方樁作業(yè)指導(dǎo)書講解

1、方樁作業(yè)指導(dǎo)書1. 編制依據(jù)與原則1.1. 編制依據(jù)(1) 國家的政策法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程等；(2) 招、投標(biāo)及設(shè)計文件；(3) 施工技術(shù)調(diào)查資料；(4) 現(xiàn)場施工調(diào)查資料及我項目隊技術(shù)實力和裝備能力1.2. 編制原則(1) 積極響應(yīng)招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工 等方面的規(guī)定， 嚴格遵守鐵路建設(shè)工程施工合同條件、 合同協(xié)議條款 及補充協(xié)議內(nèi)容，充分結(jié)合投標(biāo)階段現(xiàn)場調(diào)查資料。(2) 堅持 預(yù)防為主，安全第一 的指導(dǎo)思想。(3) 文明施工，重視環(huán)境保護，珍惜土地，合理利用，嚴格執(zhí)行 ISO14001-2004 環(huán)境管理體系和 GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全管 理體系

2、。2. 工程概況2.1. 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1.1. 客運專線主要技術(shù)指標(biāo)1) 鐵路等級： I 級。2) 正線數(shù)目：雙級。3) 最大坡度：一般地段12%。，困難地段不超過20%。4 ）最小曲線半徑： 1600m5）牽引種類：動車組。6）到發(fā)線有效長度： 650m 。7）行車指揮方式：調(diào)度集中。8）列車控制方式：自動控制。2.1.2. 普速線主要技術(shù)指標(biāo)1）鐵路等級： I 級。2）正線數(shù)目：雙級。3）最大坡度：一般地段7.2%。4）最小曲線半徑： 300m 。5）牽引種類：電力。6）到發(fā)線有效長度： 850m 。7）行車指揮方式：調(diào)度集中。8 ）列車控制方式：自動控制2.2. 工程概況杭州東站改造

3、工程由 4 臺 7 線擴建為 15 臺 30 線，其中：寧 杭甬場 7 臺 13 線、滬杭長場 6 臺 12 線、普速車場 2 臺 5 線。車場 采用橫列式布置，由東向西依次布置普速場、滬杭長場、寧杭甬場的 三場方案。車站北端引入滬杭客運專線、寧杭鐵路、浙贛繞行線改線 以及動車走行線， 南端引入杭甬客運專線、 杭長客運專線以及浙贛繞行線改線框架涵地基采用30 X30cm預(yù)制砼方樁加固，嵌入基礎(chǔ) 0.6m。3. 準(zhǔn)備工作沉樁前通過地質(zhì)資料和現(xiàn)場調(diào)查詳細了解地形地貌建 （構(gòu)）筑物、 基礎(chǔ)、地下管線位置及分布情況，并且摸清地下障礙物。施工前先在 樁位處進行勘探，摸清障礙物大小。如障礙物尺寸超過 0.

4、5m 時，用 挖掘機清除干凈，填土整平后方可施工。3.1. 樁的堆放：應(yīng)按樁的種類和使用順序堆放；堆放場地應(yīng)平整、 堅實，堆放層數(shù)不宜超過四層。當(dāng)兩點支墊時，堆放樁的支墊木應(yīng)設(shè) 在距兩端 0.21 倍樁長處；當(dāng)三點支墊時，應(yīng)設(shè)在距兩端 0.15 倍樁長 和中點處。 每層墊木必須保持在同一平面上， 各層墊木應(yīng)在同一豎直 線上。雨季和春榮期間， 應(yīng)防止因地面軟化發(fā)生不均勻下沉造成基樁 斷裂和損壞。3.2. 樁身刻度：從樁尖開始向樁帽方向 1m 用紅油漆標(biāo)注一條橫向 水平線，由于本標(biāo)段方樁樁頂標(biāo)高位于原地面 2m 以下，故最后 2m 刻度以每 10cm 一條橫向水平線標(biāo)注與送樁器外露面上。 每米水平

5、線 應(yīng)比每厘米水平線長。3.3. 樁身編號：對方樁和樁位進行編號，方樁的編號應(yīng)與孔位編號 相符，以保證成樁樁長的準(zhǔn)確性和接頭交錯標(biāo)準(zhǔn)。水中樁基施工前，先進行回填，填筑至地面并碾壓后方可施工。4 .工藝流程見沉樁施工工藝流程圖4.1. 施工工藝4.1.1. 放線、定位按設(shè)計圖紙進行樁位放樣，樁位施放誤差不得大于士10mm，并插上小木樁或圓鋼筋定出樁位中心。 施工中，由于打樁擠土等各種因 素影響，必須定期對樁位按系統(tǒng)進行復(fù)測、校核。插樁前用白灰沿樁 位中心劃一直徑同樁靴相同的圓或正方形作插樁定位，并在所定出樁位的兩側(cè)定出控制點，施工過程及時監(jiān)控、調(diào)整。4.1.2. 樁機就位及進樁驗收設(shè)備進場組裝調(diào)

6、試后，移機至樁位上就位調(diào)整。在軟弱地基上沉 樁時，樁機下部墊鋼板或路基板。直樁施工時，調(diào)整樁架使之處于垂 直平穩(wěn)狀態(tài)，施工前在擬打樁的側(cè)面和送樁器的側(cè)面上設(shè)置標(biāo)尺，以便于每米沉樁錘擊數(shù)的記錄和最終貫入度的測定。本工程采用成品樁，進場方樁的質(zhì)量滿足下表要求：打入樁制作允許偏差表樁身外形尺寸的允許偏差和檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1橫截面變長士尺量檢杳不少2樁頂對角線10于5處3樁尖對中軸線的位移104樁身彎曲矢咼20拉線尺量檢查5矢咼與樁長比1 %o6樁頂平面對樁縱軸線的傾斜3角尺和拉線尺量檢查7中節(jié)樁兩接觸面對樁縱軸線的傾斜之和3并檢查其質(zhì)量保證資料，如合格證明書等，確保其強度、齡

7、期達 到設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，對檢驗不合格的樁，如樁靴（尖）偏離中心 線、樁身有裂縫、混凝土強度達不到齡期要求等，將不予施打和驗收成品樁堆放場地盡可能靠近打樁施工地點，場地要平整、堅實， 墊木放到吊點位置，堆樁層數(shù)不超過三層。4.13試打正式沉樁前，為了對施工工藝技術(shù)設(shè)備作出合理評價，及時提供場地地質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計方要求，按施工流程進行樁的試打和復(fù)打。 試樁數(shù)量為兩根，主要向設(shè)計方提供沉樁記錄：每米錘擊數(shù)、最后2 3m每30mm錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、落錘高、樁垂直度、樁偏差、焊接 時間、樁節(jié)段組成、焊縫操作等，以確定施工用樁機、樁錘及樁錘性 能、襯墊及其參數(shù)，核對地質(zhì)資料，并配合設(shè)計方進行設(shè)計工作。

8、然后方可進行大面積施工。4.1.4. 沉樁順序同一承臺內(nèi)樁施工時，采取由一邊向另一邊的順序進行，并將打 樁機回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的樁一次性流水施打完畢。4.1.5. 吊樁本工程使用的30 X30預(yù)制方樁，樁長2037m，節(jié)斷長6-12m , 采用兩點起吊，吊車水平起吊（吊機的兩根鋼絲繩夾角不得大于 60，） 直接將管樁吊送至樁機起吊位置 3m 內(nèi)。喂樁時樁機 2# 卷筒起吊， 使樁傾斜度達到 85 90后，直至最后將樁豎直吊起，樁頂對入樁 帽內(nèi)，將樁輕輕靈便喂入樁帽內(nèi)，以防樁損斷裂。隨即樁尖對準(zhǔn)樁位 點就位，在樁頭部位用紙墊或木墊（約 15cm 28cm 厚）將其墊平， 但不宜過厚，滿足減振要求即可

9、，以免彈性過大，影響沉樁。4.1.6. 沉樁沉樁時直樁用兩臺經(jīng)緯儀在打樁機正面和側(cè)面距離 15m 左右成 90控制樁身垂直度，并使樁錘、樁帽、樁身中心線在一條直線上， 以免沉樁時發(fā)生偏擊，造成樁頭破損。依據(jù)設(shè)計規(guī)定，樁身垂直度一 定要控制在 1%L 以內(nèi)（ L 為樁長）。在施工過程中必須嚴格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量， 垂直度要控制 在 0.5%L ，認真注意穩(wěn)樁、壓錘時的樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移、傾 斜或斜樁過大時，立即分析原因，采取有效的校正措施。在施工中為做到有效控制， 采用重錘輕擊的方法施工。 開始沉樁 時，如地面表層土質(zhì)較松軟時，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使 樁沉入地面3 m左右時，

10、再次測量樁身垂直度，無誤后方可繼續(xù)施打， 否則拔起重插。如遇障礙物引起樁斜，亦需拔起重插，直至滿足垂直 度要求。開始沉樁時樁錘油門控制要小，隨著樁入土深度的增加，阻 力增大，逐漸加大油門。在施工過程中要隨時觀測樁垂直度，以免遇 到地下特殊情況使樁發(fā)生傾斜而打碎或打斷， 并應(yīng)觀測落錘高度， 其 落錘高度控制在1.8m2.2m之間。對樁帽內(nèi)的緩沖墊材要經(jīng)常檢 查，及時更換，保持始終平整，以保證樁頭完整，使樁順利地打到地 面。4.1.7. 接樁 本工程方樁均為多節(jié)樁，需進行接樁。依據(jù)設(shè)計要求，同一承臺 內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯開至少1m。接樁時，上下樁節(jié)必須接直接牢， 焊接前，樁頭埋設(shè)的鐵件必須除銹、除

11、污，接合面之間的間隙不得大 于 2mm 。焊接時，用經(jīng)緯儀校正上下兩節(jié)樁的垂直度，由持有上崗 證的焊工對稱分段施焊， 以減小變形和殘余應(yīng)力， 冷卻后方可繼續(xù)打 樁施工。遇大風(fēng)大雨施工時，要采取擋風(fēng)擋雨措施，保證焊接質(zhì)量， 焊條必須干燥，否則不得施工。風(fēng)雨（小雨）天在自制的擋風(fēng)作業(yè)棚 內(nèi)進行接樁焊接 （相當(dāng)于室內(nèi)施焊作業(yè)） ，以保證質(zhì)量和技術(shù)要求 （接 頭大樣如下）。接頭端構(gòu)造A-A 截面附注：1、水圉除注明看外.實余均氏賓來計-（3OX3Ocm預(yù)制方樁接頭大樣）4.18送樁、停打標(biāo)準(zhǔn)該樁基工程需要送樁，當(dāng)最后一節(jié)樁沉至離地面50cm左右后,接上送樁器，送樁器內(nèi)要加保護樁頂?shù)膹椥詨|層（硬紙板或木

12、板等） 對樁頭進行保護，用經(jīng)緯儀進行校正，使送樁器、樁帽、樁錘和樁的 縱軸線保持在同一鉛垂線上，沉至設(shè)計標(biāo)咼，樁頂標(biāo)咼允許偏差為 -10mm+ 10mm。沉樁停打標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)上部承臺施工方便和確保樁 承載力的原則，以標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔（最后三次貫入度 一般控制在20-40mm/10擊）,并依據(jù)試樁資料而定。以貫入度控制時，必須以監(jiān)理、設(shè)計方通知為準(zhǔn)。沉樁完畢后，及時填蓋送樁孔沉樁過程中如樁底標(biāo)高已達到設(shè)計標(biāo)高， 但貫入度相對于試樁資 料或一般沉樁平均值過大， 并且總錘擊數(shù)相對過少， 及時通知現(xiàn)場監(jiān) 理工程師，并聯(lián)系甲方、設(shè)計單位，經(jīng)各方研究決定。打樁時遇到下列情況之一，應(yīng)立即停錘，報甲

13、方、監(jiān)理，采取相 應(yīng)措施處理后，方可繼續(xù)打樁。（1）貫入度劇變，或最后貫入度相對設(shè)計值或試樁資料過大過 小。（2）樁身突然發(fā)生傾斜、偏移或鍾擊時有嚴重回彈。（3）樁頂嚴重破裂或樁身產(chǎn)生裂縫。（4）樁架劇烈晃動。（5）其他異常情況。4.1.9. 施工記錄 沉樁過程中，按甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理要求，及時、詳細、如實、 準(zhǔn)確地做好打樁記錄及隱蔽工程驗收等原始資料， 并及時審報， 工程 竣工后，一道編入竣工資料。4.1.10. 沉樁時場地臨近建（構(gòu)）筑物、管線的防護措施 本工程附近建筑物、地下管線較多，如重要管線等工程，為防止 打樁影響其正常使用，擬采取如下防護措施：a、在樁基同建筑物、管線之間開挖防震溝

14、或打入板樁，防震溝 截面尺寸及長度根據(jù)建（構(gòu)）筑物、管線具體情況另定。b、施工時先施工臨近建筑物、管線一側(cè)的樁基，再依次施工遠 離的樁基。C、必要時先用取土器鉆孔取土，再進行沉樁施工。d、施工中，聯(lián)系相關(guān)單位，每日對建筑物、管線進行檢測，如 發(fā)現(xiàn)異常情況，加大檢測頻率，采取立即停止施工，或放慢施工速度、 改變施工流程等措施。4.1.11. 成樁質(zhì)量檢測打入樁質(zhì)量序號項目施工偏差控制質(zhì)量檢測方法備注1樁平面位置7.5mm經(jīng)緯儀、米尺2樁頂標(biāo)高Omm水準(zhǔn)儀觀測送樁器上標(biāo)尺3樁垂直度1%兩臺成直角經(jīng)緯儀進行監(jiān)測4樁傾斜度2.5%三角板、量角器量測5上下 節(jié)樁拼縫坡口錯位2mm米尺兩端板之間間隙2mm

15、楔尺量測67接樁電焊高度mm米尺量測接樁質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)8樁身質(zhì)量疋或設(shè)計要求觀察9承載力靜載試驗5保證措施5.1打入樁質(zhì)量保證措施(1) 進行質(zhì)量檢查和驗收，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認真做好自檢、互檢和 專檢工作，在施工過程中建立嚴格的交接班檢查制度。(2) 加強材料驗收工作，把好樁的質(zhì)量關(guān)，沒有產(chǎn)品合格證，型 號、規(guī)格不符的以及有裂縫的，嚴禁進場使用。(3) 打樁順序要自中間向兩邊或由一邊向另一邊進行，不得打封 閉樁，以防土層擠壓影響樁位精度。(4) 沉樁過程中嚴格控制落錘高度，采用重錘輕擊。(5) 樁尖就位必須扶正準(zhǔn)確垂直插入，樁尖對位允許偏差不得超過20mm，否則需拔起重插，最終樁位偏差不得超過50

16、mm。(6) 焊接接樁時，上下樁節(jié)必須接直焊牢，焊縫必須飽滿無氣孔 等，且上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于 2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大 于L/1200，并不得大于20mm，遇大風(fēng)或雨天施工，采用擋風(fēng)擋雨 棚加強保護，否則不得施工。(7) 盡量縮短中途停錘時間，并要隨打隨送。測量人員必須認真 仔細的用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高，在送樁時測量人員不能離開水準(zhǔn)儀，樁頂標(biāo)高必須控制在允許誤差-10mm +10mm以內(nèi)，并準(zhǔn)確的測量 最終貫入度。6.打入樁安全保證措施1）執(zhí)行地方及國家有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)操作規(guī)程及操作守則。2）進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動 防護用品。3）三米以上的高處、懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的，必須戴好安全 帶，扣好保險扣。4）各種電動機械設(shè)備必須有可靠及有效的安全接地和防雷裝置， 方能開動使用。5）打樁區(qū)域四周用安全帶維護，非施工人員嚴禁入內(nèi)，吊機必 須完好，扒桿下方不準(zhǔn)站人。6）高空作業(yè)時，不準(zhǔn)向下或往上亂拋材料和工具等物體，高空 作業(yè)禁止穿硬底和易滑的鞋。7）在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。8）施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋，禁止赤膊操作。9）電焊機必須一機一閘并裝有開關(guān)。10）施工中一切工作有統(tǒng)一信號、 統(tǒng)一指揮， 全體