龍江帷幕灌漿試驗施工組織設(shè)計

1、龍江帷幕灌漿試驗施工組織設(shè)計1資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。云南龍江水利樞紐工程帷幕灌漿試驗大綱中國水利水電第四工程局龍江工程項目部5 月 6 日2資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。批準 :審查 :校核 :編制 :3資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1、 概述龍江水電站樞紐工程位于云南省德宏傣族景頗族自治州潞西縣境內(nèi)的龍江干流上。水庫正常蓄水位872.00m, 總庫容12.17108m3 , 電站總裝機容量240MW, 工程規(guī)模為大 ( 1) 型。大壩為混凝土雙曲拱壩 , 壩頂高程 875.00m, 最大壩高 1

2、15m?，F(xiàn)即將進行大規(guī)模的帷幕灌漿施工, 為確定適宜于龍江大壩帷幕灌漿施工的鉆灌參數(shù)、施工工藝等 , 根據(jù)設(shè)計要求 , 在正式施工前進行非生產(chǎn)性試驗。2、 試驗?zāi)康?.1 觀測帷幕灌漿試驗區(qū)灌漿前、后單位吸水率、耗漿量的變化值, 以確定鉆孔及灌漿施工參數(shù)。2.2 觀測帷幕灌漿在設(shè)計壓力下施工時該部位變形特征等。2.3 調(diào)查帷幕灌漿試驗區(qū)的地質(zhì)情況, 有無集中滲流 , 透水性較大部位等。2.4 灌漿材料 , 漿液濃度 , 灌漿壓力等的使用。2.5 施工程序、方法、 灌漿次序及施工工藝對灌漿效果的影響。3、 試驗依據(jù)3.1、 壩基帷幕灌漿及排水孔布置圖( 6502-SB1-19-1 7)3.2、

3、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-3.3、 合同文件技術(shù)部分3.4、 龍江水電站雙曲拱壩巖石基礎(chǔ)帷幕灌漿施工技術(shù)要求( 6502-SB 9-5)4資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。3.5、 水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程DL/T5331-3.6、 水電水利工程物探規(guī)程DL/T5010-3.7、 水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)范DL/T5123-4、 試驗場地的選擇根據(jù)主體工程混凝土澆筑的具體情況, 決定在 14#壩段進行帷幕灌漿試驗 , 以 12 個孔作試驗孔 , 主帷幕試驗孔6 個 , 副帷幕試驗序孔 6 個。5、 試驗區(qū)孔位布置試驗孔孔位布置圖, 見附圖 1

4、。附圖 : 1帷幕灌漿試驗孔位布置圖副帷幕中心線廊道中心線14-FW-I-114-FW-III-114-FW-II-114-FW-III-214-FW-I-214-FW-III-3先導孔J1414-ZW-I-114-ZW-III-1 14-ZW-II -1 14-ZW-III-214-ZW-I-214-ZW-III-3主帷幕中心線說明：1. 圖中尺寸以 cm計。2. 帷幕灌漿孔間距 2m，排距 0.8m。3. 主、副帷幕灌漿孔中心線各距廊道中心線 0.4m。帷幕灌漿試驗孔與設(shè)計帷幕灌漿孔成梅花型布置, 并向下游側(cè)移0.4m 。其孔深與本壩段設(shè)計孔深一致, 主、 副帷幕灌漿孔各5資料內(nèi)容僅供參考

5、，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。分 I 、 II 、 序。先導孔布置一孔, 擬定 14-ZW-I-1 為先導孔。6、 制漿系統(tǒng)及供風、供電系統(tǒng)6.1 制漿系統(tǒng)6.1.1 在試驗區(qū)布置1 臺 200L 雙桶攪拌槽 , 1 臺 SGB6-10 灌漿泵。 1臺 ZJ-400A 型高速制漿機。制漿站布置應(yīng)滿足現(xiàn)場用漿需求, 在施工過程中采用集中制漿方式。制漿站位置盡可能考慮交通方便及接近施工面 , 依據(jù)現(xiàn)場施工計劃及進度安排, 帷幕灌漿試驗的集中制漿站布置隨施工進度及部位的不同進行布置、調(diào)整。6.1.2 大壩水泥灌漿考慮使用袋裝水泥, 在集中制漿站配置能夠存儲 50 噸的袋裝水泥儲存房,

6、結(jié)合現(xiàn)場布置情況, 水泥儲存房暫定尺寸為 5.0 4.0m( 長寬 ) , 儲存房內(nèi)設(shè)置高于地面100cm 的平臺 ,便于水泥存放和避免水泥受潮結(jié)塊。對于需同時使用超細水泥灌漿時 , 超細水泥和普通水泥分開存放, 制漿站總占地面積約30 m2。6.1.3 集中制漿站制備水灰比為0.5 1 比級的濃水泥漿液, 便于施工面按所需漿比進行調(diào)整。制備漿液使用高速攪拌機, 保證攪拌時間不少于 30s。制漿系統(tǒng)制漿能力可達到15m3/h, 滿足要求 , 為保證漿液在有效期內(nèi)用完 , 制漿必須保證隨用隨制, 不得提前制漿留存。6.1.4 每班安排專人負責清理的制漿站衛(wèi)生, 對廢棄的水泥袋及時回收。做好制漿站防塵工作, 制漿站人員在工作過程中, 應(yīng)配戴防塵口罩及眼罩。6.2 施工用水、用電6資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。利用現(xiàn)場供水、供電系統(tǒng) , 為施工供水、供電。盡可能考慮交通方便及接近施工面, 供電、供水線路布置隨施工進度及部位的不同進行調(diào)整。7、 試驗程序7.1 鉆孔施工程序(1)鉆機定位鉆砼并入巖2.0m( 接觸段壓水灌漿) 埋設(shè)孔口管待凝 24h 鉆下一段 ( 壓水灌漿 )再鉆下一段 ( 壓水灌漿 )依次到設(shè)計孔深