某工程建設(shè)施工組織設(shè)計方案2

1、施工組織設(shè)計方案 第一章編制說明 1. 綜合說明 1.1. 本工程投標施工組織設(shè)計，是我方結(jié)合工程設(shè)計圖紙，在充分 理解招標文件的基礎(chǔ)上編制的，是我公司為優(yōu)質(zhì)、高效、安全、 低耗地完成該工程任務即作出慎重承諾。 12 本施工組織設(shè)計是投標階段編制的，未經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等 有關(guān)專家審查，若我公司有幸能中標，我們將在認真聽取相關(guān)專 家的寶貴意見的基礎(chǔ)上，對本施工組織設(shè)計進一步修改完善，編 制更為切合實際的實施性施工組織設(shè)計。 13 若有幸中標，我們將充分發(fā)揮國有大型建筑企業(yè)的優(yōu)勢和成熟 的機電安裝施工工藝，科學組織交叉流水作業(yè)，精心施工，嚴格 履行合同，嚴格按照規(guī)范化的質(zhì)量體系文件進行操作，以“

2、科學、 經(jīng)濟、高效”的原則編制詳細的施工組織設(shè)計用于指導施工，加 強項目管理，提高工程質(zhì)量，從而將本工程建成一流工程。 2. 編制依據(jù) 2.1. 本投標施工方案遵照招標文件中的各項條款要求進行編制。 22 按“項目法”的施工原則進行管理和施工，嚴格執(zhí)行有關(guān)的施 工規(guī)范和驗收標準，按圖施工。 2.3. 制定創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格執(zhí)行各項施工保證措施，確保工程質(zhì)量達 到預定目標。 2.4. 保證重點、兼顧一般、統(tǒng)籌安排，科學合理地安排進度計劃。 2.5. 采用先進的施工方案和技術(shù)管理措施，確保施工實施方案的可 行性和合理性。 2.6. 制定施工所需的勞動力、材料及施工機具的投入計劃，確保工 程施工最合理的

3、平面布置方案。 2.7. 實行經(jīng)濟核算，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟 效益。 28 編制詳細的實施性施工實施方案，突出各重點部位的施工節(jié) 點，工期網(wǎng)絡和質(zhì)量控制措施。 第二章正文內(nèi)容 1. 工程概況 1.1. 工程簡介 1.1.1. 項目名稱：巢湖管理局環(huán)境保護監(jiān)測站實驗室通風系統(tǒng)改造 1.12 項目地址：安徽省巢湖市。 1.1.3.項目內(nèi)容：本項目為巢湖市環(huán)境監(jiān)測站 57層實驗室排風，增 設(shè)排風系統(tǒng)及配套改造。 1.2. 主要施工內(nèi)容 對實驗室大樓內(nèi)實驗室房間整體排風以及通風柜和萬向排氣罩、 原子吸收罩、桌上型排風罩進行排風系統(tǒng)施工； 在同房間各通風柜或通風設(shè)備盡量經(jīng)同一管路進行

4、排放，為排除 實驗中產(chǎn)生的有害氣體，實驗室的通風柜盡可能布置在同一個方 向上，并共用一個通風管井排風； 為了減少系統(tǒng)阻力及減少室內(nèi)噪聲，務必把風管加大以減少風速； 為了保證各入口處的風量符合設(shè)計要求，各系統(tǒng)的變頻進行風量 調(diào)節(jié)； 選用風管方風管為防腐阻燃PVC風管，室內(nèi)對接設(shè)備管道采用阻 燃性能硬聚氯乙烯（PVC）管材，風管具有防腐等性能，同時具 有耐低溫和抗老化等性能；且外形美觀，支、吊架圓管采用不銹 鋼條抱箍風管，方管采用經(jīng)防銹處理的吊桿緊固，40*40角鋼來 支撐風管； 風機、消聲器、等均安裝在樓頂，通過風管把同一系統(tǒng)的通風柜 連接到樓頂進入到風機，樓頂風機風管采用有機玻璃鋼材質(zhì)。 房間

5、送風管道采用鍍鋅鋼板制作、排風管道采用PVC制作； 通風系統(tǒng)劃分要根據(jù)建筑功能、平面分布及甲方的使用要求，綜合技 術(shù)、經(jīng)濟、管理等因素，還應當考慮工藝流程、同時使用情況及有害 氣體性質(zhì)及其處理等因素。本工程中實驗室排風系統(tǒng)采用樓頂排放 方式，風機安裝在樓頂，室內(nèi)排風設(shè)備由風管接至管井，并同時對風 井進行密封處理，在屋面由玻璃鋼風管接至風機進行高空排放。 工藝流程: 13 工程目標 1.1.1.工期目標：90天 1.12質(zhì)量目標：合格。 1.13安全文明施工目標：合格 根據(jù)安全文明工地要求，施工生活區(qū)（包括職工宿舍、職工食 堂、職工浴池、職工衛(wèi)生間等）可場外租賃區(qū)域設(shè)置，施工區(qū)域不得 住人。 施

6、工現(xiàn)場臨時設(shè)施依據(jù)現(xiàn)場實際情況和工期工序要求，隨時進行 調(diào)整，以滿足現(xiàn)場施工的要求。 2. 重點、難點 重點： 將4套排風系統(tǒng)完整的接好，一是要有較大的排風量，二是低噪 音，三是每個終端能獨立控制，四是廢氣凈化方案調(diào)試完好，其中南 邊的萬向抽氣罩和原子吸收罩二套為干吸附裝置，吸附箱制作要合 理，填埋的吸附劑盡可能多，但又要保持風道暢通，防止堵塞而影響 抽風效果。水噴淋系統(tǒng)要做好自動加液，雙泵循環(huán)系統(tǒng)，同時進水、 廢水排泄系統(tǒng)要通暢。 難點 現(xiàn)有大樓5、6、7層，要做好管道連接，難度較大，首先要選擇 位置，裝好四套主管，盡量避開樓層外面，然后進入室內(nèi)，走廊安裝 有很多強弱電及水路系統(tǒng)，無法通暢，

7、只能從房間靠走廊邊鋪設(shè)，空 間狹小，需要拆除原吊頂，恢復原吊頂，墻體要開洞，樓層要開洞， 全面鋪開作業(yè)面不夠，可能要采取邊干邊恢復，邊調(diào)試的方法進行， 同時管道的圓形和方形也只能因地而宜，不能統(tǒng)一規(guī)格、型號。 墻體和樓層開孔要選擇邊角地，盡量隱蔽，尤其是樓層開孔，安 全工作要重點考慮，超過400的孔洞需要配套加固，確保樓板安全, 拆除部分的恢復要保持原實驗室的風格。 新增部分通風柜、通風罩、原吸，萬向抽氣罩按照業(yè)主的要求配 置到位，做好連接，原有的通風罩支管要進行拆除后再連接新管，所 有開孔的地方要用水泥砂漿填平， 外里面要做到和原墻一致，同時做 好防水，可能配用吊籃或其他攀高措施，確保安全。

8、 樓頂上擺放4套排風系統(tǒng)，現(xiàn)有的9層出口小門可能難以通過， 兩種方案和措施： 1、選擇用吊車將物品吊到樓頂； 2、選擇將門拆除，大件進入樓頂后再進行恢復； 要保持大樓內(nèi)能邊改造，邊工作，不使大型實驗受影響，要組 織相當?shù)娜肆?、物力，快建、高效、安全，高質(zhì)量的完成任務，本公 司決定認真組織，并派專業(yè)經(jīng)理，高素質(zhì)施工隊伍駐場施工，圓滿完 成該項任務 3. 施工組織設(shè)計整體 為確保本工程能按期竣工，保證整體工程的質(zhì)量達到優(yōu)良，根據(jù) 本工程的特點和我方的管理模式，本工程擬采用以我方本部為依托、 由專門的項目經(jīng)理部負責施工的管理方式。 4.1. 人事管理、財務管理及技術(shù)支持，由我方本部負責；商務管理、

9、材料管理，由項目經(jīng)理部協(xié)助公司本部進行；施工及施工管理由 項目經(jīng)理部負責。 42 項目部組成 項目部下設(shè)施工班組，并可根據(jù)施工進度及甲方的工期要求， 動態(tài)地 調(diào)整施工人員。 43 工程管理原則 4.3.1. 項目部各職能人員須按職能分工要求做到責權(quán)利相統(tǒng)一， 各司其職，履行職守。 4.32以項目經(jīng)理為首，形成“精簡、效能”的現(xiàn)場指揮系統(tǒng)。 （1）抓好現(xiàn)場施工過程中的勞動力、材料、設(shè)備等諸要素的優(yōu)化配 置。 （2）落實施工現(xiàn)場管理制度，強化勞動紀律。 （3）及時、嚴肅、認真地做好施工工程資料編制、整理工作。 （4）建立現(xiàn)場任務下達及協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)施工進度的現(xiàn)場碰頭會制 度，及時與建設(shè)單位溝通，服

10、從建設(shè)單位的協(xié)調(diào)、調(diào)度，確保施工進 度。 （5）認真做好各項工作的檢查、考核和總結(jié)。 4. 主要施工方法 本工程涉及專業(yè)較多，為圓滿實現(xiàn)工程的工期、質(zhì)量目標，一 方面，我們在施工方案上要充分發(fā)揮我公司的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢、機械化 施工優(yōu)勢，在項目部的統(tǒng)籌組織下，細化作業(yè)工序，合理搭配，進行 立體交叉作業(yè)，合理的安排工作；另一方面，運用系統(tǒng)論的概念和方 法，編制施工工藝流程、分部分項工程的施工方案和技術(shù)保證措施， 通過加強工序管理，建立嚴密、高效的管理體系，優(yōu)化組合、動態(tài)管 理，實現(xiàn)從施工準備、物料供應到工程施工安裝的全程質(zhì)量管理， 使質(zhì)量管理工作制度化、標準化。機械防排煙系統(tǒng)包括：正壓送風 系統(tǒng)和排

11、煙系統(tǒng)。 5.1. 工藝流程： 施工準備-風管及部件制作-風管及部件安裝-風管漏光、漏風檢 查t管道防腐單機試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)調(diào)試。 52 風管及部件制作： 、風管及部件選用的材料符合設(shè)計和規(guī)范要求。 、風管及部件的幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。 、風管及部件法蘭的規(guī)格、型號符合設(shè)計和規(guī)范要求，且風管法 蘭具有互換性。 、風管及法蘭的防腐符合設(shè)計和規(guī)范要求。 53 風管及部件的安裝： 1、圓形風管采用承插連接，方管采用法蘭連接。 2、風管的彎管曲率半徑一般為 1倍邊長，最小不應少于200mm彎 曲向尺寸或等于500mn的應設(shè)導流片。 3、安裝前應清除管內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作

12、。 4、排風管應做好防凝結(jié)水和風管內(nèi)水凝結(jié)水回流裝置。水平管保持 一定的坡度，坡向室外立管。室外立管應做好排凝結(jié)水裝置。 5、風管安裝的位置、標高、走向，符合設(shè)計要求，做到橫平豎直， 連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母在同一側(cè)。 6、所有風管設(shè)置必要支、吊架，管道支架按國標加工制作。 7、 風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于 400mm間距不應大于 3m;，直徑或長邊尺寸大于400mm間距不應大于2m風管垂直安裝 時，間距不應大于3m 8水平管與垂直風管連接處設(shè)置 70C防火閥，平時常開，當火災報 警動作后，風管內(nèi)的溫度升到至 70C時，防火閥易熔片熔斷，防火 閥關(guān)閉，防止火災蔓延。 9、采用

13、防腐型直筒形阻抗式消聲器，其進出口尺寸與風管口一致， 消聲棉厚度不小于150mm和風機對接時用軟連接固定，具有耐腐蝕 作用。 10、與風管水平安裝，連接處做好密封處理。 54 風機及系統(tǒng)組件、配件、其他設(shè)備安裝: 風機、系統(tǒng)組件、配件及其他設(shè)備安裝施工前，應對系統(tǒng)采用的其 他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，并應符合設(shè)計和規(guī)范要求。風機的安 裝，應符合現(xiàn)行國家標準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50231壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275的 有關(guān)規(guī)定。風機與風管連接處應設(shè)置柔性連接管，柔性連接管不得作 變徑。風管閥門安裝位置、方向應正確；閥內(nèi)應清潔、無堵塞、無滲 漏；閥門的 執(zhí)行

14、器應有明顯的啟閉標志，且不得有妨礙其動作的障 礙物。消聲器的安裝位置、高度符合規(guī)范要求；靜壓箱的安裝位置、 規(guī)格尺寸滿足設(shè)計要求。消聲器和消聲彎頭應單設(shè)支架，其重量不 得由風管承受。 5.5. 系統(tǒng)的漏風和漏光檢測： 管道安裝完畢后，應進行漏光和漏風檢測。漏風量、漏光量滿足設(shè)計 和規(guī)范要求。 56 噪音檢測： 噪音檢測標準按國家環(huán)境噪音檢測標準， 通風柜產(chǎn)生的環(huán)境噪音不允 許超過60分貝，檢測測試位置在操作者操作的位置，噪音指風機在 運行時所產(chǎn)生的噪音。 5.7. 系統(tǒng)調(diào)試： 系統(tǒng)安裝完畢后，應進行系統(tǒng)性能調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容包括： 單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。 （1）、單機試運轉(zhuǎn)調(diào)

15、試： 查看風機的運轉(zhuǎn)方向是否正確、風機試運轉(zhuǎn)與參數(shù)是否在正常范 圍。具體步驟為： 、運轉(zhuǎn)前加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；觀察盤動 葉輪有無卡阻和摩擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 、點動啟動風機，查看風機的轉(zhuǎn)向是否正確。若反轉(zhuǎn)，應調(diào)整風 機相線。 、在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn) 2h后，滑動軸承最高溫度是否超過 70 C；滾動軸承最高溫度是否超過 80 C。 、電動機帶動風機均經(jīng)過一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)的試驗，并檢 查轉(zhuǎn)子與機殼等有無摩擦和不正常的聲響，沒有異常情況下方可繼續(xù) 運轉(zhuǎn)。 、風機試運轉(zhuǎn)完畢，應將有關(guān)裝置調(diào)整到準備啟動狀態(tài)。 、風量的測定：風量的測定：用校正過的葉輪、轉(zhuǎn)杯或熱電風 速計，

16、在空調(diào)室各構(gòu)件間的中間室內(nèi)測定風速。 由于整個斷面的風速 是不相等的，所以至少測五個點，求得截面平均風速，再計算出風量。 測得的風量與用測壓管和微壓計測得之風量 相差不應超過士 10%否 則，需檢查原因。 、阻力的測定： H二P P1 式中（Pa） H-構(gòu)件的阻力；P2構(gòu)件前面的全壓 （Pa）; P1 構(gòu)件 后面的全壓 （Pa）； 當構(gòu)件前后風量相等、風速較小、氣流較均勻時，可直接測構(gòu)件 前后之靜壓差，而得構(gòu)件之阻力 。 (2) 、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)調(diào)試： 系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)測試：系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)是在單機 試運轉(zhuǎn)及調(diào)試后進行。 通過試運轉(zhuǎn)檢驗各部件、各機組的運轉(zhuǎn)情況 和自控、手控下系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是

17、否協(xié)調(diào)，找出各部的矛盾加以解決。 、系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風量的偏差控制在10%以內(nèi)。 、各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)的工作應正常， 滿足建筑設(shè) 備自動化系統(tǒng)對被測定參數(shù)進行檢測和控制的要求。 、通風工程的控制和監(jiān)測設(shè)備，應能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機 構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應能正確顯示， 設(shè)備連鎖、自動調(diào) 節(jié)、自動保護應能正 確動作。 (3) 、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試： 消防控制室直接自動起動/停動排煙風機、正壓送風機。聯(lián)動啟風 機正常。排煙口關(guān)閉，聯(lián)動停風機動作正常。280 C防火閥關(guān)閉聯(lián) 動 停風機動作正常。系統(tǒng)運行要穩(wěn)定可靠。 5. 擬投入的主要物資計劃 材料供應計劃是施工計劃中的重要組成

18、部分，是計劃工作的核 心，為了施工計劃的順利進行，按照施工進度和需要的時間進行安排 采購、運輸、組織配套供應的具體實施計劃，材料的申請、訂貨、采 購、儲存和使用的重要依據(jù)，起著促進企業(yè)加強材料管理，也是本項 工程的進度、質(zhì)量在材料采購中得到有利的保證。開工前單位財務先 預備50萬專項流動資金用于本工程，防止建設(shè)單位因暫時資金不到 位時，需用材料及時進場，工人工資如期發(fā)放，不停工影響工程進度。 6.1. 材料的進場計劃 1）主要材料及設(shè)備在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運輸及送審檢驗 提前定貨，在使用過程中根據(jù)堆放場地情況分批進場，以保證施工需 要。 第一批水泥、砂、石子、鋼筋等材料應在施工人員入駐前進場， 在施工前1-2天完成材料交付與甲方的審核、檢查、審查等工作，甲 方檢驗合格后將材料運至施工現(xiàn)場的臨時倉庫內(nèi)，作好開工前的準備 工作。 2）塔材、導地線、金具等材料進場計劃