污水處理廠設(shè)備操作規(guī)程

1、設(shè)備操作規(guī)程AUMA 電動(dòng)閥簡介 我廠速閉機(jī)及電動(dòng)閘門由德國 AUMA電動(dòng)執(zhí)行器控制， AUMA是被全世界業(yè)內(nèi)公認(rèn) 的電動(dòng)執(zhí)行器的主要制造商。在設(shè)計(jì)，開發(fā)和制造工程中積累的 30 多年的經(jīng)驗(yàn) 已成為 AUMA能提供性能可靠的產(chǎn)品的重要保障。 AUMA電動(dòng)執(zhí)行器廣泛用于操作 球閥，蝶閥，閘閥等工業(yè)閥門控制。根據(jù)我廠 AUMA電動(dòng)執(zhí)行器規(guī)格，初步設(shè)計(jì) 配置方案，分為二種，多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器，電機(jī)一體化控制器，可以根據(jù)實(shí)際情 況進(jìn)行中控與當(dāng)?shù)兀ìF(xiàn)場）控制操作，手動(dòng)（當(dāng)?shù)兀┎僮鲿r(shí)只有電動(dòng)停止時(shí)才能 使用手動(dòng)，關(guān)閉控制箱空開電源，抬起手輪中間的切換手柄到 85 度，慢慢搖動(dòng) 手輪直到手動(dòng)操作（會(huì)感覺到手搖

2、動(dòng)力量微變重） ，關(guān)閉時(shí)放下切換手柄到原始 位置，如果沒有回到原位，用手放回（通電時(shí)自動(dòng)恢復(fù)電動(dòng)） 。 （紅色手柄，電機(jī)一體化控制器，如本廠 2 個(gè)進(jìn)水閥） （藍(lán)色手柄，多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器，是按下手柄） AUMA常用指示燈含義及現(xiàn)?；静僮髡f明 開到位（綠色） 故障（紅色） 關(guān)到位（黃色） 選擇轉(zhuǎn)換開關(guān) 0: 手動(dòng)操作 I:現(xiàn)場操作 II: 遠(yuǎn)控操作 其中故障指示的含義是：1. 扭矩開關(guān)中途跳閘2. 電機(jī)過熱保護(hù)開關(guān)跳閘3. 電源相位接錯(cuò)進(jìn)水泵房設(shè)備的操作 （一）速閉閘啟閉機(jī)及電動(dòng)閘門運(yùn)行操作 閥門是在封閉的管道之間安裝的，用以控制介質(zhì)的流量或者完全截?cái)嘟橘|(zhì) 的流動(dòng)。從介質(zhì)的種類分，污水處理廠使

3、用的閥門有污水閥門、污泥閥門、清水閥 門、加藥閥門、低壓氣體閥門、高壓氣體閥門、油閥門、可燃?xì)怏w閥門等。從功 能分，有截止閥、流量控制閥、止回閥、安全閥等等。從結(jié)構(gòu)分，有蝶閥、旋塞 閥、閘閥、角閥、球閥等。閥門最基本的參數(shù)有公稱通徑或流通直徑（即閥門規(guī)格的大小）和公稱壓 力（即工作壓力的范圍）和適用介質(zhì)。公稱通徑代號 DN ，單位 mm。公稱壓力 代號 PN，單位 Mpa。在污水處理行業(yè)，有通徑小于 10mm 的液壓閥和加藥閥， 也有通徑大于 2m 的管道污水閥。一般來講，污水閥門、空氣閥門的工作壓力都 小于 0.1MPa，沼氣閥門的小于 1MPa，而液壓閥門的工作壓力有時(shí)可達(dá) 20MPa。1

4、. 速閉閘是污水處理廠為了避免可能出現(xiàn)的災(zāi)害情況， 設(shè)置在進(jìn)水泵站前的 重要設(shè)備。 當(dāng)供電系統(tǒng)全部不能供電或其他情況， 污水廠不能對污水進(jìn)行正常處 理時(shí)，速閉閘能夠在要求時(shí)間內(nèi)快速關(guān)閉，保護(hù)格柵及水泵等設(shè)備。2. 在一般情況下（非緊急情況） ，對速閉閘不要采用速閉操作，應(yīng)采用電動(dòng) 或者手動(dòng)方式操作，速閉操作的使用頻率每月盡量不要超過三次；3. 如果速閉閘的操作頻率較低，要周期性地（一月一次）進(jìn)行測試，以確 保快速關(guān)閉系統(tǒng)正常，為緊急操作做好準(zhǔn)備，這樣也能有效防止外部物質(zhì)堆積；4. 使用手動(dòng)的啟閉機(jī)和閘門時(shí)，要用力均勻，慢開慢閉 , 不要在起升和關(guān)閉 時(shí)用力過猛，以防損傷定位裝置；5. 在手動(dòng)開

5、閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意，一般用力不要超過 15 ，如果感到很費(fèi)勁 就說明閥桿有銹死、 卡死或者閘桿彎曲等故障， 此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿， 應(yīng)在排除故障后再搖動(dòng)電動(dòng)手輪。6. 長期閉合與常開的污水閥門，如我廠剩余污泥泵控制閥門（黑色管路） ， 有時(shí)在閥門附近形成一個(gè)死區(qū)， 其內(nèi)會(huì)有泥砂沉積， 這些泥砂會(huì)對蝶閥的開合形 成阻力。如果開閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動(dòng)作，以促使 水將沉積物沖走， 在阻力減小后再打開閥門。 同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的 情況，應(yīng)時(shí)常將閥門開啟幾分鐘， 以利于排除積砂； 同樣對于長期不啟閉的閘門 與閥門，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。7. 因

6、1#、2#、3#進(jìn)水閘門泥砂沉積比較嚴(yán)重，在操作時(shí)盡量采用現(xiàn)場手動(dòng) 搖輪方式， 如果感到很費(fèi)勁就說明閥桿有銹死、 卡死或者閘桿彎曲等故障， 此時(shí) 如加大臂力就可能損壞閥桿電動(dòng)，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)；（二）閘門與閥門的保養(yǎng)與維修1. 閘門與閥門的滑部位以螺桿、 減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪桿為主， 啟閉機(jī)及閘 門應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)：啟閉機(jī)軸承、絲桿、連接的法蘭螺栓，導(dǎo)軌槽，這些部位應(yīng) 每三個(gè)月加注一次潤滑油， 檢查密封面是若有效， 及時(shí)更換不好的密封面， 經(jīng)常 對閘門每年需在表面進(jìn)行除銹， 噴防銹漆一次。 以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。 有 些閘或閥的螺桿是暴露的， 應(yīng)每年至少一次將暴露的螺桿清洗干凈涂以新的潤

7、脂。 有些內(nèi)螺旋式的閘門， 其螺桿長期與污水接觸， 應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后 涂以耐水沖刷的潤滑脂。3. 電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)， 不僅起過扭矩保護(hù)作用， 當(dāng)行程制機(jī)構(gòu)在操 作過程中失靈時(shí)， 還起備用停車的保護(hù)作用。 其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的， 應(yīng)將其隨時(shí) 調(diào)整到說明書給定扭矩范圍之內(nèi)。 有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來控制閘板或閥 板壓力的，如一些活瓣閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反 之則會(huì)損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。4. 應(yīng)將閘和閥的開度指示器的指針調(diào)整到正確的位置， 調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門 或閥門， 將指針調(diào)零后再逐漸打開； 當(dāng)閘門或閥門完全打開時(shí)， 指針應(yīng)剛好指到 全開

8、的位置。 正確的指示的利于操作者掌握情況， 也有助于發(fā)現(xiàn)故障， 例如當(dāng)指 針未指到全開位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個(gè)閥門可能卡死。二、回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)操作回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)清污機(jī)為本廠粗格柵系統(tǒng)， ZHG-900型，格柵寬度 900mm，回 轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)主要由機(jī)架、柵條、清污耙板、提升鏈、電機(jī)減速驅(qū)動(dòng)裝置等裝 置組成 工作原理工作時(shí)，由固定于提升鏈上的清污耙板在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下， 將水下格柵部 分截留的污物撈上， 清污耙板依靠二側(cè)提升鏈同步由柵后至柵前順時(shí)針回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)耙板到機(jī)體上部時(shí)，由于轉(zhuǎn)向?qū)к壖皩?dǎo)輪的作用，污物落入后續(xù)設(shè)備中（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查機(jī)械、 電氣設(shè)備是否扭曲變形， 電源指示燈亮起

9、正常， 開動(dòng)前應(yīng)確保驅(qū)動(dòng) 提升鏈條和 清污耙板無 障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物，確定其可以正 常運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)行操作4設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后 , 才能加載運(yùn)行。運(yùn)行過程中須檢查設(shè)備負(fù)載情況， 及有無長纖維纏繞齒耙和刮污板停機(jī)予以清理傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無異常噪音，若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障 檢查集水井各管路來水情況及格柵水流是否暢通， 當(dāng)柵前后液位差大于 30cm 時(shí)，（或按液位差計(jì)運(yùn)行）定時(shí)清除柵渣，及時(shí)傾倒到指定點(diǎn)定期檢查渠道的沉砂情況定期對設(shè)備進(jìn)行加油保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)在保養(yǎng)設(shè)備之前應(yīng)與操作人員協(xié)調(diào)好， 并將現(xiàn)場的急停按鈕按下后， 保證設(shè)備不 能自動(dòng)啟動(dòng)后方可進(jìn)行 , 做好必要的安全防護(hù)1該機(jī)

10、在現(xiàn)場配合有操作箱 ,控制操作箱內(nèi)的綠、紅按鈕 ,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的動(dòng)轉(zhuǎn) 與停止,也可通過 PLC 進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。2齒耙安全停車位置在機(jī)架兩側(cè)所劃安全線（紅色標(biāo)記）之間 3在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中 ,如有木塊等硬物插入柵條中 ,應(yīng)及時(shí)清理 ,以免影響機(jī)器的 正常運(yùn)轉(zhuǎn)4在工作中發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而耙齒鏈不轉(zhuǎn) ,則說明設(shè)備過載導(dǎo)致安全銷切斷 , 須及時(shí)清理垃圾 ,更換安全銷 ,故障排除5主動(dòng)鏈條應(yīng)定期用稀油潤滑 ,保持鏈條的潤滑度 6在減速機(jī)內(nèi)加注機(jī)械油 ,并定期更換。（詳見說明書） 7滾動(dòng)軸承用黃油潤滑 ,并定期用黃油槍在油嘴注入ZBJ型皮帶輸送機(jī)一、適用范圍ZBJ 型皮帶輸送機(jī)主要用于輸送給排水預(yù)處理中格柵清污機(jī)所清

11、撈的固體垃圾及污泥脫水機(jī)產(chǎn)出的污機(jī)輸送，以便于下一步垃圾污水的集中處理二、結(jié)構(gòu)皮帶輸送機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、輸送帶、滾筒、托輥、皮帶張緊裝置、清掃器、護(hù)板、機(jī)架等部件組成、操作、維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng) 定時(shí)檢查電動(dòng)滾筒或減速機(jī)及軸承， 定期加注潤滑油脂 （推薦半年加注一次） 。 定期檢查皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持皮帶適當(dāng)?shù)乃蓜懦潭龋邕\(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生皮 帶跑偏現(xiàn)象，則按照活動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)，直至正常工作。 輸送帶、滾筒面上不能有油類和腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，防止傳動(dòng)滾筒與皮帶產(chǎn)生 打滑現(xiàn)象，及加速滾筒膠面和皮帶的老化。皮帶輸送機(jī)長期不運(yùn)轉(zhuǎn)，則皮帶上不能留有垃圾。 皮帶輸送機(jī)在停轉(zhuǎn)一段時(shí)期后再次開機(jī)，則需對其

12、進(jìn)行全面檢查，確定輸送 機(jī)各部件完好，輸送機(jī)上不能有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的異物存在。 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止?jié)L筒過載和輸送帶打滑。 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止人體任何部分伸入輸送機(jī)內(nèi)部，防止被運(yùn)動(dòng)部件卷入或 碾壓。定期檢查膠帶的受損情況，若有撕裂口，則必須及時(shí)修補(bǔ)，防止撕裂口繼續(xù) 擴(kuò)大。由前道設(shè)備聯(lián)動(dòng)，并延時(shí) 3 分鐘停止（有聯(lián)動(dòng)條件的） ；無聯(lián)動(dòng)條件的，設(shè) 時(shí)間間隔控制。三、螺旋離心泵（海斯特提升泵）操作（一）運(yùn)行操作1. 檢查泵上的可見零件和設(shè)施是否沒有損壞并且處于良好狀態(tài)。確認(rèn)電控設(shè)備處于正常供電狀態(tài)，按啟動(dòng)按鈕直接啟動(dòng)水泵，運(yùn)行結(jié)束時(shí)按停止 按鈕直接停運(yùn)水泵2. 定期更換備用泵；3. 檢查泵的電流、電壓是否

13、正常穩(wěn)定；4. 檢查泵的振動(dòng)是否過大；5. 通過聽診器聽泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音是否均勻6. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查保養(yǎng)與維護(hù)1. 對泵做任何檢查、保養(yǎng)和維修之前，必須斷開總電源開關(guān)2. 定期檢查檢修提泵鏈條和電纜必須可靠地固定在固定鉤上。如果松動(dòng)，極可 能被吸入泵的進(jìn)口，造成嚴(yán)重破壞3. 每年對泵體進(jìn)行一次提升全面的檢查，每三年應(yīng)送至生產(chǎn)原廠做一次大修， 大修應(yīng)由海斯特指定的修理中心或經(jīng)海斯特公司培訓(xùn)的維修人員完成。4. 在開機(jī)和關(guān)機(jī)水位之間，泵坑應(yīng)有足夠的容量，不得使泵在一小時(shí)內(nèi)起停十 次以上，起動(dòng)頻率過高，會(huì)損害電機(jī)及其控制設(shè)備，為保證泵的自吸，最低 的開機(jī)水位至少應(yīng)和

14、葉輪尖端齊平。 （或按液位計(jì)運(yùn)行）5. 應(yīng)定期檢查電動(dòng)機(jī)相間絕緣電阻及對地絕緣電阻， 其值不得低于 2M，同時(shí) 檢查電接地是否可靠。6. 每一年檢查一次油室內(nèi)電機(jī)冷卻油，同時(shí)補(bǔ)充或者更換軸承潤滑油脂。保證 電泵在運(yùn)行過程中有良好的潤滑，如油中有水，應(yīng)更換密封銅墊圈，擰緊螺 塞，（潤滑油應(yīng)按照海斯特說明書上所注型號更換） 。電機(jī)冷卻油殼牌 Pella A 或 S5585，Gulf 礦物密封油 896 或其它類似性能的油，低粘度對電機(jī)冷卻是 非常重要的。海斯特軸承采用脂潤滑方式， 重新潤滑是在大修時(shí)拆開電機(jī)后， 手工將潤滑脂填入軸承腔， 建議使用的潤滑脂 Kluber 潤滑用品的 STABURAG

15、S NBU8 EP。該潤滑脂是一種復(fù)合鋇基潤滑脂。在正常工作條件下電泵工作一 年之后，應(yīng)大修一次，更換已磨損的易損件及檢查緊固件的狀態(tài)。7. 拆修電泵應(yīng)由機(jī)械維修人員進(jìn)行，拆卸時(shí)不要猛敲猛打，以免損壞密封件， 造成各種泄漏。一、 ZG-I 型轉(zhuǎn)鼓式格柵機(jī)ZG-I 型轉(zhuǎn)鼓式格柵為本廠細(xì)格柵系統(tǒng)， 柵條間隙 5mm轉(zhuǎn)速 7.1r/min, 電機(jī)功率 1.1KW 。（一）工作原理簡述ZG-I 型轉(zhuǎn)鼓式格柵，是預(yù)處理一體化裝置，該設(shè)備與水平面成35角安裝在水渠中， 減速機(jī)設(shè)置在螺旋輸送管上方。 污水從轉(zhuǎn)鼓過濾網(wǎng)開放端進(jìn)入， 形成 折流出水， 相等柵隙的漂浮物留在濾網(wǎng)的內(nèi)表面， 水則通過濾網(wǎng)側(cè)面的柵縫中

16、流 出，污物則被分離出來， 鼓的上方有尼龍刷和高壓沖水噴嘴， 柵渣靠重力及尼龍 刷沖水清除并進(jìn)入格柵內(nèi)配置的螺旋壓榨輸送機(jī)內(nèi)， 柵渣通過螺旋輸送運(yùn)轉(zhuǎn)擠干， 脫水，并運(yùn)至上端排料斗排出。轉(zhuǎn)鼓式格柵為一體化截污、撈污、輸送、壓榨， 設(shè)備安裝節(jié)約了占地面積， 減少了垃圾的后續(xù)處理， 維護(hù)量小， 旋轉(zhuǎn)點(diǎn)上無需加 油。運(yùn)行操作設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后 , 才能加載運(yùn)行 各控制電源指示燈亮起正常，紅綠按鈕鍵操作無卡死現(xiàn)象， 并檢查高壓沖水水量、 沖水壓力必須達(dá)到 0.5Mpa，發(fā)現(xiàn)噴水水嘴堵塞應(yīng)及時(shí) 停機(jī)疏通水嘴確保正常噴水，電磁閥是否正常關(guān)閉沖水檢查轉(zhuǎn)鼓式格柵是按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后正常，無異常噪聲 在運(yùn)行

17、中如發(fā)現(xiàn)有纖維絲掛在柵網(wǎng)上，應(yīng)視堵塞情況及時(shí)停機(jī)人工清理，以 防柵網(wǎng)堵塞造成水位差大，而造成柵網(wǎng)損壞 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)常檢查設(shè)備，減速機(jī)的腐蝕、磨損情況，及時(shí)檢修更換。減速機(jī)每天工作10 小時(shí)以上者，每隔 3 個(gè)月更換一次，每天連續(xù)工作 10 小時(shí)以下者，每隔6 個(gè)月更換一次，水下軸承為合金尼龍材料，無需加潤滑油 定期經(jīng)常噴水水嘴，確保正常噴水 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查、 ZXS旋流設(shè)沉砂池設(shè)備結(jié)構(gòu)ZXS 型鐘式旋流沉砂池除砂機(jī)按其提砂形式又可分為氣提鐘式旋流沉砂池 , 氣提鐘式旋流沉砂池由攪拌漿葉、攪拌軸、減速箱、輸氣系統(tǒng)

18、（包含風(fēng)機(jī)或空壓 機(jī)）和提砂系統(tǒng)等組成，泵提鐘式旋流沉砂池由攪拌漿葉、攪拌軸、減速箱、提 砂泵等組成。工作原理鐘式沉砂池主要采用水力渦流工作原理， 池型設(shè)計(jì)為錐底， 進(jìn)水渠道沿池切 線方向進(jìn)入， 攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)時(shí)使池中污水作螺旋運(yùn)動(dòng)， 因此池中的污水形成渦螺 流態(tài)，由于漿葉的特殊設(shè)計(jì)以及旋轉(zhuǎn)的一定速度， 污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并保 持最佳的沉砂效果， 而原來附著在砂粒上的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)沖刷或碰撞后隨污水上升 并流出旋流池。 同時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)速度的可調(diào)， 減少了沉砂池因進(jìn)水量變化而導(dǎo)致流 態(tài)的變化， 因而保證了沉砂池效果的穩(wěn)定， 也保證了有機(jī)物質(zhì)的分離與去除。 這 是砂粒的沉降在提砂的方式上可分為氣提。

19、我廠為氣提式， 需要風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)， 氣提 的原理是把空氣注入污水中，使局部的水與空氣混合，減小水氣混合物的比重， 從而達(dá)到提升的目的。 提升后的砂水混合物進(jìn)入砂粒聚集器， 使污水中的有機(jī)物 進(jìn)一步得到分離， 減少砂粒異味的產(chǎn)生。 同時(shí)也使砂水中砂的含量提高， 減少砂 水分離器的負(fù)載。 如果沒有砂粒聚集器， 則直接進(jìn)入砂水分離器進(jìn)行砂與水的分 離旋流除砂器的運(yùn)行根據(jù)配套控制箱設(shè)定的工作程序動(dòng)作。 設(shè)備的運(yùn)行分沖砂 周期、排砂周期，各部分的的動(dòng)作程序如下：沖砂周期開啟攪拌葉輪系統(tǒng)，檢查攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定及檢查池內(nèi)是否有 較大 異物，攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)速度是否有晃動(dòng)及不合理的噪音，如有，則需要停機(jī)

20、檢查；開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)和砂水分離器；風(fēng)機(jī)的壓力表工作是否正常，其指 示的氣體壓力是否在合理范圍，如超出其合理范圍，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng) 機(jī)，然后打開沖砂電磁閥， 沖砂電磁閥打開進(jìn)行沖砂 2030 秒，而 后關(guān)閉沖砂電磁閥， 開啟提砂電磁閥進(jìn)行提砂， 時(shí)間按實(shí)際需要定， 一般為 5-15min,排砂結(jié)束后關(guān)閉提砂電磁閥。過十分鐘，關(guān)閉砂水 分離器。此為一排砂周期。如果砂多，排砂比較頻繁，則可以讓砂 水分離器連續(xù)運(yùn)行。運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間后，停羅茨鼓風(fēng)機(jī)；關(guān)閉沖砂管路電磁閥；（二）排砂周期1 開啟攪拌葉輪系統(tǒng)2. 開啟排砂管路電磁閥；3. 開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)；4. 開啟砂水分離器5 運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間后，停羅茨鼓風(fēng)機(jī)；6

21、 關(guān)閉排砂管路電磁閥。三）維護(hù)與保養(yǎng)1. 定期檢查電磁設(shè)備的靈敏性；2 定期更換和加注齒輪箱內(nèi)潤滑油。 （潤滑油牌號為 2040#機(jī)械油）3 設(shè)備每運(yùn)行一年維護(hù)保養(yǎng)一次，對磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)更換，特別是開 啟比較頻繁的電磁閥，要注意日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，如有損壞，要立即進(jìn)行 更換4 每半年更換一次減速機(jī)及蝸輪箱內(nèi)的潤滑油，并加至油標(biāo)指示線處5 經(jīng)常檢查觀察電機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)盡早停機(jī)檢查并 排除故障（四）一般性故障及排除方法故障原因排除方法管道不出水1. 氣壓不足1. 提高氣壓2. 管道堵塞2. 清通管道3. 泥砂堆積3. 清理泥砂4. 砂泵堵塞4. 清理砂泵5 砂泵電機(jī)燒壞

22、5.更換電機(jī)出水不出砂沉砂板結(jié)加強(qiáng)反沖力度三、離心鼓風(fēng)機(jī)（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：1. 檢查電源接線及電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相符；2. 查地腳螺栓及風(fēng)機(jī)與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固；3. 檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西；4. 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，風(fēng)機(jī)內(nèi)部應(yīng)無刮磨現(xiàn)象；5. 檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要 求；6. 檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管線上的閥門是否靈活好用，壓力表是否正常；7. 檢查空氣過濾器的濾封表面是否規(guī)整、 無破口、堵塞，濾封安裝是否規(guī)范， 運(yùn)行自如。（二）運(yùn)行操作在確認(rèn)啟動(dòng)前的各項(xiàng)檢查一切正常后，方可啟動(dòng)。1. 接通電源，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)

23、，觀察風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；2. 觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意風(fēng)機(jī)的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情 況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。3. 正常情況：按停止按鈕停機(jī)。（三）運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1. 檢查各個(gè)儀表工作是否正常、 穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過電機(jī)的額 定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查；2. 檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲和振動(dòng)情況， 如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)和響聲應(yīng)立即停10車檢查并排除；3. 檢查風(fēng)機(jī)各連接系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象，風(fēng)壓是否正常；4. 檢查軸承溫升不得大于 65C，電機(jī)溫升不得大于 70C，如溫度過高應(yīng) 停車檢查；4. 檢查各部分潤滑系統(tǒng)是否正常，封油是否夠位，在停止加油時(shí)，油位面 位于油標(biāo)中

24、心；5. 最初運(yùn)行時(shí)，齒輪油在使用一個(gè)月后必須更換。ZSF型砂水分離器點(diǎn)軍污水廠 ZSF 型砂水分離器型號 ZSF-320，電機(jī)功率 0.37KW，螺旋外徑 280mm，處理水量 7.2 /h.一 適用范圍：ZSF 型砂水分離器用于污水處理廠沉砂池， 將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行 砂水分離。 ZSF型砂水分離器主要由無軸螺旋、尼龍襯墊、 U 型槽、水箱、導(dǎo)流 板和驅(qū)動(dòng)裝置等組成 二 工作原理：砂水混合液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱， 混合液中比重較大的固體如 砂粒等沉淀于貯水箱下部的 U 形槽中，在無軸螺旋體的推動(dòng)下， 砂粒沿斜置的 U 形槽向上提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離， 在砂粒充分

25、脫水后從排砂口排出， 而與砂分離的水則從溢流口排出，進(jìn)入廠內(nèi)污水管道11啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，只需在沉砂池工作時(shí)，啟動(dòng)砂水分離器 。2. 啟動(dòng)前，檢查減速箱內(nèi)潤滑油位是否適當(dāng)；3. 檢查電源裝置是否安全可靠、電壓是否正常。4. 打開管路中砂水分離器入水閥；5. 啟動(dòng)電機(jī)，檢查無軸螺旋 的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)向上提升即可（二）運(yùn)行中的檢查 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異常噪音、振動(dòng)及卡滯現(xiàn)象； 注入污水，檢查是否有異常噪音及振動(dòng)； 正常運(yùn)行中檢查減速箱及電機(jī)溫度，以及減速箱的油位是否正常。 檢查排砂性，是否因水量過大而溢流。（三）停車1. 正常停車：先關(guān)閉排砂泵，三分鐘后關(guān)閉砂水分離器；

26、2. 緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)立即關(guān)閉排砂泵及砂水分離器， 待故障排除后 方可再次啟動(dòng)。（四）保養(yǎng)與維護(hù)1. 間歇運(yùn)行時(shí)，沉積的泥砂將堵塞潛污泵而將泵燒毀， 因此必須首先用壓縮空氣 反沖洗一分鐘，然后開啟砂水分離器，關(guān)閉壓縮空氣；2. 定期檢查一次減速機(jī)內(nèi)潤滑油油質(zhì)，若潤滑油進(jìn)水，應(yīng)及時(shí)更換； （該潤 滑油采用 90#工業(yè)齒輪油）設(shè)備必須 2 個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)，對設(shè)備進(jìn)行全面 的清理3. 定期檢查尼龍襯墊有無磨損。 （目視檢查）如需更換襯墊須由專業(yè)人員指 導(dǎo)。ZHS型橋式吸砂機(jī)一、適用范圍： 橋式吸砂機(jī)主要應(yīng)用于污水廠的平流式曝氣沉砂池中， 用于去除沉砂池底部 的沉砂，同時(shí)可對液面浮渣

27、進(jìn)行撇除。二、結(jié)構(gòu)： 橋式吸砂機(jī)主要由工作橋、驅(qū)動(dòng)及行走裝置、撇渣裝置、潛水吸砂泵、吸砂 管件、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。三、工作原理：12橋式吸砂機(jī)在池面上來回運(yùn)動(dòng)，機(jī)上的吸砂泵(潛污泵)將池底的砂水混 合物吸出，通過輸送管道， 將砂水混合物注入砂水分離器進(jìn)行分離， 同時(shí)機(jī)上(按 設(shè)計(jì)要求)設(shè)有撇渣板將水面上的浮渣刮入池末端的渣槽中排出。運(yùn)行操作1. 設(shè)備在需要去除沉砂池底部的沉砂時(shí)開啟2. 吸砂機(jī)吊裝在路軌上，并推行運(yùn)行必須檢查靈活不卡阻維護(hù)與保養(yǎng)檢查減速機(jī)潤滑油，新機(jī)運(yùn)行一個(gè)月應(yīng)放盡油，清洗減速箱，再加潤滑油。 減速機(jī)傳動(dòng)鏈條應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。定期(三個(gè)月)檢查走輪滾動(dòng)軸承潤滑油，并加滿或用

28、油槍注滿。檢查吸砂泵出砂量，并適當(dāng)調(diào)整吸砂量。橋式吸砂機(jī)每間隔 4 小時(shí)運(yùn)行一個(gè)周期生物除臭系統(tǒng)概要一、宜昌點(diǎn)軍污水處理廠計(jì)劃對該廠采用采用加蓋臭氣收集，集中處理方式， 本廠除臭采用填料式 . 除臭總風(fēng)量合計(jì)為 10000m3/hr (167m3/min)二、除臭系統(tǒng)的構(gòu)成 除臭系統(tǒng)由處理構(gòu)筑物臭氣風(fēng)管收集系統(tǒng)、除臭風(fēng)機(jī) (EF) 、生物除臭塔 (BDT) 、 噴淋散水供給三、生物除臭系統(tǒng) 本裝置為內(nèi)部充填以炭質(zhì)生物載體為材料的 “生物媒 ”的充填塔式生物除臭裝置。 臭氣從裝置底部向上流通氣， 在充填層附著在炭質(zhì)生物載體上的微生物的作用下 被分解處理。 散水從裝置上部間歇式地向炭質(zhì)生物載體表面

29、噴淋， 對微生物進(jìn)行 必要的水分補(bǔ)給和沖洗分解生成物。散水方式為一過式。概13臭氣入口 臭氣出口 生物媒 散水噴嘴 上部檢查口 下部檢查口生物除臭塔 生物除臭塔主要由補(bǔ)強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)、塔體、填料承托臺(tái)、格柵、塔內(nèi)散水管及散水噴 嘴等構(gòu)成。 補(bǔ)強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)由方鋼及角鋼焊接而成， 并且所有鋼結(jié)構(gòu)表面及材料接縫 處均做 FRP 防腐被覆處理。塔體材料為 FRP玻璃鋼制，板厚 6mm，且保證塔體 足夠的強(qiáng)度和剛度。其他塔內(nèi)件均由 FRP/PE/PVC/PPS等 耐酸防腐材料構(gòu)成。 除臭原理 臭氣成分首先溶解于水，隨即直接被微生物吸附、吸收，進(jìn)行氧化分解，氧化分 解之能量被利用于微生物的增殖。反應(yīng)機(jī)理如下圖14除

30、臭裝置的電氣控制系統(tǒng)（1）運(yùn)行模式除臭系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式為自動(dòng)連續(xù) 24hr 運(yùn)行，各除臭系統(tǒng)內(nèi)各主要設(shè)備 （除臭風(fēng) 機(jī)、散水泵、電動(dòng)閥）均可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng) / 手動(dòng)兩種方式操控， 在自動(dòng)控制狀態(tài)下， 除臭系統(tǒng)可以按照時(shí)間控制模式或聯(lián)動(dòng)控制模式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) .（2）控制模式 除臭系統(tǒng)的控制由現(xiàn)場電氣控制盤實(shí)現(xiàn)。自控由盤內(nèi)自備 PLC完成，可實(shí)現(xiàn)除臭 風(fēng)機(jī)、散水泵及散水電磁閥的手動(dòng) /自動(dòng)運(yùn)行 （運(yùn)轉(zhuǎn)/停止）及故障信號報(bào)警。 現(xiàn)場 電氣控制盤與處理廠監(jiān)控中心實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接， 并可實(shí)現(xiàn)由監(jiān)控中心對各除臭系統(tǒng) 進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控?？刂萍墑e按由高至低的順序依次為： 現(xiàn)場電氣控制盤、 監(jiān)控中心。 散水電動(dòng)閥、散水泵

31、與除臭風(fēng)機(jī)可實(shí)行單獨(dú)或聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) （1）生物除臭裝置的給水、散水給水，在電氣控制盤將散水電動(dòng)閥從 “手動(dòng) ”設(shè)為 “開”，直到排水從排水管流 出。給水后， 根據(jù)散水泵出口壓力表及泵的性能曲線估算出散水流量， 用流量調(diào)節(jié) 閥將散水量調(diào)整為如下流量。調(diào)整后把散水電動(dòng)閥設(shè)為 “關(guān)”。（2）設(shè)定散水電動(dòng)閥的開閉間隔時(shí)間生物除臭裝置的散水根據(jù) PLC程序和散水電動(dòng)閥的聯(lián)動(dòng)間隔進(jìn)行。 開閉間隔時(shí)間 設(shè)定為如下數(shù)值。散水間隔時(shí)間每 1小時(shí)（暫時(shí)）散水時(shí)間 2.0分鐘（暫時(shí)）除臭設(shè)備維護(hù)由于除臭裝置采用 FRP 耐腐蝕材料，生物媒采用專用無機(jī)材15 料，材料消耗很少，維護(hù)簡單，方便。設(shè)備維護(hù)中定期檢查的項(xiàng) 目如

32、下：定期檢查壓差，包括填料壓差； 定期檢查更換防蟲網(wǎng)； 定期更換在線檢測儀表傳感器（在線硫化氫氫儀表電極壽命為 6 個(gè)月）； 定期檢查噴淋系統(tǒng)運(yùn)行情況。定期檢查電動(dòng)蝶閥執(zhí)行器工作情況（一般電動(dòng)執(zhí)行器的使用壽命為啟閉 10000 次）（3）除臭風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)一般用于排風(fēng)，引風(fēng)，廢氣處理，粉塵處理等配套系統(tǒng)除臭設(shè)備風(fēng)機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)啟動(dòng)前先把風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口的風(fēng)門關(guān)上 ,以防止雜物吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)部 ,防止馬達(dá) 啟動(dòng)電流超載 ,導(dǎo)致馬達(dá)燒壞，對應(yīng)風(fēng)機(jī)風(fēng)管風(fēng)閥須打開。 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前需要檢查軸承潤滑油。如使用潤滑油脂（耐高溫黃油、紅色、綠 色為宜），注油孔或注油杯要先予以清潔。油脂內(nèi)不可含有雜物，如有雜物 滲入，則會(huì)產(chǎn)生

33、雜音、震動(dòng)并使軸承鋼珠磨損。如使用液體機(jī)油，則注油量 必須低于指示線所示位置，一般風(fēng)機(jī)軸承采用潤滑油多為 SAE15W-40，W粘度 不超過 R-32 ，油量保持油面鏡的一半，不可超過。 嚴(yán)禁使用一般齒輪油，高溫風(fēng)機(jī)則應(yīng)采用特殊耐熱潤滑油除臭設(shè)備風(fēng)機(jī)皮帶保養(yǎng)與維護(hù)風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 皮帶與皮帶輪之間不可因太松動(dòng)而有滑動(dòng)現(xiàn)象。 在距離主軸約 1公分處，以手指輕按皮帶，若壓下程度在“一個(gè)皮帶厚度”左右則視為松緊適 當(dāng)。皮帶若過緊，則使軸成發(fā)熱， 主軸也有彎曲變形的可能。 反之，若過于松弛， 則會(huì)引起滑動(dòng)，使風(fēng)機(jī)振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲，且會(huì)將皮帶輪槽摩擦損傷， V 型皮帶摩 擦損傷，注：皮帶的新久不能一起用。

34、在運(yùn)轉(zhuǎn)中碰到下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可啟動(dòng)：1在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)； 2在運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲突然增大或發(fā)出異常聲響，電機(jī)冒煙，皮帶翻轉(zhuǎn)，皮帶段 裂、振動(dòng)3電機(jī)軸承溫度過高 。16在線檢測儀表 -QKsen 系列在線硫化氫儀表維護(hù)說明儀表特性及操作說明17設(shè)備維護(hù)和更換變送器 變送器在日常的使用中，傳感器的有效使用壽命為 18 個(gè)月。 在有效使用期內(nèi)，每 6 個(gè)月要定期對傳感器進(jìn)行一次標(biāo)定檢驗(yàn)， 以保證氣體檢測準(zhǔn)確有效。超過有效使用期的和有故障的傳感器 必須進(jìn)行更換。傳感器的更換： 斷開變送器電源，逆時(shí)針旋開傳感器防護(hù)杯，取出舊的傳感 器，將新的傳感器安裝到位，順時(shí)針旋緊傳感器防護(hù)杯，傳感

35、器 更換完成，接通電源進(jìn)入正常監(jiān)測模式。1、傳感器標(biāo)定 三隔爆按鍵標(biāo)定模式： 三按鍵分別為“ Open” , “Zero” 和“ Span”，旋開表蓋即 可看到。按下“ Open”5 秒鐘，標(biāo)定模式打開，測量值按照實(shí)際測量 結(jié)果顯示， LCD 指示的“ Open”表示按鍵設(shè)定模式打開，允許用 戶通過按鍵進(jìn)行低點(diǎn)微調(diào)、高點(diǎn)微調(diào)和設(shè)定或查看當(dāng)前標(biāo)定氣體 濃度等調(diào)整操作。2、低點(diǎn)微調(diào)： 施加低點(diǎn)微調(diào)目標(biāo)氣體到變送器的傳感器上，觀察并等待測量18示數(shù)值穩(wěn)定。按下“ Zero”鍵 2 秒以上，觀察示數(shù)值是否穩(wěn)定到“ 0”；如果不為“ 0”，可等待穩(wěn)定后 再次按下“ Zero”鍵兩秒以上，重復(fù)操作，直到示

36、數(shù)值穩(wěn)定到“ 0”，其中” lset” 表示當(dāng)前處于低點(diǎn) 微調(diào)狀態(tài)3、高點(diǎn)微調(diào) 將標(biāo)準(zhǔn)氣體的流量調(diào)整到 300ml/min 并通過標(biāo)定杯施加到變 送器上，施加高點(diǎn)微調(diào)目標(biāo)氣體到變送器的傳感器上，觀察并等 待測量示數(shù)值穩(wěn)定到標(biāo)定用的目標(biāo)濃度值。按下“ Span”鍵 2 秒以上，觀察示數(shù)值是否穩(wěn)定到該目標(biāo)濃 度值；如果不是可等待穩(wěn)定后再次按下“ Span”鍵 2 秒以上。重 復(fù)操作，直到示數(shù)值穩(wěn)定到標(biāo)定的目標(biāo)濃度值。 “HSET”表示當(dāng)前正處于高點(diǎn)微調(diào)狀態(tài)。設(shè)定過程中可直接按“ Open”鍵強(qiáng)行推出或等待 5 秒鐘自動(dòng) 退出設(shè)定狀態(tài)，進(jìn)入監(jiān)測狀態(tài)，信號強(qiáng)烈輸出解除CAST 反應(yīng)池設(shè)備的操作一、 T

37、J 盤式渦輪圓盤潛水?dāng)嚢杵饕?guī)格： DN620。N=4.0Kw（一）適用范圍盤式渦輪圓盤攪拌器廣泛地應(yīng)用于環(huán)保、 化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進(jìn) 行固、液、汽攪拌混合的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、 厭氧池、硝化和反硝化池。（二）結(jié)構(gòu)盤式渦輪圓盤攪拌器主要由一個(gè)雙曲面葉輪、一根軸、一個(gè)電機(jī)減速機(jī)以及基 座等組成。池底無支撐軸承。（三）工作原理盤式渦輪圓盤攪拌器工作時(shí)， 由電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)雙曲面葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)， 雙曲面葉輪帶動(dòng)池子中的水轉(zhuǎn)動(dòng)。 由于雙曲面的特殊構(gòu)造， 帶動(dòng) 水沿葉輪切線方向甩出去，進(jìn)而阻止污物沉淀，起到攪拌作用。啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1. 電源裝置應(yīng)

38、安全、可靠、正常，所用電源的電壓與頻率，當(dāng)電壓偏差超過 5% 時(shí)，不能啟動(dòng)電機(jī)；192. 檢查電纜線末端是否受潮；3. 檢查接地電阻不應(yīng)小于 4 兆歐；4. 檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向；5. 檢查是否漏油。（三）運(yùn)行操作1. 正常啟動(dòng)：按動(dòng)啟動(dòng)按鈕 , 即可啟動(dòng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)。2. 正常停機(jī)，按下停車按鈕停車；3. 故障停機(jī)，本設(shè)備自動(dòng)停車。4. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查（ 三 ） 使用注意事項(xiàng)1. 在搬運(yùn)或懸掛潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，應(yīng)使用配套的手扳葫蘆吊在起吊板上進(jìn)行 操作，決不允許用潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電纜起吊或懸掛潛水?dāng)嚢铏C(jī)。2. 如果潛水?dāng)嚢铏C(jī)仍在使用中或浸沒在水中，在 0 以下的氣溫時(shí)

39、，可以繼 續(xù)使用。3. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)使用油脂或潤滑油進(jìn)行潤滑。由于機(jī)械密封磨損，油脂或潤 滑油會(huì)漏出，這是應(yīng)將攪拌機(jī)送至原產(chǎn)廠家維修，更換密封，以免將電機(jī)燒壞。4. 未切斷電源時(shí)，不得移動(dòng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)，人不得進(jìn)入水中。5. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝以后， 不能長期浸在水中不用， 應(yīng)提起放在干燥處備用， 或每半個(gè)月最少運(yùn)行 4 個(gè)小時(shí)避免機(jī)械部件銹蝕。6. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須保證安全接地。SEW 傳動(dòng)設(shè)備（減速機(jī)）維護(hù)與保養(yǎng)點(diǎn)軍污水廠攪拌器的減速機(jī) SEW-傳動(dòng)設(shè)備，型號 FAF97 DV160L4/C/OS2 。 電機(jī)轉(zhuǎn)速 1460r/min,輸出轉(zhuǎn)速 59r/min，潤滑油 CLP220/2、5 200L1注

40、油和換油：潛水?dāng)嚢铏C(jī)的油室在出廠前已經(jīng)注入適量的潤滑油，使用 后該油應(yīng)每年更換， 換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行： 把潛水?dāng)嚢铏C(jī)放置好， 使油室油塞 朝下，擰松羅塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油， 更換一個(gè)新的 O 型圈，將螺塞旋緊。 再換油前若發(fā)現(xiàn)所放出的舊油中有水， 則必 須在換油后三個(gè)星期重新檢查一次油室的油質(zhì)， 如果油又變成乳液狀， 應(yīng)對機(jī)械20 密封部件進(jìn)行檢查， 必要時(shí)與廠方聯(lián)系進(jìn)行更換。 若自己更換機(jī)械密封部件， 需 做氣密實(shí)驗(yàn)。2潤滑油型號：潤滑油 CLP220/2、5 200L 3運(yùn)轉(zhuǎn)故障的處理：萬一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障，不能確定原因，不可采用臨時(shí)湊 合的方法，也不要私

41、自胡亂拆卸，應(yīng)與生產(chǎn)原廠聯(lián)系維修。4減速電機(jī)的外殼需保持清潔5接線盒蓋子需在規(guī)定時(shí)段內(nèi)打開 （如一年兩次），如有冷凝水產(chǎn)生， 則需 加密封條。而且，需放入小包干燥劑二 TJB 曝氣攪拌器攪拌器規(guī)格： N=15Kw（一）適用范圍 曝氣攪拌器廣泛地應(yīng)用于工業(yè)污水、市政污水，河道湖泊等行業(yè)需要對液體 進(jìn)行充氧的場合，尤其適用于污水處理工藝中的生化池。（二）結(jié)構(gòu) 曝氣攪拌器主要由一個(gè)帶刀片的雙曲面葉輪、 一根軸、 一個(gè)電機(jī)減速機(jī)、 一 根曝氣底管、以及基座等組成。（三）工作原理 曝氣攪拌器工作時(shí)，由電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)雙曲面 葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪上的刀片快速切割從曝氣底管中出來的空氣維護(hù)與保

42、養(yǎng)減速電機(jī)的外殼需保持清潔接線盒蓋子需在規(guī)定時(shí)段內(nèi)打開（如一年兩次） ，如有冷凝水產(chǎn)生，則需加 密封條。而且，需放入小包干燥劑。根據(jù)油質(zhì)，換油必須按照下述頻率： 合成油：每 24 個(gè)月或工作 10,000小時(shí)后標(biāo)準(zhǔn)油：每 12 個(gè)月或工作 5,000 小時(shí)后操作：在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查21AM G 型潛水?dāng)嚢杵?（潛水推流器 ）格蘭富潛水?dāng)嚢杵骱蜐撍屏髌髟O(shè)計(jì)用于以下攪拌應(yīng)用 :1. 市政和工業(yè)廢水處理2. 工業(yè)流程3. 污泥處理4. 農(nóng)用。為保護(hù)潛水?dāng)嚢杵骱蜐撍屏髌鞑怀?fù)荷運(yùn)作并且保護(hù)它們不遭受腐蝕， 必須遵守下列液體 限制規(guī)定液體溫度范圍 5 至 40 CpH

43、 值 4 至 10 最大污泥濃度 125 m l/g 最大動(dòng)態(tài)粘滯度 500 m Pas 最大密度 1060 kg/m 3 氯化物含量 200 m g/l （用于不銹鋼 1.4301）氯化物含量 1000 m g/l（ 用于不銹鋼 1.4404 安全檢查及維護(hù)保養(yǎng)一、確保潛水?dāng)嚢杵骰驖撍屏髌魍耆珴摏]在液體中二、潛水?dāng)嚢杵鞯墓潭ㄖЪ?是否牢固變形每次排空水池時(shí)都要對底部固定件 / 底部固定件的螺栓進(jìn)行檢查，三、安全電壓是否正常四、電源電纜 是否掉入水中，以防被葉片纏繞，造成嚴(yán)重破壞五、泵的振動(dòng)是否過大六、定期檢查齒輪箱 / 機(jī)封室中的油位。油位必須覆蓋齒輪箱 / 機(jī)封室的 50-75 %，在對

44、潛水?dāng)嚢杵骰驖撍屏髌鏖_展任何工作之前，確保保險(xiǎn)絲已經(jīng)摘除或主電 源開關(guān)已經(jīng)斷開七、電源電纜應(yīng)每年檢查兩次，確認(rèn)是否有磨損、 變形、 纏結(jié)等；電纜的更換必須由格 蘭富人員來完成八、齒輪箱每年兩次檢查齒輪箱是否有泄漏。 一年兩次檢查油位， 在 500 小時(shí)的運(yùn)行時(shí) 間后應(yīng)換油。每 8,000 小時(shí)或一年的運(yùn)行時(shí)間后應(yīng)換油。檢查唇形密封圈、快速套筒和磨損 環(huán)，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。如果油中進(jìn)水，應(yīng)更換機(jī)械密封。 .九、定期檢查螺旋槳是否有磨損。 清除纏繞在螺旋槳葉片上的異物， 如繩索、 線頭等。 這些異物可以引起工作不平衡以及安裝中出現(xiàn)振動(dòng)。 如果出現(xiàn)強(qiáng)烈湍流，則絕對需要清潔十、 .定期對鋼絲繩進(jìn)行

45、檢查， 并在每次使用絞盤前再次檢查。 必要時(shí)更換起吊鋼絲繩。一 、潛水軸流泵（污泥回流泵） N=7.5Kw一）運(yùn)行操作1. 正常啟動(dòng)：直接按啟動(dòng)按鈕；2. 一般停車：直接按動(dòng)停車按鈕；223. 檢查電流是否在額定范圍內(nèi)；4. 檢查泵振動(dòng)情況，若出現(xiàn)劇烈振動(dòng)應(yīng)立即停車維修；5. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查 （二）保養(yǎng)與維護(hù)1. 潛水軸流泵在出廠前已經(jīng)注入適量的潤滑油，用以潤滑機(jī)械密封，該油每年 應(yīng)檢查一次。如發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新裝油，更換新的密封墊，并旋 緊螺塞；2. 當(dāng)泵累計(jì)運(yùn)行 7200 小時(shí)后，應(yīng)對電泵進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容為：a. 更換機(jī)械密封件，若

46、軸承磨損嚴(yán)重，則同時(shí)更換軸承；b. 進(jìn)行整機(jī)氣壓試驗(yàn)；c. 更換油箱中 32#機(jī)械油；d. 進(jìn)行其它機(jī)械的傳動(dòng)和電器設(shè)備的正常保養(yǎng)。3. 維修時(shí)，松開泵體與下端蓋的聯(lián)結(jié)螺栓，讓泵脫離管路系統(tǒng)，然后拆解維修。二、潛水排污泵（剩余污泥泵） N=1.5Kw（一）運(yùn)行操作1. 正常啟動(dòng)：直接按啟動(dòng)按鈕；2. 一般停車：直接按動(dòng)停車按鈕；3. 檢查電流是否在額定范圍內(nèi)；4. 檢查泵振動(dòng)情況，若出現(xiàn)劇烈振動(dòng)應(yīng)立即停車維修；5. 正常停車：直接按動(dòng)停車按鈕（二）保養(yǎng)與維護(hù)1. 使用 500V 兆歐表，每三個(gè)月測量一次電泵電動(dòng)機(jī)相間和相對地間絕緣電阻， 其值不許小于 2M，否則檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接

47、線腔，最后檢查繞 組，同時(shí)還應(yīng)檢查電泵接地是否可靠；2. 每年對潛水泵進(jìn)行一次檢修，內(nèi)容為：更換油室內(nèi)變壓器油、機(jī)械密封件、易 損件，補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂；3. 當(dāng)葉輪和泵體之間的密封環(huán)間隙的最大值超過 2mm時(shí)，應(yīng)予以更換；4. 如果發(fā)生過熱狀況，送專業(yè)部門檢查繞組；236. 潛水泵長時(shí)間不用時(shí)，宜將泵從水中取出，若將潛水泵提出水面，在潛 水泵提起時(shí)，不許啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用；四、 ZBS型旋轉(zhuǎn)式潷水器 （N=1.1Kw）一、概述：潷水器是 SBR法、 CASS 法、ICEAS 法等污水處理工藝中的最常用的關(guān)鍵 機(jī)械設(shè)備， 它可在排水階段隨水位變化而自動(dòng)升降， 將已處理的上清

48、液自表面排 出，而表面的浮渣被有效地截留在反應(yīng)池內(nèi)。二、主要結(jié)構(gòu)潷水器由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)螺桿、潷水槽、浮筒、支撐管、出水主管、出水支 管、水下活動(dòng)支承等部件組成。三、工作原理：ZBS 型旋轉(zhuǎn)式潷水器由潷水裝置、 傳動(dòng)裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組 成，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過可伸縮推桿帶動(dòng)潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)， 從 而使?jié)呖谏舷乱苿?dòng)，達(dá)到潷出上清液的目的。 潷水器一般停在池內(nèi)最高水位的上部， 潷水時(shí)先啟動(dòng)電機(jī) （減速機(jī)） 帶動(dòng)傳動(dòng)桿 轉(zhuǎn)動(dòng)（下降方向），潷水槽隨著傳動(dòng)桿緩慢下降（與下降水速同步）開始潷水， 水經(jīng)潷水槽、支管、主管源源不斷地流出。潷水至最低點(diǎn)后電機(jī)反轉(zhuǎn)，潷水器快 速返回至最

49、高位置，等待下一個(gè)命令（一） 運(yùn)行操作1. 根據(jù)潷水深度，調(diào)整推桿控制盒內(nèi)上下限行程，在設(shè)定行程范圍內(nèi)能準(zhǔn)確潷 水，上升的速度是下降速度的 2 倍。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)用接近開關(guān)行程限位，可對 潷水器的潷水行程進(jìn)行精確定位，同時(shí)配有扭矩保護(hù)裝置，在出現(xiàn)意外時(shí)， 保護(hù)傳動(dòng)裝置不受傷害。2. 正常啟動(dòng)：直接按啟動(dòng)按鈕； （分上行與下行）。3. 一般停車：直接按動(dòng)停車按鈕；4. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查（二）保養(yǎng)與維護(hù)潷水器的減速裝置采用了擺線針輪行星減速， 擺線針輪行星減速器有如下特 點(diǎn)：1、傳動(dòng)比大，一級傳動(dòng)比可達(dá)成 : :87 ；二級傳動(dòng)比達(dá)到 112115133； 三級最大可

50、達(dá)萬分之一以上，這非常適用于慢速行駛的污水處理機(jī)械。2、體積小、重量輕、輸入軸與輸出軸在同一軸線上。3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，拆修方便。244、抗過載能力強(qiáng)，耐沖擊，可以正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。這種減速機(jī)因內(nèi)部滑動(dòng)摩擦部位較多， 因此應(yīng)有良好的潤滑才能保證其正常 運(yùn)轉(zhuǎn)。一般來講，對這種減速機(jī)應(yīng)使用粘度較高的重載齒輪油。這樣，各個(gè)摩擦 面才能形成較好的油膜。有些功率較大的行星減速機(jī)，如轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)、螺旋泵上的驅(qū)動(dòng)減速機(jī)是用油 泵強(qiáng)制循環(huán)潤滑的。 這種減速機(jī)開車前應(yīng)先啟動(dòng)油泵微電機(jī)， 視油泵供油正常后 方可開車。油泵的濾清器應(yīng)每 12 個(gè)月清洗一次。在減速機(jī)第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)將油放掉，用柴油沖洗干凈后加入新油

51、， 以后每 36 個(gè)月?lián)Q油一次。若環(huán)境溫度高或潮溫時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。運(yùn) 轉(zhuǎn)中減速機(jī)殼體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定的油面高度， 不宜過多或過少。 如有漏油， 應(yīng)檢查油封及各法蘭盤之間的密封件，及時(shí)排除泄漏現(xiàn)象。持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的擺線針輪行星減速器應(yīng)每年清洗一次， 并更換全部密封件及磨損 的軸承、針齒套等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備的操作本廠使用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備供貨商 :北京格瑞拓動(dòng)力設(shè)備有限公司 ,共 3臺(tái). 各風(fēng)壓 58.8KPa, 配用電機(jī) N=30Kw，變頻調(diào)速。出風(fēng)風(fēng)管為 DN=300，配有空氣流 量計(jì) 2 臺(tái)一、羅茨鼓 風(fēng)機(jī)的操作：1. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：1. 檢查管路及消音器，過濾器裝置是否正確，管道中是否殘留

52、其他物質(zhì)，各螺 栓連接是否堅(jiān)固可靠。2. 檢查軸承座內(nèi)是否填充潤滑油，檢查油位及機(jī)油是否符合要求。3. 檢查各指示表是否在“ 0”位。4. 檢查電源、接線是否安全正確、電壓是否正常，各開關(guān)按鈕等是否靈活、可 靠、正確。5. 打開安全罩手動(dòng)盤車，檢查是否有阻滯現(xiàn)象合異常響聲。6. 上好安全罩，點(diǎn)動(dòng)試車檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。2. 啟動(dòng)1. 將進(jìn)出口閥門關(guān)閉（即空載起車，出口閥門可不關(guān)閉）2. 啟動(dòng)電機(jī)3. 啟動(dòng)后注意啟動(dòng)后的震動(dòng)聲響，如有異常應(yīng)立即停車檢查，及時(shí)處理。4. 電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，各部均無異常后盡快打開進(jìn)口合出口閥門，因?yàn)樵陂y門 關(guān)閉或出口閥門打開很小時(shí)，風(fēng)機(jī)將會(huì)發(fā)生喘振（出現(xiàn)“嗡，嗡” 聲），

53、如在此情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)，可使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子受交變應(yīng)力而斷裂，密封合軸25承損壞，靜動(dòng)元件相碰等導(dǎo)致嚴(yán)重事故，在打開進(jìn)口閥門的同時(shí)注意觀察電 流表，使其指示值低于電動(dòng)機(jī)額定電流值。5. 在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查3. 啟動(dòng)后檢查1. 檢查內(nèi)部聲音、振動(dòng)有無異常。2. 檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷情況有無異常。3. 檢查各連接處有無氣體泄漏。4. 達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)檢查壓力表、流量計(jì)的讀數(shù)是否同設(shè)計(jì)值（即銘牌標(biāo)定值） 相同，如不同按下列要求調(diào)整。5. 如壓力較高風(fēng)量較小，則應(yīng)緩緩打開出口閥門至能滿足使用為止。6. 如壓力較高風(fēng)量較大，則應(yīng)關(guān)小進(jìn)口閥門。7. 如壓力較低流量較大，則應(yīng)關(guān)小出口閥門，至滿

54、意為止。8. 如壓力較低風(fēng)量較小，則應(yīng)開大進(jìn)口閥門至滿意為止。9. 如以上進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)不能滿足使用要求而風(fēng)機(jī)風(fēng)量及風(fēng)壓又達(dá)不到設(shè)計(jì)值 時(shí)，應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速是否達(dá)到標(biāo)定值， 、進(jìn)出口管路是否阻塞、空氣過濾凈 化裝置是否阻塞等均未發(fā)現(xiàn)問題時(shí)則同制造廠聯(lián)系共同解決。10. 達(dá)到正常約一小時(shí)，檢查軸承溫度，其溫度應(yīng)小于：1.1（升壓值 pa） 1000具體數(shù)據(jù)見表 3。若出口數(shù)值大于表中規(guī)定數(shù)值則說明，鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部發(fā)生故 障軸承損壞，應(yīng)停機(jī)修理。4. 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查 按一定時(shí)間（每班）記錄風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電力消耗等項(xiàng)。如又異常 見 3.4 條。表 3 ：鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 Pa49000588

55、0068600（5 米水柱）（ 6 米水柱）（7 米水柱）允許最大升溫556575工作環(huán)境溫度T0允許最大溫度T055T065T075運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意聲響、振動(dòng)情況、如發(fā)現(xiàn)喘振聲響、及振動(dòng)過大立即停止檢 查。軸承部位的徑向振幅達(dá)到 0.08mm 以上時(shí)應(yīng)立即停車檢修。軸承部位的均方 根速度值 4mm/S5 停機(jī) 停車時(shí)先按下停止按鈕，然后迅速關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，若設(shè)有旁通可先打開 旁通管路。然后關(guān)閉進(jìn)出口閥門按下停止按鈕。 停機(jī)過程中應(yīng)注意機(jī)內(nèi)有無異常音響和停機(jī)時(shí)間是否異常的短。長期停機(jī)時(shí)，要注意防止腐蝕和灰塵，隔一段時(shí)間將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180放置，或每次停車后轉(zhuǎn)子完全靜止時(shí)，再人工轉(zhuǎn)動(dòng) 180放置

56、，以防變形。266. 操作須知 操作者應(yīng)熟知設(shè)備、原理、規(guī)格、性能，了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟知本說明書各項(xiàng) 要求。在風(fēng)機(jī)過濾裝置入口前及附近，不得堆放雜物，以防吸入機(jī)殼內(nèi)。 對于各旋轉(zhuǎn)零件如葉輪不得隨意修改加工否則會(huì)引起重大事故。7. 檢查1. 日常檢查2. 檢查記錄電動(dòng)機(jī)、軸承、風(fēng)量、風(fēng)壓、聲音及振動(dòng)、轉(zhuǎn)速等變化情況。3. 檢查各連接部位的氣體泄漏情況，連接螺栓的緊固情況及管道、附屬設(shè)備的 振動(dòng)聲響等。4. 定期檢查：至少一年一次。5. 檢查內(nèi)部葉輪腐蝕、葉道灰塵吸附情況。6. 檢查軸承是否損壞，至少半年更換一次新軸承。7. 檢查迷宮密封磨損間隙是否過大。要求不超過 2.12.5mm。8 維護(hù)及保養(yǎng) 潤滑 供油部位，兩端軸承。稀油潤滑每兩周更換機(jī)油一次，機(jī)油 Mobil SHC630 或者高速透平鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械油。寒冷地區(qū)的冬季更換為