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文檔簡(jiǎn)介

1、二、衛(wèi)生間樓地面涂膜防水層施工本工程衛(wèi)生間樓地面設(shè)計(jì)一道 2.0 厚聚氨酯涂膜防水層。(一)施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具:聚氨酯防水涂料:是一種化學(xué)反應(yīng)型涂料,以雙組份形式使用,由甲組 份和乙組份按規(guī)定比例配合后,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),形成較厚 的防水涂膜。1)主體材料:甲組份:異氰酸基含料,以 3.5 0.2%為宜。乙組份:羥基含量,以 0.7 0.1%為宜。甲、乙料易燃、 有毒、均用鐵桶包裝,貯存時(shí)應(yīng)密封,進(jìn)場(chǎng)后放在陰涼、 干燥、無強(qiáng)光直曬的庫房 (或異間) 存放。施工操作時(shí)應(yīng)按廠家說明的比例進(jìn) 行配合,操作場(chǎng)地要防火、通風(fēng),操作人員應(yīng)戴手套、口罩、眼鏡等,以防 溶劑中毒。2)主要輔

2、助材料: 磷酸或苯磺酰氯:凝固過快時(shí),作緩凝劑。 二月桂酸二丁基錫:凝固過慢,作促凝劑用。 二甲苯:清洗施工工具用。乙酸乙酯:清洗手上凝膠用。107 膠:修補(bǔ)基層用。2)聚氨酯防水涂料,必須經(jīng)試驗(yàn)合格方能使用,其技術(shù)性能應(yīng)符合以 下要求:固體含量:93%抗拉強(qiáng)度:0.6MPa以上;延伸率:300%柔度:在-20 C繞 20mn棒無裂紋;耐熱性:在85C。加熱5h,涂膜無流淌和集中氣泡; 不透水水性:動(dòng)水壓0.2MPa恒壓lh不透水。3)主要機(jī)具:電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、 橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷 (刷底膠用 )、滾動(dòng)刷 (刷底膠用 ) 、小抹子、油工 鏟刀、笤帚、消防

3、器材。2、作業(yè)條件;1)穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已施工完畢、并經(jīng)驗(yàn)收合格, 管周圍縫隙用1 : 2:4豆石混凝土填塞密實(shí)(樓板底需支模板)。并抹成小圓 角。2)廁浴間地面墊層已做完,向地漏處找 2%坡,厚度小于30mm寸用混合灰,大于30mn厚用1 :6水泥焦渣墊層。3)廁浴間地面找平層已做完,表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整,不起砂,含水率低于90%簡(jiǎn)易檢測(cè)方法:在基層表面上鋪一塊 1m2橡膠板,靜置3 4h,覆蓋橡膠板部位無明顯水印,即視為含水率達(dá)到要求 )。4)找平層不得局部積水,與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠 墻的管根處均抹出 5%坡度,避免此處存水。5)在基層做防水涂料之前,

4、在以下部位用建筑密封膏封嚴(yán)。穿過樓板 的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。6)廁浴間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明及通風(fēng)設(shè)備。7)易燃、有毒的防水材料要各有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。操作時(shí) 嚴(yán)禁煙火。8)操作溫度保持+5C以上。9)操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持上崗證,先做樣板間,經(jīng)檢查驗(yàn)收合 格后,方可全面施工。(二)操作工藝聚氨酯防水涂料施工工藝流程:清掃基層 -涂刷底膠-細(xì)部附加層 -第一層涂膜-第二層涂膜-第三層涂膜-防水層試水-防水層 驗(yàn)收1、清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃 干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)

5、,應(yīng)用鋼 絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整,凹陷處要用 1 : 3水泥砂漿找平。2、 涂刷底膠:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1 : 1.5 : 2的比例(重 量比) 配合攪拌均勻,即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基 層表面,不得過薄也不得過厚,涂刷量以 0.2kg/m 2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥 4h 以上,手感不粘時(shí)才能進(jìn)行了一工序的操作。3、細(xì)部附加層: 將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份:乙組份 =1: 1.5 的比 例混合攪拌均勻,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易 漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏刷 (地面與墻面交接處,涂膜防水拐墻上 做 150mn高)。4、 第一層

6、涂膜:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1: l.5 : 0.2 的比 例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻(約5min),用橡 膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料,厚度要均勻一致,刮涂量以 0.81.0kg/m2 為宜,從內(nèi)往外退著操作。5、第二層涂膜:第一層涂膜后,涂膜固化到不粘手時(shí),按第一遍材料 配比方法,進(jìn)行第二遍涂膜操作,為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與第一 遍刮涂方向垂直,刮涂量與第一遍同。6、第三層涂膜:第二層涂膜固化后,仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂 膜材料,進(jìn)行第三遍刮涂,刮涂量以 0.40.5kg/m2為宜。在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料,不得攪拌過多。如涂料粘度過大

7、不 便涂刮時(shí), 可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋,加入量不得大于乙料的 10%。如甲、 乙料混合后固化過快,影響施工時(shí),可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑, 加入量不得大于甲料的 0.5%;如涂膜固化太慢, 可加入少許二月桂酸二丁基 錫作促凝劑;但加入量不得大于甲料的 0.3%。涂膜防水做完,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn), 24h 無滲漏,可進(jìn) 行面層施工。(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1)所用涂膜防水材料的品種、牌號(hào)及配合比,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)防水涂料技術(shù)性能四項(xiàng)指標(biāo)必須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn) 合格后,方可使用。2)涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的

8、規(guī)定,不得有滲漏現(xiàn)象(蓄水24h觀察無滲漏)。3)找平層含水率低于 9%,并經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行防水層施工。2、一般項(xiàng)目 1)涂膜層涂刷均勻,厚度滿足設(shè)計(jì)要求,不露底。保護(hù)層和防水層粘 結(jié)牢固,緊密結(jié)合,不得有損傷。2)底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭,應(yīng)符合施工規(guī)范要求, 粘結(jié)牢固、緊密,接縫封嚴(yán),無空鼓。3)涂膜防水層上的撒布材料或保護(hù)層應(yīng)鋪撒均勻,粘結(jié)牢固。4)涂膜層不起泡、不流淌,平整無凹凸,顏色亮度一致,與管件、潔 具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密,收頭圓滑。(四)成品保護(hù)1、涂膜防水層操作過程中;不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、 門窗等。2、涂膜防水層做完之后,要嚴(yán)格

9、加以保護(hù),在保護(hù)層未做之前,任何 人員不得進(jìn)入,也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物,以免損壞防水層。3、地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿,確保排水暢通。蓄水合格后,不要 忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。4、面層進(jìn)行施工操作時(shí),對(duì)突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔 具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。(五)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、涂膜防水層空鼓、有氣泡:主要是基層清理不干凈,底膠涂刷不勻 或者是由于找平層潮濕, 含水率高于 9%,涂刷之前未進(jìn)行含水率試驗(yàn),造成 空鼓,嚴(yán)重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前,必須將基層清理 干凈,并做含水率試驗(yàn)。2、地面面層做完后進(jìn)行蓄水試驗(yàn),有滲漏現(xiàn)象:涂膜防水層做完之后, 必須進(jìn)行第

10、一次蓄水試驗(yàn),如有滲漏現(xiàn)象,可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ), 甚致于全部返工,直到蓄水2cm高,觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之 后,再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn),觀察 24h 無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢查記 錄。3、地面存水排水不暢:主要原因是在做地面墊層時(shí),沒有按設(shè)計(jì)要求 找坡,做找平層時(shí)也沒有進(jìn)行補(bǔ)救措施,造成倒坡或凹凸不平,而存水。因 此在做涂膜防水層之前,先檢查基層坡度是否符合要求,與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng) 進(jìn)行處理后再做防水。4、地面二次蓄水做完之后,已合格驗(yàn)收,但在竣工使用后,蹲坑處仍 出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象:主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴(yán)密,連接后未 用建筑密封膏封密實(shí),造成使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后,必

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