工作氣缸內(nèi)徑測量

1、工作頁:氣缸內(nèi)徑測量Name der Schule學校名稱Klasse班級 Arbeitsauftrag工作任務Lehrer任課教師Name des Schulers學生姓名對氣缸內(nèi)徑進行測量,確定修理等級以及活Zeit 課時90minSno-6ernan AulonotiieVocalicnal E4u$1iin工作頁氣缸內(nèi)徑測量塞（環(huán)）的選擇。Inhalt內(nèi)容氣缸內(nèi)徑進行測量1.影響汽車發(fā)動機動力性的因素有哪些?2氣缸壓力不足的原因有哪些?3氣缸正常磨損規(guī)律及原因?4.氣缸磨損后對發(fā)動機性能的影響?5外徑千分尺的構(gòu)造如下圖所示，主要由測砧.測微螺桿、尺架、固定套1；2；34；5；67；8；

2、910-;6下圖是用螺旋測微器測量三根金屬棒直徑的示意圖，從左到右三根金屬棒的直徑依次 為: nun、 nnn JO0 二7. 量缸表操作規(guī)范:1）選擇接桿。選擇相應量程的接桿插入量缸表的下端，并使用時先根據(jù) 將百分表裝入量缸表桿上端的安裝孔中（安裝后，表針應轉(zhuǎn)動靈活，可用手壓縮量缸表的 下端測量頭）。Sno-6ernan AulonotiieVocalicnal E4u$1iin2）校對量缸表尺寸。將外徑千分尺調(diào)到所量汽缸的,然后將量缸表校對到外徑千分尺尺寸（保證量缸表的測桿有左右的壓縮量），并轉(zhuǎn)動表盤使表針對正零位。的3）測量汽缸直徑。在汽缸中取上（活塞位于上止點時 對應的位置）、中（汽缸

3、部）、下（距汽缸下邊緣左右）三個截面，在每個截面上沿發(fā)動機的 方向和方向分別測出汽缸的直徑。汽缸的檢測1 一量缸表；2汽缸8. 汽缸的圓度和圓柱度誤差截面的圓度誤差：汽缸的圓柱度誤差：9 氣缸內(nèi)徑測量的流程?1)測量前準備：量具準備2)測量操作(1) 清潔被測缸體(2) 估測缸徑大小方法:使用游標卡尺直接測量氣缸的內(nèi)表面直徑，如果我們知道所測缸徑的大小，這 一步可以省略。(3) 安裝量缸表方法：按被測氣缸的標準尺寸、選擇合適的接桿，裝上后、暫不擰緊固定螺母。(4) 校對量缸表要求：先把外徑千分尺調(diào)到被測氣缸的標準尺寸(5) 校對量缸表要求：將裝好的量缸表放入千分尺進行校正。方法：稍微旋動接桿，

4、使量缸表指針轉(zhuǎn)動約mm,使指針對準刻度,扭緊接桿的。(6) 測量氣缸(圓度值、圓柱度值)要求：使用量缸表，一手拿住,另一只托住管子下部靠近本體的地方。(7)測量部位要求：將校對后的量缸表活動測桿在于曲軸軸線方向和曲軸軸線方向等兩方位，沿氣缸軸線方向取三個位置，共測六個數(shù)值。(8)測量位置要求：上面一個位置一般定在活塞在上止點時，位于第一道活塞環(huán)氣缸壁處，約距氣 缸上端l0mmo下面一個位置一般取在氣缸套下端以上10mm左右處,該部位磨損最小。(9)測量方法要求：測量時，使量缸表的活動測桿同氣缸軸線保持，才能測量準確。當前后擺動量缸表表針指示到時，即表示活動測桿己垂直于氣缸軸線。(10)計算方法 圓度值 圓柱度值(11)填寫下表發(fā)動機型號氣缸標準直徑mm檢測項目檢測記錄(mm)缸號測誼部位1234上端縱向橫向中端縱