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文檔簡介
1、萬潤書香1#、2#住宅樓模 板 施 工 方 案編制:審核:批準:河北新亞建設集團有限公司萬潤書香項目部2010 年 5 月 17 日文檔目錄一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工管理要求 四、模板設計 五、模板施工方案 六、質(zhì)量保證措施 七、注意事項 八、計算書 、編制依據(jù):1. 本工程 1#、 2#樓建筑 、結(jié)構施工圖紙。2. 混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)3. 本工程施工組織設計二、工程概況:本項目由石家莊新空間建筑設計有限公司設計,河北潤達房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),河 北新亞建設集團有限公司承建, 河北瑞和項目管理公司監(jiān)理的石家莊市新華區(qū)趙陵鋪鎮(zhèn)黨家 莊村萬潤書香
2、 1#、2#住宅樓。建筑面積約 4.3 萬平方米。地下 2 層,地上 23/21 層;標準 層標高 2.9 米。抗震等級三級 ,抗震烈度為 7 度。三、施工管理要求:1首先由技術人員進行實際模板用量配制計劃編制工作,編制時應考慮工程用量及經(jīng)濟問 題,并繪制模板配制圖,進行技術交底工作。2模板及附材隨施工進度進行供料,進場后分棟號負責管理。 3施工過程中,按技術方案進行配制,使用模板型號及數(shù)量應與方案相吻合。 4棟號內(nèi)不用的材料及時清理,保持作業(yè)面的工作秩序。 5作好文明施工,達到石家莊市安全文明施工工地要求。四、模板設計1、筏板基礎模板設計本項目單體工程基礎結(jié)構形式為平板式筏板基礎,筏板厚度為
3、1000mm筏板下100mm厚素砼墊層,墊層下 200mm厚褥墊層。褥墊層鋪設鋪至基槽邊緣不再支設模板。100mm厚素砼墊層寬出筏板100mm采用100mm高木方作為墊層模板。基礎筏板1000mm高,采用外砌120mm厚磚墻作為模板(每隔2.5米加240mm磚垛),磚模高度為筏板高度-150mm,磚模不加 垛,磚模內(nèi)抹 20mm:1 3 水泥砂漿防水基層,磚模外隨磚模高度隨砌隨填土,分層夯實。防 水施工完畢后,在磚墻上用混合砂漿砌筑兩皮防水壓頂磚,在防水壓頂磚上抹1:3 的水泥15mm砂漿找平層,找平層的高度與底板上表面標高相同,最后在墻體立面防水上拉毛、抹厚 1:3 的水泥砂漿保護層。2、墻
4、體模板設計墻模采用15mm厚膠合板,豎楞采用 50 X 100方木,間距250mm橫楞采用0 48X 3.5雙 鋼管,第一道距地面不大于 250mm向上間距不大于 500布置,穿墻螺栓采用0 12間距不大 于 500 設置,橫楞上設置0 48 鋼管斜撐作法見圖。3、柱模板設計框架柱模板采用15mm厚木合板,背楞為50 X 100方木,間距250mm支撐體系采用0 48 鋼管斜撐設置三道。柱箍為0 48X 3.5雙鋼管柱箍,最底一道距地面 200mm向上間距500mm4、頂板模板設計支設方法: 先按照圖紙設計的樓板跨度, 按照竹膠板 2.44 X 1.22 定型尺寸, 同時滿足滿 堂腳手架支撐不
5、大于 1米,立管距墻邊的距離不大于400mm木工搭設滿堂腳手架支撐時下部必須墊木方的要求確定好立桿位置。5、梁模板設計梁側(cè)模及底模均采用 15mm膠合板,內(nèi)楞50X 100方木間距250mm外楞及斜撐為鋼管間 距600mm支撐采用碗扣架并用048X 3.5鋼管配合調(diào)整梁底高度,梁底小橫桿間距600mm設置。6、樓梯模板設計采用15mm膠合板拼裝,模板支撐方法如下:背楞采用50 X 100方木,間距400,順著樓梯方向擺放,主背楞采用50X 100方木,間距1200,與次龍骨方向垂直,放在可調(diào)托撐上。龍骨下采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。 (見下圖)7、電梯井模板基礎底板積水坑及電梯井模板采用15mn膠
6、合板和50 X 100mn木方子按坑大小尺寸配制成定型的封底筒模,上面加蓋盤條鋼筋進行加壓,將筒模固定牢靠,防止?jié)仓艜r筒模上浮。樓梯模板圖5 10木方 /5;10木方,5T0木方可調(diào)鋼支撐拉桿五、模板施工方案 (一)、施工準備1施工人員必須仔細審圖,清楚結(jié)構類型、構造特點,明確各部位的尺寸關系和標高,各 類洞口大小,位置和標高,砼強度等級要求等。2、組織施工人員熟悉施工技術、工程做法、質(zhì)量標準及安全注意事項,通過交底將圖紙內(nèi) 容及施工操作規(guī)范貫徹到工人中去。3、測量人員精確放出墻邊線及 200mm空制線,500 mm控制線來控制梁底標高,頂板標高, 澆筑頂板砼的標高。4、模板支設前,所在部位
7、鋼筋已綁扎完畢, 水電管線預埋件已預埋完畢, 并已辦完鋼筋隱 檢。5、本項目各棟均配足三層模板及配套件的用量,每棟樓均劃分為二個流水段(所需材料根 據(jù)流水節(jié)拍和工程進度陸續(xù)進場)6、本工程木工機具為自購,現(xiàn)已全部就位。7、 本工程按棟號配置木工,總配備木工100 人。(二)、工藝流程 本工程采用墻、梁、板一次澆注,除各分項支模工藝達到要求外,還應注意整體工藝的 連接,墻梁板支模順序??傮w工藝流程:綁剪力墻鋼筋 (框架柱鋼筋) 支剪力墻模板 (框架柱模板) 支梁底模 (同時搭設扣件板底模支撐系統(tǒng))綁梁鋼筋支梁側(cè)模(同時支立梁柱節(jié)點模板)支板底模綁板鋼筋1、墻體模板施工方法放墻體邊線及模板線并校核
8、 安裝門窗洞口模板(電梯井墻體) 拼裝墻體一側(cè)模板 安裝背楞、穿墻螺栓和斜撐 清除墻內(nèi)雜物 拼裝墻體另一側(cè)模板 安裝背楞和斜撐 拉線調(diào)平調(diào)直模板 擰緊穿墻螺栓 模板預檢2、頂板模施工方法:按樓層高度選用腳手架立桿,并搭設至需要高度。加設可調(diào)托撐及絲杠- 鋪設模板主背楞 - 鋪設次木楞,隨鋪隨抄平 - 安放膠合板,膠合板與內(nèi)木楞固定。3、梁模板施工方法彈出梁軸線及水平線并復核T搭設梁模支架T安裝梁底楞T安裝梁底模板T梁底起拱T 綁扎鋼筋T 安裝側(cè)梁模T 安裝另一側(cè)梁模T 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞T復核梁模尺寸、位置T與相鄰模板連固4、樓梯立支柱 按角度擺放龍骨 安裝梯段底模板 拉線調(diào)平底模
9、綁扎鋼筋 安裝并固定踏步模板 模板預檢(三)、模板的拆除1、墻體模板拆除在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后進行。2、 頂板模板拆除時其強度應達到強度標準值的如下要求(按百分率計):跨度w 2m-50%, 2跨度w 8m-75%,跨度8m及懸挑構件-100%3、拆除模板不得使用大錘敲擊模板,以防損壞模板使其變形。4、模板拆除后及時清理板面,涂刷脫模劑,按規(guī)格型號碼放在規(guī)定的場地中,準備下 一次投入是用。六、質(zhì)量保證措施(一)、模板施工程序:模板加工驗收安裝自檢驗收(二)、模板加工:1、 木方必須用壓刨壓制成統(tǒng)一規(guī)格(兩面刨光),方子的截面尺寸允許偏差不大于1mm,平直度不大于2mm未經(jīng)
10、項目部質(zhì)檢員驗收合格,不得使用。模板加工嚴禁大料小用、 長料短用”。2、 柱、墻、梁模板的加工尺寸允許偏差不大于2mm自檢合格后,報項目部質(zhì)檢員驗收, 驗收合格編號后,方準使用。3、模板加工區(qū)及存放區(qū)內(nèi)必須搭設材料碼放架,木方子、鋼管、扣件等必須碼放整齊, 并隨時保持區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生整潔。4、無法繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用的模板,及時起釘子,木方子等按規(guī)格分類碼放整齊,以備二次 利用。5、加工區(qū)內(nèi)的木屑等必須及時回收到指定的垃圾池。6 、加工區(qū)內(nèi)施工機具的防護措施必須齊全,并設專人負責,無人使用時必須拉閘斷電,(三)、梁模板施工:1、梁的立桿間距、梁底小橫桿的間距、梁邦斜撐的間距必須符合施工方案及技術交底的要求。
11、2、梁底的起拱要求必須滿足技術交底的要求。3、所有立桿下部均墊 400mm長50 x 100mm木方子,并將木方子拉線找順直。4、 梁底模板與側(cè)邦接觸處必須上刨刨平直并粘好5mn寬自粘膠條。5、 梁底上表面標高允許偏差為 0-3mm截面尺寸允許偏差為 0-3mm梁邦垂直度允 許偏差為1mm梁邦上口的平直度為 2mm梁底模板必須按施工方案及技術交底要求留 置清掃口。四)、頂板模板施工:1 、頂板模板的支撐體系必須符合施工方案及技術交底的要求。2、頂板模板必須與次龍骨頂牢,但盡量減少釘子的使用數(shù)量,整張木塑板長邊釘子的 數(shù)量控制在 7 9 個,短邊控制在 4 5 個,中間根據(jù)情況用釘子釘牢。3、頂
12、板模板與柱、梁接口處必須平齊順直,嚴防頂板模板吃梁、吃墻現(xiàn)象。4、頂板模板必須嚴格按施工方案及技術交底要求起拱。5、 頂板模板的標高允許偏差為 2mm平整度允許偏差為 2mm相臨兩表面高低差為 2mm6、 頂板模板采用硬拼縫 板縫寬度不大于2mm。7、刨邊后的板必須及時刷好封口膠。8、 頂板模板預留孔洞的中心線位移允許偏差為3mm 寬高允許偏差為 5mm 對角線允 許偏差為 6mm。五)、墻體模板施工:1、墻體模板的下口與砼面接觸處必須粘貼好海棉條 并防止海棉條吃墻。2、墻體加固及焊接頂棍用的預埋鋼筋的間距、根數(shù)必須符合施工方案及技術交底的要求。3、外墻的穿墻螺栓及頂棍必須焊接止水環(huán) 內(nèi)墻的穿
13、墻螺栓必須加套管。4、墻體頂棍必須與墻體模板平直 , 頂模棍按墻體邊線收進 2mm 允許偏差為 1mm 兩端 刷好防銹漆。5、 墻體模板的截面尺寸允許偏差為-1 -3mm 垂直度允許偏差為 3mm 軸線位移允許偏差為3mm墻體上口平直度的允許偏差為3mm6、墻體模板的拆模必須接到項目部質(zhì)檢員下發(fā)的拆模通知后,方能拆模。七、注意事項1、脫模后立即清晰板面浮漿,堆放整齊。2、模板拆除時,嚴禁拋扔,以免損傷板面處理層。3、模板邊角應涂有封邊膠,在支模時在模板拼縫處粘貼防水膠帶,加以保護,防止漏漿。4、膠合板板面盡量不鉆孔洞。遇有預留孔洞,可以用普通木板拼補。5、使用前必須涂刷脫模劑。八、模板計算書(
14、一)墻體模板計算 墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成:直接支撐模板的為次龍骨,即內(nèi)龍骨; 用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨,即外龍骨。 組裝墻體模板時,通過穿墻螺栓將墻體兩 側(cè)模板拉結(jié),每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據(jù)規(guī)范,當采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r,傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標準值為2.00kN/m 2;一、參數(shù)信息1. 基本參數(shù)次楞 ( 內(nèi)龍骨 ) 間距 (mm):250 ;穿墻螺栓水平間距 (mm):500 ;主楞 ( 外龍骨 ) 間距 (mm):500 ;穿墻螺栓豎向間距 (mm):500 ;對拉螺栓直徑 (mm):M12;2. 主楞信息龍骨材料:鋼楞;截面類型:圓鋼管48 X 3.5
15、;鋼楞截面慣性矩 I(cm 4):12.19 ;鋼楞截面抵抗矩 W(cm3):5.08 ;主楞肢數(shù) :2 ;3. 次楞信息龍骨材料 : 木楞;次楞肢數(shù) :2 ;寬度 (mm):50.00 ;高度 (mm):100.00 ;4. 面板參數(shù)面板類型 : 膠合面板;面板厚度 (mm):15.00 ;面板彈性模量 (N/mm2):9500.00 ;面板抗彎強度設計值 f c(N/mm2):13.00 ; 面板抗剪強度設計值 (N/mm2):1.50 ;5. 木方和鋼楞2 2方木抗彎強度設計值fc(N/mm):13.00 ;方木彈性模量E(N/mm):9500.00 ;方木抗剪強度設計值ft(N/mm2
16、):1.50 ;鋼楞彈性模量E(N/mm?):206000.00 ;鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm2):205.00 ;墻模板正立的圖墻模板1-1 圖墻模板設計簡圖、墻模板荷載標準值計算Z =FYH其中丫 -混凝土的重力密度,取 24.000kN/m3;t -新澆混凝土的初凝時間,可按現(xiàn)場實際值取,輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算,得5.714h ;T -混凝土的入模溫度,取 20.000 C;V -混凝土的澆筑速度,取 2.500m/h ;H - 模板計算高度,取3.000m;3 1-外加劑影響修正系數(shù),取1.200 ;3 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。根據(jù)以上兩個公式
17、計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F;分別計算得48.659 kN/m 2、72.000 kN/m 2,取較小值48.659 kN/m 2作為本工程計算荷 載。2計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值F i=48.659kN/m ;傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F 2= 2 kN/m 2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構,需要驗算其抗彎強度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊,強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。L3010L3010L300rdr#rr面板計算簡圖1. 抗彎強度驗算跨中彎
18、矩計算公式如下:M = ()Aql2其中,M-面板計算最大彎距(N mm);I-計算跨度(內(nèi)楞間距):I =300.0mm ;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括 :新澆混凝土側(cè)壓力設計值 q1: 1.2 X 48.66 X 0.50 X 0.90=26.276kN/m ;其中0.90為按施工手冊取的臨時結(jié)構折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設計值 q2: 1.4 X 2.00 X 0.50 X 0.90=1.260kN/m ;q = q1 + q 2 =26.276+1.260=27.536 kN/m ;5面板的最大彎距:M =0.1 X 27.536 X 300.0 X 300.0= 2.48
19、X 10 N.mm按以下公式進行面板抗彎強度驗算:M 彳CT = JW J2 其中,d -面板承受的應力(N/mm);M -面板計算最大彎距(N mm)W -面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度,h:面板截面厚度;W= 500 X 18.0 X 18.0/6=2.70 X 104 mnf;f -面板截面的抗彎強度設計值(N/mm2) ; f=13.000N/mm 2;542面板截面的最大應力計算值:d= M/W = 2.48 X 10 / 2.70 X 10 = 9.179N/mm ;面板截面的最大應力計算值d =9.179N/mm2小于面板截面的抗彎強度設計值2f=13N/mm,滿足要求!2.
20、 抗剪強度驗算計算公式如下:U = Q匈其中,V -面板計算最大剪力(N);I-計算跨度(豎楞間距):I =300.0mm ;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括 :新澆混凝土側(cè)壓力設計值q1: 1.2 X 48.66 X 0.50 X 0.90=26.276kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設計值q2: 1.4 X 2.00 X 0.50 X 0.90=1.260kN/m ;q = q1 + q 2 =26.276+1.260=27.536 kN/m ;面板的最大剪力:V = 0.6 X 27.536 X 300.0 = 4956.455N ;截面抗剪強度必須滿足:3V2bh其中,t -面板截面
21、的最大受剪應力(N/mm2);V-面板計算最大剪力 (N) : V = 4956.455N ;b-構件的截面寬度(mm): b = 500mm ;hn-面板厚度(mm): hn = 18.0mm ;fv-面板抗剪強度設計值 (N/mm2) : f v = 1.500 N/mm2面板截面的最大受剪應力計算值:T =3 X 4956.455/(2 X 500 X 18.0)=0.826N/mm ;2面板截面抗剪強度設計值:f v=1.500N/mm ;面板截面的最大受剪應力計算值T=0.826N/mm2小于面板截面抗剪強度設計值T=1.5N/mm 2,滿足要求!3. 撓度驗算根據(jù)規(guī)范,剛度驗算采用
22、標準荷載,同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:100/其中,q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q = 48.66 X 0.5 = 24.33N/mm ;l-計算跨度(內(nèi)楞間距):I = 300mm ;E-面板的彈性模量:E = 9500N/mm 2;I-面板的截面慣性矩:I = 50 X 1.8 X 1.8 X 1.8/12=24.3cm 4;面板的最大允許撓度值:V = 1.2mm ;45面板的最大撓度計算值 :V = 0.677 X 24.33 X 300 /(100 X 9500X 2.43 X 10) = 0.578面板的最大撓度計算值:v =0.578mm小于等于面板的最大允許撓
23、度值v =1.2mm,滿足要求!四、墻模板內(nèi)外楞的計算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計本工程中,內(nèi)龍骨采用木楞,寬度 50mm高度100mm截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:W = 50 X 100X 100/6 = 83.33cmI = 50 X 100X 100 X 100/12 = 416.67cm內(nèi)楞計算簡圖1. 內(nèi)楞的抗彎強度驗算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算:M=O.lql2其中,M-內(nèi)楞跨中計算最大彎距(N mm)I- 計算跨度(外楞間距):I =500.0mm;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括 :新澆混凝土側(cè)壓力設計值 qi: 1.2
24、X 48.66 X 0.30 X 0.90=15.766kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設計值 q2: 1.4 X 2.00 X 0.30 X 0.90=0.756kN/m,其 中,0.90為折減系數(shù)。q =(15.766+0.756)/2=8.261 kN/m;5內(nèi)楞的最大彎距:M =0.1 X 8.261 X 500.0 X 500.0= 2.07 X 10 N.mm內(nèi)楞的抗彎強度應滿足下式:其中,d -內(nèi)楞承受的應力(N/mm2);M -內(nèi)楞計算最大彎距(N mm)W -內(nèi)楞的截面抵抗矩(mni) , W=8.33X 104;、22f - 內(nèi)楞的抗彎強度設計值 (N/mm) ; f=13.0
25、00N/mm ;內(nèi)楞的最大應力計算值:d = 2.07 X 105/8.33 X 104 = 2.478 N/mm 2;2內(nèi)楞的抗彎強度設計值:f = 13N/mm ;內(nèi)楞的最大應力計算值d = 2.478 N/mm 2小于 內(nèi)楞的抗彎強度設計值f=13N/mm 2,滿足要求!2. 內(nèi)楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算,公式如下:7二0刨其中,V 內(nèi)楞承受的最大剪力;I-計算跨度(外楞間距):I =500.0mm;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括 :新澆混凝土側(cè)壓力設計值qi: 1.2 X 48.66 X 0.30 X 0.90=15.766kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設
26、計值q2: 1.4 X 2.00 X 0.30 X 0.90=0.756kN/m,其中,0.90為折減系數(shù)。q =(15.766+0.756)/2=8.261 kN/m;內(nèi)楞的最大剪力:V = 0.6 X 8.261 X 500.0 = 2478.227N ;截面抗剪強度必須滿足下式:T -其中,V-b-hf22t -內(nèi)楞的截面的最大受剪應力 (N/mm);內(nèi)楞計算最大剪力(N) : V = 2478.227N ;內(nèi)楞的截面寬度(mm):n-內(nèi)楞的截面高度(mm):v-內(nèi)楞的抗剪強度設計值b = 50.0mm ;hn = 100.0mm ;2、2 2(N/mm) : f v = 1.500 N
27、/mm ;內(nèi)楞截面的受剪應力計算值:T =3 X 2478.227/(2 X 50.0 X 100.0)=0.743N/mm ;內(nèi)楞截面的受剪應力計算值t =0.743N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強度設計值fv=1.5N/mm2,滿足要求!3.內(nèi)楞的撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊,剛度驗算采用荷載標準值,同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下:0.677qF100EIv = /250其中,V -內(nèi)楞的最大撓度(mm);q-作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m) : q = 48.66 X 0.30/2=7.30 kN/ml-計算跨度(外楞間距):I =500.0mmE-內(nèi)楞彈性模量(N/mm): E
28、 = 9500.00 N/mm內(nèi)楞截面慣性矩(mm) ,1=4.17 X 106;內(nèi)楞的最大撓度計算值 :v = 0.677 X 14.6/2 X 5007(100 X 9500X 4.17 X 106)= 0.078 mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值:v = 2mm ;內(nèi)楞的最大撓度計算值v =0.078mm小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 v =2mm滿足要求?。ǘ?外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,外龍骨采用鋼楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:截面類型為圓鋼管48X 3.5 ;外鋼楞截面抵抗矩 W = 5.08cm 3;外鋼楞截面慣性矩I = 12
29、.19cm4;外楞計算簡圖1. 外楞的抗彎強度驗算外楞跨中彎矩計算公式:M 二 0.175/7其中,作用在外楞的荷載 :P = (1.2 X 48.66+1.4 X 2) X 0.3 X 0.5/2=4.13kN ;外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距):I = 500mm;外楞最大彎矩:M = 0.175 X 4130.38 X 500.00= 3.62 X 10 N mm強度驗算公式:CTW其中, d -外楞的最大應力計算值(N/mm?)M -外楞的最大彎距(N mm; M = 3.62 x 105 N mmW -外楞的凈截面抵抗矩;W = 5.08 x 103 mn3;22f - 外楞的強度設
30、計值(N/mm) , f =205.000N/mm ;外楞的最大應力計算值:d = 3.62 x 105/5.08 x 103 = 71.26 N/mm 外楞截面的受剪應力計算值t =6.443N/mm小于外楞截面的抗剪強度設計值f v=205N/mm?,滿足要求!3. 外楞的撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊,剛度驗算采用荷載標準值,同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下:;外楞的最大應力計算值 d =85.372N/mm2小于外楞的抗彎強度設計值 f=205N/mm2, 滿足要求!2. 外楞的抗剪強度驗算公式如下:7 65 戶其中,P-作用在外楞的荷載:P = (1.2 x 48.66+1.4
31、 x 2) x 0.3 x 0.5/2=4.13kN ;V-外楞計算最大剪力(N);外楞的最大剪力:V = 0.65 x 4130.379 = 1.61x 103N;外楞截面抗剪強度必須滿足其中,t -外楞截面的受剪應力計算值(N/mm2);V-外楞計算最大剪力(N) : V = 1.61 x 103N;A -鋼管的截面面積(mm2) : A = 500mm2;2 2fv-外楞的抗剪強度設計值 (N/mm) : f v = 205N/mm ;32外楞截面的受剪應力計算值 :T =2 x 1.61 x 10/500.000=6.443N/mm ;1.146P/3v = -rvi = /40010
32、0刃其中,P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載 (kN/m) : P = 48.66 X 0.30 X 0.50/2 = 3.65 kN/m ;v -外楞最大撓度(mm);I-計算跨度(水平螺栓間距):I =500.0mm;E- 外楞彈性模量(N/mm): E = 206000.00 N/mm 2 ;I-外楞截面慣性矩(mm) ,1=1.22 X 105;外楞的最大撓度計算值 :v = 1.146 X 7.30 X 10/2 X 500 /(100 X 206000X 1.22 X 10) =0.36mm;外楞的最大容許撓度值:v = 2.4mm ;外楞的最大撓度計算值v =0.36mm小于 外楞的最大
33、容許撓度值v =2.4mm,滿足要求! 五、穿墻螺栓的計算計算公式如下N N= fxA其中N -穿墻螺栓所受的拉力;A - f -穿墻螺栓有效面積 (mm2);穿墻螺栓的抗拉強度設計值,取170 N/mm2;查表得:穿墻螺栓的型號:M12 ;穿墻螺栓有效直徑:11.55 mm ;穿墻螺栓有效面積2:A = 105 mm穿墻螺栓最大容許拉力值:N = 1.705-4X 10 X 1.05 X 10 = 17.85 kN穿墻螺栓所受的最大拉力:N =48.659 X 0.6 X 0.5 = 14.598 kN 。穿墻螺栓所受的最大拉力N=14.598kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值N=17.85kN
34、,滿足要求!(二)、樓板模板計算一、參數(shù)信息:1. 模板支架參數(shù)橫向間距或排距 (m):1.00 ;縱距 (m):1.00 ;步距 (m):1.50 ; 立桿上端伸出至模板支撐點長度 (m):0.10 ;模板支架搭設高度 (m):2.90 ; 采用的鋼管(mm):48X 3.5 ;板底支撐連接方式:方木支撐; 立桿承重連接方式 : 雙扣件,取扣件抗滑承載力系數(shù) :0.80 ;2. 荷載參數(shù)23模板與木板自重 (kN/m2):0.350 ;混凝土與鋼筋自重 (kN/m3):25.000 ; 施工均布荷載標準值 (kN/m 2):1.000 ;3. 樓板參數(shù)鋼筋級別:二級鋼HRB 335(20Mn
35、Si);樓板混凝土強度等級:C30 ; 每層標準施工天數(shù) :10;每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):654.500 ;樓板的計算長度(m):4.50 ;施工平均溫度(C ):25.000 ;樓板的計算寬度 (m):4.00 ;樓板的計算厚度 (mm):100.00 ;4. 材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為 15mm板底支撐采用方木;面板彈性模量 E(N/mm2):9500 ;面板抗彎強度設計值 (N/mm2):13 ; 木方彈性模量 E(N/mm2):9500.000 ;木方抗彎強度設計值 (N/mm2):13.000 ; 木方抗剪強度設計值 (N/mm2):1.400 ;木方的間隔距離 (
36、mm):300.000 ; 木方的截面寬度 (mm):50.00 ;木方的截面高度 (mm):100.00 ;單位:(mm二:LD模板支架立面圖0圖2樓板支撐架荷載計算單元、模板面板計算1m的面板作為計算單元面板為受彎構件,需要驗算其抗彎強度和剛度,取單位寬度 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 100 X 1.5 2/6 = 37.5 cm3I = 100 X 1.5 /12 = 28.125 cm模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1荷載計算(1) 靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):qi = 25 X 0.1 X 1+0.35 X 1 = 2.85 kN
37、/m(2) 活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m): q2 = 1 X 1= 1 kN/m ;2、強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下M = 049/3其中:q=1.2 X 2.85+1.4 X 1= 4.82kN/m最大彎矩 M=0.1 X 4.82 X 0.3 2= 0.043 kN m;面板最大應力計算值d = 43380/37500 = 1.157 N/mm面板的抗彎強度設計值f=13 N/mm ;面板的最大應力計算值為1.157 N/mm小于面板的抗彎強度設計值13 N/mm,滿足要3、撓度計算撓度計算公式為0.677昇10057fv=/250
38、其中 q = 2.85kN/m面板最大撓度計算值 v = 0.677 X 2.85 X 3004/(100 X 9500X 28.125 X 104)=0.058 mm ;面板最大允許撓度V=300/ 250=1.2 mm ;面板的最大撓度計算值0.058 mm小于 面板的最大允許撓度1.2 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算:方木按照兩跨連續(xù)梁計算,截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:W=5 10 X 10/6 = 83.33 cmI=5 X 10 X 10X 10/12 = 416.67 cmf Ap 1f AF f f人oooJL10001L.1血L-rTr彳r方木楞計算簡圖(mm1.
39、 荷載的計算:(1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m):q1= 25 X 0.3 X 0.1 = 0.75 kN/m ;模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.35 X 0.3 = 0.105 kN/m ;(3) 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m):p = 1 X 0.3 = 0.3 kN/m ;2. 強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下M=0A25q/2均布荷載q = 1.2 X (q 1 + q 2)+ 1.4 X p1 = 1.2 X (0.75 + 0.105)+1.4 X 0.3 =1.446 kN/m ;最大彎距 M
40、= 0.125ql2=0.1252X 1.446 X 1 = 0.181 kN-m;方木最大應力計算值d = M /W = 0.181X 106/83333.33 = 2.169 N/mm方木的抗彎強度設計值f=13.000 N/mm22方木的最大應力計算值為 2.169 N/mm小于方木的抗彎強度設計值 13 N/mm,滿足要3.抗剪驗算:截面抗剪強度必須滿足T = 3V/2bh n T 其中最大剪力:V= 0.625 X 1.446 X 1 = 0.904 kN ;3方木受剪應力計算值T = 3 X 0.904 X 10/(2 X 50X 100) = 0.271方木抗剪強度設計值T =
41、1.4 N/mm 2;要求!N/mm 2;21.4 N/mm ,滿足方木的受剪應力計算值0.271 N/mm 2小于 方木的抗剪強度設計值mm4. 撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下:0,521/4n“門v = v 1 = I / 400100 EI均布荷載 q = q 1 + q 2 = 0.855 kN/m ;最大撓度計算值v = 0.521 X 0.855 X 10004 /(100 X 9500 X 4166666.667)= 0.113最大允許撓度 V=1000/ 250=4 mm ;方木的最大撓度計算值 0.113 mm小于 方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要求!四、板底支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P = 1.807 kN ;J1 1ill:r1勺211000 1000 1000支撐鋼管計算簡圖0.6080.608支撐鋼管計算彎矩圖(kN m)支撐鋼管計算變形圖(mm)1.56127112 7110 9040 9C40.2472 054U47
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