化工裝置大修、拆除、開車安全管理規(guī)定

1、化工裝置大修、拆除、開車安全管理規(guī)定 第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備的 大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。 第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負(fù)責(zé)，制定專題方 案，方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。 第三條對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風(fēng)險 評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目，須制訂相應(yīng)的 安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進度 等），并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安 全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進度。 第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位，應(yīng)具 有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書，須在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承 攬工程

2、。 第五條在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時，須交 待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。 第六條參加裝置大修、拆除和開車人員，須進行同作業(yè)內(nèi) 容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負(fù)責(zé)安全。 特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，持證上崗。 第七條工程施工前，必須按“施工組織設(shè)計”或“安全技 術(shù)措施”，向全體施工人員進行安全技術(shù)交底，并做好安全交 底記錄。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。 作業(yè)前，應(yīng)對安全措施落實情況進行檢查確認(rèn)。 第八條裝置交付大修、拆除和開車前，應(yīng)組織各職能部 門、相關(guān)單位進行裝置交付安全確認(rèn)，在確認(rèn)安全的條件下方 可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。 第九條裝置大修

3、、拆除和開車等各項目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行 操作票或作業(yè)許可證（包括進出料、停開泵、加拆盲板和施 工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、 探傷等票證）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用 于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的 職責(zé)及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。 第十條裝置大修、拆除和開車前，須切斷進出裝置物料， 并應(yīng)退出裝置區(qū)。 1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。 2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性 氣體。 3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)。 4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工

4、時要 先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。 第十一條裝置大修、拆除和開車前，須進行吹掃、清洗、 置換合格。 1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù) 責(zé)。 2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道 應(yīng)進行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘渣和余氣，取樣分 析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。 3、過程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開，保證蒸 汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間，防止短路，確 保不留死角。 4、吹掃置換及開車過程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通 行，以確保安全。 5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全 閥，關(guān)嚴(yán)機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)

5、 將換熱器內(nèi)的存水放盡 , 以防水擊損壞設(shè)備。 6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹 掃、置換質(zhì)量。 第十二條盲板的加、拆管理。 1、必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。 2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行 加、拆盲板作業(yè)。 3、加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。 4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。 5、與運行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離， 并做好明顯標(biāo)識。 6、對槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易 爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板， 并掛上警示牌。 第十三條凡需大修、拆除和開車前的設(shè)備、容器、管道， 必須達到動火條件，以保

6、證施工安全。 1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度，動火作業(yè)必須持 有效的動火作業(yè)許可證。 2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動火，應(yīng)首 先切斷物料來源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通 風(fēng)換氣，并經(jīng)取樣化驗分析合格后，方可動火。 3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動 火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火 監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場不動火。 4、動火前應(yīng)由專人進行檢測分析，并做好記錄。 5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有 需要，須落實相應(yīng)的保障措施。 6、高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對 地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對

7、低層的設(shè)備、管道、 閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。 7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許 排放可燃液體或可燃氣體。 8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10 米以上， 氧氣瓶與乙炔瓶間距保持 5 米以上，不得放在烈日下曝曬或接 近火源。 第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負(fù)責(zé)人、專 （兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個 作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。 第十五條動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線 探傷等各類作業(yè)監(jiān)護人，必須履行安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護，對作 業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理 障礙等）。 第十六條進入裝置現(xiàn)場人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護 規(guī)定，穿戴好勞動保護用品，嚴(yán)禁攜帶煙火。 第十七條各作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”：懂本作業(yè) 崗位的火災(zāi)危險性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施； 會正確報警，會使用現(xiàn)有的消防、器材，會撲救初期火災(zāi)；能 正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。 第十八