化工公司天然氣使用安全規(guī)章制度制度

1、化工公司 天然氣使用 安 全 規(guī) 早 制 度 一、安全生產(chǎn)制度 3 二、車間防火防爆制度 3 三、車間禁煙禁火制度 4 四、車間安全規(guī)定 4 五、車間開(kāi)氣操作安全規(guī)定 6 六、車間關(guān)氣操作安全規(guī)定 7 七、輸氣管道清管的安全規(guī)定 . 7 八、輸氣管道運(yùn)行的安全注意事項(xiàng) 9 九、動(dòng)火制度 9 十、輸氣管道維修的安全事項(xiàng) . 11 十一、車間生產(chǎn)區(qū)的警示標(biāo)志 . 13 十二、車間安全防火措施 13 十三、車間安全防爆措施 14 18 十四、車間安全防毒措施 15 十五、防觸電、防雷擊、防靜電措施 15 一、安全生產(chǎn)制度 1、“堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)， 認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程

2、和各項(xiàng)制度，提高安全意識(shí)，嚴(yán)防事故發(fā) 生，確保安全平穩(wěn)輸氣； 2、每周開(kāi)展一次安全活動(dòng)， 每月進(jìn)行一次安全檢查， 及時(shí)發(fā) 現(xiàn)并及時(shí)整改； 3、燃?xì)鈪^(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火和存放易燃、 易爆物品， 在燃?xì)鈪^(qū)域 內(nèi)進(jìn)行施工動(dòng)火時(shí)，必須由動(dòng)火單位擬訂措施，按動(dòng)火等級(jí)經(jīng)有 關(guān)部門批準(zhǔn)，并有專人親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施； 4、安全標(biāo)志牌齊全、醒目； 5、非本崗位人員不得擅自操作燃?xì)庠O(shè)備和儀表； 6、新工人須事先進(jìn)行安全教育， 交待安全注意事項(xiàng)， 然后才 能上崗； 二、車間防火防爆制度 1、加強(qiáng)生產(chǎn)中的安全用火、防火、防爆管理，嚴(yán)格用火規(guī) 定，杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。 2、堅(jiān)持設(shè)備和生產(chǎn)、用氣管道定期檢查維護(hù)保養(yǎng)制度，保

3、證所有管道、閥件都應(yīng)固定牢靠，連接緊密，不泄露。 3、設(shè)備、輸氣管道嚴(yán)禁超壓工作，若因生產(chǎn)需要提高壓力 時(shí)，要經(jīng)過(guò)鑒定和試驗(yàn)合格并經(jīng)上級(jí)批示后方能進(jìn)行。 4、車間內(nèi)禁止堆放易燃、易爆物品。 5、經(jīng)測(cè)試、調(diào)查發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重的管段等承壓設(shè)備應(yīng)立即檢 修或更換，不得帶病運(yùn)行，以防爆炸。 6、鍋爐及燃燒器附近嚴(yán)禁放置油料、氧氣瓶、木材等易燃 物。 7、在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或清管、置換、吹掃等作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí) 行安全操作規(guī)程，明確防火、防爆安全措施。 8、禁止明火照明，燃?xì)夤艿?、設(shè)備進(jìn)行切割或焊接動(dòng)火時(shí)， 按動(dòng)火等級(jí)經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，在有人監(jiān)護(hù)的情況下方可實(shí) 施。 三、車間禁煙禁火制度 1、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，禁止一切煙

4、火，設(shè)置醒目的“禁止煙火”標(biāo) 志。 2、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，必須穿防靜電勞保服，禁止帶入火種火源。 3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，車輛必須安裝防火帽。 4、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止堆放易燃、易爆物品。 5、站內(nèi)動(dòng)火時(shí)，要求車間內(nèi)設(shè)備、管線無(wú)氣體泄漏。周圍 無(wú)易燃物品。 6、車間內(nèi)動(dòng)火過(guò)程中，不允許進(jìn)行燃?xì)鈪^(qū)域內(nèi)放空和其它 影響動(dòng)火的作業(yè)。 7、車間外放空管線周圍不能有明火，并設(shè)置警戒區(qū)域。 8、車間圍墻外 50 米范圍內(nèi)不能有明火。 9、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁拍照。 四、車間安全規(guī)定 1、生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)之間應(yīng)設(shè)置分界線和標(biāo)志，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng) 設(shè)置安全標(biāo)志牌； 2、車間內(nèi)電氣設(shè)備符合防爆要求，不設(shè)臨時(shí)電源線； 3、車間不準(zhǔn)搭蓋簡(jiǎn)易建筑，不準(zhǔn)

5、堆放易燃品； 4、車間的生產(chǎn)設(shè)備不漏油、不漏氣、不漏電、不漏水、不 漏火； 5、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，車輛必須裝戴防火帽； 6、上班職工必須穿戴勞保服，特種作業(yè)人員持證上崗，上 崗人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁脫崗、睡崗、串崗；未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不 準(zhǔn)隨意找人替崗，不準(zhǔn)酒后上崗； 7、按時(shí)按規(guī)定進(jìn)行巡檢，對(duì)排污和放空系統(tǒng)要多加注意， 并定期排污； 8、雷雨和汛期要經(jīng)常檢查護(hù)坡、基墩、排水溝、穿越工程 是否完好； 9、管道兩側(cè)修建建筑物及取土等威脅管道運(yùn)行的施工應(yīng)及 時(shí)檢查和制止； 10、閥門操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)； 11、各類閥門傳動(dòng)裝置靈活可靠，嚴(yán)密不漏，球閥“全開(kāi)” “全閉”與閥位指示一致； 12、燃?xì)鈪^(qū)域內(nèi)所有計(jì)量、

6、調(diào)壓、測(cè)量、自控、報(bào)警等儀表 安裝齊全，指示準(zhǔn)確，連接不漏電、不漏氣，定期標(biāo)定檢測(cè)； 13、消防器材、設(shè)施應(yīng)定期檢查，各種滅火裝置齊全、狀態(tài) 良好； 14、鍋爐壓力容器分別建檔，辦理使用證，使用時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行 安全操作規(guī)程，做好運(yùn)行記錄；安全閥、壓力表、水位計(jì)要定期 校驗(yàn)、清洗； 15、車間整潔，無(wú)油污、無(wú)雜草，工作間和辦公室窗明幾凈， 擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)； 16、配備的各種防爆用具、檢測(cè)儀器、個(gè)人防護(hù)用具完好、 齊全，并按規(guī)定正確使用； 17、對(duì)防雷、防靜電接地要按照規(guī)范定期檢查、測(cè)量。 五、車間開(kāi)氣操作安全規(guī)定 1、接受調(diào)度指令開(kāi)氣。 2、對(duì)車間內(nèi)設(shè)備、儀表、流程逐一進(jìn)行檢查調(diào)整，放

7、空閥、 排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 3、溫度計(jì)就位，壓力表取壓閥開(kāi)啟。 4、安全閥調(diào)試合格，其連通閥開(kāi)啟。 5、流程中其他閥門符合安全要求。 6、清除火種火源。 7、開(kāi)氣操作必須根據(jù)調(diào)度指令執(zhí)行，并與上站場(chǎng)配合進(jìn)行， 不得隨意開(kāi)氣。 8、開(kāi)關(guān)進(jìn)出站閥門必須緩慢，直至全開(kāi)，使設(shè)備、管線、 儀表逐漸升壓，不得蠻干。 9、車間內(nèi)進(jìn)氣后，各種設(shè)備、儀表、連接件不得有漏氣現(xiàn) 10、檢查車間內(nèi)各種儀表、設(shè)施，確認(rèn)流程正確，無(wú)泄漏， 投入正常生產(chǎn)。 六、車間關(guān)氣操作安全規(guī)定 1、接調(diào)度指令關(guān)氣。 2、檢查放空管線是否穩(wěn)固，放空管線周圍不能有煙火、人 員和牲畜。 3、根據(jù)調(diào)度指令關(guān)氣，上下游配合進(jìn)行，不得隨意關(guān)氣。

8、 4、車間內(nèi)不得有火種火源。 5、按操作規(guī)程停運(yùn)流量計(jì)和調(diào)壓閥。 6、關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。 7、如需要檢修設(shè)備，開(kāi)放空閥放空； 8、如只檢修某臺(tái)設(shè)備，關(guān)閉該設(shè)備上下游截?cái)嚅y，開(kāi)啟設(shè) 備放空閥放空設(shè)備內(nèi)余氣。 9、根據(jù)壓力表下降情況，檢查輸氣閥是否內(nèi)漏。 七、輸氣管道清管的安全規(guī)定 1、認(rèn)真細(xì)致的作好清管準(zhǔn)備。 （包括制定清管操作步驟、安 全注意事項(xiàng)、事故預(yù)測(cè)及處理方法等） 2、通球操作安全注意事項(xiàng)： 打開(kāi)收、 發(fā)球筒的快速盲板之前， 必須關(guān)閉與之相連的閥門，然后打開(kāi)放空閥卸壓。待球筒內(nèi)氣壓 降至零，確信不帶壓后，再打開(kāi)盲板。清管球裝入球筒時(shí)，要用 不產(chǎn)生火花的有色金屬工具或木桿將球推至球筒連接的

9、大小頭 處，以防止無(wú)壓差發(fā)球失誤。關(guān)上快速盲板后要及時(shí)裝好防松楔 塊，球筒加壓前要檢查防松楔塊及防松螺絲是否已上緊。加壓及 打開(kāi)盲板時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在盲板前面及盲板的懸臂架周圍， 防止高壓氣流沖出或盲板飛出傷人。通球操作開(kāi)啟閥時(shí)要緩慢平 穩(wěn)，進(jìn)氣量要穩(wěn)定，待發(fā)球充壓建立起壓差后，再開(kāi)發(fā)球閥。球 速不要太快，特別是通球與置換管內(nèi)空氣同時(shí)進(jìn)行時(shí)球速不應(yīng)超 過(guò) 5 米 /秒。從球筒取出清管球時(shí)， 應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)筒閥， 打開(kāi)放空閥、 排污閥卸壓，確信球筒不帶壓時(shí)再打開(kāi)快速盲板。快速盲板打開(kāi) 后用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)空氣中天然氣含量在爆炸下 限以下時(shí)，才能取出清管球。取球時(shí)應(yīng)慢慢拉出，防止摩擦產(chǎn)生

10、 火花。 3、放空排污的操作應(yīng)平穩(wěn)，放空排污閥不能猛開(kāi)猛關(guān)，要 控制排放天然氣的流速在 5m/s 以內(nèi)， 避免污水噴至排污池外。 若 排空后空氣中天然氣含量將大于爆炸上限，放空的天然氣應(yīng)點(diǎn)火 燒掉。 若預(yù)測(cè)到管內(nèi)排出的污水中有凝析輕烴，必須將含油污水用 管線密閉輸送至鋼質(zhì)污水罐中，罐體與管線應(yīng)可靠接地。嚴(yán)禁敞 開(kāi)排放含油污水，避免輕烴流竄，揮發(fā)而發(fā)生火災(zāi)。 管道清管時(shí)應(yīng)截?cái)嘀Ь€的閥門，避免干線中的雜物、積液排 入支線，待清管球通過(guò)后，再打開(kāi)支線截?cái)嚅y門。輸氣干線上的 截?cái)嚅y應(yīng)全開(kāi)，以利于清管球通過(guò)。不允許半開(kāi)或節(jié)流，以防止 清管球猛烈撞擊閥板造成閥門損壞發(fā)生事故。 4、當(dāng)清管球被卡時(shí)，常常增大

11、進(jìn)氣量，提高球前后的壓差 來(lái)推球解卡。進(jìn)氣升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止上游管段超壓或因突然 解堵后，球速過(guò)快引起管線、設(shè)備振動(dòng)而造成破壞。 八、輸氣管道運(yùn)行的安全注意事項(xiàng)： 1、嚴(yán)格控制管道輸送天然氣質(zhì)量，進(jìn)入長(zhǎng)輸管道的天然氣 應(yīng)進(jìn)行凈化處理（分離除塵） ，達(dá)到管道輸送天然氣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 2、運(yùn)行中的輸氣管道應(yīng)定期進(jìn)行清管，排除管內(nèi)的積水和 污物。站場(chǎng)內(nèi)的分離器應(yīng)經(jīng)常檢查，定期排污，避免積水帶入下 游管段。 3、定期檢查管道的安全設(shè)施。 4、定期進(jìn)行管壁厚度測(cè)量，調(diào)查腐蝕引起的管壁減薄程度， 對(duì)減薄嚴(yán)重的管段進(jìn)行預(yù)防性維修或更換。 5、要嚴(yán)格管道、設(shè)備受壓、卸壓保護(hù)設(shè)施的管理，防止因 承壓能力超限引起

12、的爆管。若運(yùn)行壓力超過(guò)管道規(guī)定安全值時(shí)， 操作人員應(yīng)采取措施放空卸壓，防止憋壓爆管事故的發(fā)生。 6、經(jīng)常檢查輸氣儀表、管線、閥室等處的天然氣的濃度， 防止漏氣和天然氣聚積。定期檢查、調(diào)校各種儀表，做到測(cè)量準(zhǔn) 確，動(dòng)作靈活。 九、動(dòng)火制度 一）動(dòng)火級(jí)別劃分： 一級(jí)動(dòng)火： （1）輸氣管道干線動(dòng)火； 2）輸氣圍墻以內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的在用天然氣管線、 設(shè)備及容器帶壓不置換動(dòng)火。 二級(jí)動(dòng)火： （1）天然氣管道的管件及儀表處的動(dòng)火； （2）燃?xì)庠O(shè)備及管網(wǎng)上的置換動(dòng)火； （3）輸氣管道微孔正壓補(bǔ)漏和腐蝕部位補(bǔ)焊加固的動(dòng)火。 三級(jí)動(dòng)火： （1）車間生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)非天然氣工藝系統(tǒng)的動(dòng)火； （2）在車間生產(chǎn)區(qū)內(nèi)除

13、一、二級(jí)動(dòng)火范圍外的其它動(dòng)火。 二）辦理動(dòng)火票 進(jìn)行工業(yè)動(dòng)火，生產(chǎn)單位必須提出動(dòng)火申請(qǐng)，由維搶修隊(duì)編 制動(dòng)火作業(yè)方案，并按動(dòng)火級(jí)別報(bào)上級(jí)部門審批同意后，方可進(jìn) 行。維搶修隊(duì)動(dòng)火前必須在安全部門辦理動(dòng)火票。 三）工業(yè)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù) 動(dòng)火申請(qǐng)得到批準(zhǔn)后，有關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查動(dòng)火準(zhǔn)備工作 及動(dòng)火措施的落實(shí)情況，并監(jiān)督實(shí)施，確保安全施工。動(dòng)火時(shí)應(yīng) 安排有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、了解生產(chǎn)工藝過(guò)程、責(zé)任心強(qiáng)，能正確處理異 常情況的人員作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，執(zhí)行以下監(jiān)護(hù)職責(zé)： a）動(dòng)火的容器、管線經(jīng)放空、清理后應(yīng)無(wú)易燃物，對(duì)與動(dòng)火 部位相連的容器、管線應(yīng)進(jìn)行可靠的隔離、封堵或拆除處理。 b）動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的容器、管線內(nèi)、室內(nèi)、坑內(nèi)的可

14、燃?xì)怏w濃度必 須低于爆炸下限的 25% c）動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng) 5m 內(nèi)應(yīng)做到無(wú)易燃物、無(wú)積水、無(wú)障礙物，便于 在緊急情況下施工人員迅速撤離。 d）非動(dòng)火人員不得隨意進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。 e）動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按動(dòng)火措施要求，配備足夠的消防車、消防設(shè) 備和消防器材。 f）動(dòng)火完工后，監(jiān)護(hù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)火種存在 方可撤離。 g）遇有5級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)動(dòng)火，特殊情況進(jìn)行圍隔作業(yè)并控 制火花飛揚(yáng)。 十、輸氣管道維修的安全事項(xiàng)： 1、嚴(yán)格動(dòng)火管理。凡在輸氣管道和車間動(dòng)火，都必須按照 規(guī)定程序和審批權(quán)限，辦理動(dòng)火手續(xù)。 2、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)安全要求：動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不許有可燃?xì)怏w泄露?？?內(nèi)、室內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，可燃?xì)怏w濃度必須經(jīng)儀器檢測(cè)

15、小于爆炸下限 的 25%，否則應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，排除余氣。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)5 米內(nèi) 應(yīng)無(wú)易燃物?？觾?nèi)作業(yè)應(yīng)有出入坑梯，以便緊急撤離。動(dòng)火后應(yīng) 檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火種后，才能離開(kāi)。 3、 更換大直徑輸氣管段的安全要求：更換直徑大于250 毫 米的管段時(shí)， 應(yīng)首先關(guān)閉該管段的上、 下游的截?cái)嚅y， 斷絕氣源， 放空管內(nèi)余氣，為了避免吸入空氣，管內(nèi)應(yīng)留有80120 毫米水 柱的余壓。在更換管段兩端 35 米處開(kāi)孔放置隔離球，隔離余氣 或用 DN 型開(kāi)孔封堵器開(kāi)孔，保證操作安全。 排放管內(nèi)天然氣時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)火，后放空。如管道地形起伏， 從多處放空口排放時(shí)，處于低洼處的放空管將先于高處放完。為 了保證管內(nèi)留有一定余

16、壓，在放空口火焰降至大約 1 米高時(shí)，關(guān) 閉放空閥門。 切割隔離球孔宜采用機(jī)械開(kāi)孔。采用氣割時(shí)，需事先準(zhǔn)備好 消防器材，切割完后立即用石棉布蓋住孔口并滅火。若管內(nèi)有凝 析油，應(yīng)先用手提式電鉆在管線上鉆一小孔，用軟管插入孔內(nèi)向 管內(nèi)注入氮?dú)夂?，再切割隔離球孔。切割過(guò)程中應(yīng)不斷充氮。向 隔離球中沖入的氣體必須是惰性氣體（氮?dú)猓┗蚨趸?，?yán)禁 用氧氣或其他可燃?xì)怏w。 割開(kāi)的管段內(nèi)沉積有黑色硫化鐵時(shí)，應(yīng)用水清洗干凈，防止 其自燃，若管內(nèi)有凝析油，動(dòng)火前應(yīng)在管道低洼處開(kāi)小孔，將油 抽出，開(kāi)孔及抽油過(guò)程中應(yīng)不斷注入氮?dú)狻?管段焊完恢復(fù)輸氣時(shí)，應(yīng)首先置換管內(nèi)空氣。若有硫化鐵存 在，可在清管球前推入一段水或

17、惰性氣體， 將自然的硫化鐵熄滅， 防止混合氣爆炸。 4、燃?xì)鈪^(qū)域內(nèi)管線維修的安全要求：燃?xì)鈪^(qū)域內(nèi)設(shè)備集中、 管線復(fù)雜、人員較多，除了遵守上述安全要求外，維護(hù)人員應(yīng)熟 悉站內(nèi)流程及地下管線分布情況，熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、維修 方法。還應(yīng)注意：對(duì)動(dòng)火管段必須截?cái)鄽庠?，放空管?nèi)余氣，用 氮?dú)庵脫Q或用蒸汽吹掃管線。該段與氣源相連通的閥門應(yīng)設(shè)置 “禁止開(kāi)閥”的標(biāo)志并派專人看守，對(duì)邊生產(chǎn)邊檢修的站場(chǎng)，應(yīng) 嚴(yán)格檢查相連部位有否串漏氣現(xiàn)象，或加隔板隔斷有氣部分經(jīng)測(cè) 驗(yàn)無(wú)漏氣時(shí)才能動(dòng)火。 車間內(nèi)或車間四周放空時(shí)，站內(nèi)不得動(dòng)火，車間內(nèi)施工動(dòng)火 過(guò)程中，不得在車間內(nèi)或車間場(chǎng)四周放空。動(dòng)火期間，要保持系 統(tǒng)壓力平穩(wěn)，

18、避免安全閥起跳。 十一、車間生產(chǎn)區(qū)的警示標(biāo)志： 1、禁止標(biāo)志：生產(chǎn)區(qū)大門口設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“外單位人 員嚴(yán)禁入內(nèi)” ，站內(nèi)按規(guī)定設(shè)置“禁止亂動(dòng)” 、“嚴(yán)禁酒后上崗” 的標(biāo)志，消防柜設(shè)置“禁止亂動(dòng)消防器材設(shè)施”的標(biāo)志。 2、警告標(biāo)志：排污池設(shè)置“當(dāng)心天然氣爆炸”的標(biāo)志、儀 表間設(shè)置“注意通風(fēng)”的標(biāo)志、排污、放空總閥應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心泄 漏”的標(biāo)志。 3、提示標(biāo)志：燃?xì)鈪^(qū)域工藝流程巡回檢查路線應(yīng)設(shè)置“檢 查路線”的標(biāo)志。燃?xì)鈪^(qū)域陰極保護(hù)通電點(diǎn)應(yīng)設(shè)置“通電點(diǎn)”的 標(biāo)志。 十二、輸氣安全防火措施： 1、管線上的放空管和收球裝置的排污管， 必須引出站外 50m 外的開(kāi)闊地帶，且周圍 150 米內(nèi)不得有建筑物

19、。 2、加強(qiáng)車間設(shè)備和生產(chǎn)、生活用氣管線的維護(hù)保養(yǎng)。所有 管線、閥件都應(yīng)固定牢靠、連接緊固、嚴(yán)密不漏。 3、車間內(nèi)禁止堆放易燃物品，如油料、木材、干草、紙類 等。禁止明火照明。站內(nèi)管線進(jìn)行切割或焊接動(dòng)火時(shí)，應(yīng)有切實(shí) 可行的安全措施。 4、輸氣管線內(nèi)天然氣放空或吹掃時(shí)，一般情況下都要點(diǎn)火 燒掉，特殊情況下不能點(diǎn)火燃燒時(shí)，應(yīng)根據(jù)放空量多少和時(shí)間長(zhǎng) 短劃定安全區(qū)，區(qū)內(nèi)禁止煙火，斷絕交通。 5、搞好用氣管理。 6、一切消防工具和材料設(shè)備要有專人維護(hù)保養(yǎng)并放置在固 定顯眼的地方，保證隨時(shí)可用。消防水帶使用后要清洗干凈，晾 干后放在通風(fēng)干燥地方， 防止霉?fàn)€。 消防水槍使用后要進(jìn)行潤(rùn)滑， 使用時(shí)不要摔跌，防

20、止變形。消防斧、鐵銑、鉤杵等用于拆除火 場(chǎng)周圍其他建筑物，防止火災(zāi)蔓延。 十三、輸氣安全防爆措施： 1、定期檢查管線內(nèi)外腐蝕狀況，摸清腐蝕規(guī)律。對(duì)于燃?xì)?設(shè)備及距站 200 米內(nèi)的輸氣管線、低洼積水處的管線，至少每年 測(cè)厚調(diào)查一次，發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重的管段應(yīng)立即檢修或更換，以防止 發(fā)生爆炸。 2、車間設(shè)備、輸氣管線嚴(yán)禁超壓工作，若因生產(chǎn)需要提高 壓力時(shí)，要經(jīng)過(guò)鑒定和試驗(yàn)合格方可進(jìn)行。 3、安全閥和壓力表要定期校驗(yàn)檢查，保證準(zhǔn)確靈敏。安全 閥的開(kāi)啟壓力一般定為工作壓力的 105%110% ，并有足夠排放能 力。 4、線路閥室、儀表間及安有輸氣設(shè)備的其他工作間，應(yīng)特 別注意防止設(shè)備漏氣，經(jīng)常檢查室內(nèi)天然

21、氣濃度，室內(nèi)要通風(fēng)良 好，防止可能漏失的天然氣聚集；并嚴(yán)禁煙火，防止發(fā)生天然氣 和空氣混合物爆炸燃燒。 5、在有天然氣聚集的場(chǎng)所，電氣設(shè)備由于短路、碰殼接地、 觸頭分離而引起的弧光和電火花，都可能引起天然氣與空氣混合 發(fā)生爆炸，因此都要使用防爆型電氣設(shè)備，以防發(fā)生天然氣空氣 混合物燃燒爆炸事故。 十四、輸氣安全防毒措施： 1、車間、儀表間和值班工作間要通風(fēng)良好，有排除毒物和 毒氣的設(shè)施。 2、搞好設(shè)備和儀表的維護(hù)保養(yǎng)，做到嚴(yán)密不漏氣。 3、進(jìn)入漏氣嚴(yán)重的地區(qū)，要帶防毒和供氧面具，停留時(shí)間 不要太長(zhǎng)。操作時(shí)注意防毒保護(hù)。 4、定期進(jìn)行身體格檢查，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病要及時(shí)治療。 5、急性中毒的現(xiàn)場(chǎng)急救：

22、1）離開(kāi)工作點(diǎn)，呼吸新鮮空氣，松開(kāi)衣服靜臥。 2）呼吸困難者應(yīng)做人工呼吸。心臟停止者應(yīng)進(jìn)行體外心臟 按摩，并應(yīng)立即請(qǐng)醫(yī)生急救。 3）去污染：脫去有毒物污染的衣服；用大量清水或肥皂水 清洗污染的衣服；眼受毒物刺激時(shí)，可用大量清水沖洗；立即送 醫(yī)院治療。 十五、防觸電、防雷擊、防靜電措施： ）防觸電措施： 1、定期檢查和維修電氣設(shè)備的絕緣，確保絕緣狀況良好 2、安裝好保護(hù)接地；保護(hù)接零；保安開(kāi)關(guān)。 3、采用安全電壓（ 36、 24、 12 伏） 二）防靜電措施： 1、工作中預(yù)防靜電的產(chǎn)生和積聚，穿防靜電服等。 2、安裝固定可靠接地線。 3、控制流速，減少摩擦，減少靜電產(chǎn)生。 三）防雷擊措施： 1、

23、安裝避雷針、避雷器等防雷設(shè)施，并保持性能良好。 2、嚴(yán)格安全規(guī)章制度，加強(qiáng)管理，防止可燃物的泄漏。 3、禁止易燃物品亂堆亂放。 4、在雷雨季節(jié)，巡線人員外出檢查時(shí)，搞好人員自身保護(hù)， 遠(yuǎn)離易發(fā)生雷電的地區(qū)，避免受雷擊傷害。 目錄 第一章 項(xiàng)目概要 錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.1 項(xiàng)目背景 錯(cuò)誤！ 未定義書簽。 1.2 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容與工期 錯(cuò)誤！ 未定義書簽。 1.3 投資估算和資金籌措 錯(cuò)誤！ 未定義書簽。 1.3.1 投資估算 錯(cuò)誤！ 未定義書簽 1.3.2 資金籌措方案 錯(cuò)誤！ 未定義書簽 1.4 效益分析 錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.4.1 經(jīng)濟(jì)效益 錯(cuò)誤！ 未定義書簽。 1.4.2 社會(huì)效益 錯(cuò)誤！ 未定義書簽。 1.4.3 生態(tài)效益 錯(cuò)誤！ 未定義書簽。 第二章 項(xiàng)目區(qū)概況 錯(cuò)誤！未定義書簽。 2.1