管樁施工方案

1、編制預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案需特別說明的幾個(gè)問題1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本項(xiàng)目基礎(chǔ)樁基宜優(yōu)先選取鉆孔灌注樁。優(yōu)點(diǎn)是鉆 孔灌注樁施工工藝成熟、特別是樁基質(zhì)量得以保證；缺點(diǎn)是工期相比較長(zhǎng)、 工程造價(jià)高。而預(yù)應(yīng)力混凝土管樁缺點(diǎn)是樁基質(zhì)量難以保證、施工機(jī)械組 織困難、特別是施工 D800樁長(zhǎng) 76 米的沉樁設(shè)備，優(yōu)點(diǎn)是工期相比較短、 工程造價(jià)較低。2、根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告， D800樁長(zhǎng) 76 米的管樁 壓樁機(jī)械設(shè)備現(xiàn)市場(chǎng)較少，施工組織困難，故本項(xiàng)目管樁選取柴油錘樁機(jī) 進(jìn)行施工。柴油錘選取不小于 8 噸的型號(hào)，具體錘重型號(hào)待試樁后修正。 柴油錘預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案1、編制依據(jù)、本

2、項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告及初步設(shè)計(jì)方案 、先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁 GB13476 2009、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008、建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2014 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002013 、本項(xiàng)目場(chǎng)地實(shí)際情況2、工程概況、場(chǎng)地地質(zhì)條件場(chǎng)地內(nèi)地層自上而下分別為： 素填土：松散至稍密狀，主要由粘性土組成 , 含有少量的碎石 , 厚度 淤泥 1：流塑，高壓縮性，高含水量，高靈敏度，有異嗅，搖振反應(yīng) 無，厚度。 淤泥 2：流塑狀，高靈敏度，高壓縮性，搖振反應(yīng)無，厚度。 淤泥質(zhì)黏土：流塑，高壓縮性，高

3、含水量，高靈敏度，搖振反應(yīng)無， 厚度。 黏土：軟塑狀，高壓縮性，無搖振反應(yīng)，厚度。 粉質(zhì)黏土 1：可塑狀，中等壓縮性，無搖振反應(yīng)，厚度。 粉質(zhì)黏土 2：可塑狀，中等壓縮性，無搖振反應(yīng)，揭露厚度。 圓礫：主要由卵石、礫石、砂粒及少量粉粒粘組成。頂板埋深。 、設(shè)計(jì)情況本項(xiàng)目樁基設(shè)計(jì)方案為 D800預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 76 米，樁 端進(jìn)入圓礫層為持力層，以貫入度控制為主。、本項(xiàng)目施工場(chǎng)地條件 本項(xiàng)目施工場(chǎng)地為新建區(qū)，場(chǎng)地內(nèi)無高架線、地下管網(wǎng)等物，場(chǎng)地四 周鄰近無建構(gòu)筑物及居民居住，管樁施工無影響。3、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工場(chǎng)地的地質(zhì)勘察報(bào)告、樁的施工圖設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)交底、 圖紙會(huì)審記錄

4、。 編制詳細(xì)具體的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。 向施工人員做詳細(xì)的技術(shù)交底。、現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備 平整場(chǎng)地：施工場(chǎng)地的地面應(yīng)平整，排水通暢，坡度不大于 1，承壓能力應(yīng)滿足打樁機(jī)穩(wěn)定和管樁運(yùn)輸堆放的要求。 搭建施工的臨時(shí)設(shè)施，并完成水、電、道路、排水等滿足施工要求。 、在不受施工影響的地方設(shè)置控制點(diǎn)，并按施工要求標(biāo)注軸線定位點(diǎn)。 、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)本項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告、管樁的設(shè)計(jì)方案及工期要求，打樁機(jī)械選 用柴油錘樁機(jī)。機(jī)械設(shè)備詳見表一：表一、施工機(jī)具及設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注柴油錘樁機(jī)DD835據(jù)進(jìn)度要求調(diào)整電焊機(jī)BX1-5008管樁接樁焊接全站儀1樁位定位放線J2經(jīng)緯儀J62樁垂直度控制水準(zhǔn)儀

5、AL12A-321標(biāo)高測(cè)量打樁機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、樁機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)以及樁機(jī)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地基承載力要求。打樁機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁成品準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)管樁型號(hào)，會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理等單位人員，根據(jù)廠家管樁的產(chǎn) 品等級(jí)、類型、外徑、壁厚、型號(hào)、長(zhǎng)度、尺寸偏差、混凝土抗壓強(qiáng)度、 抗彎性能等指標(biāo)，以及廠商的生產(chǎn)能力，確定合符要求的管樁供應(yīng)廠商， 簽訂采購(gòu)合同，保證本項(xiàng)目所需管樁，以確保樁基施工進(jìn)度。4、管樁成品現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)貨及堆放、管樁成品現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)貨驗(yàn)收 管樁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)及管樁采購(gòu)合同，察看管樁的出廠 合格證及產(chǎn)品說明書。合格證應(yīng)包括：合格證編號(hào)、產(chǎn)品等級(jí)、類型、外 徑、

6、壁厚、型號(hào)、長(zhǎng)度、尺寸偏差、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗彎性能、制造日 期、出廠日期、檢驗(yàn)員簽名、廠名、蓋章。 根據(jù)相關(guān)規(guī)范對(duì)管樁進(jìn)行外觀及尺寸檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收項(xiàng)目、標(biāo) 準(zhǔn)及檢查方法詳見表及表。嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過程產(chǎn)生裂縫的 管樁。表管樁的外觀質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不應(yīng)大于樁總外表面的%；每處粘皮和麻面的深度不得大于 5 ，且應(yīng)做有效的修補(bǔ)。2樁身合縫漏漿漏漿深度不應(yīng)大于 5 ，每處漏漿長(zhǎng)度不得大于 300 ，累計(jì)長(zhǎng)度不 得大于地管樁長(zhǎng)度的 10 ，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不得大于 100 ， 且應(yīng)做有效修補(bǔ)。3局部磕損局部磕損深度不應(yīng)大于 5 ，每處面積

7、不得大于 5000mm2，且應(yīng)做有 效修補(bǔ)。4內(nèi)外表面露筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫， 但龜裂、 水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫 不在此限。6樁斷面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。7斷筋、脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于 5 。9內(nèi)表面混凝土塌落不允許10樁接頭及樁套箍與混凝土結(jié)合處漏漿深度不應(yīng)大于 5 ，漏漿長(zhǎng)度不得大于周長(zhǎng)的 1/6 ，且應(yīng)做有效 修補(bǔ)，不允許出現(xiàn)空洞和蜂窩。11樁內(nèi)壁浮漿離心成型后內(nèi)壁浮漿應(yīng)清除干凈。表 管樁的尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）檢查工具和檢查方法1長(zhǎng)度 L %L用鋼卷尺測(cè)量，精確至 1 。2端部?jī)A斜 %D將直角靠尺的邊緊

8、靠樁身， 另一邊與端板緊靠， 測(cè) 其最大間隙處，精確至 1 。3外徑 D300700+5，-2用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至 1 。8001000+7，-44壁 厚 t+20，0用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁厚，取其平均值，精確至 1 。5保護(hù)層厚度+5，0用深度游標(biāo)卡尺或鋼直尺在管樁中部同一斷面的三處不同部位測(cè)量，精確至。6樁身彎曲度L15mL/1000將拉線緊靠樁的兩端部， 用鋼直尺測(cè)量其彎曲處的 最大距離，精確至 1 。15m L30mL/20007端板端面平整度用鋼直尺立起橫放在端板面上緩慢旋轉(zhuǎn)， 用塞尺測(cè)量最大間隙，精確至。外徑0，-

9、1用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確到 1 。內(nèi)徑0，-2用鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑， 取其 平均值，精確至 1 。厚度正偏差不限，0用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處厚度，取其平均值，精確至。 驗(yàn)收合格的進(jìn)貨批次管樁，收取管樁產(chǎn)品合格證和抗彎性能檢測(cè)報(bào) 告等，并形成進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。、施工現(xiàn)場(chǎng)管樁的堆放 管樁堆放平面布置，需根據(jù)樁基設(shè)計(jì)施工圖中，具體單體建構(gòu)筑物 的樁基數(shù)量、樁位間距情況及沉樁順序工藝等情況設(shè)計(jì)，故管樁堆放平面 布置待有樁基設(shè)計(jì)施工圖后細(xì)化補(bǔ)充。 驗(yàn)收合格的管樁在吊卸過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞。 管樁按出廠標(biāo)定的起吊點(diǎn)吊裝，經(jīng)

10、吊裝驗(yàn)算符合鉤吊強(qiáng)度的單節(jié)管 樁，也可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接水平起吊。 堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，堆放時(shí)設(shè)墊枕防滑防滾。 按不同規(guī)格長(zhǎng)度及施工流水順序分別堆放。 現(xiàn)場(chǎng)管樁擬采取 24 層疊層堆放。具體情況視樁基設(shè)計(jì)施工圖中， 樁基樁位間距情況，管樁單節(jié)數(shù)量確定。 疊層堆放管樁時(shí)，在垂直管樁長(zhǎng)度方向的地面設(shè)置二道墊木，墊木 分別位于距樁端倍樁長(zhǎng)處，底層最外的管樁在墊木處塞緊以防滾動(dòng)。管樁管尖的選擇為了保證樁基施打順利，防止樁管中充入泥土，減少打樁中的摩阻力， 管樁樁尖根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。針對(duì)本項(xiàng)目工程情況，擬對(duì)采購(gòu)的混凝土管 樁，在樁基施工前，均在每根樁基的第 1 節(jié)管樁底端墊襯上焊接鋼板樁尖。

11、鋼板樁尖做成錐型，樁尖尖部焊接長(zhǎng) 5cm 的直徑 20mm 鋼筋頭。5、管樁施工布置及工期、施工布置 根據(jù)本項(xiàng)目各建構(gòu)筑物的施工工期及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，擬將本項(xiàng)目建構(gòu)筑 物劃分為兩個(gè)區(qū)域： I 區(qū)（主廠房區(qū)）包括：鍋爐基礎(chǔ)、汽機(jī)基礎(chǔ)、機(jī)頭平 臺(tái)、主廠房、主廠房 0 米； II 區(qū)（其它區(qū)）包括：爐后布袋及煙道支架、 水化車間及室外、綜合水泵房及水池冷卻塔、干煤棚、破碎樓、轉(zhuǎn)運(yùn)樓及 棧橋、渣庫(kù)、灰?guī)臁?110KV配電室、脫硫、倒班宿舍等。本項(xiàng)目制約工期的關(guān)鍵為主廠房區(qū)建構(gòu)筑物，故管樁首先施工主廠 房區(qū)，其它區(qū)待主廠房區(qū)施工完后再進(jìn)行施工，如其它區(qū)個(gè)別建構(gòu)筑物工 期特別要求時(shí)，另行組織錘樁機(jī)與主廠房區(qū)同步

12、施工。每個(gè)施工區(qū)具體投 入錘樁機(jī)數(shù)量，需據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工圖中樁基數(shù)量、樁距及錘樁機(jī)作業(yè)空間 確定，故待有基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工圖后再細(xì)化。 考濾安裝設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸對(duì)道路的要求，水泥攪拌樁施工安排在管 樁施工的同時(shí)進(jìn)行。首先進(jìn)行道路水泥攪拌樁的施工，主廠房?jī)?nèi)待管樁施 工完后再進(jìn)行水泥攪拌樁施工。其它區(qū)中水化車間內(nèi)的水泥攪拌樁也是在 管樁施工后進(jìn)行。、管樁施工工期 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)， D800樁長(zhǎng) 76 米的管樁每天能沉樁 3-4 根，主廠 房區(qū)管樁共計(jì)約 386 根（包括：鍋爐基礎(chǔ) 104 根、汽機(jī)基礎(chǔ) 36根、機(jī)頭平 臺(tái) 8 根、主廠房 178 根、主廠房 0 米 60 根），據(jù)錘樁機(jī)的作業(yè)空間需求， 擬

13、投入錘樁機(jī) 45 臺(tái)進(jìn)行主廠房區(qū)管樁施工，預(yù)計(jì)日歷天數(shù) 30 天完成， 管樁施工完后靜置 7-10 天、檢測(cè) 5天，故 45 天后方可進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)施工。 具體安排如下：鍋爐基礎(chǔ) 2 臺(tái)錘樁機(jī)施工，完工后轉(zhuǎn)入施工主廠房及 0 米 管樁，汽機(jī)基礎(chǔ)及機(jī)頭平臺(tái) 1 臺(tái)錘樁機(jī)施工，完工后轉(zhuǎn)入施工主廠房及 0 米管樁，主廠房及 0米 2臺(tái)錘樁機(jī)施工。 其它區(qū)共計(jì)約 580 根管樁，按投入 5 臺(tái)錘樁機(jī)施工計(jì)劃，預(yù)計(jì)日歷 天數(shù) 40 天全部完成，管樁施工完后靜置 7-10 天、檢測(cè) 5 天，故最晚施工 管樁的建構(gòu)筑物 55 天后方可進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)施工。具體安排是：待主廠房區(qū) 管樁完工后 5 臺(tái)錘樁機(jī)投入施工，

14、按各單體建構(gòu)筑物要求再作具體布置。6、管樁施工、試沉樁 為 核對(duì)地質(zhì)資料的正確性、檢驗(yàn)沉樁機(jī)械選用的合理性須 進(jìn)行不少 于 2 根樁的試沉樁。 試 沉樁 時(shí) 須 建 設(shè) 、 監(jiān) 理 等 單 位 有 關(guān) 人 員 在 場(chǎng) ， 根據(jù)試樁情況確定施工方案或調(diào)整施工方 案，確定 樁架配 重，并確 定打樁控制參數(shù)及施工停止沉樁的標(biāo)準(zhǔn)， 檢 定鑒證 后 作為 管 樁施工 的 依 據(jù)。 試沉樁的類型規(guī)格、長(zhǎng)度及地質(zhì)條件與工程樁一致，試沉樁選在地 質(zhì)勘察孔附近，試沉樁施工機(jī)械等條件與工程樁一致。、管樁沉樁施工工藝流程停止沉樁、成樁管樁沉樁施工工藝流程圖、樁位定位放線 為確保本項(xiàng)目的施工測(cè)量質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)施工影響區(qū)

15、外建立施工控制 網(wǎng)及高程控制點(diǎn)，控制樁全部用混凝土現(xiàn)澆，埋設(shè)牢固、穩(wěn)定，做好保護(hù)， 避免因碰撞造成控制樁移位、偏移、傾斜。 樁位放線時(shí)，先用全站儀根據(jù)控制點(diǎn)定出本工程的主軸線，然后以 此軸線的交點(diǎn)作為樁位控制點(diǎn)，把全站儀架設(shè)在此樁位控制點(diǎn)上，分別放 出每個(gè)樁的具體位置，用直徑 12長(zhǎng) 300的鋼筋標(biāo)記每個(gè)樁位，并在鋼筋頭 上涂紅色油漆。 沉樁時(shí)樁位定位準(zhǔn)確平穩(wěn)，確保在施工中不會(huì)發(fā)生傾斜、移動(dòng)。、管樁沉樁順序沉樁順序須根據(jù)樁基設(shè)計(jì)施工圖中，具體單體建構(gòu)筑物的樁基數(shù)量、 樁位間距等情況確定。故沉樁順序示意圖待有樁基設(shè)計(jì)施工圖后再作補(bǔ)充， 但確定沉樁順序時(shí)須按以下原則制定。A 對(duì)密集樁，正中間向兩個(gè)

16、方向或向四周對(duì)稱施工； 一側(cè)由近至遠(yuǎn)施工。B 樁的中心距小于 4 倍樁徑的群樁基礎(chǔ)， 由中間向外或向后退打； 對(duì)于 小于 4 倍樁徑的排樁，或群樁基礎(chǔ)的同一承臺(tái)的樁采取跳打或?qū)蔷€打的 施工順序。C 多樁承臺(tái)邊緣的樁待承臺(tái)內(nèi)其他樁施工完成并重新測(cè)定樁位后再施 工。D根據(jù)建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)的主次，先主后輔，先高層后多層。本項(xiàng)目、管樁沉樁、樁機(jī)就位 樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行安裝調(diào)試，然后移至樁位處就位。樁架安裝 就位后應(yīng)垂直平穩(wěn)。在樁機(jī)移至樁位對(duì)中后，用 2 臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)樁機(jī)進(jìn)行垂 直度調(diào)正，使導(dǎo)桿垂直，打樁期間經(jīng)常檢查，隨時(shí)保證導(dǎo)桿的垂直度。、管樁起吊當(dāng)樁機(jī)就位后，利用樁本身攜帶的垂直提升工具將已焊接好樁

17、尖的 樁身緩緩吊起，當(dāng)樁身離開地面并垂直于地面后，將樁帽緩緩套入樁上端 部，并將樁尖對(duì)準(zhǔn)施放的樁位位置。檢查樁身垂直時(shí)，開始打樁。吊樁時(shí)，采用一點(diǎn)起吊法，吊點(diǎn)距樁端單節(jié)樁長(zhǎng)，便于保證樁身垂 直及樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位。長(zhǎng)度大于 15m 的管樁或拼接樁，采用不少于四個(gè)吊點(diǎn) 進(jìn)行起吊，吊點(diǎn)位置應(yīng)計(jì)算確定。當(dāng)管樁單層時(shí)，可拖拉移樁；疊層為 2 層時(shí)，樁的拖地端應(yīng)用廢輪 胎等彈性材料保護(hù)；管樁疊層堆放超過 2 層時(shí)，采用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉 移樁。三點(diǎn)支撐履帶自行式打樁機(jī)不宜拖拉取樁。、樁基施打當(dāng)樁對(duì)中完畢，樁身垂直時(shí)（垂直度偏差小于） ，開始樁基施打， 當(dāng)錘放置于樁頂上時(shí)常會(huì)由于錘身自重使樁身自沉 , 大量慣入

18、土中 , 因此應(yīng) 慢慢將錘放于樁頂，直到樁身下沉基本穩(wěn)定時(shí)，再徐徐打入。在開始錘擊 作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行緩慢的間斷試打，直至樁進(jìn)入地層一定深度時(shí)為止。打 樁初期，如樁發(fā)生偏斜、將樁拉起修正或者拔起再重打。管樁打入時(shí)應(yīng)符合下列要求：A 樁帽和送樁器與管樁周圍的間隙應(yīng)為 5 10mm。B樁錘和樁帽 （或送樁器 ）與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊。C 樁插入時(shí)的垂直度偏差不大于， 在管樁施打過程中及時(shí)利用經(jīng)兩臺(tái) 緯儀在兩個(gè)垂直方向進(jìn)行校測(cè)。樁錘和樁帽或送樁器與管樁的中心線應(yīng)重 合。D每根樁宜一次性連續(xù)施打到位， 盡量減少中間停歇時(shí)間， 且盡可能避 免在管樁接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)接樁。、管樁接樁 當(dāng)一節(jié)樁身打入土中剩余

19、50100cm 時(shí)，應(yīng)檢查打入樁頂部是否損 傷，如有損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，并將污染在樁頂上的雜物清掉。在上節(jié)樁就位 之前，要清除掉上節(jié)樁下端接頭處所附著的污染物后，再將上節(jié)樁與下節(jié) 樁對(duì)齊。樁接頭焊接時(shí)，必須檢查上節(jié)樁身是否與下節(jié)樁頭中心線重合， 并檢查上節(jié)樁底端與下節(jié)樁頂端環(huán)襯合縫是否嚴(yán)密，當(dāng)符合要求時(shí) , 再按 樁基環(huán)襯預(yù)留的焊縫接口用電弧焊接方式將兩樁焊接起來，除去焊渣檢查 合格后繼續(xù)施打。 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍或其它導(dǎo)向措施，以方便上節(jié)樁就位。 接樁時(shí)上下樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于 1 。節(jié)點(diǎn)彎曲點(diǎn)高不應(yīng) 大于 1樁長(zhǎng)。 焊接時(shí)宜先在坡口周圍對(duì)稱點(diǎn)焊 46 點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除

20、導(dǎo) 向箍，再分層施焊，施焊應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。焊接層數(shù)不得少于三層，內(nèi)層焊渣 必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。焊好的樁接頭應(yīng)自然 冷卻后才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于 8 分鐘；嚴(yán)禁用水冷卻或焊 好即沉樁施工。、管樁的送樁 接樁完成并正常施打后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及試打時(shí)確定的控制參數(shù) 來決定是否采取送樁。 管樁送樁時(shí)，送樁器應(yīng)滿足以下要求：A送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強(qiáng)度、剛度。B送樁器長(zhǎng)度宜做成送樁深度的倍。C 送樁器應(yīng)與管樁匹配。采用套筒式送樁器、套筒深度宜取250 350，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大 2030 。D送樁器下端面應(yīng)設(shè)置排氣孔， 使管樁內(nèi)腔與外界相通； 上下端面應(yīng)平 整，

21、且與送樁器中心軸線垂直。 送樁前，管樁露出地面高度宜控制在 0.5m。送樁完成后，應(yīng)及時(shí) 將空孔回填密實(shí)。 采用送樁時(shí)測(cè)試的貫入度，參考同一條件下的管樁不送樁時(shí)的最后 貫入度。、管樁停打 停打原則根據(jù)設(shè)計(jì)要求及試樁確定的參數(shù)，停打應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)及最后 三陣的貫入度確定，以貫入度控制為主。當(dāng)樁基施打接近于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)， 根據(jù)地質(zhì)資料參考判斷，密切注意每陣的慣入度，當(dāng)三陣的慣入度每陣滿 足設(shè)計(jì)要求時(shí)則停止施打，將樁機(jī)移至另一根樁位進(jìn)行施工。如情況異常 時(shí)，通過有關(guān)單位商定。、管樁施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題 打樁順序嚴(yán)格按施工前制定的布置進(jìn)行。在沉樁中在樁身上標(biāo)出以 米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，及時(shí)記錄入土深度和每米

22、錘擊數(shù)。同時(shí)做好沉樁記錄（管樁基礎(chǔ)施工記錄） 垂直度控制：樁基施工中，樁管垂直與否對(duì)樁基的質(zhì)量有密切的關(guān) 系，所以在施工過程中設(shè)置兩臺(tái)經(jīng)緯儀隨時(shí)對(duì)樁身進(jìn)行觀測(cè)，以保證樁管 垂直，經(jīng)緯儀架設(shè)在不受樁機(jī)施打時(shí)受到振動(dòng)的地方。兩臺(tái)經(jīng)緯儀要垂直 設(shè)置。 配樁：當(dāng)提供的樁長(zhǎng)不能正好達(dá)到所要求的長(zhǎng)度，或生產(chǎn)廠家生產(chǎn) 規(guī)格受限制時(shí)，施工中將現(xiàn)場(chǎng)已有的樁適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行配置，以節(jié)約樁管，避 免停打時(shí)過長(zhǎng)的露出樁管，從而造成浪費(fèi)。7、管樁檢查檢驗(yàn) 管樁施工結(jié)束后，及時(shí)對(duì)管樁進(jìn)行檢查， 檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)詳見表 7-1、 表 7-2 及 7-3 。表 7-1 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢

23、查方法單位數(shù)值主控 項(xiàng) 目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)JGJ106JGJ1062樁位偏差見表 7.1.2-2用鋼尺量3承載力JGJ106JGJ106般項(xiàng)目1成品 樁 質(zhì) 量類型、型號(hào)（A、AB、B、C型）設(shè)計(jì)要求出廠合格證外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙。直觀樁徑300700 +5 ，-2用鋼尺量8001000 +7，-4管壁厚度+20，0用鋼尺量樁尖中心線秒表測(cè)定歇時(shí)間，上下節(jié)平面偏10和鋼尺量同樁體彎曲要求用鋼尺量，為兩節(jié)樁長(zhǎng)3停鍾標(biāo)準(zhǔn)或油壓值設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高50水準(zhǔn)儀5垂直度%兩個(gè)垂直方向經(jīng)緯儀測(cè)量表 7-2 樁位的允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差1帶有基礎(chǔ)梁的管樁垂直基礎(chǔ)梁

24、的中心線100+沿基礎(chǔ)梁的中心線150+2樁數(shù)為 13 根樁基中的樁1003樁數(shù)為 4 16 根樁基中的樁1/3 樁徑或 1/3 邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁最外邊的樁1/3 樁徑或 1/3 邊長(zhǎng)中間樁1/2 樁徑或 1/2 邊長(zhǎng)注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離表 7-3 電焊接樁焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1上下節(jié)端部錯(cuò)口2用鋼尺量（外徑 700 ）（外徑 700 ）12焊縫咬邊深度焊縫檢查儀3焊縫加強(qiáng)層高度2焊縫檢查儀4焊接加強(qiáng)層寬度2焊縫檢查儀5焊接電焊質(zhì)量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀6焊縫探傷檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求主控項(xiàng)目必須符合驗(yàn)收標(biāo)

25、準(zhǔn)規(guī)定 , 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理直至符合要求；一般項(xiàng)目應(yīng)有 80%以上合格。 檢查檢驗(yàn)符合要求或處理后符合要求的管樁及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)。檢 測(cè)方法有靜載試驗(yàn)法、高應(yīng)變法。本項(xiàng)目檢測(cè)方法由設(shè)計(jì)確定或建設(shè)、設(shè) 計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位共同確定，可采取靜載試驗(yàn)法與高應(yīng)變法相結(jié)合的方 式檢測(cè)，即鍋爐、汽機(jī)基礎(chǔ)等由靜載試驗(yàn)法檢測(cè)，其它建構(gòu)筑物基礎(chǔ)由高 應(yīng)變法檢測(cè)，既保證了重要建構(gòu)筑物的安全，又節(jié)約了檢測(cè)費(fèi)用。 樁身質(zhì)量檢驗(yàn)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法。檢測(cè)數(shù)量按相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。8、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施、樁身斷裂 現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有 特殊變化而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)在樁錘

26、跳起后，樁身隨之出 現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時(shí)可能是樁身發(fā)生斷裂。 原因： A樁節(jié)的細(xì)長(zhǎng)比過大，沉入又遇到了較硬的土層。B 樁制作時(shí)樁身彎曲超過規(guī)定， 樁尖偏離樁的縱軸線較大， 沉入后樁身 發(fā)生傾斜或彎曲。C樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)D穩(wěn)樁時(shí)不垂直， 打入地下一定深度后再用走架方法校正， 使樁身產(chǎn)生 彎曲。E 兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)， 相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上， 產(chǎn)生了曲折。F 樁在反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間打擊中， 樁身受拉應(yīng)力作用， 當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土 抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼 筋超過流限，樁即斷裂。G制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠， 樁在堆放、 吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂

27、紋或斷裂未 被發(fā)現(xiàn)。 預(yù)防措施： A施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙清理干凈， 必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位 用釬探探測(cè)。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定 L/1000 且 20mm，或樁尖不在樁縱軸線上的不使用。一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比不宜過大，一般 不宜超過 40。B在穩(wěn)樁過程中， 如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正， 樁打入一定深度后發(fā)生 嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移架方法來校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一 軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。C樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過 有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。、樁頂碎裂 現(xiàn)象：在沉樁過程中樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼 筋全部外露打壞。 原因

28、： A設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素，混凝土 設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。B樁預(yù)制時(shí)混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)等。C 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)， 致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷 載時(shí)，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴(yán)重碎裂。D樁頂面不平 樁頂平面與樁軸線不垂直 樁頂保護(hù)層過厚。E 樁頂與樁帽的接觸面不平， 樁沉入時(shí)不垂直， 使樁頂面傾斜，造成樁 頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。F 沉樁時(shí)樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時(shí)更換， 使樁頂直接承受沖擊G錘重選擇不當(dāng)。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生 疲勞破壞而打碎，樁錘大，打擊力過大，

29、樁頂混凝土承受不了過大的打擊 力，也會(huì)發(fā)生碎裂。 預(yù)防措施 ：A 樁制作時(shí)要振搗密實(shí)，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁 成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后宜有 13 個(gè)月的自然養(yǎng)護(hù)，以 增加樁頂抗沖擊能力。B應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。C沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查， 檢查樁頂面有無凹凸情況， 樁頂平面是 否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不得采用或經(jīng)過 修補(bǔ)等處理后才能使用。D檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整， 如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方 能施工。E 穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。 、沉樁達(dá)不到要求現(xiàn)象：樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫入度和最終樁長(zhǎng)為施工的最終控制。一 般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時(shí)沉樁達(dá) 不到設(shè)計(jì)的最終控制要求原因分析 ：A 探測(cè)點(diǎn)不夠或勘察資