中央空調(diào)維保工作方案

1、Company number :0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108中央空調(diào)維保工作方案（一）、空調(diào)主機(jī)1、運(yùn)行季節(jié)檢查（每周）、檢查各房間風(fēng)機(jī)盤管使用情況有無(wú)存在故障、清理水盤及檢查冷凝水管 排水是否順暢，是否要調(diào)整冷凝水管的位置。、檢查各冷凍、冷卻系統(tǒng)管道有無(wú)滲水現(xiàn)象，有無(wú)滲到天花板造成事故的 可能，并提出可行性整改方案。、檢查各出風(fēng)口有無(wú)冷凝水現(xiàn)象，并提出解決方案。2、運(yùn)行季節(jié)檢查（月度）機(jī)組運(yùn)行期間，定期（每月）進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，確保機(jī)組在整個(gè)供冷季 節(jié)運(yùn)行高效，可靠：、檢查冷水機(jī)組，調(diào)整安全控制裝置。、開機(jī)運(yùn)行，觀察機(jī)組運(yùn)行狀況，記錄運(yùn)行參數(shù)；對(duì)照相應(yīng)機(jī)組標(biāo)

2、準(zhǔn)工況 運(yùn)行參數(shù)分析機(jī)組運(yùn)行性能，必要時(shí)調(diào)整以達(dá)到機(jī)組運(yùn)行最佳狀態(tài)。、查機(jī)組各個(gè)安全裝置，對(duì)各傳感器參數(shù)進(jìn)行核對(duì)。、檢測(cè)機(jī)組運(yùn)行的三相電流值及各個(gè)溫度傳感器、壓力傳感器的反饋電流 信號(hào)值觀察電流表移動(dòng)情況。、檢測(cè)機(jī)組運(yùn)行的三相工作電壓值與中央處理器以及各個(gè)溫度、壓力傳感 器的工作電壓以及各項(xiàng)強(qiáng)電、弱電控制電路的工作電壓值并校核機(jī)組的變壓器所輸出的高低電壓數(shù)值是否正常。、檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)的工作狀態(tài)與查看油量是否足夠以及各油路系統(tǒng)是否有 泄漏現(xiàn)象并測(cè)量潤(rùn)滑油的工作溫度以及工作壓力，并校正油壓，控制壓縮機(jī)增 減載速度是否正常。、參照機(jī)組的各項(xiàng)安全運(yùn)行指標(biāo)檢查及調(diào)整安全保護(hù)設(shè)定點(diǎn)檢測(cè)主機(jī)微處 理機(jī)各組態(tài)

3、設(shè)定值是否正確。、查機(jī)組的冷凍水和冷卻水的水流開關(guān)的工作電壓以及檢測(cè)機(jī)組的凍水和 冷卻水的水流量是否正常并查看水質(zhì)是否合格，檢查冷卻塔的工作是否符合機(jī) 組的運(yùn)行需要。、膨脹閥性能檢測(cè)，防止機(jī)組壓縮機(jī)滲液等現(xiàn)象。、手動(dòng)檢測(cè)壓縮機(jī)増減載情況，校正能量位移傳感器。、檢測(cè)馬達(dá)増載限制控制。、檢驗(yàn)増載平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。、檢查控制裝置的運(yùn)行。、檢查制冷劑液位和油位。、檢查制冷劑有無(wú)泄漏。、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行。、檢查回油系統(tǒng)。、檢查電機(jī)和啟動(dòng)器的運(yùn)行。、記錄運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，分析確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行正常，必要時(shí)進(jìn)行機(jī)組檢修。、每月檢測(cè)中央空調(diào)水質(zhì)情況，并書面上報(bào)檢測(cè)結(jié)果。、每月對(duì)各出風(fēng)口進(jìn)行清洗和消毒工作。、記錄和報(bào)告要求的備

4、件。3、每季度檢查和預(yù)防性保養(yǎng)、重復(fù)月度保養(yǎng)工作內(nèi)容。、檢查壓縮機(jī)-電機(jī)組件的下列各項(xiàng)，完成預(yù)防性保養(yǎng)的各項(xiàng)任務(wù)3.2. 1、記錄電壓；3. 2. 2、用兆歐表測(cè)量和記錄電機(jī)繞阻的絕緣電阻；3.2.3、清理啟動(dòng)柜，清理接觸器各觸點(diǎn)，緊固所有接線端子；3.2.4、檢查星-三角轉(zhuǎn)換時(shí)間、調(diào)整保護(hù)設(shè)定值、24V電壓供給、馬達(dá)信 號(hào)電壓等；3.2.5、對(duì)電器部分進(jìn)行控制測(cè)試，并對(duì)壓縮機(jī)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試；3.2.6、檢查密封情況；3.2.7、檢測(cè)冷、熱油溫及油壓差極限值。、檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的下列各項(xiàng)：3.3.1、更換潤(rùn)滑油、油過濾器和干燥過濾器；3.3.2、檢查油泵、密封和油泵電機(jī)；3.3.3、關(guān)閉

5、機(jī)組之截止閥，利用抽排裝置，將冷媒抽至冷凝器或蒸發(fā)器；3.3.4、檢查加熱器或恒溫器；3.3.5、檢查所有其它的油系統(tǒng)部件，如油冷卻器、過濾器和電磁閥等。、執(zhí)行下列各項(xiàng)操作，檢查電機(jī)啟動(dòng)器：3.4.1、清潔接觸器或必要時(shí)建議更換；3.4.2、檢查連接機(jī)構(gòu);3.4.3、檢查所有接線端，并擰緊；3.4.4、檢查過載裝置，并取油樣檢查；3.4.5、空載運(yùn)行啟動(dòng)器（或在啟動(dòng)前）；檢查星三角轉(zhuǎn)換狀況。、檢查控制面板，確定下列各項(xiàng)：3.5.1、檢查安全停機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；3.5.2、檢查所有接線端，并擰緊；3.3.3、檢查顯示數(shù)據(jù)的精度和設(shè)定值。、檢查冷凝器、蒸發(fā)器的下列各項(xiàng)：3.6.1、檢查水流量；3. 6.

6、 2、檢查水流開關(guān)的控制情況；3.6.3、根據(jù)運(yùn)行記錄參數(shù)分析熱交換效果。、檢查系統(tǒng)的下列各項(xiàng)：3. 7.1.進(jìn)行泄漏檢查，找出泄漏處并進(jìn)行修理；3.7.2、按要求補(bǔ)充制冷劑；3.7.3、記錄視液鏡的狀態(tài)；3.7.4、檢查制冷劑循環(huán)，確認(rèn)處于正常平衡狀態(tài)。4、供冷季節(jié)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查（年度）、重復(fù)月度、季度保養(yǎng)工作內(nèi)容。、取冷凍油樣進(jìn)行光譜分析，檢查冷凍油中磨損金屬顆粒大小，冷凍油雜 質(zhì)含量，酸度值等冷凍油性質(zhì)以反映壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和運(yùn)行趨勢(shì)，如 發(fā)現(xiàn)冷凍油異常，及時(shí)處理以免造成壓縮機(jī)磨損加劇將核心關(guān)鍵部位損壞。、對(duì)機(jī)組壓縮機(jī)不同部位用專用振動(dòng)分析儀進(jìn)行對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)分 析，通過提

7、取壓縮機(jī)表面的振動(dòng)特性作波形、頻譜、概率密度及包絡(luò)分析，在無(wú)須拆卸壓縮機(jī)的情況下，準(zhǔn)確診斷各種原因引起的多類故障類型，將故障暴 露在初發(fā)狀態(tài)，以及時(shí)采取措施，防止故障的惡化升級(jí)，保護(hù)設(shè)備。、檢查制冷劑液位和油面。、檢測(cè)機(jī)組冷媒系統(tǒng)的工作狀態(tài)并分析冷媒過濾器是否工作正常。、更換潤(rùn)滑油、油過濾器和干燥過濾器。、檢查油槽、油加熱器和溫度。、檢查和測(cè)試所有運(yùn)行控制和安全控制功能。、檢測(cè)各個(gè)安全保護(hù)裝置，必要時(shí)調(diào)整。、做模擬啟動(dòng)，檢查啟動(dòng)器的運(yùn)行狀況。、檢查調(diào)整微電腦控制中心的設(shè)定值。、檢查是否有不正常的聲響，震動(dòng)及高溫，檢查機(jī)組各運(yùn)動(dòng)裝置。、檢測(cè)油溫控制傳感器及其它傳感器及壓力表。、壓縮機(jī)裝置和端子絕

8、緣。、啟動(dòng)冷水機(jī)組，檢查整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)。、根據(jù)運(yùn)行記錄，分析處理機(jī)組問題。、提供檢修保養(yǎng)報(bào)告。、檢查冷卻管道軟連接有無(wú)裂縫，承受是否安全。有無(wú)瀑裂隱患。（二）、空調(diào)冷凍、冷卻水泵1、月度曰常保養(yǎng)工作內(nèi)容、不定期要檢查機(jī)械各部位緊固螺釘?shù)乃删o度，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。、檢查水泵控制電路，檢測(cè)水泵運(yùn)行各項(xiàng)電壓、電流。、檢查是否有不正常的聲響，震動(dòng)及高溫，檢查機(jī)組各運(yùn)動(dòng)裝置。、水泵工作80100小時(shí)后，給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油；在運(yùn)行過程中，檢 查水泵軸承間隙，發(fā)現(xiàn)間隙過大，及時(shí)更換新軸承。、檢查水泵軸頭滲水情況，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)處理。、檢查電機(jī)與水泵的聯(lián)結(jié)軸與墊是否正常。、檢查水泵

9、是否漏氣、冷卻管軟接有無(wú)松動(dòng)及開裂現(xiàn)象。、檢查電機(jī)接地、絕緣狀況。、每項(xiàng)工作完工后提交工作報(bào)告，建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄卡。、出現(xiàn)異常狀況和相關(guān)故障及時(shí)維修保養(yǎng)，提交每月工作記錄報(bào)告。、分析該月內(nèi)機(jī)組運(yùn)行狀況，并提交分析報(bào)告。2、年度保養(yǎng)內(nèi)容、檢測(cè)控制電路，清理接觸器各觸點(diǎn)，緊固所有接線端子；、檢測(cè)馬達(dá)線圈絕緣性，接線端子連接情況；、檢查和清理電機(jī)、定子、轉(zhuǎn)子及軸承；、檢查并調(diào)整、更換聯(lián)接軸、緩沖墊和封墊；、更換及檢查全部油封和水封；、檢查水泵葉輪；清洗葉輪、泵腔；、清潔機(jī)身，刷防銹漆；、呈交年度維保報(bào)告。（三）、空調(diào)冷卻塔1、檢查控制電路，清理電器控制回路，檢查任何松脫及過熱收緊接頭；2、測(cè)試機(jī)

10、組各電器絕緣情況，及冷卻塔電機(jī)絕緣情況；3、檢查安全保護(hù)裝置，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；4、每月對(duì)冷卻塔接水盤和填料進(jìn)行除青苔和除污清洗，檢查填料有無(wú)破損 及時(shí)更換；5、檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流，溫升是否正常，有無(wú)異常噪音；6、檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音；7、每月定期給冷卻塔風(fēng)機(jī)軸承加潤(rùn)滑油，調(diào)整風(fēng)機(jī)皮帶松緊度；8、分析該月內(nèi)機(jī)組運(yùn)行狀況，并提交分析報(bào)告。（四）、風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管1、檢查控制電路，清理啟動(dòng)柜，檢查各種電器是否工作正常，接觸器吸合 有無(wú)異常，接觸器觸點(diǎn)有無(wú)損壞；2、觀察機(jī)組運(yùn)行，檢測(cè)工作電壓，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流，工作溫升，電流是否 在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，冷凝器水流量，進(jìn)/出水壓降，溫度，記錄運(yùn)行

11、數(shù)據(jù)；3、檢查機(jī)組水流量，每月清洗進(jìn)水管的水過濾器；4、檢查傳動(dòng)部件，皮帶磨損程度，是否需要更換。風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，有無(wú) 異常噪音。風(fēng)機(jī)軸承有無(wú)損壞。馬達(dá)的運(yùn)行有無(wú)異常噪音，是否需要檢修，軸 承有無(wú)損壞；3、檢查機(jī)組有無(wú)不正常的振動(dòng)，機(jī)組與風(fēng)管的連接是否牢固可靠；6、檢查機(jī)組與水系統(tǒng)的連接頭有無(wú)滲漏，是否牢固可靠；7、檢查和清潔水盤，檢查排水管，以免灰塵雜物堵塞水管而導(dǎo)致排水不 暢；8、檢查風(fēng)管的保溫層有無(wú)破損。保溫層與風(fēng)管之間是否脫膠及修補(bǔ)；9、檢查機(jī)組回風(fēng)風(fēng)速。檢查回風(fēng)過濾網(wǎng)是否臟、堵；10、定期檢查一次回風(fēng)過濾器的清潔情況，而及時(shí)清洗或更換過濾器；11、定期檢查風(fēng)機(jī)的清潔，以保證風(fēng)機(jī)保持良

12、好的平衡;12、檢查風(fēng)機(jī)的皮帶輪與電機(jī)的皮帶輪是否在同一平面上，保證皮帶輪的 平直性；13、檢查及調(diào)整皮帶的松緊度，必要時(shí)更換新的皮帶；14、機(jī)組運(yùn)行到300小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)更換或加油，與原油脂牌號(hào)相同的軸 承潤(rùn)滑油；13、分析該月內(nèi)機(jī)組運(yùn)行狀況，并提交分析報(bào)。（五）、冷凍、冷卻水管管道系統(tǒng)1、檢查管道各閥門運(yùn)作情況，及時(shí)作出處理；2、檢查管路有無(wú)滲水現(xiàn)象并及時(shí)修補(bǔ)；3、清理管路銹跡，并做防銹處理；4、檢查管路保溫破損情況，并及時(shí)修補(bǔ)。（六）、空調(diào)冷凍、冷卻水處理1、冷凍水系統(tǒng)初次清洗處理：、人工清洗膨脹水箱、從膨脹水箱投加殺菌清洗劑，除銹除油清洗劑，開啟循環(huán)水泵循環(huán)24-72小時(shí)，以除去整個(gè)管

13、路系統(tǒng)的銹、垢、油污等障礙物。、清洗達(dá)到效果后從最低點(diǎn)打開排污閥排去清洗劑。、拆洗冷凍水系統(tǒng)所有的Y型水過濾器。對(duì)過濾網(wǎng)中的銹、砂及污泥等雜 物清洗干凈后安裝復(fù)原。拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)閥門或過濾器有損壞或關(guān)不到 位的情況應(yīng)及時(shí)登記型號(hào)尺寸等參數(shù)并上報(bào)招標(biāo)方管理人，以便及時(shí)更換維 修。、對(duì)系統(tǒng)重新補(bǔ)水并排除系統(tǒng)內(nèi)空氣。、水質(zhì)清澈后應(yīng)從膨脹水箱里及時(shí)投加預(yù)膜劑，殺菌劑、高效緩蝕劑。加 藥完畢后開啟循環(huán)水泵至藥液均勻。2、凍水系統(tǒng)水質(zhì)維護(hù)：、每2月人工清洗膨脹水箱一次。、每季度向冷凍水系統(tǒng)投加殺菌劑一次，為防止微生物的抗藥性，采用兩 種殺菌劑交替投加。、每月取一次冷凍水監(jiān)測(cè)藥劑濃度。藥劑濃度須達(dá)到廣

14、東省地方標(biāo)準(zhǔn)要 求。、每月取冷凍水水樣一次進(jìn)行化驗(yàn)分析，并于五天內(nèi)向甲方及乙方遞交水 質(zhì)報(bào)告表。、經(jīng)水處理后，蒸發(fā)器內(nèi)的銅管應(yīng)無(wú)結(jié)垢，無(wú)銹蝕，保持良好的熱交換 率。冷凍水出水溫度與蒸發(fā)溫度之差應(yīng)W2C。.、冷凍循環(huán)水（參照曰本工業(yè)規(guī)格JIS K2234）應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)：（如國(guó)家 相關(guān)部門有規(guī)定數(shù)據(jù)、將按國(guó)家規(guī)定執(zhí)行）。PH值 11鋼腐蝕率Wcm2銅腐蝕率Wcm2細(xì)菌數(shù) 5x105 個(gè)/ml3、冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)維護(hù)：1、每年對(duì)冷凝器保養(yǎng)一次。具體要求為：、打開冷凝器兩頭端蓋用管道專用清洗機(jī)對(duì)冷凝器管束進(jìn)行物理清洗，除 去管束里的污泥使每條管束保持暢通。、清洗完成后，用藥劑專用水泵及鈍化預(yù)膜藥劑對(duì)冷凝

15、器進(jìn)行鈍化預(yù)膜處 理。使管束的壁上形成保護(hù)膜。2、冷卻水系統(tǒng)初次清洗處理：、人工清洗冷卻塔外部、內(nèi)部填料及集水盤，拆洗冷卻塔出水過濾器、冷 卻水泵回水過濾器。、從冷卻塔投加殺菌清洗劑，除銹除油清洗劑，開啟循環(huán)泵循環(huán)清洗24- 72小時(shí)，以除去整個(gè)管路系統(tǒng)的銹、垢、油污等障礙物。、清洗達(dá)到效果后從最低點(diǎn)打開排污閥排去清洗液。、拆洗冷卻水系統(tǒng)管道上的Y型過濾器，對(duì)過濾網(wǎng)中的銹、砂及污泥等雜 物清洗干凈后安裝復(fù)原。、對(duì)系統(tǒng)重新補(bǔ)水后排去管道中的空氣。調(diào)整冷卻塔供水管閥使布水均 勻。、水質(zhì)清澈后應(yīng)從冷卻塔及時(shí)投加預(yù)膜劑、殺菌劑、高效阻垢緩蝕劑。加 藥完畢后開啟循環(huán)水泵至藥液均勻。、每個(gè)月清洗冷卻塔塔盤

16、一次，清洗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到塔盤潔白無(wú)粘泥或黃銹。、拆洗冷卻水系統(tǒng)管道上的Y型過濾器。、每月取一次冷卻水水樣，進(jìn)行分析測(cè)試，并于五天內(nèi)向甲方遞交分析報(bào) 告。、經(jīng)水處理后，冷凝器內(nèi)的銅管應(yīng)無(wú)結(jié)垢，無(wú)銹蝕，保持良好的熱交換 率。冷凝溫度與冷卻水岀水溫度之差應(yīng)W2C。、冷卻循環(huán)水（參照GB50050-95）應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)：（如國(guó)家相關(guān)部門有新 的規(guī)定數(shù)據(jù)、將按新規(guī)定執(zhí)行）。PH值 （自然達(dá)到平衡）濁度W 20mg/L總硬度W 600mg/L （以 CaC03 計(jì)）總堿度W 500mg/L （以 CaC03 計(jì)）總鐵W L總銅W L電導(dǎo)率 2500|js/cm氯離子W 1000mg/L細(xì)菌數(shù) 5x105 個(gè)/m

17、l鋼腐蝕率 a銅及銅合金腐蝕率 a（七）、變頻中央空調(diào)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)1、認(rèn)真、仔細(xì)、及時(shí)地對(duì)空調(diào)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，確保工作質(zhì)量和工作效 率。2、進(jìn)行機(jī)組的試運(yùn)行，對(duì)機(jī)組進(jìn)行的供電電源、控制系統(tǒng)的信號(hào)線、壓縮 機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流等常規(guī)電氣檢查保養(yǎng)。3、檢測(cè)冷媒系統(tǒng)的供、回壓力是否在正常值，檢查冷媒是否泄漏、并進(jìn)行 添加。4、冷暖季節(jié)的調(diào)試、檢測(cè)。5、在運(yùn)行季節(jié)，定期對(duì)客戶進(jìn)行巡訪，了解機(jī)組的運(yùn)行情況并進(jìn)行常規(guī)檢 查。6、室外機(jī)電腦板除塵:室外機(jī)暴露在室外環(huán)境中，曰久電腦板會(huì)存較多灰 塵。若不及時(shí)清理，遇有潮濕氣候時(shí)，易造成電腦板極間短路，損壞電腦板， 造成損失。7、一年2次機(jī)器清洗檢查，逢冷熱季節(jié)交換時(shí)，

18、對(duì)本標(biāo)規(guī)定范圍內(nèi)所有空 調(diào)，實(shí)行定期檢查維護(hù)以下是保養(yǎng)內(nèi)容清單：Bs序號(hào)項(xiàng)目名稱檢杳維護(hù)內(nèi)容室內(nèi) 機(jī)1空調(diào)回風(fēng)濾網(wǎng)清洗回風(fēng)濾網(wǎng)2蒸發(fā)器檢杳蒸發(fā)器并根據(jù)情況清洗3電子膨脹閥檢杳電子膨脹閥執(zhí)行動(dòng)作是否正常4溫度傳感器檢杳并測(cè)量溫度傳感器阻值是否正常5排水泵檢查排水泵運(yùn)轉(zhuǎn)和排水是否正常6冷凝排水系統(tǒng)檢杳冷凝排水系統(tǒng)是否正常7冷媒管保溫檢杳保溫是否完好并修復(fù)8風(fēng)扇電機(jī)檢杳電機(jī)軸承、電機(jī)絕緣阻值、風(fēng)機(jī)扇葉動(dòng)平衡9線控器檢查線控器輸入輸出是否正常 液晶顯示是否正常 菜單設(shè)置是否正常10接線端子檢杳并緊固接線端子11供電電源測(cè)量供電電源是否正常12電路板檢測(cè)電腦版各項(xiàng)輸入輸出是否正常13冷凝水脫水盤檢杳并清

19、理脫水盤雜物14送風(fēng)溫度測(cè)量空調(diào)送風(fēng)溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)15送風(fēng)量測(cè)量空調(diào)送風(fēng)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)16設(shè)備接地及絕 緣測(cè)量設(shè)備絕緣是否良好17固定設(shè)施檢杳并緊固設(shè)備固定螺絲及支架18空調(diào)面板檢查清潔空調(diào)面板19傳感器檢查回風(fēng)溫度傳感器是否良好 檢查蒸發(fā)盤管溫度傳感器是否良好室外 機(jī)1壓縮及部分檢測(cè)壓縮機(jī)絕緣電阻 檢測(cè)壓縮機(jī)電流 檢測(cè)壓縮機(jī)冷卻檢測(cè)壓縮器排氣溫度2制冷系統(tǒng)檢測(cè)系統(tǒng)排氣壓力 檢測(cè)系統(tǒng)吸氣壓力 檢查系統(tǒng)有無(wú)漏點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)冷媒量是否充足3冷凍油檢測(cè)壓縮機(jī)絕緣電阻檢測(cè)壓縮機(jī)電流檢測(cè)壓縮機(jī)冷卻檢測(cè)壓縮機(jī)冷凍油是否充足4四通閥檢查四通換向閥制冷制熱切換是否正常 檢杳四通換向閥是否串氣檢查四通閥線圈是否正

20、常5過濾器檢杳過濾器是否有阻塞6膨脹閥檢杳電子膨脹閥節(jié)流調(diào)節(jié)是否正常 檢測(cè)電子膨脹閥線圈工作是否正常7儲(chǔ)液罐檢杳儲(chǔ)液罐是否良好8高壓開關(guān)檢測(cè)高壓保護(hù)開關(guān)動(dòng)作是否正常 校正高壓保護(hù)開關(guān)點(diǎn)是否正確9低壓開關(guān)檢測(cè)低壓保護(hù)開關(guān)動(dòng)作是否正常 校正低壓保護(hù)開關(guān)點(diǎn)是否正確10傳感器檢查排氣溫度傳感器是否正常 檢查排氣壓力傳感器是否正常 檢查吸氣壓力傳感器是否正常 檢查環(huán)境溫度傳感器是否正常 檢查盤管溫度傳感器是否正常11單向閥檢杳單向閥工作是否正常12冷凝風(fēng)機(jī)檢查電機(jī)電流檢查電機(jī)電源檢杳電機(jī)軸承是否良好 檢查風(fēng)機(jī)扇葉是否良好 檢查風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡是否正常13冷凝器檢查冷凝器是否散熱良好 檢杳冷凝器翅片是否有臟堵

21、藥劑清洗冷凝器翅片除塵、除垢14供電電源檢查供電電纜是否正常 檢查并緊固接線端子 檢測(cè)供電電源電壓是否正常15電控部分檢查電腦主板供電電源是否正常 電腦版輸入輸出是否正常電腦版除塵處理16變頻控制部分檢測(cè)變頻板是否工作正常檢查變頻器散熱風(fēng)機(jī)工作是否正常 檢測(cè)整流電路是否工作正常 檢測(cè)變頻模塊工作是否正常17冷媒管檢查冷媒管保溫是否完好 檢查冷媒管是否有漏點(diǎn)18設(shè)備固定及堅(jiān) 固部件檢杳設(shè)備固定裝置是否完好 緊固松動(dòng)的螺絲及部件(A)、新風(fēng)機(jī)1、檢查在主機(jī)新風(fēng)進(jìn)口及風(fēng)管處是否保溫，保溫材料是否完好；如主機(jī)安裝在室外，所有室外風(fēng)管是否保溫，保溫材料是否完好，是否設(shè)置遮陽(yáng)和遮雨設(shè)施;2、清洗、清潔活性

22、炭過濾器(如果甲方已選配)；3、檢查風(fēng)機(jī)軸承及風(fēng)機(jī)皮帶，調(diào)整皮帶輪，如出現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)更換；4、檢查、清洗送風(fēng)風(fēng)道以及回風(fēng)口過濾網(wǎng)，使之清潔、無(wú)跑、冒、漏風(fēng)現(xiàn) 象；5、檢查室外機(jī)翅片，使之無(wú)阻塞、無(wú)污痕；6、檢查設(shè)備電路系統(tǒng)，確認(rèn)是否存在問題。7、檢查送風(fēng)（室內(nèi)送風(fēng)）管中隔音材料是否有脫落或開裂，以減少送風(fēng)口的 運(yùn)轉(zhuǎn)噪音；8、檢查消噪音盒（消音器）、柔性風(fēng)管、消音吸風(fēng)/排風(fēng)格柵（如果有以上 設(shè)備）是否工作正常；9、確定主機(jī)的安裝（固定螺栓等）是否出現(xiàn)松動(dòng)，以避免機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)共振 發(fā)出異常噪音；10、檢查熱交換器件是否工作正常，風(fēng)扇電機(jī)電流阻值及電壓是否正常；11、檢查向集風(fēng)管（垂直孔）岀風(fēng)時(shí)，按照大

23、樓標(biāo)準(zhǔn)條例必須具有防止失 火時(shí)通過風(fēng)管回風(fēng)的功能（尤其重要，消防的重要要求）；12、通向室外的風(fēng)管是否保持坡度，以防雨水倒灌；13、清洗清潔全熱交換器芯體（應(yīng)在累計(jì)運(yùn)行2000小時(shí)后清洗一次）。清 洗方法是用真空吸塵器及類似設(shè)備吸去表面浮塵，不可與水或其他污染物接 觸；14、檢查設(shè)備接線是否牢靠；供電線路的電壓波動(dòng)是否正常（應(yīng)在額定值 的10%以內(nèi)）；是否機(jī)組有良好的接地，以防絕緣失效。（九）、生活供水系統(tǒng)1、水泵機(jī)組維修保養(yǎng):、電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng)：1.1.1、用300V搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在以上，否則應(yīng)烘干處理 或修復(fù)；1.1.2、檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)

24、格軸 承；1. 1. 3檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；1.1.4、清潔電動(dòng)機(jī)外殼；1. 1. 5檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新 油漆。2水泵維修保養(yǎng)：2.1.1、檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤(rùn)滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承；2.1.2、轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪； 如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；2.1.3、檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根；清潔水泵外表；2.1.4、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油 漆。2.1.5、檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有

25、無(wú)損壞，如損壞則應(yīng)更換。2.1.6、檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。3、控制柜維修保養(yǎng)。3.1.1、用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有無(wú)器件，清潔控制柜外 殼，務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物；3.1.2、檢查、緊固所有接線頭，對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換；3.1.3、檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則 應(yīng)整改；3. 1. 4、交流接觸器維修保養(yǎng)：3. 1.4. 1清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；3. 1.4. 2清除觸頭表面及四周的污物（但不要修鋰觸頭），燒蝕嚴(yán)重不能 正常工作的觸頭應(yīng)更換；3. 1.4. 3清潔鐵芯上的油污及臟物；3. 1.4.4檢查復(fù)位調(diào)簧情況；3.

26、 1.4. 5擰緊所有緊固件。啟動(dòng)器維修保養(yǎng)：用300V搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于M,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理；外殼應(yīng)可靠 接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。6熱電器維修保養(yǎng)：、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損，如損壞則應(yīng)更換；6、2檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。7自動(dòng)空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：、用300V搖表測(cè)量絕電阻，應(yīng)不低于100 M,否則應(yīng)烘干處理；、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；7.、3自動(dòng)空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú) 卡住現(xiàn)象；、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則

27、應(yīng)將其清除，但不能修鋰，只能輕輕擦拭。8中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng)：對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn)，檢查二者的動(dòng)作是否可靠，輸出信 號(hào)是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。9信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng)：、檢查各信號(hào)燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；、檢查各指示儀表指示是否正常，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整;較大的偏差則 更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。10遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：、檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；、檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接；、偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。11、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。、閘閥維修保

28、養(yǎng)：11.1.1、檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；11.1.2、檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油， 對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑；11.1.3、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。、止回閥維修保養(yǎng)：11.2.1、檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；11.2.2、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；11.2.3、檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后油漆。、浮球閥維修保養(yǎng)：11.3.1、檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換；11.3.2、檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；11.3.3、檢查浮球閥連桿插銷是否磨

29、損嚴(yán)重，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。液位控制器維修保養(yǎng):11.4.1、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；清除壓力室 內(nèi)污物，疏通控制水道；11.4.2、檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則就擰緊；緊固所有螺 母。潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。11.5.1、用500V搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在M以上，否則應(yīng) 拆開潛水泵或排污泵，對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。11.5.2、檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。11.3.3、檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象， 則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。11.5.3、清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油 漆一遍。11.5.

30、3、檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松馳則應(yīng)緊 固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。（十）、太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)1太陽(yáng)集熱器每周至少檢查一次太陽(yáng)集熱器表面有無(wú)破損和大面積異物。2貯水箱年至少清洗2次，若遇特殊需要?jiǎng)t應(yīng)増加清洗次數(shù)，清洗時(shí)間安排由機(jī)電部視情況列出保養(yǎng)計(jì)劃。3管路、泵、閥、每半年對(duì)管路、泵、閥保養(yǎng)一次。檢查法蘭連結(jié)處是否滲漏，如有則應(yīng)拆換膠墊，檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；、檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤(rùn)滑油；如有異常磨 擦聲響，則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承；、轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同

31、規(guī)格水泵軸；、檢查閥體是否漏水，能否正常工作4設(shè)備防腐與保溫檢查保溫棉有無(wú)損壞腐蝕，有則更換。o自動(dòng)控制系統(tǒng)每年至少檢查清潔一次配電柜，觀察元件顏色和聲音有無(wú)異常，各指示燈是否異常。6管道支架每年至少檢查一次管道支架有無(wú)腐蝕腐蝕嚴(yán)重的立刻更換。（H一）熱泵系統(tǒng)保養(yǎng)1. 壓縮機(jī)的保養(yǎng)、壓縮機(jī)的外觀檢查檢查方法：目測(cè)檢查標(biāo)準(zhǔn)：檢查壓縮機(jī)進(jìn)出口閥門的連接可靠性，是否有泄露情況；曰常注意壓縮機(jī)運(yùn)行的聲音來(lái)判斷是否有異常、電壓及電流測(cè)量測(cè)量工具：鉗形電流表用鉗形電流表工作電壓，運(yùn)行電流。測(cè)量運(yùn)行 電流時(shí)電纜應(yīng)該位于測(cè)量環(huán)路的中心。測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)行電壓范圍為380V(10%),運(yùn)行電流不應(yīng)該大于電機(jī) 銘牌的

32、額定輸入電流。、絕緣電阻的測(cè)量測(cè)量工具：兆歐表測(cè)量方法：在機(jī)組切斷電源的情況下，用兆歐表檢測(cè)壓縮機(jī)的三相對(duì)地阻值是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如果主機(jī)長(zhǎng)時(shí)間未啟用，則應(yīng)該先將機(jī)組的曲軸箱電加 熱啟動(dòng)，加熱機(jī)組的油腔，使機(jī)組機(jī)油內(nèi)的氟利昂蒸發(fā)，提高測(cè)量電阻的準(zhǔn)確 度測(cè)量注意：嚴(yán)禁在真空狀態(tài)下測(cè)量絕緣度，防止絕緣層被擊穿引起事故測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：壓縮機(jī)電機(jī)的絕緣標(biāo)準(zhǔn)為不低于500兆歐，實(shí)際測(cè)量值應(yīng) 大于100兆歐為合格，熱態(tài)和冷態(tài)下絕緣值大于8兆歐才允許運(yùn)行。、油品的測(cè)定方法：可從機(jī)組內(nèi)提取少許冷凍油裝入容器，取一滴裝入酸試劑瓶觀察酸度，與比 色卡進(jìn)行對(duì)照。符合比色卡對(duì)照顏色的不需要更換冷凍油可從機(jī)組內(nèi)提取少許 冷凍油裝

33、入容器，盡量減少在空氣中的暴露時(shí)間，然后用PH試紙判別油的酸度。符合油酸度要求的不需要更換冷凍油用吸水紙檢查油中的雜質(zhì)，如有碳析 出或其它雜質(zhì)，應(yīng)更換冷凍油。2. 冷凝器的保養(yǎng)保養(yǎng)工具：管路清洗機(jī)或者化學(xué)清洗劑保養(yǎng)方法：水冷機(jī)組的冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，冷凝器的清潔保養(yǎng)工作 非常重要，應(yīng)保持冷卻水質(zhì)良好，冷卻水應(yīng)該定期進(jìn)行化學(xué)處理，保證傳熱管 內(nèi)不結(jié)垢，保養(yǎng)可以分機(jī)械清洗保養(yǎng)和化學(xué)清洗保養(yǎng)（可參考化學(xué)清洗規(guī) 程）。機(jī)械清洗方法：、關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門、拆開冷凝器前后端蓋、清理冷凝器端蓋、水室腔內(nèi)結(jié)垢和銹蝕、用管路清洗機(jī)清洗傳熱管路、清洗完后用清水沖洗，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，然后蓋好端蓋3 -蒸發(fā)器的保養(yǎng)、檢查冷凍水水質(zhì)和蒸發(fā)器的結(jié)垢情況，做好排污換水工作、檢測(cè)水側(cè)與冷媒之間的溫差、保養(yǎng)時(shí)應(yīng)當(dāng)打開蒸發(fā)器底部的排污閥門將雜質(zhì)污泥排出，必要時(shí)拆下排污球閥，以増大排污口、特別應(yīng)該注意的是冬季