土木工程專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、2013年土木工程專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 學(xué) 院：建筑工程學(xué)院 班 級(jí)：土木102班 姓 名：王 昭 學(xué) 號(hào)：1014012043 指導(dǎo)老師:曹國(guó)實(shí)習(xí)時(shí)間:2013.09.09 2013.10.06 實(shí)習(xí)單位:南通市華雷建筑安裝工程有限公司 -、實(shí)習(xí)內(nèi)容 一基坑開(kāi)挖及施工流程 開(kāi)挖樁承臺(tái)基坑土方t灌樁芯混凝土t混凝土墊層t砌磚胎模、抹水泥砂漿t鋼筋綁扎t安 裝模板t墻、柱插筋t澆筑混凝土 二鋼筋工程 1 基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋 1按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè) 方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。 2擺放底板混凝土保

2、護(hù)層用砂漿墊塊, 墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離。 3底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型, 然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 4底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭 接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭 位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 5根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符 合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 2 墻筋綁扎： 1在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按 洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻

3、模板宜采用“跳間支?！?，以利于鋼筋施工。 2先綁24根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位, 并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間 距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3 所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。 4為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求 綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 5各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向 受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。 6配合其他工種安

4、 裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等, 其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。 3.構(gòu)造柱鋼筋的綁扎 1向受力鋼筋的連 接方式必須符合設(shè)計(jì)要 求。 2畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 3套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每 根柱箍筋數(shù)量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上, 然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光 圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成4 5，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成9 0角。 4柱箍筋綁扎 a. 按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 b. 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍

5、筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn) 成梅花交錯(cuò)綁扎。 c. 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 4.梁鋼筋 1在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距， 擺放箍筋。 2先穿主梁的下部縱向受力鋼筋 及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè) 分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起 鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間 距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 3框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸 過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 4箍筋在疊合處的彎鉤， 在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎, 箍筋彎鉤為135。，平直部分長(zhǎng)度為10d ,

6、 如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。 5梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50 mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密符 合設(shè)計(jì)要求。 6梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22 m時(shí)，宜采用焊接接頭，小于 22 m 時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不 得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端 應(yīng)做彎鉤（n級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 5板鋼筋綁扎 1清理模板上面的雜物，用粉筆 在模板上劃好主筋，分布筋間距。 2按劃好的間距，先擺放受力主 筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留 孔等及

7、時(shí)配合安裝。雙向受力板，短方向 鋼筋在下，長(zhǎng)方向鋼筋在上。 3在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 4在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15 mm,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前 面所述梁相同。 6.鋼筋的下料 理論上，參照土木工程施工上冊(cè)第119頁(yè)的公式 計(jì)算下料； 實(shí)踐中，按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算（單位里面的陳工介紹），鋼筋 下料長(zhǎng)度=直線段長(zhǎng)度+2倍鋼筋直徑（有彎鉤）。 三模板工程 1.模板安裝前準(zhǔn)備及安裝注意 1模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，依據(jù)配板設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào) 2吊裝模板是應(yīng)平穩(wěn)操作人員嚴(yán)禁隨同

8、模板一同起吊。 3合模前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈 4模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑，刷過(guò)隔離劑的模板遇雨淋或其他因 素失效后必須補(bǔ)刷 5模板安裝時(shí)遵循先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先橫墻后縱墻的原則安裝就位 6模板安裝就位后，對(duì)縫隙及連接部位可采取堵逢措施（梁鋼模板采用膠條外粘，柱 模板采用雙面不干膠粘連）防止漏漿，錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象 2.模板的安裝 與下層的立柱要在同一位置上，立柱下墊50厚木板。 1墻、柱模板安裝： 在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線，然后將模板就位。先將模板臨時(shí)固定，按模 板控制線調(diào)整模板下口，并做臨時(shí)固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對(duì) 模板進(jìn)行最后加固。加固后再對(duì)其位

9、置、垂直度進(jìn)行二次檢查，確保尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。 2梁、板模板安裝： （1）在墻、柱上彈出標(biāo)高控制線 （50 線），根據(jù)標(biāo)高控制線，在墻、柱上彈出梁、 板模板的下口標(biāo)高控制線。 （2 ）安放梁板模板立柱：梁、板模 板的立柱，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的間距、位置安裝， (3 )梁、板起拱：先在梁兩端和板四周，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整好支撐高度，然后拉一條水 平線；根據(jù)起拱的高度(梁、板跨度的1 %。3%。)和每個(gè)中間支撐的位置，計(jì)算出每根支撐 的起拱高，最后調(diào)整每根支撐高度后，鋪設(shè)梁底?；虬逯鼾埞?。 3預(yù)埋件、預(yù)留洞： 在已完成的梁、板模板上，根據(jù)圖紙要求確定預(yù)埋件、預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置，并彈線標(biāo)識(shí) 清楚，然后將預(yù)埋件和預(yù)留洞

10、的模板用釘子等固定在梁、板模板上。 4梁板后澆帶模板處理： 支頂板后澆帶處模板時(shí)，與整個(gè)梁板模板斷 開(kāi)，拆除模板時(shí)，保留后澆帶處的模板不拆除， 混凝土澆筑完成后，從上部加蓋竹編板對(duì)鋼筋進(jìn) 行保護(hù)。 5頂板后澆帶模板安裝 涂刷隔離劑: (1 )隔離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑，主要有：海藻酸鋼類、石花菜類等。 (2 )墻、柱、梁側(cè)模：加工好或拆模理干凈后，涂刷隔離劑一層待用。 頂板：模板安裝完成后，用滾刷涂刷一層，如遇雨淋，要重新涂刷。 混凝土澆筑時(shí)模板檢查： 混凝土澆筑施工時(shí)，設(shè)專人模板進(jìn)行監(jiān)控檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；墻、柱混凝土澆筑 完成后，對(duì)墻、柱的垂直度進(jìn)行二次檢查。 3. 質(zhì)量驗(yàn)收。 1劃分

11、檢驗(yàn)批： 按施工流水段劃分驗(yàn)收批，每個(gè)流水段為一個(gè)驗(yàn)收批；驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn) 批，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。 2驗(yàn)收組織 詳見(jiàn)管理保證體系及質(zhì)量管理措施 一節(jié)。 3技術(shù)資料驗(yàn)收 模板方案；樓層平面放線記錄、樓層 標(biāo)高抄測(cè)記錄；預(yù)檢記錄；檢驗(yàn)批驗(yàn)收記 錄。 4模板外觀檢查 模板準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，加固支撐牢固；模板隔離劑涂刷均勻，無(wú)漏刷，無(wú)污染鋼筋；預(yù) 埋件、預(yù)留孔洞安裝牢固；梁起拱高度符合設(shè)計(jì)要求；垂直、平整等偏差，控制在允許范圍 內(nèi)。 四混凝土工程 混凝土質(zhì)量的好壞，既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全，也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響，因此在施工中 我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。 1作業(yè)準(zhǔn)備： 澆筑前應(yīng)對(duì)模板

12、內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并經(jīng)檢查鋼筋的水泥 墊塊是否墊好。如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物 后再封閉。 2.對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求： 1混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì) 量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽 檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天 不小于一次。 2現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件 制作、養(yǎng)護(hù)，均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。 3攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 3 現(xiàn)澆商用混凝土施工 1泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后 向料斗

13、內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或1 : 2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵 送混凝土。 2混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度， 泵送暫時(shí)中斷時(shí), 攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可 繼續(xù)泵送。 3泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20分鐘，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔 5分鐘開(kāi)泵一次，泵送 小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2 3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止 泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝 土從泵和輸送管中清除。 4泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 5在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草

14、袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。 4. 混凝土澆筑的一般要求 1混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2米時(shí)必須采取措施。 2澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模 板側(cè)面開(kāi)門子洞（生口）。 3澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 1.25倍，最大不超過(guò) 500mm。平板振動(dòng)器的 分層厚度為200mm。 4使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺 漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm ）。振搗

15、上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保 證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 5澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之 前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般 超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 6澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變 形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 5. 柱混凝土澆筑 1柱澆筑前，或新澆混凝土與下 層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂 漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不

16、應(yīng)用料斗直接 倒入模內(nèi)。 2柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分 散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨 時(shí)敲打模板。 3柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 3米時(shí)應(yīng)采取措施（用串桶）或在 模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2M，每段混凝土澆筑后將門子洞 模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍勞。 4柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱 帽下面。在梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11。5H，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù) 澆筑。 5澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到

17、位。 6構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。 6. 梁、板混凝土澆筑 1肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當(dāng)達(dá)到樓板 板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。 2 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑， 并用小直徑振動(dòng)棒振搗。 3樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不 斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 4施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施 工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單

18、向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。 a、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 b、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前， 混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜 和松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后, 先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥 砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 7. 混凝土的養(yǎng)護(hù) 1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。 在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后,用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保 持混凝土處于足夠的潤(rùn)

19、。 8. 混凝土試件： 混凝土澆筑起點(diǎn)，按照規(guī)范要求隨機(jī) 取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。 9. 混凝土的質(zhì)量檢查。 1首先劃分檢驗(yàn)批： 混凝土驗(yàn)收按照施工流水段劃分檢驗(yàn) 批，驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。 技術(shù)保證資料 混凝土供應(yīng)單位提供資料?；炷僚浜媳韧ㄖ獑?；混凝土合格證；混凝土氯化物、堿總 量計(jì)算書(shū)； 混凝土墊塊 2施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土資料 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告及強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄，混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告；混凝土施工 記錄、施工縫隱（預(yù)）檢記錄、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單；混凝土養(yǎng)護(hù)責(zé)任卡；檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記 錄。 3混凝土外觀質(zhì)量 混凝土結(jié)構(gòu)外觀不得有嚴(yán)重缺陷并及時(shí)做好處理方案，進(jìn)行處理

20、。 混凝土工程施工過(guò)程中常見(jiàn)質(zhì)量通病及防止措施 （1）蜂窩 2.5mm 產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器；中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗; 模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密；若接縫寬度超過(guò) 應(yīng)采取措施填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。 （2）麻面 產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。 預(yù)防措施： 模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑；澆搗前對(duì)模板 要澆水濕潤(rùn)。 （3）露筋 產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。 預(yù)防措施：

21、鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適 當(dāng)，鋼筋直徑較 h墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡 完全排除后才移動(dòng)。 （4）孔洞 產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照 規(guī)程使用振搗器。 （5）墻柱底部爛根 產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上 同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。 預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò) 2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別要防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝 土前先澆足50厚的同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。 （6）梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）

22、斷面尺寸偏差過(guò)大 產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段；缺乏質(zhì) 量控制和監(jiān)督。 預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度, 符合要求才允許接駁梁模板。 （7）樓板表面平整度差 產(chǎn)生原因：未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點(diǎn)，振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒(méi) 有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。 預(yù)防措施：澆灌混凝土前做好板厚控制點(diǎn)，澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí) 要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。 （8）基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移 產(chǎn)生原因：模板支撐不

23、牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。 預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行 復(fù)線檢查，及時(shí)糾正；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼 架固定；必要時(shí)二次澆筑。 （9 ）混凝土表面不規(guī)則裂縫 產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi) 有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保 持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間；厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。 （10）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂 產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋骨架時(shí)沖力過(guò)大。 預(yù)防措施：墊塊

24、的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托上人 的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 A. 表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法 B. 填充法 C.灌漿法 D.結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法 10. 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī) 疋： 1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌 制的混凝土，不得小于 7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天; 3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同

25、； 4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi) 有凝結(jié)水； 5在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 五防水層 1 基層處理： 涂刷防水層施工前，先將基層表面的 雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的 濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂， 起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。 2 刷底膠（相當(dāng)于冷底子油） 3 涂膜防水層施工 涂料防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定: a涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑； b涂膜應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行； c每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050 mm；

26、100 m,接涂前應(yīng)將其 d涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于 甩茬表面處理干凈; e涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層，后進(jìn)行大面積涂刷； f涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100 mm,上下層接縫 應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬。 4 涂膜保護(hù)層: 最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適宜形式，及時(shí)做保護(hù)層。 六回填土 1. 施工過(guò)程 1填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪 上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必 須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃 圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 2檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒 徑是否符合規(guī)定，以及回

27、填土的含水量是否 在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的 含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 3回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般 蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200250 m；人工打夯不大于 200 m。每層鋪攤后，隨之耙平。 4回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 5深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)咼時(shí)，再與淺基 礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1: 2。上下層 錯(cuò)縫距

28、離不小于1.0m。 6基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可用相差太多， 以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。 7回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填 土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采 用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。 8回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到 要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 9修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí) 依線鏟平；凡低

29、于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 2土方回填質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高， 如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。 2對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。 3填方施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚 度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。 4填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等 3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度： 回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào) 告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。末達(dá)到設(shè)計(jì)要求

30、部位，應(yīng)有處理 方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 2回填土下沉： 因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或冬季施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑 （槽）底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹 等造成。這些問(wèn)題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)糾正。 3管道下部夯填不實(shí)： 管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷 面滲漏。 4回填土夯壓不密： 應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí) 應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。 二、實(shí)習(xí)收獲、體會(huì) 此次生產(chǎn)實(shí)習(xí)有幸來(lái)到南通

31、一品機(jī)械項(xiàng)目部工地現(xiàn)場(chǎng)，不同于往常，因?yàn)榇笕Y(jié)束了, 我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了大部分的專業(yè)課的，尤其是像土木工程施工、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，書(shū)中的 內(nèi)容經(jīng)過(guò)課堂學(xué)習(xí)后，至U工地能看到實(shí)物更加的形象和印象深刻，所以這次實(shí)習(xí)比以往的任 何一次到工地認(rèn)知實(shí)習(xí)所學(xué)到和感受到的東西更多。下面我從幾個(gè)方面總結(jié)： 專業(yè)學(xué)習(xí)認(rèn)知： 1. 學(xué)會(huì)看懂各種圖紙、了解規(guī)范 看懂圖紙是建筑從業(yè)人員最基本的要求。由于大 三課程里的鋼筋圖都很簡(jiǎn)單，所以剛到工地時(shí)，看到 實(shí)際工程里的有些鋼筋圖等看起來(lái)有很大難度。后來(lái) 我在指導(dǎo)老師曹國(guó)華的指導(dǎo)下先從設(shè)計(jì)總說(shuō)明入手，然后看建施圖，再到結(jié)構(gòu)圖。結(jié)構(gòu)圖分 四塊來(lái)看，即基礎(chǔ)平面布置圖及各基礎(chǔ)剖面圖，柱的配筋圖，梁的配筋圖和板的配筋圖。比 較費(fèi)力的是梁平法施工圖。老師就讓我先看混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體方法制圖規(guī)則和構(gòu) 造詳圖11G101-1規(guī)范，我花了一周的時(shí)間仔細(xì)看了這本平法施工圖，看完后再看梁的配筋 圖，感覺(jué)順手多了。同時(shí)在看圖過(guò)程中對(duì)于看不懂的地方，我都真誠(chéng)地老師請(qǐng)教，老師和師 傅也很耐心地為我解答。 2. 實(shí)地了解各分項(xiàng)工程的施工方法、流程及技術(shù) 一直看標(biāo)準(zhǔn)和圖紙是沒(méi)用的，就好像是紙上談兵，只有到工地現(xiàn)場(chǎng)多看看才能進(jìn)一步加 深對(duì)工程梁、板、柱的施工過(guò)程等的理解