樓主體結(jié)構(gòu)施工方案鋼筋混凝土工程施工方案

1、文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持主體結(jié)構(gòu)工程施工方案審批表工程名稱君臨天下（五期）138#樓工程項目負(fù)責(zé)人編制單位福建省第一建筑工程公司編制日期年 月日編制人審核審批意見分 公 司 主 任 工 程 師（簽章）年 月日工 程 管 理 部（簽章）年 月日技術(shù)發(fā)展部（簽章）年 月日總 工 程 師（簽章）年 月日施工組織設(shè)計（施工方案）報審表施表7.1共1頁第1頁工程名稱君臨天下（五期）138#樓施工單位福建省第一建筑工程公司編 制現(xiàn)報上君臨天下（五期）138#樓主體結(jié) 構(gòu)工程施工方案文件，請丁以審查。主編單 位編制人工程項目部/專業(yè)分包施工單位（蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人審 核 單

2、 位總承包單位審核意見：年月日總承包單位（蓋章）審核人審批人審 查 單 位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：同意實施修改后報門重新編制監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：君臨天下（五期）138#樓主體結(jié)構(gòu)工程施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：福建省第一建筑工程公司年 月曰iii文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪除文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .一、工程概況君臨天下（五期） 138#樓位于寧德市東僑經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)蓮花山 上，總建筑用地面積 9396.56 平方米，建筑總面積 14325.46 平方 米，無地下室，架空層一層，主體建筑層數(shù)為十八層，建筑

3、總高 度:56.55m。由福州市建筑設(shè)計院設(shè)計。本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力 墻結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級， 抗震設(shè)防烈度 6 度，抗震等級為四級，耐火等級為二級。工程質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)為合格。本工程的基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級為 C35。上部結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。柱的尺寸為200 X 400、250 X 400、400 X 500、400 X 750、400 X 825，剪力墻厚度 200mm、250mm。 柱墻的鋼筋有 C14、 C16、 C18、 C20、 C22、 C25 等幾種，柱墻箍 筋有$ 10、$ 8、$ 6.5,間距有 100、200。板厚度有 90mm、100m

4、m、120mmmm。上部標(biāo)準(zhǔn)層層高 3.0米。梁的截面尺寸有 200 X 300、200X 350、 200X 400、 200X 450、 200X 500、 200X 600、 250X 500、 250X 600、 250X 700、 500X 500、 350X 1000 等幾種，梁的主筋有 C12、 C14、 C16、 C18、 C20、 C22、 C25 等幾種。上部結(jié)構(gòu)砼的 強(qiáng)度等級為 C25、C30、C35，屋面采用 C25S6密實性砼。二、施工布署：1 、土方工程：計劃使用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)的土方開挖。2、模板工程：計劃采用翻轉(zhuǎn)模，準(zhǔn)備三套模板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。使 用九夾板， 50*

5、100 方木作擱柵，扣件式鋼管架作支撐系統(tǒng)。使用 圓盤鋸進(jìn)行模板的加工，使用塔吊進(jìn)行模板的運輸。3、鋼筋工程： 使用鋼筋切斷機(jī)、成型機(jī)進(jìn)行鋼筋的加工，使用塔吊進(jìn)行材 料的運輸。柱筋接頭采用電渣壓力焊、直螺紋機(jī)械連接，剪力墻 鋼筋采用綁扎搭接，梁鋼筋接頭采用電弧焊、直螺紋機(jī)械連接。4、混凝土工程： 采用商品砼。使用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土料的輸送。使用 插入式振動器、平板振動器進(jìn)行振搗。5、垂直運輸機(jī)械：運送材料計劃采用塔吊，運送人員計劃采用人貨梯。6、腳手架工程：采用扣件式鋼管腳手架落地搭設(shè)。三、鋼筋工程施工方案 鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，故必須嚴(yán) 格按照施工規(guī)范、 操作規(guī)程和

6、結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明要求進(jìn)行認(rèn)真施工。 鋼筋在現(xiàn)場加工生產(chǎn)，根據(jù)工程施工進(jìn)度配套供應(yīng)，配備加工機(jī) 械設(shè)備及勞力，確保進(jìn)度并做到文明施工。鋼筋按月需用量分批 進(jìn)場取樣試驗合格后方可進(jìn)行加工。1鋼筋施工流程鋼筋施工流程為：提取鋼筋出廠合格證T每批按樣品進(jìn)行原 材料檢驗T按施工圖先后次序翻樣加工T交班組對號安裝T隱蔽 工程驗收簽證T交接施工T鋼筋看護(hù)2鋼筋加工 鋼筋加工采用機(jī)械加工。本工程所用的鋼筋用正規(guī)大廠生產(chǎn)的 質(zhì)量有保證的產(chǎn)品 , 并控制進(jìn)貨渠道。鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計要求。 施工時應(yīng)認(rèn)真編制鋼筋加工料單，經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工。加工 前鋼筋表面應(yīng)保持潔凈，損傷裂縫、嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不得使用。 兩端鋼筋螺紋

7、采用包扎保護(hù) , 避免在運輸過程中受損。加工完的鋼筋運至現(xiàn)場時應(yīng)注意保持鋼筋的潔凈，以及防止 鋼筋在運輸中由于相互堆放太多而導(dǎo)致的外形尺寸的變形、扭曲 等。對于長度偏長的鋼筋的運輸，應(yīng)采取必要的措施，以免鋼筋 刮到人或物而導(dǎo)致不當(dāng)?shù)暮蠊?. 鋼筋綁扎3.1 本工程抗震設(shè)防烈度為 6度，所有搭接、 錨固長度均應(yīng)符合 設(shè)計和施工規(guī)范要求，直徑小于等于 20mr的梁鋼筋采用電弧焊，直 徑小于等于20mr的柱墻鋼筋采用電渣壓力焊，直徑大于等于 22mri的 受力鋼筋優(yōu)先采用直螺紋機(jī)械連接。采用機(jī)械連接時，接頭的質(zhì) 量，適用范圍，構(gòu)造要求應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-96的規(guī)定。剪力墻

8、鋼筋采用綁扎搭接，在搭接長度內(nèi)，綁 扎扣不小于三個。3.2 梁、板鋼筋綁扎按規(guī)范要求施工，鋼筋排列不應(yīng)有錯亂現(xiàn) 象，交叉點用 20#鐵絲綁扎，雙向受力筋應(yīng)全部扎牢，接頭必須錯開，梁鋼筋直徑大于 22mm寸采用直螺紋機(jī)械連接，直徑為22mm以下時鋼筋采用焊接連接，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500mm ,同一截面受力鋼筋接頭面 積不得超過 50%。3.3 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密， 應(yīng)注意頂面主筋間的凈 距要留有30mm以利澆筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護(hù) 層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4 板為雙層鋼筋時，須在兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上 部鋼筋的位置

9、正確，在板上部的負(fù)鋼筋也應(yīng)采用馬凳來嚴(yán)格控制 負(fù)筋位置，且在綁扎負(fù)彎矩鋼筋時每個扣均要綁扎，最后在主筋 下墊墊塊，以確保保護(hù)層厚度 15mm。3.5 板、次梁與主梁交叉處， 板的鋼筋在上， 次梁的鋼筋在中 層，主梁的鋼筋在下。4鋼筋隱蔽驗收 鋼筋工程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖加工、綁扎，每項鋼筋綁扎完成后， 項目部施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人，在班組自檢合格的基礎(chǔ)上 按設(shè)計圖紙和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收 , 合格后再通知甲方、 設(shè) 計單位、質(zhì)檢、監(jiān)理部門共同進(jìn)行隱蔽前驗收，并辦理好隱蔽工 程簽證手續(xù)后方可進(jìn)行砼澆筑。5鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計圖要求的厚度提早預(yù)制砼墊塊，梁筋保 護(hù)層應(yīng)在綁扎前墊好， 樓板

10、鋼筋保護(hù)層應(yīng)在綁扎完成后統(tǒng)一墊好。 墻、柱使用專用的塑料保護(hù)層墊塊。在砼施工中，由于砼澆搗、 預(yù)埋等操作工種多 ,鋼筋常受到破壞，特別是板筋、負(fù)彎矩鋼筋受到踩踏，使其彎曲下沉、變形、受力筋受到破壞，施工中應(yīng)及時 鋪設(shè)馬凳和操作道 ,認(rèn)真對生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并派責(zé)任心強(qiáng) 的鋼筋工輪班看護(hù)修整 ,看護(hù)鋼筋及保護(hù)層。6 綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋，在澆筑混 凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以 固定，并在澆筑混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明 顯位移時，處理方法須經(jīng)設(shè)計同意，柱豎鋼筋可采用墊筋或墊鋼 板焊接方法處理。6.2梁

11、鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是，配制箍筋時按箍 筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸，在翻樣和 綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。6.3梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密： 綁扎前先熟悉圖紙， 綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上穿完梁鋼筋后再排筋。6.4箍筋處未彎成135度，平直長度不足10d （d為箍筋直徑） 加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求， 現(xiàn)場綁扎操作時， 應(yīng)認(rèn)真按 1 35度彎鉤綁扎。6.5梁主筋進(jìn)支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁 扎前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn) 行綁扎。6.6板的鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板筋綁扎前在板上根據(jù) 圖紙設(shè)計

12、要求等間距畫線，綁扎時對線綁扎。6.7板的負(fù)彎矩鋼筋踩到下面： 綁好之后禁止人在鋼筋上行走， 且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。6.8柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡 是搭接部位要綁三個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能成 同一方向的順扣。層高超過 4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取 固定鋼筋的措施。四、模板工程施工方案 本工程計劃采用翻轉(zhuǎn)模，準(zhǔn)備三套模板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。（一）基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)外圍模板采用九夾板作模板， 外圍采用 50*100 方木作背 楞，使用鋼管作斜支撐。（二）柱模板： 為確保砼質(zhì)量， 本工程框架結(jié)構(gòu)柱模板均采用新的清水模板。a. 材料選擇：柱面板選用清水模

13、板，厚18；豎圍木楞選用刨直的50 X 100方木骨料，柱箍選用48*3.5的鋼管，使用$ 10對拉螺 栓進(jìn)行加固，根據(jù)矩形柱幾何尺寸大小配足。b.施工方法：根據(jù)施工圖放樣彈線在柱的四角及四邊用/30X 3 的角鐵與預(yù)先埋置的短鋼筋焊牢， 確保柱子模板底部位置和幾 何尺寸的準(zhǔn)確性。柱子模板的安裝，采用已配制好的縱向模板二 片安裝好，其二個方向用斜撐固定，保證柱子縱向模板垂直不偏 移。柱子支模腳手架采用獨立鋼管腳手架， 鋼管用$ 48X 3.5 焊接 管。柱子橫向門子板模板待柱鋼筋綁扎完，并經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行橫向門子板安裝，在門子板封釘前，先要清除柱根底部的雜物、木屑等，且在門子板的底部留出 1

14、00mrK 100m m的清掃口。同時， 根據(jù)樓層高度，在柱的每 3m高處二側(cè)位置留出門子板洞，洞口大 小以滿足砼澆搗方便為宜，此洞孔待混凝土澆至洞邊沿再封釘原 置留的門子板，并加固完好。柱模板的安裝、加固及支撐是根據(jù) 柱斷面大小而設(shè)計和施工。豎向木楞 50 x 100刨直與膠合模板釘 牢,按300非列,柱四個角保證后，其他均勻布置裝釘。$10對拉螺栓第一道高度在柱底以上 100mn處，第二道高度在 400mm處， 第三道在900mm高度，爾后以500mm中距均勻設(shè)置柱箍。為了保證柱的垂直度不偏移 ,在柱澆混凝土之前應(yīng)校對兩個方 向的中心垂直度、對拉螺栓及支撐架的穩(wěn)定性，檢查無誤差后方 可進(jìn)行

15、下一道工序施工。（三）梁、板模板工程 模板支撐系統(tǒng)的選擇原則是必須保證整個支撐系統(tǒng)具有足夠 的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性。因此根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點及層高選 擇不同的模板支撐系統(tǒng)。所有梁板支撐、橫向梁，縱龍骨的楞骨 均需在施工前通過認(rèn)真的抗彎強(qiáng)度等力學(xué)計算，做到合理可靠。a. 材料選擇：梁板模板用膠合模板；還有刨直的50X 100方木格柵、48X3.5 的扣件式鋼管支撐架，配備$ 10 對拉螺栓、頂托、底托和一定數(shù) 量的厚板和木楔墊木。b. 施工方法：先在樓地板面上彈出梁、板支撐的位置 , 支撐根據(jù)彈線搭設(shè) , 保證上、下支撐在同一垂直面上。梁模板由底模板和側(cè)模板組成。底模板下面有格柵、鋼管支 撐和承

16、托，頂托、底托用來調(diào)整高度。底部應(yīng)支承在堅實地面或 樓面上 , 下墊木楔。 支撐的彈性撓度或壓縮變形不得超過結(jié)構(gòu)跨度 的 1/1000 。在多層支撐施工中 , 應(yīng)使上、 下層的支撐在同一條豎向 直線上 , 否則要采取措施保證上層支撐的荷載能傳到下層的支撐 上。支撐間應(yīng)設(shè)置水平拉桿和剪刀撐拉牢 , 以增強(qiáng)鋼管架的整體穩(wěn) 定性。梁跨度在4m或4m以上時，底模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)計算 確定，一般為結(jié)構(gòu)跨度的 2/1000，如設(shè)計有起拱規(guī)定，則按設(shè)計要求 起拱。梁側(cè)模板承受混凝土側(cè)壓力，底部用釘釘在支撐頂部的夾條 夾住，頂部可由支承樓板模板的櫊柵頂住，或用斜撐頂住。中部 每隔 500 間距設(shè)一道對拉螺

17、栓。樓板模板采用膠合模板，它鋪設(shè) 在支承的櫊柵上，櫊柵支承在板底支撐架的頂托上。五、混凝土工程施工方案1本工程混凝土采用泵送商品砼。2每一結(jié)構(gòu)層的砼澆筑是先澆筑柱，然后再澆筑梁板，可避 免兩者間鋼筋過密造成澆注困難。商品砼的供應(yīng)必須能夠保證砼 連續(xù)澆搗。砼澆注工作要連續(xù)進(jìn)行，中途一般不停歇，如中途必 須停歇時，應(yīng)縮短時間，并應(yīng)在下層砼初凝前連續(xù)施工，當(dāng)確需 設(shè)施工縫時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)臨時施工縫。3一般要求 澆筑混凝土前，應(yīng)先清洗垃圾木屑，提前一、二天濕潤木模， 為保證新舊混凝土在施工縫處的良好結(jié)合，在澆筑前，先在柱的 底部先鋪一層 50 100mm 與混凝土成分相同的減半石子的混凝 土。4砼

18、的振搗：4.1 混凝土自由傾落高度不得超過2M。4.2 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行， 每層澆筑高度應(yīng)根據(jù) 結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度 的 1.25 倍，最大不超過 50cm。4.3 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移 動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗 棒作用半徑的1.5倍（一般為30 40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下 層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器） 的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。4.4 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量 縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將

19、次層混凝土澆筑完畢。間 歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超 過 2h 時，應(yīng)按施工縫處理。4.5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件 和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。4.6 柱墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢， 如需留施工縫時應(yīng)留在主梁 下面。4.7 肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位 置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝 土澆筑向前推進(jìn)。4.8 和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑， 其施工縫應(yīng)留 在板底以下

20、2-3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水 泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及 梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。4.9 梁柱砼等級標(biāo)號不同時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求施工。4.10 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆 筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗， 并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工 縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許 用振搗棒鋪攤混凝土。4.11 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2MPa 時，才允許

21、繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面 應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿， 然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5. 砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以覆蓋和澆水， 炎熱的夏天應(yīng)提 早澆水養(yǎng)護(hù)。一般養(yǎng)護(hù)日期不得少于 7 晝夜。 有抗?jié)B性砼要求的 砼不得小于 14 晝夜。澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持砼具有足夠的濕潤狀況。澆 筑砼強(qiáng)度達(dá)到 12 千克力 /cm2 以后始準(zhǔn)在其中安裝模板及支架。6商品砼表面微細(xì)裂縫的產(chǎn)生原因及其防治。6.1 砼表面產(chǎn)生的微細(xì)裂縫是由于砼的干燥收縮引起的， 主要 有以下幾個原因：6.1.1 砼成型后 ,沒有覆蓋養(yǎng)護(hù) ,受風(fēng)吹日曬 ,表面收縮快，而內(nèi) 部收縮慢，出現(xiàn)拉應(yīng)力引起砼表面開裂；6.1.2 砼結(jié)構(gòu)長期裸露在露天，處于時干時濕狀態(tài)，使表面溫 度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化；6.1.3 采用含泥量大的粉砂配制砼，收縮大，抗拉強(qiáng)度低；6.1.4 砼被過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，使收 縮量增大6.2 預(yù)防措施：6.2.1 嚴(yán)格控制配合比， 砼水泥用量、 水