螺旋板式換熱器主要由板材

1、第一章引言螺旋板式換熱器主要由板材、接管、密封板組成，結(jié)果簡(jiǎn)單，材料利用率高。 結(jié)構(gòu)上分為可拆式和不可拆式螺旋板兩種。流體在Re500時(shí)可達(dá)到湍流狀態(tài)，因此比管殼式換熱器傳熱效率高 1倍以上。且螺旋板式換熱器本適用于液-液， 氣-氣，氣-液對(duì)流傳熱也可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱。螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)是 由兩張鋼板卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱截止可進(jìn)行全逆流 流動(dòng)，適用小溫差傳熱，便于回收低溫?zé)嵩床⒖蓽?zhǔn)確地控制出口溫度。 而且在殼 體上的接管是切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均勻的，流體在設(shè)備內(nèi) 流動(dòng)沒有大的換向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。其優(yōu)點(diǎn)是：

2、 傳熱效率高，比管殼式換熱器高1倍以上； 結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積傳熱面積180 m2/用； 結(jié)構(gòu)可靠； 不易污染； 成本低； 適用溫度可達(dá)300E，壓力可達(dá)2.5MP; 適用于化工、較輕介質(zhì)場(chǎng)合。螺旋板式換熱器主要特點(diǎn)： 傳熱效果好。 傳熱系數(shù)最高能達(dá)到3300W/( m2 K),是列管式換熱器的23倍。 低溫?zé)峄厥章矢摺?工作介質(zhì)在設(shè)備內(nèi)是全逆流進(jìn)行換熱的，加上流程長(zhǎng)，在低溫?zé)崮艿挠酂峄厥展に囍行Ч芎谩?運(yùn)行安全可靠。不可拆式的介質(zhì)通道以焊接密封，有效保證兩種介質(zhì)不混 合。 運(yùn)行阻力小。流體通道可據(jù)工藝單獨(dú)設(shè)計(jì)，壓力損失小。 自清力強(qiáng)。介質(zhì)通道為螺旋形，沒有流通死角，允許流速高，不易結(jié)垢。近年

3、來，螺旋板換熱器在技術(shù)和質(zhì)量方面都有了很大的發(fā)展。螺旋板式換熱 器的螺旋板均采用整張優(yōu)質(zhì)卷板料卷制， 螺旋體中無拼接焊縫，螺旋體卷制采用 特制的回點(diǎn)，螺旋線芯模曲率均勻拐點(diǎn)圓弧過渡無應(yīng)力集中，獨(dú)到的卷制技術(shù)能夠有效地避免螺旋體內(nèi)的各種加工缺陷，從而確保兩通道介質(zhì)不出現(xiàn)因加工制造 帶來的內(nèi)部竄漏的隱患。特別是不銹鋼系列螺旋板式換熱器， 對(duì)其兩通到內(nèi)設(shè)置 的定距柱采用先進(jìn)的碰焊技術(shù)，定距柱采用精致機(jī)加工成形。這一新技術(shù)的應(yīng)用 即提高了定距柱排布的精確度，又提高了定距柱與螺旋般的焊點(diǎn)牢固性， 顯著地 改善了螺旋板體的整體剛度和穩(wěn)定性27。根據(jù)設(shè)計(jì)題目，壓縮機(jī)出口水冷氣設(shè)計(jì)?？紤]壓縮機(jī)出口的氣體水煤氣

4、由 80攝氏度冷卻到35攝氏度，溫差為45攝氏度，并不是很大，因此可以考慮最 常用管殼式換熱器和螺旋板式換熱器。 其中管殼式換熱器應(yīng)用最為廣泛，因它具 有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、操作彈性大、可靠程度高使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但在換熱效率設(shè)備的 體積和金屬材料的消耗等方面都不如螺旋板式換熱器?；谝陨下菪鍝Q熱器和管殼式換熱器的比較以及螺旋板換熱器的優(yōu)點(diǎn)，決定采用螺旋板換熱器。螺旋板式換熱器系由外殼、螺旋體、密封及進(jìn)出口等四部分組成。螺旋體用 兩張平行的鋼板卷制而成，具有兩個(gè)使介質(zhì)通過的矩形通道。根據(jù)螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu)，可分為可拆式和不可拆式兩種。由于螺旋板式 換熱器不能進(jìn)行機(jī)械清洗，雖然生產(chǎn)實(shí)踐證明，螺旋板式換

5、熱器與一般列管式換 熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道 內(nèi)沉積，分析其原因；一是因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)在通道內(nèi)的沉積，形成周轉(zhuǎn)的流把它沖掉，二是因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)沒有死角，雜質(zhì)容易被沖出。但長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用應(yīng)會(huì) 使螺旋板換熱器內(nèi)積留雜質(zhì)。而不可拆式換熱器不便于清洗，因此本設(shè)計(jì)為半可 拆式換熱器，即一端面采用焊接密封，而另一端面采用的密封采用端蓋加墊片的 密封結(jié)構(gòu)，螺旋體內(nèi)可由上端面進(jìn)行清洗。 螺旋通道的端面是焊接密封的，密封 性能好，結(jié)構(gòu)可靠。由于螺旋板式換熱器不易檢修，尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問題時(shí)極難修理，有些 廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉，重新將板展平補(bǔ)焊后再卷制，這樣做消耗的

6、工時(shí)太 大，因此螺旋板換熱器的防腐是十分重要的。 根據(jù)熱交換氣體水煤氣的成分可選 換熱器的材料為16MnR.。在進(jìn)行螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中， 密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的，密封 結(jié)構(gòu)的好壞，直接影響到螺旋板換熱器能是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。即使微小的泄漏使兩流 體相混，也使傳熱不能正常運(yùn)行。所以密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是一個(gè)很重要的問題。 在 此螺旋板換熱器中計(jì)劃采用兩種密封結(jié)構(gòu)形式，即焊接密封和墊片端蓋密封。第二章設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)一臺(tái)螺旋板式換熱器，將20m3/h的水煤氣從80C冷卻到35C。冷卻水的入 口溫度為20 C,冷卻水量為30m3/h，換熱器設(shè)計(jì)壓力為0.4MPa.第三章傳熱工藝的計(jì)算3.1傳熱量Q的計(jì)算

7、3.1.1熱程的物性參數(shù)3已知水溶液流量為V=.056m /s ,入口溫度T1=80C；出口溫度T2=35C，定性溫度Tc=T1 T22=80 35 =57.5 C2在此定性溫度下，氣體的物理參數(shù)查表如下：H2COCO2N2CH450.237.56.55.50.3表3-1水煤氣的各組分體積百分?jǐn)?shù)氣*10A7cal/cm.s.cCp(比熱 *10A7g/(cm.s)體容)Kcal/KmolcH26.949564528CO6.95196680.5氣九 *10A7cal/cm.s.cCp(比熱*10A7g/(cm.s)體容)Kcal/KmolcCO29.46169451.7N27.03_192062

8、5CH47.021212849表3-2水煤氣的物性參數(shù)則混合氣體的比熱容公式為:Cp (t)=刀 yi*Cp(t)(3-1)CP1=6.94*0.502+0.375*6.95+9.46*0.065+7.03*0.055+7.02*0.003=3.48+2.61+0.61+0.39+0.02=7.11Kcal/(Kmol.c)7.11*4186.8=29768J/Kg.K混合氣體的黏度公式為：1二=yZWMi2(3-2)、yi* Mi2J1 =1 1 1 1 10.052*956*2 2 0.375*196*28 2 0.065*169*44 2 0.055*1920*28 2 1212*0.0

9、03*16 21 1 1 1 10.502*2 2 0.375*28 2 0.065*44 2 0.055*28 2 0.003*162=678.70 388.92 72.87 558.78 14.540.71 +1.98 +0.43 +0.29+0.012= 500.82*10 ( *9.8= 0.49*10 ( Pa.s混合氣體的傳熱系數(shù)計(jì)算公式為1(3-3)S* 対(t)* Mi3 = 1 yiMi310.502*4528*2 30.375*680.5*2811 1 1 130.065*451.7*44 30.055*625*28 3849*0.003*16 311110.502*2 3

10、0.375*28 30.065*44 30.055*28 30.003*16 32863.87 774.90103.65 181.895 6.420.63 1.34 0.23 0.29 0.761572.3 _ “門=*1.16336000=0.508W/m.C混合氣體的密度:r =0.15+1.55+0.42+0.23+0.007=2.357Kg/ m3貝U 氣=0.498*10 (J3) Pa.sA =2.357Kg/ m3CP1 =29768J/Kg. C人=0.51W/mC介質(zhì)受到單獨(dú)加熱或冷卻而不發(fā)生相態(tài)變化時(shí)，介質(zhì)所放出或吸入的熱量。 熱源體放出的熱量(3-4)CP1(T1 _T2

11、)Q=W將已知數(shù)據(jù)代入計(jì)算公式Q=WCP1 (T1 -T2)=0.0056*2.357*29768*(80-35)=17681W3.1.2冷程的物性參數(shù)冷卻水的出口溫度t2 = t| +CP1W2(3-5)已知匕=200 , Cp2 =29768J/(kg. C ),V2 =0.0083m3/s將已知數(shù)據(jù)代入上式得17681t2=20+*1000*297680.0083=46C定性溫度tc(ti t2)2(3-6)= (20 +46)2=33C在此定性溫度下，由手冊(cè)查得水的物理參數(shù)為 =0.723* 1O(J3) Pa.s3r2=995.3kg/ mCP2=4186J/kg. C2=0.622

12、W/m.E3.2螺旋通道截面積與當(dāng)量直徑de的計(jì)算3.2.1水溶液（熱程）通道對(duì)于可拆式螺旋板換熱器通道中的流速計(jì)算公式為W = VF設(shè)水溶液的流速為：(3-7)W =0.65m/s通道的截面積F1為VFi w= 0.00560.65=0.0085 m2選螺旋板寬度H=0.9m通道寬度(3-8)F1H(3-9)0.00850.9=0.0094m螺旋板式換熱器的通道為矩形截面，而現(xiàn)在的一般計(jì)算公式是基于圓形截面 的通道，故用通道當(dāng)量直徑代替公式中直徑，以簡(jiǎn)化計(jì)算。則通道當(dāng)量直徑(3-10)(3-11)F de = 4r = 4 mB介質(zhì)自由截面即矩形通道截面積F=Hb m2浸潤(rùn)周邊B=2(H+b

13、) m(3-12)將式（3-9 ）和（3-11）代入（3-10 ）得(3-13)門2Hb1de ：(H b1)=2*0.9*0.0094=(0.90.0094)=0.0186m3.2.2 水（冷程）通道設(shè)水的流速為通道截面積F2通道寬度通道當(dāng)量直徑W2=1.25m/sV =W2 =0.0083 1.25 =0.0092 m20.00920.9=0.0102mde2 口2Hb2(H b2)2*0.9*0.0102(0.90.0102)=0.0202m3.3雷諾數(shù)Re和普蘭特?cái)?shù)Pr通過計(jì)算雷諾數(shù)Re勺大小，可以判斷介質(zhì)流動(dòng)的狀態(tài)，確定為 湍流或?qū)恿? 以便選擇相應(yīng)傳熱系數(shù)的計(jì)算公式3.3.1水溶液

14、（熱程）通道RedeWi ri(3-14)代入已知數(shù)據(jù)Re1 =0.0186*0.65*2.3570.49*10 (J3)=58(3-15)代入已知數(shù)據(jù)Pr1 =29768*0.49*10 (J3)0.65=22.443.3.2 水(冷程)通道代入已知數(shù)據(jù)得廠 0.0172*1.25*995.3Re2= (A)0.723*10() =31220m 4186*0.723*10 心P =0.622=5.43.4給熱系數(shù)的計(jì)算構(gòu)成傳熱面的螺旋體通道，考慮到螺旋板式換熱器的強(qiáng)度和剛度，并使其傳熱效率好，通常在螺旋板上安裝一定數(shù)量的定距柱（或定距泡）。由于通道不是直線狀的而是螺旋狀，因此，通道給熱系數(shù)的

15、計(jì)算就要考慮到上述情況。 由于 介質(zhì)是對(duì)流傳熱，而對(duì)流傳熱的關(guān)鍵是通道中介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)， 當(dāng)介質(zhì)的擾動(dòng)越 激烈時(shí)，傳熱效果越好。介質(zhì)在通道中擾動(dòng)的激烈程度與介質(zhì)的流速、物理性能及通道幾何形狀有關(guān)，這些關(guān)系用一個(gè)相似準(zhǔn)數(shù)雷諾數(shù)來表示。在圓形截面的直 管中，當(dāng)雷諾數(shù)Re=10000寸介質(zhì)為湍流狀態(tài)，這個(gè)稱為臨界雷諾數(shù)。但對(duì)螺旋 板式換熱器，它的通道為矩形截面，在這種情況下的雷諾數(shù)是多少呢？從已發(fā)表 的文獻(xiàn)資料來看，對(duì)達(dá)到湍流是臨界雷諾數(shù)的大小有不同得看法。目前來說，很難準(zhǔn)確地給出一個(gè)達(dá)到湍流時(shí)的臨界雷諾數(shù)。近年來，我國(guó)一些研究單位用 Diltus-Boelter 公式計(jì)算湍流狀態(tài)下的給熱系數(shù)，臨界

16、雷諾數(shù)按 算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相似，因此，推薦湍流狀態(tài)下的臨界雷諾數(shù)按Re=600Q 其計(jì)Re=600Q由于是氣-液傳熱，兩種介質(zhì)的雷諾數(shù)Re均大于6000,即均在湍流范圍內(nèi), 故用下面的公式計(jì)算0.23* (1 3.54 de)Re0.8 PrmDmde(3-16)3.4.1熱程通道設(shè)中心管直徑d=200mm螺旋體外徑D0 =700mm平均直徑Dm 二(d D)2 =450mm =0.45m對(duì)被冷卻介質(zhì)m=0.3將已知數(shù)據(jù)代入計(jì)算公式:k=30*(13.54* 嗨)*58 0F2.44 0.30.0186=0.023*34.95*1.132*25.7*2.50.5=58.46W/(3.4.2冷程

17、通道對(duì)被加熱介質(zhì)m=0.40.650.0202o 8 o 4:c =0.023* *(13.54* )*31220 . 5.4 .0.02020.5=0.023*32.18*1.14*3940*1.9632=6526Wm C)3.5總傳熱系數(shù)K應(yīng)用由串聯(lián)熱阻推導(dǎo)出的公式計(jì)算11 1(3-17)二 r2Kh-c1、1亠 亠r1r2h：c螺旋板為不銹鋼，板厚、:=2mm 導(dǎo)熱系數(shù)丸=17.4W/(m. C)污垢熱阻選r1 = r2= 0.86*10 口2. C/Wr1和d代入公式K=58：6 需 65；6 O.86*10。86*10(=57.33W/( m2. C)3.6螺旋板換熱器的對(duì)數(shù)平均溫度

18、差tm為了提高螺旋板換熱器的傳熱效果，在介質(zhì)流向的選擇上，通常采用全逆 流操作。如以這種換熱器形式來分析 ，對(duì)于我設(shè)計(jì)的半可拆式螺旋板換熱器屬 于錯(cuò)流操作。因此，對(duì)數(shù)平均溫差的計(jì)算按逆流和錯(cuò)流的計(jì)算。流體流動(dòng)方向?yàn)槿媪鞑僮髌鋵?duì)數(shù)平均溫差公式為T2 -t1(3-18)已知 =800,T2=35 , 1=200,t2=46C代入計(jì)算公式,(80 -46)-(35 -20),(80 -46)ln(35 -20) 19In 2.7=23.17 03.7傳熱面積F已知傳熱量Q=17681W由傳熱方程式Q=KF tmF=將已知數(shù)據(jù)QF=Q Kt厶怙代入上式17681,*23.1757.33(3-19)=

19、13.30m2為了保證傳熱效果，考慮到換熱器的熱損失，則實(shí)際所需面積為理論計(jì)算傳熱面積的（1.11.2）F所以其實(shí)際傳熱面積為F=14.63m23.8螺旋通道長(zhǎng)度L2H式中H為有效長(zhǎng)度H=0.9m求出螺旋板式換熱器的傳熱面積，螺旋板的長(zhǎng)度以及螺旋板有效寬度后,就可以求得螺旋圈數(shù)。,14.63L=2*0.9=8.13m3.9螺旋圈數(shù)n與螺旋體外徑D0選螺旋板中心d=0.2m,板厚 =0.002m,L=7.4m,b1=0.0094m,b2=0.0087m不等通道螺旋圈數(shù)按下式- (don=)2 二嚀 4f b 2)b| b2 2(3-20)bi - b?式中d02cc 0.0094 0.0087=

20、0.2+ 2 =0.2004m b1+b2+2:=0.0094+0.0087+2*0.002 =0.0221代入上式得0.2004 +0.20042 +4*8.13* 0.0221n=3.140.0221=13.47 圈Do =d (bt,在此條件下，選用公式計(jì)算臨界壓力Pk = ER-2.14*(、；2(t6t) 0.763*10*(r2*h4)(5-5)將已知E 、 R t H各值代入上式計(jì)算臨界壓力5Pk = 2.。3*10*。.。020.352.14*(60.002 2(2)*/0.08)0.763*10*(24)0.080.35 *0.9=1.55MPap=弘m=Pk3將pk=1.5

21、5MPa弋入上式p=1.553=0.52Mpa已知設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力為P=0.4Mpa由于pp,故設(shè)備穩(wěn)定，操作安全第六章螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu)尺寸本設(shè)計(jì)進(jìn)行的熱交換介質(zhì)為水煤氣和工業(yè)水。由于水煤氣有腐蝕作用，因此, 螺旋板式換熱器的各部件選用不銹鋼 0Cr18Ni19材料。由于是氣-液換熱器，所以按不可拆式螺旋板式換熱器確定各部件的結(jié)構(gòu)和 尺寸。流體流向的選擇：水煤氣由中心管進(jìn)入，沿螺旋流向外周排出，冷卻水從外 周流向中心排出，兩流體呈螺旋流動(dòng)，逆流操作。6.1密封結(jié)構(gòu)螺旋通道采用墊入圓鋼條焊接密封。封頭的一端面采用焊接密封，而另一端面采用的密封是端蓋加墊片的密封結(jié) 構(gòu)。由計(jì)算得出，熱程（水煤氣）

22、通道寬度為 b1 =9.4mm冷程（冷卻水）通道寬 度b2=10.2mm兩通道寬度相差只有0.8mm因此選擇通道寬度為10m的半可拆式 螺旋板換熱器。6.2定距柱尺寸按螺旋板通道寬度bi和b2決定，因選通道寬度10m的標(biāo)準(zhǔn)型螺旋板換熱器 可選直徑為10mm長(zhǎng)為12m的圓鋼條作定距柱，所以定距柱的長(zhǎng)度為 12mm 定距柱按等邊三角形排列。6.3換熱器外殼采用兩個(gè)半圓對(duì)接焊結(jié)構(gòu)，外殼主要承受內(nèi)壓作用，其厚度按承受內(nèi)壓得 圓筒計(jì)算，即按下式計(jì)算(6-1)= () C已知設(shè)計(jì)壓力p=0.44MPa 圓筒半徑R=350mm壁厚附加量e=0,殼體材料選16MnR ob=520MPa a =205MPa n

23、 b=3, n s=1.6二=(6-2)= 5203=173.3MPa二=二足= 2051.6=128.1MPa(6-3)取二=128.1MPa殼體與連接板的連接采用單面V形坡口對(duì)接焊縫，：=0.85 將上述各數(shù)據(jù)代入計(jì)算公式 = 0.44*350128.1*0.85=1.41mm選不銹鋼板厚為3mm.6.4進(jìn)出口接管直徑d中心管采用垂直于螺旋板式橫斷面的結(jié)構(gòu)，螺旋通道的接管, 量，也采用垂直接管。由傳熱工藝計(jì)算可知熱程（水煤氣）通道截面積F1 =0.0085mA2冷程（冷卻水）通道截面積為了減少加工F2 =0.0092mA2設(shè)管內(nèi)流量與通道內(nèi)流量相等，亦即它們的截面積相等。熱程（水煤氣）通道

24、的接管直徑為4*0.0085=0.104m=104mm108*4選108*4的不銹鋼管，配管法蘭為平焊法蘭 PN0.6，DN100 冷程(冷卻水)通道的接管直徑為選 108*44* F2d2 =兀4*0.092 Ji=0.1m=100mm的不銹鋼管，配管法蘭為平焊法蘭 PN0.6, DN1006.5中心隔板尺寸螺旋板為不銹鋼板，厚度;=8，長(zhǎng)度H=900mm. 中心隔板的寬度為,g +b2)B。= d -、-2代入已知數(shù)據(jù)ccc rc (9.4+10.2).Bo =200 - 2=200-10.8=189.2=190mm中心隔板的高度等于螺旋板的寬度。(6-4)6.6水壓試驗(yàn)壓力水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)力

25、校核按GB150-1998鋼制壓力容器 水壓試驗(yàn)壓力Pr 叫(6-5)本設(shè)計(jì)p=0.44MPac=汀=128.1MpaFT = 1.25*0.44*=0.55Mpa128.1128.1在此試驗(yàn)壓力下，殼體所產(chǎn)生的應(yīng)力按下式校核(6-6)_ _PT【Di (C)-T =2*(_C): v=0.9 crS已知：Di =700mm； =3mm,C=0, 代入上面公式=0.625*(700 +3)T =(2*3*0.85)=86.15MPa0.9r s =0.9*205=184.5Mpa匚T 0.9 ；s,滿足強(qiáng)度要求6.7螺旋板換熱器個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)如下:換熱面積F=13.30 m2螺旋板長(zhǎng)度L=7.4m

26、螺旋板寬度H=90mm螺旋體外徑D0=700mm螺旋通道寬度熱程螺旋通道bi=10mm冷程螺旋通道b2=10mm螺旋板厚度心=2mm螺旋中心直徑d=200mm定距柱間距t=80mm定距柱數(shù)n=181個(gè)/ m2熱程進(jìn)出口管啊08*4不銹鋼管，冷程進(jìn)出口管巾108*4不銹鋼管6.8螺旋板換熱器的封頭設(shè)計(jì)平蓋厚度計(jì)算是以圓平板應(yīng)力分析為基礎(chǔ)的。在理論分析時(shí)平板的周邊支撐 被視為固支或簡(jiǎn)支，但實(shí)際上平蓋與圓筒連接時(shí)，真正的支撐既不是固支也不是 簡(jiǎn)支，而是介于固支與簡(jiǎn)支之間。因此工程計(jì)算時(shí)常采用圓板理論為基礎(chǔ)的經(jīng)驗(yàn)公式。所以封頭可設(shè)計(jì)為圖6-1上端蓋封頭設(shè)計(jì)示意圖圖6-2封頭中墊片示意圖因平板與筒體連接

27、結(jié)構(gòu)形式和筒體的尺寸參數(shù)不同，平蓋的最大應(yīng)力即可能 出現(xiàn)在中心部位又可能在平蓋與筒體的連接部位，但都可表示為亠 D 2Sax =_Kp(f)其中代入數(shù)據(jù)得% =0.44*0.44* ?*（警）236=95.60MPa二=128.1MPa所以 二max譏二6.9支座的設(shè)計(jì)墊板支柱底板圖6-3支座示意圖圖6-4底板示意圖圖6-5支柱示意圖6.10支座的校核經(jīng)過計(jì)算得出：筒體重為 中心隔板重為 螺旋板重為 接管總重為 管法蘭總重為 總重47Kg11.3Kg 3.5Kg 4.88Kg25.92Kg92.6Kg支柱選角鋼支柱三根角鋼支柱可承受重量為 382.2Kg遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于螺旋體換熱器的總 重因此可以承受

28、。結(jié)語本文首先對(duì)換熱器的分類、各自的用途、研究重點(diǎn)、研究方向作了簡(jiǎn)單的介紹，并重點(diǎn)介紹了螺旋板式換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、設(shè)計(jì)方法；隨后根據(jù)已知條件計(jì)算了所設(shè)計(jì)的換熱器的傳熱工藝計(jì)算部分，主要是熱程通道和冷程通 道中的傳熱計(jì)算，螺旋通道的計(jì)算、傳熱面積的計(jì)算、螺旋通道長(zhǎng)度的計(jì)算及螺 旋圈數(shù)與螺旋體外徑的計(jì)算；然后進(jìn)行了流體的壓力降計(jì)算；之后進(jìn)行了螺旋板 的強(qiáng)度、撓度計(jì)算與校核。最后進(jìn)行螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)，在結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)計(jì)算中，首先計(jì)算并校核了筒體壁厚，然后是進(jìn)出口接管的設(shè)計(jì)，其后是中心 隔板的設(shè)計(jì)計(jì)算，接下來是封頭的設(shè)計(jì)及校核，最后進(jìn)行了支座的尺寸設(shè)計(jì)與校 核。參考文獻(xiàn)1 錢頌文，廖景

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