GJT2000汽包電接點水位計說明書資料(20210505211741)

1、G J T 2000 A 系列汽包水4立電接點測量筒專 利 號ZL95 2 407485ZL00 2 21057.6江蘇淮安維信儀器儀表有限公司GJT2 000- A汽包水位電接點測量筒說明書(專利 ZL95240748.5、ZL00221057.6 )0.前言長期以來，汽包水位監(jiān)視主表與保護儀表的準確性與可靠性不能充分滿足保護停爐和手動停爐的需求，原因在于：電接點水位計測量筒存在嚴重取樣負誤差，滿水停爐實測值偏低可達200mm以致保護動作時飽和汽早已嚴重帶水，相當于保護動作嚴重滯后；電極泄漏率高、水質(zhì)差，電極易污 染，需頻繁沖洗，導致傳感可靠性差。差壓水位計，因?qū)崪y值漂移因素多，穩(wěn)定性差，測

2、量誤差模 糊，排查實測異常的難度大，可信性較低，又因保護實測值實際傳動校驗結(jié)果模糊，運行人員往往不 敢果斷手動停爐，不敢從點火起投停爐保護。淮安維信獨家研制的GJT2000-A系列汽包水位高精度電接點測量筒，經(jīng)歷近十年運行考驗和已有200余臺應用于監(jiān)視主表與保護的業(yè)績證明，解決了水位保護停爐和手動停爐的準確性與可靠性難題， 被火力發(fā)電廠鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定的編制說明譽為“電極式水位測量裝置技術(shù)有較 大突破”，也是修正原國家電力公司關(guān)于“應以差壓式測量為準”、“保護應取自差壓變送器信號”規(guī) 定的主要技術(shù)支撐之一。因此，新規(guī)定明文要求“配置的電極式水位測量裝置應是經(jīng)實踐證明安全可 靠，能消

3、除汽包壓力影響，全程測量水位精確度高，能確保從鍋爐點火起投入保護的產(chǎn)品，不允許將達 不到上述要求或沒有成功應用業(yè)績的不成熟產(chǎn)品在鍋爐上應用。1.高精度取樣與高可靠性傳感的原理GJT2000-A測量筒取樣原理見圖1。在測量筒內(nèi)部設(shè)置水柱內(nèi)置式敞口汽籠加熱器，利用飽和汽加熱水柱。加熱器由不同傳熱元件構(gòu)成，加熱方式有內(nèi)熱和外熱，內(nèi)熱既有水柱徑向傳熱元件，又有軸向 分層傳熱元件。加熱汽水流程是，飽和汽進入加熱器，放岀汽化潛熱所產(chǎn)生的凝結(jié)水，由排水管流至下 降管。排水管裸露。合理選擇排水管與下降管連通點的標高，可保證在6.0 MPa壓力時，排水管中水位在加熱器之下 0.5 m，在壓力低于 1.0 MPa

4、時水位才會接近加熱器底部，所以，加熱系統(tǒng)能適應鍋爐變 參數(shù)運行，保證全工況真實取樣。汽ICL 二=二“二X. /4mi叫GJT2000-A測量筒設(shè)置有伸高冷凝器，在取樣系統(tǒng)所形成水樣置換流程是，飽和汽進入伸高冷凝 器，冷凝產(chǎn)生的大量凝結(jié)水經(jīng)疏水管進入水室，再經(jīng)水 側(cè)取樣管流向汽包。經(jīng)計算，由于冷凝器冷凝在汽側(cè)取 樣管中所引起流速增加很小，取樣附 加誤差可小至忽略不計。該流程作用：凝結(jié)水溫度為V： C；取樣負誤差 3mm取樣水柱更換率 20 次 / 小時。測量筒初裝徹底沖洗后，免排污平均周期 3 年。電極平均壽命26000小時，機械密封不泄露壓力玄32Mps。汽、水側(cè)管接頭中心距 mm ， 0

5、位與水側(cè)接管中心距 mm 15mm電極數(shù)量：點；電極分布符合用戶要求：0、土、 、 、 、 相鄰電極最小中心、要求配套電測儀表的臨界水阻（電極對地電阻）范圍：測量筒與接管座材質(zhì) 20G GB5310。汽、水取樣接管口規(guī)格：， 排污管口規(guī)格： 筒體長度：小于 1620mm；筒體重量約60kg 。10-300k排水管口規(guī)格：6 . 測量筒及取樣系統(tǒng)安裝本說明書根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)定，安裝、使用的技術(shù)指導書。 建議用戶在安裝、 要點，遵循相關(guān)規(guī)定。6.1 測量筒定位6.1.1 測量筒安裝地點測量筒應安裝在便于維護地點，并盡可能縮短汽、水取樣管路。由于測量筒內(nèi)GJT2000-A測量筒特點，以及很多用戶實用經(jīng)

6、驗而編訂，是用戶現(xiàn)場投運、維護之前，務必詳細閱讀了解相關(guān)技術(shù)有穩(wěn)定的加熱源、取樣管路流速較大，取樣管路可加長到3.5m 左右。6.1.2 測量筒的支撐GJT-2000A測量筒比普通測量筒重得多，應安裝支架支撐。當取樣管路短于1m,且取樣管外徑小于42 mm 情況下，方允許以取樣管路懸掛安裝測量筒。支架上應有U 形槽，測量筒的汽水接管座位于U形槽中，使取樣管座能沿管路熱膨脹方向自由移動，防止測量筒在熱態(tài)下傾斜導致電極掛水。6.1.3 測量筒安裝“ 0”位定位 測量筒頂部有懸吊孔，應利用三腳架等裝置吊起測量筒，取樣接管座放入支架承載槽中，維持測 量筒直立姿態(tài)。 筒體上有“ 0”位標志線，表示電極頭

7、部中心標高。應以罐水的透明U形軟管測量“ 0”位標志線與汽包0水位線的偏差，調(diào)整U形槽內(nèi)支撐點高度，使“ 0”位標志線與汽包 0水位線的高差小于2 mm。那么，測量筒的汽側(cè)、水側(cè)接管座接口標高就已確定。 測量筒傾斜過大會導致電極掛水。應以線錘吊線或水平尺檢測、調(diào)整的測量筒直立度，筒體傾斜度應不大于0.5度，或目測筒體沒有明顯傾斜。6.2管路截門系統(tǒng)安裝測量筒取樣系統(tǒng)見圖 3。取樣系統(tǒng)投運后，要進行沖洗、診斷試驗，以及水位保護實際傳動校驗，各個截門要反復進行開關(guān)操作，為了保證截門可靠關(guān)斷，使測量筒與汽包可靠解列，建議用戶，汽側(cè)與水側(cè)取樣管路、排水管路、排污管路應配置一、二次串聯(lián)截門，以便二次門作

8、為圖3測量筒取樣系統(tǒng) MQ汽取樣門，MS-水取樣 門，PW排污門，ZP-專用 排污門，PS-排水門，1- 一次門，2-二次門。沖洗、診斷試驗的工作閥門，保護一次門，延長一次門無泄漏、全關(guān)斷的運行周期。專用排污門ZP用于處理排水管路堵塞故障。6.2.1汽、水取樣管路敷設(shè) 水側(cè)取樣管路向汽包側(cè)的傾斜度可小于1 : 100，測量筒水側(cè)接管比汽包水側(cè)測孔高5 10 mm即可（解釋：GJT2000-A水側(cè)取樣管路中流向汽包的水流速度遠遠大于普通測量筒水側(cè)取樣管中的水流速度，可有效防止鍋水中臟物進入 測量筒，防止臟物沉淀堵塞）。汽側(cè)取樣管路向測量筒的傾斜度可小于1 : 100，只要測量筒汽側(cè)接管座比汽包汽

9、側(cè)測孔低5 10mm即可。汽側(cè)取樣管路也可以水平（解釋：GJT2000-A測量筒已有綜合措施使水柱溫度等于飽和水溫，不需要將汽側(cè)取樣管路中的凝結(jié)水引入測量筒提高水柱溫度，以免增加安裝工作量）。 汽取樣管路中途不允許有U形彎，以免形成“水塞”影響正常取樣。 汽、水側(cè)取樣截門 MQ、MS的門桿應處于水平位置。6.2.2關(guān)于在下降管上開排水孔、安裝接管座 排水孔至汽包中心線垂直距離應在15m左右。如果下降管在汽包中心線下15m至18m管段范圍內(nèi)有備用的接管座，也可以用作排水接管座。對于強制循環(huán)鍋爐，強制循環(huán)泵岀口母管上的備用的接管座不宜用作排水接管座。 按水管鍋爐受壓元件強度計算GB9222 88標

10、準計算，在下降管開 10、或 8孑L,遠小于未加強孔允許最大直徑，不影響下降管承壓強度。不少用戶為此向鍋爐廠咨詢，鍋爐廠都答復允許開孑L。每臺測量筒排水管應獨立接至下降管，不允許幾臺測量筒或其它測量裝置排水管采用并聯(lián)母管連接 于下降管。如果幾臺測量筒的排水管需要連接到同一根下降管上，則各自的排水接管座的彼此距離 應不小于0.5米。如果不用接管座，而是將排水管與下降管直接相連，圖4的焊接與坡口可供參考，應以全氬弧焊焊接，焊接時應特別注意防止焊液局部堵塞排水管內(nèi)孔。如果堵塞將影響排水和測量。由于形成排水 的靜壓頭較小，局部堵塞易引起排水不暢，導致加熱器積水。623排水管路的敷設(shè)排水管應選用能承受高

11、溫高壓、耐腐蝕的管材。最好選用本鍋爐所用不銹鋼熱工儀表管，規(guī)格通常為 14X 2。如用20G GB5310鍋爐管，規(guī)格通常為 16X 3。排水管安裝前應進行通氣試驗，確保 無堵塞。測量筒附近的排水管走向不應限制測量筒隨著取樣管熱膨脹引起的移動。不允許將排水管安裝在儀表管路保溫腔內(nèi)。 在大致水平走向的管段，向下降管側(cè)應有明顯下傾，不允許中途有U形彎，以防止臟污堵塞和冬季停爐放水后結(jié)冰，影響加熱系統(tǒng)可靠工作。排水管沿途應有關(guān)卡固定。 排水一次門PS1以及排水專用排污門ZB,應在靠近下降管處有步梯的位置，如因標高限制而懸空安裝，應搭構(gòu)平臺。二次門PS2應安裝在測量筒附近 6.2.4，排污管路安裝 排

12、污管口應引到距離排污門不遠的無人可到之處通大氣，以便確認測量筒是否在排污沖洗狀態(tài)，可方便地確認測量筒是否卸壓至0，保證檢修人身安全。不允許將排污管接至連續(xù)排污擴容器系統(tǒng)。否則，臨檢時無法將測量筒卸壓至0,不能保證檢修人員安全，且無法診斷排污門是否內(nèi)漏和監(jiān)視排污沖洗。6.3保溫與裸露部分及安全防護應裸露的有：汽側(cè)管取樣管以上的筒體，排水管。應良好保溫的有：汽側(cè)取樣管以下的筒體，汽水側(cè)取樣管路及所有截門，測量筒附近以及靠近步梯 的部分排水管段。裸露的排水管段應懸掛“勿靠近高溫”警示牌。在運行中，一、二次排水門應懸掛“禁止關(guān)閉”警示牌。出更 L 5山丄血 芥采用20G排水管應涂高溫防腐漆測量筒應有可

13、靠的防雨措施。6.4 RDJ 2000B電極拆裝、接線圖5 RDJ-2000B 電極組合6.4.1電極安裝 電極安裝前應檢查電極芯與頭部的阻值應為0，電極芯對電極肩盤的絕緣電阻應大于20MQ。 電極、石墨環(huán)、襯墊、壓蓋組合見圖5。注意：石墨環(huán)多于 2個反而不利于密封。清理出固定座中殘存的石墨密封碎屑后，手推電極、石墨墊、襯墊組合插入固定座底部密封函室中。應在壓蓋螺紋上涂漢高樂泰抗咬合劑后，套過電極，擰入固定座擠壓石墨密封環(huán)。為了在運行3年后能方便地擰岀壓蓋更換電極，規(guī)定擰緊壓蓋的注意事項如下： 在技術(shù)理論上應明確，在額定壓力下自密封組件能自動產(chǎn)生很大的自緊力，在亞臨界壓力下自緊力可達900公斤

14、力，不需要象普通電極組件那樣施力擰緊壓蓋，否則會使固定座的螺紋受力 過載而變形，很難擰岀壓蓋，甚至會損壞固定座。 必須在壓蓋螺紋上涂最好的抗咬合劑。目前性能最好的是漢高樂泰抗咬合劑（有效期長，國內(nèi)有銷售，電廠已廣泛已使用）已取代二硫化鉬或鉛油。如暫時沒有漢高樂泰抗咬合劑，可使用二硫化鉬或鉛油。嚴禁不使用抗咬合劑安裝電極。 使用扭力扳手擰緊壓蓋，按測量筒使用壓力施加扭矩：亞臨界壓力為86牛.米；超高壓為83牛.米；高壓為80牛.米。 如沒有扭力扳手，可用 30 X 32梅花扳手，或用長度不大于375mm的活動扳手，參照扭矩規(guī)定、憑經(jīng)驗施力擰緊壓蓋。有的用戶規(guī)定由“女工安裝、男工拆卸”的經(jīng)驗值得借

15、鑒。 嚴格禁止在扳手柄上加套管擰緊壓蓋，否則將引起眾多固定座螺紋損壞。6.4.2 電極拆卸擰出壓蓋，將拆卸板（外徑 36、中孔 11.5、厚5）套過電極，貼近固定座端口，電極尾部擰上M10X 1.5 螺母，即可將電極從固定座中輕松拔出。6.4.3 接線將銅接線端子連接于電極芯，再連接電極引線（高溫絕緣線）。筒體地線板有2個孔，供2套螺釘螺母分別連接同一根接地線之用，以保證接地可靠。測量筒兩側(cè) 各有1根圓柱，供生根焊接“T”形鋼筋件（由用戶制作）。相鄰兩列電極引線（包括接地線）捆 成把，捆綁在鋼筋件上。 不應以兩個半筒形罩罩住電極接線座、引線和線把，否則某個電極萬一泄漏將影響其它電極工作。（ 注

16、釋：盡管 RDJ2000 自緊密封電極組件密封可靠性遠高于普通組件，但可靠性只能接近1 而不等于 1 ，不能絕對避免泄漏。 ）7. 測量筒取樣系統(tǒng)沖洗在測量筒制造和取樣系統(tǒng)安裝中難免有焊渣與臟污，正式投運前必須進行冷態(tài)沖洗和熱態(tài)沖洗?？?參閱圖 1、圖 3 了解沖洗方法、流程與步驟。各項沖洗均以關(guān)閉排污門（或?qū)Ｓ门盼坶T）結(jié)束。在沖 洗、投停以及運行診斷時，為保護一次門，應執(zhí)行串聯(lián)一、二次門截門操作程序：開管路截門，應先 全開一次門后，再開二次門；關(guān)閉管路截門，應先全關(guān)二次門后，再關(guān)一次門。7.1 冷態(tài)沖洗在鍋爐水壓試驗壓力升至 4-6MPa 時進行冷態(tài)沖洗。沖洗方法與步驟如下：（ 1 ）用專用

17、排污門 ZP 沖洗排水管和水側(cè)取樣管（ 此法僅用于新裝系統(tǒng)首次沖洗和排水管堵塞處理）：汽側(cè)門 MQ排水PS1門、排污門PW關(guān)；水側(cè)門 MS排水PS2門開；開專用排污門 ZP,則同時沖水側(cè)取樣管和洗排水管（沖洗流程：鍋水-水側(cè)取樣管-水側(cè)門-測量筒汽水室-加熱器-PS2門-排水管-專用排污門 ZP）。（2）沖洗汽側(cè)管路： 水側(cè)門MS排水門PS、專用排污門ZP關(guān)閉，汽側(cè)門 MS全開；開排污門 PW沖 洗汽側(cè)管路和汽水室。冷態(tài)沖洗結(jié)束，排污門、備用排污門關(guān)閉，其它門全部開啟，測量筒試運。7.2 首次熱態(tài)沖洗在鍋爐啟動壓力 3-4MPa 時進行熱態(tài)沖洗 , 步驟與方法同于新裝系統(tǒng)首次冷態(tài)沖洗，見 7.

18、1 節(jié)。 注意：用專用排污門 ZP沖洗排水管，僅限于新裝系統(tǒng)首次沖洗和排水管堵塞處理。投運后定期沖洗 排水管用排污門。7.3 熱態(tài)沖洗后轉(zhuǎn)投運熱態(tài)沖洗后的各個截門狀態(tài)：水側(cè)門MS排水門PS、排污門、用專用排污門 ZP關(guān)，汽側(cè)門全開。此時先開排水門，觀察二次表指示水位不斷升高（因為有冷凝水進入水室），當水位指示+50 以上時（目的在于防止汽包內(nèi)的臟水進入測量筒污染電極），開啟水側(cè)截門，則取樣系統(tǒng)投入運行。8. 測量筒正常維護及運行診斷8.1 運行維護電極更換周期為三年左右，應按此周期定期更換。 測量筒在鍋爐酸洗時應退出運行。因監(jiān)視需要必須參與酸洗，酸洗后應全部更換電極。酸洗后應按7.1 、 7.

19、2 沖洗。 定 期巡檢接地線接地、接線座與電極芯、接線座與電極引線連接是否良好。8.2 測量筒運行故障解列、消缺后冷態(tài)投運 在鍋爐運行期間測量筒因故障消缺檢修，必須在關(guān)嚴汽、水側(cè)截門、排水門與鍋爐系統(tǒng)解列后，再 緩慢開啟排污門卸壓為 0，方可進行消缺檢修。消缺之后的投運屬于冷態(tài)測量筒投入極熱態(tài)投運，步驟如下：（1） 稍微開啟汽側(cè)截門，當聽到測量筒內(nèi)有進汽聲后停止開啟，預熱 5 分鐘后再全開（目的在于 減小電極熱沖擊，減小電極壽命損耗）。（ 2） 開排水門，投入加熱系統(tǒng)。（3） 觀察二次表指示，當水位指示 +50 以上時開啟水側(cè)截門，則測量筒投運。8.3 取樣測量異?，F(xiàn)象的診斷與處理8.3.1 取樣水位偏低（ 1）原因一：電測表異常GJT2000-A測量筒的水質(zhì)好，水柱頂部幾點電極對地水阻高可達120 k Q,如果電測表的臨界水阻值設(shè)置過低，水柱頂部幾點電極將誤判在汽中，顯示偏低。排查：拔下電測表插頭，測量電極對地水阻判斷取樣水位，如果電測表顯示與之不符，表明測量筒 取樣正常，屬電測表問題，應予處理。如果取樣水位與電測表顯示一致，則屬取樣問題。（2）原因二：排水管路堵塞，致使加熱器局部積水很高，甚至滿水，加熱器的一段或全段不能加熱。紅外線測溫儀測量：測量段表面溫度明顯低于伸高冷凝段；距測量筒400mm的排水管溫度更低。排水門開啟后，水位無變化。表明排水