特種設(shè)備安裝拆卸監(jiān)理細則

1、特種設(shè)備安裝拆卸監(jiān)理細則目錄1、 第一章 編制說明12、 第二章 特種設(shè)備安拆監(jiān)理要點與控制措施3第一章編制說明1.1 編制依據(jù)：1.1.1 監(jiān)理合同文件1.1.2 施工合同文件1.1.3 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（gb/t503192013）1.1.4 xx 新區(qū) xx 大道（三期）道路工程第 b 合同段總監(jiān)理工程師辦公室 監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則1.1.5 國家法律法規(guī)1、 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（自 2014 年 12 月 1 日起施行）2、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（自 2004 年 2 月 1 日起施行）3、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（自 2003 年 6 月 1 日起施行）4、 特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)

2、督與安全監(jiān)察規(guī)定（自2000 年 10 月 1 日起施行） 5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20116、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20127、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-918、 塔式起重機安全規(guī)程gb5144-20129、 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范cjj2-200810、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18-2012)11、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj 46-2005)12、 建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范jgj276-201213、 施工組織設(shè)計和專項施工方案14、 國家及的地方政府現(xiàn)行的相關(guān)文件規(guī)定1.2 適用范圍1本監(jiān)理細則作為 xx 新區(qū)

3、xx 大道（三期）道路工程第 b 合同段總監(jiān)理 工程師辦公室特種設(shè)備（龍門吊、塔式起重機、架橋機、施工電梯）監(jiān)理 工作的操作性文件。2第二章特種設(shè)備安拆監(jiān)理要點與控制措施2.1 龍門吊安拆監(jiān)理要點與控制措施計劃設(shè)置龍門吊 6 臺，鋼筋加工場布置 5t 龍門吊 2 臺，小箱梁預(yù)制場 布置 10t 龍門吊 2 臺，75t 龍門吊 2 臺。2.1.1 龍門吊拆裝風(fēng)險分析1、 由于門吊安裝、拆除屬于構(gòu)件的解體與組合過程，拆安裝須使用 其它吊機配合，配合吊機有缺陷或操作人員與指揮人員違章作業(yè)宜發(fā)生起 重事故；2、 門吊支腿拆安裝過程風(fēng)繩設(shè)置點不符合要求或固定不牢，宜發(fā)生 支腿倒塌等傷害事故；3、 桁架與

4、支腿解體或連接，涉及到人員高空作業(yè)，安全措施不到位， 無人監(jiān)護宜發(fā)生高空墜落、物體打擊等事故；4、 門吊安裝后無驗收，宜留下潛在的隱患。四、安全監(jiān)理目標(biāo)無重大事故、無重大監(jiān)理責(zé)任事故、文明施工符合杭州市相關(guān)規(guī)定； 2.1.2 安全監(jiān)理的方法與手段1、 審核專業(yè)分包資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證、特殊工種、安裝技術(shù)工人上 崗證；2、 審核門吊拆、安裝方案中的安全技術(shù)措施、重點是否有針對性； 3、核驗配合拆、安裝吊機安全資質(zhì)；4、 檢查施工用電安全狀況（施工臨時用電須符合“三級配電、二級保 護、一機一閘、一漏一箱”的基本規(guī)定，各用電器件及材料須完好無損；5、 檢查施工前的安全技術(shù)交底、核實現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況；

5、6、 施工過程采取巡視或跟蹤檢查的辦法、發(fā)現(xiàn)隱患及時采取口頭或文 字形式通知施工單位整改，施工單位拒不整改的，應(yīng)及時向建設(shè)單位報告， 問題嚴(yán)重時由總監(jiān)下達停工令并向建設(shè)單位報告，必要時向上級主管部門3報告。2.1.3 門吊拆、安裝過程的控制1、 門吊安裝、拆除單位須出示有效營業(yè)證件（營業(yè)許可證、安全生產(chǎn) 許可證）；2、 拆、安裝技術(shù)工人須持有效證件上崗，包括特殊工種；3、 配合安裝的吊機須出示有效安檢合格證、吊機各安全保險限位器件 安全有效（力矩控制器、吊鉤限位器、吊鉤保險、起重臂仰角顯示器等）， 吊鉤、吊索、卡環(huán)無嚴(yán)重磨損、吊機操作系統(tǒng)靈敏可靠、喇叭完好；4、 安裝前須將現(xiàn)場障礙清除，門吊地

6、基須符合方案設(shè)計要求，軌道安 裝平直、軌道接頭錯開1m1.5m，軌道夾板牢固；5、 基坑臨邊防護欄桿設(shè)置須符合規(guī)范；6、 門吊拆安裝位置應(yīng)選擇離基坑邊緣 5m（以桁架梁邊緣迎坑面為 基準(zhǔn)）；7、 配吊吊機作業(yè)前，司機及指揮須對現(xiàn)場吊物落點位置進行校核，合 理安排吊機位置，確保起重臂仰角在設(shè)備有效功率范圍，確保吊機支腿穩(wěn) 定，嚴(yán)禁超吊、斜吊，6 級風(fēng)禁吊；8、 吊裝過程指揮與司機相互配合，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作；9、 門吊支腿垂立、風(fēng)繩鋼索不少于四個牽緊點、角度應(yīng)符合抗傾倒要 求，錨樁牢固，風(fēng)繩綁扣結(jié)實，應(yīng)有專人監(jiān)護。門吊安裝時，桁架未與支 腿聯(lián)固前，不得解除風(fēng)索、拆除時須待桁架落地后，吊機已吊

7、穩(wěn)直腿時， 方可解除風(fēng)索；10、 門吊拆、安裝高處作業(yè)人員落腳點（立腳平臺）必須穩(wěn)固，作業(yè) 人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)正確使用；11、 吊件下及起重臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人和人員進入，起重作業(yè)、門 吊拆安裝過程須指定有經(jīng)驗的師傅或相關(guān)安全人員現(xiàn)場監(jiān)護；12、 門吊拆安裝交叉作業(yè)時，上下人員的位置須錯開，并應(yīng)保證安全 角度（5m 高墜落物覆蓋半徑 2m+墜物長度），進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴4安全帽；13、 乙炔、氧氣的使用間距5m，離火源10m，現(xiàn)場應(yīng)實施“三級 動火”審批制，現(xiàn)場須配備必要的滅火器材；13、 審查施工單位制定的有針對性的應(yīng)急措施（預(yù)案）；13、 門吊安裝完畢，軌道的起始終端須及時將限

8、位器安裝好，并設(shè)置 醒目的警示；14、 門吊安裝完畢后，安裝單位須進行自檢驗收，合格后由總承包向 當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測找申報驗收，經(jīng)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測單位驗收合格掛牌后 方可正式投入使用。2.2 塔式起重機安拆監(jiān)理控制要點及控制措施本項目共設(shè)置塔式起重機 8 臺，分別位于松柏山水庫特大橋 2 號墩、5 號墩、7 號墩、8 號墩、10 號墩、13 號墩、17 號墩2.2.1 安裝控制設(shè)備安裝前，總監(jiān)辦要對承包人的下列工作是否符合規(guī)定程序進行檢 查，并填好監(jiān)理檢查記錄：1、 設(shè)備基礎(chǔ)的方案審批及驗收（含隱蔽工程驗收）；2、 設(shè)備 ic 卡的申領(lǐng)；3、 安裝合同的簽定及技術(shù)方案的編制和審批；4、 安裝前的

9、安全技術(shù)交底；5、 安裝、拆卸工程事故應(yīng)急預(yù)案。2.2.2 拆除控制設(shè)備拆除前，要對承包人的下列工作是否符合規(guī)定程序進行檢查，并 填寫監(jiān)理檢查記錄。1、拆卸合同的簽定及拆除方案的編制和審批；52、拆除前的安全技術(shù)交底。2.2.3 安裝、拆除安全技術(shù)要求1、拆裝前的準(zhǔn)備工作拆、裝作業(yè)前，應(yīng)進行一次全面檢查，以防止任何隱患存在，確保安 全作業(yè)。1）安裝前檢查混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求：混凝土強度等級應(yīng)不低于 c35，基礎(chǔ)表面平整度偏差小于 1/1000；埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂 直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。2） 拆裝工程必須由取得主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行， 幷應(yīng)有技術(shù)和安全

10、人員在場監(jiān)護。3） 起重機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝 置，接地電阻不應(yīng)大于 4。4） 對所拆裝塔式起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5） 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、 導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6） 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合 格者立即更換。7） 檢查拆裝作業(yè)中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須狀況良好， 技術(shù)性能應(yīng)能保證拆裝作業(yè)需要。8） 檢查電源閘箱及供電線路，保證電力正常供應(yīng)。

11、69） 檢查作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況，如作業(yè)場地、運輸?shù)缆返仁欠褚丫邆洳鹧b 作業(yè)條件。10） 檢查技術(shù)人員和作業(yè)人員的資質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。拆裝人員應(yīng)穿 戴安全保護用品，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶。11） 檢查安全措施已落實幷符合要求。2、拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)要求1）塔式起重機的拆裝作業(yè)必須在白天進行，如需要加快進度，可在具備良好的照明條件的夜間做一些拼裝工作。不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪等天 氣時進行作業(yè)。2）在拆裝作業(yè)的全過程，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序。周圍不得堆雜物，以免妨礙作業(yè)并影響安全。對放置起重機金屬結(jié)構(gòu)的下面，必須墊好 枋子，防止損壞結(jié)構(gòu)后造成機構(gòu)變形。3） 安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定，必須符合

12、標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上 的要求。4） 在進行逐件組裝或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、 連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。5） 在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴(yán)禁只拆一 個臂就中斷作業(yè)。6） 在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝或拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方可停止作業(yè)。77）安裝時應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件，螺栓緊固時應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護裝置

13、。8）在安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊等安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝 置裝齊。9）安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵 照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝執(zhí)行。3、頂升或下降作業(yè)的安全技術(shù)要求1）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，然后放松電纜，其長度宜略大于頂升總高度， 并緊固好電纜卷筒。2） 頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架 的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn) 1 人操作，嚴(yán)格聽從指揮信號。3） 風(fēng)力在四級及以上時，不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)

14、中風(fēng)力突然加大達到四節(jié)時，必須立即停止作業(yè)，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。4）頂升時，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，嚴(yán)禁此時回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內(nèi)不能排除故障， 應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。5）在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓（銷子）時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。 不得采用旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。86） 頂升時，必須確認(rèn)頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作。7） 頂升工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，

15、應(yīng)及時檢查調(diào)整，還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況，并做好記錄。8） 頂升到規(guī)定錨固間距時，必須及時増設(shè)錨固裝置，先將塔身附在建 筑物上，方可繼續(xù)頂升。9） 拆卸過程下降時，其注意事項同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸， 只有降到附著節(jié)時方可拆除。10） 安裝和拆卸工作的頂升下降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操作桿應(yīng)在 中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)的電源。4、附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)要求1）建筑物預(yù)埋附著建筑物支座處的受力強度，必須經(jīng)過驗算，能滿足塔式起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等， 應(yīng)按出廠說明書規(guī)定執(zhí)行。

16、有變動時，應(yīng)另行設(shè)計。2）在裝設(shè)附著框架和附著桿時，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，幷應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為 2/1000。3） 附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點連接處，箍緊塔身，塔 架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。4） 隨著塔身的頂升接高度而增設(shè)的錨固裝置應(yīng)及時附著于建筑物。錨 固裝置以上的塔身自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。5） 布設(shè)錨固支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)提高混凝土的強度等級。6） 拆卸塔式起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆除相應(yīng)的錨固裝置。9嚴(yán)禁在落塔之前先拆除錨固裝置。7） 遇有六級及以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁安裝或拆除錨固裝置。8） 錨固裝置的安裝、拆卸、檢查及調(diào)整

17、均應(yīng)有專人負責(zé)，并遵守高空 作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5、內(nèi)爬升作業(yè)的安全技術(shù)要求1） 內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進行。風(fēng)力五級及以上時，應(yīng)停止作業(yè)。2） 爬升時，應(yīng)加強機上與機下及上部墩身與下部墩身之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)爬升。3） 爬升過程中，嚴(yán)禁進行起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作。4） 起重機爬升到指定位置后，應(yīng)立即撥出塔身底座的支承梁和支腿，并通過內(nèi)爬升框架固定在墩上，同時要頂緊導(dǎo)向裝置或用稧，使起重機能 承受垂直和水平載荷。5） 內(nèi)爬升塔式起重機的固定間隔一般不得小于 9 米。6） 每次爬升完畢后，墩柱上遺留下來的開孔必須立即用鋼筋混凝土封

18、 閉。7） 起重機完成內(nèi)爬升作業(yè)后，必須檢查各固定部位是否牢靠，爬升架框是否固定好，底座支承梁是否緊固，臨時支撐是否穩(wěn)固等，確認(rèn)無遺留 問題存在，方可進行吊裝作業(yè)。6、 當(dāng)同一施工地點有二臺以上起重機時，應(yīng)保持二機間任何接近部位 （包括吊重物）的距離不小于 2 米。6、 起動前重點檢查：1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況是否正常102） 各安全裝置和指示儀表是否齊全完好3） 各齒輪箱、液壓油箱的油位是否符合規(guī)定4） 主要部位連接螺栓是否松動5） 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞是否符合規(guī)定6） 拱電電纜是否破損8、 送電前應(yīng)檢查各控制器手柄應(yīng)在零位。接通電源后，應(yīng)采用電筆檢 查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電

19、后，方可上機。9、 作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各機構(gòu)運轉(zhuǎn)、噪聲、異響及各制動 器、安防裝置是否正常，確認(rèn)后方可作業(yè)。10、 起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī) 定的起重量。11、 應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方 向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。12、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，幷應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于 1 米，行走輪不得小于 2 米）。嚴(yán)禁采用限位裝

20、置作為停止運行的控制開關(guān)。13、 提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利 用制動器使之緩慢下降。13、 提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙 0.5 米以上。13、 作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器手柄扳到零位，11幷切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使之緩慢 下降到安全地帶。16、 作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾規(guī) 器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。17、 作業(yè)中，操作人員臨時離開操作室時，必須切斷電源，鎖緊夾規(guī) 器。18、 起重機載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當(dāng)起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁開

21、動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長 時間懸在空中。19、 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必 須系好安全帶。20、 在寒冷季節(jié)，對停用的起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。動臂式和尙未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得 懸掛標(biāo)與語牌。2.2.4 安全監(jiān)理具體內(nèi)容1、資料管理。承包人或塔吊機租賃企業(yè)應(yīng)將塔吊的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、拆裝許可證、使用說明書、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)圖、司機操作證、塔吊基礎(chǔ)圖、地質(zhì)勘察資料、塔吊拆裝方案、安全技術(shù)交底、主要零部件質(zhì)保書（鋼絲繩、高強連接螺栓、地腳螺栓及主要電氣元件等）報給塔吊檢測中心，經(jīng)塔吊檢測中心檢測

22、合格后，獲得安全使用證。做好與項目經(jīng)理部的交接記錄，同時在日常使用中要加強對塔吊的動態(tài)跟蹤管理，作好臺班記錄、檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄（包括小修、中修、大修）并有12相關(guān)責(zé)任人簽字，在維修的過程中所更換的材料及易損件要有合格證或質(zhì) 量保證書，并將上述材料及時整理歸檔，建立一機一檔臺帳。2、拆裝管理。塔吊的拆裝是事故的多發(fā)階段。因拆裝不當(dāng)和安裝質(zhì)量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔吊拆裝必須要具有資質(zhì)的拆裝單位進行作業(yè)，而且要在資質(zhì)范圍內(nèi)從事安裝拆卸。拆裝人員要經(jīng)過專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，有一定的拆裝經(jīng)驗并持證上崗，同時要各工種人員齊全，崗位明確，各司其職，聽從統(tǒng)一指揮，在調(diào)試的過程中，專業(yè)電工的技

23、術(shù)水平和責(zé)任心很重要，電工要持電工證和起重工證。拆裝要編制專項的拆裝方案，方案要有安裝單位技術(shù)負責(zé)人審核簽字，并設(shè)置拆裝的警戒區(qū)和警戒線，安排專人指揮，無關(guān)人員禁止入場，嚴(yán)格按照拆裝程序和說明書的要求進行作業(yè)，當(dāng)遇風(fēng)力超過 4 級要停止拆裝。特殊情況確實需要在夜間作業(yè)的要有足夠的照明，特殊情況確實需要在夜間作業(yè)的要與塔吊司機 就有關(guān)拆裝的程序和注意事項進行充分的協(xié)商并達成共識。3、塔吊基礎(chǔ)。塔吊基礎(chǔ)是影響塔吊整體穩(wěn)定性的一個重要因素。塔吊的穩(wěn)定性就是塔吊抗傾覆的能力，塔吊最大的事故就是傾翻倒塌。塔吊基礎(chǔ)施工時一定要確保地耐力符合設(shè)計要求，鋼筋混凝土的強度至少達到設(shè)計值的 80%，才可以進行安裝

24、作業(yè)?；炷粱A(chǔ)底面要平整夯實，基礎(chǔ)底部不能作成鍋底狀?；A(chǔ)的地腳螺栓尺寸誤差必須嚴(yán)格按照基礎(chǔ)圖的要求施工，地腳螺栓要保持足夠的露出地面的長度，每個地腳螺栓要雙螺帽預(yù)緊。在安裝前要對基礎(chǔ)表面進行處理，保證基礎(chǔ)的水平度不能超過 1/1000。同時塔吊基礎(chǔ)四周不得積水。在塔吊基礎(chǔ)附近內(nèi)不得隨意挖坑或開溝。4、安全距離。在設(shè)置塔吊的時候要繪制平面布置圖，要考慮相鄰塔吊13的安全距離，在水平和垂直兩個方向上都要保證不少于 2m 的安全距離，相鄰塔吊的塔身和起重臂不能發(fā)生沖突。塔吊后臂與相鄰結(jié)構(gòu)物之間的安全距離不少于 50cm。塔吊與輸電線之間的安全距離符合要求。如果塔吊與輸電線的安全距離不足，首先要塔

25、設(shè)防護架，防護架搭設(shè)原則上要停電搭設(shè)，不得使用非絕緣體材料。防護架應(yīng)具備一定的穩(wěn)定性，并且與輸電線的距 離不得小于 1m。5、安全裝置。為了保證塔吊的正常與安全使用，我們強制性要求塔吊在安裝時必須具備規(guī)定的安全裝置，主要有：起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置、風(fēng)向風(fēng)速儀、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置、小車防斷軸裝置和緩沖器等。這些安全裝置要確保它的完好與靈敏可靠。在使用中如發(fā) 現(xiàn)損壞應(yīng)及時維修更換，不得私自解除或任意調(diào)節(jié)6、穩(wěn)定性。塔式起重機高度與底部支承尺寸比值較大，且塔身的重心高、扭矩大、起制動頻繁、沖擊力大，為了增加它的穩(wěn)定性

26、，我們就要分析塔吊傾翻的主要原因有以下幾條：一、超載。不同型號的起重機通常采用起重力矩為主控制，當(dāng)工作幅度加大或重物超過相應(yīng)的額定荷載時，重物的傾覆力矩超過它的穩(wěn)定力矩，就有可能造成塔吊倒塌。二、斜吊。斜吊重物時會加大它的傾覆力矩，在起吊點處會產(chǎn)生水平分力和垂直分力，在塔吊底部支承點會產(chǎn)生一個附加的傾覆力矩，從而減少了穩(wěn)定系數(shù)，造成塔吊倒塌。三、塔吊基礎(chǔ)不平，地耐力不夠，垂直度誤差過大也會造成 塔吊的傾覆力矩增大，使塔吊穩(wěn)定性減少。7、電氣安全。按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）要求，塔14吊的專用開關(guān)箱也要滿足“一機一閘一漏一箱”的要求，漏電保護器的脫扣額定動作電流應(yīng)不大于 30m

27、a，額定動作時間不超過 0.1s。司機室里的配電盤不得裸露在外。電氣柜應(yīng)完好，關(guān)閉嚴(yán)密、門鎖齊全，柜內(nèi)電氣元件應(yīng)完好，線路清晰，操作控制機構(gòu)靈敏可靠，各限位開關(guān)性能良好，定 期安排專業(yè)電工進行檢查維修。8、附著裝置。當(dāng)塔吊超過它的獨立高度的時候要架設(shè)附著裝置，以增加塔吊的穩(wěn)定性。附著裝置要按照塔吊說明書的要求架設(shè)，附著間距和附著點以上的自由高度不能任意超長，超長的附著支撐應(yīng)另外設(shè)計并有計算書，進行強度和穩(wěn)定性的驗算。附著框架保持水平、固定牢靠與附著桿在同一水平面上，與建筑物之間連接牢固，附著后附著點以下塔身的垂直度不大于 2/1000，附著點以上垂直度不大于 3/1000。用預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)物有效

28、 連接。9、安全操作。操作管理的關(guān)鍵還是對司機的管理。操作人員必須身體健康，了解機械構(gòu)造和工作原理，熟悉機械原理、保養(yǎng)規(guī)則，持證上崗。司機必須按規(guī)定對起重機作好保養(yǎng)工作，有高度的責(zé)任心，認(rèn)真作好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作，不得酒后作業(yè)，不得帶病或疲勞作業(yè)，嚴(yán)格按照塔吊機械操作規(guī)程和塔吊“十不準(zhǔn)、十不吊”進行操作（被吊物重量超過機械性能允許范圍內(nèi)不準(zhǔn)吊；信號指揮不清不準(zhǔn)吊；吊物上站人不準(zhǔn)吊；埋在地上物不準(zhǔn)吊；斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；吊物重量不明不準(zhǔn)吊；現(xiàn)場光線不明不準(zhǔn)吊；機械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊；天氣惡劣，六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊）。不得違章作業(yè)、野蠻操作，有 權(quán)拒絕違章指

29、揮，夜間作業(yè)要有足夠的照明。1510、安全檢查。塔式起重機在安裝前后和日常使用中都要對它進行檢查，監(jiān)理工程師要督促承包人此項工作。金屬結(jié)構(gòu)焊逢不得開裂，金屬結(jié)構(gòu)不得塑性變形，連接螺栓、銷軸質(zhì)量符合要求，在止退、防松的措施，連接螺栓要定期安排人員預(yù)緊，鋼絲繩潤滑保養(yǎng)良好，斷絲數(shù)不得超標(biāo)，絕不允許斷股，不得有塑性變形，繩卡接頭符合標(biāo)準(zhǔn)，減速箱和油缸不得漏油，液壓系統(tǒng)壓力正常，剎車制動和限位保險靈敏可靠，傳動機構(gòu)潤滑良好，安全裝置齊全可靠，電氣控制線路絕緣良好。要著重檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件、限位保險裝置等易損件，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，做到定人、 定時間、定措施，嚴(yán)格杜絕機械有損作業(yè)。2.3 架橋機安

30、拆監(jiān)理控制要點及控制措施2.3.1 設(shè)備技術(shù)參數(shù)松柏山水庫特大橋引橋和燃氣管道保護橋上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制小箱梁， 先簡支后橋面連續(xù)。小箱梁架設(shè)采用架橋機架設(shè)。架橋機設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：額定架梁跨度（m）額定起重量（t）適用坡度（%）大車移動速度（m/min）50160縱坡5，橫坡1 2.75縱移過孔撓度（mm） 650小車移動速度（m/min）提升速度 （m/min） 安全系數(shù)4.511.2516架梁誤差（mm）整機自重（t）大車軌距（m）51805.05.62.3.2 架橋機安裝前準(zhǔn)備工作監(jiān)理檢查1、安裝場地檢查、清理、平整1）安裝前必須進行場地施工調(diào)查，了解是否在架橋施工場地和周圍有影響架橋作業(yè)

31、的障礙物，如電纜、電線和各種管道建筑物和構(gòu)造物，若有 情況必須先制定方案制定遷移或保護措施。2） 清理場地和周圍影響安裝和架橋作業(yè)的障礙物；3） 平整場地：根據(jù)本工地現(xiàn)場實際和架橋機安裝作業(yè)需要在 3#橋臺背后的 70 米范圍的道路路基上作為架橋安裝和架橋作業(yè)施工場地。為確保架橋機安裝和架橋運梁橋的作業(yè)安全，施工場地必須達到以下要求：a、 場地堅實穩(wěn)固，為此要認(rèn)真檢查路基路床壓實密度，加強輾壓， 并鋪石粉。（長度不少于 70m，寬度左右線路面全寬）b、 場地表面平整，縱橫向坡度不得超過路基和橋面的設(shè)計指標(biāo)，不 積水。2、安拆人員組織及技術(shù)準(zhǔn)備1） 安裝、拆除人員按照施工專項方案安排到位，并持證

32、上崗；2） 由架橋機安裝專業(yè)技術(shù)人員組織全體作業(yè)人員，學(xué)習(xí)講解架橋機結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)及架橋機使用說明書的有關(guān)內(nèi)容，學(xué)習(xí)專項方案、施工規(guī)范、 操作規(guī)程，對安裝、拆卸作業(yè)進行全面的安全質(zhì)量技術(shù)交底；3）制定各項防火、防雷擊等預(yù)防措施。173、架橋機安裝前材料、設(shè)備準(zhǔn)備工作1） 根據(jù)架橋機隨機進場的使用說明書清單，檢查、清點架橋機構(gòu)件及 零配件到場情況；2） 檢查架橋機各機構(gòu)維修保養(yǎng)工作性能，審核維修監(jiān)督檢驗證書和報 告。3） 檢查架橋機使用材料、連接件、零部件的完整性和變形情況，各部螺栓和銷軸、銷子有無缺失，殘缺，對需潤滑的部位是否實施潤滑。若不 能達到要求時，及時維修、補充補做準(zhǔn)備。4） 檢查架橋

33、機安裝、拆卸使用的起重機具、鎖具的情況；5） 檢查安裝起吊機械的參數(shù)和設(shè)備性能是否符合專項方案選擇的要 求；6） 對應(yīng)安裝、拆除要求核實枕木、墊板、臨時支架、起重葫蘆、千斤 頂、電焊機、電纜等輔助材料的質(zhì)量和數(shù)量是否滿足要求；4、運輸?shù)缆芳肮╇娗闆r2.3.3 架橋機安裝1、前支腿安裝1）在 3#橋臺墩頂面鋪設(shè)前支橫移軌道，底部使用短枕木（間距不大于 0.5 米）支墊，并用水平儀調(diào)平每個支墊的承載力不小于 30 噸，橫移軌 道兩端頭的支墊承載力不小于 50 噸；2）將前支腿各零部件按斜交 78要求組裝成整體，用吊車將前支腿吊起，將前支輪箱放在前支橫移軌道上，調(diào)整前支腿需要的高度；并將前 支腿與橋

34、臺胸墩臨時支頂牢固防止傾倒。183）前支驅(qū)動輪應(yīng)安裝在前支腿伸縮筒內(nèi)側(cè) 500mm 處，兩套筒之間距 離需要調(diào)整時，兩驅(qū)動輪箱位置隨之同步變動。2、中支腿安裝1）在橋臺胸墩后 1m 處鋪設(shè)中支腿橫移軌道，橫移軌道的底部支墊枕木，支點枕木的間距不大于 0.5m，枕底基面必須堅實牢固，承載力符合要 求，與前支橫移軌道平行兩端距離偏差不大于 20mm。2）將中支腿部件按 78斜交要求組裝一體，并按過孔方向?qū)⑵渲糜谥兄葯M移軌道上，再安裝臨時電壓，檢查中托輪的車輪轉(zhuǎn)向是否一致。 3、主梁安裝1）按架橋施工方案，在松柏山水庫特大橋右幅 0#橋臺后，已平整好的 70m 長度范圍內(nèi)測量出第 1 跨的中心，并

35、依此中心定出架橋機兩列主梁 的軸線位置。2）在前、中支腿的基礎(chǔ)上安設(shè)主梁安裝所需的臨時支撐，每列不小于3 個，位置符合主梁拼裝需要，支墊要平移牢固，縱坡要控制在橋面縱坡調(diào)整時，支腿伸縮高度差不大于 1.5%，橫向調(diào)整支腿下部墊板高差不大于 0.5%。3）每列主梁分 6 節(jié)，安裝用吊機先起吊一節(jié)安裝在已備好的臨時支座上，左右兩列均放穩(wěn)后加臨時橫向連接支撐穩(wěn)固，吊裝第二節(jié)與第一節(jié)對位銷軸連接牢固，當(dāng)左右兩列第二節(jié)均連好后，再加臨時橫向連接，保證穩(wěn)靠和兩列的軸線位置整體平衡，以下按同上方法吊裝第 4、5、6 節(jié)。 4、用吊車吊裝前、后聯(lián)系框架與兩列主梁連接牢固；5、安裝上橫梁196、 安裝后支腿，按

36、架橋機使用說明書總裝圖安裝在距主梁尾端 3m 左 右的位置；7、 前支腿的調(diào)整安裝1） 安裝前支腿液壓系統(tǒng)2） 將前支腿油缸接上油泵，啟動前支腿油泵，將油缸和上下橫梁銷軸 連接。3） 啟動前支油泵將支腿上部頂起（或用吊機將整個前支腿吊起），用螺栓把支腿座與主梁連接成整體，并通過油缸調(diào)整下部輪箱的高度，使前 支輪箱支撐在前支橫移軌道上。8、提升小車的安裝將提升小車的縱移輪箱和擔(dān)梁組裝，保證兩縱移輪箱中心距達到要求（根據(jù)需要），偏差不大于 3mm，擔(dān)梁中心距 1.7m，偏差不大于 3mm， 并用吊車將其吊起放在主梁軌道上。2 將橫移小車吊起放在提升小車的橫移軌道上。3 將卷揚機吊起放在橫移小車的車

37、體上，并安裝晴雨棚。9、電器設(shè)備的安裝電器設(shè)備安裝參考電器原理圖、接線圖進行安裝，操作架橋機前，接通臨時電源，確定各驅(qū)動電機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確一致，制動器有效，各安全裝置 安全可靠。10、吊鉤（滑輪組）安裝按要求纏繞鋼絲繩，安裝吊鉤1）鋼絲繩須從吊鉤（動滑輪）的中部穿入。202） 鋼絲繩端部固定在定滑輪上。3） 鋼絲繩穿好后，吊鉤自然下垂，不得扭轉(zhuǎn)，鋼絲繩相互間不得干涉。4） 吊鉤下放到所需最底位置時，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈，也不 宜多于 10 圈。2.3.4 架橋機拆除1、拆卸的工藝流程架設(shè)臨時支撐切斷電流拆除電氣設(shè)備拆除天車拆除前、后框 架拆兩列主梁拆支腿拆橫移軌道2、 拆除前，督促施工方技術(shù)

38、負責(zé)人對參加架橋機拆卸工作的所有人員 進行安全、技術(shù)交底。3、 要及時設(shè)置臨時支撐，做到先支后拆，時刻保證架體穩(wěn)定。4、 拆下的構(gòu)件、材料要按計劃分類分塊堆放，以方便外運裝車。 2.3.5 箱梁架設(shè)安裝質(zhì)量及安全保證措施1、架橋機屬于大型橋梁安裝專用設(shè)備，架橋機作業(yè)必須分工明確，統(tǒng)一指揮，要設(shè)專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及防范措施，確保施工安全。配備人員基本要求如下：1）指揮人員：熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求，熟悉架橋機的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并具有一定的組織能力， 熟悉指揮信號，責(zé)任心強。2）電工：能看懂架橋機電路圖并能按圖

39、接線，能在工作中迅速排除故障，責(zé)任心強，業(yè)務(wù)熟練，反應(yīng)敏捷者可擔(dān)任和負責(zé)架橋機的操作。213） 液壓操作人員：熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識及使用維修技能，能正確 操作和排除有關(guān)故障。4） 起重工：具備多年從事起重工作的經(jīng)驗，責(zé)任心強，具備一定的力 學(xué)知識，熟悉起重工操作規(guī)程和安全規(guī)程，工作認(rèn)真負責(zé)。5） 普通人員：具有一定的文化知識，身強力壯，能吃苦耐勞，肯鉆研 業(yè)務(wù)的青年，并作為培養(yǎng)的對象使用。6） 架橋機安裝拆除均要事先劃設(shè)警戒區(qū)，在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警 示標(biāo)語，不得讓作業(yè)無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，停留。2、 架橋機接裝后一定要進行吊重試吊運行，采用小箱梁試吊后，架橋 機再運行到位開始安裝作業(yè)。

40、3、 前、中支腿的橫向運行軌道鋪設(shè)要求水平，并嚴(yán)格控制間距，二條軌道必須平行。架橋機行走前，檢查架橋機軌道鋪設(shè)情況，架橋機軌距誤差不超過 2mm，相鄰軌道接頭高差不大于 1mm;軌道用道釘固定在枕木上，保證所有枕木處于受力狀態(tài)，已經(jīng)報廢的枕木禁止使用。架橋機拼裝完畢后，檢查每一個銷軸聯(lián)結(jié)是否牢固，并插開口銷；檢查螺栓情況，保證所有螺栓緊固；檢查電氣系統(tǒng)是否正常，接線是否正確，電機轉(zhuǎn)向是否一致；檢查液壓系統(tǒng)，油泵運轉(zhuǎn)是否正常，閥體動作是否靈活，是否有漏油現(xiàn)象。4、起吊鋼絲繩穿好后，必須用鋼絲繩夾把繩頭夾緊，繩夾數(shù)量為 4 個，繩夾距離 150mm；架橋機工作前，應(yīng)再次檢查繩夾螺栓是否擰緊。架橋機

41、 前移時，起吊小車必須走到架橋機后部作配重，并與主梁固定。5、架橋機電纜使用前必須經(jīng)過檢查，不合格電纜禁止使用。226、 架橋機縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸，確?；炷令A(yù)制梁安裝順 利就位。7、 蓋梁上枕木根據(jù)橋梁橫坡調(diào)整，保證鋼軌橫向水平，枕木垛塔設(shè)根據(jù)具體情況定，要求穩(wěn)固可靠，枕木間距不大于 300mm，并用鋼絲繩與蓋 梁聯(lián)接牢固8、 架橋機工作狀態(tài)，必須安裝軌道兩頭的擋塊和限位開關(guān)，并隨時檢 查限位開關(guān)是否正常；架橋機行走時應(yīng)用塞鐵保護9、 架橋機頂高支腿下的枕木垛搭設(shè)必須穩(wěn)固可靠10、 架橋機主梁空載縱向前移時，應(yīng)將主梁調(diào)整水平，防止在縱向移 位時滑移。架橋機縱向移動要作好一切準(zhǔn)備工作

42、，要求一次到位，不允許中途停頓。為防止停電，派專人到變電站監(jiān)督，嚴(yán)禁在梁體架設(shè)過程中拉閘斷電， 并備用一臺 200kw 的發(fā)電機11、 因故無法事先鋪設(shè)前支腿橫移軌道，可用前支腿運輸，前支腿攜 帶重物不得超過 1000kg12、 架橋機兩起吊天車攜帶混凝土梁縱向運行時，前支腿上部必須與 主梁下弦錨固；中支腿上部必須與主梁下弦錨固13、 架橋機工作前，應(yīng)調(diào)整前、中支腿高度，使架橋機主梁水平或上 撓 510cm14、 架橋機前支腿支好后，應(yīng)用枕木或自制鋼梁在支撐架和行走箱之 間作保護2315、 起吊天車提升作業(yè)與攜梁行走嚴(yán)禁同時進行，提升結(jié)束后必須使 混凝土梁穩(wěn)定后，再啟動起吊天車行走機構(gòu)使天車攜

43、梁平穩(wěn)前移16、 安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負荷運行，不得斜吊提升作業(yè)17、 邊梁掛架千斤頂起吊邊梁時，承壓裝置必須頂在鋼軌上18、 運梁平車不允許在運行時變速19、 架橋機安裝作業(yè)時，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時性處理后才能繼續(xù)作業(yè)。 不允許機械及電氣帶故障工作。20、 五級風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè)，必須用纜繩穩(wěn)固架橋機和起吊天車，架橋 機停止工作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。21、 液壓系統(tǒng)的專業(yè)維護：屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥，必須同時關(guān)閉或同時打開，切不可只打開其中一個而關(guān)閉另一個，否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或 液壓缸損壞。根據(jù)千斤頂?shù)牟煌r來確

44、定溢流閥的整定值，但最大不得超過31mpa。整定后即用螺帽鎖緊，并不可任意改動整定壓力，過小則工作中經(jīng)常溢流，造成油溫升高甚至不能工作；整定壓力過大則不能起保險作用， 使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。當(dāng)油溫超過 70時應(yīng)停機冷卻，當(dāng)油溫低于 0應(yīng)考慮更換低濕液壓 油。各部元件、管路如發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機，由經(jīng)過訓(xùn)練的專職技術(shù) 人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸。2422、架橋機行走輪處配備用楔鐵，若由于機械、電氣或誤操作引起架橋機滑行時，應(yīng)立即將楔鐵塞入行走輪與軌道之間，使架橋機不能繼續(xù)滑 移。23、每天工作結(jié)束后，必須夾緊夾軌器，并用手拉葫蘆把架橋機固定，在有縱坡的情況下，起吊

45、天車應(yīng)用木楔塞住，清理現(xiàn)場后方可下班。24、 梁板架設(shè)安裝時，現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得違 章、違規(guī)操。作。25、 架橋機屬重型橋梁架設(shè)設(shè)備，為保證架橋機的正常工作，除對架橋機進行日常維護和保養(yǎng)外，以 50 片梁為一個周期，還要對架橋機進行定 期檢查和保養(yǎng)，具體內(nèi)容如下：1） 對架橋機進行整體檢查，各桿件是否有變形情況，支腿是否有變形 情況，發(fā)現(xiàn)問題，須查明原因，經(jīng)處理后方可繼續(xù)使用。2） 對架橋機焊縫進行檢查，重點放在主梁、支腿和起吊小車上，發(fā)現(xiàn) 焊縫有裂縫，應(yīng)查明原因，經(jīng)處理后方可使用。3） 對架橋機電氣系統(tǒng)進行嚴(yán)格檢查，重點在電纜線是否有破損，如有破損及時更換；漏電保護器工作

46、是否正常，如動作不靈活要及時更換；若 遇雨雪天氣，還應(yīng)檢查電氣元件絕緣情況。4）對架橋機液壓系統(tǒng)進行檢查，液太缸是否漏油，液壓管是否有破損，液壓箱是否漏油，手動換向閥是否靈活，液壓油是否到需要的油位，不可 使液壓系統(tǒng)帶病工作。255）檢查鋼絲繩情況，鋼絲繩是否有斷絲、壓扁，如有斷絲及時更換，如壓扁要多加注意，如果出現(xiàn)斷絲情況，必須停止工作，更換鋼絲繩后方可繼續(xù)工作；檢查鋼絲繩夾是否緊固可靠，如有松動要及時緊固。 6）檢查減速機和卷揚機的潤滑油，如油位不夠及時添加。7）對行走機構(gòu)進行檢查，行走機構(gòu)運行聲音是否正常，各齒輪運轉(zhuǎn)是 否正常，如有異常，停機檢查，處理后方可使用。在梁體架設(shè)時，在架設(shè)跨及

47、預(yù)制場專門設(shè)置警戒線，防止閑雜人員進 入。高空作業(yè)人員必須帶安全帽，捆安全帶。架設(shè)梁體時由指渾員統(tǒng)一指揮，其余人員不得擅自介入指揮以防止指 揮混亂造成重大安全事故。26、作業(yè)過程中注意事項：1） 梁板架設(shè)是大型構(gòu)件的起重安裝作業(yè)，施工操作人員上崗前必須進 行各種培訓(xùn)，包括各種起重作業(yè)、架橋機操控等。2） 架橋機縱移、架梁等作業(yè)均為全電動液壓控制，控制開關(guān)繁多復(fù)雜。 必須設(shè)專人操控各控制開關(guān)。3） 制定嚴(yán)密的架橋機安全作業(yè)手冊。4） 經(jīng)常對架橋機關(guān)鍵部位檢查，重點為前中后三支腿的檢查。5） 梁板在橫移、縱移過程中，作好防側(cè)倒、旁彎的措施。6） 對于小箱梁落梁時應(yīng)先調(diào)整箱梁縱橫坡，使其與設(shè)計的縱橫

48、坡度基本一致，然后慢慢落梁，使支承部位盡可能同時落在支座上，不得使梁的26一點或兩點先過早落在支座上，然后調(diào)整梁的縱橫坡的落梁方法，以免支 座受到預(yù)加的水平推力，出現(xiàn)傾斜失穩(wěn)或破壞。2.3.6 安裝、拆卸專項施工方案的審核1、 安裝、拆卸施工方案是否根據(jù)工程實際編制有詳細說明、計算書、 平面布置、資源配置；安全技術(shù)措施是否有針對性、可行性。2、 安裝、拆卸方案是否經(jīng)上一級技術(shù)負責(zé)人審核批準(zhǔn)。3、 承擔(dān)安裝、拆卸的施工單位必須具有經(jīng)國家機關(guān)審核批準(zhǔn)的相對應(yīng) 的有效資質(zhì)。4、 審核施工單位安全生產(chǎn)保證計劃是否建立、落實，專項安全技術(shù)措 施是否有針對性。5、 核施工單位是否對從業(yè)人員按工種、崗位進行

49、安全教育并書面交底。6、 審核作業(yè)人員是否經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，特種作業(yè)人員是否持有效安 全技術(shù)操作證。7、 審核安裝、拆卸所使用設(shè)備是否經(jīng)過檢查驗收記錄。8、 審核是否編制落實應(yīng)急處置方案。9、 審核被安裝的架橋機是否有出廠檢測報告、產(chǎn)品合格證，經(jīng)過大修 的架橋機是否檢測合格的報告等資料。2.3.7 作業(yè)條件的安全監(jiān)控1、安裝的場地條件審核，作業(yè)環(huán)境和安裝后的工作半徑內(nèi)的建筑物、架空管線是否會影響作業(yè)的安全，如有影響是否已采取可靠的安全防護措 施。272、安裝作業(yè)時氣候條件審核，安裝時風(fēng)速，除非使用說明書，有特殊規(guī)定，一般不大于 6m/s，雨季施工要有防雨措施和防滑措施，冬季施工要 落實防凍、防

50、滑措施。2.3.8 安裝過程旁站監(jiān)控1、 安裝順序是否按施工方案執(zhí)行。2、 架橋機結(jié)構(gòu)安裝時緊固擰接力矩是否達到要求，結(jié)構(gòu)部件是否安全，位置是否正確，結(jié)構(gòu)是否變形、開焊裂紋；是否按說明書要求安裝。3、 各部位電動機是否平穩(wěn)，有無異響，潤滑是不良好，鋼絲繩規(guī)格是 否正確，螺絲磨損是否達到極限標(biāo)準(zhǔn)。4、 安裝作業(yè)人員是否遵守高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范，正確戴好安全帽、 佩好安全帶。5、 安裝作業(yè)現(xiàn)場是否有警戒標(biāo)識、專人指揮監(jiān)護。2.3.8 架橋機安裝驗收監(jiān)控1、安全限位裝置檢查監(jiān)控，力矩限制器是否靈敏可靠，行走和超高限位是否靈敏可靠；卷筒保險、夾軌器是否可靠；吊鉤保險是否靈活可靠。2、 試運轉(zhuǎn)監(jiān)控：空荷

51、載時各傳動機板有無異響，額定荷載是否達到設(shè) 計要求；鋼結(jié)構(gòu)有無變形，制動裝置是否可靠。3、 審核專業(yè)檢測機關(guān)出具的檢測報告和安全合格證。2.3.9 拆卸過程旁站監(jiān)控1、 架橋機拆卸作業(yè)過程順序是否符合施工方案。2、 拆卸作業(yè)時是否有警戒標(biāo)識、專人指揮，作業(yè)人員是否遵守安全操 作規(guī)范。283、拆卸后的部件正確碼放，及時裝運撤出現(xiàn)場。2.4 施工電梯安拆監(jiān)理要點和控制措施2.4.1 專業(yè)工程特點及工作流程1、施工電梯基礎(chǔ)處理本工程施工電梯僅使用在松柏山水庫特大橋 8#墩。在左右幅承臺間澆 筑 5 米基礎(chǔ)作為電梯基礎(chǔ)使用。2、監(jiān)理工作流程施工升降機安裝準(zhǔn)備階段監(jiān)理簽證設(shè)備安裝報審資料，熟悉設(shè)備 有效

52、證明文件及規(guī)范文件監(jiān)理。施工升降機電氣設(shè)備安裝階段監(jiān)理檢查施工電梯初次登記、安裝 告知巡視監(jiān)理、見證點監(jiān)理。施工升降機調(diào)試階段監(jiān)理初次檢測、使用登記審核簽證電梯 調(diào)試方案，旁站檢查巡視監(jiān)理、見證點監(jiān)理。安裝質(zhì)量評定和驗收階段監(jiān)理簽證施工方各級自檢資料，出具設(shè) 備質(zhì)量檢測驗收手續(xù)資料。2.4.2 監(jiān)理工作控制要點：1）審查有關(guān)資料1 審查施工升降機分包單位（租貸）的資質(zhì)和資格。2 審查總包單位與施工電梯分包單位的安全協(xié)議簽訂。3 督促施工單位建立、健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)體系，督促施工承包單 位檢查各分包企業(yè)安全生產(chǎn)制度。294 審核承包單位編制的施工升降機施工組織方案、專項安全技術(shù)措施、 施工電梯作業(yè)安全施工及應(yīng)急搶險方案。5 督促施工承包單位做好逐級安全交底工作。2）施工升降機在安裝、拆除中安全監(jiān)理工作要點：1 施工升降機安裝拆除必須具有資質(zhì)資格單位和人員進行施工。2 每次安裝或拆除作業(yè)前，安全監(jiān)理應(yīng)督促施工單位對作業(yè)人員按不 同的工種和作