醫(yī)院污水處理設備安裝工程施工組織設計方案

1、施工組織設計工程名稱施工單位（章）:技術負責人：項目經(jīng)理：項目技術負責人：編制人：審核人：編制時間：年 月曰目錄一、編制說明及依據(jù)-11.1編制說明-11.2編制依據(jù)-21.2.1 主要依據(jù)-21.2.2 設備安裝依據(jù)-21.2.3 管道安裝依據(jù)-21.2.4 電氣安裝依據(jù)-3二、工程概況-52.1工程概述 -52.1.1 項目名稱-52.1.2 建設單位 -52.1.3 建設地點-52.1.4 工藝簡述52.21程范圍-5三、施工組織機構 63.1 施工總方針-63.2施工組織機構-63.2.1 工程項目經(jīng)理部 -63.2.2 項目經(jīng)理部組織機構框圖 -63.2.3 項目管理人員配備 -73

2、.2.4 項目質(zhì)量監(jiān)督體系 -7四、施工組織部署9-9 -4.1施工管理目標word可編輯.4.1.1質(zhì)量目標-94.1.2工期目標-94.1.3竣工資料目標-94.1.4安全生產(chǎn)目標-10-4.1.5文明施工目標-104.1.6環(huán)境保護目標-104.1.7服務目標-10五、4.2施工部署-10-4.3設備安裝工程勞動力安排4.4崗位培訓4.4.1管理人員培訓4.4.2 勞務人員培訓設備安裝調(diào)試及試運行-11-11-11 -125.1施工準備工作5.1.1施工條件5.1.2 設備開箱檢查及保管145.2.1 機械格柵安裝5.2.1 水泵及其配件安裝5.2.2 蝶閥、閘閥安裝5.2.3 潛水攪拌

3、器安裝.-141416165.1.3 設備基礎5.2設備安裝5.2.4 曝氣系統(tǒng)安裝-17-5.2.5 填料及支架安裝-19-5.2.6 沉淀池堰板安裝-19-5.2.7 鼓風機安裝-20-5.2.8 疊螺污泥脫水機安裝-23-5.2.9 加藥系統(tǒng)安裝5.2.10加氯裝置安裝-24 -5.3工藝管道安裝-245.3.2 鋼管安裝-25-5.3.3 UPVC管施工 285.3.4 管道試壓、沖洗315.4電氣安裝-335.4.1 高、低壓配電柜安裝-33-5.4.2 電纜橋架及電纜保護管安裝-36-5.4.3 電纜敷設及電纜頭制作-37-5.4.4 接地與避雷系統(tǒng)安裝-38-5.4.5 電氣調(diào)試

4、-38-5.4.6 送電運行-40-405.5單機調(diào)試5.5.1 試驗準備-40-5.5.2 空載試驗 5.5.3 負載試驗5.6聯(lián)動試運行-425.6.1 聯(lián)動試運行的目的 -42-5.6.2 聯(lián)動試運行的時間435.6.3 組織機構-43-5.6.4 準備工作-43-5.6.5 聯(lián)動試運行-44-47-5.6.6 試運行驗收總結及善后工作-45-六、工程質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量目標47 -6.2 工程質(zhì)量保證體系 47-6.3質(zhì)量保證管理措施-47-6.3.1 全面質(zhì)量管理-47-6.3.2 施工組織設計、施工方案編制及審批制度486.3.3 優(yōu)選施工機械設備-48-6.3.4 現(xiàn)場設備材

5、料質(zhì)量管理48635 測量復核制度-49-636 人員培訓制度-50-6.3.7 建立現(xiàn)場實驗室-50-638 施工前交底制度-50-639 自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度 506.3.10 隱蔽工程檢查驗收制度 -50-6.3.11 獎優(yōu)罰劣制度6.3.12 竣工圖的編制、審核、移交制度 516.4質(zhì)量保證技術措施6.4.1 管道安裝質(zhì)量通病及預防措施-51 -6.4.2 閥門安裝質(zhì)量通病及預防措施-51 -6.4.3 電氣安裝質(zhì)量通病及預防措施526.4.4 設備安裝質(zhì)量通病及預防措施52七、工期保證措施567.1體系保障-567.2技術工藝保障-567.3物力、財力保障-577.4

6、人力保證-57八、季節(jié)性施工措施588.1 冬季施工措施-588.2冬季焊接措施-58九、文明、安全、環(huán)保施工措施 609.1 文明施工七09.1.1 管理體系609.1.2 現(xiàn)場管理 -60-9.1.3 現(xiàn)場料具9.1.4 壞境衛(wèi)生 -62 -9.2安全、消防措施629.2.1 安全措施-62-9.2.2 消防管理措施-67 -9.3環(huán)保措施-709.3.1 防止大氣污染 -70-9.3.2 防止水污染9.3.3 防止噪音污染十、附圖附表72附表一一擬投入本項目的主要施工設備表-72附表二擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表 -74-75-76附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度

7、網(wǎng)絡圖附表五施工總平面圖-77附表六臨時用地表-78、編制說明及依據(jù)1.1編制說明本施工組織設計在編制過程中認真貫徹黨和國家對工程建設的各項方針和政 策，嚴格執(zhí)行建設程序；在充分調(diào)查研究的基礎上，遵 循施工規(guī)范和操作規(guī)程，遵 循國家和住建部關于質(zhì)量和安全生產(chǎn)規(guī)定，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)；根據(jù)本工程 特點和施工內(nèi)容，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，保證重點，確保合同工期；堅持對業(yè)主負 責，組織精 干高效的指揮機構，選派具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍和管理人員進 行 施工，采用規(guī)范管理，標準化作業(yè)，嚴格工程質(zhì)量，齊心協(xié)力，全 力以赴，建好本 工程。針對本工程實際情況，在工程建設期間，我們把管理機構設置、施工準備、

8、施 工部署、施工進度計劃、施工方法、工期保證措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工保 證措施、環(huán)保及防止擾民措施、提高工 效措施等在本施工組織設計中作為重點闡述, 其它常規(guī)性技術措施及施工項目的施工方法僅作了一般性闡述。本公司機構健全：技 術質(zhì)量 部、生產(chǎn)安全部是指導、督促、檢查執(zhí)行標準、規(guī)范、規(guī)程、施工組 織設計 及其公司規(guī)章制度的執(zhí)法部門，從機構上保證了工程的質(zhì)量、安全施工、以及工期要 求。我們將嚴格按照項冃法施工要求，進行施工管理和質(zhì)量控制。建 立健全質(zhì)量保 證體系，強化安全、質(zhì)量、環(huán)保及文明施工等保證措施，使各項工作落實到實處，為 本工程施工的順利、高效、高質(zhì)創(chuàng)造良好條件。我們的目的是通過精

9、心組織、精心施工，保優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)信譽，認真 貫徹執(zhí)行“百 年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導下，優(yōu)質(zhì)、高效地完成 本工程施工，向業(yè)主交一項質(zhì)量優(yōu)良、用戶滿意的工程。1.2編制依據(jù)1.2.1主要依據(jù)(1) XXX污水處理設備采購及安裝工程工藝圖紙；(2) XXX污水處理設備采購及安裝工程招標文件；(3) 我公司機械、人員、技術的情況和資源的調(diào)配能力；(4) 我公司對施工各工種工序有關規(guī)定及操作標準、質(zhì)量控制 手冊;(5) 現(xiàn)場實地踏勘了解的情況；(6) 主要技術規(guī)范、標準1.2.2設備安裝依據(jù)城市污水處理工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB503342002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

10、GB50242 2002機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范(GB50231-98)壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50275-98)水處理用溶藥攪拌設備CJ/T3061-1996潛水攪拌機CJ/T109-2000平面格柵除污機GJ/T3048-1995污水處理用微孔曝氣器CT/3015. 4-96設備生產(chǎn)廠商的技術要求設計圖指明的技術標準工程招標文件、技術規(guī)格及設計文件。同類工程的施工技術資料。有關部門現(xiàn)行的行業(yè)及地方標準1.2.3管道安裝依據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范GB

11、50236-98工業(yè)設備、管道防 腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-91埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準SY/T0447 96埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術標準SY/T0420-971.2.4電氣安裝依據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303 2002建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB501941993電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006丫電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB501

12、69-2006丫電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范GB50170-2006 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規(guī)范GB50255-96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002電力建設安全工作規(guī)程DL50091-92繼電保護和自動裝置技術規(guī)程DL400-91國家標準圖集35KV及以下電纜敷設(94D164 )國家

13、標準圖集爆炸和火災危險環(huán)境電氣線路和電氣設備安裝(94D801)國家標準圖集接地裝置安裝(86D563)國家標準圖集建筑物構筑物防雷設施安裝(D562)、工程概況2.1工程概述2. 1.1項目名稱2. 1.2建設單位2. 1.3建設地點2. 1.4工藝簡述本項目采用工藝為生物接觸氧化處理工藝，日處理水量800噸，廢水通過收集 管網(wǎng)收集后排入污水處理站格柵渠，截留污水中的漂浮 物及懸浮物后，流入調(diào)節(jié)池, 在此進行水量水質(zhì)的均化后，經(jīng)泵提升進入生物接觸氧化池系統(tǒng)，在潛水曝氣裝置供 氧的條件下，填料上的好氧微生物將污水中剩余的有機物進一步分解為C02、H2O等; 通過 微生物處理后的污水進入沉淀池，

14、經(jīng)過沉淀裝置進行泥水分離后，污 泥從沉淀 池底部經(jīng)過污泥提升泵進入脫水機房進行脫水處理，清水由上部的收水槽收集后進入 消毒池，投加氯消毒后使得出水能夠穩(wěn)定達 標排放。2.2工程范圍工程范圍包含招標文件內(nèi)，工藝圖紙所含：(1)工藝設備、電氣、儀表設備的供貨與安裝；(2)污水站內(nèi)金屬管道、塑料管道及其附件、配件的供貨與安裝；(3)供貨設備的安裝調(diào)試；(4)操作人員培訓和操作規(guī)程、維修手冊編制；三、施工組織機構3.1施工總方針污水處理設備采購及安裝工程，布局合理、功能齊全，我公司將嚴格按照 業(yè)主意圖，遵照GB18466-2005醫(yī)療機構水污染物物 排放標準的要求，以質(zhì)量方 針為指導，制定本工程的質(zhì)量

15、、工期管 理目標，采取有效措施，全面實現(xiàn)質(zhì)量工期 目標。3.2施工組織機構3. 2.1工程項目經(jīng)理部按照“項目法施工”組成的項目經(jīng)理部，對工程進度、質(zhì)量、安 全、文明施 工、合同履約全面發(fā)包的協(xié)調(diào)，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的工序搭接和進度，場地、交叉 作業(yè)的相互配合，確保工程按既定質(zhì)量、進 度目標交付使用。項目經(jīng)理部由一名項目經(jīng)理、一名項目總工、一名項目執(zhí)行經(jīng)理 等組成，下 設：施工管理、內(nèi)業(yè)技術、質(zhì)量安全、材料供應等部門，具體實施項目部的職能。3. 2.2項目經(jīng)理部組織機構框圖圖3-1目經(jīng)I理3部組機構框圖3. 2.3表31項目管理人員配務技術負責人聯(lián)系電話務安全員項I經(jīng)理技術礙責員安全負責諭T5

16、統(tǒng)計負責人6 材料負責人7 財務負責人3. 2.4項目質(zhì)量監(jiān)督體系(1) 項目總工監(jiān)督文件和資料控制、檢驗和試驗狀態(tài)及其設備控制、質(zhì)量 記錄控制、內(nèi)部質(zhì)量審核，糾正預防措施等要素的具體實施。(2) 施工員及各班組長認真進行自查、互查，對違反技術、質(zhì) 量操作規(guī)程 的作業(yè)應及時制止、糾正，并按質(zhì)量控制流程圖實施附圖。操作者自檢f子項成型質(zhì)檢f監(jiān)理公司代表檢f隱蔽工程驗收工序自檢一工序交接檢f或子項工程終檢(3) 質(zhì)檢員獨立、客觀開展自檢工作，對質(zhì)量檢驗不合格品有 權禁止放行。(4) 測量員發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不準造成質(zhì)量事故時，應及時通知主管領 導，并采取糾 正措施。(5) 試驗計量員參與調(diào)理處理因試驗計量失

17、準導致的質(zhì)量事故V(6) 現(xiàn)場成立QC小組，專項管理質(zhì)量通病。四、施工組織部署4.1施工管理目標本工程將作為我公司的重點工程，充分考慮整個工程特點，認真領會業(yè)主對工 程的要求，項目管理將嚴格按照合同承諾及本公司IS09001質(zhì)量標準，IS014001環(huán) 境標準、OHSMS18000職業(yè)安全與健 康標準程序進行全過程控制，以實現(xiàn)以下管理目 標。4. 1. 1質(zhì)量目標在施工中，嚴格遵循相關標準和規(guī)范，以雕琢藝術品的理念對待 工程中的每一 個細節(jié)，嚴格做好選擇、細心做好過程控制、精心做好 成品保護，塑精品工程。4. 1.2工期目標根據(jù)該工程特點，結合我公司的綜合實力及施工經(jīng)驗，工期目標確定為：按照

18、合同約定的要求，在2013年12月27日至2014年2月16 H, 52日歷天內(nèi)圓滿的完 成施工任務。4. 1.3竣工資料目標實施計算機網(wǎng)絡輔助施工管理，提高管理水平。在編制竣工資料時，我公司認 真執(zhí)行業(yè)主、成都市城建檔案館的具體要求，嚴格遵行建筑工程施工技術資料管理 規(guī)定之規(guī)定，快速、優(yōu)質(zhì)地完成竣工資料的工作，實現(xiàn)以下目標：確保在工程完 工一個月內(nèi)即向業(yè)主單位、長春市城建檔案館等相關單位移交；竣工圖和其它竣工 資料；確?？⒐べY圖、施工洽商、隱檢記錄及其它施工情況的重要資料同時提供 必要的電子文檔（光盤載體）和紙制載體，并保證竣工資料完整和質(zhì)量合格。4. 1.4安全生產(chǎn)目標在整個施工過程中不發(fā)

19、生死亡及重傷、機械調(diào)試設備事故、無火 災事故。4. 1.5文明施工目標確保達到長春市市級文明工地。4. 1.6環(huán)境保護目標做到“五無”（無大氣污染、無粉塵污染、無噪音污染、無市民投訴、無污水 污染），“五化”（即亮化、硬化、綠化、美化、凈化）。4. 1.7服務目標本企業(yè)愿與業(yè)主建立全面的、融洽的合作關系，愿從施工角度以 及利用以往工 程的施工經(jīng)驗來為業(yè)主當好參謀，積極為業(yè)主提供合理 化建議，建造業(yè)主滿意工程, 并作好維修服務工作。4.2施工部署針對本工程的工藝管線數(shù)量和種類較多，立體交叉頻繁，基礎施 工較為復雜的 特點。依據(jù)“先深后淺，先大后小”的施工原則進行工藝管線鋪設。綜合考慮經(jīng)濟成本，設

20、備安裝工程的施工隨工作面的不斷推進和 擴大并結合供 貨周期，平行和流水相結合的方式逐步安裝，完成一段驗收一段，以確保工程按期整 體交付。工程施工中，我們將以工程質(zhì)量為中心，合理把握工程質(zhì)量與施工進度的關系， 編制詳細的工程質(zhì)量計劃、進度計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃，選配高素質(zhì)并具有同類工程施工經(jīng) 驗的項目管理人員組成項冃經(jīng)理部，精心組織、科學管理，保質(zhì)保量的按期完成本工 程的施工任務，施工 進度見附表四。4.3設備安裝工程勞動力安排根據(jù)設備安裝工程的進度要求及現(xiàn)場施工條件，計劃將投入116名安裝工人， 同時根據(jù)計劃進度及設備安裝工程量的具體情況，將合理安排勞動力，以保證設備安 裝質(zhì)量及施工進度，各工種安排人

21、數(shù)情 況見附表三.4.4崗位培訓4. 4.1管理人員培訓做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作 方法，考核合 格后方可上崗。對工程技術人員集中培訓，學習掌握新規(guī)范、新法律、法規(guī)。對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有 數(shù)。4. 4. 2勞務人員培訓對勞務隊全體人員進行進場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓，考核合格取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術、質(zhì)量交底。五、設備安裝調(diào)試及試運行5.1施工準備工作5.1.1施工條件1施工組織設計和施工方案：設備安裝前組織有關施工技術管理人員認真熟悉設計施工圖紙，技術規(guī)范，生產(chǎn)

22、 廠家的安裝技術資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請設 計單位及有關管理單位到施工現(xiàn) 場進行設計交底，充分領會設計意圖 和全部技術要求，對重點安裝工程事先制定相應 的符合現(xiàn)行有關安全技術標準和產(chǎn)品技術文件規(guī)定的安全技術措施及安裝方案。2現(xiàn)場勘察：設備安裝前組織有關施工技術管理人員進行現(xiàn)場勘察，配合土建施工人員清出預 埋管、預埋件，核測其位置高程并作詳細記錄。為組 織施工做好準備。3材料、安裝機具準備：工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機具等做充分準備，作出合理安 排。備齊安裝施工中使用的符合計量法規(guī)規(guī)定的計量器具和檢測器具、儀器儀表，精度 不低于要求的精度等級。具體設備 儀器見附表一、附表二

23、。根據(jù)安裝的需要備齊專用工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、 框架水平、專用輔助胎具。4施工招標設備材料的準備、到貨：凡標書中規(guī)定由承包方采購的設備及材料，一經(jīng)中標后，立即著手開始對設備及 材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項工程進度 安排，制定設備材料進廠計劃，報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準。5計劃安排：根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場條件制訂總進度計劃，根據(jù)總進度計劃作出本工程的總材料需求計劃，分別報建設單位和監(jiān)理單位核準、審512設備開箱檢查及保管1現(xiàn)場開箱、清點和設備交接：設備的開箱、清點和交接按有關協(xié)議，由承包方組織，建設單位、代理廠商和監(jiān) 理方等有關人員參

24、加。在設備進廠后，根據(jù)設備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點，對設備 的外觀逐一進行檢查拍照并作好登記 記錄，辦好交接手續(xù)。對運輸過程中發(fā)生的問題 協(xié)商解決。在清點過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為 順利安裝創(chuàng)造條件。2設備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：(1) 箱號、箱數(shù)以及包裝情況；(2) 設備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；(3) 裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；(4) 設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；(5) 其他需要記錄的情況。3材料和設備的搬運、貯存及保護：按照生產(chǎn)廠商的書面說明規(guī)定，搬運和貯存設備及其零、部件和專用工具，并根 據(jù)合同條件采取有效保護防止設備損傷和

25、損壞。在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前揭掉。5. 1. 3設備基礎清除設備基礎表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板 的頂面，對于進行二次混凝土澆筑的接觸面按設計和 規(guī)范的要求進行鑿毛。5.2設備安裝5. 2.1機械格柵安裝(1) 將格柵除污機整體吊入井內(nèi)，設備安裝定位應準確，其安裝角(格柵水平線的夾角)偏差不大于土 0.5度，除污機就位的平面 位置偏差不大 于20mm,標高偏差應在土 20mm以內(nèi)，機組的水 平偏差不大于2/1000 o(2) 格柵機必須與井口預埋鋼板可靠固定。(3) 連接固定后用混凝土二次灌漿，格柵在垂直面的投影應為鉛垂線，允許偏

26、差不大于1/1000 O(4) 在需潤滑處加注潤滑油脂。5. 2. 1水泵及其配件安裝 1潛水泵安裝(1) 依據(jù)土建工程給定的定位線及設備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵 座兩個方向中心線。(2) 依據(jù)設備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。(3) 泵基座以下予留20m m以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座 安裝調(diào)平后灌 無收縮混凝土。(4) 將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平 面，平墊鐵上 平面為泵座底設計標高面，保證平面位置偏差不大于土 10mm,標高偏差不大于土Hill(5 )經(jīng)復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。(6 )當混凝土達到設計強度75

27、%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗收標準的水平度(銅片不得超過三片)o(7) 組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面 做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。(8) 出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導桿安裝，以泵的出水彎頭與導桿 連接處做基準點，分別以90。垂直的兩個方向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、 上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導桿的垂直度偏差小于1/1000,全程內(nèi)偏差不大于4mm若 為雙導桿，平行偏差 小于2mm達到標準后進行固定。(9 )清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起(當所用電纜較長時，征

28、求供貨商的意見后，進行適當固定)，用汽車起重機進行泵體吊裝(利用泵體上 的吊環(huán))，使泵沿導桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結合處對正、平直 密合，適當調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準備工作。(10)檢驗 安裝后按技術指標進行檢驗并符合要求。 在供貨商指導下加注潤滑油脂。 清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是 否附和設計要求。并且運轉平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保 護裝置是否附合潛水泵技術要求。2與泵連接管道安裝：參照鋼管安裝。并符合下列要求：（1）嚴格按設計圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵 上。（2）管子內(nèi)部清洗干凈，密封面

29、無損壞。（3）管道與泵連接后，不再進行焊接和氣割，防止焊渣進入泵內(nèi)。522蝶閥、閘閥安裝閥門安裝按制造廠的安裝說明書進行。閥門安裝之前，按設計要求檢查型號，清 除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進行試壓試漏試 驗，試驗合格才能進行安裝。安裝 方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點：1蝶閥安裝要點（1）安裝碟閥時，注意方向性，介質(zhì)流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。（2）安裝碟閥時，閥板停在關閉但不關緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪 便于操作，開啟位置按閥板的旋轉角度確定。（3）碟閥重量不能作用于管道上。（4）碟閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊。（5）法

30、蘭的焊接符合有關焊接要求。（6）安裝好的碟閥，根據(jù)設計要求設置牢固的基礎。2閘閥安裝要點（1）閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。（2）閘閥重量不能作用于管道上。（3）閘閥兩側的法蘭與管道上的法蘭相平行。（4）閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。（5）法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術要求。（6）法蘭采用焊接，符合焊接有關技術規(guī)定。（7）閘閥有流向要求的，不得裝反。5. 2. 3潛水攪拌器安裝潛水攪拌器采用水下電機驅動，封閉式連接，所有組件包括電機 在全浸條件下工作，每臺攪拌器應配備導軌和提升鏈。1安裝前的準備（1）檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗報告

31、是否齊全。（2）檢查設備外表是否受損，零部件是否齊全完好。2潛水攪拌器的安裝（1）潛水攪拌器安裝的平面位置嚴格按照施工圖執(zhí)行多偏差符合設備技術文 件的規(guī)定。（2）安裝導向桿時，導向桿垂直度、導向桿間距的偏差應符合設備技術文件的規(guī)定。（3）攪拌器升降靈活，無嚴重的卡滯、阻礙現(xiàn)象。3檢查與調(diào)試試車前檢查潤滑油質(zhì)量是否符合要求，機體零部件完整齊全，各連接件、緊固件 不得有松動現(xiàn)象，盤車無異常響聲，不得有沖擊振動。進行攪拌器的無水空載運行試驗 2小時，應運轉平穩(wěn)、無異常響，然后開始進行有水帶符合試運轉，試運轉時間為24h 以上，無異常現(xiàn)象為合格。524曝氣系統(tǒng)安裝曝氣器安裝根據(jù)廠家指導說明書制訂詳細的

32、施工措施，指派專人負責操作，進行安裝。1安裝順序:清理池底一預埋螺栓拉力試驗一布氣管安裝一曝氣管安裝一附屬裝置安裝一調(diào)2預埋螺栓拉力試驗:按規(guī)定要求對預埋螺栓進行拉力試驗，符合設計規(guī)定后進行曝氣管固定支座安裝。3調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度:以曝氣管支托（管托）為定位點，從池底最高點開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到最低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。4安裝前工作:清洗管膛,對管身和曝氣孔進行外觀檢查,包括外觀、孔大小、形狀應一致，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。5曝氣管、布氣管安裝：用水平儀在生物池側墻上打出布氣管安裝位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布氣管水平度。提起布氣管放到管托的下半部上

33、。將曝氣 管靠近布氣管放到曝氣管固定底 座上。用布氣管固定支座的螺母調(diào)節(jié)布氣管的高度。調(diào)整布氣管路整體水平，且與曝氣 管成直角相聯(lián)。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。6管道吹洗：每組曝氣管安裝完畢后，進行管道吹洗。吹洗風速20 m/s,以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進入管內(nèi)。7下落管安裝：用壓縮空氣清理布氣管和下落管中的所有臟物，封住布氣管法蘭盤管口，防止臟 物掉到布氣管中。管道清理完后，把下落管上的法蘭盤和布氣管法蘭盤聯(lián)接到一起，緊 固法蘭盤時，確保布氣管不移動。下落管用支托固定到池壁上，不使布氣管和法蘭盤受 力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。8附屬裝置安裝：按

34、供貨商有關技術文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計核定準確。9調(diào)試：曝氣管安裝完畢后,進行清水調(diào)試。（1）向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。（2）開啟鼓風機，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調(diào)整，直至曝氣均勻。（3）繼續(xù)注入清水至設計水位，鼓風機房的風量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調(diào)整，直至曝氣均勻。（4）清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以保護。525填料及支架安裝1填料安裝應保持相同的間距和高度，須綁扎牢固。2填料支架應用水平儀進行調(diào)平，誤差

35、不超過土 10mm每隔500mil用我公司專門提供的特種固定繩，將曝氣管管綁扎在下層填料支架之下。526 沉淀池堰板安裝堰板對沉淀池起著調(diào)節(jié)水量的作用。根據(jù)我公司類似工程施工的經(jīng)驗，堰板安裝要求其均布溢流口的相對標高誤差在土 10:IIIII內(nèi)，且嚴密不漏水。為達到以上要求，堰板的制作與安裝采取以下措施：1、嚴格控制堰板制作質(zhì)量（1）要保證堰板安裝后相對標高誤差在10mm以內(nèi)，在制作過程 中，必須控制同一張堰板溢流口水平度在10mm內(nèi)，故需采用專用模具進行沖壓加工，達到溢流口均布且相對標高誤差在10mm內(nèi)。（2）堰板搭接頭折彎要按設計圖嚴格控制，防止因壓不緊而出現(xiàn)滲漏。2、堰板的安裝標高具有可

36、調(diào)性為滿足安裝后的堰板標高的可調(diào)性，堰板安裝螺孔應為長孔，以便堰板上下調(diào)整。3、嚴密性控制在堰板與沉淀池基礎結合面，堰板接頭處采用密封墊或密封膠進行處理，以滿 足密封要求4、標高測量采用水準儀與自制連通管配合進行精確測量。堰板安裝完成后再次復測并進行最后精調(diào)，保證通水前達到標高要求。527鼓風機安裝安裝重點：鼓風機單機水平度、機組位置。采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測。1安裝前準備：鼓風機安裝前將房內(nèi)徹底清理干凈，鼓風機房電動單梁橋式起重機試車交驗完畢O復測預埋套管及預留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎施工的實際中心、標高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否

37、符合安裝要求；2鼓風機安裝（1）將減震器用螺栓緊固在設備底座上；（2）將鼓風機用起重機吊在基礎上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi), 在磴基礎上用色筆畫出減震器支撐板在磴基礎上的位置；（3）將鼓風機吊起，在標記支撐板位置處涂抹專用粘合劑（廠方供貨），涂抹 應適當，厚度均勻，注意保護標記不被破壞。將機組再次吊起放在磴基礎上，減震器支 撐板應與其抹膠前位置標記嚴格對正，禁止水平方向移動，減震器與基礎接觸面良好， 其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。3進風管過濾器的安裝（1）用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機構調(diào)節(jié)過濾器箱體高度，使其出風口與鼓風機進風口中 心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求；（2）調(diào)整過濾器與鼓風機距離，

38、使過濾器出風口端與鼓風機進 風口端平行且 有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關規(guī)定要求；（3）調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定；（4）將過濾器與進風口連接；（5）把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進 入。4潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設備按照廠家安裝手冊進行安裝。5出風口伸縮器安裝伸縮器用法蘭與鼓風機相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的 法蘭中心應在 同一軸線上，允許偏差2mm法蘭連接時應保持平行。其偏差不大于1mm不得用強緊螺 栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。6逆止閥、手電動蝶閥安裝采用對夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性，并使

39、其閥 瓣活動良好。各組件法蘭應平行螺栓受力均勻。7檢驗（1）鼓風機安裝完畢后，應進行全面檢查，全部合格后可無負 荷試運行。（2）試運行前如果鼓風機需要解體檢查，按照設備技術文件的規(guī)定，先進行解 體及各部位檢查，解體曲供貨方主持，我方配合，積極做好準備工作，按要求做好每一 部件的清洗及調(diào)整工作；解體時應嚴格聽從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對設備部件的保 護，作好保衛(wèi)工作，嚴禁無關人員入內(nèi)。（3）根據(jù)設備技術文件規(guī)定向各潤滑點加入潤滑油（脂）。（4）鼓風機無負荷運行不少于規(guī)定時間，正常運轉后，調(diào)整至 工作壓力下， 電動機電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將風機調(diào) 整到最小負荷，繼續(xù)運轉到規(guī) 定時間為止

40、。528疊螺污泥脫水機安裝安裝重點：調(diào)節(jié)設備支點處高程及水平度，整機水平就位。采用方法：（1）控制四塊支撐板的高程和水平度；支撐板與基座鋼筋焊接 牢固。（2）整機就位。1脫水機基礎每臺脫水機基礎有4塊預埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊 預埋鋼板點焊 在四根預埋鋼筋上同時用水平儀和框架水平將預埋鋼 板（頂面機加工找平）調(diào)平，并 使其頂面高程誤差不超過1mm將預埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。待混凝 土達到設計標號后復核預埋鋼板的高程和水平度。合格后準備脫水機就位。2設備搬運、就位根據(jù)脫水機房的平面尺寸和脫水機的平面布置在脫水機基礎上 放出脫水機的安 裝軸線。在大門外搭設方木平臺，用20#

41、槽鋼通連至脫水機房內(nèi)，利用脫 水機房內(nèi)的電動 懸掛起重機和電動葫蘆將脫水機按安裝方向吊裝基礎上，拆掉包裝，與預埋鋼板焊接 固定。3檢驗（1）各類設備和天車安裝完畢后，應進行全面檢查，全部合格后可無負荷試 運行。（2）試運行前如果設備需要解體檢查，應按照設備技術文件的規(guī)定，先進行 解體，各部位檢查，最后向各潤滑點加入潤滑油（脂）。（3）各類設備無負荷運行不得少于規(guī)定時間，正常運轉后，調(diào) 整至工作壓力 下，電動機電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將脫 水機調(diào)整到最小負荷，繼續(xù)運 轉到規(guī)定時間為止。529加藥系統(tǒng)安裝1安裝前的準備工作檢查設備材料的規(guī)格是否符合圖紙及標書合同要求，檢查分部設備產(chǎn)品說明

42、書、合格證及管件不見試驗報告是否齊全。檢查設備外表如機殼是否受損變形，零部件是否齊全完好。安裝前熟悉設計圖紙、資料、說明書以及加藥機組安裝圖紙。2加藥裝置的安裝要點（1）攪拌器安裝時，應檢查與攪拌器連接法蘭相配對的設備法 蘭平行度，其精度應做到技術說明書要求規(guī)范內(nèi)，一般在土 0. 5mm以內(nèi)。（2）帶攪拌器的容器安裝。在保證攪拌器的垂直度的前提下，保證容器的垂直度或水平度，如果二者發(fā)生矛盾，則要統(tǒng)籌考慮。（3）檢查攪拌軸是否彎曲，表面不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷、檢查葉輪是否變形，轉動方向是否正確。各不見經(jīng)檢查完全合格后進行安裝。（4）系統(tǒng)設備之間的管道、法蘭或管件連接部分不能有漏水現(xiàn)象發(fā) 生

43、，儲罐及溶液罐應按設計要求進行定位固定，容器安裝后須進 行盛 水試驗，各處焊接不允許滲漏。3檢查與調(diào)試試車前檢查潤滑油質(zhì)量是否符合要求，機體零部件是否完整齊全，各連接件、 緊固件不得有松動現(xiàn)象，盤車無異常響聲，不得有沖擊振動。進行攪拌器的平衡試驗，應無異常響，開始進行負荷試運轉，試運轉時間為2小時，無異常現(xiàn)象為合格。5210加氯裝置安裝1安裝前的準備供應商應提供加氯裝置系統(tǒng)所有單體的合格證明，同時應提供系統(tǒng)安裝操作手冊。安裝前熟悉設計圖紙、資料、說明書以及加氯機組安裝圖紙。2安裝與測試安裝時以供應商提供的系統(tǒng)安裝操作手冊為依據(jù)，作好各單體設備的管道、閥 門的連接，所有的連接處不得有漏氣現(xiàn)象發(fā)生

44、。安裝后對加氯裝置進行現(xiàn)場試驗和測定，以證明設備消毒劑投加能力、系統(tǒng)的連接安全可靠等性能符合行業(yè)標準要求。測定時須做好加氯間通風換氣工作。5.3工藝管道安裝建筑物、構筑物內(nèi)管道包括：鋼管、PVC管。鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接、絲扣連接，焊接連接由有焊 工操作證的人 員進行。管件中彎頭采用沖壓件，其他管件制作參照S311-32給排水標準圖集。 管件制作完畢后按要求連接，然后進行除銹，管內(nèi)防腐處理；管件連接完畢，進行管 線安裝。PVC管采用粘接。管線安裝位置的基準如下：鼓風機房的管線以鼓風機的軸線為基準，沉淀池的管 線以池軸線為基準。脫水機房的管線以脫水機的軸線 為基準，加藥設備的管線以加藥

45、設備的軸線為基準，污泥泵的管線以污泥泵的軸線為基準。安裝前先預制好管支架。安完管支架后開始管線連接；空氣系統(tǒng)管線連接從鼓風 機房開始，先安裝干管，后安裝支管。脫水機房管線連接由脫水機開始，先安裝干管， 后安裝支管。各種支架制作前，檢查鋼材的鋼號及規(guī)格是否符合設計要求。531支架安裝1安裝各種支架時，做到安裝平正，位置正確，焊接牢固，各部 尺寸符合設計要求。埋設支架用水泥砂漿填實、找平。2安裝活動支架或吊架時，按設計規(guī)定預先留出與管道膨脹相反 方向的偏斜，并保證尺寸準確。當支架位移時，不損壞管道的保溫層。3固定支架安裝：固定支架按設計要求安裝，并在補償器預拉伸 之前固定。擋板 和角板安裝正直，與

46、管子接觸面吻合；擋板的立面與管子中心線垂直，角板的豎向中心 通過管子的圓心。角板末端據(jù)管道 的橫向焊縫不小于50mm,不得焊在縱向焊縫上。4導向支架或滑動支架的滑動面潔凈平整，無歪斜和卡澀現(xiàn)象。5管道安裝時，及時固定和調(diào)整支架位置，使支架位置準確，安裝平整牢固，與 管子接觸緊密。焊接做到無漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子無 咬邊、燒穿等現(xiàn)象。5. 3. 2鋼管安裝1鋼管運輸鋼管運輸時采用專用車輛，在管與管之間墊麻袋片以確保防腐絕 緣層不被破壞。2鋼管除銹、防腐鋼管除銹、防腐在預制廠進行，采用噴砂除銹，防腐由專業(yè)防腐 隊操作。3進場檢驗本工程所用的鋼管。采購的原材料、成品、半成

47、品和設備等，均 符合設計和現(xiàn) 行標準的要求。4防腐層的檢查方法防腐層外觀要求表面平整光亮、無褶皺和鼓包，玻璃布網(wǎng)眼為面漆灌滿。厚度 用測厚儀檢測。絕緣用電火花檢漏儀檢測，普通級檢測 電壓為2000V,加強級檢測電 壓為3000V,以不打火花為合格。粘接力檢測在防腐層固化后進行。5鋼管焊接（1）下管下管前核測高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管，以保護外部防腐絕緣 層。（2）對口工序流程：檢查管子對口接頭尺寸-清掃管膛一確定管子縱向焊縫錯開位置一第 一次管道找直一找對口間隙尺寸-對口錯口找平-第二次管道拉線找直-點焊。管道對接焊口的組對做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10%,且不大于2mm對

48、口時，兩管縱向焊縫錯開，縱向焊縫放在管 道易于檢修的位置，一般放在管道 上半圓中心垂直線向左或向右45o處。（3）鋼管焊接：鋼管連接采用電弧焊接。焊接所用焊條根據(jù)管道的材質(zhì)及工作情況，相應選用。焊條在保管和運輸中， 不得遭受損傷、玷污和潮濕。在使用前進行外觀檢查。點焊所用的焊條性能與焊接所 用的相同；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不得進行點焊；點焊厚度與第 一層焊接厚度相似。 管節(jié)焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸 符合相應規(guī)范規(guī)定。 不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。 管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應力。 多層焊接

49、時，第一層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時，將 前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.81.2倍。各層引弧 點和熄弧點均錯開。 焊縫在外觀上符合下列要求:焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部焊透。焊縫表面突出管皮的高度（加強面）:轉動焊接時高度為15mm2mm,不大于管壁厚度的30%;固定口焊接時高度為2mn3mu不大于管壁厚度的40%;加強面的寬,焊出坡口邊緣2mn3IIIII管壁厚度在10mm以內(nèi)時，咬肉的深度不大于0. 5mm,連續(xù)長度 不大于25mm所有咬肉總長度不大于焊縫總長度的25%o（4）管道焊接完成后，焊口進行油滲試驗，合格后進行防腐。(5) 鋼管

50、焊接各工序允許偏差:表51鋼管焊接工序允許偏差項目允許偏差(mm壁厚間隙對口間隙591.5 2鋼管安裝10以上23壁厚間隙對口錯口610112 141.516以上2焊接加轉口23且4/10壁厚強面固定口管道高程 10中心位移30立管垂直度0. 2%H 且106鋼管螺紋連接及法蘭連接(1)鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面平整，偏差不超過一扣，絲扣光潔不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不超過絲扣全長 的10%。接口緊固后露出23 扣螺紋。(2)管道法蘭連接 法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5%,且不大于2mm螺孔中心允許偏差為孔徑的5%; 使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向一致，螺栓對稱緊固，緊固

51、好的螺栓露出螺母 之外。 與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待 法蘭螺栓緊固 后方可施工。53. 3 UPVC管施工1管材檢查施工所使用的硬聚氯乙烯給水管管材、管件分別符合給水用硬聚氯乙烯管材 (GB10002. 1-88 )及給水用硬聚氯乙烯管件(GB10002. 2-88 )的要求。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放 超過規(guī)定期限時，使用前進行抽樣鑒定。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準確，既要保證安裝 時插入容易， 又要保證接口的密封性能。管道采用粘接連接，當發(fā)現(xiàn)所選用的粘接劑沉淀、結塊時，不得使用。2管材及配件的運輸及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在運輸、裝卸及堆放

52、過程中嚴禁拋扔或激 烈碰撞，避免 陽光暴曬以防變形和老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放時放平墊實，堆放高度不超過l5m ；對于承插式管 材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中 何載。當管材出廠時配套使用的橡膠圈已放入承口內(nèi)時，不必取出保存，設置專人負 責保管，采取措施防止橡膠圈遺失。3管道安裝管道的一般鋪設過程：管材鋪設一接口一試壓。UPVC管接口采用粘結接口。(1)清理管材或管件在粘合前,用棉紗或干布將承口內(nèi)側和插口外側用UPVC管清潔劑擦試干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等 清潔劑擦凈。(2)粘接管道粘接在不低于5。C時

53、進行，當溫度高于25 C時，粘接時間約4min ,溫度更高時，粘接時間相應縮短。粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并用膠布或劃線在插入端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深 度不小于下表的規(guī)定。表52管材插入承口深度表管材公稱外徑（mn）de75de50de40de25管端插入承口深度（mm31262218.5用毛刷將粘接劑均勻、迅速涂刷在插口外側及承口內(nèi)側結合面上時，保持與接 頭軸向平行避免產(chǎn)生氣泡。粘接劑先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適 量。每個接口粘接劑用量詳見管材配套粘接劑使用說明書。承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向將管端插入承口，用力擠壓，通過軸向推 動粘合，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同 時必須保持下表所規(guī)定的時間，以防止接口脫滑。承插接口連接完畢后,及時將擠出的粘接劑擦試干凈。粘接后,不得立即對接合部表6-3粘接接合最少保持時間表公稱外徑（mm）63以下63160保持時間（s） 30 60（3）承插接口的養(yǎng)護位強行加載，其靜置固化時間不低于下表的規(guī)定。表5-4靜置固化時間（min）公稱外徑（mm管材表面溫度45 70 C18 40 C5 18 C63以下122030631103045