樂(lè)泰膠的選型及使用解讀_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 螺紋鎖固與密封 通孔(螺栓,螺母) 1 用樂(lè)泰清洗劑755清洗螺栓及螺母螺紋表面,晾干。 2 將樂(lè)泰促進(jìn)劑7649噴到螺紋表面,晾干 3 選擇合適強(qiáng)度的樂(lè)泰鎖固膠(見(jiàn)7-10) 4 將零件組裝,螺栓穿過(guò)螺孔。 5 將幾滴瑣固膠至螺栓與螺母齒合處。 6 擰上螺母,上緊至規(guī)定力矩。 盲孔(螺釘) 1 用樂(lè)泰清洗劑755清洗螺釘及螺孔的螺紋,晾干。 2 將樂(lè)泰促進(jìn)劑7469噴到螺紋表面,晾干30秒。 3 選擇合適強(qiáng)度的樂(lè)泰膠(見(jiàn)7-10) 4 滴幾滴鎖固膠到內(nèi)螺紋孔底。 5 再滴幾滴鎖固膠到螺釘?shù)穆菁y上。 6 擰入,上緊至規(guī)定力矩。注:鎖固膠可避免鋁或鎂質(zhì)零件的螺孔由于電化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生的螺紋剝離問(wèn)

2、題。 盲孔(雙頭螺栓) 1. 將樂(lè)泰清洗劑755清洗螺柱及螺孔螺紋表面,晾干 2. 將樂(lè)泰促進(jìn)劑7649噴到螺紋表面,晾干 3. 滴幾滴樂(lè)泰鎖固膠262至螺孔中。注:可以用樂(lè)泰271,M25以上用樂(lè)泰277 4. 滴幾滴樂(lè)泰鎖固膠262至螺柱的螺紋處。 5. 將螺柱擰入,上緊至規(guī)定力矩 6. 將上其他零件 7. 滴幾滴樂(lè)泰鎖固膠243至螺紋處 8. 擰上螺母,上緊規(guī)定力矩 用膠后難以拆開(kāi)的處理方法11 一般情況下,用普通方法可拆開(kāi) 當(dāng)選用膠的強(qiáng)度過(guò)高時(shí),用普通方法(如扳手,螺絲刀)不能拆時(shí),可采用局部加熱,將螺紋齒合處局部加熱,即局部加熱螺母或螺釘至232攝氏度5分鐘,趁熱拆卸。 預(yù)先裝配好的

3、螺紋緊固件 1. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗螺栓及螺母,晾干 裝配好零件2. 3. 擰緊螺母至規(guī)定力矩 4. 將樂(lè)泰鎖固290滴入螺栓,螺母齒合處 5. 不要讓膠瓶的嘴碰到金屬,以免污染瓶中膠液。 注:檢修時(shí),先復(fù)緊螺母,再將樂(lè)泰鎖固膠290滴在螺栓螺母赤合處 可調(diào)螺釘 1. 將可調(diào)螺釘調(diào)整到合適位置 2. 滴幾滴樂(lè)泰290螺紋瑣固劑到螺釘-螺孔結(jié)合處 3. 不要讓膠瓶的嘴碰到金屬,以免污染瓶中的膠液.注:涂膠后重新調(diào)整困難時(shí)用焊槍局部加熱螺釘?shù)?32攝氏度.樂(lè)泰鎖固膠222也可用于可調(diào)螺釘,它的強(qiáng)度比290要低些 破損螺紋的修復(fù) A. 螺紋修理包上說(shuō)明進(jìn)行 B. 如果要保證修復(fù)后螺紋孔中心線準(zhǔn)確

4、,可使用導(dǎo)向定位板(如上圖示),在定位板與螺孔之間要鋪上一層蠟紙之類薄膜以使其容易分離. C. 擰入螺紋時(shí)應(yīng)輕輕振動(dòng),左右轉(zhuǎn)動(dòng),以使膠液充滿,充實(shí),容易形成教好的螺紋.注:建議不要用這種方法來(lái)修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭螺柱孔. 小直徑,西牙螺孔修復(fù) 方案一:將螺孔加大一級(jí),按標(biāo)準(zhǔn)螺紋修復(fù)方法進(jìn)行修復(fù) 方案二:將FORM-A-THREAD涂壓螺釘上,直接擰入破損螺孔中 螺栓永久性鎖固法(輕負(fù)荷螺柱) A選用合適長(zhǎng)度的螺柱 B.不可在螺柱上涂模劑 C.然后按標(biāo)準(zhǔn)螺紋修復(fù)方法修復(fù) D.固化30分鐘 E.按要求裝配 抗咬合劑767 延長(zhǎng)鏈,潤(rùn)滑鏈條銷子和銷套,具有滲透性和潤(rùn)滑性:潤(rùn)滑鏈條 1. 條使用壽命 2.

5、潤(rùn)滑細(xì)牙螺栓或螺柱:76759的粘度很低,適合潤(rùn)滑細(xì)牙螺紋;而較稠的膏狀抗合劑則會(huì)被齒尖劑出齒合部. 3. 潤(rùn)滑盲孔螺柱,螺釘 A.噴入螺孔(盲孔)要少噴 B.噴在螺栓的螺紋部位 C.擰入上緊 注:所有樂(lè)泰抗咬合劑都有金屬充的,如果在盲孔中用量過(guò)多,螺栓擰入時(shí)將過(guò)分受壓而引發(fā)一些潛在的問(wèn)題 抗咬合劑選用指南 用途 最高工作溫度 產(chǎn)品編號(hào) 包裝規(guī)格 通用 871度 76732 80Z 高溫 1315度 77124 80Z 鏈條潤(rùn)滑 871度 76759 340GM 螺栓潤(rùn)滑 871度 76759 340GM 螺紋鎖固密封膠選用指南 用途 強(qiáng)度 產(chǎn)品編號(hào) 顏色 小螺釘 低 222 紫 螺栓與螺母

6、中 243 蘭 已預(yù)緊螺釘 中 290 綠 螺柱與螺母 高 262 紅 螺柱(M25) 極高 277 紅 什么情況下要使用樂(lè)泰促進(jìn)劑? 一般情況下,在使用樂(lè)泰螺紋鎖固膠前不必使用樂(lè)泰促進(jìn)劑(盡管在前面每一節(jié)都使用促進(jìn)劑作為一個(gè)操作步驟).但在下述條件下,則有必要使用: 1. 加快固化速度:能較快地使設(shè)備重新投入運(yùn)行 2. 間隙大時(shí):深和間隙教大的螺紋 3. 溫度低時(shí):溫度對(duì)膠的固化速度影響教大,一般在10度以下使用時(shí)必須使用促進(jìn)劑 4. 促進(jìn)劑也兼有清洗之功能 標(biāo)準(zhǔn)管螺紋接頭(液壓和氣管路) 1清洗螺紋,將樂(lè)泰促進(jìn)劑7649噴在內(nèi),外螺紋處,晾干 黃銅件不需噴促進(jìn)劑:注 2.沿外螺紋涂一圈樂(lè)泰

7、565,管端空出12扣不要涂 3.仔細(xì)裝好管件,不要擰得過(guò)緊 4.起始工作壓力超過(guò)79BAR時(shí),需固化30分鐘. 注:不銹鋼管件577,精細(xì)過(guò)濾器零件污染系統(tǒng),用569(545) 不能用來(lái)密封純氧或強(qiáng)氧化劑(氯氣)管路 不能用于PVC或ABS塑料管件 如果要密封非石油基的其他化學(xué)品或強(qiáng)酸堿性介質(zhì)應(yīng)先查 閱”密封介質(zhì)相容性一覽表” 活接頭 1. 拆開(kāi)管接頭,用樂(lè)泰促進(jìn)劑7649噴灑,晾干 2. 將樂(lè)泰管路螺紋密封劑565涂在密封座面上,薄薄一層 3. 將樂(lè)泰565涂在外螺紋上,形成一周 4. 自己接好接頭 卡套式管接頭 1. 松開(kāi)卡套螺母,將卡套后退20MM 2. 用樂(lè)泰促進(jìn)劑7649噴撒所有零

8、件的赤合部,晾干 注:黃銅件不用噴樂(lè)泰促進(jìn)劑7649 3. 在管子裝卡套的位置薄薄地涂一層樂(lè)泰567 4. 將卡套滑移到安裝位置,然后在卡套上涂一薄層樂(lè)泰567 5. 在管接頭外螺紋上涂一薄層樂(lè)泰567 6. 裝好,按常規(guī)上緊螺母 注:不能用于塑料管接頭和管件 錐形密封管接頭 1. 拆開(kāi)接頭,用樂(lè)泰促進(jìn)劑7649噴灑所有齒合面,晾干. 2. 在密封座面上涂一薄層樂(lè)泰577 3. 在外螺紋上涂一周樂(lè)泰577 4. 自己裝好,按常規(guī)上緊 軟管接頭(氣壓,液壓系統(tǒng)) 1. 用樂(lè)泰促進(jìn)劑7649噴灑管接頭螺紋處,晾干 管將2. 接頭錐度端左右轉(zhuǎn)動(dòng)插入橡膠管內(nèi) 3. 用管夾卡緊膠管 4. 將樂(lè)泰545涂

9、到接頭螺紋處,形成一周,自己上緊 注:樂(lè)泰545可能對(duì)合成橡膠有腐蝕 管路螺紋密封劑選用指南 應(yīng)用 產(chǎn)品 適用 即時(shí)密封 最大密 最大密封 工作 編號(hào) 促進(jìn)劑 壓力 封壓力 蒸汽壓力 溫度 不銹鋼及 PST567 7649 34.5Bar 690Bar 9Bar -54-204 其他金屬 固化24小時(shí) 液壓氣動(dòng) 569 7649 34.5Bar 690Bar 9Bar -54-149 系統(tǒng) 固化24小時(shí) 液壓力氣動(dòng) 545 7471 34.5Bar 690Bar 9Bar -54-149 系統(tǒng) 固化24小時(shí) 除不銹鋼管 565 7649 34.5Bar 69N/MM2 -54-149 件外的大

10、多 固化24小時(shí) 數(shù)金屬管件 不銹鋼及 577 7649 34.5Bar69N/MM2 -54-149 其他金屬 1. 修補(bǔ)可燃液體罐時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)安全措施,不要用來(lái)修補(bǔ)壓縮氣體容器 2. 用樂(lè)泰清洗劑755洗修補(bǔ)區(qū) 3. 用砂布打磨修補(bǔ)區(qū),再清洗 4. 準(zhǔn)備一塊比修補(bǔ)孔略大的金屬片 5. 按說(shuō)明書調(diào)配樂(lè)泰環(huán)氧膠Fixmaxter快速固化環(huán)氧膠 6. 在打磨區(qū)內(nèi)涂一薄薄膠層 7. 馬上將金屬薄片貼在膠層上蓋住孔 8. 再涂一層膠,蓋住金屬片和膠層1 9. 涂膠后的固化時(shí)間 A. 儲(chǔ)液罐-1小時(shí) B. 低壓(10Bar)-1小時(shí) C. 超過(guò)10Bar的高壓不適用 10. 最后按需要做噴漆表面處理

11、油箱裂縫,油罐 1. 在裂縫兩端鉆孔以防裂縫擴(kuò)展 2. 然后按前述步驟進(jìn)行 油罐(箱)針孔 按前述步驟進(jìn)行,但不必加金屬片 鑄件及焊縫 1. 修補(bǔ)可燃性液體罐時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)安全措施.不要來(lái)修補(bǔ)可壓縮氣體罐 2. 用鋼絲刷刷凈微孔區(qū)油漆,鐵銹等 3. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗微孔區(qū) 4. 微孔區(qū)局部加熱至121度左右 5. 冷卻至85度左右 6. 將樂(lè)泰290刷涂在微孔區(qū) 注:鋼件85度 鋁件.不銹鋼48度 通氣孔或砂眼不宜采用此法 最大密封空隙0.125MM 7. 一般情況固化時(shí)間為30分鐘,密封壓力最高可達(dá)10BAR,固化時(shí)間需1小時(shí) 8. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗修復(fù)區(qū)的多余膠液,但不可打磨 9

12、. 按需要涂漆 注:鑄件微孔滲漏也按此步驟進(jìn)行 新焊縫-預(yù)防性密封 1. 趁熱敲焊查 2. 當(dāng)焊縫溫度降至121度左右涂膠 3. 再按上述步驟進(jìn)行 鑄件平面 1. 用樂(lè)泰墊片清除劑清除殘余襯墊和油污,如有必要可以機(jī)械清除,但不要打磨清除 2. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗配合表面,晾干 3. 將樂(lè)泰促進(jìn)劑7649噴在一個(gè)面上,晾干1-2分鐘 4. 在另一個(gè)面上涂樂(lè)泰厭氧平面密封膠518形成一連續(xù)封閉膠線將需密封部位圍起,螺釘孔周圍也須圍起 5. 對(duì)準(zhǔn)合攏,上緊螺釘,注意避免錯(cuò)移,涂膠后不必馬上裝配 但最長(zhǎng)不要超過(guò)45分鐘 根據(jù)密封壓力確定:固化時(shí)間6. A. 無(wú)密封壓力-馬上可工作 B. 低壓(34

13、.5BAR)-30-45分鐘 C. 高壓(34.5BAR172.5BAR0-4小時(shí) D. 超高壓(172.5BAR345BAR)-24小時(shí) 厭氧型平面密封膠選用指南 用途 產(chǎn)平編號(hào) 填充間隙 工作溫度 高溫 510 0.05MM -54-204度 通用 515 0.125MM -54-149度 鋁表面 518 0.125MM -54-149度 涂覆密封常規(guī)襯墊 1. 用樂(lè)泰墊片清除劑790清除殘余的原襯墊和油污,如有必要可以鏟除,但不要打磨清除 2. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗配合表面 3. 將樂(lè)泰促進(jìn)劑7649噴到相結(jié)合的兩個(gè)面上和預(yù)切式襯墊兩面,晾干1-2分鐘 4. 用清洗的刮板將樂(lè)泰厭氧型平

14、面密封膠510,518,或515涂在預(yù)切式襯墊兩面 5. 將襯墊對(duì)準(zhǔn)放在一個(gè)平面上并馬上將另一零件蓋上,不要平行錯(cuò)移 注:如果壓緊螺栓是盲孔,要將樂(lè)泰鎖固膠243滴在盲孔中和螺栓螺紋處,然后按常規(guī)上緊 如果是通孔,只需將樂(lè)泰243涂在螺栓螺紋處即可 6. 按規(guī)定上緊螺栓 沖壓件-大間隙 1. 用樂(lè)泰墊片清除劑790清除殘余的原襯墊和油污 2. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗配合面,晾干 3. 將樂(lè)泰硅橡膠587涂在一個(gè)面上,形成一個(gè)連續(xù)的封閉膠圈將密封部位和 螺孔圍起,注:根據(jù)密封面寬度和密封間隙來(lái)決定膠條直徑 用膠量不宜多,盡量減少被擠出密封之外的膠量 4. 十分鐘之內(nèi)攏裝配,加壓并上緊螺釘 5.

15、擦去被擠到外面的膠液 6. 固化時(shí)間取決于溫度,濕度和間隙.一般完全固化需24小時(shí) 樂(lè)泰硅橡膠選用指南 用途 產(chǎn)品編號(hào) 密封間隙 工作溫度 通用 587 6MM -59-260度 度-59-329 6MM 598 內(nèi)燃機(jī)用 汽車用 5699 6MM -59-329度 注:硅橡膠用于極高溫度密封,許多性能會(huì)喪失 硅橡膠不能用來(lái)密封高壓,厭氧膠密封高壓 普通硅橡膠為什么不可用作機(jī)電產(chǎn)品的密封材料? 1. 普通室溫硫化橡膠(有醋酸味道)不能用來(lái)密封封閉系統(tǒng)如齒輪箱,電器箱等.因?yàn)橐宜峁袒瘯?huì)腐蝕內(nèi)部機(jī)件如軸承,接觸器等.樂(lè)泰硅橡膠則無(wú)此缺點(diǎn) 2. 普通室溫硫化硅橡膠(有醋酸味)不能用來(lái)密封工作溫度較高

16、的潤(rùn)滑油系統(tǒng)如油底殼等.它會(huì)被溶脹并失去密封能力.樂(lè)泰硅橡膠則無(wú)此缺點(diǎn) 3. 普通室溫硫化硅橡膠(有醋酸味)高揮發(fā)性不能用于傳感器附近.因?yàn)樗诠袒瘯r(shí)釋放出的微粒會(huì)包住傳感器而使傳感器失靈.樂(lè)泰硅橡膠則無(wú)此缺點(diǎn) 4. 普通室溫硫化硅橡膠(有醋酸味)不能用來(lái)密封燃油系統(tǒng).它會(huì)被溶脹并失去密封能力.樂(lè)泰硅橡膠或厭氧膠則無(wú)此缺點(diǎn) 輕載常拆卸的鍵配合組件 1. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗所有零件,晾干 2. 用樂(lè)泰促進(jìn)劑7649噴涂涂膠的表面,晾干 3. 將樂(lè)泰固持膠660涂在鍵槽內(nèi)和鍵兩側(cè) 4. 在與鍵槽相對(duì)的軸頸上涂一點(diǎn)660,或繞軸頸均勻地隔一段涂一點(diǎn)660 5. 裝配,擦去外溢膠液 6. 在止動(dòng)螺

17、釘上涂一點(diǎn)樂(lè)泰660 7. 上緊止動(dòng)螺釘 8. 5-10分鐘即可工作 注:徑向間隙超過(guò)0.254MM則不宜用此法 嚴(yán)重磨損鍵槽(滾鍵)的修復(fù) 拆卸 1. 用錘子敲擊鍵和皮帶輪 2. 用常規(guī)方法拉出皮帶輪 重載荷配合的組件 裝配 1. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗配合件,晾干 2. 將樂(lè)泰固持膠660涂在鍵盤槽,鍵和軸頸配合部 3. 裝機(jī),擦去多余膠液 涂在止動(dòng)螺釘上660將樂(lè)泰固持4. 5. 上緊止動(dòng)螺釘 6. 30分鐘即可工作 注意:間隙超過(guò)0.125MM時(shí)應(yīng)使用樂(lè)泰促進(jìn)劑7649噴灑軸頸和鍵槽 間隙超過(guò)0.254MM(軸頸后鍵槽)則不宜用樂(lè)泰660修復(fù) 嚴(yán)重磨損鍵槽(滾鍵)的修復(fù) 拆卸 1. 用

18、錘子敲擊皮帶輪和鍵 2. 局部加熱至232度5分鐘 3. 趁熱拉出皮帶輪 修復(fù)嚴(yán)重滾壞的鍵槽 1. 測(cè)定鍵的兩兩邊間隙 2. 按間隙選取合適的金屬墊片并整平 3. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗配合件 4. 用樂(lè)泰促進(jìn)劑7649噴灑配合件,晾干 5. 將樂(lè)泰固持膠660涂在鍵槽中 6. 裝入墊片 7. 鍵和墊片內(nèi)側(cè)涂樂(lè)泰固持膠660,裝配 8. 固化30-60分鐘后即可工作 注:使用金屬墊片是為了縮小間隙 最大間隙超過(guò)0.254MM不宜用樂(lè)泰660 不用促進(jìn)劑7649,間隙小(0.05-0.10MM)并讓其長(zhǎng)時(shí)間固化(4-24小時(shí))時(shí))時(shí)強(qiáng)度很高 此方法僅限于做應(yīng)急性修理 由于上述損壞的程度相當(dāng)嚴(yán)重,

19、這種方法僅作為更換新零件之前的一種應(yīng)急手段 嚴(yán)重磨損的軸 1. 測(cè)定最小徑向間隙 2. 按間隙加工襯套,襯套外徑與軸承內(nèi)孔保持滑配合 3. 用砂布打毛軸頸外頸 4. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗配件 5. 將樂(lè)泰固持膠680(660)均勻涂在軸頸配合處 6. 裝入襯套 7. 將樂(lè)泰固持膠660涂在襯套外圓 8. 裝入襯軸 分鐘30-60固化9. 注:使用襯套是為了縮小間隙 最大間隙超過(guò)0.254MM不宜用樂(lè)泰660 不用促進(jìn)劑7649,間隙小(0.050.10MM)并長(zhǎng)時(shí)間固化(424小時(shí))時(shí)強(qiáng)度最高 滑配合 1. 加工軸,使軸頸與孔徑向間隙為0.05MM滑配合表面粗糙度為Ra3.2-1.6(二次加

20、工) 2. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗配合部位 3. 用樂(lè)泰促進(jìn)劑7649噴灑配合件內(nèi)孔及外圈 4. 用樂(lè)泰固持膠660涂在軸頸配合部 5. 裝配,不用轉(zhuǎn)動(dòng) 6. 擦去多余膠液 7. 固化十分鐘后工作 已磨損的軸 除按上述步驟進(jìn)行外 1. 測(cè)定徑向間隙 2. 如果間隙超過(guò)0.125MM時(shí)必須使用促進(jìn)劑7649 3. 大間隙時(shí)需要采取措施,來(lái)保持同軸度 4. 間隙大需要固化時(shí)間也長(zhǎng)(30-60分鐘) 5. 徑向間隙超過(guò)0.254MM不宜用樂(lè)泰660修復(fù) 6. 參考嚴(yán)重磨損的軸,注:使用樂(lè)泰促進(jìn)劑7649后,樂(lè)泰660固化非???滑配合重載荷 1. 加工軸,使軸頸與孔徑向間隙為0.05MM滑配合.表面

21、粗糙度為RA3.2-1.6(二次加工) 2. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗配合件 3. 不使用樂(lè)泰促進(jìn)劑7649 4. 將樂(lè)泰固持膠660涂在軸頸配合部 5. 左右轉(zhuǎn)動(dòng)并徐徐裝入軸承 6. 擦去多余膠液 7. 固化二小時(shí)后工作 已磨損的軸 1. 測(cè)定徑向間隙 2. 如果間隙超過(guò)0.125MM時(shí)必須使促進(jìn)劑7649 3. 大間隙時(shí)需用墊片來(lái)找正中心 ) 分鐘(30-60間隙大需要固化時(shí)間長(zhǎng)4. 5. 徑向間隙超過(guò)0.254MM不宜用樂(lè)泰660修復(fù) 6. 參考嚴(yán)重磨損的軸 最高強(qiáng)度 1. 按上述步驟進(jìn)行,膠種為樂(lè)泰固持膠680配合促進(jìn)劑7471或不用 2. 固化24小時(shí)后工作 最高工作溫度(204度連續(xù)

22、) 1. 按上述步驟進(jìn)行,膠種換為樂(lè)泰固持膠620,使用促進(jìn)劑7471,持續(xù)工作溫度可達(dá)204度 拆卸 1. 按常規(guī)方法拉出 2. 如有必要,局部加熱至232度5分鐘,趁熱拉出 壓入配合 1. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗內(nèi)孔與軸頸 2. 將樂(lè)泰固持膠603滴涂在軸頸導(dǎo)入口周圍后導(dǎo)入?yún)^(qū)周圍,形成完整一周.注:涂在軸上當(dāng)壓入時(shí)會(huì)被擠出. 不能使用樂(lè)泰抗咬合劑或類似產(chǎn)品 3. 按通常方法壓入,擦凈多余膠液 4. 不需要固化時(shí)間,馬上便可以工作 注:樂(lè)泰固持膠603粘度低,具有浸潤(rùn)性 臺(tái)階軸 1. 將膠涂在內(nèi)孔 2. 按上述步驟裝配 新件裝配 1. 找出與軸相配合的軸承 2. 擴(kuò)大座孔或減少軸外徑,徑向間

23、隙保證0.050.10MM滑配合 3. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗配合件,并噴樂(lè)泰促進(jìn)劑7649 4. 軸承外圈涂幾條樂(lè)泰固持膠660 5. 裝入座孔,不要轉(zhuǎn)動(dòng) 6. 擦去多余膠液 7. 固化5分鐘后工作 磨損件裝配 .除按上述步驟外 1. 測(cè)定最大徑向間隙 2. 如果最大間隙超過(guò)0.125MM則必須使用樂(lè)泰促進(jìn)劑7649 大間隙時(shí)需用墊片找正中心3. 4. 間隙大需要固化時(shí)間也長(zhǎng)(30-60分鐘) 5. 間隙超過(guò)0.254MM時(shí)不宜用樂(lè)泰660修復(fù) 6. 參考嚴(yán)重磨損座孔 新件裝配 1. 找出與軸配合的軸承 2. 擴(kuò)大左孔或減少軸外徑,徑向間隙保證0.05-0.10MM滑配合 3. 用樂(lè)泰清洗劑

24、755清洗配合件 4. 不用樂(lè)泰促進(jìn)劑7649 5. 用樂(lè)泰固持660均勻涂在軸承外徑上 6. 邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊將軸承裝入座孔 7. 擦去多余膠液 8. 固體化二小時(shí)后工作 磨損件裝配 除按上述步驟之外 1. 測(cè)定最大徑向間隙 2. 最大徑向間隙超過(guò)0.125MM時(shí)應(yīng)使用樂(lè)泰促進(jìn)劑7649 3. 大間隙時(shí)需用墊片來(lái)找中心 4. 間隙大需要固化時(shí)間也長(zhǎng)(30-60分鐘) 5. 間隙超過(guò)0.254MM時(shí)不宜用樂(lè)泰660修復(fù) 6. 參考嚴(yán)重磨損座孔 拆卸拆卸 1. 按通用方法拉出 2. 如有必要,局部加熱232度5分鐘 3. 趁熱拉出 嚴(yán)重磨損座孔 1. 用砂布磨毛座孔 2. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗座孔 3

25、. 用樂(lè)泰清洗劑755清洗軸承外圈,涂上樂(lè)泰螺紋修補(bǔ)脫模劑,晾干 4. 按說(shuō)明書調(diào)配好螺紋修補(bǔ)劑 5. 涂到軸承外圈薄薄一層 6. 放入座孔,保持同軸度 7. 用螺紋修補(bǔ)劑填實(shí)座孔與軸承之間的空隙 8. 擦去多余膠液 9. 固化30分鐘 拉出軸承10. 11. 清洗干凈軸承外徑的脫模劑 12. 用砂布磨毛修復(fù)過(guò)的座孔并清洗干凈 13. 如有必要在軸承外徑涂樂(lè)泰固持膠660.裝入座孔 14. 此法用于輕負(fù)荷座裝配部件 此方法僅用于應(yīng)急性修理 由于上述的損壞程度已相當(dāng)嚴(yán)重,此法只能作為更換新零件之前應(yīng)急手段 如何保證同軸度 1. 將軸承放到座孔中 2. 在周圍上找三個(gè)等分支承點(diǎn) 3. 測(cè)定這三個(gè)支

26、點(diǎn)的徑向間隙 4. 根據(jù)間隙確定墊片厚度 5. 作好墊片,寬度3MM,長(zhǎng)度為孔深 6. 用樂(lè)泰瞬干膠480將墊片粘接在座孔上確定的三點(diǎn) 7. 參考滑配合-重載荷修復(fù)方法進(jìn)行 嚴(yán)重不均勻磨損 1. 將軸承放到座孔中 2. 在圓周上找三個(gè)等分支承點(diǎn) 3. 測(cè)定這三個(gè)支點(diǎn)的徑向間隙 4. 按每個(gè)點(diǎn)的間隙制作三塊墊片(由于不均勻磨損,三個(gè)點(diǎn)間隙不同墊片厚度也不同) 5. 用樂(lè)泰瞬干膠480將三塊墊片,粘接到座孔上確定的三點(diǎn) 6. 參考嚴(yán)重磨損座孔修復(fù)方法進(jìn)行 此法只作為應(yīng)急性修理! 由于上述的損壞程度已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重,此法只能作為更換零件之前的應(yīng)急性臨時(shí)修復(fù)手段 金屬密封件的密封和固持 1. 用樂(lè)泰清洗劑

27、座孔及密封件外圈,晾干 2. 用樂(lè)泰促進(jìn)劑7469噴灑座孔及外圈,晾干 3. 將樂(lè)泰鎖固膠243涂在金屬密封件外圓上導(dǎo)入口處 注:除243外其他樂(lè)泰膠種都可以用,但要選強(qiáng)度低的,因?yàn)檎5拈g隙和強(qiáng)度僅要求低強(qiáng)度膠種 4. 按通常方法裝配 5. 擦去多余膠液 6. 固化30分鐘后工作.注:也用于嚴(yán)重磨損的密封座以防止?jié)B漏和竄動(dòng) 一般不需刮去外圓上原來(lái)涂的密封劑 樂(lè)泰固持膠選用指南 應(yīng)用 產(chǎn)品編號(hào) 使用的促進(jìn)劑 軸裝配-壓入配合 603-不用 軸裝配-滑配合 小間隙(徑向間隙0.10MM) 609-7649 大間隙(徑向間隙0.50MM) 660-7649 最大強(qiáng)度(徑向間隙0.25MM) 680

28、-7471 最高溫度204度(徑向間隙0.10MM) 620-7471 裝孔裝配-壓入配合 最大強(qiáng)度 609-不用 底強(qiáng)度 243-不用 座孔裝配-滑配合 最大強(qiáng)度 680(660)-不用 高強(qiáng)度 660-不用 可控強(qiáng)度 660-7649 底強(qiáng)度 243-7649 注:在軟金屬(鋁,青銅等)上,剪切強(qiáng)度比鋼,鐵件要低些 間隙大,剪切強(qiáng)度低 推薦加工表面粗糙為RA3.21.6 粘接 一般原則 一.,5大條件 A被粘接材料是哪一類橡膠,塑料?是多孔的還是光滑的或粗糙的? B.使用工況工作溫度?是否受沖擊載荷?是潮濕環(huán)境還是在水里工作? C.受力狀況避免剝離力和劈裂力 D.用膠量是用膠填充間隙還是橋

29、接?用膠量有多大? E.固化速度粘接后多長(zhǎng)時(shí)間可以使用? 二.選擇膠種(見(jiàn)樂(lè)泰粘接膠選擇指南) 三.粘接表面預(yù)處理 A.表面必須凈潔,無(wú)油,油脂或其他殘余物 B.粘接區(qū)無(wú)油漆以保證最大粘接強(qiáng)度 C.難粘接材料選用適當(dāng)表面處理劑 聚氯乙烯 用樂(lè)泰促進(jìn)劑770 聚四弗乙烯 使用合適的蝕刻劑 用水基清洗劑清洗過(guò)的表面要用酒精擦E. 四.應(yīng)用技術(shù) A按膠粘劑包裝盒上說(shuō)明操作 B.在一個(gè)被粘表面施盡量少的膠液.,如有必要在另一表面上施促進(jìn)劑 C.對(duì)準(zhǔn)合攏,不要錯(cuò)移,并施一均勻的夾緊力 D.盡量增加固化時(shí)間 設(shè)計(jì)要點(diǎn) 1. 受力狀態(tài):盡增大剪切力,減少剝離力和劈裂力,增大壓縮力,減少拉伸力 2. 增大接頭

30、寬度比增加搭接長(zhǎng)度有利 樂(lè)泰粘合指南 應(yīng)用 產(chǎn)品編號(hào) 產(chǎn)品特點(diǎn) 通用,使用于橡膠 495 通用型,中低粘度 塑料件粘接 2030秒固定 通用,使用金屬粘接 496 中粘度,30-0秒固定 粘合難粘材料和多孔材料 401 中粘度,520秒固定 粘合大間隙及難粘材料 406 低粘度,1020秒固定 如橡膠和塑料等 耐沖擊力強(qiáng),代替環(huán)氧膠 480 中粘度,60120秒固定 多孔材料粘合 454 通用型,高粘度,瞬干膠 不流淌,520秒固定 適于電子器件粘合 460 低粘度,低氣味,無(wú)白化 現(xiàn)象,3070秒固定 適于工作溫度高達(dá) 4210 中粘度,耐高溫120度 高達(dá)120度粘合 熱老化強(qiáng)度是普通的1

31、0倍聚四弗乙烯,聚丙烯 770 作為406或100系列促進(jìn)弗橡膠,聚乙烯粘接 劑,有較粘接難粘材料 其他用途同326 319 粘底低,流動(dòng)性好,固化速度快適于不同材質(zhì)的粘接 326 通用型,固化速度快,耐溫如:金屬,玻璃,磁鐵 性,耐融性好 不銹鋼,鋁等,配用 促進(jìn)劑7649 適于受彎曲的金屬薄片 320 通用型,柔性好,耐剝離 粘接,也適于多孔材質(zhì) 力沖擊力性能好 現(xiàn)場(chǎng)自制O型圈 現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí),總會(huì)遇到O形密封圈破損,一時(shí)又找不到合用的,往往會(huì)因一只O形圈延誤工期,或外購(gòu)或制模壓制,既耽誤時(shí)間,又浪費(fèi)金錢.樂(lè)泰公司提供O形圈維修盒是一個(gè)O形圈倉(cāng)庫(kù),可以利用其中的O形橡膠條,樂(lè)泰瞬干膠406和專

32、用切割工具在現(xiàn)場(chǎng)一分鐘之內(nèi)制成合用的O形密封圈,既解決了燃眉之急,又減少O形密封圈的儲(chǔ)存 使用方法 1. 切斷 所提供的切割用尺子上有與膠圈直徑相符的孔洞,其旁邊標(biāo)有名義直徑,尺子兩側(cè)有長(zhǎng)度刻度,分為公制和英制兩個(gè)系列,選好合用直徑膠條并側(cè)好所需長(zhǎng)度將膠條插入相應(yīng)孔中,用盒子中的鋒利刀片切斷,確保斷面與軸線垂直,切口平整,緊接第二步,保證切口新鮮 2. 施膠 將樂(lè)泰瞬干膠滴到切開(kāi)的一上斷面.膠液盡量少,只要粘合后能覆蓋住整個(gè)斷面即可,不可接觸皮膚,緊接作第三步,否則膠液會(huì)固化 3. 粘合 切割用尺子兩端各有一V形槽,其作用是在粘合時(shí)保證軸重合,將膠條一端放在V形槽中貼平,另一端沿V形槽滑動(dòng)使兩

33、端面緊緊貼合,壓緊15秒鐘 清洗零件 樂(lè)泰公司零件清洗專用清洗液的注冊(cè)商標(biāo)為Natural Bule.它是一種高效清洗劑,一般可采用下述方法來(lái)提高清洗效果 A,高濃度,用高濃度Natural Bule.清洗零件上的油秭 B,長(zhǎng)時(shí)間.使被清洗零件較長(zhǎng)時(shí)間接觸Natural Bule. C,提高水溫,用6582度的水來(lái)稀釋 D,沖洗,刷洗零件 使用方法 1. 用水稀釋N.B濃縮液至適當(dāng)濃度 2. 采用噴灑,浸泡或用抹布將清洗液施于零件表面 3. 浸泡或刷洗 4. 用水沖洗污垢等 5. N.B不含任何有害物質(zhì),符合美國(guó)聯(lián)邦和地方法規(guī),如果其中混入有害污垢則對(duì)排放要慎重 潔手液 樂(lè)泰提供的高質(zhì)量環(huán)保型

34、潔手液的注冊(cè)商標(biāo)為FAST ORANGE能有效出污而不傷害皮膚,不用水洗就可輕而易舉地除去油字,灰塵,油漆,油墨等,而且含有蘆薈,羊毛脂,荷荷芭油等護(hù)膚素,可防止皮膚粗糙干裂 包裝規(guī)格及產(chǎn)品定貨代號(hào) 用途及品名 包裝規(guī)格 定貨代號(hào) 螺紋鎖固與密封 低強(qiáng)度/觸變性粘度222 50ML裝瓶 23878 中強(qiáng)度/可拆卸242 50ML裝瓶 23398 /中強(qiáng)度容油性好/可拆卸243 23962 50ML裝瓶 50ML裝瓶 滲透級(jí)290 23406 23400 裝瓶 50ML 高強(qiáng)度262 23402 50ML裝瓶 高強(qiáng)度271 50ML裝瓶 高強(qiáng)度耐高溫272 27240 23404 277 50ML裝瓶 高強(qiáng)度 4.8MLKIT 28654 螺紋修理包 抗咬合劑 76732 227G刷涂罐 通用767 77124 刷涂罐 高溫771 227 G 76759 340G 767 螺栓/鏈條潤(rùn)滑 噴射罐 454 G51006 銅

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