長輸管道的施工一般程序

1、長輸管道的施工一般按以下程序進(jìn)行。 1 測量放線 1. 1 圖紙會審 施工前必須進(jìn)行圖紙會審 , 由設(shè)計單位作技術(shù)交底和現(xiàn)場交樁。 交底和交樁都要做好記錄。 1. 2 清理作業(yè)帶 因為長距離輸送管線屬野外作業(yè) , 有的地方甚至是荒山野嶺、海 灘沼澤。要保證連續(xù)施工 , 必須掃除沿途障礙 , 首先按施工圖紙找準(zhǔn) 樁號 （樁號由勘探設(shè)計部門確定 ） , 樁號確定后 , 一般用推土機(jī)按照確 定的樁號推出一條便道 , 即稱之為作業(yè)帶。作業(yè)帶一般寬 3 5 m 為 宜 , 太窄施工不便 , 太寬造成耕地浪費。 1. 3 管線放線 施工單位根據(jù)施工圖進(jìn)行放線 , 打百米樁。所放的管線要撒白灰 線 , 所打

2、的百米樁標(biāo)樁上應(yīng)注明樁號、里程、高程 ; 轉(zhuǎn)角樁上還要注 明角度、外矢矩及切線長。在地形地勢起伏地段 , 從起伏兩端最低點 開始至最高點間 , 以及管道轉(zhuǎn)角弧度內(nèi)都要適當(dāng)加密樁量 , 以指導(dǎo)管 溝的正確開挖。當(dāng)管道穿越地下構(gòu)筑物或其它隱蔽工程時 , 在交叉范 圍兩端 , 所放管線應(yīng)作出明顯的標(biāo)志。 2 管溝開挖 首先按施工圖紙要求進(jìn)行 , 具體要求如下。 2. 1 管溝的坡度 管溝邊坡應(yīng)根據(jù)土壤類別和物理力學(xué)性質(zhì)確定 , 以保證不塌方、 不偏幫 2. 2 管溝的寬度 當(dāng)管溝深度小于 3 m 時, 溝底寬度可按下式確定。 b = D N + K (1) 式中: b 為溝底寬度 ,m; D N 為

3、管子公稱直徑 ,m; K 為溝底加寬系 數(shù), 見表 1。 表1 溝底加寬系數(shù) K (管溝深度小于 3 m ) 施工方法 溝上組裝焊接 溝下組裝焊接 地質(zhì)條件旱地 巖石 溝內(nèi)有積水 旱地 巖石 溝內(nèi)有水 K 值 (m )0. 5 0. 6 0. 70. 8 0. 9 1. 0 當(dāng)管溝深度大于 3 m 小于5 m 時, 溝底寬度應(yīng)在上值中再加寬 0. 2 m。 2. 3 溝土的堆放 開挖溝時不可兩邊拋土 , 應(yīng)將施工方便的一邊讓出留作管道組 裝使用。土堆距溝邊不小于 0. 5 m , 使管溝保持順直 , 方便通行。 3 管線防腐絕緣 石油和燃?xì)夤艿赖姆栏^緣作業(yè)關(guān)系到管道的安全運行 , 更關(guān) 系到

4、人民群眾的生命安全 ,要慎之又慎地對待。鋼管要有出廠合格證 , 并對鋼管進(jìn)行防腐絕緣前驗收檢查。要認(rèn)真除銹 , 管道除銹合格后才 能進(jìn)行防腐絕緣工作。防腐絕緣后 , 應(yīng)使用高壓電火花檢漏儀檢查絕 緣的可靠性 , 絕緣合格的管道才能驗收和使用。 在金閔管線 (越野液化 氣管道 ) 施工中 , 我們將管道入庫前的驗收檢查和防腐絕緣加工作業(yè) 安排在加工場內(nèi)集中進(jìn)行。進(jìn)庫前的所有管道 , 都認(rèn)真進(jìn)行了分類并 逐根驗收檢查。要檢查管子表面有無裂縫 , 有無節(jié)疤 , 管子壁厚是否 符合出廠要求 , 管口橢圓度的偏差是否在直徑的 1% 之內(nèi) , 管子有無 內(nèi)凹等缺陷。管道的絕緣前檢查很重要 , 不但對管道的

5、絕緣質(zhì)量 , 而 且對整個管線的順利安裝都是一種有力的保證手段。 管道經(jīng)檢查和篩 選后 , 就可進(jìn)行防腐絕緣工作。由于防腐絕緣的質(zhì)量牽連到施工工作 的全局 , 因此必須狠抓防腐絕緣的工序控制 , 及時測量和控制絕緣層 厚度以及絕緣層與管壁的粘結(jié)度 , 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正 , 保證所有管道 全部防腐絕緣合格。完成防腐絕緣的管道 , 均須用高壓電火花檢漏儀 進(jìn)行檢查 , 盡量減少在野外修補(bǔ)的麻煩。 4 絕緣鋼管的運輸 絕緣鋼管在運輸裝卸和堆放時 , 都要注意保護(hù)絕緣層不被損害。 每層鋼管間須墊放軟墊 ,最低層要用道木加軟墊保護(hù)。吊裝時可以使 用專用的鉤夾將它們?nèi)诠茏觾啥斯芸趦?nèi) , 通過鉤夾上的鋼絲

6、繩進(jìn) 行吊裝。此外 , 也可在鋼絲繩上套以膠管 , 使鋼絲繩不直接硬接觸絕 緣鋼管。吊裝時還須注意保護(hù)絕緣層結(jié)構(gòu)和管口 , 嚴(yán)禁摔、碰、撬等 損傷絕緣層的操作方法。 5 管道的組裝焊接 所選用的焊條其金屬性能和化學(xué)成分應(yīng)與母材相匹配 , 焊縫強(qiáng) 度要高于或等于母材。 組裝前應(yīng)對管子進(jìn)行專門清掃。 組裝時避免強(qiáng) 力校正管道錯口并注意保護(hù)絕緣層。已焊接好的管段 , 下班前應(yīng)用臨 時盲板封堵管子兩端 , 以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。 如管線有通球掃線要求的 就不得用沖壓彎 , 而必須使用曲率半徑大于或等于 8 倍公稱直徑的 煨制彎頭。 管子組對時宜用三角架把管子吊起來 (高度一般以 400 mm 為 宜 )

7、, 用對口器對口 , 工裝一般有自行研制的外對口器 ; 或國外進(jìn)口 的內(nèi)對口器。內(nèi)對口器操作方便 , 但價格昂貴 ; 外對口器比較笨重 但可自行加工 ,因此費用較底 (見圖 1) 圖1 對口器示意圖 管口采用電動磨光機(jī)加工成 V 型坡口, 角度為 60 70, 鈍 邊 1 1. 5 mm , 對口間隙 1. 5 2. 0 mm , 錯邊量小于管壁厚度的 10% , 焊接可采用上向焊和下向焊兩種方式 , 下向焊較上向焊速度快 且環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn) , 合格后持證上崗。 6 管道敷設(shè) (1) 下溝前需將溝內(nèi)塌土、石塊、積水等清除。 (2) 管道下溝 , 可采用機(jī)械吊裝或采用自制龍門

8、架吊裝。起吊必須 用專用吊具 , 動作要正確平穩(wěn)。 (3) 在山區(qū)作業(yè) , 機(jī)動車無法進(jìn)入時 , 只能用人力車等土辦法搬運 及敷設(shè)。在靖邊西安天然氣長輸管線施工中 , 荒涼山區(qū)地段 , 無法 使用通用起重機(jī)械 , 自制了龍門吊架 (見圖2) , 吊裝時從管道一端每 隔15 m 一個吊點 , 依次向前進(jìn)行。 一次吊裝的管線不要太長 , 以防止 管線自重引起的彎曲破壞絕緣層。 7 穿跨越工程 7. 1 穿跨越前的準(zhǔn)備工作 7. 1. 1 大中型的穿跨越 , 應(yīng)選擇管壁增厚及長度較長的鋼管 , 盡量減 少焊口。 7. 1. 2 穿跨越管段在穿越之前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗 , 并用高 壓電火花檢漏儀

9、測試其絕緣層是否合格。 7. 2 穿跨越的方法 7. 2. 1 對公路、鐵路、較大河流 , 一般采用頂管穿越法。 7. 2. 2 對于較深且有船只通行的比較大的河流 , 可采用水底拖管穿 越法。 7. 2. 3 對于小河流 , 可進(jìn)行筑壩、排水開挖穿越。 8 管溝回填 管溝回填土之前 , 應(yīng)由施工單位及建設(shè)單位代表 , 對管線進(jìn)行檢 查。管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象 , 溝內(nèi)積水必須清除。用高壓電火花 漏儀 再次檢查管線的絕緣層。要特別注意檢查陰極保護(hù)測量樁 , 其引線必 須焊接牢固。在管線周圍及管頂 300 mm 之內(nèi)的回填土 , 必須是清潔 無垃圾雜物的軟土 , 回填土上方留有 300mm 沉

10、降余量。特別注意不 要讓石塊、碎磚砸傷管子表面的絕緣。 9 無損探傷 焊縫按照 SY4065- 93 進(jìn)行 100% 超聲波探傷和部分射線探傷。 射線探傷比率為一級地區(qū) 5%、二級地區(qū)10%、三級地區(qū) 15%、四級地 區(qū) 30%、穿跨越管道 100% , 無法強(qiáng)度試驗的碰頭焊口 100%。檢查合 格的焊縫, 在介質(zhì)氣流方向上游距焊縫 100 mm 處打上施焊焊工鋼印 代號。對于不合格的焊縫進(jìn)行質(zhì)量分析 , 確定處理措施 , 其修補(bǔ)長度 應(yīng)大于 50 mm。對存在下列情況之一者應(yīng)割去重焊。 (1) 同一部位補(bǔ)修、返修累計次數(shù)超過兩次 ; ( 2) 需返修的焊縫總長度超過周長的 30%; (3)

11、焊縫表面及內(nèi)在裂紋長度大于焊口周長的 8% 或裂紋間距小 于 200 mm。 在補(bǔ)口過程中熱縮套出現(xiàn)裂紋、 防腐好鋼管在運輸中出現(xiàn)防腐層 碰傷 , 均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)傷處理。補(bǔ)傷一般采用補(bǔ)傷片修補(bǔ) , 將補(bǔ)傷片貼到 損傷部位用噴燈加熱即可。 10 管線的分段試壓 (1) 因溫差變化及農(nóng)地需要 , 試壓一般在土方回填后進(jìn)行 ; 但在 有條件的地段 , 最好先試壓后回填土。管線的試壓分段應(yīng)根據(jù)注水水 源、排水條件等因素決定 , 試壓段落一般每段以 10 15km 為宜。強(qiáng) 度試驗時, 升壓要平穩(wěn)。當(dāng)升至 1? 3 試驗壓力時, 要停壓15 m in; 再 升壓至試驗壓力的 2? 3 再次停壓 15 m i

12、n; 最后升至試驗壓力 , 穩(wěn)壓4 h, 其壓降應(yīng)不大于 1% , 強(qiáng)度試驗方為合格。嚴(yán)密性試驗時 , 將壓力 降至工作壓力 , 觀察24h, 其壓降應(yīng)不超過 1% , 嚴(yán)密性方為合格。在 山區(qū)和丘陵地帶的輸氣管線不宜采用水壓。城市內(nèi)的街道輸氣管 , 一 般也不用水作試壓介質(zhì)。用水作介質(zhì)試壓時 , 穩(wěn)壓期間應(yīng)組織巡邏隊 對管線全面檢查 , 高點應(yīng)設(shè)排氣閥放空。用氣體作介質(zhì)試壓時 , 必須 要有可靠的通訊系統(tǒng) , 沿線一般要隔 2 3 km 設(shè)置一個臨時通迅 點。 11 通球掃線 通球掃線在分段試壓基礎(chǔ)上進(jìn)行。通球時 ,發(fā)球裝置應(yīng)設(shè)專人觀 察壓力表 , 并作好排量壓力記錄。亦可用放射性同位素或低

13、頻信號跟 蹤儀查找通球的受卡位置 , 但費用較大。通球掃線可用輸送泵或空氣 壓縮機(jī)推球,其壓力不得大于設(shè)計壓力的 1. 25 倍。若遇到故障不能繼 續(xù)推進(jìn) , 又無法排除故障時 , 可采用開天窗法處理卡球故障。通球試 驗要注意安全 , 特別在卡球情況時 ,更應(yīng)做好操作人員的安全防范。 12 管線連通試壓吹掃 進(jìn)行分段試壓和分段通球掃線 , 隨后對整個管線進(jìn)行連通 , 再作 連通試壓和全線吹掃。全線吹掃也是施工中的一個重要環(huán)節(jié) , 管線的 吹掃口應(yīng)選擇在地勢較高 , 人煙稀少的地方。實在找不到理想的吹掃 地時, 應(yīng)采取有效防范措施 ,并進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。 吹掃口及放空管必須有 可靠的接地裝置 , 以防靜電引起火災(zāi)。