噴粉樁施工工藝

1、噴粉樁施工工藝一、工程概況：根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件及上部建筑荷載要求，地基處理擬采用水泥粉噴樁。二、場(chǎng)地地質(zhì)概況：三、設(shè)計(jì)要求與措施：1本工程地基加固設(shè)計(jì)采用500水泥粉噴樁，有效樁長(zhǎng)7m樁數(shù)共計(jì)1030根。其中：樁頂標(biāo)高：-1.100m計(jì)974根，-1.870m計(jì)56根。2、固化劑采用PO32.5級(jí)水泥,摻入比18%。3、復(fù)合地基承載力特征值為120KPa。四、施工條件分析：1、三通一平擬建場(chǎng)地原為一片農(nóng)田，地勢(shì)較低，施工前應(yīng)采用素粘土回填并分層壓實(shí)至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。施工用電、水均由業(yè)主按施工要求通至現(xiàn)場(chǎng)。交通運(yùn)輸十分便捷，各種車(chē)輛及材料可直達(dá)施 工現(xiàn)場(chǎng)。2、材料供應(yīng)情況材料均由施工隊(duì)自行采購(gòu)，根據(jù)

2、場(chǎng)地堆放容量結(jié)合實(shí)際施工進(jìn)度逐批進(jìn)場(chǎng)。五、機(jī)械設(shè)備配備：本工程采用一臺(tái)GPF-5型粉噴樁機(jī)施工，兩班制連續(xù)作業(yè)，每臺(tái)每班5人，共計(jì)10人。六、施工工藝流程：1、定位放樣根據(jù)業(yè)主提供的總平而布置圖確定各建筑物（或構(gòu)筑物）的控制點(diǎn)，定出具體樁位，用小竹片做好標(biāo) 記，經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。2、就位對(duì)中移動(dòng)樁機(jī)，使攪拌頭對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位，并校正機(jī)座水平度及攪拌軸垂直度。3、預(yù)攪下沉啟動(dòng)鉆機(jī)及空氣壓縮機(jī)（噴射壓縮空氣既可保持鉆桿中間的送風(fēng)通道的干燥且可防止泥土堵 塞噴射口，又 可使負(fù)荷扭矩小，鉆進(jìn)順利），鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，土體在原位受到攪動(dòng)，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)，原 地?cái)嚢琛?、噴粉提升 開(kāi)啟

3、粉體噴射機(jī)，將水泥粉體噴入被攪動(dòng)的土體中，然后鉆頭邊反向旋轉(zhuǎn)邊提升，使土體和水泥粉體充分拌和，當(dāng)鉆頭提升至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm時(shí)，噴射機(jī)停止噴射水泥粉體。7、復(fù)攪成樁按設(shè)計(jì)要求深度再次下沉復(fù)攪、復(fù)噴，成樁結(jié)束。七、質(zhì)量與技術(shù)保證措施：木工程質(zhì)量實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，工地設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員，配合項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量 進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)違反質(zhì)量管理規(guī)程的行為，有權(quán)責(zé)令其限期整改，甚至停工。質(zhì)量管理目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)良工程, 參照建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002 ）和軟土地基深層攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)

4、程（丫BJ22&91）,結(jié)合本工程具體情況，制訂如下質(zhì)量與技術(shù)保證措施：1、施工前，樁位須經(jīng)工地質(zhì)量員自檢、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)無(wú)誤；施工期間注意經(jīng)常校核，如有疑問(wèn)（尤其在夜間作業(yè)時(shí)）應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反映，不得胡亂施工。2、鉆頭制作應(yīng)符合施工要求，施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查其磨損程度，確保樁徑及攪拌質(zhì)量。3、樁機(jī)就位必須平整穩(wěn)固，攪拌軸應(yīng)垂直地面，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，從而有效地保證樁位正 確性和樁身垂直度。為準(zhǔn)確控制成樁深度，在樁架上應(yīng)做好標(biāo)志，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄。4、施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗(yàn)，以檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及 時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的

5、依據(jù)。5、水泥采用新鮮水泥，質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)送檢，質(zhì)保書(shū)必須齊備，各項(xiàng)性能指標(biāo)及安定性試驗(yàn)確定符 合規(guī)范要求后，方可使用。6、施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁體噴攪試驗(yàn)，以掌握各項(xiàng)施工參數(shù)（氣壓、氣量、調(diào)節(jié)噴灰量以及攪拌速 度）。7、鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后（其間的時(shí)間間隔由工藝試驗(yàn)樁確定，也可采用提前送灰的方法），方可提升鉆桿，以免鉆孔底部形成無(wú)灰松土樁。整個(gè)提升過(guò)程應(yīng)按邊攪拌、邊提升、邊噴灰的要求進(jìn)行施工。&嚴(yán)格控制噴灰時(shí)間及?；視r(shí)間，確保樁體有效長(zhǎng)度及噴灰量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。在成樁過(guò)程中，如實(shí)際噴灰量小于設(shè)計(jì)要求或發(fā)生停電、機(jī)械故障等情況時(shí)，應(yīng)在8h內(nèi)采取復(fù)攪補(bǔ)噴措施（補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不得小于0.5m）,否則

6、應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，采取適宜的補(bǔ)救措施。9、噴粉提升階段應(yīng)嚴(yán)格控制提升速度（一般采用II檔），以確保水泥摻入量符合設(shè)計(jì)要求;1 2min。樁體上部2m采用I檔，當(dāng)提升至設(shè)計(jì)?；颐鏁r(shí)，應(yīng)慢速原位攪拌10、施工工藝誤差規(guī)定:樁位偏差：5cm垂直偏差：1%11、成樁7d后，應(yīng)選取數(shù)根樁進(jìn)行開(kāi)挖，檢驗(yàn)樁頂部分外觀質(zhì)量（攪拌均勻度、樁身強(qiáng)度、樁徑），以便 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取對(duì)策。12、加強(qiáng)每道工序的質(zhì)量檢查工作。每道工序需班組自檢，工地質(zhì)量員復(fù)檢，重要部位需經(jīng) 業(yè)主、監(jiān)理人員檢查。上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，下道工序不準(zhǔn)施工。交接班時(shí)，下一班操作人員必須認(rèn)真檢查上一班操 作人員的施工質(zhì)量，努力把質(zhì)量隱患消除在

7、施工過(guò)程中。13、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程要求，認(rèn)真做好木工程資料的收集和整理工作。施工記錄應(yīng)如實(shí)認(rèn)真，不得事后或超前編造，應(yīng)詳細(xì)記錄機(jī)械故障等施工情況。八、安全保證措施：1、各類(lèi)人員必須具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格才能上崗，所有職工必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，特殊工種作業(yè)人員必須 持有特種作業(yè)操作證，并嚴(yán)格按規(guī)定定期進(jìn)行復(fù)查。2、公司安全科委派專(zhuān)職安全員對(duì)工地安全工作進(jìn)行定期檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立兼職安全員，對(duì)職工進(jìn)行安全 技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)教育，施工期間指導(dǎo)安全生產(chǎn)，以確保施工安全進(jìn)行。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目處書(shū)寫(xiě)一些安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，使每個(gè)職工牢固樹(shù)立“百 年大計(jì)，安 全第一”的思想，真正做到安

8、全生產(chǎn)，文明施工。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿硬底鞋、拖鞋，必須戴好安全帽。電焊工操作時(shí)應(yīng)戴好面罩、護(hù)目鏡、焊接手套。5、施工機(jī)械必須經(jīng)安全檢查合格后方可使用。機(jī)械的進(jìn)退場(chǎng)、組裝拆卸，尤其應(yīng)注意安全。各類(lèi)索具使用前應(yīng)認(rèn)真檢查其合用程度，并注意及時(shí)更換; 安設(shè)機(jī)架應(yīng)鋪墊平穩(wěn)，架設(shè)穩(wěn)定牢固。6、施工機(jī)械需專(zhuān)人操作，操作前須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備的各個(gè)重要部位，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)行。施工操作時(shí) 要思想集中（嚴(yán)禁酒后操作，帶病、疲勞操作），隨機(jī)應(yīng)變，不得擅離崗位，嚴(yán)格服從指揮訊號(hào)，并經(jīng) 常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)糾正處理。7、電器設(shè)備必須有安全接地的防護(hù)裝置（零線(xiàn)、地線(xiàn)嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩 和電

9、器設(shè)備代替零線(xiàn)），嚴(yán)禁帶電修理，非專(zhuān)職人員不得擅自操作。停止施工時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，以 防意外。雨天電器設(shè)備應(yīng)用油布等物遮蓋好。&年邁體弱或身體欠佳者，不宜高空作業(yè)，作業(yè)時(shí)應(yīng)扣好安全帶，嚴(yán)禁向下亂拋物件，作業(yè)正下方不宜站 人。9、樁機(jī)移位和調(diào)向，應(yīng)在班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，協(xié)調(diào)進(jìn)行。10、夜間施工，應(yīng)有足夠的照明。嚴(yán)禁在工棚內(nèi)用碘鉤燈照明或烘烤物件；未經(jīng)許可，不得使用電爐。11、配合當(dāng)?shù)刂伟膊块T(mén)，對(duì)全體職工進(jìn)行治安宣傳教育，使得人人遵章守紀(jì)，安心工作。九、文明衛(wèi)生措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的文明施工管理組織。2、加強(qiáng)和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)文明檢查、考核及獎(jiǎng)懲管理，以促進(jìn)施工文明管理工作提

10、高。檢查范圍和內(nèi)容應(yīng)全而周 到，包括-施工區(qū)、生活區(qū)、場(chǎng)容場(chǎng)貌、環(huán)境文明及制度落實(shí)等內(nèi)容。檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)采取整改措施。3、工地設(shè)立兼職文明衛(wèi)生監(jiān)督員，負(fù)責(zé)監(jiān)督管理工地的文明衛(wèi)生狀況。4、保持良好的場(chǎng)容場(chǎng)貌，做到道路暢通，場(chǎng)地平整，無(wú)大面積污水凹坑。生活垃圾日產(chǎn)日清，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)歸堆，職工宿舍、食堂保持整潔。十、節(jié)材措施：在保證質(zhì)量的前提下，要努力提高全體職工的節(jié)材意識(shí)。1、堆料場(chǎng)地應(yīng)平整干凈，材料堆放應(yīng)井然有序，不得相互混雜。2、水泥卸運(yùn)時(shí)，不得胡亂拋擲，應(yīng)輕拿輕放，疊放整齊，以免破散糟踏。水泥堆放必須選擇地勢(shì)較高且較 平坦的地方，并嚴(yán)格做到上蓋下墊。使用時(shí)應(yīng)做到先到先用，破散水泥盡量先

11、用。3、機(jī)前人員應(yīng)嚴(yán)格控制好每根樁的樁頂標(biāo)高。十一、工期保證措施：本工程有效工期為35d,綜合考慮各種不利因素及意外情況，施工工期不容樂(lè)觀。為爭(zhēng)取早H竣工，工程各 方應(yīng)密切配合，努力做到如下幾點(diǎn)：1、與供貨單位密切聯(lián)系，避免出現(xiàn)停工待料的情況。2、如遇停電，業(yè)主應(yīng)事先通知，以便施工隊(duì)做好合理安排，盡量減少停工損失。3、業(yè)主、監(jiān)理應(yīng)積極配合施工隊(duì)搞好各道工序的驗(yàn)收工作，共同協(xié)商解決施工中出 現(xiàn)的問(wèn)題。4、施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)每個(gè)職工的特點(diǎn)，做好合理的施工安排，做到人盡其能。在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)統(tǒng)一指 揮，協(xié)調(diào)行動(dòng)，抓緊每個(gè)施工環(huán)節(jié)，趕速度，創(chuàng)效益。5、對(duì)施工有影響的障礙物，應(yīng)盡早設(shè)法清除。6、平時(shí)加強(qiáng)

12、對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作，做到機(jī)械易損配件齊備，以確保施工順利進(jìn)行。7、認(rèn)真按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，每天檢查主要指標(biāo)的完成情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出 原因，擬定改進(jìn)措施，逐項(xiàng)調(diào)整。粉噴樁；施工工藝；技術(shù)措施論文摘要：要想確保粉噴樁的施工質(zhì)量，我們必須做好事前、事中及事后三個(gè)階段的全程控制，只 有對(duì)每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，并嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，才能確保粉噴樁的最終質(zhì)量。文章結(jié)合實(shí)際工作中的 經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，介紹了利用粉噴樁進(jìn)行軟基處理時(shí)，就如何保證軟基處理的施工質(zhì)量，應(yīng)采取哪些針對(duì)性的 質(zhì)量控制措施，從而為類(lèi)似工程的施工控制提供有益參 考，水泥粉噴樁廣泛應(yīng)用于加固軟土地基，粉噴樁的 質(zhì)量必

13、須滿(mǎn)足軟土地基的加固耍求。1概述粉噴樁也叫加固土樁，它是利用粉狀水泥（或石灰）等材料作加固化劑，在鉆孔過(guò)程中使用特制的深層攪拌機(jī)械將固化劑噴入軟土地基的深層，經(jīng)攪拌使原位土與固化劑均勻混合并發(fā)生一系列物 理、化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體相互影響，共同作用承擔(dān)上部荷載的粉噴樁復(fù)合地基。由于粉噴 樁具有能有效減少總沉降量、能承受較大的加荷速率、抗側(cè)向變形能力強(qiáng)、可大大縮短施工期等優(yōu)點(diǎn)，目 前在高速公路建設(shè)領(lǐng)域應(yīng)用得較為廣泛。在以往的工程實(shí)踐中，粉噴樁處理軟土地基施工中常存在如下一些問(wèn)題：施工單位偷工減料，水泥用 量難控制；均勻性差、強(qiáng)度低；沉降得不到有效減少，達(dá)不到設(shè)計(jì)意圖；甚至還有沉降量反而增

14、大了等，影 響了加固效果。因此，在施工過(guò)程中施工技術(shù)人員采取何種科 學(xué)有效的質(zhì)量控制措施，來(lái)確保粉噴樁處理 軟基的加固效果，成為了需要克服的技術(shù)難題。2前期準(zhǔn)備工作 2.1原材料的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)粉噴樁水泥一般選用325或425的普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。施工中所用的水泥的品種和標(biāo)號(hào)應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)購(gòu)進(jìn)水泥必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室抽檢，滿(mǎn)足規(guī)范的要求。水泥的堆放應(yīng)該符合防雨、防潮的要求，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。2.2機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)每臺(tái)樁機(jī)必須配置可以控制樁身每米噴粉量的記錄器，且記錄器上的任何一個(gè)可 操作的按鈕和開(kāi)關(guān)不得用于設(shè)定或操作時(shí)間、深度、噴粉重量、樁位編號(hào)、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù)，防

15、 止偽造施工記錄。樁機(jī)上的氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱(chēng)必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定，不合格的儀表必須更換。每臺(tái)樁機(jī)鉆架相互 垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)0.5Kg重的吊線(xiàn)錘，并畫(huà)上垂直線(xiàn)。在每臺(tái)樁機(jī)的鉆架上畫(huà)上鉆進(jìn)刻度線(xiàn)，標(biāo) 寫(xiě)醒目的深度。鉆頭直徑的磨損量不得大于1 cm。2.3正式開(kāi)工前的工藝試樁不同地段具有不同的地質(zhì)條件，為了克服施工的盲目性，確保粉噴樁加 固地基達(dá)到預(yù)期的效果，在粉噴樁施工前必須進(jìn)行工藝試樁，試樁數(shù)量不應(yīng)少于5根。試樁的目的是：提供滿(mǎn)足設(shè)計(jì)噴粉量的各種操作參數(shù)。如管道壓力、灰罐壓力、鉆機(jī)提升速度、攪拌葉片旋轉(zhuǎn)速度、 攪拌速度等。驗(yàn)證攪拌均勻程度及成樁直徑。確定該地質(zhì)條件下，符合質(zhì)量要求的合理

16、摻灰量。確定該地質(zhì) 條件下，合理的工藝流程。確定進(jìn)入持力層的判別方法。3施工工藝控制粉噴樁在公路工程中屬于地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工的整個(gè)全過(guò)程，施工員的技術(shù)旁站 是最主要的工作，技術(shù)旁站重點(diǎn)要控制好三個(gè)重要施工環(huán)節(jié)和日水泥用量、日進(jìn)度兩個(gè)指標(biāo)。3.1三個(gè)重要施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施3.1.1樁長(zhǎng)按進(jìn)入持力層控制粉噴樁宜盡量打至持力層上，要穿透軟弱土層到達(dá)強(qiáng)度相對(duì)較高的持力層，并且進(jìn)入持力層50cm 左右，在施工過(guò)程中，樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高往往與持力層并不一致，施工單位容易出現(xiàn)樁長(zhǎng)以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制的現(xiàn) 象，如在樁尖下尚留幾米軟土，則會(huì)有較大的工后沉降量，由于排水不暢，預(yù)壓很長(zhǎng)時(shí)間也很難穩(wěn)定。 故

17、粉噴樁實(shí)際施工樁長(zhǎng)應(yīng)按進(jìn)入持力層控制。判別是否進(jìn)入持力層的方法可由鉆機(jī)鉆到最深時(shí)的下鉆速度和 電流表的讀數(shù)來(lái)判定，這兩個(gè)參數(shù)是在工藝試樁時(shí)確定的，一般是下鉆速度0.5米分，電流值是額定電流值的125%以上。3.1.2粉體計(jì)量控制粉噴樁的質(zhì)量好壞與水泥摻入量的多少及噴粉的均勻性有直接的關(guān)系，量粉體是因此，如何來(lái)計(jì) 控制的關(guān)鍵。目前一般較為常用的是電子稱(chēng)重法與鉆機(jī)深度相結(jié)合的計(jì)量裝置，它能 在記錄上反映深度、相對(duì)應(yīng)每延米的噴粉量、總灰量等。粉體計(jì)量控制主要應(yīng)注意以下兩點(diǎn)： 八、要保證噴粉的均勻性，關(guān)鍵是掌握好鉆頭的提升速度。因水泥噴入為人工控制，必須避免出現(xiàn)為滿(mǎn) 足每米噴粉量的要求，施工人員根據(jù)記

18、錄器顯示湊數(shù)字，而導(dǎo)致岀現(xiàn)噴粉不均勻的現(xiàn)象。對(duì)于直徑一定的 粉噴樁來(lái)說(shuō)，粉體發(fā)送器單位時(shí)間內(nèi)水泥的噴出量Q與攪拌軸提升速度可由下式來(lái)確定：Q=n4.D2.R.S.V其中：D :鉆頭直徑（m）；R :軟土的容重（tm3）；S：水泥摻入比；V :鉆頭提升速度（mmin ）從開(kāi)始噴灰到鉆頭處出灰有一定時(shí)間，鉆機(jī)鉆至樁底后，必須預(yù)噴停留一段時(shí)間，方可提鉆。停留時(shí)間由 管道長(zhǎng)度等確定。噴灰時(shí)，水泥在管道內(nèi)的輸送速度大約為1ms,如管道長(zhǎng)40米，鉆至樁底后即噴粉提鉆，則樁底實(shí)際少灰長(zhǎng)度接近1米，反而攪動(dòng)破壞了樁底原狀軟土，使沉降 量加大。3.1.3復(fù)攪控制水泥與土攪拌均勻程度是關(guān)系到粉噴樁樁體強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。大量的施工實(shí)踐己充分 證明粉噴樁復(fù)攪與不復(fù)攪的質(zhì)量相差甚大。鉆頭噴出的粉體往往呈脈沖狀，若不充分?jǐn)嚢瑁垠w在樁中呈現(xiàn) 層狀，形成一種“夾生”，這樣的樁即使水泥摻入量再多也沒(méi)有強(qiáng)度。復(fù)攪的作用在于通過(guò)充分的攪拌使粉 體與土及水得到比較完全的接觸與作用，促使樁體的形成。為了確保攪拌的均勻性，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好鉆機(jī)提升速度、攪拌葉旋轉(zhuǎn)速度等，并應(yīng)盡量采用全樁復(fù)攪以 保證質(zhì)量。3.2日水泥用量與日進(jìn)度指標(biāo)的質(zhì)量控制措施在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，應(yīng)隨