TSGR7001-2013非金屬及非金屬襯里壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求

1、非金屬、非金屬襯里壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求E1總則E1.1 適用范圍(1) 本附件適用于工作壓力大于或者等于 O.IMPa、設(shè)計(jì)溫度高于-20C并且低于200 C的在用搪玻璃壓力容器以及非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSGR0001范圍內(nèi)的在用石墨及石墨襯里壓力容器、玻璃鋼及玻璃鋼襯里壓力容 器、塑料及塑料襯里壓力容器的定期檢驗(yàn)；(2) 本附件適用于前項(xiàng)非金屬及非金屬襯里壓力容器非金屬部分(包括非金 屬殼體、零部件及襯里，以下統(tǒng)稱非金屬部分)的定期檢驗(yàn)，金屬基體及零部 件、安全附件的定期檢驗(yàn)要求按本規(guī)則正文的規(guī)定。其他非金屬襯里壓力容器的定期檢驗(yàn)可以參照本附件的要求進(jìn)行。E1.2非金屬部分的

2、檢驗(yàn)周期根據(jù)非金屬及非金屬襯里壓力容器的特點(diǎn)，將其非金屬部分的安全狀況等 級(jí)分為5級(jí)，按本附件E4的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。綜合評(píng)定安全狀況等級(jí)為 1級(jí)、2 級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié)果為符合要求，可以繼續(xù)使用；安全狀況等級(jí)為 3 級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié) 論為基本符合要求，監(jiān)控使用；安全狀況等級(jí)為 4 級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要 求，不能繼續(xù)在當(dāng)前工況(特別是介質(zhì))下使用，但可用于其它適合的介質(zhì)， 監(jiān)控使用；安全狀況等級(jí)為 5級(jí)的，不符合要求，不能用于腐蝕性介質(zhì)。根據(jù)確定的安全狀況等級(jí)，檢驗(yàn)周期確定如下：(1) 安全狀況等級(jí)為 1 級(jí)的，一般每 3 年檢驗(yàn)一次；(2) 安全狀況等級(jí)為 2 級(jí)的，一般每 2年檢驗(yàn)一次；(3) 安全

3、狀況等級(jí)為 3 級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò) 1 年；(4) 安全狀況等級(jí)為 4 級(jí)的，不能繼續(xù)在當(dāng)前工況(特別是介質(zhì))下使用； 如果用于其它適合的腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確 定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò) 1 年；E2檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作非金屬及非金屬襯里壓力容器檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作除滿足本規(guī)則正文的要求 外，還需滿足以下要求：(1) 進(jìn)入設(shè)備的人員應(yīng)穿軟底鞋，檢驗(yàn)人員的衣服不能帶有金屬等硬質(zhì)物 件，以防止對(duì)非金屬層的劃傷；(2) 檢測(cè)人員和檢測(cè)儀器進(jìn)入設(shè)備前，容器內(nèi)表面應(yīng)當(dāng)利用軟質(zhì)材料進(jìn)行有 效防護(hù)，所有檢測(cè)設(shè)備不允許直接放置在容器內(nèi)表面上；(3) 嚴(yán)禁在容器

4、內(nèi)動(dòng)火和用力敲擊非金屬部分；(4) 容器內(nèi)表面應(yīng)當(dāng)清洗干凈、干燥，不得有物料粘附。E3檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方法非金屬及非金屬襯里壓力容器的檢驗(yàn)由金屬基體(包括零部件及安全附 件)檢驗(yàn)和非金屬部分檢驗(yàn)兩部分組成，金屬基體(包括零部件及安全附件) 檢驗(yàn)的項(xiàng)目、內(nèi)容和方法按照本規(guī)則的規(guī)定執(zhí)行，非金屬部分的檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi) 容和方法按本附件的規(guī)定執(zhí)行。資料審查應(yīng)當(dāng)包括非金屬部分的相關(guān)資料。E3.1搪玻璃壓力容器檢驗(yàn)E3.1.1銘牌和標(biāo)志檢驗(yàn)檢驗(yàn)銘牌和標(biāo)志是否清楚，牢固可靠。E3.1.2搪玻璃層檢驗(yàn)檢驗(yàn)以下內(nèi)容：(1) 檢驗(yàn)搪玻璃層表面是否有腐蝕跡象，是否有磨損、機(jī)械接觸損傷、脫 落，法蘭邊緣的搪玻璃層是否有脫

5、落；(2) 依據(jù) GB/T 7993在腐蝕條件下搪玻璃設(shè)備的高電壓試驗(yàn)方法，對(duì)搪玻 璃層進(jìn)行直流高電壓檢測(cè)，檢測(cè)電壓為10kV;如果進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，直流高電壓檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在耐壓試驗(yàn)后進(jìn)行；(3) 依據(jù) GB/T 7991搪玻璃層厚度測(cè)量電磁法測(cè)定搪玻璃層厚度。E3.1.3 附件與部件檢驗(yàn)檢驗(yàn)以下內(nèi)容：(1) 卡子、活套法蘭、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)是否有腐蝕跡象;(2) 法蘭密封面有無(wú)泄漏，密封墊片的聚四氟乙烯包覆層是否完好，結(jié)構(gòu)層 是否完好和具有良好彈性;(3) 搪玻璃放料閥關(guān)閉時(shí)是否有泄漏，孔板防腐層是否完好。E3.1.4 夾套介質(zhì)進(jìn)口管口擋板檢驗(yàn)檢查夾套介質(zhì)進(jìn)口管口擋板及附近部位是否完好、功能是

6、否符合要求。E3.1.5 搪玻璃層修復(fù)部位檢驗(yàn)檢驗(yàn)搪玻璃層修復(fù)部位是否有腐蝕、開(kāi)裂和脫落現(xiàn)象。E3.2石墨及石墨襯里壓力容器檢驗(yàn)E3.2.1 石墨壓力容器E3.2.1.1銘牌和標(biāo)志檢驗(yàn)檢驗(yàn)銘牌和標(biāo)志是否清楚，牢固可靠。E3.2.1.2表面檢查檢驗(yàn)以下內(nèi)容：(1) 容器筒體、側(cè)蓋板、上下蓋板的變形與腐蝕情況；(2) 石墨件表面是否有腐蝕、磨損、分層、掉塊、裂紋等缺陷；(3) 石墨件粘接部位的粘接劑是否完好，有無(wú)腐蝕、開(kāi)裂和滲漏。E3.2.1.3xx密封面檢驗(yàn)檢驗(yàn)法蘭密封面有無(wú)泄漏，密封墊片的完好性。E3.2.1.4附件檢驗(yàn)檢驗(yàn)閥門、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等附件防腐層是否完好。E3.2.2石墨襯里

7、壓力容器石墨襯里壓力容器的襯里部分除按照本附件 E3.2.1.2 (作為襯里表面要求) 要求檢驗(yàn)外，還應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)石墨襯里層是否有腐蝕、磨損、剝落、裂紋、鼓包， 與金屬基體是否有脫離，粘接是否開(kāi)裂。E3.3玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)及玻璃鋼襯里壓力容器檢驗(yàn) E3.3.1玻璃 鋼壓力容器E3.3.1.1銘牌和標(biāo)志檢查檢查銘牌和標(biāo)志是否清楚，牢固可靠。E3.3.1.2外表面檢查檢驗(yàn)玻璃鋼壓力容器外表面是否有腐蝕破壞、開(kāi)裂、磨損和機(jī)械接觸損 傷、鼓包、變形。E3.3.1.3內(nèi)表面檢查檢驗(yàn)以下內(nèi)容：( 1)是否光滑平整，是否有雜質(zhì)、纖維裸露、裂紋，是否有明顯的劃痕；( 2)是否有變色、龜裂、樹(shù)脂粉化、纖維

8、失強(qiáng)等化學(xué)腐蝕缺陷；（3）是否有破損、裂紋、銀紋等力學(xué)腐蝕缺陷；（4）是否有溶脹、分層、鼓包等浸滲腐蝕缺陷；（5）容器角接、搭接及筒體與封頭的內(nèi)粘接樹(shù)脂是否飽滿，是否有脫層、 起皮，粘接縫是否裸露，粘接基面法蘭是否有角列、起皮、分層、破損等缺 陷；（ 6）人孔、檢查孔、接管法蘭及其內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)區(qū)是否有破損、起皮、分 層、翹邊等缺陷；（7）容器本體、內(nèi)支撐架及內(nèi)件聯(lián)接是否牢固，聯(lián)接受力區(qū)是否有裂紋、 破損等缺陷。E3.3.1.4連接部位檢查檢驗(yàn)玻璃鋼容器管口、支撐件等連接部位是否有開(kāi)裂、拉脫現(xiàn)象。E3.3.1.5附件防腐層檢查檢驗(yàn)閥門、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等附件與介質(zhì)接觸部分防腐層是否完 好。E

9、3.3.2玻璃鋼襯里壓力容器玻璃鋼襯里壓力容器的襯里部分除按照本附件 E3.3.2.3 （作為襯里表面要 求）要求檢驗(yàn)外，還應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)以下內(nèi)容：（ 1 ）襯里是否鼓包、與基體是否有分離等缺陷；（ 2）用非金屬層測(cè)厚儀測(cè)定玻璃鋼襯里層的厚度。E3.4塑料及塑料襯里壓力容器檢驗(yàn)E3.4.1 塑料壓力容器檢驗(yàn)E3.4.1.1銘牌和標(biāo)志檢驗(yàn)檢驗(yàn)銘牌和標(biāo)志是否清楚，牢固可靠。E3.4.1.2外表面檢驗(yàn)檢驗(yàn)塑料壓力容器外表面是否有腐蝕破壞、老化開(kāi)裂、泄漏、磨損和機(jī)械 接觸損傷、鼓包、變形。E3.4.1.3內(nèi)表面檢查 檢驗(yàn)否有腐蝕破壞、老化開(kāi)裂、磨損和機(jī)械接觸損傷、鼓包。E3.4.1.4焊縫和連接部位檢驗(yàn) 檢

10、驗(yàn)焊縫和連接部位是否有開(kāi)裂、拉脫現(xiàn)象。E3.4.5附件檢查 檢驗(yàn)閥門、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等附件防腐層是否完好。E3.4.1.6支承或者支座檢驗(yàn)檢驗(yàn)支承或者支座的損壞、傾斜、開(kāi)裂情況，緊固螺栓是否完好。E3.4.2塑料襯里壓力容器檢驗(yàn)塑料襯里壓力容器襯里部分除按照本附件 E3.4.1.3 (作為襯里表面要求)要求檢驗(yàn)外，還應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)以下內(nèi)容：( 1 )襯里是否鼓包、與基體是否有分離等缺陷；( 2)對(duì)塑料襯里進(jìn)行 5kV 直流高電壓檢測(cè)和厚度測(cè)定，如果進(jìn)行耐壓試 驗(yàn)，直流高電壓檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在耐壓試驗(yàn)后進(jìn)行。E3.5耐壓試驗(yàn) 有下列情況之一的壓力容器，定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：(1) 出現(xiàn)本規(guī)則正文

11、第三十三條所述情況的；(2) 非金屬主要受壓元件或者襯里更換的；(3) 對(duì)非金屬部分進(jìn)行局部修復(fù)的。搪玻璃壓力容器的耐壓試驗(yàn)按照固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和GB25025搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件執(zhí)行，石墨、玻璃鋼、塑料壓力容器的耐壓試 驗(yàn)按照非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。E4安全狀況等級(jí)評(píng)定安全狀況等級(jí)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果(對(duì)于非金屬襯里壓力容器指非金屬襯里層和 金屬基體的綜合檢驗(yàn)結(jié)果)綜合評(píng)定，以其中項(xiàng)目等級(jí)最低者，作為該壓力容 器的安全狀況等級(jí)。E4.1搪玻璃壓力容器搪玻璃層的安全狀況等按照以下要求級(jí)評(píng)定：(1) 搪玻璃層表面光亮如新，沒(méi)有腐蝕失光、破損、磨損、機(jī)械接觸損傷時(shí) 為 1 級(jí)；(2

12、) 搪玻璃層表面有輕微的腐蝕失光現(xiàn)象，或者有輕微的磨損、機(jī)械接觸損 傷，經(jīng) 10kV 直流高電壓檢測(cè)通過(guò)時(shí)，為 2 級(jí)；不通過(guò)時(shí)，為 5 級(jí)；(3) 搪玻璃層經(jīng)過(guò)局部修復(fù)時(shí)，為 3 級(jí)，鉭釘加聚四氟乙烯的修復(fù)部位不影 響安全狀況等級(jí)評(píng)定；(4) 搪玻璃層表面有明顯的腐蝕失光現(xiàn)象，或者有明顯的磨損、機(jī)械接觸損 傷，但經(jīng) 10kV 直流高電壓檢測(cè)通過(guò)時(shí)，為 4 級(jí)；不通過(guò)時(shí)，為 5 級(jí)；(5) 搪玻璃層表面有嚴(yán)重腐蝕、裂紋、脫落、磨損、機(jī)械接觸損傷，經(jīng)10kV直流高電壓檢測(cè)通過(guò)時(shí)，為 4 級(jí)；不通過(guò)時(shí)，為 5 級(jí)；(6) 定為 4 級(jí)的容器，如果是明顯的腐蝕失光現(xiàn)象，則不能繼續(xù)在當(dāng)前介質(zhì) 下使用；

13、如果是有明顯的磨損、機(jī)械接觸損傷，則應(yīng)當(dāng)評(píng)價(jià)損傷對(duì)容器安全性 能影響的程度；(7) 定為 5 級(jí)的容器，已失去搪玻璃設(shè)備的使用性能；(8) 攪拌器、溫度計(jì)套管、放料閥等可拆卸和可更換的搪玻璃零部件在檢驗(yàn) 中發(fā)現(xiàn)有搪玻璃層腐蝕、磨損、破損時(shí)，如果更換新件，則不影響安全狀況等 級(jí)評(píng)定。E4.2石墨及石墨襯里壓力容器石墨部件和襯里的安全狀況評(píng)定等級(jí)按照以下要求評(píng)定：(1) 石墨件表面規(guī)整，粘接部位完好，沒(méi)有腐蝕、剝層、掉塊、裂紋、磨 損、機(jī)械接觸損傷等缺陷；石墨襯里表面光滑，沒(méi)有腐蝕、磨損、機(jī)械接觸損 傷、裂紋等缺陷，襯里層與金屬基體沒(méi)有分層時(shí)，為 1 級(jí)；(2) 石墨件表面有輕微的腐蝕，粘接部位完

14、好，沒(méi)有剝層、掉塊、裂紋，有 輕微磨損、機(jī)械接觸損傷現(xiàn)象；石墨襯里表面有輕微的腐蝕、磨損、機(jī)械接觸 損傷現(xiàn)象，無(wú)裂紋，襯里層與金屬基體沒(méi)有明顯分層時(shí)，為 2 級(jí)；(3) 石墨壓力容器經(jīng)過(guò)局部修復(fù)時(shí)，為 3 級(jí)；(4) 石墨件表面有明顯的腐蝕、磨損、機(jī)械接觸損傷，但沒(méi)有出現(xiàn)泄漏；石 墨襯里層表面有明顯的腐蝕、磨損、裂紋、機(jī)械接觸損傷時(shí)，為 4 級(jí)；(5) 石墨件表面有嚴(yán)重腐蝕、掉塊、裂紋、磨損等損傷，粘接部位開(kāi)裂，石 墨容器出現(xiàn)泄漏時(shí)；石墨內(nèi)襯層表面有嚴(yán)重腐蝕、裂紋、磨損、機(jī)械接觸損 傷，石墨襯里層破損時(shí)，為 5 級(jí)；(6) 定為 4 級(jí)的石墨壓力容器，如果是腐蝕現(xiàn)象，則不能繼續(xù)在當(dāng)前介質(zhì)下 使

15、用；如果是有明顯的磨損、機(jī)械接觸損傷，則應(yīng)當(dāng)消除損傷的原因并綜合判 定損傷對(duì)設(shè)備安全性造成的影響；(7) 定為 5 級(jí)的容器，已失去石墨壓力容器的使用性能；(8) 對(duì)于可拆卸和可更換的石墨零部件在檢查中發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損、破損時(shí)， 如果更換新件，則不影響安全狀況等級(jí)評(píng)定。E4.3玻璃鋼及玻璃鋼襯里壓力容器玻璃鋼基體或者襯里的安全狀況評(píng)定等級(jí)按照以下要求評(píng)定：(1) 內(nèi)表面光亮如新，沒(méi)有腐蝕失光、龜裂、變色、樹(shù)脂粉化、纖維失強(qiáng)、 溶脹，無(wú)磨損、機(jī)械接觸損傷，無(wú)裂紋、玻璃纖維裸露和分層，容器無(wú)鼓包和 變形，襯里層無(wú)鼓包和脫落時(shí)，為 1 級(jí)；(2) 內(nèi)表面有輕微的腐蝕失光、破壞、變色現(xiàn)象，或有輕微磨損、

16、機(jī)械接觸 損傷現(xiàn)象，無(wú)裂紋、龜裂、樹(shù)脂粉化、纖維失強(qiáng)、溶脹、玻璃纖維裸露和分 層，襯里層無(wú)脫落，容器有輕微鼓包和變形時(shí)，為 2 級(jí)；(3) 玻璃鋼及玻璃鋼襯里壓力容器經(jīng)過(guò)局部修復(fù)時(shí)，為 3 級(jí)；(4) 內(nèi)表面有明顯的腐蝕現(xiàn)象，或者有明顯的磨損、裂紋、機(jī)械接觸損傷， 有明顯的鼓包和變形，但沒(méi)有出現(xiàn)泄漏和嚴(yán)重變形時(shí)，為 4 級(jí)；(5) 內(nèi)表面有嚴(yán)重腐蝕破壞，或者有裂紋、龜裂、樹(shù)脂粉化、纖維失強(qiáng)、溶 脹、磨損、機(jī)械接觸損失等，并且已經(jīng)穿透襯里層，出現(xiàn)泄漏和嚴(yán)重變形時(shí)， 為 5 級(jí)；(6) 定為 4 級(jí)的容器，如果是腐蝕破壞現(xiàn)象，則不能繼續(xù)在當(dāng)前介質(zhì)下使 用；如果是有明顯的磨損、機(jī)械接觸損傷，則應(yīng)當(dāng)消

17、除損傷的原因并綜合判定 損傷對(duì)設(shè)備安全性造成的影響；(7) 定為 5 級(jí)的容器，已失去玻璃鋼設(shè)備的使用性能；(8) 對(duì)于可拆卸和可更換的玻璃鋼零部件在檢查中發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損、破損 時(shí)，如果更換新件，則不影響安全狀況等級(jí)評(píng)定。E4.4塑料和塑料襯里壓力容器塑料基體或者襯里的安全狀況評(píng)定等級(jí)按照以下要求評(píng)定：(1) 內(nèi)表面光亮如新，沒(méi)有腐蝕失光、變色、老化開(kāi)裂、滲漏，無(wú)磨損、機(jī) 械接觸損傷，無(wú)裂紋和鼓包，連接部位沒(méi)有開(kāi)裂、拉托現(xiàn)象，附件完好，襯里 層與金屬基體沒(méi)有分層時(shí)，為 1 級(jí)；(2) 內(nèi)表面有輕微的腐蝕失光、變色現(xiàn)象，或這磨損、機(jī)械接觸損傷現(xiàn)象， 無(wú)裂紋、老化開(kāi)裂、滲漏和鼓包，連接部位沒(méi)有開(kāi)裂

18、、拉托現(xiàn)象，附件完好， 襯里層與金屬基體沒(méi)有明顯分層時(shí)，為 2 級(jí)；(3) 塑料和塑料襯里壓力容器經(jīng)過(guò)局部修復(fù)時(shí)，為 3 級(jí)；(4) 內(nèi)表面有明顯的腐蝕現(xiàn)象，或者有明顯的磨損、裂紋、機(jī)械接觸損傷， 塑料壓力容器沒(méi)有出現(xiàn)老化開(kāi)裂、泄漏和嚴(yán)重變形，塑料襯里壓力容器經(jīng) 5kV 直流高電壓檢測(cè)通過(guò)時(shí)，為 4 級(jí)；不通過(guò)時(shí)，為 5 級(jí)。(5) 內(nèi)表面有嚴(yán)重腐蝕、磨損、裂紋、老化開(kāi)裂、解析接觸損傷等，塑料壓 力容器出現(xiàn)泄漏和嚴(yán)重變形，連接部位有開(kāi)裂、拉托現(xiàn)象，塑料襯里壓力容器 經(jīng)5kV直流高電壓檢測(cè)通過(guò)時(shí)，為 4級(jí)；不通過(guò)時(shí)，為5級(jí)；(6) 定為 4 級(jí)的容器，如果是腐蝕破壞現(xiàn)象，則不能繼續(xù)在當(dāng)前介質(zhì)下使 用；如果是有明顯的磨損、機(jī)械接觸損傷，則應(yīng)當(dāng)消除損傷