主要施工設備、機具及材料序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1平板拖車40t1臺進場離場2解放卡車10t1臺進場離場3單斗挖掘機ex220-54臺土方施工4汽車吊車25t1臺吊裝鋼板裝5值班面包車16座1輛值班6雙排1.5t1輛值

4、班7打樁機dz-601臺打樁8自卸汽車10t5輛圍堰及便道土方拉運9編織袋30kg 1920 個圍堰10防滑木樁1504000320根圍堰11發(fā)電機80kw1臺降水12發(fā)電機50kw1臺降水13潛水泵dn2004臺降水14泥漿泵dn1004臺降水15水龍帶dn200120m降水16水龍帶dn100120m降水17管橋排6m1.2m0.22m16塊鋪墊18工字鋼鋼板樁300 l=8m160根連頭坑壁支護19槽鋼擋板22槽鋼l=8m38根坑壁支護20鋼板=4mm60臨時封堵21燈線10a200照明22吊管帶20t4根吊管四、魚塘穿越施工措施4.1施工工序：施工準備測量放線主管線預制施工便道修筑圍堰

5、排水作業(yè)帶清淤管溝開挖管道下溝管溝回填魚塘段兩端連頭（坑壁支護、抽排積水）管溝回填及地貌恢復。4.2準備工作4.2.1對要施工魚塘段地形、地質(zhì)、地下障礙等情況進行調(diào)查，摸清其分布情況。 4.2.2準備施工措施所用機具，并進行維修保養(yǎng)，確保性能良好；準備必要的輔助材料。4.3測量放線根據(jù)現(xiàn)場情況，用全站儀測出魚塘穿越段管線的中心樁，并作好標志；定出施工作業(yè)帶邊線、圍堰及開挖中心線、土方堆放占地邊線、警戒線的位置，施工作業(yè)帶根據(jù)現(xiàn)場情況確定，盡量控制在50m內(nèi)，詳見下圖：16m16m810m圍堰安全距離堆土區(qū)作業(yè)帶圍堰4.4主管線預制 穿越段管道應提前按設計圖紙預制完畢，并經(jīng)過無損檢測、防腐補口補

6、傷電火花檢測合格。詳見焊接、補口施工方案。4.5施工便道修筑（兼作圍堰）根據(jù)現(xiàn)場情況,需在魚塘中間修筑施工便道2條，平均每條長40m，兩條施工便道間距50m（如上圖所示），施工便道需修筑截面平均尺寸為頂寬5m,底寬10m，高1.8m，施工便道兩側(cè)采用袋裝土砌筑，兩側(cè)打1504000mm防滑木樁，間隔500mm；在施工便道兩端修筑20m35m回車場各一處,回車場需修筑墊高1.8m，并與施工便道水平。 施工便道和回車場修筑用土均需外購并用自卸汽車拉運至現(xiàn)場,平均拉運距離10km。施工完畢后，施工便道和回車場修筑所用土方再倒走，恢復原貌。4.6圍堰排水施工便道（圍堰）修筑完畢后，形成的圍堰間水面面積

7、為長40m，寬50m, 平均水深1.7m；現(xiàn)場采用1臺80kw發(fā)電機帶4臺8潛水泵進行排水，每臺泵配備1根30米8排水膠管，積水排入施工便道（兼作圍堰）外側(cè)。4.7作業(yè)帶清淤因工程工期較緊，魚塘積水排凈后，塘底淤泥沉積嚴重，且得不到充分晾曬，為保證施工，須用挖掘機將施工作業(yè)帶上的淤泥作清除處理，清除的淤泥倒運至施工作業(yè)帶的另一側(cè)施工便道外側(cè)堆積，倒運距離30m，整個施工作業(yè)帶上清除淤泥層1.5m厚，寬30m；待管道下溝后，再恢復原貌。4.8管溝開挖4.8.1魚塘清除淤泥后，現(xiàn)場土質(zhì)直立性差，地下水位高，土壤粘結(jié)力不強；為保證管溝開挖、下溝及管道安裝期間管溝不滲水、不塌方；圍堰抽水施工完后，利用

8、挖掘機在圍堰內(nèi)開挖集水坑4個，均布在施工區(qū)或四個角處，每個集水坑尺寸3m3m2m,所挖土方均為淤泥，施工完畢恢復地貌。4.8.2采用泥漿泵依次從每個集水坑向施工便道外抽排水，采用1臺50kw發(fā)電機配備4臺4泥漿泵，每臺泵配備一根30米4排水膠管；計劃在魚塘段管溝開挖、下溝及管道安裝施工的3天時間里，4臺4泥漿泵均不間斷抽排積水。4.8.3管溝開挖分兩層進行：第一層開挖的所有淤泥均分兩次倒運至圍堰一側(cè)，倒運距離25m。第一層管溝開挖屬淤泥層，管溝頂須加寬至8m(按施工規(guī)范,軟土地帶坡比為1:1)，底寬5m，深1.0m。第二層管溝開挖的溝頂加寬至4.0m，底寬2.5m，深1.8m(考慮塌方,比設計

9、深度超挖0.3m)，因管溝滲水，所挖土方均為淤泥，并倒運至圍堰一側(cè)，倒運距離20m；施工完畢恢復原貌。管溝開挖斷面圖如下圖所示:1.8m5.0m防滑樁管道2.5m10m1.0m圍堰圍堰5m8m4.0m1.8m第一層開挖堆土區(qū)第二層開挖堆土區(qū)4.9管道下溝由于魚塘段地勢低洼加上土質(zhì)較差，管溝開挖、管線下溝、管道安裝和回填等工作必須保證連續(xù)進行。因施工作業(yè)帶土質(zhì)松軟、地表承載力不足，管道下溝、安裝和管溝回填時,需配備長6米、寬1.2米、厚0.22米鋼管橋排16塊供4臺挖掘機作鋪墊（4塊/臺）；管制作采用2196鋼管和505扁鐵制作，每塊管橋排制作采用2196無縫鋼管(l=6m)5根制作，橋排兩端加

10、連接板，中間沿橋排長度方向間隔0.5m外包1圈504扁鐵，連接點均以焊接方式固定，角焊縫滿焊。4.10管溝回填管線下溝、管道安裝和光纜鋪設完畢后，進行管溝回填，并拆除施工便道(圍堰)，恢復地貌。4.11魚塘段兩端連頭（坑壁支護、抽排積水）4.11.1因地下水位高且土質(zhì)松軟（淤泥層較厚），為方便開挖、防止塌方，須在魚塘段兩端連頭操作坑打設連續(xù)鋼板樁，鋼板樁采用8米長300工字鋼對扣，沿連頭操作坑四周密打，橫向沿操作坑垂直方向每隔1.0m設立10米長22槽鋼作橫向擋板,沿管溝寬度方向每隔3m設一組22槽鋼(2根/組)作橫撐,共設8組；起到防塌方、防地下水回積的作用，降低溝側(cè)地面載荷對溝壁的壓力，以

11、便于施工和保護施工人員安全；如下圖所示:橫向擋板18m6m連繼鋼板樁說明:300工字鋼對扣沿穿越和連頭操作坑四周密打，橫向沿操作坑垂直方向每隔1.0m設立22槽鋼作橫向擋板,沿操作坑寬度方向每隔3m設一個22槽鋼作橫撐,橫向支撐點如圖示連頭操作坑（25m8m）橫撐813管道4.11.2鋼板樁打制完成后，采用挖掘機進行操作坑開挖，開挖平均尺寸為長18m，寬6m，深3m，開挖淤泥一律倒運至施工點一側(cè)25m（施工便道外），嚴禁在操作坑旁堆放，以減少由于土方堆集產(chǎn)生的重量對操作坑側(cè)壁的壓力，從而保證操作坑支護的安全。操作坑內(nèi)土方分三層（每層開挖深度為1m）逐步開挖完成。在每次的土方開挖完成后，進行橫向

12、22槽鋼橫撐施工，分上中下三層（間距1m）井字狀布置。4.11.3連頭時，管道組焊設備及土方施工設備采用40t平板拖車倒運，管線兩端溝下連頭使用外對口器進行組對,焊接執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，焊工作業(yè)空間須保證溝底寬度3m，管底空間0.5m；連頭作業(yè)面平整清潔、無積水。4.12管溝回填及地貌恢復。連通的管道經(jīng)無損檢測、補口、補傷電火花檢測合格后，進行回填，恢復至原地貌。將穿越施工中留下的廢鋼鐵、防腐材料、污水、油跡及其它廢棄物全部清除。五、hse保證措施5.1施工人員必須穿勞保服、戴安全帽、持證上崗。5.2開挖前，應探明地下障礙物和埋地設施（通訊線路、管道等），有確切標志并采取相應措施。5.3管道下溝

13、要由專業(yè)起重工指揮吊裝，要采用通俗、易懂的專業(yè)手勢、旗語等，嚴格遵守安全管理條例。濕地段吊裝應對場地進行處理,鋪墊管橋排，保證場地堅實、車體平正，支撐堅實有力。5.4管道下溝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，溝下焊接、補口等溝下作業(yè)必須有專人進行安全監(jiān)護，并設置“溝下作業(yè)”警示標志。5.5現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工進行作業(yè)，要時刻注意線路是否漏電。5.6連頭采用溝上預制,溝下連頭的方法施工。預制管段下溝時,吊具必須固定牢靠,設專人指揮、監(jiān)護，以確保安全施工。5.7挖溝作業(yè)應自上而下進行，不得掏洞。兩人在溝內(nèi)作業(yè)間距應保持2m-3m。挖出的土石應堆積在圍堰的一側(cè)，且保證距管溝的安全距離，堆積高度不宜超過1.5m。連頭前必須對連頭部位的管溝進行檢查，對有可能塌方的溝壁進行二次加固。5.8在潮濕地操作時要采取絕緣措施，電焊操作不得使人、機器設備或其他金屬構(gòu)件等成為焊接回路，以防焊接電流造成人身傷害或設備事故。5.9管道與高壓線較近時,在施工中應加強施工人員、設備機具的安全絕緣措施,如:施工人員應穿絕緣鞋,戴絕緣手套,或者在絕緣保護墊上操作等,在高壓線附近進行管道焊接時,焊管必須接地。任何情況下都不得把管道與高壓線接地連接起來。5.10嚴格控制施工設備與高壓線的安全距離大于3m。5.11對于分段開挖的管溝，除設警