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文檔簡介

1、密封盤根(填料)安裝指南 一、密圭寸盤根安裝前的準備 去除舊填料檢查填料箱是前期安裝準備的關鍵之處。 配填料前先將舊填料用專用工具全部取出,把填料箱擦干凈 觀察填料箱各部位有無損傷偏心等缺陷,損傷的閥桿,軸套和填料箱 都能影響盤根性能。 檢查其他部件是否還可應用。換掉所有破損部件。 二、密封盤根選擇合適的盤根 在挑選盤根時必須考慮到兩件事。 工況要求與盤根性能應相吻合。可根據相關技術數據來選擇最能符合 要求的盤根。如果有疑問,請咨詢銷售代表。 必須根據密封要求正確選擇盤根尺寸。為了確定橫截面,請用以下公 式測算: 橫截面=(填料箱直徑-閥桿直徑)/ 2 有損傷的裝置可能需要稍大橫截面的盤根,以

2、此來彌補損傷。如有疑問,請 來電來函咨詢。 三、密封盤根的切割和安裝 圖1 圖2 圖3 1) 往復泵中,填料箱內的兩端和中間還應放入導向環(huán),以保持其同心運動和 受柱塞的重力。 2)安裝填料環(huán)后,扭緊螺栓。為了在每個螺母上獲一至的壓力,建議用扳手 或相關的計量裝置緊固螺母 注意:此時裝置如果處于無泄漏狀態(tài),可能引 起盤根燃燒。建議慢慢扭緊螺栓直至泄漏量達到允許范圍。 3)選擇合適的盤根,用切割機械精確割下所需長度的盤根環(huán),如無盤根切 割機械,則根據盤根長度L=(軸徑d+盤根寬s)X1. 07X丌來進行切割,- 般旋轉軸上,用90直切割,閥門上用45的切割。 決不要試圖用盤根 環(huán)繞填料箱來確定長度

3、?;蛘邔⒈P根環(huán)繞在跟閥桿相同.的一根管上,將其 緊緊壓制,但不可拉伸盤根。然后將其切割成樣環(huán),并檢驗其是否能正確 填充空間, 并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環(huán)作為標準切割其 他填料環(huán)。如果這些成品在平面上完成,如果盤根柔軟或容易變形,可根 據樣環(huán)制作一條小帶子,再跟根據繩子來制作剩下的填料環(huán)。 4)當盤根用于閥門時,盤根截面和閥的空間一樣,最好是預壓環(huán):當用于 泵時,盤根截面和閥的空間(約使軸和盤根有一泄露間隙,有利于潤滑和散 熱。 一次安裝一枚填料環(huán),確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。如果需要, 填料環(huán)應當與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。交錯安裝每根填料 環(huán)成 90。環(huán)于軸

4、向慢慢拉開,徑向的距離以能使環(huán)裝到軸上即可,使用 專業(yè)填充工具緊固每根填料環(huán)。當足夠填料環(huán)安裝完成后,對閥門直到格蘭 伸到填料箱 25的盤根厚度,對泵則需要 50的盤根厚度。 用隨動件將其封 閉,使用隨動件可以增加緊密程度。請記住,隨動件只是做為一種補充; 可 以保證全部填料環(huán)適當的位置,避免盤根移動。 四、旋轉式和往復式泵啟動 運轉前,先在無負荷狀態(tài)下試運轉, 觀察有無異常情況, 然后正式開車, 細心觀測,有無壓的不實或過緊,而造成嚴重泄露或燒壞填料的現象。泵啟 動時的關鍵在于確信其在開始時泄漏。 如果一開始將盤根緊固至無泄漏狀態(tài), 則會灼傷填料導致泄漏。 在安裝填料環(huán)之后,扭緊螺栓,并確認料蓋與填料箱面正確接合。一旦 開始緊固螺栓,要確保各個螺栓均勻受力。 ? 如果應用一個外部潤滑系統(tǒng),在啟動前應確信其能正確運行。 ? 啟動時允許高泄漏率。在這過程期間,盤根安位并開始起作用。 ? 運轉約 15-30 分鐘之后,再次緊固螺栓直至泄漏達到允許范圍。 推薦泄漏 量 8-10 點 / 分鐘。四氟乙烯 填料應允許更大流量來導出熱能以減少熱膨脹。 五、閥門啟動 大多情況,閥設計為零泄漏。為了達到這種要求,必須參照閥門壓力給于填 料完全的緊固力。 六、閥門用盤根安裝指南 1 嚴

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