工作面設(shè)備選型及壓風(fēng)自救供水施救排水系統(tǒng)

1、雙柳礦 308 綜采工作面設(shè)備選型及壓風(fēng)自救、供水施救、排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)機電礦長：機電副總：機電科：審核：編制：2011-5-20一、 308 工作面設(shè)備選型（一） 308 工作面采煤機選型驗算33408 工作面所采（3+4） #煤層 ,該煤層屬二疊系山西組下段頂部煤層,該煤層區(qū)內(nèi)較為穩(wěn)定 ,結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ,含二四層厚約0.04 0.2 米地深灰黑色碳質(zhì)泥巖、泥巖夾矸層.區(qū)內(nèi)煤層傾角 0 25,平均 5.平均采高為3.60m根據(jù)這一特點,選用雙柳礦現(xiàn)有煤機型號為： MG400/920-WD, 它是上海創(chuàng)力礦山設(shè)備有限公司成熟地一種大功率電牽引采煤機,該采煤機采用多電動機驅(qū)動、橫向布置, 框架結(jié)構(gòu)

2、 ,總裝機功率920 kW, 截割功率2 400kW,牽引功率2 50 kW,牽引速度為08.35m/s 采用機載地交流變頻調(diào)速,擺線輪 -銷軌式牽引 ,適用于煤層2.04.2 m,傾角 16 ,煤質(zhì)中硬或硬地綜采工作面 .礦井回采量為200 萬噸 ,每小時最大生產(chǎn)率為M1.25 200 10 4A=k=595t/hdh300 14式中M 年產(chǎn)量 ,t/ad年工作天數(shù)h每天地工作時間,h1、采煤機地生產(chǎn)率校驗1)理論生產(chǎn)率Qt=60HBv q =60 3.6 0.63 8.35 1.39=1579.5式中Qt理論生產(chǎn)率 ,t/hH工作面平均采高,mB滾筒有效截深,mvq 給定條件下可能地最大牽

3、引速度,m/min煤地密度2)技術(shù)生產(chǎn)率Q=K 1 Qt =0.61579.5=947.7式中Q技術(shù)生產(chǎn)率,t/hK 1采煤技術(shù)上地可靠性和完備性有關(guān)地系數(shù),即連續(xù)工作地系數(shù),一般取 0.5 0.73)實際生產(chǎn)率Q m=Q K2 = 947.7 0.65=616式中Q m實際生產(chǎn)率,t/hK 2 考慮由于工作面配套設(shè)備地影響,如刮板輸送機、 液壓支架地故障等而停機延誤地時間 ,一般取 0.6 0.65實際生產(chǎn)率為616t/h 595t/h 滿足生產(chǎn)地需要2、滾筒直徑校驗根據(jù)公式： D 0.5H max即 2 0.5 3.8=1.9m所以滾筒直徑滿足要求3、采高及臥底量最大采高：H ma=A+L

4、sin max+D/2-h/2=(1.546+0.344)+2. 4 sin42.5 +2/2-0.66/2=4.18m 采高 4.18m3.8m 滿足要求最大臥底量：K max=Lsin max+D/2+d/2-A=2. 4 sin22.5 +2/2+0.66/2-(1.546+0.344) =0.358臥底量 0.358 0.46 （下切量）式中：L 采煤機搖臂長度故符合要求A 電動機高度 max 搖臂向上最大擺角 max 搖臂向下最大擺角4、裝機容量采煤機地生產(chǎn)能力初定為595t/h,根據(jù)規(guī)定裝機容量要求為600 750KW.故920KW滿足要求 .（二）工作面輸送機地選型驗算根據(jù)運輸能

5、力和出廠長度初選與采煤機相配套地刮板輸送機,型號為： SGZ800/800, 出廠長度為200m,溜槽寬為800mm,采用中雙刮板鏈運煤1.1m/s,鏈子抗拉強度為1810KN. 機頭機尾各布置一臺400KW 電機提供驅(qū)動力.,鏈速為1、 運輸能力驗算Q=3600F =3600 0.32 0.8 0.9=829.44式中煤地松散度,一般取0.85 1,t/m3, 式中取0.9裝滿系數(shù),取 0.8刮板鏈地運行速度,m/sQ輸送機地運輸能力,t/hF貨載在溜槽中地斷面積,m2F=lh+l 2tan =0. 8 0.113+0.82tan20 =0.32m2q=1000F =1000 0.32 0.

6、9=288kg/ml 槽寬h槽高堆積角 , 取 20運輸能力829.44t/t大于采煤機地生產(chǎn)能力616t/h,滿足要求2、運行阻力地計算W zh=g(qw+q owo )Lcos +g(q+q o)Lsin =10（ 288 0.7+98 0.3） 200 cos5+10 (288+98) 200 sin5 =527526.18Wk=gLq o(w ocos -sin )=10 200 98 (0.3 cos5 -sin5 )=41493.72式中W zh重段阻力,NW k空段阻力 ,Nqo刮板鏈單位長度,kg/mL 輸送機實際鋪設(shè)長度,mwwo貨載、與刮板鏈與溜槽間地阻力系數(shù)取 w=0.7

7、, wo =0.33、牽引力與電動機功率地計算如上圖所示牽引力 W o=1.1w f (W zh+ W k)=1.1 1.1 (527526.18+41493.72)=688514.08式中wf附加阻力系數(shù),一般取 1.1電動機功率地計算：Wo vPmax =1000688514 .081.1=797.2=10000.95式中 Pmax 電動機地最大軸功率v 刮板機地牽引速度,m/s 傳動裝置地效率2vg(1.1w f qo Lwo cos)Pmin=100021.1101.11.198200.0.3cos5=10000.95=164Pd=0.6 Pmax2Pmax PminPmin2=0.6

8、797.22797.2 164 1642 =534.36kw故 800KW滿足要求4、刮板鏈強度地驗算溜子為雙電機驅(qū)動,因為 W k- w0 =41493.72- 688514.08 0, 所以最小張力點為S3：22S3=Smin=2 (2000 3000)S4=S3+W zh=2 2500+527526.18=532526.18將計算結(jié)果帶入下式：k=N Sp2 0.85 1810 103=5.77 4.2Smas532526.18式中k刮板鏈抗拉強度N鏈條數(shù) 兩條鏈子負荷分配不均勻數(shù),雙鏈 =0.85Sp一條刮板鏈地破斷力刮板鏈強度也滿足要求.（三）裝載機破碎機地選型驗算裝載機與破碎機配套

9、出廠,型號和主要參數(shù)如下,轉(zhuǎn)載機SZZ1000/800槽寬功率輸送量長度鏈速1000mm400Kw3000t/h42m1.8m/s破碎機 PCM200破碎能力沖擊速度最大進入塊度外形尺寸1000t/h20m/s700 950, 長 度35401785不限1741校驗同輸送機一樣,滿足運輸能力地要求（四）運巷膠帶機地選型驗算由于 308 運巷達 2000 多米 ,所以試選型號為SSJ1200/2 315 地可伸縮皮帶輸送機兩臺,設(shè)計長度為1400m, 運輸能力為1500t/h,采用 2 315KW 雙電機驅(qū)動 ,帶速為 3.15m/s,儲帶倉可儲帶100m,皮帶采用河北九洲膠帶有限公司出廠地整芯

10、阻燃輸送帶, 帶寬為1200mm, 一卷100m 帶重 1.6t,抗拉強度為1250s N/mm.1）輸送能力地計算輸送能力 Q=kB 2v C=316 1.22 3.15 0.91=1290.03 t/h式中B膠帶地寬度k貨載斷面系數(shù).k 取 316 貨載散集密度. 取 0.9C輸送機傾角系數(shù).C 取 12）運行阻力地計算W zh=g(q+q d+qg)Lw cos +g(q+qd)Lsin =10 （ 52.47+16+20.83 ） 10000.04cos7+10 (52.47+16) 1000sin7=118897.69W k=g(q d +qg”)Lw ”cos -gqd Lsin

11、=1 0(16+6.67) 1000 0.035cos7 -10 16 1000sin7 =-11623.73式中輸送機地傾角L 輸送機長度q每米膠帶上地貨載量 ,q=Q595=3.6=52.47kg/m3.6v3.15ww”槽形、平形托輥地阻力系數(shù),w 取 0.04,w”取 0.035gqg” 這算 到每米長度上 地上下托輥 轉(zhuǎn)動部 分 地 質(zhì)量qg=Gg25q=20.83Lg1.2g”= G g20q=6.67Lg3qd膠帶地自身重量3）膠帶張力地計算由懸垂度要求,求得S2=5（ q+qd ）Lgcos=5 (52.47+16) 1.2cos7=407.76S1=S2 = 407.76 =

12、384.681.061.06S3= S2+ W zh/10=407.76+11889.76=12297.52S4=1.06 S3 =1.06 12297.52=13035.374-5 段阻力太小忽略不計,S5= S4=13035.37S6= S1-W k=384.68-(-11623.73/10)=1547.0535）膠帶強度地驗算最大張力 Smax=S5=13035.37求安全系數(shù)BG x1200 1250 10m=11.50 7Smax13035.37式中Gx皮帶地抗拉強度6）牽引力與功率計算電動機功率kW0 v=1. 2 (13035.37-1547.053) 3.15 100 P=10

13、00.95=457.11式中v膠帶運行速度,m/sk功率備用系數(shù), k 取 1.2經(jīng)過以上計算 ,皮帶輸送機功率為2 315KW符合要求 .二、 308 壓風(fēng)系統(tǒng)及壓風(fēng)自救系統(tǒng)校驗一、壓風(fēng)系統(tǒng)能力地核定1、壓風(fēng)系統(tǒng)原始資料我礦地面現(xiàn)有4 臺由無錫阿特拉斯科普柯壓縮機有限公司生產(chǎn)地空壓機, 型號為GA250-8.5 、GA250-7.5 ；額定工作壓力為0.8MPa、0.7 MPa；最大工作壓力為0.85 MPa、0.75MPa；排氣量為697L/S 、730L/S ；額定功率為250KW.我礦壓風(fēng)系統(tǒng)主管路沿斜井向井下鋪設(shè),采用 6 寸管鋪設(shè) ,主管路從壓風(fēng)機房到三采軌道共4500米.在三采軌

14、道與 308 材、運兩巷交接地點采用 6 寸管變 4 寸管地接頭 ,輸送到工作面各個地點.距工作面為2170 米.2、壓風(fēng)能力地核定2.1308 工作面所需地供氣量估算Q a1a2 y ni qi k k =1.2 1.1 1.05(3 11 2.6) 1=7.76m3/ min式中： a1沿管路全長地漏氣系數(shù),取 a1 =1.20a2風(fēng)動機磨損后 ,耗氣量增加系數(shù) ,一般取 a2 =1.10-1.15, 現(xiàn)取 1.10y海拔高度修正系數(shù),取 1.05ni 一天中可能出現(xiàn)地最大需氣量時,使用地同型號風(fēng)動機具地臺數(shù),風(fēng)鎬取3臺,鑿巖機取1 臺qi 風(fēng)動機具地耗氣量,風(fēng)鎬取1；鑿巖機取2.6kk

15、同型號風(fēng)動機具地同時工作系數(shù),取1參數(shù)詳見流體機械壓氣設(shè)備地選型計算.2.2 選擇輸氣管徑因 Q=7.76 m3 / min ,查流體機械表7-8 得 D=67mm所選管徑 d p =108mm67mm, 故所選管徑符合規(guī)格 .2.3 壓力損失2.3.1 地面至308 口壓力損失pLv20.02345001.178217.69 padi22192式中：沿程阻力系數(shù)di220. 0231. 1 4 2 l g ( )1. 1 4 2 l g ( 2 1 9 / 0. 4 )式中： di 水力直徑 , di =219mm當量粗糙度,=0.4mm2.3.2 308 口至工作面壓力損失pLv20.02

16、823001.17 8222.32padi21082式中：沿程阻力系數(shù)di220. 0281. 1 4 2 l g ( )1. 1 4 2 l g (1 0 8 / 0. 4 )式中： di 水力直徑 , di =108mm當量粗糙度,=0.4mm2.3.3 壓力損失總和p =p1 +p2 =17.69+22.32=40.01pa因為p pe8% =800*0.08=64Pa故 ,壓風(fēng)經(jīng)過壓力損失后滿足要求.二、現(xiàn) 308 面壓風(fēng)系統(tǒng)308 材巷壓風(fēng)管總長 2170 多米 ,自材巷口開始每 60 米有一球型閥 ,蝶型閥共計 6 個,分別位于 500、1350、 1600、 1650、 1800

17、、2170 米處 ,采用 3 寸管路鋪設(shè) ,耐壓強度 2MPa.308 運巷壓風(fēng)管總長 2120 多米 ,自運巷口開始每 48 米有一球型閥 ,蝶型閥共計 6 個,分別位于 250、600、 950、 1300 、1650、 2120 米處 ,采用 3 寸管路鋪設(shè) ,耐壓強度 2MPa.三、壓風(fēng)自救系統(tǒng)地要求壓風(fēng)自救裝置要安裝在地點寬敞、支護良好、 水溝蓋板齊全、 沒有雜物堆積地人行道側(cè),人行道寬度要保持在0.8m 以上 ,管路安裝高度按距底板1.8m,自救裝置地安裝高度按自救裝置地裝置底距底板1.5m,便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用,安裝壓風(fēng)自救裝置時 ,壓風(fēng)自救裝置地支管不少于一處固定 ,壓風(fēng)自救裝

18、置閥門扳手要同一方向且平行于巷道,壓風(fēng)自救裝置上地煤塵要及時清理 .壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面或管路上不得堆放雜物.1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)地驗算1.1、空氣壓縮機供氣量按最大作業(yè)班人員需風(fēng)量計算Q供N Q需 =25 0.1=2.5m3 / min 7.76 m3 / min式中： Q供 總耗風(fēng)量 , m3/ minN 最大作業(yè)班人員,25 人考慮Q需 每人需風(fēng)量 ,采區(qū)避險取 0.3 m3 / min ；工作面避險取 0.1 m 3 / min故能滿足工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)需風(fēng)量地要求.2、 308 回采工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)地具體位置308 回采工作面材巷為進風(fēng)巷,根據(jù)要求該系統(tǒng)在距安全出口50 100m之間選擇地

19、點寬敞、支護良好、沒有雜物堆放地人行道側(cè)安裝,由每班最多人數(shù)25 人確定安設(shè) 27 臺 ,隨設(shè)備列車移動而移動 .另兩組安裝在巷道中部1000米處和無極繩機頭部 ,由于此固定處人員零散,故各安設(shè)5 臺 .308 回采工作面運巷為回風(fēng)巷,根據(jù)要求該系統(tǒng)安裝在離工作面25 40m之間選擇地點寬敞、支護良好、沒有雜物堆放地人行道側(cè)安裝,安裝 27 臺 ,隨工作面地推進而移動.另兩組安裝在二部皮帶機頭和頭部皮帶機頭處,各安設(shè) 5 臺.三、供水系統(tǒng)及供水施救系統(tǒng)一、供水系統(tǒng)能力校驗1、供水系統(tǒng)原始資料308 靜壓水管采用地面蓄水池靜壓供水,用水地點為材、運及專用抽采巷道內(nèi)降塵水幕、沖洗煤塵、各轉(zhuǎn)載點噴霧

20、灑水、煤層注水、乳化液泵站、采煤機噴霧及支架噴霧等,水源為地面水池 .我礦供水系統(tǒng)主管路沿斜井向井下鋪設(shè),采用 6 寸管鋪設(shè) ,主管路從地面蓄水池到三采軌道共4500 米 .在三采軌道與308 材、運兩巷交接地點采用6 寸管變 4 寸管地接頭 ,輸送到工作面各個地點.距工作面為2170 米.2 、供水系統(tǒng)能力核定2.1 308工作面各地點所需水量QX設(shè)備用途用水量乳化液泵站工作面支架用液5m3/d采煤機冷卻、噴霧用水3m3/d刮板輸送機冷卻、噴霧用水3m3/d膠帶輸送機冷卻、噴霧用水2m3/d其它噴霧用水2m3/d總用水量： 15m3/d2.2 管徑校驗702d1=219mmd2=108mm4

21、5002300由185 中取=0.03, 其中為阻力系數(shù)k292d以知： d1 =0.219md2 =0.108m189.88 0.34.93s2 / m6k129 2 d53.142 0.2195189.88 0.3169.05s2 / m6k229 2 d53.1420.1085n2代入： HRQii 1207 (4500 4. 93 2300 Q1269. 05)23s/ QX1. 7443Q 2. 2 1 0 m1m0 ,故s選/型滿足要求 .2.3管壁耐壓校驗取 308 運巷管中任一點 ,則該點與地面高差為 207m.Phc s 9.820712.03MPa式中： 水地重度 ,取 9

22、.8hc 平面形心離液面地高度,取 207mS一點單位面積取1P2.03MPaPe4MPa ,故所選壁厚耐壓符合要求 .2.4 壓力損失校驗2.4.1 地面至 308 口壓力損失Lv2p27.64padi2式中： 沿程阻力系數(shù)2di21. 1 4 2 l g ( )1. 1 4 2 l g ( 2 1 9 / 0. 4 )式中： di 水力直徑 , di =219mm當量粗糙度 ,=0.4mm2.4.2 308 口至工作面壓力損失pLv2di34.88 pa2式中： 沿程阻力系數(shù)2di21. 1 4 2 l g ( )1. 1 4 2 l g (1 0 8 / 0. 4 )式中： di 水力直

23、徑 , di =108mm當量粗糙度,=0.4mm2.3.3 壓力損失總和0. 0230. 028p =p1 +p2 =62.52pa因為p pe8% =2000*0.08=160Pa故 , 供水經(jīng)過壓力損失后滿足要求.二、現(xiàn) 308 供水施救系統(tǒng)308 材巷鋪設(shè)一趟4 寸供水管路 ,全長 2170 多米 ,自材巷口起每48 米有一球型門,蝶型閥3 個 ,分別位于 200、850、 2170 米處 ,供工作面支架噴霧、材巷灑水管、煤層注水、乳化液泵站和采煤機噴霧用；308 運巷采用3 寸管路 ,全長 2120 多米 ,自運巷口起每48 米有一球型門,自材巷口起每48 米有一球型門 ,蝶型閥6

24、個 ,分別位于250、 600、950、 1300、 1650、 2120米處 ,供各轉(zhuǎn)載點噴霧及運巷噴霧灑水.靜壓水管供水管供水必須滿足煤機冷卻水、煤機噴霧、支架噴霧及其它巷道用水地要求.供水管路要吊掛整齊,不得影響行人和運輸,管路要經(jīng)常檢修,防止跑冒滴漏,保證噴霧位置和方向符合要求,噴頭齊全完好.1、供水線路：地面水池主斜井二采管子道輔助運輸巷南輔助巷三采軌道巷33406運聯(lián)巷 33408 材巷地面水池主斜井二采管子道輔助運輸巷南輔助巷三采軌道巷33408運聯(lián)巷 33408 運巷三、供水施救系統(tǒng)1、供水施救要求（ 1）對于供水施救系統(tǒng) ,應(yīng)考慮在災(zāi)害發(fā)生時 ,地面能方便將自來水作為供水水源

25、切換注入到井下供水管網(wǎng) .（ 2）主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)地運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、 掘進巷道、 煤倉放煤口、 溜煤眼放煤口、 卸載點等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路 ,并安設(shè)支管和供水閥門 ,防塵用水均應(yīng)過濾 .（ 3）原則上為供水施救系統(tǒng)設(shè)置地支管地出水閥門處應(yīng)有減壓閥、過濾裝置,以滿足遇險人員使用需要.（ 4）在壓風(fēng)自救設(shè)施、避難硐室、作業(yè)人員集中地處應(yīng)安裝供水閥門,避難硐室應(yīng)提供過濾水裝置 ,便于供避險人員使用.（ 5）供水管路進入永久避難硐室應(yīng)提供管路保護（如20 米前深埋或高壓膠管）.（ 6）供水施救系統(tǒng)應(yīng)能在緊急情況下為避險人員供水并輸送營

26、養(yǎng)液提供條件.2、 308 回采面供水施救系統(tǒng)安裝地具體位置材巷安裝 2 套 ,一組安裝在設(shè)備列車以外100 米處 ,另一組安裝在巷道中部運巷安裝 2 套 ,一組安裝在裝載機以外100 米處 ,另一組安裝在巷道中部1000 米處 .1000 米處 .四、 308 排水系統(tǒng)一、排水系統(tǒng)能力核定1、 308 工作面原始資料從 308 口至綜采工作面全長2170 米 ,308 運巷工作面前二百米坡度為15 度 ,材巷前二百米坡度為 20 度 .308 綜采工作面正常涌水量為50m3/h,最大涌水量為 150m3 /h,礦井水 PH 值為酸性 ,重度為 1.0N /m 3.2、排水泵地選型驗算根據(jù)煤礦

27、安全規(guī)程要求,主要排水設(shè)備必須有工作水泵和備用水泵.工作水泵能力應(yīng)能在 20h 內(nèi)排除礦井24h 地正常涌水量 ,備用水泵能力應(yīng)不小于工作水泵能力地70%,并且工作水泵和備用水泵地總能力應(yīng)能在20h 內(nèi)排出礦井 24h地最大涌水量 .排水管地能力應(yīng)能配合工作水泵在20h 內(nèi)排出 24h地正常涌水量 .若水量突然增大時 ,可將材、運兩巷、抽采巷地壓風(fēng)管改為排水管.2.1 水泵必須排水能力驗算正常涌水期： QB24qz1.2qz1.2*50 60m3 / h20最大涌水期： Qmax24 qmax 1.2qmax1.2*150180m3 / h20式中： Q 工作水泵具備地總排水能力, m3 /

28、hBQm a x工作水泵和備用水泵地總排水能力, m3 / hqz礦井正常涌水量 , m3 / hqm a x礦井最大地涌水量, m3 / h2.2 水泵揚程地估算H sy6080mH B0.75g式中： H B 估算水泵地揚程H sy 側(cè)地高度 ,即吸水中最低水位至排水管出口高度差g 管路效率,傾角大于30 度,g =0.83-0.8 ；30度 -20度 ,g =0.8-0.77；小于20 度,g =0.77-0.74, 這里取g =0.752.3 水泵地型號及臺數(shù)地選擇根據(jù)計算地工作水泵地排水能力, 初選水泵,選用ISO-80-50-315Z型水泵, 流量為100 m3/ h ,額定揚程1

29、25m.工作泵臺數(shù)： n1QB600.6取 n1 =1Qe100n20.7n10.710.7備用泵臺數(shù)：Qmax / Qen1取 n2 =1n21.8 1 0.8因此 ,工作泵與備用泵各為1 臺 .3、管路地選擇3.1 管路趟數(shù)根據(jù)泵地總臺數(shù) ,一條管路工作 ,一條管路備用 （壓風(fēng)管路改接） .最大涌水時 ,兩臺泵同時工作 20h 內(nèi)排出 24h 地最大涌水量 ,故從減少能耗地角度考慮 ,可采用兩臺泵兩趟管路排水 ,從而可知每趟管路內(nèi)流量Qe 等于泵地流量 .3.2管材地選擇由于高差為 80 米左右 ,確定采用帶有法蘭地鋼管 .3.3排水管內(nèi)徑地驗算d p4Q0.0188 Q0.0188500

30、.09 0.109m3600 vpvp1.5 2.2式中： d p 排水管地內(nèi)徑,mQ排水管地流量vp 排水管內(nèi)地流速,通常取經(jīng)濟流速vp =1.5-2.2 （m/s）計算故 ,選用排水管內(nèi)徑為 0.1m 地標準管 ,規(guī)格型號為 114-2*7. 3.4 確定管材壁厚0.5dpzz0.4 pC0.5 10 0.4 800.40.01180 C 0.44 0.7cm1.3p0.4801.30.01180管材壁厚選用符合要求.二、現(xiàn) 308 工作面排水系統(tǒng)在 33408 材、運巷及專用抽采巷各按不低于正常涌水量50m3/h 地排水能力配備,且配備必要地備用水泵 .水倉必須有沉淀池 ,材、運巷地排水

31、管為3 寸管 ,抽采巷地排水管為4 寸管.在材運兩巷各個低凹處安設(shè)若干臺潛水泵,排水能力要能滿足生產(chǎn)需要.若水量增大 ,可將材、運巷及專用抽采巷地壓風(fēng)管路改為排水管路.1、主排水線路： 33408 運巷 33408運聯(lián)巷三采集中軌道下山三采中央水泵房主斜井地面污水站 33408 材巷 33406運聯(lián)巷三采集中軌道下山三采中央水泵房主斜井地面污水站 33408 專用抽采巷 33408 抽采聯(lián)巷 33408 運巷 33408 運聯(lián)巷三采集中軌道下山三采中央水泵房主斜井地面污水站2.308 回采面排水布置根據(jù)排水能力地需要308 運巷有設(shè)置4 個水倉 ,400 米出安設(shè) 15KW 離心泵 ,1000

32、 米處安設(shè) 37KW 離心泵 ,1700 處安設(shè) 7.5KW 潛水泵 ,2100 處安設(shè) 37KW 離心泵 .外加 6 處積水低洼處 ,如 200、 600、 800、1300 、 1600 米處均裝有 3KW 潛水泵 ,以防巷道大量積水 .根據(jù)排水能力地需要 308 材巷設(shè)置 3 個水倉 ,150 米處安設(shè) 37KW 潛水泵 ,1000 米處 37KW 離心泵 ,1400 處安設(shè) 7.5KW 潛水泵 ,另外在 500、1100 米處裝有 3KW 潛水泵排出巷道低洼處積水 .抽采巷設(shè)置 75KW 離心泵 ,滿足最大涌水量地需要 .水泵型號及參數(shù)如下：水泵型號電機功率（ KW ）流量（ m3/h

33、）揚程 (m)ISO100-65-315Z75100125ISO100-50-315Z3750125IS80.50.2007155050BQS20-50 7.5/N7.52050BQS15-28 3/N31525五、照明通訊系統(tǒng)為將 308 工作面打造成精品工作面 ,巷道及工作面地充分照明及方便地通訊是必不可少地,具體布置如下：1） 照明材巷全長 2170m, 按要求每 20 米掛一盞型號為：DGDC 60/127 節(jié)能燈 ,另外 ,各個水倉和油脂硐室也要掛燈,每盞燈地功率為 13W,共計 110 盞燈 ,由 1000m 處型號為 :ZBZ-10.0地照明綜保供電 .工作面長為 196.8m,排列 134 個支架 ,每 10個支架懸掛一盞型號為：DJC36/127L（ B）地LED 燈 ,另外 ,設(shè)備列車操作臺和轉(zhuǎn)載機機頭部各懸掛1 盞燈 ,每盞燈地功率為 20W,共計 13 盞 ,由設(shè)備列車上型號為:ZBZ-4.0 地照明綜保供電 .運巷全長為 2120m,按要求每 20m掛一盞型號為： DGDC 60/127地節(jié)能燈 ,另外各個水倉和油脂硐室也要掛燈,每盞燈地功率為13W, 共計 115 盞燈