手機檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、文件標(biāo)題：成品手機整機檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 目的此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手機成品品質(zhì)接收標(biāo)準(zhǔn) ,保證手機外觀、標(biāo)識、包裝及一般性能符合設(shè)計要求，確保產(chǎn)品品質(zhì)。2 適用范圍適用于 xx 所有手機產(chǎn)品在代工廠或自行生產(chǎn)的制程質(zhì)量評估與出貨抽樣檢驗。3 參考文件3.1 各款手機的 ID 圖及相關(guān)文件 ;3.2 各款手機的 MD 產(chǎn)品裝配圖及類似相關(guān)文件。3.3GB/T2828.1-2003逐批檢查技術(shù)抽樣程序及抽樣表4 定義4.1 Cri ，Critical Defect ，致命缺陷：對產(chǎn)品使用者人身與財產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷；4.2Maj ，Major Defect，主要缺陷：制品單位的性能不能滿足該產(chǎn)品預(yù)定的功能或嚴(yán)重

2、影響該產(chǎn)品正常使用性能或可導(dǎo)致客戶退機的外觀等缺陷；4.3Min ， Minor Defect ，次要缺陷：對產(chǎn)品外觀產(chǎn)生輕微影響的缺陷；4.4Acc ， Acceptable Defect ，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在產(chǎn)品制程質(zhì)量評估時使用，在產(chǎn)品出貨抽樣檢驗中僅供參考；4.5封樣， Golden Sample，也稱為金樣板：由設(shè)計部門或品管部門或市場部簽名認(rèn)可的、訂制結(jié)構(gòu)件來料批量供貨質(zhì)量的樣品；一般可分為標(biāo)準(zhǔn)樣板和/或上限樣板、下限樣板（上意見）、結(jié)構(gòu)樣板等。用于確認(rèn)和鑒別各種/下限樣板一般需征求市場部5 抽樣計劃與接受標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品外觀檢查方式和條件：5.1抽樣計劃：按照國標(biāo)GB/T2

3、828.1-2003 ( 或等同標(biāo)準(zhǔn) ) ，正常抽檢水平，一次抽樣，II 類；5.2接受標(biāo)準(zhǔn)： AQL（ Cri ：0， Maj ： 0.65 ，Min ： 2.5 ）5.3產(chǎn)品外觀檢查方式和條件：5.3.1環(huán)境亮度 :在距離檢測部分50cm 處用一個照明亮度值為500LUX以上的照明系統(tǒng)模擬日光。5.3.2檢查方式和角度 :目視 ,視線與被檢查物表面角度在15-90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。5.3.3檢查距離和時間 : 檢查被檢物最多 15 秒內(nèi)，人眼距離被檢物約30cm。5.3.4外觀檢查需使用菲林標(biāo)準(zhǔn)。5.4 判定原則： xx 認(rèn)可的工程樣機所具有的特性、特點全部作為接受，對于不符合樣機的，或以工程

4、設(shè)計圖紙的偏差要求作為接受表準(zhǔn)，或以以下具體的描述進(jìn)行判定。6 關(guān)于一些名詞的定義符號定義：6.1刮手：是指用手指或皮膚接觸物件表面或邊緣有刺痛感，它與裝配錯位不同的是即使在同一平面，也會有刺痛感。6.2裝配不良： 是指因設(shè)計公差或裝配因素導(dǎo)致兩個接合件的接合面不在同一平面的現(xiàn)象，也可稱之為錯位或起級，它與刮手不同的是無刺痛感。6.3離隙：是指因設(shè)計公差或裝配因素導(dǎo)致兩個接合件的接合面之間有間隙。6.4鏡高：是指裝配后的Lens 表面與其裝配體同一面的表面之間的高度差。6.5裝配主體：是指被裝配物體的最主要的裝配體，如主機的面與底，翻蓋的面與底，各類鑲嵌件，按鍵等。6.6組件或配件：指組裝在主

5、體上的組件，在這份文件上指Lens、電池、 SIM 卡、電池門，其配合應(yīng)良好，取卸靈活。各部件配合良好,滿足推力計最小2Kgf 的抗沖擊性能。6.7符號定義： N:Number ( 數(shù)量 )D: Diameter( 直經(jīng) )L: Length( 長度 ) H: Highness( 高度 )B:Beepness (深度 ) W:Width ( 寬度 ) A: Area ( 面 ) G: Gap (間隙 )7 區(qū)域分類（移動電話可看見的表面和顯示按以下區(qū)域分類）7.1區(qū)域 AA: LCD顯示部分及攝像鏡頭7.2區(qū)域 A ：在客戶使用產(chǎn)品時隨時能觀察到的表面部分（如面殼、鍵板、鏡面、翻蓋、顯示筐頂部

6、）這些表面不能充許有任何可能導(dǎo)致一個普通客戶拒絕購買這種產(chǎn)品的明顯缺陷.7.3 區(qū)域 B ：在客戶使用產(chǎn)品時能經(jīng)常觀察到的部分 (如兩側(cè)、頂部、天線、底部、翻蓋表面、顯示框四邊 )這些表面允許有一些次要的缺陷，但不會導(dǎo)致一個嚴(yán)格的客戶。7.4拒絕這種產(chǎn)品。7.5區(qū)域 C：在客戶使用手機時很少能觀察到的部分(如背面暗格，顯示框底部)這些表面的缺陷應(yīng)該是合理的，并且不會給客戶一個該產(chǎn)品品不質(zhì)好的印象。7.6區(qū)域 D ：在客戶使用手機時不能觀察到的部分(如電池下面或電池表面以下的顯示框部)在這些面上的缺陷應(yīng)該合理，且不會給客戶一個該產(chǎn)品品質(zhì)不好的印象。7.7區(qū)域劃分可參考以下圖示：備注：1. C 面

7、：指主機與電池組件的配合面；2.表面缺陷驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格度由ABC 依次遞減；3. 在具體產(chǎn)品的實際檢驗過程中， 檢驗標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格度在原要求的基礎(chǔ)上可以適當(dāng)提高。例如 A 面適當(dāng)時可用 AA 面的標(biāo)準(zhǔn)來衡量。8 備注：8.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于僑興移動設(shè)計生產(chǎn)的所有手機，包括外觀和功能兩方面；8.2如有不同產(chǎn)品的特殊要求與本標(biāo)準(zhǔn)相沖突，則以某產(chǎn)品的具體要求為準(zhǔn)，如無特別說明的以此標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。9 檢查細(xì)則9.1外觀部分表面缺陷級別缺陷分類缺陷描述分類AccMinMajCri變形、翹曲A-C翹曲 0.3mm 不影響裝配翹曲 0.3mm 影響裝配電池接觸片變形輕微，對性能及可靠性無影響電池接觸片變形輕微，對性能及可

8、靠性有輕微影響電池接觸片變形較大，對性能及可靠性影響較大手機、電池、天線、充電器外殼變形手機、電池、天線、充電器外殼損壞或裂紋充電器外殼裂可見內(nèi)部物件開口笑 (合蓋后上前沿與下沿緩沖軟墊之間的間隙0.15mm, 但不影響功能。)=XXXXXXXAA C0.15mm 開口笑 0.3mm 。X開口笑影響功能。X表面上不能有的異物：布絲、焊錫球、粘膠。X背景亮度應(yīng)均勻，窗口的顏色應(yīng)清晰、統(tǒng)一、可讀、X明亮程度一致，否則不接受顯示必須居中，從上下左右側(cè)面看，LCD 邊緣齊整、LCD 顯示區(qū)AA均勻且與窗口邊緣平行，左右15度范圍不能看到顯X示屏墊圈，否則不接受透明度差（必要時簽限度樣板）X縮水 /填充

9、不足X手印，不允許（以反光能檢查到為條件）X表面上和內(nèi)面不能有的異物：布絲、焊錫球、粘膠。X鏡頭保護(hù)鏡絲印方向保持基本一致，同一批機中不同機之間鏡頭保護(hù)鏡絲印方向偏離不能超出三個字母接攝像鏡頭AA受。鏡頭裝飾圈高底不平0.2mmX鏡頭裝飾圈有批鋒/毛刺 /刮手X文件類型：檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件標(biāo)題：成品手機整機檢驗標(biāo)準(zhǔn)表面缺陷級別缺陷分類缺陷描述分類AccMinMajCriAA不允許有突出邊緣小于0.1mmX飛邊、毛突出邊緣大于0.1mm小于0.2mmX刺、刮手A-C水口切斷不突出邊緣大于0.2mm尖利、有造成人身傷害的可能裝配后完全不可見裝配后可見到但對外觀影響較小XXXA-C良色差與樣品裝配后可見到但對外觀影響較大或影響裝配尖利、有造成傷害的可能1 Pantone ColorX文字邊緣粗糙、氣泡、空洞、殘缺（可辨認(rèn)）非標(biāo)志區(qū)X不良絲印、印刷錯誤或文字邊緣粗糙、氣泡、空洞、殘缺（不可辨認(rèn)）非標(biāo)志區(qū)X