質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制度

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)(修訂版)一、入井著裝和井下文明生產(chǎn)(一) 入井著裝1 人員入井礦帽必須系帶，礦帽顏色要求：公司領(lǐng)導(dǎo)及上級部門檢查人員戴紅色礦帽，中層干部、班組長、安檢員戴黃色礦帽，一般職工戴黑色礦帽。不得戴其它顏色礦帽，礦帽實行實名制，出現(xiàn)模糊或缺失、礦帽破損均要及時更新。2 服裝要求(1) 充燈工和儀器維修工必須分季度統(tǒng)一著工裝。(2) 下井著裝：中層以上干部穿綠色工作服，救護(hù)隊員、安檢員、擁罐工穿桔紅色帶反光條工作服，一般職工穿黑色工作服(不得有其他標(biāo)志)。所有入井人員必須穿公司規(guī)定工作服。(3 )出、入井人員在井口、燈房走廊必須整齊著裝，不得光赤上身。(4) 井口、井底擁罐工必須著裝

2、整齊，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行手指口述。(5) 井下作業(yè)人員必須按規(guī)定戴手套，上衣扣子扣齊，袖不得敞開，腰帶多余部分必須固定在腰帶扣上。3 礦燈、自救器、監(jiān)測儀器、放炮器要定期除塵。(二) 井下文明生產(chǎn)細(xì)則1 .物料碼放(1) 各種材料要分類碼放整齊，有標(biāo)志牌；存放位置距軌道不得小于0.5m，所有物料順巷平放，物料外沿 整體成一條直線，并使用規(guī)整架防止?jié)L落，沒有規(guī)整架的，必須擺放為階梯形，每層數(shù)量由下向上依次遞減。材料上表面及外側(cè)面要平、直，凸凹不超過20mm ;備用設(shè)備要上架，零部件、材料要放在不影響行人的寬敞地點。(2) 井下所有物料存放地點必須在平巷段(特殊地段除外)，大于土 3的斜巷、皮帶巷非行人側(cè)

3、及皮帶正 下方嚴(yán)禁存放物料。(3 )存放順序按單件輕重由外向里：竹笆、雙抗網(wǎng)、椽子、拉桿、卡纜、板釬椽、木鞋和木楔、鐵釬子、鐵皮水槽、炮土、托輥、軌枕、皮帶H架、皮帶縱梁、滾筒、溜子槽、電機(jī)、坑木、風(fēng)水管、道軌、礦工鋼柱、礦工鋼梁、單體柱、千斤頂、U型鋼柱、U型鋼梁。(4) 支護(hù)材料與機(jī)電設(shè)備(配件)分開存放，小件物品如螺絲、道釘?shù)缺仨毞湃雽Ｓ么娣畔涔瘛?5) 物料必須分類整齊、集中碼放，距軌道不得小于0.5m，所有物料順巷平放，柱狀材料擺放為梯形，每 層數(shù)量向上依次遞減。(6 )物料存放外沿必須成一條直線，各區(qū)隊每旬檢查一次物料存放地點里幫情況，防止巷道側(cè)壓引起物料 倒塌。(7) 所有物料碼

4、放高度不得超過1.3m。具體如下： U型鋼梁高度不得超過 3層，并且弧形空間部分不得存放其它物料；U型鋼柱不得超過4層，并且層間加墊方木撐桿。 礦工鋼、道軌、風(fēng)水管、溜子槽、軌枕、坑木、皮帶縱梁、H架、軌枕、水槽、水溝蓋板不得超過6層,截面為圓形的材料必須有專用層間架。 托輥、鐵釬子、板釬椽、卡纜、拉桿、椽子、竹笆必須使用規(guī)整架，鉆桿、風(fēng)鉆、錨桿、金屬網(wǎng)、托盤、 錨索、錨固劑必須有專用存放架。 不規(guī)則、易滑落物料如麻花鉆桿、無極繩絞車壓繩輪、滾筒等必須有專用材料存放架。 米石、沙、水泥等噴漿材料必須用編織袋裝沙壘成料池存放，砌料池存放時用篷布貼墻鋪底，高度不得 超過1.3m，表面拍齊，嚴(yán)禁隨意

5、散放。(8) 擴(kuò)修巷道回收的不規(guī)則舊U型鋼梁可根據(jù)現(xiàn)場實際空間靠幫立放，必須(弧形口)朝上、兩端用活鉤鏈子與巷幫捆綁，且僅限一層，傾斜角度在45 -70 ，并且回收舊梁柱存放量不得超過15根。(9) 回收的礦工鋼(或坑木)要分類碼放整齊，上付巷碼放到距上切口100m以外，下付巷距溜子機(jī)頭20m以外，各處數(shù)量均不得超過 50根。(10) 當(dāng)班計劃使用的材料，運(yùn)至迎頭后嚴(yán)禁靠幫、靠皮帶架子斜立放置，必須貼幫平放，高度不得超過0.5m。2 衛(wèi)生保潔(1) 行走時巷面煤(渣)泥粘腳即視為淤泥，凸凹不平的巷面出現(xiàn)小水洼、管路(礦車底)滴水成線、淋 水不入水溝均視為積水。(2) 各隊所轄的衛(wèi)生區(qū)(包括各種

6、機(jī)電硐室及特殊崗位 )要安排人員定期清掃， 保證無浮煤、雜物，無淤泥、 積水，無浮塵(周三、周日全面檢查一次)。巷道要平整，凸凹不平不得超過20mm，柱腳處不能有浮煤、赤腳。溜子巷浮煤(巖)與底槽清平，皮帶巷底皮帶距地板高度不得小于200mm。(3 )副井底南、北碼及大巷鋪地板磚地段，每班用拖把拖干凈，保證地磚露出本色；(4 )采掘巷道每天安排清掃，噴霧除塵。(5) 巷道沖塵用噴頭灑水，不能用管子直接沖。(6) 需要用水沖洗的地板必須有水溝或過巷水溝，否則不允許水沖地板。對新硬化的地板除要求平整以外， 必須向水溝方向有一定坡度，保證水自流歸溝。(7) 清挖排水溝、沉淀池淤泥要及時清走，不能超過

7、兩班。3 電纜吊掛(1) 電纜不得懸掛在風(fēng)筒或風(fēng)水管上，不得遭受淋水或滴水。電纜及其附屬物上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與風(fēng)水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管道風(fēng)水管上方，并保持300mm以上的距離。(2) 電纜懸掛時走向應(yīng)與巷道腰線平行，并保持一定的直線度。吊鉤與吊鉤之間的偏差、高度偏差和電纜 間垂度差，不大于 20mm，電纜不許交叉懸掛。(3) 電纜必須使用掛接式電纜鉤吊掛，水平大巷和主斜坡最下根電纜吊掛高度不得低于1.8m。大電纜鉤間距為600mm，小電纜卡間距為 300mm，錨噴巷道大電纜鉤上下兩端用膨脹螺絲固定，U型鋼巷道用鍍鋅鋼絞線或鋼絲繩固定，小電纜卡上下兩端用 6mm鋼絲靠幫拉直。

8、(4 )高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，不同電壓等級的電纜之間上下間距為100m m,同一個電壓等級的電纜之間上下間距不得小于50mm。(5)信號、通訊、監(jiān)測電纜必須懸掛在動力電纜上方，容易脫鉤的電纜必須使用尼龍扎帶固定，主巷道和 車場內(nèi)小電纜必須使用多孔電纜卡吊掛。(6 )電纜改向或引向設(shè)備時，嚴(yán)禁斜拉，必須橫平豎直轉(zhuǎn)向，必須從橫掛電纜里側(cè)通過，電纜跨巷時，要 沿頂梁垂直過巷，過巷電纜必須使用電纜卡子，嚴(yán)禁使用電纜鉤或編織袋吊掛。從十字巷口過巷時，要升 至巷頂經(jīng)過，嚴(yán)禁電纜之間交叉纏繞。(7) 所有五小電器必須按規(guī)定上板，巷道內(nèi)的各種接線盒必須按規(guī)定上板，嚴(yán)禁用鐵絲固定板架。(8) 電纜

9、吊掛由使用區(qū)隊或機(jī)電運(yùn)輸科指定區(qū)隊負(fù)責(zé)，電纜保潔由衛(wèi)生區(qū)域管理區(qū)隊負(fù)責(zé)，不許有煤泥、 積塵，露出電纜本色。(9) 電纜鉤、電纜卡由機(jī)電運(yùn)輸科提供。各單位分段之間不能有空白處，必須達(dá)成無縫對接，否則，對兩單位一并處罰。各單位吊掛電纜時出現(xiàn)交叉，需要抽線時，要提前一天向機(jī)電運(yùn)輸科匯報，由機(jī)電運(yùn)輸科協(xié)調(diào)解決。(10) 綜采電纜車上的電纜可盤“ 8”字形；采區(qū)電機(jī)上電纜懸掛不得影響行人。(11) 電纜每隔100m、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端，穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置有使用單位、編號、用途、電壓、截面、維護(hù)人的標(biāo)志牌。穿墻套管必須用不燃性防滲水材料封堵嚴(yán)密。4 風(fēng)水管路吊掛(1) 井

10、下大巷風(fēng)水管路必須用托架吊掛，采掘工作面2寸及2寸以下風(fēng)水管路可用 6 X 19-9mm雙鋼絲繩、雙繩卡吊掛(所用繩索質(zhì)量必須合格，繩卡必須配套)，2寸以上風(fēng)水管路用托鉤吊掛。特殊情況2寸以上管路使用鋼絲繩吊掛時，必須使用繩徑大于 12.5mm雙鋼絲繩、雙繩卡吊掛，且在捆扎時鋼絲繩不得與管路直接接觸，必須在中間墊一層膠皮。(2) 垂直安裝的管路，固定卡子的最大間距不超過8m ;水平安裝的管路，支承點的間距為3-5m;水平或傾斜的管路，支承點與起彎點的距離為0.5-1.2m。固定風(fēng)、水管路多余繩頭長不能超過10mm。(3) 風(fēng)、水管與電纜同側(cè)吊掛時，保持300mm間距,并且水管在上，風(fēng)管在下，吊

11、掛平直。(4) 跨巷過叉口的管路，龍門架過橋必須有正規(guī)設(shè)計，按標(biāo)準(zhǔn)安裝、吊掛。(5) 壓風(fēng)管路在起坡處、低洼處裝設(shè)氣水分離裝置，維護(hù)單位每周排放一次。管路每隔50m設(shè)置一個三通 閘門，主管路與分管路三通上及支管路與用風(fēng)設(shè)備之間必須安裝閘閥。(6) 風(fēng)管刷藍(lán)色防銹漆，水管刷綠色防銹漆，閥門刷銀灰色反光漆，旋轉(zhuǎn)手輪刷紅漆。(7) 各種風(fēng)、水管路流向、編碼必須噴繪在管路接頭右側(cè)1m位置，編碼正對大巷。編碼字體統(tǒng)一用公司 標(biāo)準(zhǔn)字(華文新魏)，直徑159mm用250#字，直徑108mm用150#字，直徑89mm用40#字，直徑57mm 用25#字。編碼內(nèi)容標(biāo)明地點、用途，如：西大巷風(fēng)(水)管路 XGF

12、( S)-159-001、11軌道風(fēng)(水)管 路 11GGF(S)- 159-001、31118 上付巷風(fēng)(水)管路 31118 上-GF(S)-001 等。(8) 三通、彎頭必須進(jìn)行編碼管理，女口 ：東大巷三通 DST-001、11軌道三通11GST-001、東大巷彎頭 DWT-001、11回風(fēng)彎頭11HWT-001。閥門制作成標(biāo)識牌吊掛于閥門上，要求整齊，標(biāo)識牌必須標(biāo)注名稱、型號、編號、狀況、維護(hù)單位、負(fù)責(zé)人、開關(guān)方向。(9) 井下各掘進(jìn)工作面必須配備風(fēng)水壓力表，統(tǒng)一采用6個量程(最大)，外加護(hù)罩并貼標(biāo)識。(10) 新投入的風(fēng)水管下井前必須刷漆防腐。5 牌板設(shè)置(1) 井下各種牌板、支架編

13、號等必須用華文新魏字體，嚴(yán)禁隨手亂寫，牌板吊掛規(guī)范，橫平豎直，能做框 架的要做框架，能用螺栓規(guī)定的不用鐵絲固定(規(guī)格大于650mm X 450mm,2塊在一起必須用框架)。(2 )井下各類牌板吊掛要求不能與電纜管線等相互遮擋。材料說明牌、崗位責(zé)任制牌、操作規(guī)程、交接班 制度牌必須吊掛平直一條線，精準(zhǔn)確認(rèn)牌板可單獨(dú)設(shè)置。(3 )采掘面材料牌吊掛要求用兩根10#鐵絲(或鋼絲繩)按牌板高度繃緊，然后把牌板上下端頭固定在鐵絲(或鋼絲繩)上。(4) 避災(zāi)線路牌、巷道指示牌吊掛距地板高度1.5m-2.0m，在巷幫固定牢固，保證不晃動。(5) 各巷道百米巷標(biāo)牌：煤巷采用兩根8#鐵絲折彎直接吊掛在U型鋼梁正中

14、位置；巖巷百米牌設(shè)置在行人幫腰線以上，采用在水泥上刻字的方式，尺寸300mm X 400mm，刻字后用紅色漆刷紅。(6) 綜掘煤巷掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)范牌板與注水牌板加框固定于二運(yùn)上。6 照明設(shè)置（1） 大巷、采掘面、轉(zhuǎn)載點必須安裝照明，間距30m，掘進(jìn)面滯后迎頭不得超過120m。強(qiáng)力皮帶巷照明間距為15m，皮帶巷照明間距為 30m。（2 ）隔爆熒光燈安裝要求橫平豎直，成一條線。（3）大巷、軌道上山等主要巷道照明 沿巷道中心線兩側(cè)各 300mm敷設(shè)兩根鍍鋅鋼絞線或鋼絲繩，每10m固定一次，鋼絞線或鋼絲繩用倒正扣拉緊，鋼絞線要求橫平豎直。 巷道頂部不平處，加工安裝不同尺寸的架子（現(xiàn)場測量），把鋼絞線趁平

15、，確保隔爆熒光燈橫平豎直一條線。 隔爆熒光燈之間的電源線每隔1m用塑料扎帶綁扎在鍍鋅鋼絞線上，穿入阻燃PVC膠管（水平大巷和主斜坡），膠管之間用直通接頭連接。 隔爆熒光燈接線室引線處PVC膠管（水平大巷和主斜坡），用三通接頭連接，引出線至三通接頭之間用同徑波紋管套裝。7 煤體注水（1 ）擴(kuò)修巷道提前一周注水，采面替棚提前20m注水，采面注水要做到抓煤成團(tuán)。（2）煤巷掘進(jìn)注水 當(dāng)斷面內(nèi)煤厚超過 2.5m且頂部為煤時，布置 3孔，頂部兩孔呈水平布置距巷頂0.60.8m，順巷+ 5。+10。，兩孔間距1.41.5m，下部孔布置于巷道中部，距木錨桿500mm，順巷土 0。班組長可根據(jù)現(xiàn)場煤質(zhì)松軟情況調(diào)

16、整頂部兩孔的水平位置，但兩孔間距不得改變。 煤厚0.62.5m時，沿煤層走向布置 1個孔，保證該孔位于中上部，角度為順巷土0o 斷面內(nèi)煤厚小于 0.6m時不再注水。當(dāng)斷面全煤且煤質(zhì)較硬，注水效果不明顯時，經(jīng)開拓掘進(jìn)科、安全質(zhì) 量檢查科現(xiàn)場鑒定后可適當(dāng)減少注水孔個數(shù)。 正常注水壓力 48MPa，頂煤或煤壁較活時注水壓力控制在2.54MPa之間。注水孔深為6m （或至遇巖位置），注水時間8點班不小于2小時，4點、0點班不小于1小時。封孔長度3m （封孔器末端距煤壁 距離），封孔不合格視為沒有注水。 現(xiàn)場配套工具：ZQSJ-140/41手持式鉆機(jī)一臺；1m長螺旋鉆桿12根（75mm），鉆頭采用89m

17、m擴(kuò)孔 鉆頭；注水封孔器4個（72mm）;流量計一個；壓力表一個；BRW（WRB）200/31.5液壓注水泵或 5BZ-33/15 移動式煤層注水泵一臺。8.水溝（1） 巷道必須按設(shè)計鋪設(shè)水溝，水溝必須保持暢通， 不得有雜物，水溝內(nèi)水位要低于水溝上沿 50mm以上， 水溝蓋板外沿成一條直線，成一個平面，并保證行人行走無響聲。（2）大巷過巷水溝一律用鐵板（或水泥蓋板）蓋住。（3）水溝設(shè)在非行人側(cè)，距巷幫不少于 300mm,上尺拉線，保證同巷道方向一致。水溝如果設(shè)在底皮帶下 面，外沿與繩（架）齊。若敷設(shè)木水槽或鐵皮水槽，要做到上沿與地板平，每節(jié)槽內(nèi)支三根撐桿。（4 ）搗水溝時必須按設(shè)計拉線施工，內(nèi)

18、外沿成直線，頂部成平面，并磙底，拆模后用水泥細(xì)沙光面。（5 ）巷道低洼處要設(shè)置泵坑，容積滿足設(shè)計要求，并加設(shè)蓋板，掛警示牌及管理牌；水泵要吊掛管理，泵 坑內(nèi)沉淀物要及時清挖。9 .其他（1 ）煤底巷道不硬化（地板有水或“十頭”處除外），斜面硬化要留毛面或鋸齒狀臺階。（2 ）各單位工具箱高寬一致，打磨刷漆后上面固定一層膠皮，做工要細(xì)，可當(dāng)座椅用。（3）擴(kuò)修后（或新施工）的巷道內(nèi)（迎頭20m以外）所挺的釬椽要求砍齊或末端長短一致。（4）巷道有淋水地段所搭的淋水篷必須和巷道形狀相同。（5 ）電氣設(shè)備、五小電器有防潮、防水措施，開關(guān)上架，并有包機(jī)牌等；設(shè)備干凈整齊，標(biāo)牌內(nèi)容準(zhǔn)確。各類信號電器、開關(guān)上包

19、裹的風(fēng)布必須干凈、大小勻稱、美觀。（6） 井下所有絞車、皮帶、溜子開關(guān)按鈕要刷成不同顏色以提示正確操作并上板管理，各類機(jī)電設(shè)備、開關(guān)、安全設(shè)施必須設(shè)置安全管理牌板和安全操作標(biāo)識（包括色調(diào)區(qū)分、開閉區(qū)分等）。（7） 溜煤眼周圍要安裝護(hù)欄，護(hù)欄完整可靠，高度不低于1.2m。上口篦子孔徑尺寸不得大于 350mm x 350mm。 10.大巷刷白規(guī)定（1）大巷地板磚、面磚出現(xiàn)破損，由機(jī)電隊、運(yùn)輸二隊按責(zé)任區(qū)劃分及時更換。（2 ）巷道刷新 副井南北碼（不含鋁塑板），-325大巷東至11201下車場風(fēng)門處、西至西翼回風(fēng)聯(lián)巷口段、11軌道上山底車場、11回風(fēng)上山底車場、31回風(fēng)上山底車場、31軌道上山底車場

20、、11軌道上山11采區(qū)行人聯(lián)巷口至 12204 下車場段由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)每半年刷白一次；井底繞車場（空車線）由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)每年刷白一次。 11軌道上山下車場至11208上車場口段由運(yùn)輸二隊每半年進(jìn)行一次刷漆。 巷道刷白、刷漆前巷道出現(xiàn)離層、表層剝落的，必須粉平處理，上膩子粉后保證巷面平滑。 噴漿巷道刷新前出現(xiàn)淋水，注漿隊負(fù)責(zé)處理。 巷道刷白或刷漆時做好防護(hù)，不能造成二次污染或損壞。 腰線標(biāo)志線距地板高 1.2m，寬度100mm，刷漆時必須貼膠紙隔擋，保證上下平直成線。 井底候罐室由機(jī)電隊負(fù)責(zé)每半年進(jìn)行一次刷新。 副井底南北碼、-325大巷、11軌道上山巷幫、巷頂每月由通風(fēng)隊集中沖刷除塵一次。（3）-

21、325大巷、11軌道上山風(fēng)水管路每年由安裝隊、通風(fēng)隊每半年進(jìn)行一次刷漆編號。（4 ）道岔護(hù)板、道岔操作手把箱、保險杠及附屬設(shè)施每年刷新一次。（5） 以上刷新周期年、半年均指最后一個月的20日前。（6 ）其它牌板、安全標(biāo)識出現(xiàn)破損、缺失由責(zé)任隊及時更換。四、機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)（一）機(jī)電1.電工所攜帶工具齊全，正確使用，安全有效。排除故障，要遵章有序操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。2 電氣設(shè)備（包括小型電器）外殼無浮煤（巖 ）塵，無油污，有入井合格證、完好牌、標(biāo)志牌，接線工藝符合規(guī)定，接線室（腔）衛(wèi)生干凈、整潔。3 .井下開關(guān)設(shè)備上臺上架，支架不能大于設(shè)備四周輪廓50mm，開關(guān)立、直、平，小型電器集中上板，布

22、局合理、整齊，整個板牢固不搖晃。4 .安裝設(shè)備要求臺臺完好，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，皮帶鋪設(shè)成直線，加設(shè)防跑偏輥，不能跑偏，行人側(cè)寬度不小于 0.7m。5. 皮帶鋪好后，機(jī)頭機(jī)尾搭接處設(shè)置擋煤板。要求長度不小于2m,高0.8m,兩側(cè)擋煤板角度要達(dá)到 65。6 檢修設(shè)備時，開關(guān)閉鎖桿要上明鎖，檢修完畢后由檢修人員開鎖送電。（二）運(yùn)輸1主要運(yùn)輸線路及行駛?cè)塑嚨能壍谰€路質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，其它軌道運(yùn)輸線路達(dá)到合格。2 .軌道鋪設(shè)平直，規(guī)格統(tǒng)一鋪設(shè)時必須上尺拉線。3 .主要運(yùn)輸線路軌道軌距誤差不能超過規(guī)定什5、-2），水平誤差不大于 5mm，軌縫不大于5mm，無連續(xù)三 處以上瞎縫。4 軌枕質(zhì)量符合設(shè)計要求，軌枕鋪設(shè)整

23、齊，行人側(cè)錯差土10mm，軌枕無失效。5 道床要實、整潔，道渣必須用石子，粒度不能大于50mm，行人側(cè)要成一條直線，且不埋沒軌枕面，無積水、淤泥。6 .軌道接頭內(nèi)錯差不大于 2mm，接頭平整度符合要求，不得有死彎。7 道岔質(zhì)量合格，主要運(yùn)輸線路要使用窄軌標(biāo)準(zhǔn)道岔，且有標(biāo)志牌。消滅簡易道岔，大巷采用司控道岔。8 臨時軌道鋪設(shè)必須使用同種型號軌道，軌枕兩頭齊與軌道垂直，單開道岔要用夾板和螺絲，禁用鐵絲拴，絞車坡變坡點處軌道要平緩過渡，嚴(yán)禁有接口，以防掉道。9 .大巷電機(jī)車完好率 100%，礦車完好率85%以上。10 .礦車突出部分距巷幫最小距離不小于200mm ,人行道寬不小于 0.8m。11 彎

24、道、井底車場和其他人員密集地點使用預(yù)警信號裝置。12.主斜巷軌道運(yùn)輸兩條鋼軌中間必須裝設(shè)地輥，且安裝要平整穩(wěn)固。每隔30m裝設(shè)一個，以不磨鋼絲繩為標(biāo)準(zhǔn)。13 大巷五標(biāo)”（道口標(biāo)、曲線標(biāo)、道岔標(biāo)、限速標(biāo)、鳴笛標(biāo) 卜兩警”（警示標(biāo)、警沖標(biāo)）齊全，制作美觀， 一律采用華文新魏字體。14堅持用好“四保險”，保險擋仰起高度不低于 0.2m（軌面以上），保險杠放下距軌面高度不大于0.7m，升起高度不小于1.6m，斜坡保險杠全部使用氣動保險杠。保險繩長度合適不受拉力。保險叉無斷裂，無開焊。15井下所有小絞車一律掛牌管理，聲光信號齊全，并在絞車坡的各個車場口處懸掛警示牌（內(nèi)容為“行車不行人，行人不行車”）。1

25、6 所有絞車全部采用澆灌地錨方式固定，取消打壓柱方式。17 使用無極繩絞車時，托繩輪、壓繩輪齊全有效，尾輪處必須加設(shè)防護(hù)蓋板進(jìn)行封閉。18 絞車滾筒座底繩不少于三圈，座底繩固定嚴(yán)禁出現(xiàn)“破股穿繩”現(xiàn)象，多層纏繞的，滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。19 鋼絲繩鉤頭制作要求：繩卡不少于4個，前三個間距不少于 6倍繩徑，第3、4個繩卡應(yīng)留有安全彎，間距為0.5m，第4個繩卡距迎頭不少于 150mm ;保險繩必須與主提升繩同繩徑；保險繩繩環(huán)的制作與主繩 繩環(huán)制作工藝一致；保險繩與主繩的卡接，要求在主繩頭卡子上方200mm處往上與單獨(dú)與主繩卡接，卡接工藝與主繩同。20 斜巷

26、安裝架空乘人裝置的吊椅中心距巷幫不小于0.7m，上、下人員位置吊椅踏板距地面0.10.3m，中部吊椅踏板距地面 0.20.4m。21 所有車輛裝運(yùn)物料時，由裝料單位用鋼絲繩固定牢固，嚴(yán)禁用鐵絲捆綁；裝料高度自軌面起不得超過2m ;裝料寬度不得超過車幫外沿，長度不得超出車端0.8m，運(yùn)大件時必須有專項措施。（三）膠帶輸送機(jī)1 安裝要求（1）二 1煤工作面安裝帶寬為1m、二3煤工作面安裝帶寬為 0.8m的膠帶輸送機(jī)。掘進(jìn)使用膠帶寬度不得低 于650mm，寬度不一致的嚴(yán)禁連接使用。（2）皮帶機(jī)頭30m巷道必須使用阻燃支護(hù)（或錨噴），地板水平。確有困難時，坡度要一致，且不超過6。特殊情況，機(jī)頭15m必

27、須符合以上要求，儲帶倉的30m可以加大坡度，但坡度必須一致，并且機(jī)頭處有設(shè)備壁龕和檢修硐室。（3）膠帶機(jī)與膠帶機(jī)搭接運(yùn)輸時，搭接高度不低于700m m。直線搭接時，搭接長度不得低于2.5m，垂直搭接 時，澆煤必須澆到下部輸送機(jī)的中心。(4) 皮帶架子里外側(cè)高度必須一致，架子整體平直。H架垂直巷道路面，歪斜度小于5。使用吊繩時，吊繩與鋼絲繩(架)垂直，吊繩成一條直線。膠帶機(jī)安裝后，巷道(包括管、線、電纜)和膠帶運(yùn)輸機(jī)最突出部分之間的距離，行人側(cè)不小于700mm，另一側(cè)不小于300mm，高度不低于700mm。個別地方確有難度，非行人側(cè)最小不少于 200mm ,否則運(yùn)行前必須擴(kuò)修。鋪設(shè)有軌道的膠帶運(yùn)

28、輸巷，絞車及礦車最突出部分距膠帶機(jī)架間距不小于300mm,與巷幫距離不小于700mm。2 保護(hù)裝置(1) 必須安裝速度保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和急停拉線保護(hù)，且必須接入皮帶綜 合保護(hù)裝置和控制回路，保護(hù)動作時必須自動停機(jī)、報警。 速度保護(hù)裝置：磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上。 堆煤保護(hù)裝置：安裝在煤倉上口，堆煤保護(hù)傳感器觸頭最低點應(yīng)低于機(jī)頭卸載滾筒下沿200mm以下，其平面位置應(yīng)在煤倉上口范圍之內(nèi)；安裝在兩部膠帶機(jī)搭接處，傳感器觸頭最低點在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒下沿200mm以下，其平面位置應(yīng)在前部膠帶機(jī)的煤流方向。 防跑偏保護(hù)：在機(jī)頭卸載滾筒

29、向后1020m處安裝一組跑偏保護(hù)裝置，跑偏保護(hù)滾動導(dǎo)桿與上托輥組邊輥垂直，與邊輥外沿間距 20mm，滾動導(dǎo)桿最頂端距邊輥頂端高度不低于150mm。 溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)：溫度保護(hù)裝置傳感器安裝在皮帶機(jī)的主動滾筒附近，溫度探頭應(yīng)安設(shè)在皮帶機(jī)的主動滾筒和皮帶接觸面的 5- 10mm處，并配接電磁閥以及供水管路。煙霧保護(hù)裝置懸掛于皮帶驅(qū)動至張緊 段，距上皮帶上方 0.8m，同時在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動滾筒5m內(nèi)的下風(fēng)口處，滾筒打滑超溫或冒煙時保護(hù)動作。 急停拉線保護(hù)：在膠帶機(jī)行人側(cè)每隔100m安裝一個雙向拉線急停開關(guān)，用卡箍或架子固定在機(jī)架上。小于100m的膠帶機(jī)應(yīng)在機(jī)頭、機(jī)尾各裝一個。急停開關(guān)之間采用4

30、mm帶膠皮鋼絲繩連接，松緊適度、受力均勻，每隔3m在機(jī)架上裝一個托環(huán)支撐鋼絲繩，鋼絲繩與機(jī)架間距100mm。(2) 機(jī)頭、機(jī)尾、擴(kuò)修點、壓帶裝置、受煤點，皮帶機(jī)每100m區(qū)段必須裝設(shè)語音聲光報警器，能在開機(jī)啟動前預(yù)警和保護(hù)動作報警。3.安全設(shè)施(1) 機(jī)頭處應(yīng)設(shè)有篦子和防長料裝置，篦子孔徑尺寸不得大于350mm x 350mm ,總體長寬必須覆蓋上方卸料范圍。(2) 機(jī)頭處需行人時，必須設(shè)置迎煤板，高度應(yīng)超出上皮帶400mm，寬度不得低于卸載滾筒寬度。(3) 傾斜井巷中使用的膠帶輸送機(jī)，上運(yùn)時必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運(yùn)時必須裝設(shè)制動裝置。(4) 機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動段、儲帶倉、給煤點、煤倉

31、上口和其它旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)或護(hù)罩，防護(hù)網(wǎng)必須是鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔間距不得大于100mm x 100mm ,邊框必須使用角鋼加工制作，用掛鉤或卡子固定在機(jī)架上。旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)網(wǎng)必須懸掛警示牌(規(guī)格為300mm x 400mm，警示語為旋轉(zhuǎn)部位禁止靠近”，白底紅字)。(5) 機(jī)頭、機(jī)尾、受煤點必須安裝濾煤器，濾煤器必須是正規(guī)設(shè)計、加工，制作標(biāo)準(zhǔn)為鋼板中間夾膠皮，安裝時濾煤器兩端用卡子固定在H架上，濾煤器與膠帶接觸面必須是膠皮，膠皮要定期進(jìn)行更換。(6) 各受煤點必須加裝正規(guī)設(shè)計的擋煤板，擋煤板架子必須用不小于10#槽鋼制作，長度不小于 3m,擋煤板上沿水平高度不得低于上部皮帶機(jī)下帶200mm，受煤點

32、下部必須安裝緩沖滑槽裝置，長度不低于擋煤板長度。(7) 行人跨越的地點加裝帶扶手和踏板的過橋，過橋用U型卡子固定牢固。（8）機(jī)頭、機(jī)尾用壓柱的膠帶機(jī)必須垂直打設(shè)不少于4根的壓柱，機(jī)尾和電滾筒皮帶機(jī)頭要有兩根戧柱，壓柱和戧柱直徑不小于 150mm，不得打在減速機(jī)或電機(jī)上，且刷紅白相間300mm的油漆。機(jī)尾必須焊有點桿 窩（無點桿窩的制作特殊伸長架子固定在機(jī)尾架上用于打設(shè)點桿），機(jī)尾無基礎(chǔ)的必須有地錨固定。巖巷工作面壓柱上端直接接頂背實，煤巷及半煤巖巷工作面壓柱上端要直接與支護(hù)材料接觸背實，并做卡子固定 在支護(hù)材料（U型鋼或工字鋼）上。4 日常管理（1）皮帶輸送機(jī)托輥齊全完好，轉(zhuǎn)動靈活。每隔50m

33、裝一組防跑偏裝置，保證皮帶不跑偏（皮帶跑偏以上皮帶邊緣超過托輥或滾筒邊緣為準(zhǔn)，下皮帶以磨皮帶架為準(zhǔn)）。（2 ）輸送帶邊緣整齊無毛邊，皮帶托輥、縱梁上纏繞皮帶毛繩，必須及時清除。皮帶扣連接牢固，皮帶接 頭有效尺寸小于 60%時必須更換。（3） 皮帶機(jī)頭張緊絞車定期打掃衛(wèi)生，底皮帶距巷道地板不小于200mm，皮帶下挖槽、行人側(cè)必須成一條 直線。（4） 皮帶H架編號管理，編號貼在 H架腿行人側(cè)（尺寸 30mm x 50mm）,高度統(tǒng)一，保持清晰整潔。（四）信號硐室、躲避硐室、候車硐室、煤倉1 串車提升的各車場設(shè)有信號硐室及躲避硐；運(yùn)人斜巷各車場設(shè)有信號和候車硐室，候車硐室具有足夠的空間，機(jī)電設(shè)備與巷

34、幫之間應(yīng)留出0.5m以上通道，各種設(shè)備互相之間應(yīng)留出0.8m以上通道。2 .單獨(dú)安裝皮帶或無極繩絞車的巷道，設(shè)備機(jī)頭段35m內(nèi)巷道應(yīng)不小于寬 5m x高3.6m，機(jī)頭處設(shè)置一個設(shè)備硐室：尺寸寬 5m x深4m x高3m （具體位置現(xiàn)場確定）。3 .新設(shè)計機(jī)軌合一的巷道 （既有皮帶又安裝無極繩絞車） 設(shè)備機(jī)頭段35m內(nèi)巷道應(yīng)不小于寬 6m x高3.6m, 并且在皮帶機(jī)頭設(shè)計兩個設(shè)備硐室 （一個長5.6m x深3m x高3.6m ,另一個寬4m x深3m x高2.8m）,無極 繩絞車主機(jī)處設(shè)計寬 4mx深4mx高2.8m的設(shè)備壁龕，保證設(shè)備安裝間距。4 .安裝無極繩絞車的巷道，絞車安裝處、皮帶機(jī)頭

35、處、設(shè)備搭接處、排水設(shè)備處、巷道變向點前后及平巷 段每隔100m左右位置設(shè)置躲避硐室（寬 3m x深4m x高2.5m）。5. 斜坡使用絞車提升時，斜坡上下車場處設(shè)計信號硐室，硐室尺寸不小于寬3mx深4m x高2.5m。提升一輛車時，上車場長度不小于26m，下車場長度不小于 23m （每多提一輛車需增加 3m長度），車場為直巷，不能有轉(zhuǎn)彎，鋪雙股道的巷道凈寬度不能小于3.2m,軌道外沿0.5m處高度不小于2.6m。6. 各車場巷道與主巷道夾角不得小于120,防止車輛轉(zhuǎn)彎時掉道。7 .各煤倉預(yù)埋不小于 159mm的鋼管，直接連通煤倉上下口，用于敷設(shè)信號電纜。煤倉下口設(shè)置給煤機(jī)檢 修平臺，平臺預(yù)埋 6根12#礦工鋼梁，間距 1m。8 .對于深度超過4m的煤倉下鎖口斜面及向上2m處各對稱預(yù)埋2根75mm空氣炮鋼管，用于安裝空氣炮。（五）其他1 .提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、排水泵、特種設(shè)備管理必須符合煤礦安全規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。2 .井下臨時排水陣地（1）涌水量150m3/h以上的排水地點，泵坑蓄水能力不得小于 20m3 （尺寸不小于寬 3m x長5m x深1.5m）; 涌水