xx公司工藝技術(shù)管理制度

1、藝技術(shù)管理制度第一章 總則第一條 工藝技術(shù)管理是企業(yè)生產(chǎn)管理工作的核心。為了加強(qiáng)普光分公司工藝技術(shù)管理工作，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，優(yōu)化生 產(chǎn)過(guò)程，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，強(qiáng)化“三劑”管理，確保裝置安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行，提高企業(yè)效益，特制定本管理制度。本制度適 用于分公司工藝技術(shù)管理。三劑（”催化劑、添加劑、溶（助）劑 ）第二條 工藝技術(shù)管理范圍包括：基礎(chǔ)管理和專業(yè)管理?；A(chǔ)管理主要包括工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)規(guī)程、裝置運(yùn)行記錄、 工藝技術(shù)臺(tái)帳管理等方面。專業(yè)管理主要包括裝置達(dá)標(biāo)管理、技術(shù)標(biāo)定、節(jié)能減排、 使用管理和工藝聯(lián)鎖管理等方面。第三條 管理體制（一）工藝技術(shù)管理實(shí)行分級(jí)管理，即實(shí)行分公司和廠兩級(jí)管理。（二）天然氣

2、技術(shù)管理部是分公司工藝技術(shù)管理部門。（三）分公司制定各級(jí)工藝技術(shù)管理人員的崗位責(zé)任制，制定并落實(shí)工藝技術(shù)管理人員梯隊(duì)培訓(xùn)計(jì)劃。第二章 分工與職責(zé)第四條 天然氣技術(shù)管理部是工藝技術(shù)歸口管理部門，主要負(fù)責(zé)工藝技術(shù)基礎(chǔ)管理和專業(yè)管理中的工藝技術(shù)標(biāo)定、裝置 達(dá)標(biāo)、節(jié)能減排等管理工作。履行以下職責(zé)：（一）根據(jù)股份公司要求組織制定分公司的工藝技術(shù)管理規(guī)章制度，檢查、監(jiān)督各基層單位工藝技術(shù)管理工作并進(jìn)行考核。（二）組織編制、修訂分公司各裝置工藝技術(shù)規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、開停工方案等法規(guī)性技術(shù)文件。（三）提出工藝技術(shù)臺(tái)帳、工藝技術(shù)資料等基礎(chǔ)性技術(shù)資料的管理要求，并組織檢查和考核。（四）參與涉及安全生產(chǎn)、裝置運(yùn)行、產(chǎn)

3、品質(zhì)量等方面的重大技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，制定針對(duì)性的解決方案。（五）組織落實(shí)股份公司煉油達(dá)標(biāo)及專業(yè)競(jìng)賽、同類裝置競(jìng)賽等工作。組織開展分公司煉油達(dá)標(biāo)及專業(yè)競(jìng)賽指標(biāo)的制定和分解工作，跟蹤分析指標(biāo)完成情況，編寫上報(bào)達(dá)標(biāo)總結(jié)。（六 ） 制定能源消耗和節(jié)能計(jì)劃、目標(biāo)，監(jiān)督檢查生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能降耗工作，對(duì)能源消耗進(jìn)行技術(shù)分析，組織實(shí)施企 業(yè)節(jié)能降耗總體優(yōu)化方案。（七）組織技術(shù)分析，組織編寫上報(bào)煉油事業(yè)部的技術(shù)季報(bào)、年報(bào)。（八）組織新建、改擴(kuò)建裝置的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，組織各生產(chǎn)裝置和新建、技術(shù)改造裝置的技術(shù)標(biāo)定工作。（九）組織實(shí)施新技術(shù)、新工藝、新型“三劑”的工業(yè)試驗(yàn)和應(yīng)用等工作；（十）做好日匯報(bào)、周匯報(bào)及工藝

4、員例會(huì)的管理。負(fù)責(zé)定期組織召開分公司工藝技術(shù)例會(huì)。（十一）按時(shí)完成煉油事業(yè)部有關(guān)部門交辦的其他工作。第五條 計(jì)劃處負(fù)責(zé)煉油“三劑”和挖潛增效的管理工作。第六條 機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)工藝聯(lián)鎖的管理工作。第七條技術(shù)處負(fù)責(zé)技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新成果的管理工作。第八條工會(huì)負(fù)責(zé)合理化建議的管理工作。第九條人力資源處負(fù)責(zé)工藝技術(shù)管理人員梯隊(duì)培訓(xùn)工作。第三章 工藝技術(shù)基礎(chǔ)管理第一節(jié) 工藝技術(shù)規(guī)程第十條工藝技術(shù)規(guī)程的管理（一）（二）物料平衡、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。（三）工藝指標(biāo)、動(dòng)力指標(biāo)。（四）原料、輔助材料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。工藝技術(shù)規(guī)程是具有法規(guī)性的生產(chǎn)技術(shù)文件，是車間組織生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)，操作人員和各級(jí)管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)

5、行。第十一條 工藝技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容： 裝置簡(jiǎn)要說(shuō)明，工藝原理、工藝過(guò)程簡(jiǎn)述和工藝流程圖、裝置平面布置圖。（五）崗位操作法，包括裝置開、停工方案，崗位操作不正常的原因分析及處理，各系統(tǒng)、單元的操作法，機(jī)組等特殊 設(shè)備的操作方法等。（六 ） 生產(chǎn)過(guò)程中典型事故處理，包括發(fā)生泄漏事故處理，停水、停電、停汽、停風(fēng)、停氮?dú)馐鹿侍幚?，關(guān)鍵設(shè)備停運(yùn) 事故處理。（七）所用化工原材料的性質(zhì)、安全使用規(guī)定和方法。設(shè)備一覽表和主要設(shè)計(jì)參數(shù)，主要儀表和儀表控制方案，工藝聯(lián)鎖、報(bào)警整定值。（九）（十）主要進(jìn)出裝置管線明細(xì)表。安全閥規(guī)格表、定壓值明細(xì)表，可燃?xì)怏w報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀明細(xì)表。（十一 ） 主要設(shè)備電機(jī)

6、分段明細(xì)表。第十二條 工藝技術(shù)規(guī)程封面使用生產(chǎn)處下發(fā)的統(tǒng)一格式。格式見工藝技術(shù)文件、臺(tái)帳管理規(guī)定 。第十三條 工藝技術(shù)規(guī)程編制和修改的依據(jù)是設(shè)計(jì)單位或技術(shù)專利商提供基礎(chǔ)資料、 技術(shù)改造文件、 試生產(chǎn)總結(jié)、生產(chǎn) 技術(shù)總結(jié)、工藝技術(shù)標(biāo)定報(bào)告和國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。第十四條 工藝技術(shù)規(guī)程的審批程序。由生產(chǎn)處組織車間編寫、修改，生產(chǎn)處匯總并組織各有關(guān)處室討論、審核、會(huì)簽 后，報(bào)分公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。第十五條 工藝技術(shù)規(guī)程的修訂。工藝技術(shù)規(guī)程原則上應(yīng)每 3-5 年修訂一次，特殊情況可按審批程序辦理延期；新建或技術(shù)改造后的裝置要有試行版的工藝技術(shù)規(guī)程，通過(guò)考核后應(yīng)在半年內(nèi)修訂為正式的規(guī)程。第十六條 工藝

7、技術(shù)規(guī)程作為裝置的主要技術(shù)文件之一，必須處于受控狀態(tài)， 車間人員人手一冊(cè)； 各操作室必須有現(xiàn)行 有效的工藝技術(shù)規(guī)程；車間要做好工藝技術(shù)規(guī)程的發(fā)放管理，未經(jīng)主管單位同意不得隨便外送或外借等。新工藝技術(shù)規(guī)程 實(shí)施后，車間負(fù)責(zé)作廢規(guī)程的銷毀。第二節(jié) 工藝標(biāo)準(zhǔn)第十七條 工藝標(biāo)準(zhǔn)的管理（一 ） 裝置工藝標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)生產(chǎn)裝置各工序?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定操作的工藝技術(shù)參數(shù)文件。工藝標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)處組織車間 編寫、修改，生產(chǎn)處組織各有關(guān)處室審核會(huì)簽，報(bào)分公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。（二 ） 工藝標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo)控制級(jí)別分為分公司（廠）級(jí)、車間級(jí)。工藝技術(shù)管理人員及操作人員應(yīng)熟知所轄范圍的工藝 標(biāo)準(zhǔn)中所列各項(xiàng)指標(biāo)，任何人不得隨意修

8、改或違反工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。（三 ） 工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要及時(shí)修改，一年或一個(gè)生產(chǎn)周期修訂一次。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況須對(duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)中的一 個(gè)或幾個(gè)工藝指標(biāo)變更時(shí)， 由生產(chǎn)車間提出，生產(chǎn)處工藝技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)填寫工藝指標(biāo)變更單， 報(bào)生產(chǎn)處處長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。必要時(shí)經(jīng)相關(guān)部門會(huì)簽、主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。（四 ） 工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括主要的操作參數(shù)（溫度壓力液位等） ，原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，動(dòng)力指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo) 和會(huì)簽欄。（五 ） 工藝標(biāo)準(zhǔn)版面格式盡量統(tǒng)一，使用統(tǒng)一的編號(hào)。（六 ） 工藝標(biāo)準(zhǔn)為裝置的主要技術(shù)文件之一，必須處于受控狀態(tài)，各操作室要放置一套公用的有效的工藝標(biāo)準(zhǔn)；車間要 做好工藝標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)放管理，未

9、經(jīng)主管單位同意不得隨便外送或外借等。新工藝標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，車間負(fù)責(zé)作廢標(biāo)準(zhǔn)的銷毀。第三節(jié) 開、停工方案第十八條 開、停工方案的管理（一 ） 新建或改造后裝置的開、停工方案由生產(chǎn)處根據(jù)中國(guó)石油化工總公司石油化工建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定 及裝置設(shè)計(jì)文件等技術(shù)文件組織車間工藝技術(shù)人員編寫，經(jīng)分公司各相關(guān)專業(yè)部門討論、審核、會(huì)簽后，報(bào)分公司主管經(jīng) 理批準(zhǔn)執(zhí)行。（二 ） 正常開、停工方案必須在開、停工前十天，臨時(shí)停工方案必須在停工前兩天依據(jù)裝置工藝技術(shù)規(guī)程及裝置運(yùn)行特 點(diǎn)編寫好，由車間主管領(lǐng)導(dǎo)審核后，報(bào)生產(chǎn)處組織審查、批準(zhǔn)。（三 ） 開、停工方案必須在扉頁(yè)上有編制人、審核人及批準(zhǔn)人手工簽字。（四 ） 車間

10、應(yīng)組織本單位干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)開、停工方案，必要時(shí)進(jìn)行書面考試，確保每個(gè)操作人員均能熟練掌握該次 開、停工的有關(guān)步驟。（五 ） 裝置開、停工前，車間要將開、停工方案上墻，根據(jù)需要繪制裝置（反應(yīng)器、再生器、加熱爐、余熱爐）升溫曲 線圖。（六 ） 裝置開（停）工方案、拆裝盲板一覽表、關(guān)鍵控制點(diǎn)確認(rèn)表等相關(guān)資料，按工藝技術(shù)資料管理要求，由車間集中 保管，原則上保存 2 個(gè)生產(chǎn)周期。有重大技術(shù)改造或新建裝置的開、停工方案，可作參考資料適當(dāng)延期保存。裝置開工或 停工后的一月內(nèi)，車間編寫出開工、停工總結(jié)并上報(bào)生產(chǎn)處。七）開停工方案中應(yīng)有危害識(shí)別和安全環(huán)保注意事項(xiàng)。第四節(jié) 裝置運(yùn)行記錄（原始記錄）第十九條 裝

11、置運(yùn)行記錄（原始記錄）的管理（一 ） 崗位操作記錄、交接班日志和 DCS 等電子記錄、工藝技術(shù)基礎(chǔ)臺(tái)帳等記載生產(chǎn)活動(dòng)的原始記錄，是組織生產(chǎn)、 加強(qiáng)工藝技術(shù)管理的重要依據(jù)。崗位操作記錄等原始記錄必須及時(shí)、完整、準(zhǔn)確、實(shí)事求是。（二 ） 崗位操作記錄等原始記錄的格式和內(nèi)容由車間制定，報(bào)生產(chǎn)處審定。交接班日志由生產(chǎn)處統(tǒng)一組織印制。（三 ） 崗位操作記錄、交接班日志等原始記錄由崗位操作人員按時(shí)、準(zhǔn)確地用藍(lán)黑墨水的鋼筆工整地填寫。交接班日志 由交接雙方確認(rèn)后互相簽字。崗位操作記錄頻率原則應(yīng) 2 小時(shí)手寫記錄一次。不得以打印 DCS 數(shù)據(jù)代替。（四 ） 車間交接班日志主要填寫如下內(nèi)容：時(shí)間（年、月、日）及

12、班次；接班狀態(tài)：主要工藝、設(shè)備、質(zhì)量等情況及異 常情況；本班工作：上級(jí)部門的指示，班內(nèi)完成的主要工作，工藝、設(shè)備及質(zhì)量情況，異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因及處理情況；交 班狀態(tài)：主要工藝、設(shè)備、質(zhì)量等情況及出現(xiàn)的異常現(xiàn)象；交班者和接班者簽字。（五） 生產(chǎn)處工藝管理人員每周抽查一次班長(zhǎng)交接班日志，車間工藝技術(shù)人員必須審閱班長(zhǎng)交接班日志，班組長(zhǎng)必須每班審閱本班各崗位交接班日志，審閱后簽名。崗位操作記錄由車間指定人員隨時(shí)復(fù)核，復(fù)核后簽名。（六） 崗位操作記錄、 交接班日志等原始記錄由車間工藝技術(shù)人員收集并匯總整理， 作為填寫工藝技術(shù)基礎(chǔ)臺(tái)帳的依據(jù)。崗位操作記錄、交接班日志保存 3 年。原始開車記錄要永久保存。第五

13、節(jié) 技術(shù)（能耗）月報(bào)、季報(bào)及年報(bào)第二十條 技術(shù)（能耗）月、季、年報(bào)的管理日前，季報(bào)于季后第一個(gè)月 15 日前，年報(bào)在次年元月 20 日前報(bào)出。技術(shù)（能耗）月、季、年報(bào)保存八到十年。（二）技術(shù)月報(bào)、季報(bào)及年報(bào)的主要內(nèi)容：）。1. 本月及累計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況 （包括加工量、各產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品收率和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)2. 主要原材料性質(zhì)、消耗情況，選用品種變更及效果分析。3. 主要燃料、動(dòng)力消耗情況。4. 煉油“三劑”使用及消耗情況，選用品種、牌號(hào)變更原因及效果分析。5. 產(chǎn)品質(zhì)量情況。6. 主要操作參數(shù)、操作平穩(wěn)率。7. 設(shè)備完好率、在線儀表投用率。8. 非計(jì)劃停工時(shí)數(shù)、次數(shù)及原因分析。9. 裝置運(yùn)行

14、及工藝技術(shù)分析。技術(shù)分析是技術(shù)月報(bào)的重要內(nèi)容，應(yīng)包括：物耗、能耗、質(zhì)量，收率等指標(biāo)分析，設(shè)備、 工藝、儀表等運(yùn)行情況，待解決的問(wèn)題及準(zhǔn)備采取的措施。10. 生產(chǎn)過(guò)程事故及重大異常情況分析。11. 技術(shù)改造（新技術(shù)應(yīng)用）項(xiàng)目完成情況（重大成果應(yīng)有專題總結(jié)） 。12. 裝置檢修及改造前后開、停工情況分析。13. 工藝防腐情況。14. 工藝技術(shù)管理改進(jìn)和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。15 .月報(bào)名稱統(tǒng)一為：XX年XX月XXX車間生產(chǎn)技術(shù)月報(bào)；版面用 A4紙；使用統(tǒng)一格式。見工藝技術(shù)文件、臺(tái)帳管理規(guī)定。（三）公司級(jí)技術(shù)季、年報(bào)由生產(chǎn)處工藝技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)匯總、編寫，生產(chǎn)處處長(zhǎng)審核后，以電子版形式上報(bào)煉油事業(yè)部。季

15、報(bào)于季后第一個(gè)月 15 日前，年報(bào)在次年元月 25 日前報(bào)出。（四）車間能耗分析月報(bào)的主要內(nèi)容：1. 本月生產(chǎn)概況2. 本月指標(biāo)完成情況3. 本月能耗影響因素4. 裝置因素分析5. 能耗構(gòu)成因素分析6. 與上月能耗對(duì)比分析7. 與上年同期能耗對(duì)比分析8. 本月在節(jié)能方面所做的工作9. 下月節(jié)能工作及預(yù)期效果第二十一條 工藝技術(shù)臺(tái)帳的管理（一 ） 工藝技術(shù)臺(tái)帳包括過(guò)程管理的原始記錄、報(bào)表，形成的各類報(bào)告等。（二 ） 分公司建立工藝技術(shù)臺(tái)帳管理制度，建立健全各類工藝技術(shù)臺(tái)帳。工藝技術(shù)臺(tái)帳必須建立目錄、集中管理。工藝 技術(shù)臺(tái)帳保存八到十年。部分臺(tái)帳格式見工藝技術(shù)文件、臺(tái)帳管理規(guī)定 。（三 ） 工藝技

16、術(shù)臺(tái)帳保存期滿，必須列出清單，由生產(chǎn)處批準(zhǔn)銷毀。（四 ） 分公司各車間必須建立包含以下內(nèi)容的工藝技術(shù)臺(tái)帳：1. 工藝技術(shù)基礎(chǔ)臺(tái)帳：包括主要控制指標(biāo)執(zhí)行情況，加工量、產(chǎn)量、質(zhì)量完成情況；生產(chǎn)過(guò)程事故及重大異常情況；技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成和“三劑”使用情況；燃料動(dòng)力消耗情況等；2. 工藝技術(shù)管理考核、檢查臺(tái)帳 ：包括車間每月檢查考核、公司工藝檢查整改單、節(jié)能達(dá)標(biāo)檢查整改單等；3. 工藝操作指令臺(tái)帳：包括工藝參數(shù)控制指標(biāo)變更單、車間臨時(shí)指令等；4. 工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理臺(tái)帳 ：包括工藝聯(lián)鎖、報(bào)警清單，工藝聯(lián)鎖、報(bào)警變更記錄，工藝聯(lián)鎖摘除和復(fù)位記錄，工5.藝聯(lián)鎖、報(bào)警檢驗(yàn)記錄等；“三劑”管理臺(tái)帳：包括“三劑”

17、的品種、每年的計(jì)劃和消耗量、合格單；6.技術(shù)改造項(xiàng)目臺(tái)帳7.裝置大事記8.工藝技術(shù)總結(jié)：包括生產(chǎn)事故、非計(jì)劃停工和大的生產(chǎn)波動(dòng)的分析報(bào)告， 新型“三劑”試用方案及總結(jié)，技術(shù)改造（新技術(shù)應(yīng)用）專題總結(jié)，生產(chǎn)周期運(yùn)行總結(jié)、技術(shù)攻關(guān)開題報(bào)告及總結(jié)等。第七節(jié) 工藝技術(shù)資料第二十二條 工藝技術(shù)資料的管理各車間必須建立工藝技術(shù)資料管理制度，必須建立健全包含以下內(nèi)容的技術(shù)資料：1. 各級(jí)工藝技術(shù)管理制度匯編2. 生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)規(guī)程3. 生產(chǎn)裝置工藝標(biāo)準(zhǔn)4. 技術(shù)月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)5. 崗位操作記錄、交接班日志6. 裝置技術(shù)標(biāo)定方案 、裝置技術(shù)標(biāo)定報(bào)告7. 工藝技術(shù)改造說(shuō)明書、設(shè)計(jì)圖紙、主要設(shè)備及內(nèi)構(gòu)件圖8.

18、 開停工方案9事故處理預(yù)案10單位訂購(gòu)的各類技術(shù)期刊雜志等第八節(jié) 車間生產(chǎn)匯報(bào)第二十三條 車間每日（節(jié)假日除外）下班前 20 分鐘，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)向生產(chǎn)處匯報(bào)當(dāng)日生產(chǎn)情況，內(nèi)容包括裝置加工量、餾出口質(zhì)量控制情況、重要設(shè)備異常情況以及需要協(xié)調(diào)的問(wèn)題、工藝指標(biāo)控制情況、第二天需要處理的情況等。生產(chǎn)處每 月對(duì)匯報(bào)是否及時(shí)、是否屬實(shí)等進(jìn)行考核。第二十四條 車間每周二上午下班以前通過(guò)網(wǎng)絡(luò)向生產(chǎn)處匯報(bào)上周生產(chǎn)情況。內(nèi)容包括一周生產(chǎn)情況分析、原料及餾出口質(zhì)量情況、下周重點(diǎn)工作安排以及需要協(xié)調(diào)的問(wèn)題等。生產(chǎn)處每季對(duì)匯報(bào)是否及時(shí)、是否屬實(shí)等進(jìn)行考核。第九節(jié)工藝標(biāo)識(shí)防止在工藝操作過(guò)程中第二十五條 工藝標(biāo)識(shí)的目的是提醒操

19、作人員及管理人員注意工藝管線及設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)及走向, 改錯(cuò)流程，造成人為事故發(fā)生。、中間第二十六條 生產(chǎn)裝置的所有設(shè)備、設(shè)備的進(jìn)出口管線（包括調(diào)節(jié)閥、進(jìn)出裝置界區(qū)物料流量計(jì)的進(jìn)出口管線） 有分支的管線及界區(qū)管線都必須標(biāo)識(shí)。第二十七條 罐區(qū)內(nèi)的所有設(shè)備（包括儲(chǔ)罐、容器、機(jī)泵、過(guò)濾器等）的進(jìn)出口管線、中間有分支的管線及界區(qū)管線等 都必須有標(biāo)識(shí)。第二十八條 生產(chǎn)裝置原則上每個(gè)大修周期標(biāo)識(shí)一次，要求在裝置大修后開工后三個(gè)月內(nèi)完成。第四章工藝技術(shù)專業(yè)管理第十節(jié)工藝技術(shù)標(biāo)定第二十九條工藝技術(shù)標(biāo)定的管理工藝技術(shù)標(biāo)定是工藝技術(shù)管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作，主要生產(chǎn)裝置要求至少每運(yùn)行周期標(biāo)定一次。新建及重大技術(shù)改造裝置

20、投產(chǎn)一年內(nèi)進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定方案由車間編寫，報(bào)生產(chǎn)處審批。標(biāo)定工作由生產(chǎn)處牽頭組織，會(huì)同有關(guān)處室和車間共 同進(jìn)行。車間標(biāo)定過(guò)程中準(zhǔn)確、完整地采集相關(guān)數(shù)據(jù)，標(biāo)定后經(jīng)過(guò)核算整理一個(gè)月內(nèi)編寫標(biāo)定報(bào)告，報(bào)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)審 定。重要裝置的標(biāo)定報(bào)告報(bào)股份公司煉油事業(yè)部。需要進(jìn)行標(biāo)定的有以下幾種情況：（一）新裝置投產(chǎn)后進(jìn)行標(biāo)定。（二）裝置重大技術(shù)改造前、后分別進(jìn)行標(biāo)定。（三）（五）裝置進(jìn)行定期標(biāo)定。標(biāo)定報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：裝置簡(jiǎn)介及標(biāo)定目的，工藝操作條件、原料、三劑”的前后變化情況，公用工程的指標(biāo)，產(chǎn)品方案，標(biāo)定過(guò)程，標(biāo)定結(jié)果（包括標(biāo)定時(shí)間、產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、物耗、 “三劑”消耗、生產(chǎn)成本等標(biāo)定前后對(duì)比），標(biāo)定

21、中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、瓶頸，改進(jìn)建議、標(biāo)定結(jié)論。重要化工原料及催化劑首次工業(yè)應(yīng)用前、后分別進(jìn)行標(biāo)定。為解決裝置上存在的重大問(wèn)題，通過(guò)標(biāo)定找出薄弱環(huán)節(jié)，提出解決問(wèn)題的方案和改造措施。第十一節(jié) 煉油達(dá)標(biāo)管理第三十條 煉油達(dá)標(biāo)管理是工藝技術(shù)管理一個(gè)重要、有效的“抓手” ，是實(shí)現(xiàn)降本增效，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平與企業(yè)綜合競(jìng) 爭(zhēng)能力的重要手段。分公司按股份公司有關(guān)要求成立達(dá)標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組，由分公司主管副經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，成員由與達(dá)標(biāo)有關(guān)處室、部門負(fù)責(zé)人組成。達(dá)標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)達(dá)標(biāo)辦公室，負(fù)責(zé)開展具體工作。煉油達(dá)標(biāo)管理執(zhí)行分公司專業(yè)達(dá)標(biāo)及裝置競(jìng)賽管理辦法第三十一條 分公司達(dá)標(biāo)辦公室負(fù)責(zé)制定企業(yè)達(dá)標(biāo)工作計(jì)劃， 與股份公司煉油事業(yè)部

22、對(duì)接達(dá)標(biāo)指標(biāo)， 并對(duì)內(nèi)分解下達(dá)達(dá) 標(biāo)考核指標(biāo)。負(fù)責(zé)對(duì)本單位煉油專業(yè)達(dá)標(biāo)及同類裝置競(jìng)賽完成情況進(jìn)行匯總、分析、評(píng)比，并根據(jù)評(píng)比情況，對(duì)基層單位、 專業(yè)管理處室進(jìn)行考核、獎(jiǎng)懲。分公司達(dá)標(biāo)辦公室配備專人負(fù)責(zé)煉油達(dá)標(biāo)管理工作，每月 4 日前上報(bào)股份公司煉油事業(yè)部分公司達(dá)標(biāo)技術(shù)分析，每季度上報(bào)一次達(dá)標(biāo)總結(jié)，每年 1月 10日前上報(bào)上年度煉油專業(yè)達(dá)標(biāo)、裝置競(jìng)賽總結(jié)。第十二節(jié) 節(jié)能減排管理第三十二條 節(jié)能減排工作是工藝技術(shù)管理工作的重要內(nèi)容之一， 以節(jié)約能源、降低損耗為重點(diǎn)， 與達(dá)標(biāo)工作緊密結(jié)合， 推動(dòng)節(jié)能減排工作不斷深入。分公司按股份公司有關(guān)要求成立節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管副經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)節(jié)能辦公

23、室，具體負(fù)責(zé)節(jié)能管 理工作。節(jié)能管理執(zhí)行分公司節(jié)約能源管理辦法第三十三條 分公司節(jié)能辦公室負(fù)責(zé)制定企業(yè)節(jié)能工作計(jì)劃， 并負(fù)責(zé)每年制定年度能源消耗計(jì)劃， 經(jīng)股份公司煉油事業(yè) 部對(duì)接審核后，對(duì)內(nèi)分解下達(dá)考核指標(biāo)。負(fù)責(zé)對(duì)分公司煉油能源消耗完成情況進(jìn)行匯總、分析、評(píng)比，并根據(jù)評(píng)比情況， 對(duì)基層單位進(jìn)行考核、獎(jiǎng)懲。每月定期上報(bào)股份公司煉油事業(yè)部分公司能源消耗報(bào)表及能耗完成情況分析。第三十四條 節(jié)能辦公室應(yīng)定期對(duì)余熱回收、變頻調(diào)速、加熱爐、疏水器等節(jié)能設(shè)施的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。第十三節(jié) 煉油“三劑”使用管理第三十五條 煉油“三劑”的進(jìn)口管理，要按照中國(guó)石化股份公司關(guān)于“三劑”進(jìn)口管理的若干規(guī)定 （石化股份科

24、 20013號(hào)文件 ）的要求嚴(yán)格執(zhí)行。第三十六條主要生產(chǎn)裝置使用“三劑”的管理由分公司計(jì)劃處歸口管理，執(zhí)行分公司化工原材料管理的有關(guān)規(guī)定。第十四節(jié) 優(yōu)化挖潛、技術(shù)攻關(guān)及合理化建議第三十七條通過(guò)優(yōu)化挖潛，實(shí)現(xiàn)降本增效， 是提高煉油競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)盈利能力的重要手段。 從資源和產(chǎn)品流向的優(yōu)化，擴(kuò)展到生產(chǎn)方案、生產(chǎn)流程和公用工程系統(tǒng)的優(yōu)化，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)企業(yè)總體優(yōu)化、綜合經(jīng)濟(jì)效益最佳的目的。挖潛增效的管理由分公司計(jì)劃處歸口管理，執(zhí)行分公司挖潛增效管理的有關(guān)規(guī)定。第三十八條 為增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，鼓勵(lì)員工鉆研技術(shù)、開展技術(shù)攻關(guān)的積極性，解決生產(chǎn)技術(shù)難題，優(yōu)化裝置操作，保證裝置安穩(wěn)長(zhǎng)優(yōu)運(yùn)行。分公司技術(shù)攻關(guān)的管理由技術(shù)處歸口管理， 每年 12 月征集下一年度技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目， 具體內(nèi)容執(zhí)行分公司技術(shù)攻關(guān)管理的有關(guān)規(guī)定。第三十九條 堅(jiān)持走“以科技促發(fā)展、以創(chuàng)新求發(fā)展