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文檔簡介
1、鄒平順泰環(huán)保涂裝設(shè)備有限公司BR11X6X4自動(dòng)回收噴砂房技術(shù)說明需方:供方:鄒平順泰環(huán)保涂裝設(shè)備有限公司日期2016年04月08日技術(shù)方案概述 被清理工件及要求k.主要技術(shù)規(guī)格及性能指標(biāo)四.設(shè)備工作原理及流程.五.設(shè)備組成及各系統(tǒng)功能介紹六.供貨范圍七.質(zhì)量及服務(wù)保證八.技術(shù)文件九.安裝調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn)十.設(shè)備驗(yàn)收十. 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)十二.其他-、方案概述:1、本設(shè)計(jì)方案中既考慮要滿足使用要求,符合環(huán)境保護(hù),又要結(jié)合具體工況、實(shí)際狀態(tài),降低成本綜合而定。2、本方案能充分滿足與噴砂作業(yè)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和通用技術(shù)規(guī)范。3、本方案所選用技術(shù)均為成熟可靠的技術(shù),并已成功運(yùn)用,不含任何試驗(yàn)性。4、本方案中所
2、設(shè)計(jì)的設(shè)備及所采取的設(shè)備布置形式均充分考慮了使用的可靠性、安全性、可維修性等因素。5、該噴砂房采用成熟可靠技術(shù),作用于完成金屬表面處理的理想場(chǎng)所,具備下功能及特點(diǎn):(1 )可全天候作業(yè),工作不受外界氣候干擾;(2 )環(huán)境保護(hù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(指粉塵、噪聲、振動(dòng)等);(3) 磨料通過機(jī)械方式, 能自動(dòng)回收、分選、重復(fù)使用,高效節(jié)約;(4) 采用連續(xù)噴砂罐工作,大大提高工作效率,減少輔助時(shí)間;(5) 工作場(chǎng)所內(nèi)視野清晰,返工量少。第3 頁-1、主要清理工件及要求:序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)參數(shù)備注1工件尺寸長6.5米,高3米,寬4米,重:1噸2選用磨料為0.8-1.2鑄鋼丸(推薦)3生產(chǎn)綱領(lǐng)噴砂效率: 1J5m2
3、h/單槍(按平面工件計(jì)算)4清理目的清除表面氧化皮、焊渣等附著物,消除 焊接應(yīng)力,提咼漆膜表面附著力。、主要技術(shù)規(guī)格及性能指標(biāo):序號(hào)名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)格備注1清理室1房體內(nèi)尺寸:LWKH=11X6Mm;電動(dòng)卷簾門:W*H=5*3.5m檢修門、照明等2提升機(jī)1型號(hào):SL -15提升量:15T/h皮帶運(yùn)行速度:1.21m/s功率:2.2 KW帶制動(dòng)3分離器1型號(hào):KFL15分離量:15T /h分離區(qū)風(fēng)速:4-5m / s儲(chǔ)砂箱:3噸滿幕簾風(fēng)選式分離效果:99%4螺旋1輸送量:15T / h功率:1.5KW5刮板輸送機(jī)3輸丸量:3*10T/h 氣缸速度:3次/min 耗氣量:3*0.3m/min刮板采用
4、錳鋼板制作,框架采用5mm鋼板制作,氣動(dòng)元器件米用國產(chǎn)特種氣缸6噴丸系統(tǒng)1噴丸量:1800-2100kg/h/ 單槍砂罐容量:0.71m 3雙槍連續(xù)式噴槍數(shù)量:2支(一備一用)噴嘴直徑:10mm噴砂軟管長度:2*10m7彈丸閘門1DK28 型氣缸控制開關(guān)8照明系統(tǒng)1燈的數(shù)量:6*100W盞LED燈具脈沖濾筒除塵器風(fēng)機(jī)功率:15KW型號(hào):HR-169 除塵器13通風(fēng)量:12000 m /h10總功率19.3KW工業(yè)電壓:380V/50HZ11壓縮空氣氣源壓力:0.50.8MPa3空氣消耗量:7m/min (空 壓機(jī)客戶自備)12初裝丸料量4噸隨機(jī)不附帶,需方另外訂購13粉塵排放不高于GB1629
5、7-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的3120mg/ m14設(shè)備噪聲不高于GB/T 23576 2009拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件中規(guī)定的 85dB四、設(shè)備工作原理及流程:噴砂房由房體結(jié)構(gòu)、磨料回收系統(tǒng)、噴砂系統(tǒng)、通風(fēng)換氣系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、 電氣控制系統(tǒng)等部分組成。本機(jī)工作時(shí),首先將除塵系統(tǒng)、磨料分離器、提升機(jī)、 皮帶輸送機(jī)、照明等依次開啟運(yùn)行后,在噴砂房外裝載工件,工件沿軌道進(jìn)入噴 砂房,到達(dá)設(shè)定位置時(shí),將噴砂房大門關(guān)閉。操作工人在室體內(nèi)手持噴槍對(duì)工件 進(jìn)行噴砂處理,以清除工件表面的氧化皮、焊渣等附著物。噴砂后,落砂經(jīng)過格 柵,刮板進(jìn)入螺旋輸送機(jī),經(jīng)由提升機(jī)、分離器回收到儲(chǔ)砂箱內(nèi),回收的干凈磨
6、 料以備噴砂機(jī)循環(huán)使用。噴砂期間,被噴射打碎的工件表面氧化皮、雜質(zhì)及磨料, 以粉塵的形態(tài)懸浮和充斥于整個(gè)噴砂廠房,直接影響噴砂作業(yè)視線和工件清灰處 理;配置的高效除塵器來及時(shí)收集作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵。直至工件清理完畢, 將清理室大門打開,工件退出清理室至卸料區(qū)。有些工件需要翻轉(zhuǎn)噴砂,以對(duì)死 角部位進(jìn)行清理。重復(fù)此過程直至工作完畢,按順序停機(jī)。五、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):整套噴砂房由噴砂工作室、噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、照明系 統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部份組成。1 .噴砂房體4mm 噴砂室體采用方管100 x 4mm為骨架,內(nèi)焊接3mm鋼板。房體內(nèi)側(cè)粘貼 耐磨橡膠板。既美觀,又消聲降噪,還能經(jīng)受磨料
7、房體凈空尺寸為: 長*寬*高:6 X 5 x 3m。 室體采用電動(dòng)卷簾大門,噴砂房大門尺寸為寬 *高:5 x 3.5m。室體側(cè)面設(shè)置一扇安全門。 房頂開設(shè)迷宮式自然補(bǔ)風(fēng)口。室外新鮮空氣在微負(fù) 壓下均勻進(jìn)入噴砂工作室內(nèi),同時(shí)又防止磨料反彈出室外 房頂均勻布置LED背投式照明燈(100W/盞),共6盞,照明燈放置在房頂 上,并加裝鋼化玻璃防護(hù)板,防止照明燈被反彈磨料打壞。保證整個(gè)室內(nèi)照明亮度不低于350LUX。該燈具有照度高,壽命長,能耗低的特點(diǎn)2 .噴砂系統(tǒng)噴砂機(jī)主機(jī)是噴砂系統(tǒng)的核心單元,本噴砂系統(tǒng)采用高效大容量噴砂機(jī)為該系 統(tǒng)的噴砂主機(jī),該型噴砂機(jī)為保壓式工作原理,可以同時(shí)帶二個(gè)砂料控制閥二把
8、高 速噴槍進(jìn)行噴砂作業(yè)。噴砂罐罐體(壓力容器)按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器檢測(cè)所全 檢合格,可直接進(jìn)行壓力容器申報(bào),滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂槍,它具有一個(gè)文氏形的噴管,氣流在進(jìn)入 高速噴砂槍的收縮段時(shí),氣流開始加速直到音速;當(dāng)?shù)竭_(dá)文氏管的直段時(shí),氣流速 度穩(wěn)定在音速,當(dāng)氣流到達(dá)文氏管的擴(kuò)張段時(shí)氣流繼續(xù)加速達(dá)到超音速;在文氏管 的擴(kuò)張段有圓周分布的二次補(bǔ)氣孔,因此在超音速階段,氣流急劇膨脹,噴嘴就從 二次補(bǔ)氣孔吸入大量的輔助空氣,將砂料進(jìn)一步加速;與普通噴砂槍相比,這種噴 砂槍的噴砂速度更快,工作效率可提高 50%,且反沖力較小,操作時(shí)省力;該型高 速 噴砂
9、槍的收縮段、直段和擴(kuò)張段全部由碳化硼制造,工作壽命長。噴砂罐上設(shè)有料位檢測(cè)開關(guān),可實(shí)現(xiàn)丸料上限報(bào)警。料位開關(guān)采用接觸式料位 開關(guān),該料位開關(guān)具有檢測(cè)靈敏度高、性能穩(wěn)定可靠、安裝調(diào)整方便等特點(diǎn),廣泛 用于粉體、顆粒類物料檢測(cè)?!緡娚爸鳈C(jī)主要技術(shù)參數(shù)匯總】:噴砂機(jī)主機(jī)名稱雙倉雙槍型噴砂機(jī)噴砂機(jī)主機(jī)數(shù)量1臺(tái)噴砂罐自徑800mm噴砂罐容積30.71m第6每臺(tái)噴砂機(jī)的噴槍數(shù)量2把(一備一用)噴嘴直徑10mm單槍清理速度210-15m /h/ 槍單耗氣量36m /min/ 槍噴砂壓力0.5 0.8MPa噴砂流量1800-2100Kg/h/ 槍噴槍重量 1kg噴槍材質(zhì)碳化硼(外鑲碳鋼防護(hù)套)噴槍使用壽命不小
10、于500 (h)噴槍控制方式無線遙控控制噴砂方式工件固定,人工手動(dòng)噴砂3 .磨料回收系統(tǒng)3.1地坑回砂裝置依據(jù)回砂能力在噴砂間均勻設(shè)置回收地坑,回收地坑內(nèi)設(shè)有刮板輸送機(jī),地坑裝有承重格柵。地坑設(shè)計(jì)考慮到方便維修及清潔要求。3.2螺旋輸送機(jī)位于清理室的底部,工作時(shí),螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn),將丸料輸送至卸料口,然后由卸料口流入斗式提升機(jī)底部。螺旋葉片焊接在傳動(dòng)軸上,整個(gè)螺旋軸采用 焊后整體加工,從而保證了螺旋軸的同軸度。螺旋葉片內(nèi)外圓經(jīng)特殊工藝進(jìn)行 加工后拉伸而成,節(jié)距、外圓尺寸均十分精確,提高了螺旋的壽命。軸承的密封采用迷宮盤、軸承墊板等,從而更好地保護(hù)軸承不會(huì)因進(jìn)入丸 砂而損壞,最大限度的延長了軸承的
11、使用壽命,減少了設(shè)備的維護(hù)成本。3.3斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)由減速機(jī)、上下皮帶輪、輸送膠帶、料斗、罩殼和漲緊裝置等組成。斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與皮帶輸送機(jī)相連,其出料口與分離器相連。提升 機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門。該機(jī)配備皮帶打滑報(bào)警及過載保護(hù)、報(bào)警裝置。當(dāng)皮帶 第7頁機(jī)打滑或過載時(shí),報(bào)警裝置將反饋信號(hào)給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)會(huì)立即報(bào)警(聲、 光)并立即采取緊急措施。在斗提機(jī)下部設(shè)置密封門,用于清理垃圾及落砂。 皮帶選用高強(qiáng)度耐磨橡膠皮帶,并適當(dāng)放寬帶寬。在溜砂槽與斗提機(jī)轉(zhuǎn)料部位作好管道密封,減少揚(yáng)塵污染。斗式提升機(jī)輸送皮帶為高強(qiáng)度耐磨復(fù)合橡膠帶提升料斗為耐磨襯板。張緊形式為上部調(diào)節(jié)張緊方式。序號(hào)項(xiàng)目說明備注
12、1斗提機(jī)高度約7m2帶寬及斗寬170mm3殼體厚度3mm4輸送量15t/h5張緊形式可調(diào)式上部張緊機(jī)構(gòu)6減速電機(jī)2.2kw減速電機(jī)青島膠河7皮帶咼強(qiáng)度耐磨EP帶,環(huán)形帶青島宏昆橡塑8帶速1.2 m/s9頭輥、尾輥底部籠型輥,配鋼圈防塵軸承國內(nèi)知名品牌軸承10檢測(cè)裝置堵轉(zhuǎn)檢測(cè),信號(hào)傳入PLC處理滬工或同等品牌3.4磨料分離器磨料分離器由風(fēng)選裝置、入料 口、落料口、垃圾口等部件組成。風(fēng)選裝置可以將回收來的磨料 進(jìn)行分離和風(fēng)選,磨料成幕簾樣落 下,隨后由風(fēng)幕裝置將磨料中的灰 塵和破碎成粉末狀的磨料吸出,從 而起到過濾和凈化磨料的作用。出 風(fēng)口設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥。3.5儲(chǔ)砂箱儲(chǔ)砂箱用于存儲(chǔ)磨料用,砂箱配置
13、相應(yīng)的料位檢測(cè)儀器,當(dāng)檢測(cè)裝置檢測(cè) 到砂滿時(shí),則自動(dòng)報(bào)警停止輸送磨料,從而保障系統(tǒng)的安全性。砂箱錐斗下部 設(shè)氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥與砂缸密封連接,從而保護(hù)砂缸內(nèi)的蘑菇頭不被快速磨損,提高 了設(shè)備使用壽命。第8儲(chǔ)砂箱參數(shù)如下:序號(hào)項(xiàng)目噴砂房備注1砂箱存儲(chǔ)量(噸)5噸2儲(chǔ)砂箱鋼板厚度3mm3料位監(jiān)測(cè)信號(hào)連接控制系統(tǒng)4手動(dòng)落砂閥檢修砂缸用5氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥出砂配置氣缸執(zhí)行開關(guān),自動(dòng)關(guān)閉砂 箱落砂AirTAC或同等品牌氣缸6與砂缸聯(lián)接形式法蘭密封連接(可拆卸)7輔助設(shè)施平臺(tái)、扶梯等3.6刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)由氣缸、連接桿、刮板、滾輪等組成。結(jié)構(gòu)簡單,安裝、維護(hù) 簡單,安全可靠、壽命長,維護(hù)成本低。板輸送機(jī)工作時(shí)氣缸推動(dòng)
14、刮板組件, 刮板在擋塊的作用下推動(dòng)磨料前進(jìn)一個(gè)氣缸行程。在刮板恢復(fù)原位時(shí)刮板自動(dòng) 翹起,不會(huì)帶回磨料。提高輸送效率,降低能耗。主要特點(diǎn):1、全地板刮板式回收設(shè)計(jì),無傳統(tǒng)噴砂房的超大地基!節(jié)省大筆基建費(fèi)用;2、整體設(shè)備為模塊式設(shè)計(jì),全拼裝結(jié)構(gòu);3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用汽缸,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,故障率低;4、刮板采用步進(jìn)式推進(jìn),物料移動(dòng)均勻可靠,且噪音低,使用壽命長;5、所需基礎(chǔ)深度很小,只需要 0.3-0.5米深度,大大減少地基的制作費(fèi)用。具 有不可比擬的抗潮濕等惡劣環(huán)境的優(yōu)越性?!竟伟寮夹g(shù)規(guī)格和型號(hào)】:1、數(shù)量:數(shù)量:3套;2、刮板寬度:2*1400mm、1*1900mm ;3、刮板長度:約6000mm ;
15、4、輸送量:10t/h/臺(tái);5、輸送形式:水平。4、除塵系統(tǒng)第9除塵系統(tǒng)包括除塵器本體、風(fēng)機(jī)、沉降箱、 管路等。本設(shè)備采用二級(jí)除塵,粉塵首先經(jīng)沉降 箱利用重力原理將較大顆粒進(jìn)行沉降,再經(jīng)濾筒 式除塵器進(jìn)行過濾。濾筒式除塵器具有下列優(yōu)點(diǎn): 、灰塵捕捉效果好,對(duì)亞微米級(jí)粉塵的除塵效率可達(dá)99.5%。、濾筒的過濾面積較相同尺寸布袋的過濾面積大很多,處理同樣風(fēng)量時(shí)濾筒式除塵器較布袋式所占 空間小。 、清灰效果好:采用壓縮空氣反吹清灰,同比 高壓風(fēng)機(jī)清灰效果更佳。 、系統(tǒng)低阻力:由于清灰效果好,使系統(tǒng)處于低阻力運(yùn)行狀態(tài),因此功耗低、風(fēng)量大。 、濾筒更換方便:濾筒更換及除塵器的維修較布袋除塵器要方便很 多
16、。除塵器接灰小車為全密封式,可避免接灰時(shí)粉塵外溢,污染地面。 脈沖反吹式濾筒除塵器詳細(xì)參數(shù)如下:型號(hào)HR-16備注風(fēng)量12000m3/h電機(jī)15KW華力過濾面積240 m2過濾風(fēng)速0.80m/min濾筒木漿纖維、16pcs過濾效率99.5%(1um)以上進(jìn)氣溫度 6清理方式脈沖反吹脈沖閥電磁膜片式、8Pcs快速連接式氣動(dòng)聯(lián)件氣水分離、調(diào)壓脈沖控制程序控制、周期可調(diào)參與集中控制是壓差儀03000Pa第io頁室體厚度不小于3mm框架結(jié)構(gòu)固定式安裝5照明系統(tǒng)在噴砂室均布了 6盞LED照明燈具。燈具在布置上充分考慮光照強(qiáng)度及舒適感, 確保工人作業(yè)時(shí)有一個(gè)良好的工作環(huán)境。6. 電氣控制系統(tǒng)本機(jī)采用PLC
17、控制,PLC等元件采用西門子知名品牌產(chǎn)品。6.1噴砂房采用PLC可編程自動(dòng)控制,設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)狀態(tài)切換功能。6.2整套系統(tǒng)有正常和維修兩種狀態(tài)。6.2.1當(dāng)系統(tǒng)處于維修狀態(tài)時(shí),各個(gè)設(shè)備均能單獨(dú)控制;6.2.2當(dāng)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)時(shí),各個(gè)設(shè)備按即定的程序操作,并且有一定的聯(lián)鎖功能。6.2.3各個(gè)設(shè)備均有良好的電氣保護(hù)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),均能安全可靠的保護(hù),并自動(dòng)停止下級(jí)運(yùn)行和發(fā)出報(bào)警信息,故障排除后并發(fā)出正常指令才能重新啟動(dòng)。6.2.4本套控制系統(tǒng)中,在噴砂房內(nèi)側(cè),設(shè)置緊急停止控制裝置,確保在任何故障狀態(tài)下能夠停止系統(tǒng)工作,有效保障人員及設(shè)備安全。6.2.5電控箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)布線整齊、線號(hào)明確、安全防護(hù)
18、,滿足行業(yè)規(guī)范。6.2.6 PLC邏輯控制如下功能:6.2.6.1啟動(dòng)程序:除塵系統(tǒng)、噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)三者聯(lián)鎖,即除塵系統(tǒng)先啟動(dòng),磨料回收系統(tǒng)次之,噴砂系統(tǒng)最后,停止順序則相反。6.2.6.2不關(guān)門不能啟動(dòng)(安全可靠)6.2.6.3濾筒除塵器脈沖控制信號(hào),步進(jìn)控制脈沖電磁閥。【安保要求】:第1頁人身安全保證措施:噴砂房外設(shè)有報(bào)警急停裝置按鈕,室外設(shè)報(bào)警電鈴;遵照人貨分流的原則,噴砂房設(shè)安全門,室內(nèi)外均可由人工開啟;噴砂作業(yè)工人工作時(shí)佩戴有換氣功能和保護(hù)功能的防護(hù)面具、電焊手套、長 筒皮靴、耐磨工作服的方式,使工人免受噪音、粉塵對(duì)身體的傷害;各爬梯、走廊按照規(guī)范設(shè)計(jì)防護(hù)欄桿。【設(shè)備運(yùn)行安全
19、】:通風(fēng)排氣系統(tǒng)與操作啟動(dòng)按鈕聯(lián)動(dòng);磨料回收系統(tǒng)各設(shè)備聯(lián)動(dòng);各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位按照通用規(guī)范設(shè)置防護(hù)罩。六、供貨范圍及價(jià)格:序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1噴砂房體室體、照明、格柵、檢修門、耐磨橡膠、手動(dòng)對(duì)開1套門等2刮板輸送機(jī)刀片,軸承,氣缸3套3提升機(jī)罩殼、提升帶總成、上下皮帶輪、驅(qū)動(dòng)、漲緊等1套4分離器分離器體、儲(chǔ)料斗等1套5橫向螺旋輸送殼體、驅(qū)動(dòng)、葉片、軸等1套6輔助部分平臺(tái)、梯子、欄桿等1套7噴砂罐噴砂罐、噴槍,防護(hù)服等1套8供丸系統(tǒng)供丸閘門、氣缸、溜丸管等1套9除塵系統(tǒng)除塵器本體、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等1套10電控系統(tǒng)電控柜、PLC、二次管線等1套七、質(zhì)量及服務(wù)保證:序號(hào)服務(wù)區(qū)間內(nèi)容1質(zhì)保期時(shí)間設(shè)備質(zhì)保期為安裝
20、調(diào)試完畢后十二個(gè)月(因不可抗力、操 作不當(dāng)引起的除外,易損件正常損耗除外)。2質(zhì)保期內(nèi)供方在得到需方關(guān)于質(zhì)量問題的書面信息后2小時(shí)內(nèi)做出 答復(fù),通過電話、傳真、電子郵件等聯(lián)絡(luò)處理。若不能解第12頁決問題,則供方24小時(shí)內(nèi)派員到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),在最 短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)功能。如遇采購或制作周期長的部件壞損, 可以采用臨時(shí)變通的解決方法,保證設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行,不耽 誤需方生產(chǎn)。3質(zhì)保期外供方有義務(wù)為需方解答技術(shù)問題并負(fù)責(zé)終身維修。在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí),僅收取成本及人工費(fèi)且使設(shè)備恢復(fù)到應(yīng) 有的性能和外觀,并保證以最優(yōu)惠的價(jià)格和最快的速度提 供備品和配件?!局饕馀涮讖S商如下表】:序號(hào)名稱規(guī)格生產(chǎn)廠家備注1板材、
21、型材濟(jì)鋼2軸承洛陽、開封、瓦房店3電機(jī)華力4減速機(jī)青島膠河5氣動(dòng)元件華能、亞德客等6主要電器元件正泰7PLC西門子8其它外購配套件皆選用正規(guī)廠家產(chǎn)品八、技術(shù)文件:序號(hào)供方提供數(shù)量備注1設(shè)備布置圖(合同生效15日內(nèi))電子版1份需方確認(rèn)簽字2基礎(chǔ)模板圖(合同生效15日內(nèi))電子版1份需方確認(rèn)簽字3總圖(合同生效15日內(nèi))電子版1份4使用說明書1份4主要外購件相關(guān)文件如說明書、合格證1份5設(shè)備出廠合格證1份6發(fā)貨清單1份九、安裝調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn)1、安裝調(diào)試及供需雙方責(zé)任序號(hào)需方供方1設(shè)備地基的施工圖設(shè)計(jì)及施工。設(shè)備整機(jī)設(shè)計(jì)及制作。第13 頁2地基預(yù)埋件(含導(dǎo)軌)。設(shè)備地基圖設(shè)計(jì)。3地基護(hù)欄、爬梯、蓋板。設(shè)備生產(chǎn)制作。4設(shè)備到貨后的卸車、就位。設(shè)備的運(yùn)輸。5安裝過程中所需的吊拉、焊割設(shè)備及耗電耗氣。設(shè)備安裝調(diào)試。6電源、氣源接至設(shè)備所需位置。電控柜到設(shè)備之間的管線。7各潤滑點(diǎn)所需潤滑油,液壓站所需液壓油。施工現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔。8起重、壓力容器等特種設(shè)備的安監(jiān)注冊(cè)。說明書、合格證等技術(shù)資料。2、技術(shù)培訓(xùn):序號(hào)培訓(xùn)步驟內(nèi)容1設(shè)備出廠前在供方生產(chǎn)車間內(nèi),需方派1-2人到供方進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)
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