泵與電機(jī)要點和維修

1、一、離心泵1、離心泵的特性：泵出口流量越小，其軸功率越小，當(dāng)泵出口流量為0時，其軸功率最小，所以離心泵在啟 用時，為防止電機(jī)過載或影響其它機(jī)泵操作，必須將出口閥關(guān)閉。2、離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作認(rèn)真檢查泵的出入口閥門、管線、法蘭、壓力表等是否安裝齊全，符合要求，靈活好用， 有無泄漏，地角螺栓是否把緊，連接部分是否接好，打開出口壓力表隔離閥。檢查冷卻水、地漏等是否暢通。向軸承箱加入（冬季732,夏季N64）機(jī)械油（或機(jī)械脂）。加潤滑油時控制軸承箱液面在 1/2-2/3 處。盤車，檢查轉(zhuǎn)子是否輕便靈活，點試判斷機(jī)泵轉(zhuǎn)向是否正確，檢查泵內(nèi)是否有金屬碰擊聲 或摩擦聲。裝好背靠輪防護(hù)罩，嚴(yán)禁護(hù)罩與背靠輪接

2、觸。清理泵體機(jī)坐，搞好衛(wèi)生工作。開啟泵入口閥，便液體充滿泵體，打開放空閥，將空氣趕盡后關(guān)閉，若是熱油泵，則不允 許開放空閥趕空氣，防止熱油竄出自燃。熱油泵在啟動前，要緩慢預(yù)熱，特別是在冬天應(yīng)使泵體與管道同時預(yù)熱使泵體與轍送介質(zhì) 溫差在5CTC以下。預(yù)熱時每隔10分鐘盤車180。，預(yù)熱溫度5（TC/h,特殊情況例外，外部 也可以拉一根蒸汽皮帶進(jìn)行輔助預(yù)熱以提高和加快預(yù)熱速度。適當(dāng)給冷卻水。3、離心泵的啟動泵入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動電機(jī)，全面檢查機(jī)泵的運轉(zhuǎn)情況。當(dāng)泵出口壓力高于操作壓力時，逐步開出口閥門，控制泵的流量、壓力。檢查電機(jī)電流是否在額定值內(nèi)。如泵在額定流呈運轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時，應(yīng)停泵檢

3、查。熱油泵正常時，應(yīng)打入封油。封油壓力高于泵體壓力以上。注意事項3.5. I離心泵在任何情況下不允許無液體空轉(zhuǎn)，以免篆件損壞；離心泵啟動后，在出口閥未 開情況下，不允許長時間運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間應(yīng)小于3分鐘。離心泵不允許用入口閥門來調(diào)節(jié)流量，以免抽空，而應(yīng)該用出口閥門或調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量。 稱心泵熱油泵一定要預(yù)熱，以免冷熱溫差太大，造曾事故，備用的熱油泵，不得中斷冷卻 水。泵啟動后和在運行過程中軸承溫度才65乜。泵軸承密封泄漏標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封：輕油滴漏才10滴/分重油滴漏才5滴/分軟填料密封：輕油滴漏才20滴/分重油滴漏才10滴/分4、停泵關(guān)閉泵出口閥，然后停電機(jī)。熱油泵停運后，將冷卻水調(diào)小，封油關(guān)閉，然后

4、稍開出口閥(如有預(yù)熱線則開預(yù)熱閥)進(jìn)行預(yù)熱，使泵體處于熱備用狀態(tài)。預(yù)熱時油量不宜過大，以免葉輪反轉(zhuǎn)；若運轉(zhuǎn)泵抽空，應(yīng)停止預(yù)熱先制止抽空后再行預(yù)熱。 需要檢查的泵停運后，關(guān)死出入口閥，待溫度降低到適當(dāng)溫度后，放空撤壓(此時特別注 意泵進(jìn)、出口閥是否關(guān)死或內(nèi)漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理)。冬季停泵后要保持少量的冷卻水暢通，并稍開備用泵出入口跨線手閥，使介質(zhì)循環(huán)，防止 管線凝固堵死。5、離心泵的切換備用泵啟用之前應(yīng)做好全面檢查及啟動前的準(zhǔn)備工作。熱油泵處于完全預(yù)熱狀態(tài)。盤車正常，潤滑油在正常液位，給上冷卻水。開泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)并用放空排盡空氣。熱油泵不允許放空。啟動電機(jī)，檢查泵各部的振動情況，軸承

5、溫度是否正常。當(dāng)電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常 操作壓力時，逐步開大出口閥門，同時相應(yīng)將運行泵閥門關(guān)小直至關(guān)死，并停泵。備用熱 油泵如需維修，則暫不預(yù)熱，如不需維修，則進(jìn)行預(yù)熱。6、離心泵的日常維護(hù)經(jīng)常檢查泵出口壓力、流量及電機(jī)電流，維持正常的操作指標(biāo)，嚴(yán)禁抽空運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)抽空 立即處理，必要時停泵檢查，并聯(lián)系班長切換備用泵。經(jīng)常檢查軸承溫度，軸承溫度65C,經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，電機(jī)有無過熱現(xiàn)象，泵振動和噪音是否正常。經(jīng)查端面密封泄漏情況。定期檢查潤滑油液面，品質(zhì)和油溫。如發(fā)現(xiàn)乳化變質(zhì)應(yīng)立即更換，發(fā)現(xiàn)液面低應(yīng)立即補(bǔ)充。 經(jīng)常檢查封油和冷卻水系統(tǒng)，控制好封油壓力，熱油泵嚴(yán)禁中斷毒冷卻水和封油運

6、行。 備用泵每天按規(guī)定盤車。備用泵按規(guī)定定期切換和定期更換潤滑油。冬季做好防凍防凝工作。7、離心泵事故處理遇下列情況之一時立即停泵或還泵。(1) 端面密封嚴(yán)重泄漏，危及安全生產(chǎn)時。(2) 軸承溫度急劇升高，超過8(TC時。(3) 泵體或電機(jī)強(qiáng)烈振動并有明顯雜音時。(4) 電機(jī)負(fù)荷過大，電流超過額定值不能降低。(5) 電機(jī)與泵聯(lián)軸出現(xiàn)故障時。(6) 電機(jī)著火。故障處理泵不上呈原因：（1）液面低或空。（2）油品帶水，溫度高氣化。（3）入口閥開的過小，岀口閥過大。（4）封油開的太大和過早，進(jìn)入泵內(nèi)油品氣化。（5）漏封油。（6）兩泵同時運行搶量。（7）泵入口閥未開或閥芯掉。（8）入口管線或葉輪堵。（9

7、）吸入口漏氣。（10）壓頭不夠，產(chǎn)生氣蝕。（11）泵內(nèi)有空氣或啟動時泵未灌滿產(chǎn)生氣縛。（12）泵出、入口蒸汽掃線閥漏。8、電機(jī)反轉(zhuǎn)處理：（1）暫停泵，待液面上升后開泵。（2）降油品溫度，關(guān)小出口閥，進(jìn)行排水。（3）開大入口閥，關(guān)小出口閥。（4）適時適量給封油。（5）聯(lián)系維修處理。（6）關(guān)小泵出口閥，視操作需要，可停一臺泵。（7）清理干凈。（8）檢查入口管線和法蘭，如漏停泵處理。（9）增加泵入口壓力。（10）放空排空氣（熱油泵除外）。9、流量或揚程不夠原因：（1）吸入口有空氣。（2）葉輪或密封環(huán)磨損。（3）入口過濾黠堵。（4）葉輪裝反或轉(zhuǎn)向不對。（5）流道堵塞。（6）泵與電機(jī)對中不夠。處理：（1

8、）檢查入口管線和法蘭。（2）更換葉輪和密封環(huán)。（3）清理干凈入口過濾器。（4）重裝葉輪或改變轉(zhuǎn)向。（5）清理流道。（6）校正對中。10、電機(jī)超電流原因：（1）電機(jī)過載運行泵流量大。（2）電機(jī)潮濕，絕緣不好。（3）泵體或葉輪內(nèi)有雜物，有磨損。（4）如為填料密封，密封過緊。（5）轉(zhuǎn)動部分發(fā)生磨擦。（6）介質(zhì)比重粘度增大。（7）裝置工藝條件變化，泵偏離運行點。處理：（1）更換大電機(jī)或降低泵出口流量。（2）聯(lián)系電工檢查絕緣性能并處理。（3）聯(lián)系維修處理雜物及磨損。（4）聯(lián)系維修調(diào)整盤根。（5）聯(lián)系維修修整磨擦部位。（6）化驗介質(zhì)，作出調(diào)整。（7）調(diào)整工藝操作，使其工作在正常范圍內(nèi)。11、軸承過熱原因：

9、（1）泵軸與電機(jī)軸不同心。（2）潤滑油（脂）不足。（3）潤滑油（脂）變質(zhì)。（4）冷卻水不足（或不通）。（5）振動。處理：（1）校正同心度。（2）加油（脂）。（3）換油（脂）。（4）加大冷卻水（或通循環(huán)水）。（5）按振動原因處理。12、泵體振動有雜音原因：（1）抽空，產(chǎn)生氣蝕或氣縛現(xiàn)象。2）電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡。（3）軸承間隙大或葉輪松動。（4）泵與電機(jī)軸心不對。（5）泵基礎(chǔ)螺栓松動。（6）彈性聯(lián)軸器的彈性連接件損壞。（7）泵出入口管線安裝不合適（憋勁）。（8）流道內(nèi)有雜物。（9）動靜部分分配間隙小。處理：（1）按泵不上量處理。2）由電工調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)子。（3）更換彈性聯(lián)接件。（4）重新找正。（5）把緊螺

10、栓。（6）更換彈性聯(lián)接件。（7）重新安裝泵出入口管線。（8）清除雜物。（9）聯(lián)系維修處理。13、電機(jī)溫度高原因：（1）電機(jī)超負(fù)荷。（2）電壓下降，電流過大。（3）定子絕緣不好，繞線短路。（4）軸承內(nèi)潤滑脂不夠。（5）軸承磨損，轉(zhuǎn)子磨損。（6）機(jī)泵負(fù)載大。（7）電機(jī)風(fēng)扇壞。（8）長期不清掃，通風(fēng)散熱不好，電機(jī)軸承安裝不正。處理：（1）降低泵出口流量或更換大電機(jī)。2）降低泵出口流量。（3）聯(lián)系電工測量絕緣性能并處理。（4）聯(lián)系電工軸承添加潤滑油脂。（5）更換軸承，處理轉(zhuǎn)子磨損。（6）調(diào)整操作。（7）聯(lián)系電工檢修。（8）聯(lián)系電工清掃。（9）聯(lián)系電工重新找正。14、泵出口壓力高原因：（1）輸送管路堵塞

11、或出口流量過小。（2）壓力表失靈。處理：（1）檢查關(guān)路，排出故障或提出口流疑。（2）更換壓力表。15、串軸原因：（1）平衡裝置失靈或損壞。（2）泵流量不穩(wěn)定（半抽空或抽空）。（3）葉輪或葉輪背帽掉下來。（4）止推軸承間隙大。（5）壓力過大、過小、不穩(wěn)。 處理：（1）聯(lián)系維修處理。（2）調(diào)整操作。（3）聯(lián)系維修重新安裝好葉輪或葉輪背帽。（4）聯(lián)系維修調(diào)整止推軸承間隙保持壓力平衡。16、泵體發(fā)熱原因：（1）抽空時間長。（2）泵出口流量過小。（3）出口閥關(guān)死運轉(zhuǎn)時間長。處理：（1）及時按泵抽空進(jìn)行處理。（2）打開泵出口聯(lián)通線循環(huán)。（3）改正錯誤操作。17、密封泄漏原因：（1）填料選用或安裝不當(dāng)。（2

12、）填料壓蓋松。（3）機(jī)械密封損壞。（4）冷卻水或封油量不足。（5）泵長時間抽空。處理：（1）按規(guī)定選用安裝。（2）壓緊。（3）聯(lián)系維修更換。（4）進(jìn)行調(diào)節(jié)。（5）按抽空處理。二、高速離心泵操作法（一）、電動機(jī)使用說明1、電動機(jī)型號及代表意義 本說明書適用下列型號電動機(jī)：YB、YB2、YBXn、YBP、YBGB、YBD、YBDT及環(huán)境派生 （-W、TH、WTH、 T、TA、WTA、F1、WF1、H）系列電機(jī)。 其中電機(jī)型號代號：丫-表示：異步電動機(jī)；B-表示：隔爆型；X-表示：高效率；P-表示：變頻；GB-表示：管道泵用；D-表示：多速；DT-表示：通風(fēng)機(jī)用多速HT-表示：航天十一所專用n-企業(yè)

13、代碼；2-表示：順序號環(huán)境代號：W-表示：戶外TH-表示：濕熱帶用； T-表示：熱帶用TA-表示：干熱帶用F-表示：防腐；H-表示：船用；電動機(jī)型號代表意義示例Y B X n 355 Ml 4 W異步特殊環(huán)境代號（戶外）隔爆型極數(shù)（4極）高效率1號鐵心長企業(yè)代碼機(jī)座長度（M表示中機(jī)座）機(jī)座的中心高（355mm） 2、電動機(jī)的使用條件使用環(huán)境條件:2. 1. 1環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)變化，一般不超過-15+40。 海拔不超過1000m。 環(huán)境 空氣最大相對溫度不超過95% （當(dāng)溫度為+25時）。 煤礦井下（非采掘工作面）及工廠 具有引燃溫度組組分別為T1-T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混

14、合物場所。電動機(jī)便用電氣條件 額定頻率50Hz。（對YBP變頻調(diào)速電機(jī)：恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速范圍550HZ, 恒功率調(diào)頻范圍50lOOHz） o 額定電壓為380V、660V、380/660V,多速電動機(jī)電壓僅為 380V, 660V。（對YBP變頻調(diào)速電速：恒轉(zhuǎn)矩調(diào)頻范圍內(nèi)，電壓與頻率成正比，為保持恒磁通，在低頻段對電壓進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償，在恒功率調(diào)頻范圍內(nèi)電壓不變。） 注：對采用強(qiáng) 迫通風(fēng)型的YBP變頻調(diào)速電動機(jī)，輔助用風(fēng)機(jī)電動機(jī)的電源為：額定電壓380V,額定功率 50Hz的獨立三相交流電源。 電動機(jī)工作方式為S1 （連續(xù)工作制）。 電動機(jī)定子繞組采 用F級絕緣系統(tǒng)或H級絕緣系統(tǒng)。 注：當(dāng)電動機(jī)所使用的

15、環(huán)境條件及電氣條件不符合和、 的規(guī)定時，見電動機(jī)銘牌及附注標(biāo)牌的規(guī)定。3、結(jié)構(gòu)說明電動機(jī)主體外殼防護(hù)等級為 IP44、IP54和IP55,主體隔爆結(jié)構(gòu)見圖1。 電動機(jī)定子繞組采用聚酯漆包圓銅線，定子 鐵心繞組經(jīng)VPI浸漆處理，使之成為一個整體，繞組和絕緣具有良好的電氣、機(jī)械、防潮 性能及熱穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)子為鼠籠轉(zhuǎn)子，采用熱套工藝將鑄鋁轉(zhuǎn)子固定在軸上，轉(zhuǎn)子經(jīng)校正平 衡，電動機(jī)運行平穩(wěn)，振動小。本系統(tǒng)電動機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及安裝型式為IMB3、IMB35、IMB5, IMV1可按用戶特殊需要 制造。 電動機(jī)的冷卻方式為IC411全封閉自扇冷式或IC416強(qiáng) 迫通風(fēng)，機(jī)座號80及以下也可 制成IC410全封閉

16、自冷式。 電動機(jī)具有一圓柱形軸伸， 采用聯(lián)軸器或正齒輪傳動，當(dāng)用正齒輪傳動時，其節(jié)圓直徑 不得小于軸伸直徑的3倍。 按訂貨要求，也可生產(chǎn)雙軸伸電機(jī)或特殊軸伸電機(jī)。電動機(jī)接線盒位于機(jī)座頂部。對于 機(jī)座號80以及以下的IC410冷卻方式電動機(jī)，接線盒 也可以位于非軸伸端的端蓋上。接 線盒內(nèi)設(shè)有3個接線端子，適用于單電壓；或六個端子適用于雙電壓。如電動機(jī)采用雙 進(jìn)線口接線盒時，外接電纜用單口接線時，另一進(jìn)線口必須用 金屬堵棒堵上，并在密封 圈兩側(cè)用不小于2mm厚的金屬墊片封口，然后用接線盒斗將其壓緊 在密封圈上，以保證 接線盒的防爆性能。接線盒內(nèi)另設(shè)一個鋼質(zhì)或銅質(zhì)電鍍螺釘，供內(nèi)接地使用。接線盒出 線

17、口適用于橡套電纜，鋼管布線及防爆撓性管（鎧裝電纜），接線盒防護(hù)等 級為IP54或 IP55。 根據(jù)用戶要求機(jī)座號315及以上電機(jī)可設(shè)置有定子繞組測溫元件及測溫儀表，在 電動機(jī) 運行中能監(jiān)測定子繞組溫度，以防繞組過熱，燒毀電機(jī)。 報警溫度：H級絕緣為 155C, F級絕緣為135七。 跳閘溫度：H級絕緣為165C, F級絕緣為145它。 電動機(jī) 采用滾動軸承，軸承牌號見電動機(jī)銘牌的規(guī)定；電動機(jī)軸慣通部分采用V型軸封環(huán)或骨 架油封結(jié)構(gòu)。4、隔爆型電動機(jī)防爆要點 在進(jìn)行電動機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，充分地考慮了使 用環(huán)境中的爆炸性混合物侵入電動機(jī)內(nèi)部，因某種原因發(fā)生爆炸而不致引起電動機(jī)外部的 爆炸性混合物爆炸

18、的宗旨，從滿足電動機(jī)外売強(qiáng)度，組成外殼的各零部件間的隔爆接合面 間隙或直徑差、長度以及限制外殼表面不許達(dá)到危險溫度等關(guān)鍵條件著手來確定電動機(jī)的 隔爆性能。隔爆結(jié)構(gòu)要素：組成電動機(jī)隔爆外殼的各零部件隔爆接合面及接線盒內(nèi)部裸 露導(dǎo)體之間，裸毎導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙、爬電距離。 電動機(jī)在規(guī)定的工作條件下額定運行時電動機(jī)允許表面溫度符合表2的規(guī)定，電纜引入口溫度不高于電纜的允許溫度,以保證電纜運行可靠。別T1表面最高允許溫度（笛）H440表1爆炸性混合物組T2T3W、 NT、 WTA, WTH、 WFI290190T4T5 電機(jī)T、TA、12590帶）戶內(nèi)、TH （戶內(nèi)濕熱45030020013

19、5100為了保證隔爆外殼的隔爆性能，連接用的緊固螺栓裝有防松墊圈，以防止螺栓自行松脫, 螺栓和不透螺孔緊固后，螺釘或螺栓尾部與螺孔的底部之間留有螺紋裕量，外殼上的不透 螺孔周圍的金屬厚度不小于螺紋孔徑的1/3,但至少為3mm/o 引入電動機(jī)接線盒的電纜, 在進(jìn)線口處須用彈性密封圈密封，密封圈的邵爾氏硬度為4555 ,密封圈尺寸見圖5,其 材料符合附錄規(guī)定的老化試驗要求。進(jìn)入接線盒的電纜直徑要與密封圈的孔徑相符，密封 圈上切有多個同心圓槽，可根據(jù)電纜直徑調(diào)整密封圈孔徑，當(dāng)壓緊接線盒斗后，應(yīng)保證密 封圈與電纜間和密封圈與接線盒座間無間隙，否則將失去隔爆性能。接線盒內(nèi)端子套或 接線板的絕緣部分，采用

20、耐泄痕性分級為II級的絕緣材料制成。接地：電動機(jī)的接地是 防止漏電火花，確保安全的重要措施。外殼上的接地端子為一鋼質(zhì)或銅質(zhì)鍍鋅螺栓，設(shè)在 電動機(jī)外売的明顯處，并有接地標(biāo)志”。 電動機(jī)的隔爆篆件有：機(jī)座、端蓋、軸（轉(zhuǎn)子）、軸承內(nèi)蓋、接線盒座、接線盒蓋、接線螺栓，端子套或接線板、密封圈。5.電動機(jī)的的操作與使用要求安裝前的準(zhǔn)備電動機(jī)開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無 損。電動機(jī)開箱后應(yīng)小心清除電機(jī)上的灰塵及軸伸凸緣止口上的防銹劑。檢查電動機(jī) 的銘牌（及輔助標(biāo)牌）是否符合訂貨合同及現(xiàn)場情況要求。 安裝前須進(jìn)行下列各項檢查, 若不符合要求，則不許投入使用。a）有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號及安全標(biāo)志證書編號, 且

21、應(yīng)檢查電動機(jī)防爆標(biāo)志是否符合爆炸性氣體環(huán)境的要求；b）所有緊固螺栓已擰緊，彈 簧墊圈無丟失，防爆外殼各部件間聯(lián)接妥當(dāng)。c）所有隔爆篆件無裂紋和彩響隔爆性能的 缺陷（未使用的新電機(jī)可不拆檢）。d）對帶注、排油的電動機(jī)潤滑脂注油管暢通。e） 對帶軸承測溫的電動機(jī)軸承監(jiān)測裝置架設(shè)好，特別注意避免風(fēng)扇端的測溫裝置引接線與風(fēng) 扇相碰，造成事故。經(jīng)長途運輸或長期擱置未用的電動機(jī)，在使用前必須檢查定子繞組 與機(jī)殼間的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于3XUn/1000MQ （Un額定電壓，單位V）,否則電動機(jī) 必須進(jìn)行干燥處理，直到絕緣電阻達(dá)到規(guī)定值為止。 電動機(jī)安裝時，應(yīng)保證電動機(jī)中心 線與被傳動機(jī)器的中心線一致，否

22、則會引起軸承損壞和軸斷裂。并應(yīng)檢查聯(lián)軸器或正齒輪 的螺絲和銷子是否緊固，機(jī)組轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡位竄動和不正常的聲音等。檢查電 動機(jī)的緊固螺栓是否緊固牢，軸承是否缺油，外殼是否可靠接地或接零等。 當(dāng)變頻電機(jī) 為B5安裝，且?guī)в袕?qiáng)迫通風(fēng)用電機(jī)時，應(yīng)注意采用適當(dāng)支撐裝置，以加強(qiáng)電機(jī)安裝制剛性。檢查電動機(jī)保護(hù)裝置是否符合要求，安裝是否牢固可靠。 檢查起動設(shè)備接線是否正確, 起動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地或接零等。 檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高，過低或三相電壓不對稱等。檢查電動機(jī)軸 承及潤滑系統(tǒng)，軸承潤滑脂是否缺少，干涸，必要時須適呈補(bǔ)充，或清洗更換潤滑脂

23、。 電 動機(jī)的接線方法引入接線盒的電纜，用卡板將其固定在接線盒斗上，以防止電纜拔脫。外接地螺栓應(yīng)可靠接地。對有旋轉(zhuǎn)方向要求的電動機(jī)，電動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合電動機(jī)輔助 標(biāo)牌上的規(guī)定，若不符合，應(yīng)及時調(diào)整。 電動機(jī)接線后，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤可接通電源進(jìn) 行空載試運行。對帶有輔助風(fēng)機(jī)的電動機(jī)，應(yīng)先啟動輔助風(fēng)機(jī)電動機(jī)，后啟動主電動機(jī)， 停機(jī)時，先停主電動機(jī)后停輔助風(fēng)機(jī)電動機(jī)，并觀察電動機(jī)有無異常現(xiàn)象，待空載運行正 常后方可投入負(fù)載工作。電動機(jī)無論在空載或負(fù)載運行時，均不應(yīng)有斷續(xù)的或異常的聲 響或振動。 起動時的注意事項 合閘后，若電動機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速、果斷地拉閘，以免燒 毀電機(jī)，查清原因后，再起動電動機(jī)。 當(dāng)多臺

24、電動機(jī)用同一臺變頻器供電時，不能同時 起動，應(yīng)由大到小逐臺起動。 當(dāng)電動機(jī)采用降低電壓起動時，必須空載或輕載，電動機(jī) 只允許每小時冷態(tài)起動兩次，熱態(tài)起動一次。6,電動機(jī)的維護(hù)和修理電動機(jī)應(yīng)定期維 護(hù)和修理，為月維修和年維修，俗稱小修和大修。月維修或小修內(nèi)容： 清擦電動機(jī)， 清除和擦去機(jī)殼外部塵垢，測量絕緣電阻。檢查電動機(jī)接線端子：檢查接線盒接線螺栓（母）是否松動，擰緊螺母，必要時更換。 檢查各固定部分螺栓（母）和接地線：檢查 接地螺栓（母），檢查端蓋、軸承內(nèi)外蓋緊固螺栓，檢查接地線連接及安裝情況。 檢查 電動機(jī)軸承及潤滑系統(tǒng)，軸承潤滑脂是否缺少，干涸，必要時適量補(bǔ)充，或清洗更換潤滑 脂。 檢查

25、電機(jī)風(fēng)扇有無破裂損壞，安裝是否牢固，緊固螺栓（母）是否松動、損傷、磨 損和變形，必要時更換。年維修或大修內(nèi)容：年維修或大修內(nèi)容包括月維修或小修內(nèi) 容。 電動機(jī)外部檢查：檢查外部有無損壞，零部件：是否齊全，徹底清擦，去掉塵垢， 補(bǔ)修損壞部分。電動機(jī)內(nèi)部清理和檢查：（a）檢查定子繞組污染和損傷情況，先去掉定 子的灰塵，擦去污垢，若定子繞組積留油垢，先用干布擦去，再用干布沾小量汽油擦凈， 同時仔細(xì)檢查繞組絕緣是否出現(xiàn)老化痕跡或有無脫落，若有，應(yīng)補(bǔ)修、刷漆；（b）檢查轉(zhuǎn) 子繞組污染和損傷情況，用目測或比色檢查轉(zhuǎn)子是否斷裂、污損、脫焊；（c）檢查定、轉(zhuǎn) 子鐵心有無磨損變形，如有變形，則應(yīng)予修整。繞組檢查

26、：（a）檢查定子繞組和轉(zhuǎn)子繞 組是否有相間短路，匝間短路、斷路、脫焊，燒壞等現(xiàn)象，應(yīng)針對發(fā)現(xiàn)的問題予以修理；（b）用兆歐表測量所有帶電部位絕緣電阻，阻值應(yīng)大于11Q。 清洗軸承并檢查軸承磨損 情況：（a）用盛有汽油的容器來回攪動軸承多次，隨后用手握住軸承內(nèi)圓，轉(zhuǎn)動外圓，在 轉(zhuǎn)運過程中，放在另一盛有汽油容器中清洗，軸承安裝時，允許采用熱套法，加熱時，機(jī) 油溫度不得超過100七，而且軸承應(yīng)得到均勻加熱；（b）檢查軸承表面、滾珠及軸圈等處 性況，若出現(xiàn)蘭紫色，說明軸承已受熱退火，嚴(yán)重者應(yīng)更換軸承；（c）有條件者對軸承內(nèi) 徑、外徑、寬度的尺寸進(jìn)行測量。修理后試運行：若電動機(jī)繞組完好，大修后要做一般 性

27、的試運轉(zhuǎn)，測量絕緣電阻，檢查各部分是否靈活，電動機(jī)空載運轉(zhuǎn)半小時，然后帶負(fù)載 運轉(zhuǎn)。 電動機(jī)運行時，軸承溫度應(yīng)不高于95T （溫度計法），軸承運行2500h至少檢查 一次，若出現(xiàn)潤滑脂變質(zhì)時，必須及時更換。清理軸承內(nèi)、外蓋注排油裝置內(nèi)的廢油，達(dá) 到干凈、暢通，軸承需用汽油清洗干凈。軸承裝配時，直接添加潤滑脂；2P加油量為軸承 室凈容積的1/2, 4P及以上規(guī)格電動機(jī)，加油量為軸承室凈容積的2/3。電動機(jī)運行中通過 注油杯加油，2P電動機(jī)每運行2000h、4P以上電動機(jī)每運行3000h,加油2545g,加油量 隨機(jī)座號的增加而遞增。軸承潤滑脂一般采用鋰基潤滑脂：L-XBCHA3,特殊潤滑脂在附注

28、 標(biāo)牌中注明。拆裝電動機(jī)時，加工配合面涂204-1防銹脂，不得銹蝕和損傷。在抽出 或插入轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞子繞組和絕緣。更換繞組時，電動機(jī)的繞組數(shù)據(jù)和絕緣結(jié)構(gòu) 不宜改變，隨意改變電動機(jī)繞組，往往使電動機(jī)的某項或某幾項性能惡化，以致不能使用。電動機(jī)接線盒密封圈老化時應(yīng)及時更換密封圈；電動機(jī)軸慣通部分V型軸封環(huán)或骨架油封老化或磨損時應(yīng)及時更換；7、電動機(jī)常見故障及處理方法：電動機(jī)常見電氣故障及處理方法見表1:故障現(xiàn)象故障原因處理方法1、電動機(jī)不能起動1）電源未接通1）檢查開關(guān)、熔體、各接觸點及電動機(jī)引出線接頭2）繞組斷路2）將斷路部位加熱到絕緣等級允許的溫度，使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將

29、斷掉部分補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆、烘干處理。3）繞組接地或相間匝間短路3）處理辦法同上，只是將接地或短路部位墊絕緣。然后涂漆烘干4）繞組接線錯誤4）核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好（包括綁扎、絕緣處理及涂漆）5）熔依燒斷5）查出原因，捧除故障，按電動機(jī)規(guī)格配新熔體6）控制設(shè)備接線錯誤6）校正接線2、電動機(jī)接入電源后。熔體被灼斷1）單相起動1-）檢查電源線、電動機(jī)引出線.熔斷器、開關(guān)各接觸點，找出斷線或假接故障后進(jìn)行修復(fù)2）電動負(fù)載過大或被卡住2）將負(fù)載調(diào)至額定值，并排除被拖機(jī)械故障3）熔體截面積過小3）熔體對電動機(jī)過載不起保護(hù)作用，一般應(yīng)按下式行徑熔體：熔體額定電流二起動電流（2/

30、3）4）電源到電動機(jī)之間的連接線短路4）檢查短路點后進(jìn)行修復(fù)3,電動機(jī)通電后不起動，嗡嗡響1）電動機(jī)負(fù)載過大或被卡住1）檢查設(shè)備，排除故障2）電源未能全部接通2）更換熔斷器的熔體；緊固接線住松動的螺釘；用萬用表檢查電源線的斷線或假接故障，然后修復(fù)。3）電壓過低3）如果聯(lián)結(jié)電動機(jī)誤接成Y聯(lián)結(jié)，應(yīng)改回聯(lián)結(jié)，電源電壓太低時，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決，電源線路壓降太大造成電壓過低時，應(yīng)改粗電纜線4）對于小型電動機(jī).潤滑脂硬或裝配太緊4）選擇合適的潤滑脂，提高裝配質(zhì)疑4、電動機(jī)外売帶電1）電源線與接地線搞錯2）電動機(jī)繞阻受潮，絕緣嚴(yán)重老化化的絕緣要更新3）引出線與接線盒接地線絕緣，修理接線盒故障現(xiàn)象故障原因

31、1）糾正錯誤2）電動機(jī)烘干處理，老3）包扎或更新引出處理方法5、電動機(jī)起動困難，加額定負(fù)載后，電動機(jī)轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低1）電源電壓過低1）用電壓表或萬用表檢查電動機(jī)輸入端電源電壓大小，然后進(jìn)行處理2） 聯(lián)結(jié)繞組誤接成Y聯(lián)結(jié)2）將Y聯(lián)結(jié)改回聯(lián)結(jié)3）籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂4）重繞時匝數(shù)過多1）繞組受潮或被水淋濕2）繞組絕緣老化3）檢查開焊或斷裂后，進(jìn)行修理4）按正確繞組匝數(shù)重繞6、絕緣電阻1）進(jìn)行加熱烘干處理2）經(jīng)鑒定可以繼續(xù)使用時，可經(jīng)淸洗干燥,重新涂漆處理，如果絕緣老化，不能安全運行時，需更換絕緣7、電動機(jī)運行時有雜音,不正常1）軸承磨損.有故障1）檢修或更換新軸承2）定.轉(zhuǎn)子鐵心松動2）檢查振動原

32、因，重新壓緊鐵心進(jìn)行處理3）電壓過高或不平衡3）測理電源電壓，檢查電壓過高和不平衡的原因，并進(jìn)行處理4）軸承缺少潤滑脂4）清洗軸承，填加潤滑脂，使其充滿軸承室容積的1/21-35）風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞5）修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其尺寸正確，清理通風(fēng)道6）氣隙不均勻，定、轉(zhuǎn)子相擦6）調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量8,電動機(jī)過熱或冒煙1）電源電壓過高，使鐵芯磁通密度過飽和，造成電動機(jī)溫升過高1）如果電源電壓超過標(biāo)準(zhǔn)很多，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決2）電源電壓過低，在額定負(fù)載下電動機(jī)溫升過高2）若因電源線電壓降過大而引起，可更換較粗的電源線，如果是電源電壓太低，可向供電部門聯(lián)系，提高電源電壓3）定、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦3）檢查

33、故障原因，如果軸承間隙超限,則應(yīng)更換軸承，如果轉(zhuǎn)軸彎曲，則需調(diào)直處理，鐵芯松動或變形時應(yīng)處理鐵芯，消除故障4）電動機(jī)過載或拖動機(jī)械阻力過大，使電動機(jī)發(fā)熱4）排除拖動機(jī)械故障，減少阻力，根據(jù)電流指示，如超過額定電流，需降低負(fù)載，更換較大容量 電動機(jī)或采取限容措施5）電動機(jī)頻繁起動或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多5）減少電動機(jī)起動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換合適的電動機(jī)6）風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良6）檢查電動機(jī)風(fēng)扇是否損壞，扇葉是否變形或未固定好,必要時更換風(fēng)扇9、電動機(jī)空載運行時電流不平衡，且相差很大1）電源電壓不平衡1）測量電源電壓，找出原因2）繞組有故障，如匝間短路，某組線圈接反等2）拆開電動機(jī)檢查繞組極性和故障，然后

34、改正或消3）重繞時，三相繞組匝數(shù)均勻常見機(jī)械故障及處理方法見表2：故障現(xiàn)象處理方法1、電動機(jī)振動1）檢查軸承間隙2）調(diào)整氣隙，使符合規(guī)定3）檢查原因，經(jīng)過清掃，緊固各部分螺栓后校動平衡4）機(jī)殼剛度不夠4）找出薄弱點，進(jìn)行加固，5）基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠安裝不平 并將電動機(jī)腳找平，墊平，最后緊固6）檢修風(fēng)扇，校正幾何開關(guān)或校平衡除故障隙不合格 均轉(zhuǎn)子不平衡增加機(jī)売剛度將基礎(chǔ)加固，平衡3）將繞組重繞 電動機(jī) 故障原1）軸承磨損，間2）氣隙不3)5)6）風(fēng)扇不7）8)轉(zhuǎn)軸彎曲動腳螺栓松動超過規(guī)定 潤滑脂更換潔凈潤滑脂7）校直轉(zhuǎn)軸8）轉(zhuǎn)子鐵芯變形或松校正鐵芯，然后重新疊裝鐵芯9）電動機(jī)地9）緊固電動機(jī)地腳螺栓或

35、更換不合格的地腳螺栓2、軸承發(fā)熱1）潤滑脂過多或過少1）按產(chǎn)品使用說明書正確填充2）油質(zhì)不好，含雜質(zhì)2）檢查油有無雜質(zhì)，3）油封太緊3）更換或修理油封4）內(nèi)蓋偏心，與軸相擦4）修理軸承內(nèi)蓋，使與軸的間隙適當(dāng) 5）電動機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平 5）按 正確工藝將端蓋或軸承蓋裝入止口內(nèi)，然后均勻堅固螺釘 6）軸承 有故障，磨損，有雜物等 6）更換損壞的軸承，對含有雜質(zhì)的軸承要徹底清洗換油（脂）7）電動機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)接偏心或傳動帶過緊7)校準(zhǔn)電動機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)接的中心線，并調(diào)整傳動帶的張力8）軸承牌號選擇不當(dāng)，過載時,使?jié)L動體承受載荷過大8)選擇合適的軸承型號9）軸承間隙過大或過小9)更換軸承（二）

36、.高速離心泵的使用1.型號說明GSB-Q-X葉輪級數(shù)設(shè)計揚程（m）設(shè)計流量（M3/h釆用壓力油強(qiáng)迫潤滑高速泵2、結(jié)構(gòu)特征本系列泵為單吸、懸臂、后拉式、單級斜齒輪傳動高速泵，主要由泵過流部件、機(jī)械密封、增速箱、潤滑系統(tǒng)、電機(jī)組成。電機(jī)與增速箱之間采用膜片聯(lián)軸器連 接，并固定在同一底座上，泵旋轉(zhuǎn)方向，從泵的進(jìn)口方向看泵軸為逆時針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)軸為 順時針旅轉(zhuǎn)。、泵的過流部分：葉輪、誘導(dǎo)輪、泵體和導(dǎo)葉 （1）葉輪：分開式葉輪和 后彎式長短葉片相間的復(fù)合葉輪。（2）誘導(dǎo)輪：設(shè)計前置變螺距誘導(dǎo)輪是為了提高高速 泵的汽蝕性能。（3）泵體：開式葉輪高速泵和復(fù)合葉輪高速泵分別采用環(huán)形和阿基米德 螺旋線形泵體。保溫

37、高速泵的甭提設(shè)有保溫腔，以備保溫水進(jìn)行循環(huán)保溫。（4）導(dǎo)葉：對兩級葉輪的高速離心泵，導(dǎo)葉的形式主要有混合形導(dǎo)葉、正反導(dǎo)葉、級間通道和流道式 導(dǎo)葉。、機(jī)械密封：高速泵的密封由增速箱端的潤滑油密封和泵頭端的介質(zhì)密封組成。 潤滑油密封選用單端面機(jī)械密封，用于密封接近常壓的潤滑油。介質(zhì)密封則根據(jù)不沒的介 質(zhì)和工況要求，選擇不同材料、不同型式的機(jī)械密封，機(jī)械密封的型式有單端面密封、雙 端面密封、串聯(lián)密封、浮動環(huán)密封、組合密封及金屬波紋管密封。、增速箱：分為大功 率增速箱和小功率增速箱，電機(jī)功率在55KW以上用大功率增速箱，電機(jī)功率在55KW以下 用小功率增速箱。增速箱由箱體、箱蓋、高速齒輪軸、低速齒輪軸

38、、軸承及軸封等組成的。 對于高速齒輪軸、低速齒輪軸、軸承潤滑由附帶小油泵提供潤滑油。、潤滑系統(tǒng)組成（1）油泵:GPA1-4-EK2-20-R（2）小電機(jī):YB802-4,（3）油箱 （4）過濾器：EF2-04（5）油標(biāo)、潤滑油液位計 （6）冷卻器：GLC1-04（7）分配器 （8）壓力表：Y-60,0 （9）油管：分不銹鋼管和銅管 （10）N32號透平油精心設(shè)計的潤滑系統(tǒng)保證高速 泵長期可靠的運行，GSB-Q系列高速泵采用壓力油強(qiáng)迫潤滑。高速泵啟動前先啟動齒輪油 泵，從油箱里抽出的潤滑油經(jīng)過濾器和冷卻器，使干凈冷卻后的潤滑油經(jīng)噴咀對高速軸兩 端軸承和齒輪嚙合面進(jìn)行噴濺潤滑。它們的回油分別潤滑低

39、速軸的兩端軸承后回到齒輪箱 油池。最后所有回油經(jīng)齒輪箱底部回到位于底座里面的油箱循環(huán)使用。、電機(jī) （1）電機(jī)為三相380V、50HZ、防爆標(biāo)志為dIlBT4、安裝結(jié)構(gòu)形式為B3型。 （2）外殼防護(hù)等級 為IP44。（3）對于功率不大于55KW的高速泵，電機(jī)采用直接啟動；對于大于55KW的高速泵，電機(jī)采用Y/接法，降壓啟動。注：客戶若對電機(jī)有特殊要求，請在訂貨時提出。3、使用、起動前準(zhǔn)備 （1）檢查泵底座的地腳螺栓應(yīng)牢固，電動機(jī)電線、接地線應(yīng) 連接，所有管路不滴漏，所有儀表處于良好的使用狀態(tài)。（2）給油箱加油a,如增速箱內(nèi)有防銹油應(yīng)先排除干凈。b、從通氣孔加入通過三層80目過濾網(wǎng)的干凈的N32號透 平油，油位應(yīng)略高于油標(biāo)線90%處，然后裝好。（3）打開入口閥，將泵注滿液體后打開出口閥排除泵中的空氣，再關(guān)閉出口閥。 （4）檢查聯(lián)軸器護(hù)罩是否安裝牢固。（5）打開冷卻水，Pin=, t=20C, tmax30C, Q二hh。（6）啟動潤滑油泵，觀察油位情況,若油位低于油標(biāo)中心線（即油標(biāo)刻度55”處），應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。（7）檢查電機(jī)旅轉(zhuǎn)方向，旋向應(yīng)與指示牌一致。注：保溫高速泵啟動時，保溫水必須在泵起動前循環(huán)。、起動 （1）打開各儀表的開關(guān)。 （2）出口閥稍開一點，保證最小流量通過，切勿 全部關(guān)閉出口閥起動泵。 （3）查看潤滑油是否正常。（4）在潤滑油壓正常的