火力發(fā)電廠危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施(全冊(cè))

1、火力發(fā)電廠危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施汽 輪 機(jī) 運(yùn) 行 部 分22 汽輪機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù)221機(jī)組啟動(dòng)1送軸封供汽時(shí)高空墜落 操作人上下樓梯須扶好欄桿，監(jiān)護(hù)人認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)安規(guī)第525條2送軸封供汽時(shí)走錯(cuò)位置 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)及操作制度，核對(duì)設(shè)備名稱然后進(jìn)行操作運(yùn)規(guī)1233開啟軸封供汽門時(shí)管路振動(dòng) 稍開軸封供汽門，保持01202MPa暖管10min后全開，注意充分疏水運(yùn)規(guī)3324啟動(dòng)高、低壓油泵時(shí)管道振動(dòng) 關(guān)閉油泵出口門后再啟動(dòng)油泵，并且緩慢開啟油泵出口門；排凈油系統(tǒng)中空氣運(yùn)規(guī)3145投盤車時(shí)齒輪損壞 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程，正確使用盤車裝置，禁止用電機(jī)惰走投盤車運(yùn)規(guī)3236啟動(dòng)

2、抽氣泵時(shí)的人身傷害 站立轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸向位置，做好聯(lián)系工作安規(guī)第28條7開啟抽氣泵母管聯(lián)絡(luò)門時(shí)高空墜落 系好安全帶，做好監(jiān)護(hù)安規(guī)第530條8投入水力抽氣器時(shí)傷人 正確使用操作工具，并檢查操作工具完好安規(guī)第42條9開啟76疏水門時(shí)造成低壓缸排汽門破裂 真空抽至40kPa以上緩慢開啟76疏水門，并且注意真空變化運(yùn)規(guī)331310汽輪機(jī)沖動(dòng)時(shí)彎軸與水擊 1機(jī)組沖動(dòng)前投入熱機(jī)保護(hù)。脹差、上下缸溫差合格方可沖動(dòng)。 2沖動(dòng)前汽溫、汽壓必須合格，保證足夠的過熱度，疏水暢通。 3軸封供汽溫度合格，冷態(tài)啟動(dòng)先抽真空后送軸封供汽，熱態(tài)啟動(dòng)先送軸封供汽后抽真空。 4啟動(dòng)過程機(jī)組應(yīng)正常，當(dāng)振動(dòng)大于005mm時(shí)停止升速，不

3、返回應(yīng)打閘停機(jī)查明原因。 5啟動(dòng)過程中，汽溫急劇下降應(yīng)打閘停機(jī)。 6抽真空前必須連續(xù)盤車運(yùn)規(guī)3411、3416、3448、3451011機(jī)組沖動(dòng)過程中的振動(dòng) 迅速、平穩(wěn)地通過臨界轉(zhuǎn)速運(yùn)規(guī)344712機(jī)組沖動(dòng)后盤車脫不開 設(shè)專人監(jiān)護(hù)，當(dāng)盤車未能自動(dòng)脫開時(shí)，立即打閘緊急停機(jī)運(yùn)規(guī)3445 操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù)221機(jī)組啟動(dòng) 13機(jī)組定速后停止高、低壓油泵時(shí)，調(diào)速、潤(rùn)滑油壓下降 設(shè)專人指揮副司機(jī)關(guān)高、低壓油泵出口門，同時(shí)密切注意監(jiān)視油壓變化，停止油泵后，緩慢開啟油泵出口門。運(yùn)規(guī)3449 14機(jī)組升速時(shí)燒瓦 沖動(dòng)時(shí)設(shè)專人調(diào)整潤(rùn)滑油溫，保證油溫40(5)，防止油溫波動(dòng)過大，軸承溫度大于75時(shí)，立即

4、打鬧停機(jī)。運(yùn)規(guī)34411 15機(jī)組升速時(shí)調(diào)速油壓偏高 升速時(shí)注意調(diào)速油壓不應(yīng)升高，超過規(guī)定值，降低轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常油壓，聯(lián)系檢修人員調(diào)整。運(yùn)規(guī)3458 16機(jī)組升速、暖機(jī)中及定速后凝汽器滿水，真空下降 加強(qiáng)對(duì)凝汽器水位的監(jiān)視，及時(shí)開啟凝結(jié)水管路地溝放水門，保持凝汽器可見水位。運(yùn)規(guī)3459 17發(fā)電機(jī)并列后風(fēng)溫高 發(fā)電機(jī)并列后及時(shí)投入空冷器，開啟出口門前放空氣，排凈空氣。運(yùn)規(guī)364 18凝結(jié)水導(dǎo)入除氧器時(shí)管道振動(dòng) 緩慢開啟加熱器人口水門及除氧器凝結(jié)水門。運(yùn)規(guī)365 19開啟除氧器凝結(jié)水門時(shí)的高空墜落 設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)系好安全帶，選擇合適的操作工具。安規(guī)第525條、530條 20汽輪機(jī)加負(fù)荷過程中出

5、現(xiàn)振動(dòng) 發(fā)現(xiàn)各軸承發(fā)生振動(dòng)時(shí)，停止加負(fù)荷或減少負(fù)荷至振動(dòng)消除為止，并在此負(fù)荷暖機(jī)30min后再進(jìn)行加負(fù)荷運(yùn)規(guī)3673 21凝結(jié)水泵啟動(dòng)時(shí)的人身傷害和燒瓦 啟動(dòng)凝結(jié)水泵時(shí)，避免靠近轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，檢查軸瓦油位正常，油環(huán)帶油良好。運(yùn)規(guī)318 22機(jī)組低負(fù)荷暖機(jī)過程中的金屬溫差超過規(guī)定值 嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程要求的啟動(dòng)曲線控制加負(fù)荷速度及暖機(jī)時(shí)間。運(yùn)規(guī)3457 23疏水泵投入后工作失常 聯(lián)系檢修人員運(yùn)行中緊盤根，調(diào)整好密封水，監(jiān)視低加水位。運(yùn)規(guī) 24低壓加熱器滿水 1投入疏水泵時(shí)必須確證其工作正常后再關(guān)閉低加導(dǎo)凝汽器疏水門。 2及時(shí)調(diào)整低加水位，無效時(shí)開啟各低加導(dǎo)凝汽器疏水門。 3.聯(lián)系檢修人員檢查水位調(diào)整器。

6、運(yùn)規(guī)37714操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù)221機(jī)組啟動(dòng) 25高壓加熱器滿水 1在高加疏水由導(dǎo)凝汽器改導(dǎo)除氧器時(shí)，一定要確證導(dǎo)除氧器疏水門全開后再關(guān)閉導(dǎo)凝汽器疏水門。 2，加強(qiáng)對(duì)高加水位的監(jiān)視。 3聯(lián)系檢修人員檢查水位調(diào)整器是否好用，芯子是否漏泄運(yùn)規(guī)37714 26投入二次抽汽至除氧器供汽時(shí)的管路振動(dòng) 1檢查抽汽管路疏水門在開位。 2投入抽汽前先暖管10min。 3緩慢開啟抽汽門并做好聯(lián)系工作運(yùn)規(guī)3692 27關(guān)閉導(dǎo)管疏水門的人身傷害 避免面對(duì)此門操作，以免由于盤根嗤開造成燙傷安規(guī)第33條 28轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的電機(jī)燒損 1啟動(dòng)前手動(dòng)盤車無卡澀，電源正常。 2啟動(dòng)后電機(jī)最大電流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不返回

7、，立即停止。 3嚴(yán)格遵守連續(xù)啟動(dòng)時(shí)間間隔運(yùn)規(guī)323 29自動(dòng)主汽門開度不足引起機(jī)組?閘 1開自動(dòng)主汽門時(shí)檢查行程指針到位。 2自動(dòng)主汽門活塞下油壓與調(diào)速油壓相等運(yùn)規(guī) 222機(jī)組運(yùn)行維護(hù)及試驗(yàn) 1主蒸汽壓力偏高 1注意各監(jiān)視段壓力不超過極限值。 2各監(jiān)視段壓力超過極限值時(shí)請(qǐng)示值長(zhǎng)停止機(jī)組運(yùn)行運(yùn)規(guī)531 2主蒸汽壓力偏低 請(qǐng)示值長(zhǎng)限制負(fù)荷運(yùn)規(guī)531 3主蒸汽溫度偏高 1汽溫超過545，要求司爐采取“緊急停爐”措施，并做好記錄。 2，降溫?zé)o效請(qǐng)示值長(zhǎng)迅速減負(fù)荷故障停機(jī)運(yùn)規(guī)533 4主蒸汽溫度偏低 1主蒸汽溫度下降及時(shí)開啟車室、導(dǎo)管及76疏水，同時(shí)要求爐迅速恢復(fù)。 2主蒸汽溫度急劇下降，出現(xiàn)明顯水擊象

8、征時(shí)，應(yīng)緊急故障停機(jī)運(yùn)規(guī)534、5351 5鍋爐滅火 1汽溫、汽壓同時(shí)下降，應(yīng)迅速減負(fù)荷。 2汽溫下降過程中密切注意串軸、差脹、振動(dòng)等變化。 3出現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)班、值長(zhǎng)運(yùn)規(guī)5352、5353操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù) 222機(jī)組運(yùn)行維護(hù)及試驗(yàn) 6凝汽器真空下降 1立即查找原因。 2投入備用抽氣泵及空抽器。 3保持排汽溫度不超過60，否則減負(fù)荷。 4真空低于0053Mpa時(shí)應(yīng)打閘停機(jī)運(yùn)規(guī)542、543、544 7主油箱油位下降 1立即查找原因，迅速消除。 2聯(lián)系檢修人員補(bǔ)油。 3采取補(bǔ)救措施無效，應(yīng)故障停機(jī)運(yùn)規(guī)551、5523 8調(diào)速油壓偏離規(guī)定值 聯(lián)系檢修人員調(diào)整到正常值，如調(diào)整無效請(qǐng)示

9、值長(zhǎng)停機(jī)運(yùn)規(guī)2151 9潤(rùn)滑油壓偏離規(guī)定值 1聯(lián)系檢修人員調(diào)整到正常值。 2檢修人員調(diào)整好后，停低壓油泵時(shí)密切注意油壓變化運(yùn)規(guī)2151、2152 10軸向位移增大 1檢查串軸增大原因，采取措施。 2當(dāng)軸向位移指示到05mm時(shí)，串軸保護(hù)不動(dòng)作，應(yīng)迅速破壞真空停機(jī)運(yùn)規(guī)561、562 11水沖擊 1破壞真空緊急停機(jī)。 2準(zhǔn)確記錄情走時(shí)間，充分疏水運(yùn)規(guī)5721、5722 12不正常振動(dòng)和異音 1采取降低負(fù)荷方法直到振動(dòng)消除為止。 2無法消除振動(dòng)，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)運(yùn)規(guī)581、582 13汽輪機(jī)超速 1立即緊急停機(jī)。 2關(guān)閉電動(dòng)主閘門及一、二次抽汽門運(yùn)規(guī)5102 14汽輪機(jī)甩負(fù)荷 1當(dāng)發(fā)電機(jī)甩掉全部負(fù)荷

10、與電網(wǎng)解列，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速到3000rmin，等待恢復(fù)。 2當(dāng)發(fā)電機(jī)甩掉全部負(fù)荷與電網(wǎng)解列，超速時(shí)打閘停機(jī)。 3危急保安器動(dòng)作，發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)未解列時(shí)，查明原因迅速處理。及時(shí)掛閘恢復(fù)運(yùn)規(guī)5921 15運(yùn)行中掉葉片 應(yīng)緊急故障停機(jī)運(yùn)規(guī)5112 16廠用電全停 1確證廠用電已消失，立即減負(fù)荷到零，維持空負(fù)荷運(yùn)行。 2拉開轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)及操作開關(guān)。 3當(dāng)真空低于0053MPa時(shí)，打閘停機(jī)運(yùn)規(guī)5142操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù) 222機(jī)組運(yùn)行維護(hù)及試驗(yàn) 17失火 1緊急故障停機(jī)。 2維持轉(zhuǎn)速300rmin運(yùn)行，進(jìn)行處理運(yùn)規(guī)5154 18運(yùn)行中管道破裂 根據(jù)漏泄點(diǎn)采取措施，保證人身、設(shè)備安全運(yùn)規(guī)5121、51

11、22 19抽氣泵落水 加強(qiáng)對(duì)抽氣泵水池水位的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)水位下降及時(shí)補(bǔ)水運(yùn)規(guī) 20測(cè)機(jī)組各軸承振動(dòng)過程中的人身傷害 穿合適的工作服，并且袖口必須扣好，以防絞卷衣服安規(guī)第26、28條 21自動(dòng)主汽門活動(dòng)過程中的人為關(guān)閉，造成機(jī)組跳閘 1嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)規(guī)杜絕誤操作。 2嚴(yán)禁用自動(dòng)主汽門錯(cuò)油門手輪活動(dòng)。 3監(jiān)護(hù)人要認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)運(yùn)規(guī)413 22電動(dòng)主閘門活動(dòng)過程中對(duì)設(shè)備的損壞 1嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)規(guī)。 2關(guān)電閘門時(shí)嚴(yán)禁用電動(dòng)操作。 3電動(dòng)開電動(dòng)主閘門時(shí)按“開”按鈕運(yùn)規(guī)413 23凝結(jié)水泵的輪換造成凝汽器滿水 1嚴(yán)格按照運(yùn)規(guī)進(jìn)行操作。 2開啟原運(yùn)行泵出口門時(shí)嚴(yán)防倒轉(zhuǎn)。 3密切監(jiān)視運(yùn)行泵電流、壓力及流量不應(yīng)變化運(yùn)規(guī)42

12、1 24抽氣器輪換過程中真空下降 1投入備用抽氣器的真空必須高于預(yù)停抽氣器的真空。 2關(guān)預(yù)停抽氣器空氣門時(shí)，注意真空變化運(yùn)規(guī)424 25冷油器的切換造成燒瓦事故 1確證備用冷油器油側(cè)已充滿油。 2為防止?jié)櫥蛪旱慕档蛯⒌蛪航涣饔捅猛度脒\(yùn)行運(yùn)規(guī)422 26抽氣泵水池水位下降，造成抽氣泵落水 1按時(shí)巡回檢查抽氣泵水池水位。 2發(fā)現(xiàn)水池水位下降及時(shí)補(bǔ)水。 3合理分配給水泵的運(yùn)行方式，保證每個(gè)水池有一臺(tái)給水泵運(yùn)行中，由電機(jī)空冷器冷卻水向水池補(bǔ)水運(yùn)規(guī) 27備用抽氣泵試轉(zhuǎn)過程中給運(yùn)行泵帶來的危害 1試轉(zhuǎn)備用抽氣泵時(shí)必須關(guān)閉出口門。 2試轉(zhuǎn)完開出口門時(shí)要緩慢，并且監(jiān)視該泵是否倒轉(zhuǎn)，如例轉(zhuǎn)立即關(guān)閉出口門，防止

13、影響運(yùn)行設(shè)備操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù) 222機(jī)組運(yùn)行維護(hù)及試驗(yàn) 28做真空嚴(yán)密性時(shí)，由于真空下降過快造成機(jī)組跳閘 1負(fù)荷在40MW以下進(jìn)行。 2關(guān)閉水力抽氣器空氣門時(shí)密切監(jiān)視真空下降速度。 3真空下降總值超過4kPa時(shí)，立即開拍氣器空氣門恢復(fù)正常，查找原因運(yùn)規(guī)432 29帶負(fù)荷清洗汽輪機(jī)通汽部分結(jié)垢過程中的水擊及振動(dòng) 1嚴(yán)格控制降溫降壓速度在規(guī)定范圍內(nèi)。 2保持主汽有10過熱度。 3出現(xiàn)水擊或振動(dòng)立即關(guān)閘停機(jī)運(yùn)規(guī)444 30高壓加熱器振動(dòng) 1檢查高加出口水溫度是否降低。 2檢查高加水位是否升高。 3停止高加，給水導(dǎo)冷水運(yùn)行運(yùn)規(guī)37714 31低壓加熱器振動(dòng) 1檢查低加出口水溫是否降低。 2

14、檢查低加水位是否升高。 3停止低加運(yùn)行，凝結(jié)水導(dǎo)近路運(yùn)行運(yùn)規(guī)37714 32凝汽器循環(huán)水氣塞，機(jī)組低真空跳閘 1監(jiān)視真空、排汽溫度、循環(huán)水出口溫度。 2在循環(huán)水回水庫(kù)期間，開啟出口母管放空氣門。 3在排循環(huán)水期間，開啟凝汽器出口水室放空氣門排出空氣運(yùn)規(guī)37719 33主、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)過程中超速 1嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程。 2將電閘門打到電動(dòng)位置并設(shè)專人操作。 3試驗(yàn)過程中密切監(jiān)視汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速變化運(yùn)規(guī)3511、3512 34凝汽器清掃找漏過程中排汽溫度高，真空下降 1降低機(jī)組負(fù)荷。 2增加運(yùn)行側(cè)循環(huán)水量運(yùn)規(guī)423 35凝汽器清掃后將清掃人員關(guān)在凝汽器內(nèi) 1認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)工作。 2關(guān)閉人孔門前清點(diǎn)人員

15、及工具安規(guī)第347條 36凝汽器清掃或找漏過程中地溝水位高 1投入備用排水泵運(yùn)行。 2限制凝汽器水室放水量。 3設(shè)專人監(jiān)視地溝水位運(yùn)規(guī)37717 操作項(xiàng)目 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施依 據(jù) 222機(jī)組運(yùn)行維護(hù)及試驗(yàn) 37凝結(jié)泵地坑水位上漲，淹電機(jī) 1保證地坑排水孔暢通。 2檢查地溝水位是否過高倒灌安規(guī)第329條 38循環(huán)水中斷 1立即減負(fù)荷維持真空。 2關(guān)小循環(huán)水出口門待恢復(fù)后重新調(diào)整循環(huán)水量。 3真空低于53kpa打閘停機(jī)運(yùn)規(guī)548 223機(jī)組停機(jī) 1調(diào)速級(jí)壓力過負(fù)荷 1在滿負(fù)荷滑停時(shí)，必須將負(fù)荷減到45MW，然后通知司爐降溫降壓。 2滑停過程中注意調(diào)速級(jí)壓力運(yùn)規(guī)3777 2發(fā)電機(jī)解列后，汽輪機(jī)超速

16、1解列發(fā)電機(jī)前，確證負(fù)荷到零電度表停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再解列發(fā)電機(jī)。 2為防止轉(zhuǎn)速升高，解列前可關(guān)小調(diào)速汽門運(yùn)規(guī)389 3盤車齒輪損壞 禁止用電動(dòng)機(jī)掛盤車運(yùn)規(guī)3821 4盤車跳閘 在轉(zhuǎn)子上做好記錄，投入時(shí)先盤1800，等候30min方可連續(xù)盤車運(yùn)規(guī)3821 5停機(jī)后低壓缸排汽門破裂 1檢查主、調(diào)速汽門關(guān)嚴(yán)。 2檢查76疏水門關(guān)閉。 3排汽溫度低于50運(yùn)規(guī)3817、3818 6抽氣泵倒轉(zhuǎn) 1停泵前關(guān)閉出口門。 2開抽氣泵出口門時(shí)密切注意監(jiān)視運(yùn)規(guī)425 7停機(jī)過程中汽機(jī)燒瓦 發(fā)電機(jī)解列后，先投入低壓油泵，并確證該泵正常后，再打閘停機(jī)運(yùn)規(guī)3810 8負(fù)差脹大 1通知司爐放慢降溫降壓速度。 2控制無效打閘停

17、機(jī)運(yùn)規(guī)3826 9停機(jī)后大軸彎曲 1加強(qiáng)對(duì)凝汽器水位的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)水位高及時(shí)放掉。 2注意上、下缸溫差運(yùn)規(guī)34、11 10停機(jī)后高加滿水 1加強(qiáng)對(duì)高加水位的監(jiān)視，水位高時(shí)，全開高加汽側(cè)放水門，無效時(shí)將給水切除。 2高加芯子試漏。運(yùn)規(guī)37714 11停機(jī)后低加滿水 1加強(qiáng)對(duì)低加水位的監(jiān)視。 2全開低加汽側(cè)放水門無效時(shí)將低加出口門關(guān)，低位水箱疏水導(dǎo)向鄰機(jī)，低加芯子試漏運(yùn)規(guī)37714操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù) 223機(jī)組停機(jī) 12機(jī)組停運(yùn)后上、下缸溫差超過規(guī)定值 1聯(lián)系檢修人員檢查上、下缸保溫是否完好。 2檢查凝汽器水位及高、低壓加熱器水位是否過高或滿水運(yùn)規(guī)3921 13機(jī)組停運(yùn)后排汽溫度高 1檢查

18、主、調(diào)速汽門是否全關(guān)。 2檢查二次抽汽聯(lián)絡(luò)門是否關(guān)嚴(yán)。 3必要時(shí)關(guān)閉電動(dòng)主閘門。 4關(guān)嚴(yán)1號(hào)低加入口門。運(yùn)規(guī)38209 14打閘時(shí)汽輪機(jī)超速 1關(guān)閉電閘門。 2關(guān)閉二次抽汽聯(lián)絡(luò)門運(yùn)規(guī)51022 15凝結(jié)泵倒轉(zhuǎn) 1關(guān)嚴(yán)低加入口水門。 2關(guān)閉凝結(jié)水至抽氣泵水抽子門運(yùn)規(guī)4217 16關(guān)電動(dòng)主閘門時(shí)聯(lián)桿銷子斷 到就地檢查電動(dòng)主閘門是否關(guān)閉運(yùn)規(guī)316a 224除氧器啟、停及運(yùn)行維護(hù) 1除氧器超壓造成設(shè)備損壞及人員燙傷 1及時(shí)調(diào)整除氧器內(nèi)部壓力到規(guī)定范圍內(nèi)。 2聯(lián)系化學(xué)人員調(diào)整排污量。 3通知司機(jī)停止高加運(yùn)行，檢查水位調(diào)整器是否正常運(yùn)規(guī)632 2含氧量增加造成設(shè)備損壞 1開大排氧門。 2增加除氧器進(jìn)汽量。

19、 3補(bǔ)軟水盡量補(bǔ)至凝汽器運(yùn)規(guī)622 3除氧器的水擊及振動(dòng)威脅人身安全 1適當(dāng)減少補(bǔ)水量。 2提高凝結(jié)水溫度。 3調(diào)整除氧器的水位在正常范圍內(nèi)。 4投入除氧器時(shí)充分暖管，排凈空氣。 5聯(lián)系檢修人員檢查除氧頭運(yùn)規(guī)651659 4開、關(guān)除氧器放水門時(shí)注意人身傷害 1固定好梯子。 2選擇合適的操作工具。 3做好監(jiān)護(hù)運(yùn)規(guī)31311 5開、關(guān)除氧器排汽門時(shí)造成人員燙傷 1遠(yuǎn)離泄水口。 2防止高空墜落。 3戴上手套運(yùn)規(guī)3142 6除氧器水面計(jì)爆炸傷人 禁止長(zhǎng)時(shí)間停留在水面計(jì)附近安規(guī)第33條 7機(jī)組啟動(dòng)中投入抽汽時(shí)管道振 1先將抽汽管路中的水放凈。 2開啟抽汽門時(shí)要緩慢操作運(yùn)規(guī)369 8除氧器投入開啟汽平衡門

20、時(shí)的人身傷害 1操作時(shí)要緩慢，防止由于過快造成除氧器振動(dòng)。 2避免直對(duì)汽平衡操作以免燙傷運(yùn)規(guī)3212操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù) 225給水泵啟停及運(yùn)行維護(hù) 1給水泵停水過程中入口門后法蘭嗤開傷人1檢查出口門及旁路門關(guān)嚴(yán)。2關(guān)入口門前將泵體放水門及出口門前放水、放空氣門開運(yùn)規(guī)2249 2給水泵試轉(zhuǎn)過程中振動(dòng)1保證足夠的暖泵時(shí)間。2聯(lián)系檢修人員檢查軸瓦運(yùn)規(guī)2212 3給水泵對(duì)輪罩傷人1避免在運(yùn)行時(shí)直接接觸對(duì)輪罩。2聯(lián)系檢修人員固定對(duì)輪罩安規(guī)第28條 4給水泵電動(dòng)機(jī)漏電傷人1濕手不準(zhǔn)觸摸帶電電動(dòng)機(jī)外殼。2聯(lián)系電氣人員將電機(jī)地線接好安規(guī)第35、38條 5給水泵投入時(shí)電機(jī)放炮1啟動(dòng)之前盡可能聯(lián)系電氣人

21、員測(cè)電機(jī)絕緣合格。2啟動(dòng)之前將給水泵出口門關(guān)閉，降低啟動(dòng)電流運(yùn)規(guī)222 6給水泵停止時(shí)出口逆止門破裂1停泵前關(guān)閉給水泵出口門。2禁止運(yùn)行中拉開給水泵操作開關(guān)運(yùn)規(guī)224 7給水泵停泵時(shí)補(bǔ)助油泵不工作燒瓦1啟動(dòng)補(bǔ)助油泵后確證油壓升高后才可停泵。2聯(lián)系檢修人員檢查減壓閥及補(bǔ)助油泵運(yùn)規(guī)2457 8冬季運(yùn)行給水泵電機(jī)空冷器結(jié)露，造成電機(jī)接地放炮1加強(qiáng)對(duì)給水泵電機(jī)的維護(hù)。2啟動(dòng)前盡可能測(cè)電機(jī)絕緣。3及時(shí)調(diào)整電機(jī)空冷器冷卻水量運(yùn)規(guī)22312 9給水泵運(yùn)行平衡盤壓力升高確證表計(jì)無問題后停泵聯(lián)系檢修檢查葉輪間隙運(yùn)規(guī)2433 10給水泵運(yùn)行中軸瓦燒損1加強(qiáng)維護(hù)，保證正常油位。2油質(zhì)劣化及時(shí)換油運(yùn)規(guī)2211 11給

22、水泵運(yùn)行中盤根嗤開傷人1避免長(zhǎng)時(shí)間停留在給水泵兩側(cè)盤根處。2給水泵盤根嗤開后及時(shí)換泵安規(guī)第33條 12給水泵平衡盤泄水門操作時(shí)走錯(cuò)位置1加強(qiáng)聯(lián)系工作。2操作認(rèn)清標(biāo)志牌。3做好監(jiān)護(hù)運(yùn)規(guī)2432 13給水泵運(yùn)行中冷卻水進(jìn)雜物中斷 1。加強(qiáng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備冷卻水的檢查。 2發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷及時(shí)換泵，并由檢修處理好恢復(fù)正常運(yùn)行運(yùn)規(guī)2451 14，給水泵停泵時(shí)出口門套壞，無法操作 1關(guān)閉出口門兩側(cè)高壓給水母管截門，然后停泵。 2通知檢修及時(shí)處理運(yùn)規(guī)2412 15鍋爐投給水操作時(shí)的管路振動(dòng) 開門時(shí)要緩慢，排凈管內(nèi)空氣，可先用給水旁路門通水運(yùn)規(guī)32511 16給水管道法蘭嗤開傷人 1避免在給水管道法蘭處長(zhǎng)時(shí)間停留。

23、 2操作時(shí)加強(qiáng)自我防護(hù)安規(guī)第33條操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù) 226供暖操作 1投入時(shí)供暖管路振動(dòng) 1管路要充分疏水。 2投入時(shí)緩慢操作運(yùn)規(guī)329538555416 2停止?fàn)顟B(tài)管路振動(dòng) 1關(guān)嚴(yán)供暖大蝶閥。 2在機(jī)組高負(fù)荷狀態(tài)空開啟管路疏水門 3低負(fù)荷帶供暖時(shí)機(jī)組真空下降 1調(diào)整甲、乙導(dǎo)管蝶閥開度。 2將供暖導(dǎo)其他機(jī)供。 3檢查管路是否有漏處 4開啟供暖大蝶閥的人身傷害 不要正對(duì)閥門操作，以免盤根嗤開鍋 爐 運(yùn) 行 部 分42鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù) 421鍋爐啟動(dòng) 1鍋爐上水時(shí)，管壁金屬腐蝕 送進(jìn)鍋爐的水，應(yīng)經(jīng)除氧運(yùn)規(guī)2311 2鍋爐上水時(shí)，金屬應(yīng)力過大 1上水溫度

24、一般不超過如90。 2上水速度要以汽包下壁溫度1min升降速度為準(zhǔn)運(yùn)規(guī)2312、2313 3鍋爐上水時(shí)，管道振動(dòng) 1上水前應(yīng)將給水管路及汽包空氣門開啟，待管路內(nèi)空氣排凈后，再關(guān)閉。如上水門位置不當(dāng)引起振動(dòng)，應(yīng)改變閥門位置。 2上水過程中，應(yīng)巡視給水管路、省煤器、水冷壁聯(lián)箱、汽包等設(shè)備無漏泄和振動(dòng)現(xiàn)象運(yùn)規(guī)2313、591、594 4鍋爐上水時(shí)，給水壓力過低 上水時(shí)加強(qiáng)與汽機(jī)和鄰爐的聯(lián)系，保持給水壓力與正常運(yùn)行爐汽包工作壓力差不得低于17Mpa運(yùn)規(guī)3110 5投蒸汽推動(dòng)時(shí)，閥門損壞或漏汽傷人 投入時(shí)，應(yīng)拿相應(yīng)的鉤子，操作時(shí)應(yīng)緩慢小心的進(jìn)行 運(yùn)規(guī)2352 6投蒸汽推動(dòng)時(shí)，汽輪機(jī)發(fā)生沖動(dòng)水擊 投入蒸汽

25、推動(dòng)前應(yīng)與司機(jī)聯(lián)系，做好安全措施，防止?jié)裾羝M(jìn)入汽輪機(jī)運(yùn)規(guī)2351 7投蒸汽推動(dòng)時(shí)，爐水溫度上升過快，使汽包壁金屬應(yīng)力過大 投入蒸汽推動(dòng)后，爐水溫度上升均勻，以汽包下壁溫度1min升降速度為準(zhǔn)，控制汽包上、下壁溫差不超過40運(yùn)規(guī)236 8投蒸汽推動(dòng)時(shí)，管道振動(dòng) 投入時(shí)應(yīng)微開蒸汽推動(dòng)總門，進(jìn)行管道預(yù)熱暖管運(yùn)規(guī)2351、2352、2353 9油管路凝結(jié) 對(duì)油嘴進(jìn)行吹掃暖管，大約10min (冬季可長(zhǎng)些)投油油溫在100110，油壓在18MPa以上正常?；赜湍腹軌毫Ρ３衷?205MPa，回油溫度80100運(yùn)規(guī)238、239 10啟動(dòng)吸、送風(fēng)機(jī)時(shí)帶負(fù)荷啟動(dòng)或其他原因，使風(fēng)機(jī)振動(dòng) 啟動(dòng)前經(jīng)電氣和轉(zhuǎn)機(jī)值班

26、員同意，轉(zhuǎn)機(jī)值班員到達(dá)就地后，方可啟動(dòng)吸、送風(fēng)機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，入口擋板在關(guān)閉位置運(yùn)規(guī)264、265操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù) 421鍋爐啟動(dòng) 11點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃 啟動(dòng)吸、送風(fēng)機(jī)后保持爐膛負(fù)壓100Pa，對(duì)燃燒室通風(fēng)不少于5min，將爐內(nèi)有可能殘留的可燃?xì)怏w排盡運(yùn)規(guī)264 12點(diǎn)油槍時(shí)，易被噴出的煙火燒傷 點(diǎn)火人員在點(diǎn)火時(shí)，必須站在點(diǎn)火孔的側(cè)面。點(diǎn)火過程中，切不可使火把離油嘴過近，造成油大量下流 運(yùn)規(guī)2682、2684、2685 13過熱器內(nèi)積水 點(diǎn)火前，汽機(jī)必須將通向凝汽器的76疏水門(或向空排汽門)開啟，76門開度情況，司機(jī)及時(shí)通知司爐運(yùn)規(guī)2610 14過熱器管子過熱或損壞 嚴(yán)禁關(guān)小76疏

27、水門(或向空排汽門)，趕火升壓。嚴(yán)格監(jiān)視汽包上下壁溫差不超過40，當(dāng)升到額定壓力不應(yīng)超過35。應(yīng)使蒸汽溫度維持低于額定溫度至少5060 運(yùn)規(guī)2611、2612、2613 15升溫、升壓過程中，燃燒室正壓冒黑煙，污染環(huán)境 根據(jù)燃料量相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，維持正常負(fù)壓，使燃燒室上部保持2040Pa運(yùn)規(guī)267、2653 16升火過程中，汽包金屬壁應(yīng)力過大 汽包壁溫度上升速度按1min進(jìn)行?？刂破?、下壁溫差不超過40。應(yīng)控制主蒸汽溫度上升速度12mjn，最大不超過5min運(yùn)規(guī)266、2612、2622 17升火過程中，水冷壁受熱不均造成損壞 鍋爐升火過程中，應(yīng)使鍋爐各部均勻受熱。根據(jù)升火速度要求決定

28、，陸續(xù)對(duì)稱投入或切換油嘴，并相應(yīng)地增加通風(fēng)量。但必須保證使鍋爐沿其寬度均勻受熱。當(dāng)汽包壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)順次緩慢進(jìn)行水冷壁下聯(lián)箱的放水運(yùn)規(guī)2686、2620 18升火過程中，省煤器管壁過熱或損壞 應(yīng)使鍋爐各部均勻受熱。根據(jù)升火速度要求決定，陸續(xù)對(duì)稱投入或切換油嘴，并相應(yīng)地增加通風(fēng)量。必須保證使鍋爐沿其寬度均勻受熱。必須通過省煤器向鍋爐上水，并自水冷壁聯(lián)箱放水，以維持規(guī)定水位運(yùn)規(guī)269 19汽機(jī)沖動(dòng)時(shí)蒸汽帶水 汽機(jī)沖動(dòng)前，鍋爐應(yīng)保持較低的水位，以免因沖動(dòng)水位上升很快；當(dāng)機(jī)入口汽溫高于上汽缸溫度50左右，其中并有2050以上的過熱度時(shí)，可沖動(dòng)汽輪機(jī) 運(yùn)規(guī)26333、26334操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

29、依 據(jù) 421鍋爐啟動(dòng) 20接帶負(fù)荷速度過快，造成汽機(jī)差脹大 汽輪發(fā)電機(jī)并入系統(tǒng)后，可通知汽機(jī)，并接帶35MW的負(fù)荷進(jìn)行暖機(jī)約100120min左右，鍋爐蒸汽溫度一般不應(yīng)超過400左右。司機(jī)、司爐對(duì)所控制的參數(shù)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系。一般說來，金屬壁溫差上升速度的反映比主蒸汽溫度上升或加負(fù)荷時(shí)間遲緩約2030min 運(yùn)規(guī)26301、26302 21啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)，轉(zhuǎn)機(jī)振動(dòng) 啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)，通知電氣和轉(zhuǎn)機(jī)值班員同意，轉(zhuǎn)機(jī)值班員到達(dá)就地后方可啟動(dòng)；啟動(dòng)前應(yīng)將循環(huán)風(fēng)機(jī)出入口門關(guān)閉(禁止帶負(fù)荷啟動(dòng))運(yùn)規(guī)(制粉部分)2231 22啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)，過熱器損壞 啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)，要注意汽溫變化情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整 運(yùn)規(guī)26

30、315 23啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)，燃燒不穩(wěn)易滅火 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)通風(fēng)暖管并緩慢均勻進(jìn)行(防止大量冷空氣噴入爐膛造成爐膛溫度降低)運(yùn)規(guī)(制粉部分)2211、 2212 24啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)造成旋風(fēng)筒堵塞 啟動(dòng)前，應(yīng)及時(shí)開啟吸潮管；啟動(dòng)時(shí)應(yīng)通風(fēng)暖管并緩慢均勻進(jìn)行，冬季一般不少于1015min控制磨煤機(jī)出口溫度均勻上升，不得超過80運(yùn)規(guī)(制粉部分)2212、2224、2233 25接帶負(fù)荷時(shí)，加負(fù)荷速度過快 當(dāng)汽缸法蘭外壁溫度達(dá)到320以上時(shí)，加負(fù)荷的速度可按4tmin進(jìn)行 運(yùn)規(guī)26307 26接帶負(fù)荷過程中，造成二次燃燒 接帶負(fù)荷過程中，應(yīng)按規(guī)定迅速帶至正常負(fù)荷。禁止長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行，即使短時(shí)間的低負(fù)荷運(yùn)行，也

31、要加強(qiáng)對(duì)各部受熱面污染情況檢查，應(yīng)及早投粉，以沖刷受熱面 運(yùn)規(guī)26314 27接帶負(fù)荷過程中，汽溫升高過快 接帶負(fù)荷過程中，主要是控制住新蒸汽溫度上升的速度。為此，除了及時(shí)恰當(dāng)?shù)耐度霚p溫水外，應(yīng)注意均勻投粉。根據(jù)汽溫及煙氣溫度偏差情況依次投入下、上排粉嘴，相應(yīng)的調(diào)整一、二次風(fēng)及送風(fēng)量，使燃燒正常。根據(jù)升火需要，一次風(fēng)應(yīng)分別依次開啟，以防止汽溫升高過快 運(yùn)規(guī)26313操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù) 421鍋爐啟動(dòng) 28接帶負(fù)荷過程中，汽包水位下降 在增加負(fù)荷過程中，加強(qiáng)同鄰爐及司機(jī)的聯(lián)系，保持水壓，免得影響鄰爐上水 運(yùn)規(guī)26319 29接帶負(fù)荷過程中，參數(shù)變化大 根據(jù)負(fù)荷情況，調(diào)節(jié)器的特性和本爐具

32、體情況，可投人自動(dòng)裝置、滅火保護(hù)裝置 運(yùn)規(guī)263110 30汽機(jī)發(fā)電機(jī)并列后，加負(fù)荷過快 汽輪發(fā)電機(jī)并列后，因上汽缸溫度高加負(fù)荷過快，做好下列工作：根據(jù)燃燒情況，調(diào)整送風(fēng)量；風(fēng)機(jī)、油嘴、給粉機(jī)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行；設(shè)專人監(jiān)視調(diào)整水位；嚴(yán)格調(diào)整和控制汽溫和汽壓。根據(jù)上汽缸溫度，查對(duì)啟動(dòng)曲線，決定啟動(dòng)時(shí)間、升速相接帶負(fù)荷的速度運(yùn)規(guī)23311、26336 422鍋爐機(jī)組運(yùn)行和維護(hù) 1汽壓過高 1)正常運(yùn)行時(shí)，要認(rèn)真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)壓力異常變化，要及時(shí)調(diào)整。 2)對(duì)易引起壓力波動(dòng)大的操作以及發(fā)生事故時(shí)，要小心謹(jǐn)慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行。 3)過熱器出口蒸汽壓力正常為98MPa，工作壓力不許高于103Mpa

33、，汽包工作壓力不許高于113MPa。 4)當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，為保持汽壓穩(wěn)定，就必須對(duì)進(jìn)入爐內(nèi)的燃料量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。同時(shí)要相應(yīng)調(diào)整送風(fēng)量和吸風(fēng)量運(yùn)規(guī)3113、 3123、314、 51434 2汽壓過低 1)檢查煤質(zhì)及給煤機(jī)應(yīng)連續(xù)均勻給煤及其運(yùn)行情況，有堵煤、斷煤現(xiàn)象及給煤機(jī)內(nèi)有雜物應(yīng)及時(shí)處理和清除。測(cè)量粉倉(cāng)內(nèi)的粉位，保證給粉機(jī)正常來粉。保持適合的通風(fēng)量。 2)過熱器出口蒸汽壓力正常為98Mpa，工作壓力不許高于103MPa，汽包工作壓力不許高于113MPa。 3)當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)。為保持汽壓穩(wěn)定，就必須對(duì)進(jìn)入爐內(nèi)的燃料量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。同時(shí)要相應(yīng)調(diào)整送風(fēng)量和吸風(fēng)量運(yùn)規(guī)3113、3123運(yùn)規(guī)(制粉部分

34、)321、322 3汽溫過高 1)正常運(yùn)行時(shí)，要認(rèn)真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)異常變化，要及時(shí)調(diào)整。對(duì)易引起波動(dòng)大的操作以及發(fā)生事故時(shí)，要小心謹(jǐn)慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行。運(yùn)規(guī)31.29、3137、3139、328、572操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù) 422鍋爐機(jī)組運(yùn)行和維護(hù) 3汽溫過高 2)保持火焰中心在適當(dāng)?shù)奈恢?，減少鍋爐各部漏風(fēng)。保證合格的煤粉細(xì)度和水分。鍋爐受熱面要清潔，發(fā)現(xiàn)積灰，結(jié)焦及時(shí)清除。蒸汽品質(zhì)要合格，防止過熱器結(jié)垢。 3)過熱蒸汽溫度出口正常為5405，支管溫差不許高于20。輻射過熱蒸汽溫度入口不許高于350，出口溫度不許高于480。減溫器前后甲乙側(cè)蒸汽溫度偏差不許高于30運(yùn)規(guī)319、31

35、37、3139、328、572 4汽溫過低 1)正常運(yùn)行時(shí)，要認(rèn)真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)異常變化，要及時(shí)調(diào)整。對(duì)易引起波動(dòng)大的操作以及發(fā)生事故時(shí)，要小心謹(jǐn)慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行。 2)輻射過熱蒸汽溫度入口不許低于330。注意蒸汽減溫器的正常運(yùn)行，減溫后汽溫至少高于相對(duì)應(yīng)下的飽和溫度2030(起停爐時(shí)也要保持)，減溫水要給均勻，不要大幅度突變 運(yùn)規(guī)3113、 3115 5汽包水位過高或過低 1)汽包水位計(jì)的水位，應(yīng)保持在030mm處，并有輕微的波動(dòng)。 2)當(dāng)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器工作時(shí)，要經(jīng)常監(jiān)視調(diào)節(jié)器工作情況，也要經(jīng)常密切地注意汽包水位計(jì)和檢查水位表工作的正確性。 3)注意給水流量和蒸汽流量是否相符合。給水

36、流量的變化應(yīng)該平穩(wěn)，避免給水流量驟增驟減。 4)鍋爐給水調(diào)整門前的給水壓力，正常與汽包工作壓力差不得低于17MPa。 5)要經(jīng)常檢查汽包水位計(jì)和低位水位表的對(duì)照相差不能超過20mm水柱運(yùn)規(guī)316、319、3110、53315332、5334 6鍋爐滅火 1)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，保證燃煤、燃油的質(zhì)量。正常運(yùn)行時(shí)，要認(rèn)真監(jiān)盤，根據(jù)不同煤種及負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，保證燃燒穩(wěn)定。 2)發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)時(shí)，要及時(shí)投油穩(wěn)燃 運(yùn)規(guī)51031、 51032 7尾部煙道發(fā)生二次燃燒 1)正常運(yùn)行時(shí)，要認(rèn)真監(jiān)盤，根據(jù)不同煤種及負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，防止缺氧燃燒。 2)給粉機(jī)來粉應(yīng)均勻，不可在同一部位過于集中，防止局部缺風(fēng)

37、。滅火后(或點(diǎn)火前)應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng)。 3)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行 運(yùn)規(guī)51141、 51144、 51147、 51148操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù) 422鍋爐機(jī)組運(yùn)行和維護(hù) 8鍋爐結(jié)焦 1)在運(yùn)行中，調(diào)整燃燒室內(nèi)火焰的位置。必須通過看火孔密切注意爐墻內(nèi)壁、冷灰斗、鍋爐出口排管處、水冷壁和輻射過熱器的情況。當(dāng)鍋爐在大負(fù)荷下運(yùn)行或燃燒低灰熔點(diǎn)的煤時(shí)，尤應(yīng)注意，燃燒室內(nèi)結(jié)焦情況。 2)防止燃燒室內(nèi)結(jié)焦嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)清除灰焦。 3)為防止鍋爐出口結(jié)焦，輻射式過熱器入口煙溫，一般應(yīng)較煤灰的軟化溫度低50100，約為1100左右。 4)爐膛熱負(fù)荷不能過高。必要時(shí)，需要降低鍋爐負(fù)荷。 5)冷灰斗部分容易堆積

38、結(jié)焦，必須經(jīng)常保持其清潔。 6)在有嚴(yán)重結(jié)焦趨勢(shì)時(shí)，需暫時(shí)降低鍋爐的負(fù)荷，或停止燒粉，以防止結(jié)焦的發(fā)展運(yùn)規(guī)331、 332、333、334、 335、336 9過熱器管損壞 1)運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視與調(diào)整，保持各部的蒸汽溫度與煙氣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。 2)在起停爐過程中或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按照規(guī)程操作保護(hù)過熱器。 3)及時(shí)清除水冷壁的結(jié)焦或過熱器堵灰，保持受熱面清潔運(yùn)規(guī)5731、5727、5723 10水冷壁損壞 1)正常運(yùn)行要保證火焰中心位置在燃燒室中部，不觸及四周水冷壁。 2)爐水品質(zhì)要合格，防止水冷壁管內(nèi)結(jié)垢和腐蝕。 3)保持爐內(nèi)受熱面清潔，發(fā)現(xiàn)水冷壁結(jié)焦要及時(shí)清除。 4)清除焦渣時(shí)要防止捅焦工

39、具捅在水冷壁上運(yùn)規(guī)5621、5629 11省煤器損壞 1)給水溫度與流量變化不要太大。 2)運(yùn)行和維護(hù)按規(guī)程規(guī)定要求對(duì)省煤器進(jìn)行必要的保護(hù)。防止發(fā)生二次燃燒，使省煤器煙溫不正常升高造成過熱運(yùn)規(guī)5822、5825、5827操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù) 422鍋爐機(jī)組運(yùn)行和維護(hù) 12鍋爐漏風(fēng)量大使燃燒惡化 1)鍋爐漏風(fēng)會(huì)使燃燒惡化，鍋爐效率降低和增加廠用電耗。因此應(yīng)做漏風(fēng)試驗(yàn)，監(jiān)視煙道各部煙氣的含O2值，有無顯著的差額和檢查煙氣通道是否有漏風(fēng)處，并加以清除。 2)鍋爐各部漏風(fēng)率不得超過下列數(shù)值： 爐本體和過熱器 010 省煤器(每一級(jí)) 002 空氣預(yù)熱器(每一級(jí))005 煙道(每10m長(zhǎng)) 00

40、1 除塵器 005 3)運(yùn)行中看火門、捅焦孔應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。還可以從空氣預(yù)熱器后熱風(fēng)風(fēng)壓的降低和吸風(fēng)機(jī)過負(fù)荷的現(xiàn)象來判斷空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是否嚴(yán)重。經(jīng)常檢查鍋爐各部漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)堵漏運(yùn)規(guī)3141、3142 13運(yùn)行中冒黑煙，污染環(huán)境 1)檢查爐膛溫度、熱風(fēng)溫度是否過低； 2)檢查給粉機(jī)來粉情況及二次風(fēng)的混合情況； 3)檢查二次風(fēng)量是否合適運(yùn)規(guī)3146 14空氣預(yù)熱器腐蝕 進(jìn)入空氣預(yù)熱器的溫度，不應(yīng)低于下列數(shù)值，以防腐蝕。煤粉水分小于10時(shí)不低于25，煤粉水分為10、20時(shí)不低于40，煤粉水分為20、30時(shí)不低于55運(yùn)規(guī)3147 15給粉機(jī)不來粉或下粉不均時(shí)燃燒不穩(wěn) 要保持粉倉(cāng)高粉位，吸潮管暢通

41、好用。保持粉倉(cāng)頂部嚴(yán)密，防止水及雜物入內(nèi)。備用給粉機(jī)要經(jīng)常切換，防止粉倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)使煤粉結(jié)焦運(yùn)規(guī)3138 16鍋爐滅火后發(fā)生爆燃 1)由于煤質(zhì)不好，鍋爐燃燒不穩(wěn)使參數(shù)變化較大，六組火焰監(jiān)視器有五組全滅時(shí)(四組有三組全滅時(shí))，爐膛負(fù)壓達(dá)686Pa時(shí)，滅火保護(hù)動(dòng)作，即送風(fēng)機(jī)以下全部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械依次跳閘，通風(fēng)3min后或電氣清掃燈亮?xí)r，方可重新點(diǎn)火恢復(fù)。 2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)，在盤上應(yīng)及時(shí)投入備用油嘴助燃，當(dāng)爐膛負(fù)壓數(shù)值大于196Pa時(shí)，備用油嘴投不上，防止在滅火過程中產(chǎn)生爆燃。當(dāng)鍋爐燃燒穩(wěn)定時(shí)，滅火保護(hù)誤來信號(hào)應(yīng)及時(shí)解除滅火保護(hù)，防止保護(hù)失靈誤動(dòng)，解除后應(yīng)聯(lián)系熱工人員及時(shí)處理，處理好后即可投入。但

42、不準(zhǔn)隨便解除滅火保護(hù)。 運(yùn)規(guī)31502、31503、31504、31506、31507、31508操作項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依 據(jù) 422鍋爐機(jī)組運(yùn)行和維護(hù) 16鍋爐滅火后發(fā)生爆燃 3)班前和班中，司爐要對(duì)滅火保護(hù)負(fù)壓取樣表管進(jìn)行檢查，達(dá)到表管暢通，表水要有波動(dòng)。鍋爐滅火后(滅火保護(hù)動(dòng)作)，司爐應(yīng)及時(shí)聯(lián)系電氣、汽機(jī)值班員適當(dāng)減負(fù)荷，防止參數(shù)變化過大，便于恢復(fù)。 4)當(dāng)滅火保護(hù)動(dòng)作后，把顯示的信號(hào)記錄下來，便于分析滅火原因 運(yùn)規(guī)31502、31503、31504、31506、31507、31508 18鍋爐承壓部件檢查時(shí)傷人 1)工作人員在防爆門附近和平臺(tái)樓梯處工作時(shí)，必須注意安全，以免防爆門動(dòng)作時(shí)被燒傷或擊傷。 2)檢查其他承壓部件時(shí)，也應(yīng)注意安全。不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間在承壓部件附近逗留 運(yùn)規(guī)3252 19增減負(fù)荷速度過快 一般不超過4tmin，在異常情況下不超過8tmin蒸汽流量運(yùn)規(guī)3118 20粉倉(cāng)粉位過低 粉倉(cāng)粉