1鋁模施工理論考試題庫(kù)(含問(wèn)題詳解)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 中建三局一公司2016年職業(yè)操作技能大賽 鋁模施工理論考試題庫(kù) 一、選擇題 1鋁合金模板安裝順序應(yīng)為（A） A安裝墻面模板f安裝豎向支撐f安裝樓面模板f安裝樓梯模板 B安裝墻面模板f安裝樓梯模板f安裝豎向支撐f安裝樓面模板 C安裝墻面模板f安裝樓面模板f安裝樓梯模板f安裝豎向支撐 D安裝墻面模板f安裝豎向支撐f安裝樓梯模板f安裝樓面模板 2墻體鋁合金模板拆除時(shí)，應(yīng)從墻體哪一段開(kāi)始拆除（A） A墻端部 B墻中間 C墻根部任意位置 D任意位置 3外墻鋁板采用什么形式進(jìn)行連接固定（B ） A、木方B、起步板（K板）C、鋼管D、無(wú)固定 4鋁模早拆體系中，板構(gòu)件跨度（m ）8時(shí)，混凝土強(qiáng)度

2、應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土 立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）為（C ） A 50B、75C 100D 80 的結(jié)構(gòu)形式，設(shè)置 D 1500 mmC、W700 mm 6鋁合金模板施工體系的支撐為（B） A扣件式鋼管腳手架立柱 B工具式鋼支柱 C門式鋼管腳手架立柱 D木立柱 7鋁合金模板施工時(shí)，模板及支撐配置情況（D） A支撐1套墻模板1套樓面模板1套 B支撐3套墻模板1套樓面模板3套 C支撐1套墻模板1套樓面模板3套 D支撐3套墻模板1套樓面模板1套 8鋁合金模板厚度一般為（A） A 4mm B 12mm C 15mm D 18mm 9根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的（A）后方可

3、 拆除頂模。 （A ）50%（ B ）75%（C）85%（ D ）100% 10鋁模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，通用模數(shù)的寬度模數(shù)以（C）進(jìn)級(jí)。 （A） 30mm（ B） 40mm（ C） 50mm（ D） 60mm 11鋼背楞的容許撓度值為（B） （A） L/400（ B） L/500（ C） L/600（ D） L/800 12鋼背楞懸挑部分的端部分的撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等，懸挑長(zhǎng)度不宜大于 （C） （A） 30mm（ B） 40mm（ C） 50mm（ D） 60mm 13當(dāng)模板底的凈高不大于（C）時(shí)，可以使用不加水平連桿的單支頂作為支承。 （A） 2.9m（ B） 3.0m（ C） 3.1m（

4、 D） 3.2m 14鋼背楞宜取用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于（ B） （A） 150mm（ B） 200mm（ C ） 250mm（ D） 300mm 15鋁合金模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中兩塊模板之間拼接縫隙允許偏差為不大于 （B） （A）0.2mm（B）0.3mm（C） 0.4mm（D） 0.5mm 16裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過(guò)（C）時(shí)，必須搭設(shè) 腳手架。 （A）2.5m（ B）3m 4m （C）3.5m （D） 17單塊鋁模板的容許撓度值為（B） （A）1.0mm（ B）1.5mm （C）2.0mm （D） 2.5mm 18鋁合金模板體系最大可周轉(zhuǎn)次數(shù)為

5、（ C） A、100 次 B、200 次C、300 次 D、 400 次 19鋁合金模板及其支撐體系設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度 和（A） A.穩(wěn)定性B.延展性C.硬度D.韌性 20樓梯側(cè)模底部一般每隔（A ）米設(shè)置一道立桿支撐。 A、1B、1.2 C、1.5 D、2 21墻模板斜撐間距一般不大于（A）。 A、2400 B、2100 C、2000 D、1800 22下列哪個(gè)選項(xiàng)不是鋁合金模板的特點(diǎn)（A） A.自重大B.周轉(zhuǎn)次數(shù)多 C.維護(hù)費(fèi)用低D.功效高 23鋁合金模板不適用與那種建筑中（C） A.高層住宅B.超高層建筑 C.線條復(fù)雜的建筑 D.多棟 24鋁模主龍骨遇到門洞口等

6、如何處理（A） A.洞口兩側(cè)拉通 B.不拉通 C.洞口兩側(cè)分別控制垂直度D.斷開(kāi) 25樓面支撐頭的代號(hào)為（B） A、EC B、PH C、ST D、MB 26鋁合金模板每平米的重量約為（A） A、20-25KGB、25-30KG C、30-35KG D、35-40KG 27固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差不應(yīng)大 于（B）。 A、4mm B、5mmC、6mm D、8mm 28鋁合金模板不含有下列哪種化學(xué)元素（C ） A. AlB. FeC. CD.鎂 29鋁模建筑混凝土終凝后（A）小時(shí)，可拆除豎向模板 A. 1 2B. 2 4C. 36D. 4 8 30鋁合金模板之間用

7、（A ）鏈接 A銷釘 B錨栓 C螺桿 D焊接 31 YJ-18型鋼管支柱最小使用長(zhǎng)度（C ） A、1800mm B 2220mm C 1820 D 3090mm 32跨度大于4m的梁支梁底板時(shí)先不要起拱，否則梁側(cè)板不好關(guān)，等模板都支 好后，在跨中位置按跨度的（C ）起拱，用工具式鋼支撐調(diào)節(jié)梁底板高度 A 1/15003/1500B 3/10005/1000 C 1/10003/1000D 3/15005/1500 33鋁合金模板的特點(diǎn)（A） A 重量輕、強(qiáng)度高、回收價(jià)值高、施工質(zhì)量精度高 B重量重、強(qiáng)度高、回收價(jià)值高、施工質(zhì)量精度高 C施工效率高、支撐簡(jiǎn)單 D施工效率咼、支撐復(fù)雜 34鋁合金模

8、板一般情況下（天氣正常）豎向模板拆模最短時(shí)間為（ B ） A 1421個(gè)小時(shí) B 812個(gè)小時(shí) C 1428個(gè)小時(shí) D 2128 個(gè)小 時(shí) 35按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008，組合鋁模板的面板結(jié)構(gòu) 或其配件的最大變形值不得超過(guò)（B ） A wi.Omm B wi.5mmC W2.5mmD A 2.0mm 36鋁合金模板材質(zhì)抗拉強(qiáng)度力學(xué)性能應(yīng)符合 GB5237.1-2008鋁合金建筑型 材中6061-T6的要求（A ） A 1265 N/mm2B 1280 N/mm2C 1365 N/mm2 D 1325 N/mm2 37結(jié)構(gòu)層高在（B ）以內(nèi)，可不加橫桿；層高超過(guò)該值后需要

9、根據(jù)計(jì)算確定 橫桿增加數(shù)量。 A、2.5mB、3.3mC、4.2mD、4.8m 安裝樓面板模板龍骨；安裝樓 38鋁合金模板施工的工藝流程是（C ）測(cè)量驗(yàn)線；立墻板模板；墻身垂 直參照線及墻角定位；加固調(diào)整墻模板； 面板模板及調(diào)平：梁模板安裝及校正；整體校正、加固檢查及墻模板底部填 灰 A、B、 C、D、 二、填空題 1鋁合金模板平整度偏差應(yīng)在 2mm內(nèi)，接縫誤差應(yīng)在2mm內(nèi)，幾何尺寸誤差 應(yīng)在2mm內(nèi)。 2鋁合金模板體快拆體系由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)及附件系統(tǒng)組成。 3鋁合金模板混凝土澆筑時(shí)，混凝土梁分層厚度控制在40mm 以內(nèi)，控制板 混凝土堆積高度不大于100mm。澆筑順序?yàn)閺闹虚g往

10、兩端澆筑。 4當(dāng)同條件試塊的試壓強(qiáng)度不小于10MPa方可拆除底模，此時(shí)僅拆除梁板底 模，豎向支撐不拆，支撐豎向間距不大于 1.2m。 5鋁合金模板拆除程序大致是墻一梁一板，先拆非承重部位，后拆承重部位， 做到不影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全和外觀。 6鋁合金模板產(chǎn)品組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，兩塊模板之間的拼接縫隙允計(jì)偏差w 0.3 mm ， 相鄰模板面的高低差允計(jì)偏差w 0.5 mm 。 7鋁模豎向模板的一般按每 300mm 釘1個(gè)銷釘，打插銷時(shí)不可太用勁，模 板接縫處無(wú)空隙即可。 8鋁模板在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行深化設(shè)計(jì) 和 場(chǎng)內(nèi)試拼裝驗(yàn)收。 9混凝土澆筑12小時(shí)后便可以拆除墻摸；拆除墻模之前保證所有釘在混凝土板

11、上的墊木、 橫撐、豎直鋼楞、所有模板上的銷子和楔子都已拆除。 10模板表面混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成結(jié)構(gòu)觀感有麻面 缺陷。 11模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò) 3mm ，平整度不超過(guò) 2mm ； 12鋁模板在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行深化設(shè)計(jì) 和 場(chǎng)內(nèi)試拼裝 驗(yàn)收。 13鋁模板面度厚度一般為4 mm。 14梁底模標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1100 mm，梁側(cè)模標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1200 mm，支撐梁寬100 mm， 加固背楞雙6.3#槽鋼，對(duì)拉螺桿A18高強(qiáng)對(duì)拉螺桿，支撐立桿內(nèi)管為A48 X3mm， 外管為 A60 X2.5mm。 15混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2 Mpa時(shí)可拆除豎向模板； 混凝土強(qiáng)

12、度達(dá)到10Mpa時(shí)，可拆除樓面板及梁底模板; 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，可拆除樓面支撐； 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，可拆除梁底支撐； 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，可拆除懸挑結(jié)構(gòu)支撐 16鋁模板系統(tǒng)由（模板系統(tǒng)）、（緊固系統(tǒng)）、（支撐系統(tǒng)）及（附件系統(tǒng)）四大 系統(tǒng)組成。 17目前鋁模板使用的鋁型材規(guī)格為（AL 6061-T6、。 18目前鋁模板標(biāo)準(zhǔn)板寬度為（400mm ），外墻標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)度（2700mm ），內(nèi)墻 標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)度（2650mm、。 19鋁合金模板施工時(shí)，一般配套鋁合金模板（1、套，樓面支撐（3、套，梁底 支撐（4、套，懸挑支撐（6、套。 20工具式鋼支撐最大間距為（1

13、.2 X1.2m ），且鋼支撐必須保證（垂直度）。 21剪力墻鋁模根據(jù)高度設(shè)計(jì)設(shè)置背楞排數(shù)及間距，其中下面三排對(duì)拉螺栓的間 距在（900mm、以內(nèi)，最上面一排對(duì)拉螺栓應(yīng)在（1200mm、以內(nèi)。 22直線墻體斜撐采用兩邊對(duì)拉且上下成三角形的支撐系統(tǒng)，墻長(zhǎng)（3m ）時(shí), 兩條支撐的間距不能超過(guò)（3m），墻長(zhǎng)v（ 3.0m ）時(shí)，在墻兩端設(shè)置 23根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況決定拆模時(shí)間，一般情況下（天氣正常）（24 ）小 時(shí)后可以拆除墻模，（36）個(gè)小時(shí)拆除頂模板 24墻模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括主墻板、 橫身板（墻頭板）、內(nèi)墻板角鋁（R擺板）、 對(duì)拉螺桿、鋼背楞及導(dǎo)墻板（K板） 25剪力墻支模模板拆除程序 拆

14、除穿墻螺栓f拆除斜撐f拆除模板f模板清理f模板吊運(yùn)f模板堆放備 用 26背楞有直背楞和直角背楞兩種，首道背楞距樓面250mm 350mm， 27梁模系統(tǒng)主要包括梁底陰角、梁底模板、EC轉(zhuǎn)角連接陽(yáng)角模板、梁底早拆 頭及獨(dú)立鋼支撐。 28混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，可拆除樓面模板（支撐不拆）。 29根據(jù)模板早拆施工技術(shù)規(guī)程（DB11/694-2009）,在支撐間距為2m的情 況下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率50%時(shí)， 強(qiáng)度等級(jí)大于C20的樓板實(shí)施模板早拆是安全可靠的。 30拆除樓頂板、梁頂板時(shí)，嚴(yán)禁碰動(dòng)支撐系統(tǒng)的桿件，嚴(yán)禁拆除支撐桿件后再 回頂。 31鋁模第一次安裝

15、前，應(yīng)對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的查核驗(yàn)收。 檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)， 配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配 合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。 32模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)4mm , 平整度不超過(guò)3mm。 三、問(wèn)答題 1、當(dāng)模板底的凈高不大于多少時(shí)，可以使用不加水平連桿的單支頂作為支 承？ 3.1m 2、鋁合金模板一般第幾層開(kāi)始使用水性脫模劑？ 第4層 3、鋼背楞懸挑部分的端部分的撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等，懸挑長(zhǎng)度不宜 大于多少？ 50mm 4、連接件采用鍍鋅表面處理時(shí)，鍍鋅層厚度不應(yīng)小于多少？ 0.05mm 5、鋼背楞

16、宜取用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于多少？ 200mm 6、鋁合金模板體系設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算的內(nèi)容有哪些？ 模板強(qiáng)度剛度驗(yàn)算、立柱強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算、銷釘強(qiáng)度驗(yàn)算、模板主龍骨驗(yàn) 算、對(duì)拉螺桿強(qiáng)度驗(yàn)算。 7、鋁合金模板的相對(duì)于其他模板的優(yōu)點(diǎn)有哪些？ （1）施工周期短，四至五天可一層； （2）重復(fù)使用200次以上，有效降低成本； （3 ）人工減少30%，施工方便、效率高； （4）木模板的2倍承載力，穩(wěn)定性能好，承載力高，自重輕； （5）應(yīng)用范圍廣； （6）節(jié)省抹灰費(fèi)用，拆模后砼質(zhì)量平整光潔，同時(shí)加大房屋使用面積； （7）整體澆筑一次成型，結(jié)構(gòu)更安全、穩(wěn)定； （8）標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)，可靈活利用；

17、 （9 ）使用完后，回收價(jià)值高； （10 ）低碳減排，建筑業(yè)必然發(fā)展趨勢(shì)。 8、現(xiàn)場(chǎng)安裝組合鋁模板時(shí)，應(yīng)遵定哪些規(guī)定？ （1 ）按配板圖與施工說(shuō)明順序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 （2）配件必須安裝牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的 受壓面積，支撐件應(yīng)著力于鋼背楞。 （3）預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 （4）基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加墊木，其平 直度應(yīng)進(jìn)行校正。 （5 ）墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平， 在墻柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。 （6 ）樓板模板支模時(shí)，應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的

18、水平支撐及斜撐安裝，再逐漸 向外擴(kuò)展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 （7 ）墻柱與梁板同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整固定后再在其上架 設(shè)梁板模板。 （8）預(yù)組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板均 應(yīng)利用斜撐和固定其垂直度。 （9）支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 （10）多層及高層建筑中，上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心 線上。 9、簡(jiǎn)述鋁合金模板的優(yōu)缺點(diǎn)。 優(yōu)點(diǎn)：剛度大；自重輕；操作簡(jiǎn)便；安拆過(guò)程中不易變形；周轉(zhuǎn)次數(shù)多；維 護(hù)費(fèi)用低；成型面免抹灰、垂直度高； 缺點(diǎn)：鋁模多使用標(biāo)準(zhǔn)板，對(duì)層高不等、造型線條多的建筑利用效率低。對(duì) 脫模劑的

19、要求較高，脫模劑涂刷不到位時(shí)不易清理。 10、簡(jiǎn)述鋁合金模板垂直度的控制措施。 （1）項(xiàng)目部通知鋼筋驗(yàn)收合格后，在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置， 橫向間距每根穿墻螺桿位置與墻體相同寬度的內(nèi)撐，嚴(yán)格要求內(nèi)撐表面上、下方 向水平，左、右方向與墻線成直角，該工序直接影響墻面的平整度、垂直度，應(yīng) 專人檢查。 （2 ）樓板澆筑時(shí)預(yù)埋可調(diào)斜拉桿的固定板。并按照模板圖紙所示安裝可調(diào) 節(jié)斜桿。 （3 ）墻板安裝完畢后，需用臨時(shí)支撐固定，再安裝兩邊背楞加固，擰緊對(duì) 拉螺桿。對(duì)拉螺桿的螺母擰緊力應(yīng)適度，以保證墻身厚度。 （4）在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對(duì)齊樓面垂直度控 制線。如有偏差，通過(guò)調(diào)節(jié)

20、斜撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到線錘尖部和參考控制線重合為止。 11、鋁合金模板使用時(shí)為保證后期免抹灰，與砌體交接處的墻體應(yīng)如何處 理？ 答：在墻及梁下口施工時(shí)預(yù)先在交接部位設(shè)置壓槽（寬度10cm ），為保證 墻體寬度一致，砌體材料應(yīng)比相應(yīng)的混凝土墻厚度小 20mm。填充墻抹灰時(shí)， 混凝土剪力墻與砌塊墻體之間的縫隙用 200mm寬的金屬網(wǎng)鋪釘牢固，金屬網(wǎng) 縫隙兩側(cè)各鋪100mm，金屬網(wǎng)應(yīng)鋪設(shè)平整且拉緊，并用鋼釘及固定鐵片固定牢 固，用水泥砂漿抹灰?；炷翂疤畛鋲文?zhàn)訒r(shí)，在混凝土墻與填充墻之間的 縫隙處及混凝土墻變截面100mm范圍內(nèi)均用300mm寬的玻纖網(wǎng)格布鋪設(shè)， 形成防裂的第三道防線。最后涂上膩?zhàn)油?/p>

21、料面層。 12、使用鋁合金模板時(shí)，混凝土澆筑前需檢查的項(xiàng)目主要有哪些？ 答：1）所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。 2）確保墻模按放樣線安裝。 3）檢查全部開(kāi)口處尺寸是否正確并無(wú)扭曲變形。 4 ）檢查全部水平模（頂模和梁底模）的水平。 5）保證板底和梁底支撐鋼管是垂直的，并且支撐鋼管沒(méi)有垂直方向上的松 動(dòng)。 6 ）檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。 7）檢查對(duì)拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。 13、什么結(jié)構(gòu)形式比較適合采用鋁合金模板？ 答案：剪力墻結(jié)構(gòu)或框剪結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)砌筑墻體多使用鋁模意義不大 14、鋁合金模板在提供了完整建筑圖、施工圖、水電安裝圖后一般需要多 長(zhǎng)時(shí)間可進(jìn)場(chǎng)安裝？ 答案

22、：4560天 15、鋁合金模板采用快拆體系一般需配置幾套板支撐體系 答案：3套 16、鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)有哪些，例舉 3項(xiàng)？ 綠色環(huán)保、混凝土成型品質(zhì)高、勞動(dòng)力投入少、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多、穩(wěn)定性好 承載力高、安全文明施工好 17、鋁合金模板的缺點(diǎn)有哪些？ 一次性投入高、對(duì)設(shè)計(jì)變更應(yīng)變能力差、 18、鋁合金模板由哪些部分組成？ 模板體系、支撐體系、配件、緊固 19、鋁合金模板是否需要設(shè)置卸料平臺(tái)？ 一般通過(guò)什么進(jìn)行材料轉(zhuǎn)運(yùn)？ 答案：不需設(shè)置，傳料口 20、鋁合金模板如何實(shí)現(xiàn)與砌筑墻體的免抹灰接口？ 答案：在結(jié)構(gòu)與砌筑連接處進(jìn)行壓槽處理。 21、鋁模在使用過(guò)程中存在化學(xué)反應(yīng)應(yīng)如何處理？ 答案：在鋁模表面

23、增加隔離層；改善混凝土配比，加入引氣劑；優(yōu)選混凝土 脫模劑，對(duì)于樓梯、窗臺(tái)等部位，加設(shè)透氣孔和振搗孔；控制混凝土澆筑高度；調(diào) 整混凝土澆筑順序； 22、鋁模使用中剪力墻對(duì)拉螺桿與主筋或箍筋沖突如何處理？ 答案：在滿足規(guī)范要求下，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整主筋或箍筋位置；不影響墻體固定的前 提下，將相鄰兩塊板的位置互換從而使對(duì)拉螺桿避開(kāi)鋼筋；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 考慮避開(kāi)鋼筋位置處重新對(duì)鋁模板開(kāi)孔； 若在相鄰位置打孔不能避開(kāi)，局部則采 用小號(hào)螺桿或采用多股鐵絲穿孔進(jìn)行固定。 23、鋁合金模板技術(shù)質(zhì)量?jī)?yōu)點(diǎn) 答：重量輕、剛度高 各類規(guī)格型號(hào)齊全、精度高 拼裝、分拆，簡(jiǎn)單易學(xué) 循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低 應(yīng)用范圍廣、承載

24、能力強(qiáng) 施工效率高、建筑周期短 回收率高，殘值大 支撐體系獨(dú)特，工地運(yùn)料、行走方便 施工更安全，不產(chǎn)生建筑垃圾 24、鋁合金模板工程安裝過(guò)程中，在質(zhì)量檢查驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？ 1）鋁合金模板的布置和施工順序。 2）連接件及支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況。 3 ）支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。 4 ）模板軸線位置和標(biāo)志。 5）豎向模板的垂直和橫向模板的側(cè)向彎曲度 6）模板的拼縫寬度和高低差。 7）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況 25、澆筑混凝土前應(yīng)檢查的內(nèi)容： 1 ）所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。 2）確保墻模按放樣線安裝。 3）檢查全部開(kāi)口處尺寸是否正確并無(wú)扭曲變形。 4 ）檢查全

25、部水平模（頂模和梁底模）是水平的。 5）保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒(méi)有垂直方向上的松動(dòng) 6 ）檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。 7）檢查對(duì)拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。 8）把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。 9）確保懸掛工作平臺(tái)支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。 26、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施 1 ）支模應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。 2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從中間向四周擴(kuò)散澆筑，防止鋁模板產(chǎn)生整體移位。 3）下層樓板結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度要達(dá)到能支撐上層模板、支承系統(tǒng)和新澆筑砼重 量時(shí)，方可進(jìn)行上層砼施工（以砼拆模試塊的強(qiáng)度為依據(jù)），否則下層樓板結(jié)構(gòu) 的支承系統(tǒng)不能

26、拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。 4）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。 墻模板在未裝對(duì)拉螺桿前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。 5 ）搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其它材料，防止物體 墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。 6 ）垂直混凝土泵管不能和鋁合金模板硬性接觸。必須在工作面以下的兩層 固定泵管，在樓面上的泵管需要用膠墊防震。 27、鋁模板的板拆除順序： 1）拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）； 2）拆除板底模（支撐不拆）； 3）拆除板底支撐（非承重）； 4）拆除梁底模（支撐不拆）； 5）拆除梁底支撐（非承重）； 6）拆除懸挑2米的懸臂底支撐。

27、 28、鋁合金模板施工工藝流程 驗(yàn)線一墻身垂直參照線一立墻板一樓面梁模板安裝及校正一安裝樓面模板 龍骨一安裝樓面模板及調(diào)平-加固調(diào)整墻模板一整體校正、加固檢查及 墻模板 底部填灰f檢查驗(yàn)收f(shuō)混凝土澆筑。 29、使用鋁模板容易產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷： a初次使用鋁模板時(shí)鋁膜表面未充分氧化、拆模時(shí)混凝土表面有較多的麻面 及氣泡 b底部漏漿嚴(yán)重，導(dǎo)致墻面根部容易出現(xiàn)爛根、狗洞等質(zhì)量缺陷 30鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)有哪些并作簡(jiǎn)要說(shuō)明。 答：（1）重量輕、剛度高 鋁合金抗彎曲強(qiáng)度為普通鋼材三倍，建筑用鋁模板每平方米只有20KG,為 現(xiàn)有金屬建筑模板中最輕。 （2）各類規(guī)格型號(hào)齊全、精度高 施工圖紙一次設(shè)計(jì)成型，結(jié)構(gòu)、

28、施工嚴(yán)密，誤差小、精度高，非常適合標(biāo) 準(zhǔn)層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑。 （3）拼裝、分拆，簡(jiǎn)單易學(xué) 克服了傳統(tǒng)模板的裝、拆困難，不依賴具有長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的模板技術(shù)工人， 普通 員工經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)，很容易學(xué)會(huì)拼裝、分拆，即可上崗獨(dú)立操作。 （4 ）循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低 鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，在正常使用、規(guī)范施工情況下，鋁模 板循環(huán)使用次數(shù)可達(dá)300次以上，平均攤派的使用成本則相應(yīng)較低。 （5）應(yīng)用范圍廣、承載能力強(qiáng) 精確設(shè)計(jì)的用鋁制成的模板系統(tǒng)，適用于所有建筑構(gòu)件，如承重墻、柱、梁、 樓板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等。 （6）施工效率高、建筑周期短 鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般18 36小時(shí)即 可 拆模，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工可達(dá)4天一層從而大幅 縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，。 (7) 支撐體系獨(dú)特，工地運(yùn)料、行走方便 模板底部支撐采取“單管立式獨(dú)立”支承，平均間距 1.2米，無(wú)需橫拉或斜 拉助力支撐，施工人員在工地上搬運(yùn)物料、 行走皆暢通無(wú)阻，單支撐的拆除也十 分便利。 (8) 施工更安全，不產(chǎn)生建筑垃圾，綠色施工 鋁模板的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)電鋸殘木片及其他施工雜物， 施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，不會(huì)像 使用木模板那樣產(chǎn)