壓力容器制造施工方案

1、Fnme壓力容器制造工程薅施工方案莆編制：蒞審核：螅 肅 莀 蚈 膅祎制造單位：XXXXXXXXXXXXXX 有限公司莁制造日期：2010年8月節(jié)一、施工單位基本情況:帝序號(hào)腿施工單位基本情況羋1肅單位名稱(chēng)芀XXXXXXXXX 有限公司芇2螇法定代表人螃 XXXXX芁3蝕電話(huà)膆XXXXXX薃4莃傳真螈 0XXXXX薆5芄聯(lián)系人膀膀6肅聯(lián)系電話(huà)羄賺7艿電子郵箱蚈 ZXXXXXXX螄8芃企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照注冊(cè)號(hào)莇膈9蒅稅務(wù)登記證號(hào)碼肀蠆10薇組織機(jī)構(gòu)代碼證號(hào)碼芅賺11袈特種設(shè)備制造許可證（壓力容器）編號(hào)羇羆12膃特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證（壓力容器）編號(hào)膀蒆13螆?zhí)胤N設(shè)備安裝改造維修許可證編號(hào)羀裊三、施工現(xiàn)

2、場(chǎng)管理、專(zhuān)業(yè)、作業(yè)人員情況:膂作業(yè)項(xiàng)目肂姓名蕆身份證編號(hào)芅持證作業(yè)羈類(lèi)別（方法）蚃級(jí)別（項(xiàng)目）袀現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人袈 xxxx莇蒃羂芀現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人袇 xxxx膄羃莈芆質(zhì)量檢驗(yàn)羄xxx螀螁蚆蚅無(wú)損檢測(cè)袂 xxxxx衿肅蒞羃無(wú)損檢測(cè)羈 xxxx螈膅螁莀焊工羋 xxxxx祎螂蒈蚇焊工莂 xxxxx袃?cè)岭龊腹は伭Z蒆袃螞鈑金、組裝肇羅薃螃蒀鈑金、組裝蒞莄薁薈肇鈑金、組裝肄薂羈蕆襖鈑金、組裝荿聿袇薅蒁起重腿莆蒞薂薀起重螅肅莀蚈膅四、生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)施:祎1、現(xiàn)場(chǎng)制造場(chǎng)地在使用單位工程現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地占地面積300 ，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)制造需要，離安裝地點(diǎn)較近，方便安裝就位。現(xiàn)場(chǎng)管理按本施工方案執(zhí)行。莁2、存放壓力容器材料的地點(diǎn)：

3、在使用單位蔗場(chǎng)內(nèi)，材料按規(guī)格型號(hào)分類(lèi)堆放整 齊，并做好材料標(biāo)記，備有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。肁3、焊接材料存放：設(shè)置有專(zhuān)用的移動(dòng)式庫(kù)房和烘干、保溫設(shè)備，并嚴(yán)格按焊 條烘干規(guī)定、焊條保溫管理制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘干、保溫；嚴(yán)格執(zhí)行焊 接材料的領(lǐng)取及回收制度，具體按焊接控制程序(xxxx /QP007)進(jìn)行。袈4、射線(xiàn)探傷的暗室：設(shè)置在賓館住所內(nèi)節(jié)蒂五、生產(chǎn)設(shè)備腿序號(hào)羋設(shè)備名稱(chēng)肅規(guī)格型號(hào)芀數(shù)量芇完好情況螇1螃交流弧焊機(jī)芁 BX3-300蝕2臺(tái)完好2直流弧焊機(jī)ZX6-3152臺(tái)完好3碳弧氣刨機(jī)1臺(tái)完好4磨光機(jī)3臺(tái)完好5變頻X射線(xiàn)探傷機(jī)XXQ-2505/A1臺(tái)完好6抽濕機(jī)DH20E1臺(tái)完好7焊條烘箱

4、1臺(tái)完好8多功能磁粉探傷儀CDX-川1臺(tái)完好9保溫桶3臺(tái)完好10電動(dòng)試壓泵ZD1-SY1臺(tái)完好11氣割3套完好六、現(xiàn)場(chǎng)施工管理及組織方案確?，F(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器的質(zhì)量，對(duì)容器使用的原材料（包括焊接材料） 施工設(shè)備、施工人員的組織進(jìn)行嚴(yán)格的控制及管理。1. 材料管理，按公司材料管理制度（QW-019）的規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的壓力容器使用的材料，分類(lèi)分規(guī)格堆放整齊，且用防雨塑料 布蓋好，防止雨淋。2. 設(shè)備的管理保證現(xiàn)場(chǎng)施工的產(chǎn)品質(zhì)量、施工工期，配備足夠的生產(chǎn)設(shè)備，以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施 工的需要。設(shè)備配備見(jiàn)“生產(chǎn)設(shè)備表”。設(shè)備的完好率，利用率應(yīng)在100%。（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備，在當(dāng)班施工結(jié)束，應(yīng)盡量

5、收回庫(kù)房存放，對(duì)不能 收回庫(kù)房的設(shè)備，應(yīng)采取有效的防雨霧及防意外措施，以保證施工設(shè)備的 安全完好。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工所使用的焊接設(shè)備，必須配置電流表、電壓表、焊條烘干設(shè)備必1材料質(zhì)量控制T編制原材料 焊材夕協(xié)外購(gòu)牛 米購(gòu)文牛審批合格供方擇優(yōu)采購(gòu)片編制采購(gòu)計(jì)劃接貨險(xiǎn)驗(yàn)材料檢驗(yàn)焊接材料陽(yáng)外協(xié)外勾件檢驗(yàn)核材質(zhì)證I書(shū)核對(duì)標(biāo)志,測(cè)厚外觀質(zhì)量檢查壓力容器主要受壓元牛用材料應(yīng)按容規(guī)第25條規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)記錄報(bào)告匯總檢驗(yàn)審批不合格料隔離處合格材料入庫(kù) 材料發(fā)放材料代用審比確認(rèn)進(jìn)入制造過(guò)程I制材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖須配置電壓表、溫控器，抽濕機(jī)必須配置溫濕度計(jì)(3) 各類(lèi)施工設(shè)備所配置的儀器儀表，必

6、須運(yùn)轉(zhuǎn)正常有效，便于施工及記錄數(shù) 據(jù)的正確性。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)所配置的施工設(shè)備，不得隨意轉(zhuǎn)借他人，必要時(shí)，需經(jīng)得公司的 同意。（ 5）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，設(shè)備管理責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的完好率負(fù)責(zé)。除上述條款外，其余按公司計(jì)量器具管理制度（QW-025）、設(shè)備管理制度（QW-026）執(zhí)行。3. 現(xiàn)場(chǎng)施工人員及質(zhì)量保證體系人員的組織適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工， 保證工程質(zhì)量， 組織一批現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)豐富， 技術(shù)水平較高， 工作能力、 質(zhì)量意識(shí)較強(qiáng)的施工隊(duì)伍。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安排見(jiàn) 施工管理、 專(zhuān)業(yè)、 作業(yè)人員情況表。各管理人員的責(zé)任見(jiàn)公司： 壓力容器質(zhì)量手冊(cè)第 14頁(yè)“管理職責(zé)”的有 關(guān)章節(jié)及公司的任命書(shū)?，F(xiàn)場(chǎng)電工由

7、建設(shè)單位負(fù)責(zé)， 由建設(shè)單位按規(guī)定指定一名電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電源的 安裝及使用等?，F(xiàn)場(chǎng)施工的各類(lèi)管理人員，專(zhuān)業(yè)人員、作業(yè)人員，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān) 壓力容器制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及公司的壓力容器質(zhì)量手冊(cè) ，對(duì)本職工作， 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。設(shè)備規(guī)劃1、規(guī)定性條件必備設(shè)備2、新型高科技設(shè)備3、企業(yè)發(fā)展需要設(shè)備安裝調(diào)試1、設(shè)備安裝基礎(chǔ)、環(huán)境2、安裝調(diào)試人員素質(zhì)3、資料建檔1、制定操作、維護(hù)、檢修規(guī)程2、設(shè)備專(zhuān)人操作、專(zhuān)人管理3、設(shè)備使用管理設(shè)備維護(hù)1、日常維護(hù)2、定期維護(hù)3、特殊設(shè)備特殊維護(hù)設(shè)備大修1、設(shè)備問(wèn)題鑒別2、大修計(jì)劃、工藝設(shè)備事故1、事故分析處理（三不放過(guò)原則）2、設(shè)備事故鑒別處理（維修、大修、報(bào)廢

8、）設(shè)備質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖4.焊接施工現(xiàn)場(chǎng)的移動(dòng)式焊接材料庫(kù)房，庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)有焊接材料烘干設(shè)備，抽濕機(jī)，溫濕度計(jì)及專(zhuān)用的焊接材料的存放位置。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)保持干燥，相對(duì)濕度不得大于焊接工藝評(píng)定焊接工藝管理焊接返修焊接控制程序圖焊接任務(wù)書(shū)屋材料焊焊接性試驗(yàn)擬定WPS工藝校核是否重新評(píng)定返修通知工藝編制返修工藝審核一次返修符合不符合產(chǎn)品焊接試板加工焊工培訓(xùn)考核改善環(huán)境措施合格證合格不合格檢查無(wú)損檢測(cè)I返修通知執(zhí)行工藝紀(jì)律焊前準(zhǔn)備持證上崗焊接焊評(píng)試板不合加工試樣外觀檢查無(wú)損檢測(cè)不要雨口 要品審批返修工藝審核二次返修施焊理化試驗(yàn)工藝更改編制PQR合格審核確定覆蓋范圍工藝宣貫技術(shù)交底批準(zhǔn)合格工藝實(shí)施試板與筒節(jié)連

9、 接作無(wú)損檢測(cè)不合格外觀檢查無(wú)損檢測(cè)熱處理進(jìn)入下一工序產(chǎn)品試板試樣制備理化試驗(yàn)審批合格不合格復(fù)驗(yàn)60%，每天按時(shí)如實(shí)填寫(xiě)溫、濕度記錄表。1) 擔(dān)任本工程施工的焊接人員，必須持證上崗，證書(shū)項(xiàng)目必須覆蓋所擔(dān)任的 工作內(nèi)容，且在有效期內(nèi)。2) 焊接人員按本人實(shí)際施焊的焊接接頭按相應(yīng)的焊接工藝卡的規(guī)定進(jìn)行 施焊，碳鋼焊接按焊接通用工藝規(guī)程(PQR97-7),不銹鋼焊接按(PQR93-1),碳鋼和不銹鋼焊接按(PQR97-4);并如實(shí)填寫(xiě)焊接過(guò)程記 錄卡，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)。工程結(jié)束后，及時(shí)交公司質(zhì)量部存檔 保存。3) 焊接材料必須按焊條烘干規(guī)定進(jìn)行烘干，并如實(shí)填定焊接材料烘干 記錄表，使用時(shí)必須

10、辦理領(lǐng)用登記手續(xù)， 未用完的焊條， 退回庫(kù)房應(yīng)在焊 接材料發(fā)放臺(tái)帳上記錄清楚。施工結(jié)束及時(shí)交公司倉(cāng)庫(kù)或質(zhì)量部存檔保 存。4) 焊接控制檢查， 筒體第一道 A 類(lèi)焊縫，必須連接產(chǎn)品試板， 必須同一焊工， 同一焊接工藝，同一焊接手法進(jìn)行施焊。焊接完畢后，應(yīng)清理干凈焊縫兩 邊的飛濺物，對(duì)焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。表面質(zhì)量檢查合格后，待 24 小時(shí)后，填寫(xiě)探傷通知單通知無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)探傷。探傷 合格，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢人員的確認(rèn)下取下試板加工物理試驗(yàn)試樣，送物理試驗(yàn) 部門(mén)進(jìn)行物理試驗(yàn)，待物理試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行其它焊接接頭的焊接及 組裝。5) 焊縫的坡口及形式，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣及相關(guān)的焊接工藝的規(guī)定進(jìn)

11、行施 工。6) 在 室外施工時(shí)，為保證焊縫的焊接質(zhì)量，雨霧天氣、相對(duì)濕度大于90%、 施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速大于 10m/s 時(shí)，應(yīng)采用防雨彩條塑料布進(jìn)行遮擋的措施，保證現(xiàn)場(chǎng)施工條件符合焊接施工條件的要求。(7) 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人，焊接人員對(duì)焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。(8) 除上述條款外，其余按公司焊接管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.無(wú)損檢測(cè)工件狀況人員資格每四年評(píng)定一次編市U NDE檢測(cè)方案分包方評(píng)價(jià)工藝規(guī)程分包協(xié)議備案設(shè)備儀器和工作場(chǎng)地 滿(mǎn)足制造要求法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件廠材料產(chǎn)品焊接試板、產(chǎn)品焊縫焊工考試、技能評(píng)定RT、UT、MT PT、ET、測(cè)厚焊接工藝評(píng)定試件委托單或流轉(zhuǎn)卡處理|檢驗(yàn)員|NDE

12、己錄報(bào)告否產(chǎn)品焊接試板NDE己錄報(bào)告否復(fù)評(píng)簽發(fā)報(bào)告是檢驗(yàn)員” I . |焊縫NDE |T| NDE己錄報(bào)告否復(fù)評(píng)簽發(fā)報(bào)告返 修 處 理|組裝環(huán)縫等NDE1|NDE己錄報(bào)告11復(fù)評(píng)簽發(fā)報(bào)告是檢驗(yàn)員-返 修 處 理焊工考試技能評(píng)定焊接工藝評(píng)定試件RTNDE己錄報(bào)告否是焊試室：記錄、報(bào)告、底片匯總交總檢無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖產(chǎn)品的焊接接頭，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員確認(rèn)外觀質(zhì)量合格后進(jìn)行無(wú)損檢 測(cè)。(1) 無(wú)損檢測(cè)人員必須持證上崗，檢測(cè)項(xiàng)目與證書(shū)項(xiàng)目相符，且在證書(shū)項(xiàng)目的有效期內(nèi)(2)無(wú)損檢測(cè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行JB/T4730-2005無(wú)損檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)，探傷比例 按設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定，嚴(yán)格把關(guān)。(3)焊接接頭

13、無(wú)損檢測(cè)評(píng)定結(jié)果應(yīng)正確無(wú)誤。并及時(shí)編制探傷報(bào)告，送公司質(zhì) 量部，裝入產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中。(4)無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。( 5)對(duì)不合格的焊接接頭，及時(shí)發(fā)出焊縫返修通知書(shū)通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人， 對(duì)不合格的焊接接頭進(jìn)行返修。返修通知書(shū)應(yīng)對(duì)焊縫編號(hào)、片號(hào)及返修部 位的尺寸，缺陷性質(zhì)填寫(xiě)清楚。(6)按JB/T4730-2005的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)返修焊縫進(jìn)行重新檢測(cè)。( 7) 在野外進(jìn)行 X 射線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)探傷時(shí)，應(yīng)設(shè)立安全距離防護(hù)區(qū)域，并以紅燈 警示，必要時(shí)，應(yīng)派出警戒人員進(jìn)行警戒，任何人員不得進(jìn)入該防護(hù)區(qū)域。(8) 無(wú)損探傷檢測(cè)負(fù)責(zé)人，應(yīng)對(duì)無(wú)損探傷檢測(cè)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 除上述條款外，其

14、余項(xiàng)目按公司 X 射線(xiàn)檢測(cè)工藝規(guī)程( xxxxx /QW-011)、磁粉檢測(cè)工藝規(guī)程(xxxxx/QW-013 )的規(guī)定執(zhí)行。6. 焊縫返修焊縫質(zhì)量在壓力容器制造過(guò)程中，屬關(guān)鍵的質(zhì)量元素之一，在施工過(guò)程中， 應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，保證焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。(1) 焊縫外表面質(zhì)量的返修， 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量檢驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行返修。(2) 焊縫內(nèi)部質(zhì)量缺陷的返修，由焊接質(zhì)控責(zé)任人員編制焊縫返修工藝卡。施工人員按返修工藝的規(guī)定，對(duì)焊縫的不合格部位進(jìn)行返修。在返修過(guò)程中，應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)返修記錄，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)。待工程結(jié)束 后，及時(shí)送公司質(zhì)量部存檔。(3) 同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次。如超過(guò)兩次，應(yīng)

15、報(bào)公司總工程師 批準(zhǔn)。焊縫的返修次數(shù)、返修部位應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中。7.容器的組裝壓力容器在組裝全過(guò)程，嚴(yán)格遵循GB150-1998鋼制壓力容器第10章“制 造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收”及設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定進(jìn)行組裝。（1）按設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定，對(duì)各零部件進(jìn)行最終的檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能組裝。（2）按設(shè)計(jì)圖樣的方位及尺寸，將各零部件就位。（3）按裝配過(guò)程卡的規(guī)定，將各零部件點(diǎn)固焊。（4）按相應(yīng)的焊接工藝卡的規(guī)定進(jìn)行施焊。（5）嚴(yán)格控制焊縫的外觀表面質(zhì)量，對(duì)口錯(cuò)邊量咬邊、楞角度等，應(yīng)嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值之內(nèi)。否則，應(yīng)返修至合格。焊縫的咬邊深度w 0.5mm, 咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得

16、超過(guò)該焊 縫長(zhǎng)度的10%。不銹鋼材料不得有咬邊。焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量、楞角度見(jiàn)附表。焊縫對(duì)口最大錯(cuò)邊量單位： mm焊縫分類(lèi)母材厚度681012141618202224A1.52.02.53.03.03.03.03.03.03.0B1.52.02.53.03.54.04.55.05.05.0焊縫最大棱角度單位：mm焊縫分類(lèi)母材厚度681012141618202224A2.62.83.03.23.43.63.84.04.24.4B2.62.83.03.23.43.63.84.04.24.4(6) 及時(shí)填寫(xiě)組裝記錄卡，待工程結(jié)束后，及時(shí)交公司質(zhì)量部存檔。8. 最終檢驗(yàn)容器整體組裝完畢，內(nèi)外表面打磨、修補(bǔ)

17、并清理干凈。按 GB150-1998 鋼 制壓力容器及設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。對(duì)壓力容器的外觀幾何尺寸，內(nèi)外表面質(zhì)量， 各連接件的方位及尺寸，各焊接接頭的表面質(zhì)量等進(jìn)行全面的最終的檢驗(yàn)。并填 寫(xiě)好外觀檢驗(yàn)報(bào)告 ，工程結(jié)束后及時(shí)送公司質(zhì)量部裝入產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中。 9. 耐壓試驗(yàn)所有焊接接頭按規(guī)定無(wú)損檢測(cè)合格，最終檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。(1)耐壓試驗(yàn)壓力為MPa,試壓用介質(zhì)：潔凈水，試驗(yàn)溫度：常溫。( 2)試驗(yàn)壓力緩慢上升至試驗(yàn)壓力，保壓 30 分鐘，然后降至試驗(yàn)壓力的80%,保壓足夠長(zhǎng)的時(shí)間,對(duì)各焊接接頭,連接部位,密封面等進(jìn)行 全面的檢查。無(wú)滲漏、無(wú)異常響聲、無(wú)肉眼可見(jiàn)的變形為合格。( 3)在試驗(yàn)

18、過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)容器不保壓時(shí),不得采用連續(xù)加壓的方法進(jìn)行 保壓,應(yīng)查明原因,處理返修后進(jìn)行重新試驗(yàn)。( 4)耐壓試驗(yàn)前應(yīng)通知當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局的監(jiān)檢人員到場(chǎng),并填寫(xiě)好耐壓 試驗(yàn)記錄?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢人員、檢驗(yàn)責(zé)任人員、檢驗(yàn)員必須在耐壓試驗(yàn)記 錄上簽字認(rèn)可。存入產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中。( 5)試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的校驗(yàn)單位校驗(yàn),貼上校驗(yàn)合格證后, 方可使用。( 6)至少應(yīng)安裝兩個(gè)試壓用表,且同一量程,同一表面直徑。試壓用表 的量程為試驗(yàn)壓力的1.53倍。表面直徑不應(yīng)小于 100mm。( 7)壓力表的安裝位置應(yīng)在容器的最頂部且便于觀察。( 8)耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)保持容器外表面干燥、潔凈。9）試壓現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)將容器周?chē)恼系K

19、物質(zhì)清除干凈，便于觀察及檢查。10）試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)除監(jiān)檢人員、檢查、檢驗(yàn)人員、操作人員外，其余無(wú)關(guān)人 員應(yīng)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以免防礙檢驗(yàn)人員工作。11）在試驗(yàn)過(guò)程中， 嚴(yán)禁用硬物敲打帶壓容器及其附件。 嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ)，嚴(yán)禁帶壓緊固螺絲螺栓等。氣壓試驗(yàn)1、試驗(yàn)介質(zhì)符俶求；2、試驗(yàn)溫度符俶求；3、升壓分階段按程序規(guī)定4、企業(yè)全部門(mén)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。液壓試k1、試驗(yàn)介質(zhì)（一般采用水;2、不銹鋼設(shè)備應(yīng)控氯離子量;3、試驗(yàn)激；4、按規(guī)定1序試壓保壓檢查。5、有規(guī)定要求的按規(guī)定辦。 充裝介質(zhì)要求圖紙有要求時(shí)氣密試驗(yàn)1、應(yīng)在力試驗(yàn)之后進(jìn)行2、試驗(yàn)b質(zhì)；3、設(shè)備安全附件裝配齊全4、保壓時(shí)間。壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖10.油漆

20、試驗(yàn)合格后，排凈容器試壓用水，清理干凈外表面，打二道防銹漆，漆層應(yīng)均勻美觀，無(wú)氣泡、無(wú)龜裂、無(wú)流淌等缺陷11. 整理產(chǎn)品技術(shù)資料，產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，裝訂成冊(cè)，移交建設(shè)單位。附：1現(xiàn)場(chǎng)有壓力容器質(zhì)量手冊(cè)(XXX /QM-2009)第B版；2、報(bào)自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊報(bào)告復(fù)印件；3、現(xiàn)場(chǎng)各有關(guān)責(zé)任人員任命書(shū)。編制依據(jù)GB150-1998鋼制壓力容器GB151-1999管殼式換熱器壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程引用文件公司壓力容器質(zhì)量手冊(cè)(xxxxx/QM-2009 )第B版XXXXXXXXXXXXXX 限公司現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證責(zé)任人員任命書(shū)為保證本公司項(xiàng)目工程的實(shí)施，我對(duì)本公司項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)、制

21、造質(zhì)量負(fù)有最高的法律責(zé)任，并授權(quán)質(zhì)量保證工程師協(xié)助我具體組織和實(shí)施壓 力容器設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量控制，并任命相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)壓力容器設(shè)計(jì)、制造各環(huán)節(jié) 質(zhì)量控制，確保項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量符合國(guó)家法規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。如有相關(guān)責(zé)任人不在崗，由質(zhì)量保證工程師臨時(shí)指定責(zé)任人?，F(xiàn)任命：為設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人為材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人為焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人為檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人張學(xué)軍為無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人童慧 為理化試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人丁啟文 為壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人為最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人以上人員自任命之日起到崗，履行壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)規(guī)定的職責(zé)， 確保項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量?？偨?jīng)理：日期：僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only i