雙流機場下穿隧道圍護樁施工方案

1、 雙流機場下穿隧道圍護樁施工方案1編制說明、依據及原則1.1編制說明在認真研究施工圖紙的基礎上，根據雙流機場隧道d1k178+570d1k178+870段下穿滑行跑道工程的特點，結合我公司施工實力和完成類似工程的施工經驗，以及技術、機具設備配套能力等方面因素，按照業(yè)主及規(guī)范要求，編寫成了本工程的施工組織設計文件。合理提出施工組織計劃和穩(wěn)妥的施工方案及相應的管理、保證體系，最大限度地運用新技術、新工藝、新設備等，有針對性地制訂了項目施工方案、施工方法和組織管理，能達到確保工期和安全、保證工程質量的目的。1.2 編制依據（1）雙流機場隧道d1k178+570d1k178+870段下穿滑行跑道段設計

2、圖。（2）施工合同合同及補充協(xié)議中的通用條款、專用條款、技術規(guī)范。（3）我公司現(xiàn)有的施工機械設備及施工技術力量及多年從事類似工程所積累的施工經驗和成熟的施工工藝。 （4）現(xiàn)行有效的國家隧道工程設計、施工規(guī)范和規(guī)程等；（5）施工現(xiàn)場實際情況、現(xiàn)場勘察資料及業(yè)主相關要求。1.3 編制原則(1) 確保方案安全可行；技術方案針對性、操作性強；施工方案經濟、合理。堅持技術先進性、科學合理性、經濟實用性與實際相結合。根據工程地質、水文地質、地下管線、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇具有實用性的施工方案和機具設備。(2) 以確保工期并適當提前為原則，安排施工進度計劃。(3) 以確保質量為目標，選擇專業(yè)化的施工隊

3、伍，配合配套的機械設備，采用先進、合理的施工方案。(4) 以確保安全生產、文明施工為原則制定各項措施，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。(5) 以有利于生產、方便生活為目標布置施工總平面圖。(6) 采用先進的量測儀器和軟件進行信息化施工和管理，以優(yōu)化施工工藝、提高效率為原則，降低施工成本。2 工程概況2.1 工程概述d1k178+570+870隧道采用明挖順作法施工；地面以下56米采用放坡開挖，坡率1：1坡面采用錨網噴防護，噴c20砼厚10cm，下部采用鉆孔灌注樁圍護結構，樁長13米，樁徑1.2米，樁間距2.4米，共設置266根圍護樁。平面布置如圖1：圖1 圍護樁平面布置圖2.2 工程數(shù)量本段隧道共設置266

4、根圍護樁，其工程數(shù)量如表1：表1序號材料數(shù)量單位備注1級鋼材4122噸2c30混凝土3912.86 m3水下混凝土2.3 地質與水文情況2.3.1 地質本段隧道位于成都平原區(qū)，地形平坦開闊。上覆第四系全新統(tǒng)人工填筑(q4ml)之卵石土及建筑垃圾，厚03米；上更新統(tǒng)冰水-流水堆積層(q3fglal)47米粉質黏土，03米粉砂，1525米卵石土。下伏白堊系上統(tǒng)灌口組(k2g)泥巖，弱風化，巖體較完整。測段未見構造形跡，地震動峰值加速度為0.10g，地震動反應譜特征周期為0.45s。2.3.2 水文地表水為溝水，地下水主要為砂卵石土中孔隙潛水，泥巖中含少量基巖裂隙水，地下水位埋深24米，水質對混凝土

5、無侵蝕性。隧址區(qū)無不良地址，特殊巖石為膨脹巖、石膏，位于隧底10米以下。隧道洞身圍巖為砂卵石土、粉質黏土。隧道總涌水量約73104m3/d。3 施工組織管理機構、施工工藝及方法3.1 施工組織管理機構 施工組織管理機構如圖2：中鐵二局雙流機場下穿隧道項目經理部綜合施工隊 孔樁施工隊辦 公 室實 驗 室機電物資部財務會計部安全、質量部計劃合同部工程技術部項目副經理項目經理總工程師說明：我公司在現(xiàn)場組建項目經理部，實行項目法管理，本著“優(yōu)質、文明、高效、精干、廉潔”的原則組建項目經理部，項目經理部設項目經理一名、項目副經理一名、項目總工程師一名、副總工程師一名，管理層設工程技術部、計劃合同部、安全

6、質量部、財務會計部、機電物資部、試驗室、辦公室，作業(yè)層人員根據實際需要配置?，F(xiàn)場經理部是總部駐現(xiàn)場的下屬機構，就承建的合同項目的工程質量和工期對總部和現(xiàn)場監(jiān)理工程師負責?？偛勘O(jiān)督現(xiàn)場，并為現(xiàn)場提供一切必須服務，就承建本合同項目的工程質量和工期對業(yè)主負責。圖2 施工組織管理機構圖3.2 施工工藝下穿隧道圍護結構采用鉆孔灌注樁+樁間土釘墻作圍護結構。圍護樁直徑1.2米，間距2.4米，均采用鉆孔開挖施工。按“跳二鉆一”進行組織。為保證主體結構厚度，考慮到施工誤差，根據設計施工圖紙的要求，圍護結構鉆孔樁設計樁中心外放15cm，以防侵限。鉆孔樁施工工藝詳見圖3鉆孔樁施工工藝流程框圖。圖3 鉆孔樁施工工藝

7、流程框圖場地平整挖泥漿池、沉淀池移機就位埋設護筒注入護壁液鉆孔至設計孔深孔深、孔形檢測吊放鋼筋籠下導管、清孔灌注水下混凝土拔護筒，樁孔完成鋼筋籠準備漿液比重檢測制備護壁穩(wěn)定液鋼護筒加工制作3.3 施工方法3.3.1 旋挖鉆機成孔采用旋挖鉆機成孔的優(yōu)點：移位方便、鉆孔速度快，成孔垂直度高、鉆機噪音低、境污染小。(1) 測量放線測放出圍護樁的位置，并編號。(2) 護筒埋設鉆孔樁為避免孔口坍塌，埋設護筒。護筒采用鋼護筒，用卷板機卷制，直徑比樁徑大1020cm，鋼板厚6mm；護筒頂標高比地面標高高出3050cm。(3) 鉆機就位對于帶有筒式出土器的鉆機，在樁位上設置定位圓環(huán)，以便于鉆頭迅速、準確地對準

8、樁位。然后調整機架，保持鉆桿垂直。(4) 護壁漿液制備在距孔口一定距離內挖設泥漿池、排水溝。由于鉆機采用桶式鉆頭直接出土，鉆進過程中通過擠壓孔壁挖掘成孔，因此孔壁穩(wěn)定坍塌極少。故漿液只起護壁作用，護壁漿液采用泥漿護壁。(5) 成孔旋挖鉆機動力頭與伸縮式鉆桿相連，由柴油機驅動液壓馬達來轉動鉆桿，電腦自動控制鉆桿垂直度、深度和液壓加壓系統(tǒng)，通過液壓加壓，旋轉桶式鉆頭，進行原始土體的挖掘，每鉆進1.01.2m，筒內旋滿土體后，回旋鉆頭35周，使鉆頭下口充分封閉后提升桶式鉆頭，打開鉆頭斗門，卸土至空地上，再由自卸車直接運至棄土場，如此循環(huán)直至樁底。成孔過程中注意：連續(xù)補充漿液，防止泥漿水頭低于護筒底引

9、起縮孔或孔口坍塌。經常測定泥漿比重，遇砂層時穩(wěn)定液中可加入粘土，增大泥漿護壁能力，并視地質情況，及時更換鉆頭，粘土采用普通筒式鉆頭，砂層及淤泥等土層采用下口為可密封式鉆頭。在鉆孔過程中，對地質情況作詳細記錄，當鉆孔至設計標高時根據取出的土質性質判斷地質情況是否與設計一致，不一致時報告設計代表和監(jiān)理工程師后進行變更處理，經檢查合格后方可終孔?？咨詈涂椎壮猎捎脴藴蕼y錘檢測；孔徑及孔形檢查采用籠式探孔器（用16和20鋼筋制作）入孔檢查，檢查時將探孔器吊起，使籠的中心與孔的中心、吊繩保持一致，緩慢放入孔內，上下暢通無阻表明樁徑滿足設計要求，否則有局部縮徑或孔斜現(xiàn)象，應采取措施處理。(6) 清孔鉆孔達

10、到樁底設計標高后，經檢驗孔深、孔徑、垂直度符合要求，地質條件與設計相符，即可進行清孔。清孔采用泥漿泵持續(xù)吸碴約515分鐘，把孔底鉆碴清除干凈，用測錘測量孔內的沉碴厚度不大于設計及規(guī)范規(guī)定后清孔方達到要求。3.3.2 沖擊鉆機成孔(1) 成孔沖擊鉆頭為十字形鉆頭，在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間，用“9”字環(huán)連接，以保證鉆頭自動轉向，防止形成梅花孔。沖擊成孔操作要點如表2 表2適用土層施工要點效果在護筒刃腳下2m以內小沖程1m左右，泥漿比重1.21.5，軟弱層投入粘土塊類小片石。造成堅實孔壁粘土或粉質粘土中小沖程12m，泵入清水或稀泥漿，經常清除鉆頭上的泥塊。提高鉆進效率粉砂或中粗砂層中沖程13m，泥

11、漿比重1.21.5，投入粘土塊，勤沖勤掏渣。反復沖擊，造成堅實孔壁，防止塌孔砂卵石層中高沖程23m，泥漿比重1.31.5，投入粘土塊，勤掏渣。提高鉆進效率基 巖高沖程34m，泥漿比重1.3左右，勤掏渣。加大沖擊能量，提高鉆進效率軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復沖擊，加粘土塊類小石片，泥漿比重1.31.5。造成堅實孔壁根據地質資料顯示，鉆孔樁進入中、微風化巖層。沖孔樁進入巖層后，以低錘沖擊，探查孔底是否出現(xiàn)斜巖面。如出現(xiàn)偏孔，則需糾編。巖層鉆進，泥漿比重應保持在1.31.5，以保證孔內石碴被循環(huán)至孔面流入撈碴槽。(2) 清孔采用抽漿法清孔，根據樁孔地質情況，清孔泥漿比重1：1.31：1.5，當撈

12、碴槽內無石碴、顆粒狀的碴土時，第一次清孔結束，可下鋼筋籠及導管。3.3.3 鉆孔檢查鉆孔達到設計標高后，成孔質量采用先進的測壁儀或孔規(guī)進行檢查，孔規(guī)采用鋼筋制作，孔規(guī)直徑不少于樁孔鋼筋籠的設計直徑加100mm，孔規(guī)長度為4d6d（d：樁孔直徑）。當鉆孔深度符合設計要求后，在第一次清孔完畢，放置鋼筋骨架前，對鉆孔全長進行檢查，并報告監(jiān)理工程師復查。鉆孔質量須滿足下列要求：(1) 平面位置：群樁不大于100mm，單排樁不大于50mm。(2) 鉆孔直徑：不小于設計孔徑。(3) 傾斜率：不大于1%。(4) 深度：對于摩擦樁不小于設計要求。3.3.4 終孔及清孔本工程鉆孔灌注樁擬采取二次清孔的工藝。當鉆

13、孔達到設計規(guī)定深度后，將鉆頭略提起，鉆機繼續(xù)空轉，采用泥漿正循環(huán)換漿法進行第一次清孔；在放置孔內鋼筋骨架后，樁身水下砼灌注前，利用導管采用真空反循環(huán)再次進行清孔，以保證清孔質量滿足設計和規(guī)范要求；清孔后，其孔內泥漿、孔底沉渣厚度須符合下列要求：(1) 泥漿指標：相對密度1.151.20；粘度1720（pas）；含砂率4%；膠體率98%。(2) 孔底沉渣厚度：不大于150mm。3.3.5 鋼筋籠加工及吊裝(1) 鋼筋籠加工：鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作，加工尺寸嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求施作。鋼筋籠主筋采用閃光對焊連接，焊接長度符合設計要求，接頭相互錯開(焊接接頭數(shù)量在同一斷面上不得大于主筋總數(shù)的50%

14、)。主筋與加強筋、箍筋采用點焊。鋼筋籠加工完畢，報請監(jiān)理驗收，合格后方可使用。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整地面上，防止變形，并掛牌標明鋼筋籠的長度、平面方向及對應的樁號。鋼筋籠自上而下每2m間距設置定位鋼筋，保證澆筑樁的保護層厚度達到設計要求的5cm。(2) 鋼筋籠吊放：采用25t汽車吊車下放鋼筋籠。起吊鋼筋籠采用兩點起吊法。下籠時由人工輔助對準孔位，保持垂重、輕放、慢放，避免碰撞孔壁。下放過程中若遇到障礙時立即停止，查明原因并進行處理。下放鋼筋籠時，技術人員在場控制平面位置定位下放；嚴格控制籠頂標高，達到設計標高后四周固定三根吊筋，吊筋用25鋼筋加工，下部焊在鋼筋籠主筋上，上部彎鉤吊掛于護

15、筒頂?shù)碾p拼槽鋼之間，用24根48鋼管與鋼筋籠的頂部加強筋焊接，并將鋼管鎖在鋼護筒上，防止鋼筋籠下沉或澆筑砼時上浮。3.3.6 水下砼澆筑清孔、下鋼筋籠后，立即澆筑c30水下砼。砼采用商品砼直接下料至漏斗，要求其坍落度為180220mm，2小時內滲出的水份不大于砼的1.5%。澆筑應盡量縮短時間，連續(xù)作業(yè)，使?jié)仓ぷ髟谑着鷿仓捻湃跃哂兴苄缘臅r間內完成。(1) 水下澆筑砼施工順序水下澆筑砼施工順序：下放導管安設漏斗懸掛隔水塞或滑閥澆筑首批砼澆筑砼至樁頂拔出導管。首先安設導管，用吊車將導管（直徑250mm）吊入孔內，保持位置居中，導管下口與孔底距離保留3040cm左右。澆筑首批砼之前在漏斗中放入首批

16、砼，在確認儲存量備足后，即可剪斷鐵絲，借助砼重量排除導管的水，使隔水塞留在孔底。澆筑首批砼量使導管埋入砼中深度不小于1.0m。首批砼澆筑正常后，連續(xù)不斷澆筑，澆筑過程中用測錘測探砼面高度，推算導管下端埋入砼的深度，并做好記錄，正確指導導管的提升和拆除。直至導管下端埋入砼的深度達到4m時，提升導管，然后在繼續(xù)澆筑。在澆筑過程中將井孔內溢出的泥漿處理后外運至指定地點棄放，防止污染環(huán)境。(2) 水下澆筑砼的技術要求1) 首批砼澆筑量保證導管底口埋入砼中不小于1m，澆筑過程中砼面高于導管下口2m，每次拆除導管前其下端被埋入深度26m。砼必須連續(xù)灌注，防止斷樁。2) 隨孔內砼的上升，需逐節(jié)快速拆除導管。

17、3) 在澆筑過程中，當導管內砼不滿，含有空氣時，后續(xù)的砼徐徐灌入漏斗和導管，不得將砼整斗從上而下傾入管內，以免在管內形成高壓氣囊，擠出管節(jié)的橡膠密封墊。4) 砼上層存在一層浮漿需要鑿除，為此樁身砼需超灌0.5m以確保樁頂質量，待樁身砼達到一定強度且澆筑冠梁之前，將設計樁頂標高以上部分用風鎬鑿除。5) 砼樁成品質量直接影響工程整體的質量與施工過程的安全，成品后進行檢查，采用無損檢測、逐根檢查，嚴格按基樁無損檢測相關規(guī)程辦理。4 質量標準及檢驗方法4.1 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法見表4鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法表4序號檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1護筒平面位置5

18、0mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心（mm）群樁100單排樁503傾斜度1%4.2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差和檢驗方法見表5鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差和檢驗方法 表5序號項目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架直徑20mm尺量檢查2主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處3加強筋間距20mm4箍筋間距或螺旋筋間距20mm5鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查5 圍護樁質量控制措施5.1 技術措施(1) 因樁頂空樁長度較長，為確保鋼筋籠就位準確，在吊放鋼筋籠時必須及時核對孔深與鋼筋籠長度是否相符。(2) 砼運抵灌注地點時，檢查其和易性，坍落度等情況，如不符合要求，應進行第二次拌和，如仍達不到要求，不得使用。灌注首批砼時，導

19、管下口至孔底的距離為2540cm，首批砼儲量保證灌注后導管埋入砼中的深度不小于1m。(3) 整個水下砼灌注過程中，導管埋深嚴格控制在2m6m范圍內。(4) 灌注開始后，連續(xù)有節(jié)奏地進行，并應盡可能縮短拆除導管的時間，當導管內砼不滿時，徐徐地灌注，防止導管內造成高壓空氣囊，壓漏導管。在灌注過程中，要保持孔內水頭差，防止坍孔，定時檢測孔內砼面的位置，及時調整導管埋深。(5) 將采用測錘測出的砼頂標高與理論計算值相比較，以確定砼面的準確位置，因空樁較長，在最后確定砼到達樁頂標高時要在不同的位置多測幾次，防止短樁和砼超出設計標高過多的情況發(fā)生。(6) 為保證樁身混凝土質量，混凝土灌注樁頂標高應高出設計

20、標高1米。5.2 鋼筋籠上浮的原因及處理辦法用全套管法成孔后，在澆筑混凝土時，有時鋼筋籠會發(fā)生上浮，其原因及相應對策如下：(1)套管底部內壁黏附砂漿或土粒，由于管的變形，使內壁產生凹凸不平，在拔出套管時，將鋼筋籠帶上來。此時，應注意在成孔前，必須首先檢查最下部的套管內壁，當堆積大量粘著物時，一定要及時清理。如確認有變形，必須進行修補，待成孔結束時，可用張大錘式抓斗，使其反復升降幾次，以敲掉殘余在管內壁上的土砂，確保孔底水平。(2)當鋼筋籠的外徑及套管內壁之間的間隙太小，有時套管內壁與箍筋之間夾有粗骨料時，會發(fā)生鋼筋上浮現(xiàn)象，出現(xiàn)這種問題處理的方法是，使箍筋與套管內壁之間的間隙要大于粗骨料的最大

21、尺寸的2倍。(3)鋼筋籠自身彎曲，鋼筋籠之間的接點不好、彎曲，箍筋變形脫落，套管傾斜等，使得鋼筋與套管內壁的接觸過于緊密時，也將造成鋼筋籠上浮。在處理此類問題時，應注意提高鋼筋籠加工、組裝的精度，防止鋼筋籠在運輸工程中碰撞等因素引起的變形。在沉放籠時要確認鋼筋籠的軸向準確度等，不得使鋼筋籠自由墜落到樁孔中，不得敲打鋼筋籠的頂部，在貫入套管時，必須注意其垂直度。(4)由于混凝土灌注過鋼筋籠且導管埋深較大時，其上層混凝土因澆注時間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時導管底端未及時提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上升。當此

22、類現(xiàn)象發(fā)生時，應立即停止灌注混凝土，并準確計算導管埋深和已澆混凝土面的標高，提升導管后再進行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。(5)鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動性過小，導管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升。鋼筋籠初始位置應定位準確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進入鋼筋籠時流動性變小，混凝土接近籠時，控制導管埋深在1.5-2.0m。(6)除此之外，在澆筑混凝土之前，一定要將套管稍稍往上提一點，以確認鋼筋籠是否存在上浮現(xiàn)象。6 進度計劃 圍護樁施工從2008年12月16日開始施工，動用45臺鉆機，每臺鉆機4天完成一根樁，平均每天施工11根。

23、至2009年1月9號完成圍護樁施工，共計25個工作日。7 施工機械和工藝裝備7.1 施工機械設備鉆機：旋挖鉆機、沖擊鉆機等序號名稱型號規(guī)格臺數(shù)進場時間機械狀況使用情況備注1旋挖鉆機sr25032008.12.13良好在用2沖擊鉆機cjz-5222008.12.12良好在用陸續(xù)增加3電焊機zx-500a102008.12.11良好在用陸續(xù)增加4對焊機unt-25022008.12.10良好在用5鋼筋彎曲機hgw4042008.12.10良好在用6鋼筋切斷機gq4042008.12.10良好在用鉆頭、電焊機、泥漿泵、空壓機、千斤頂、吊車、檢孔器及測繩等。7.2 工藝裝備工藝裝備包括制漿池、沉淀池、

24、貯漿池、出漿槽、鋼護筒。8 質量保證措施(1)嚴格按規(guī)范安裝護筒，確保埋置深度和頂標高，護筒頂面位置偏差不大于5cm，成孔斜度不大于1%，嚴防周圍封填不密漏水現(xiàn)象。(2)鉆孔前檢查鉆架是否安放平穩(wěn)，鉆頭、護筒與孔位的中心偏差須符合規(guī)范規(guī)定。(3)鉆進嚴格按操作工藝進行，及時記錄地質巖性變化，發(fā)現(xiàn)地質與設計不符及時上報。鉆進過程中，確保水頭高度，泥漿稠度等主要技術指標要滿足規(guī)范要求，并根據鉆進中不同地質情況及時調整，以防塌孔。松軟地層中要控制進尺，提鉆時防止觸壁事故發(fā)生。認真填寫鉆孔記錄。(4)終孔后，嚴格按規(guī)范要求進行成孔檢查。并在初次清孔至灌注水下砼前，進行二次清孔，確保孔底沉碴符合設計及規(guī)

25、范要求。清孔排渣過程中，注意保持孔內水頭，防止坍孔。繪制樁孔地質柱狀圖報請監(jiān)理簽證。(5)鋼筋骨架按設計及規(guī)范要求進行制作和安裝。骨架外側均勻綁扎砼墊塊，保證保護層厚度。吊放鋼筋骨架應及時、準確，豎直下放，防止刮壁受損坍塌，并固定牢靠，防止浮籠現(xiàn)象。(6)水下砼的配制滿足設計及規(guī)范規(guī)定。砼的坍落度控制在1822cm。成樁水下砼連續(xù)灌注，嚴格按灌注工藝施工，以防斷樁。(7)首批灌注砼數(shù)量須經過計算，確保導管埋入深度lm，灌注過程中導管須埋入砼26m。(8)灌注過程中，派專人測量導管埋深，填寫好水下砼灌注記錄表。提升導管時避免碰掛鋼筋籠。當砼面上升到鋼筋籠底34m，再提升導管，使導管底端高于鋼筋籠

26、底端，以免鋼筋籠上浮。灌注工作組織嚴密，緊湊，確保灌注連續(xù)、順暢進行。一旦發(fā)生機具故障或停電等突發(fā)情況時，立即啟用備用設備，并做好記錄。(9)砼灌注最后高度應高出設計標高80100cm，確保樁頭砼質量。(10)成樁質量采用設計及規(guī)范要求進行檢測。9 安全技術措施9.1 施工現(xiàn)場安全技術措施(1) 施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防雷擊、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全月施工的要求，施工現(xiàn)場的生產、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應按業(yè)主批準的總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。(2) 現(xiàn)場道路平整、堅實、暢通，危險地點應懸掛按照gb2893-82安全色和gb4378-84安全標志規(guī)定的標牌，夜間有人經過的坑、洞

27、應設紅燈示警，現(xiàn)場道路應符合工廠企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程“gb4378-84”的規(guī)定，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。(3) 現(xiàn)場的生產、生活區(qū)要設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材專人管理不得亂拿亂動，所有施工人員均熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。(4) 各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內不得堆放易燃品，嚴禁在木工加工場、料庫、油庫及修理間等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。(5) 氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。(6) 施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj4

28、68-88的有關規(guī)定執(zhí)行。(7) 臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。(8) 電纜線路應采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。(9) 變壓器必須設接地保護裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設圍欄，設門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓電危險，切勿靠近”的警示牌。(10)室內配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。(11) 各類電器開關和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。(12) 防火、防雨配電箱，箱內不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。(13) 移動的

29、電氣設備的供電線使用橡膠電纜，穿過場內行車道時，穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。(14) 檢修電氣設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關握柄上掛“有人操作、嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。必須帶電作業(yè)時經有關部門批準。(15) 現(xiàn)場架設的電力線路，不得使用裸導線，臨時敷設的電線路，不準掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設絕緣支承物。(16) 施工現(xiàn)場用的手持照明燈使用36v的安全電壓，在潮濕的基坑、洞室掘進用的照明燈則采用12v電壓。(17) 嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。(18) 施工前，應根據設計文件復查地下構造物如地下電纜、給排水管道等的埋設位置及走向，并采取防護措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構造物、

30、地面建筑物或有危險品、文物時，立即停止施工，并采取保護措施，立即報告經理部領導，待處理完畢后施工。9.2 施工機械安全技術措施(1) 種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，方能上崗，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理，定期進行安全培訓。(2) 操作人員必須按照本機說明書規(guī)定和操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3) 駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。(4) 機械設備在施工現(xiàn)場停放時要集中，應選擇安全的停放地點，夜間

31、應有專人看管。(5) 用手柄起動的機械應注意手柄倒轉傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。(6) 嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。(7) 指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。(8) 使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。(9) 起重作業(yè)嚴格按照建筑機械使用安全技術規(guī)程（jb3-86）和建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。(10)定期對機電設備、車輛進行安全大檢查，對檢查中查出的安全隱患，嚴格按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。10 文明施工及

32、環(huán)境保護10.1 文明施工組織機構項目經理部成立以項目經理為組長、項目總工程師和副經理為副組長、各部門負責人參加的文明施工管理領導小組，按照國家、江蘇省及蘇州市的規(guī)定和要求，建立文明施工管理制度，落實文明施工責任制。文明施工管理組織機構詳見文明施工管理領導小組機構圖（圖4）所示。 文明施工管理組織機構圖 圖4文明施工管理領導小組機構圖組長：項 目 經 理副組長：總工程師、副 經 理班組長施 工 員施 工 員班組長班組長班組長10.2 文明施工保證措施10.2.1 建立項目經理責任制建立以項目經理為首，由項目總工程師、項目副經理、項目作業(yè)組主要負責人等組成的現(xiàn)場文明施工組織管理機構。以項目副經理

33、、項目作業(yè)負責人、現(xiàn)場施工員為文明施工負責人直接負責本項目工程現(xiàn)場文明施工管理工作，制定施工現(xiàn)場文明施工管理、施工場地管理、施工安全管理、工地衛(wèi)生管理、環(huán)境保護管理、成品保護管理等實施細則。全過程跟蹤、監(jiān)督、指導、檢查現(xiàn)場文明施工情況和有關文明施工措施的落實等，制定相應的獎懲措施，每周進行一次文明施工檢查、考核，據此對有關人員進行獎罰。10.2.2 封閉管理(1) 為了方便施工現(xiàn)場的場地管理，為文明施工創(chuàng)造良好的外部條件，減少現(xiàn)場施工粉塵、棄土、噪聲及生活垃圾對周邊環(huán)境造成的影響及行人、車輛對工程施工造成的干擾。根據招標文件及文明施工的有關要求，本工程對所有劃定的施工及生活區(qū)場地進行圍擋，圍擋

34、均采用連續(xù)、穩(wěn)定的鋼板圍墻進行圍擋，施工及生活區(qū)主要出入口設簡樸、規(guī)整、密閉的大門，門高不低于2m，非上下班或車輛進出時間一律關閉，實行封閉管理。(2) 根據文明施工要求，本工程施工圍擋采用鐵皮圍擋，設置高度為2.3m，圍墻表面統(tǒng)一進行裝飾，以保持與周圍環(huán)境的協(xié)調。(3) 辦公及生活設施 施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)分別設置。 施工現(xiàn)場設立衛(wèi)生間，并按規(guī)定進行設計和布置，采用水沖式廁所并設簡易化糞池，定期噴藥，墻面刷白。 食堂灶面及灶臺周圍貼瓷磚，高度不小于0.6m，其余墻面用白漿刷白。 宿舍區(qū)及生活區(qū)內的用電按要求進行架設，嚴禁亂拉電線、使用電爐、電飯煲等電器。(4) 現(xiàn)場防火 加強防火安全教育，制定

35、施工現(xiàn)場的消防制度，建立健全消防管理機構，繪制消防平面圖，明確各區(qū)域消防責任人。 按施工作業(yè)面和生活區(qū)的實際面積和需要，根據有關規(guī)定在施工現(xiàn)場油料儲存區(qū)、易燃物品堆放區(qū)、生活住房區(qū)及施工機械、車輛上配備足夠而有效的滅火器材和消防蓄水池。 挑選年富力強的人員組成義務消防隊，對其進行必要的消防知識和技能培訓，使其熟悉消防業(yè)務，做到訓練有素。消防隊員名單應上墻并建立消防檔案。 與當?shù)叵拦芾聿块T取得聯(lián)系，必要時請求予以協(xié)助。(5) 衛(wèi)生管理 建立現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責任人制度，責任人名單上墻。定期搞好環(huán)境衛(wèi)生，清理垃圾，施藥除“四害”，保持現(xiàn)場清潔、無臭味。 施工現(xiàn)場應在大門處設沖洗槽，保證離開施工現(xiàn)場

36、的車輛不帶泥上路。 裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，應采取有效措施，保證不污染道路和環(huán)境。 宿舍應隨時保持清潔、干爽、整潔有序，桌床、衣柜尺寸統(tǒng)一。 工地食堂要有衛(wèi)生許可證，食堂工作人員須有健康證，食堂生、熟食操作應分開，熟食應設置防蠅罩，禁止使用非食用塑料袋制品作食容器。(6) 粉塵、噪音管理 對施工現(xiàn)場及生活區(qū)定期進行灑水和清潔，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染?，F(xiàn)場設清潔工人，專門負責現(xiàn)場的清掃和灑水工作。施工作業(yè)面內嚴格按要求做到工完料清，每次交班前現(xiàn)場施工管理人員應對施工作業(yè)區(qū)域進行文明施工檢查，不合格者除督促工班整改外，并按規(guī)定對作業(yè)工班進行一定的經濟處罰。 對施工現(xiàn)場及生

37、活區(qū)定期進行灑水和清潔，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染?，F(xiàn)場設清潔工人，專門負責現(xiàn)場的清掃和灑水工作。施工作業(yè)面內嚴格按要求做到工完料完，每次交班前現(xiàn)場施工管理人員應對施工作業(yè)區(qū)域進行文明施工檢查，不合格者除督促工班整改外，并按規(guī)定對作業(yè)工班進行一定的經濟處罰。 施工中應盡量使用低噪音的施工方法和機械設備。 禁止中午和夜間進行產生噪音的工程施工作業(yè)，由于施工不能中斷的技術原因而必須連續(xù)作業(yè)時，應向建設主管部門和環(huán)保部門申請，同意后才能施工。 當施工作業(yè)的噪音可能超過限值時，應向有關單位申報，批準后方可施工。 定期進行粉塵、噪音的測定，并做好記錄，報監(jiān)理及業(yè)主備案。(8) 治安保衛(wèi)管理 施工現(xiàn)場安全、

38、保衛(wèi)工作是文明施工的一個重點，也是使工程施工能夠正常進行的保證。 建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實治安、防火、計劃生育管理責任人，現(xiàn)場設保安人員，負責工地的保衛(wèi)和消防工作，計劃生育管理由項目經理部黨支部書記負責。 施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員必須佩戴工作卡，工作卡分為兩種顏色，管理人員為紅卡，作業(yè)人員佩戴白卡。 進入施工現(xiàn)場的人員一律要戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。 施工現(xiàn)場生產及生活區(qū)大門設值班門衛(wèi)，建立來訪制度，施工現(xiàn)場不準留宿家屬及閑雜人員。 經常對現(xiàn)場施工人員進行遵法守紀和加強文明意識的教育，嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行“黃、賭、毒”等非法活動。10.3 環(huán)境保護措施10.3.1 預防噪音的措施(1) 為防止噪音擾民，圍蔽適當加高，并增設隔音墻，對較大噪音的設備及作業(yè)場地采取封閉作業(yè)。(