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1、三峽大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)題目:鉆削 D 孔 *學(xué)號(hào): 20101052*班級(jí):網(wǎng)選 2 班指導(dǎo)老師:*2012.12.04目錄一、設(shè)計(jì)目的及要求二、零件分析三、制定加工工藝路線四、毛坯尺寸、機(jī)械加工余量及工序尺寸的確定五、設(shè)計(jì)各工序所需的夾具六、機(jī)械加工工藝過程卡和機(jī)械加工工序卡七、小結(jié)八、參考文獻(xiàn)一、設(shè)計(jì)目的及要求 掌握編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的方法, 能正確解決中等復(fù)雜程度零件在加 工中的工藝問題。提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。 通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練, 根據(jù)被加工零件要求, 設(shè)計(jì)出 能保證加工技術(shù)要求、經(jīng)濟(jì)、高效的工藝裝備。學(xué)會(huì)使用與機(jī)械加工工藝和工裝設(shè)計(jì)有關(guān)的手冊(cè)及圖紙資料二、零件的分析原始
2、資料如下:零件材料: 45 號(hào)鋼技術(shù)要求: (1)清理毛刺; (2)調(diào)質(zhì)處理,表面氧化處理。生產(chǎn)批量: 大批量生產(chǎn), 2 班制零件圖樣分析:尺寸:零件為圓筒狀,總長(zhǎng)為125mm,直徑為100mm,徑為82mm,精 度要求為8H,筒壁上開有直徑為15mm的小圓,圓心距近端面40mm。粗糙度:徑粗糙度要求為1.6um,筒壁上小圓的粗糙度要求為 2.5um,其 余表面的粗糙度要求均為6.3um精度要求:筒壁上的小圓距近端面的距離偏差為上下極限偏差均為0.25mm。三、制定加工工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn),適應(yīng)當(dāng)時(shí)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到妥善的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)以確定的成批成生產(chǎn)
3、條件下,可以考慮通用機(jī)床并配以專用夾具,并盡量使工序集中以提高生產(chǎn)率。 除此以外,還要考慮 經(jīng)濟(jì)因素,以便使生產(chǎn)成本降低。熱處理工序安排(1)鑄造毛坯在加工前,均需安排正火或退火處理,使鋼材部晶粒細(xì)化, 消除鍛造應(yīng)力,降低材料硬度,改善切削加工性能。(2)調(diào)質(zhì)處理一般安排在粗車之后、半精車之前,以獲得良好的物理力學(xué) 性能。(3)表面氧化處理一般安排在精加工之前選擇粗基準(zhǔn)原則1)保證某重要表面的加工余量均勻, 則應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)若零件上有表 面不需加工,應(yīng)以不加工表面為粗基準(zhǔn)2)如有幾個(gè)不加工表面, 則應(yīng)以不加工表面中與加工表面的位置精度要求較 高的表面為粗基準(zhǔn)。以達(dá)到壁厚均勻,外形對(duì)稱等。3)便于裝夾的原則。 選用粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)盡量平整光潔, 不應(yīng)有飛邊、澆口、 冒口及其他缺陷,這樣可減小定位誤差,并能保證零件夾緊可靠 粗基準(zhǔn)一般 不得重復(fù)使用的原則 。粗基準(zhǔn)一般只使用一次。選擇精基準(zhǔn)原則1)基準(zhǔn)重合:為了較容易地獲得加工表面對(duì)其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的相對(duì)位置精度要 求,應(yīng)選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為其定位基準(zhǔn)。這一原則稱為基準(zhǔn)重合原則 。 如果加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合, 則會(huì)增大定位誤差, 其產(chǎn)生的原因 及計(jì)算方法在下節(jié)討論2)基準(zhǔn)統(tǒng)一:當(dāng)工件以
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