斗提機的安裝試車方案

1、提升機安裝一、安裝順序：1、首先安裝下部機尾箱，做好墊板找正并將底腳螺栓固定好。2、中部箱體每段都用連接螺栓聯(lián)接好后，再安裝上部裝置。一般情況下，安裝每 10m需設(shè)置支撐裝置， 支撐應(yīng)牢固固定在附近的物體上，并允許提升機在垂直方向上可自由伸縮。3、安裝驅(qū)動裝置：在上部裝置安裝完成后，先把上部檢修平臺用螺栓聯(lián)結(jié)在上部機殼上，并用支撐桿加固，再焊接欄桿防護(hù)，最后安裝和調(diào)整驅(qū)動裝置。4、安裝運行部件時：先裝尾輪調(diào)整到行程的最高位置，在下部檢修門處把分段組裝的鏈斗組引入，從尾軸鏈輪下通過進(jìn)料側(cè)吊起，直至組裝完畢。5、最后安裝左右半罩和安全護(hù)罩。二、安裝要求1 、提升機的基礎(chǔ)必須牢固整潔，整機中心線應(yīng)力

2、求在同一鉛垂線上，的累計偏差不超過下表：2 、各節(jié)的法蘭面要求平整，不應(yīng)有明顯的錯位，中部機殼的連接間要求嚴(yán)密。3 、提升機的主軸對水平面的平行度為 3/1000 ，主軸與尾軸應(yīng)相互平行，上下鏈的相對位置應(yīng)對準(zhǔn)。4 、驅(qū)動裝置安裝后，主軸與減速機低速軸軸線之間的徑向位移不得大于 0.3mm，最大軸線交角不得大于 40，驅(qū)動裝置上電機與減速測量部位H20M(A1-A2)/(B1-B2)457-8機的中心線的同軸度在1mm之內(nèi)，如果帶逆止器的應(yīng)同主軸旋轉(zhuǎn)方向相反。5、本機的拉緊裝置具有足夠的調(diào)整行程，在牽引件安裝調(diào)整好后，未被利用的行程不小于全行程的50%，但鏈條不應(yīng)過緊。6、對于雙排鏈接后的兩根

3、鏈條長度的誤差應(yīng)盡可能小。7、在上述要求全部達(dá)到后，則將所有螺栓重新擰緊，并清除提升機內(nèi)的所有雜物，并向各輪滑點加注輪滑油，即可進(jìn)行空負(fù)荷試車。三、空負(fù)荷試車1 、在啟動電機前應(yīng)注意其運行方向，先點動電機看其方向是否正確，切勿反轉(zhuǎn)，空載功率不超過額定功率 30%。2 、注意料斗牽引鏈條與鏈輪的運行情況，運行部分不得與其他固定件發(fā)生碰撞及卡位現(xiàn)象，兩根鏈條運行應(yīng)一致，料斗不應(yīng)歪斜。3 、檢查軸承溫度是否正常。運行2 小時后，溫升不大于60 度。4 、減速機運轉(zhuǎn)是否正常，有無過硬響聲及滲漏現(xiàn)象。檢查鏈條松緊情況，對于非直聯(lián)式減速機注意聯(lián)結(jié)傳動情況。5 、檢查所有連接件是否松動現(xiàn)象，停車后應(yīng)注意料斗與鏈條固定螺栓的緊固。四、負(fù)荷試車1 、負(fù)荷試車應(yīng)按原設(shè)計的輸送量及擬輸送物料的條件下進(jìn)行運轉(zhuǎn)，電器應(yīng)控制可靠，電機、減速機及其他構(gòu)件運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。2 、在均勻喂料的情況下，提升機應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的輸送量，并不應(yīng)有明顯的回料及積塞現(xiàn)象。3 、觀察輸送物料在料斗內(nèi)填充是否均勻，并檢查卸料情況。4 、檢查上下部件裝配情況如何，兩根鏈條的運行速度應(yīng)完全一致，不得歪斜，運行速度是否符合要求。5 、應(yīng)