試驗(yàn)儀器操作規(guī)程621資料

1、中交第三公路工程局有限公司試驗(yàn)儀器操作規(guī)程目錄SCQ4A雙刀巖石芯樣切割機(jī)操作規(guī)程3SCM200雙端面磨平機(jī)操作規(guī)程4標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕控制儀操作規(guī)程5YAWV2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程6微機(jī)顯示萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程7連續(xù)式標(biāo)點(diǎn)機(jī)使用操作規(guī)程8自動(dòng)加壓混凝土滲透儀操作規(guī)程9SJD-15L臥軸式砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程10砂漿稠度儀操作規(guī)程11強(qiáng)制式單臥軸砼攪拌機(jī)操作規(guī)程12砼貫入阻力儀操作規(guī)程13砼拌和物含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程14混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程15砂漿分層度測(cè)定儀操作規(guī)程16SX4-10型箱式電爐操作規(guī)程17靜水天平操作規(guī)程18YL-2B型砂當(dāng)量試驗(yàn)儀操作規(guī)程 19ZBSX- 92A電動(dòng)振篩機(jī)操作

2、規(guī)程20數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程21NJ- 160A型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程22JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程23ZT-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程24多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程25水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程26FZ-31沸煮箱操作規(guī)程27BT-9型水泥比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程28NLD-3水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀29數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀30電子天平操作規(guī)程31101A-3恒溫干燥箱操作規(guī)程32JS-100標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀器操作規(guī)程33LQT150D電動(dòng)脫模器操作規(guī)程34路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀器操作規(guī)程35多功能混凝土鉆孔取芯機(jī)操作規(guī)程36錨桿拉力計(jì)操作規(guī)程37K30平板載荷儀操作規(guī)程38輕型觸探儀操作規(guī)

3、程39YAW300D微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī)40水泥雷氏膨脹值測(cè)定儀操 作規(guī)程40水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)操作規(guī)程 41壓碎指標(biāo)測(cè)定儀操作規(guī)程42 彎沉儀操作規(guī)程43 HT- 225WK型回彈儀操作規(guī)程44 全自動(dòng)軟化點(diǎn)測(cè)定儀操作規(guī)程45 自動(dòng)恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀操作規(guī)程46 全自動(dòng)瀝青針入度儀操作規(guī)程47 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱操作規(guī)程48 瀝青閃點(diǎn)測(cè)定儀操作規(guī)程49 自動(dòng)恒溫粘度儀操作規(guī)程50 SYD- 0653型乳化瀝青微粒離子電荷試驗(yàn)規(guī)程51 恒溫水浴操作規(guī)程52 馬歇爾自動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程53 瀝青混合料拌合機(jī)操作規(guī)程54 馬歇爾穩(wěn)定度測(cè)定儀操作規(guī)程55 自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀操作規(guī)程56 車轍試

4、驗(yàn)成型機(jī)操作規(guī)程57 燃燒法瀝青含量試驗(yàn)操作規(guī)程58 混合料理論最大相對(duì)密度儀試驗(yàn)規(guī)程59 灌砂法測(cè)定儀操作規(guī)程60 BMm型擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀操作規(guī)程61 路面構(gòu)造深度測(cè)定儀操作規(guī)程62 LXBP- 5型公路連續(xù)式平整度儀操作規(guī)程63 動(dòng)力觸探操作規(guī)程64 路面滲水儀操作規(guī)程65 針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀操作規(guī)程66 SG6型多功能直讀式測(cè)鈣儀操作規(guī)程67 布氏旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)操作規(guī)程68 萬(wàn)用電爐操作規(guī)程69SCQ-4A雙刀巖石芯樣切割機(jī)操作規(guī)程1. 接通電源，檢查儀器各傳動(dòng)部分是否運(yùn)行正常。2. 安裝巖樣，裝夾時(shí)，將頂壓夾具沿 T型槽插進(jìn)，使頂桿固定，然 后再旋轉(zhuǎn)頂桿，使頂桿將試樣頂住。3. 先啟動(dòng)主機(jī)

5、，手搖動(dòng)前進(jìn)按鈕，開(kāi)始切削時(shí)進(jìn)刀速度要慢，待切 刀進(jìn)入巖石后，方可加快進(jìn)刀速度。4. 切刀運(yùn)行到終端時(shí)，后退需刀片脫離工作，方可停止主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以 及冷卻液，然后打開(kāi)封閉門。5. 切割過(guò)程中需嚴(yán)格監(jiān)視控制臺(tái)，若發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響聲發(fā)出，應(yīng) 立即停機(jī)檢查。6. 隨時(shí)注意冷卻液的流量是否充足，以防止刀片磨損夾割。7. 試驗(yàn)完畢后，切斷電源，并及時(shí)清理儀器。SCM20雙端面磨平機(jī)操作規(guī)程i試驗(yàn)前應(yīng)檢查各部件是否正常，并開(kāi)空車一次，待儀器確認(rèn)正常 后方可試驗(yàn)。2. 夾持好試樣，注意兩邊對(duì)稱，緊貼夾具。3將兩磨頭退出，使工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)試樣不能與磨輪接觸。4. 按動(dòng)總電源，啟動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止反

6、轉(zhuǎn)。5. 按工作臺(tái)按鈕，手動(dòng)進(jìn)給磨頭，使之磨消，需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至 手動(dòng)位置，再重復(fù)試驗(yàn)，確保試樣的光潔度。6試驗(yàn)完畢后，切斷電源，并及時(shí)清理儀器。標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕控制儀操作規(guī)程（BYS-60 型）標(biāo)養(yǎng)室自動(dòng)控溫控濕設(shè)備屬檢測(cè)中心重要儀器設(shè)備。 使用人員必須掌 握正確的使用方法，遵守操作規(guī)程。1. 冬季使用方法及注意事項(xiàng)冬季使用時(shí)應(yīng)將控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換為“冬”。 經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障。 每月清理更換一次電熱蒸汽發(fā)生器的水，以保證正常使用。 當(dāng)電熱管結(jié)垢時(shí)，將影響加熱效果。這時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，將電熱管除垢后再用。 定期檢查水箱的水位，當(dāng)水位不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。2. 夏季

7、使用方法及注意事項(xiàng) 夏季使用時(shí)，應(yīng)將控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換為“夏”。 經(jīng)常檢查制冷設(shè)備運(yùn)行情況，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查并排除故障。 定期檢查清理噴嘴，防止堵塞，影響制冷效果。3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作員必須每天檢查設(shè)備運(yùn)行善，做好使用記錄。4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修，以保證其正常運(yùn)行。YAW-200（型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程i試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉本儀器設(shè)備的性能和操作規(guī)程，無(wú)操作證人員禁 止操縱機(jī)器。2將電腦及控制器開(kāi)機(jī)，接通網(wǎng)絡(luò)。檢查站機(jī)器運(yùn)行是否正常。3. 根據(jù)試件尺寸和所需強(qiáng)度，在電腦上選擇相對(duì)應(yīng)的運(yùn)行功能。4. 按規(guī)范加荷速度送油直至試件達(dá)到及限速度，在電腦上選擇停止 運(yùn)行，數(shù)據(jù)即會(huì)被記錄。5. 在試驗(yàn)

8、過(guò)程中，如遇有異常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查，待排除故障后再 重新開(kāi)始試驗(yàn)。6. 試驗(yàn)完畢，應(yīng)將恢復(fù)到原始狀態(tài)，并閉電源，擦試干凈機(jī)器 微機(jī)顯示萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程(WEW-300B型/WEW-600B型)1. 試驗(yàn)前，打開(kāi)試驗(yàn)電腦、控制器及機(jī)器。檢查機(jī)器各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是 否正常，按電源按扭指示燈亮，然后做好試驗(yàn)準(zhǔn)備。2. 根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的夾頭裝入上下夾口座內(nèi)。4. 開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開(kāi)送油閥，關(guān)閉回油閥，使試臺(tái)上升約10mm 然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，只要將回油閥關(guān)好即可。5將試樣一端夾于上鉗口中，同時(shí)

9、把下鉗口手柄提起。6. 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩緩地?cái)Q開(kāi)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)。7試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。8. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)直接上傳在電腦上，電斷后取下斷裂試件，測(cè)量伸長(zhǎng)值， 并準(zhǔn)確記錄在原始記錄中，作為計(jì)算依據(jù)。9. 試驗(yàn)完后，切斷電源，擦拭儀器設(shè)備。連續(xù)式標(biāo)點(diǎn)機(jī)使用操作規(guī)程（BD-U型）使用時(shí)將試樣材料放入試樣座槽內(nèi)，并根據(jù)試樣材料的長(zhǎng)短調(diào)節(jié) 絲母座，按試樣調(diào)節(jié)長(zhǎng)短及圓形材料的直徑大小調(diào)節(jié)試樣座， 擰開(kāi)試 樣座上的固定螺絲釘，可把試樣座前后移動(dòng)。根據(jù)材料的要求，對(duì)準(zhǔn) 直徑的中心而后用左手拉動(dòng)拉手向下， 直徑標(biāo)點(diǎn)尖接觸試樣材料，并 掀緊，用右手搖動(dòng)手柄（順時(shí)轉(zhuǎn)）轉(zhuǎn)一周而成（對(duì)于表

10、面較硬的型鋼 如螺紋鋼等應(yīng)轉(zhuǎn)三四周）。自動(dòng)加壓混凝土滲透儀操作規(guī)程（HP-4.0 型）1. 旋下壓力容器上的注水嘴的螺栓，同時(shí)打開(kāi) 6只閥門，將潔凈的 清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號(hào)控制閥放水管出水流暢，然后關(guān) 閉0號(hào)控制閥，直至注滿溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。2. 向進(jìn)水箱注滿清水，將水泵上兩立柱螺栓拆下，撥出上擋板及水 泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按原方向裝上。3. 通電、啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行，觀察 6個(gè)試模座是否 出水正常，直至無(wú)氣泡為止。4. 逐個(gè)關(guān)閉控制閥、觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄露故障， 使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。5. 將制作好的試件按要求壓入試模，冷卻后裝在滲

11、透儀上。6. 試驗(yàn)時(shí)水壓從O.IMPa開(kāi)始，每隔8h增加水壓0.1MPa并隨時(shí)觀 察試件端面情況。7. 當(dāng)試驗(yàn)的6個(gè)試件中有3個(gè)試件表面出現(xiàn)滲水現(xiàn)象時(shí)記下此時(shí)的 水壓，即可停止試驗(yàn)。8. 試驗(yàn)完畢后，及時(shí)排凈箱內(nèi)余水，并關(guān)閉電源。SJD-15L臥軸式砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1. 啟動(dòng)前檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及 時(shí)調(diào)整。清理料筒內(nèi)的雜物，啟動(dòng)電源，檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否 符合要求。2. 切斷電源，將筒體限位裝置鎖緊，再將砂漿拌合料裝入筒內(nèi)，合 上筒蓋，根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)，按啟動(dòng)按鈕，主 軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。3. 攪拌完畢后，將筒體位限置手柄松開(kāi)，再旋轉(zhuǎn)到便于出料的

12、位置, 然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向排出物料，直至將料排凈停止主軸 運(yùn)轉(zhuǎn)使料筒復(fù)位。4. 清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或 用砂子清洗也可。5. 根據(jù)使用情況對(duì)軸承部件定期潤(rùn)滑，定期檢查機(jī)器的密封情況， 發(fā)現(xiàn)有漏槳處應(yīng)及時(shí)檢查密封墊的質(zhì)量。檢查電器控制系統(tǒng)是否 接觸良好和干燥。攪拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后，鏟片與攪拌桶要磨損， 根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整和更換。在攪拌過(guò)程中切勿將手和棒狀物 插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)。6. 試驗(yàn)完畢后，切斷電源，并填寫(xiě)儀器使用記錄。砂漿稠度儀操作規(guī)程1將拌置好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。2. 調(diào)整椎體架，使標(biāo)準(zhǔn)錐體尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。3.

13、調(diào)節(jié)銷母使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架，使齒條滑桿下端與 試錐滑桿上端輕輕接觸。4. 松開(kāi)螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)銷母，使齒條 滑桿向下滑動(dòng)至與試錐滑桿接觸，此時(shí)即可在表盤上讀得沉入深 度，以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積。6. 每次使用完畢擦拭干凈歸位，并涂上防銹油。儀器標(biāo)準(zhǔn)試錐存放 或使用時(shí)，應(yīng)注意加強(qiáng)保護(hù)，不得碰傷標(biāo)準(zhǔn)錐體的錐面和錐體尖強(qiáng)制式單臥軸砼攪拌機(jī)操作規(guī)程（SJD-60 型）1. 操作前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如 有刮碰現(xiàn) 象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2. 減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料鍋輪及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油

14、。3. 清理料筒內(nèi)雜料。4. 啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。5. 啟開(kāi)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源；將導(dǎo)線的任意 兩根相線互換位后再重新啟動(dòng)。6. 按規(guī)定先潤(rùn)濕攪拌機(jī)，再按順序?qū)⒒炷涟韬嫌昧涎b入料筒內(nèi)， 合上筒蓋。7. 在斷電情況下，根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)。8. 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。9. 達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。10. 卸料時(shí)先停機(jī)，并切斷電源，然后將筒體限制手柄松開(kāi)，再旋轉(zhuǎn) 手輪，由鍋輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后 啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)， 旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。11. 使用完畢清洗料筒，將水倒入料

15、筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，將料筒和鏟片 沖洗干凈。12. 經(jīng)常檢查機(jī)器運(yùn)作狀況，適時(shí)對(duì)軸承部位進(jìn)行潤(rùn)滑。砼貫入阻力儀操作規(guī)程(SGO-12001型)1將塑性砼拌合物用5mm勺篩從拌合物中篩取砂漿，并拌合均勻， 將砂漿分別裝入三只砂漿筒中，經(jīng)振搗使其密實(shí)，砂漿表面應(yīng)低 于筒口約10mm2. 將試樣編號(hào)后置于溫度20 3C的環(huán)境中以待試驗(yàn)。3. 從砼拌合完畢起經(jīng)2h開(kāi)始貫入度測(cè)試。在測(cè)試前將砂漿筒底側(cè)墊 高約50mm使筒傾斜，吸去表面泌水。測(cè)試時(shí)砂漿筒置于測(cè)試平 臺(tái)上讀記砂漿與筒重合作為基數(shù)，然后將側(cè)針端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓經(jīng)10s，使測(cè)針貫入砂漿深度25mn時(shí)讀 記表盤壓力值，此值扣除砂漿

16、和筒合重值后即為貫入壓力。4. 每只砂漿筒每次測(cè)1-2個(gè)點(diǎn)，此后每隔1h測(cè)一次，或根據(jù)需要規(guī)定測(cè)試的間隔時(shí)間。測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于 20mm在臨近初凝時(shí)應(yīng)適當(dāng) 縮短測(cè)試時(shí)間加密測(cè)點(diǎn)，如此反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于28MPa為止，測(cè)試過(guò)程中需要根據(jù)砂漿的凝固情況適當(dāng)更換測(cè)針。5. 測(cè)試完畢，整理衛(wèi)生，對(duì)儀器驚喜清潔維護(hù)。砼拌和物含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程1. 用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。2將新拌砼拌和物均勻的裝入量缽內(nèi)，使砼拌和物高出量缽少許。 裝料時(shí)可用搗棒稍加插搗，裝好后，可用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，在振動(dòng)過(guò) 程中如砼拌和物沉落到低于內(nèi)口，則應(yīng)隨時(shí)添加砼拌和物，振動(dòng) 至砼表面平整，呈現(xiàn)釉光時(shí)，即停

17、止振動(dòng)。3. 不用振動(dòng)臺(tái)而換用搗棒搗實(shí)時(shí)，將砼拌和物分三層裝入，每層搗實(shí)后約為量缽高度的三分之一，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。 插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)插入下層 10-20 mm。每層搗實(shí)后，可把搗棒 墊在量缽底部，將量缽左右交替顛擊地面15次。4. 搗實(shí)完畢后，應(yīng)立即用刮尺刮去表面多余的砼拌和物，表面如有 凹陷應(yīng)予填補(bǔ)，然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。5. 打開(kāi)小龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水 從出氣閥出口流出，再關(guān)緊小龍頭和出氣閥。6. 關(guān)閉好所有的閥門后，閉合測(cè)定儀的顯示器背面的電源開(kāi)關(guān)，即 可進(jìn)入氣壓的測(cè)定狀態(tài)。然后用打氣筒打氣加壓，使壓力值顯示 為 0.100M

18、P&7. 按下閥門桿2-3次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于 試樣各處，再次按下閥門桿，待數(shù)顯表上壓力值讀數(shù)穩(wěn)定后，可 記錄該值，此時(shí)按下測(cè)量鍵，即可直接讀得所測(cè)砼拌和物樣品的 儀器測(cè)定的表觀含氣量值?；炷琳駝?dòng)臺(tái)操作規(guī)程1. 使用前首先檢查儀器是否安裝平穩(wěn)，基礎(chǔ)應(yīng)牢固，檢查電源是否 符合要求；2將拌好的混凝土拌合物一次裝入試模，并使混凝土略高出試模表 面；3將裝好混凝土的試模平放在振動(dòng)臺(tái)中央，合上振動(dòng)開(kāi)關(guān)，振動(dòng)臺(tái) 開(kāi)始工作；4. 混凝土振實(shí)過(guò)程中應(yīng)注意固定試模，并對(duì)未裝夠混凝土的試模隨 時(shí)添加混凝土拌合物；5. 當(dāng)振動(dòng)到混凝土表面出現(xiàn)氣泡時(shí)，拉下振動(dòng)開(kāi)關(guān)，從振動(dòng)臺(tái)上移 下振好的混凝土

19、試模，再用抹刀將混凝土抹平；6. 使用完畢后，將振動(dòng)臺(tái)及場(chǎng)地清掃干凈，保持室內(nèi)清潔，并做好 設(shè)備使用記錄砂漿分層度測(cè)定儀操作規(guī)程1將拌合好的砂漿先進(jìn)行稠度試驗(yàn)，然后將同批砂漿一次性注滿分 層度簡(jiǎn)。2. 靜置30分鐘后，去掉上層20厘米砂漿，然后取出底層10厘米砂 漿從新拌合均勻再測(cè)定砂漿稠度。3. 兩次砂漿密度的值，即為砂漿的分層度，以厘米記。4. 砂漿分層度以取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。SX4-10型箱式電爐操作規(guī)程i將電爐平放在室內(nèi)平整的工作臺(tái)上，禁用木制架且遠(yuǎn)離其它怕熱 易燃的東西。2. 測(cè)溫元件熱電偶放入電爐預(yù)先留下好的孔內(nèi)，孔與熱電偶之間的 空隙應(yīng)用石棉填塞。3. 打開(kāi)溫度控制器的機(jī)

20、蓋，按機(jī)蓋后面的銘牌接好電爐、電源、門 開(kāi)關(guān)、熱電偶的導(dǎo)線，在連接熱電偶時(shí)，應(yīng)注意正負(fù)極不可接反4. 為了安全操作，爐體、控制器的外殼必須可靠接地。5. 接通電源使電爐升溫，此時(shí)，儀表由綠指示燈顯示。6. 使用完畢，關(guān)掉電源，并經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物。靜水天平操作規(guī)程1. 使用前檢查天平放置是否水平，接通電源預(yù)熱。開(kāi)機(jī)穩(wěn)定后進(jìn)行 天平校準(zhǔn)和設(shè)置。待稱量物品加皮重不得超過(guò)儀器稱量范圍。待 測(cè)物品顆粒粒徑不得小于2.36mm2. 向有機(jī)玻璃容器內(nèi)注水，使水位高于溢水口，放入網(wǎng)籃并懸掛于 天平的掛勾上。靜止幾分鐘，打開(kāi)溢水口，放出多余的水，待溢 水口不再出水，容器內(nèi)水位靜止時(shí)關(guān)閉溢水口，按下 T鍵，

21、去 掉皮重。3. 取下網(wǎng)籃，將待測(cè)物品放入網(wǎng)籃中，再將二者放入有機(jī)玻璃容器 內(nèi)懸掛于掛鉤上，靜止幾分鐘，打開(kāi)溢水口，放出多余的水，待 溢水口不再出水，容器內(nèi)水位靜止時(shí)關(guān)閉溢水口，讀數(shù)并記錄。4. 關(guān)閉電源，取出網(wǎng)籃倒出待測(cè)物品，清潔整理儀器，填寫(xiě)設(shè)備使 用記錄。5. 長(zhǎng)期不用儀器時(shí)，請(qǐng)取出干電池。天平不用時(shí)，請(qǐng)隨時(shí)關(guān)掉電源。YL-2B型砂當(dāng)量試驗(yàn)儀操作規(guī)程I. 用沖洗管將沖洗液吸入筒內(nèi)到100mn刻度處。（80ml）2將試樣用漏斗倒入豎立試筒中。3. 敲打試筒下部數(shù)次，除去氣泡，靜止10min（ 士 1min）,用橡膠塞堵住試筒，把試筒固定在振蕩器上。4. 開(kāi)動(dòng)振蕩器，在30士 1s內(nèi)振蕩90

22、次。5將放有沖洗液的沖洗管迅速?zèng)_洗附在試筒壁上的集料，然后將沖 洗管插到試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗管，同時(shí)勻速提高沖洗管，使 雜質(zhì)浮上來(lái)，直到溶液到380mn刻度為止。（沖洗液溫度應(yīng)保持在 20士 2C范圍內(nèi)）。6. 拔出沖洗管，液面位于380mn時(shí),切斷沖洗管液流，使之保持380mm 刻度線，靜止20min 士 15s。7. 放置20min后，測(cè)出從試筒底部到絮凝物上液面的高度即h,（精確至1mr）i。8. 將配重活塞套筒在筒口處放好，使之徐徐落下，直至碰到沉淀物 時(shí)立即擰緊螺絲，使零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)活塞底面，在套筒處讀出沉淀物的 高度，即h2 （精確至1mr）9. 所有操作過(guò)程應(yīng)盡量在30s內(nèi)完成，并同

23、時(shí)記錄筒內(nèi)溫度（準(zhǔn)確 至 1C）。10. 試驗(yàn)完畢后，須將活塞擦洗干凈。II. 填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。ZBSX-92A電動(dòng)振篩機(jī)操作規(guī)程1. 根據(jù)篩分需要，按順序放好篩子。2. 加上壓蓋，接通電源，設(shè)定時(shí)間，若不需要設(shè)定則旋至連續(xù)檔（ON）。3. 振搖至一定時(shí)間后（一般為10min）切斷電源，取下套篩。4. 振篩機(jī)上的套篩仍然需要逐個(gè)進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩余量滿 足要求為止。數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程(SHB Y-40B型)1. 儀器置于通風(fēng)干燥的環(huán)境下，安放平穩(wěn)，檢查箱開(kāi)門是否靈活。2將面板電源開(kāi)關(guān)置于OFF3. 向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下向加濕器內(nèi)注純凈水至加水上限濕 度傳感器水泡內(nèi)加水。4將插頭插

24、入不敷出具有良好接地的 220V插座中。5. 進(jìn)行溫度、濕度上下限設(shè)定和溫度的設(shè)定。6. 切勿不規(guī)范操作。嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)機(jī)。NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1. 先把三位開(kāi)關(guān)（1K、2K）都置于停，再將時(shí)間程控器插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。2. 自動(dòng)攪拌操作：把1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，即完成慢攪120秒，停10秒后報(bào)警5秒共停15秒，快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。3. 當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器發(fā) 生錯(cuò)誤。4. 手動(dòng)攪拌操作：把1K開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān) 2K置于 慢、停、快、停，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)

25、操作規(guī)程將電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，再將 程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼顯示為0，砂灌內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，先用濕布濕潤(rùn)攪拌葉片及攪拌鍋，然后向攪拌鍋內(nèi)裝 入水225g，水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋 至鎖緊，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。電動(dòng)操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種：1. 自動(dòng)：將鈕子開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕， 即自動(dòng)完成一次低速30秒一一再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂 結(jié)束一一高速30秒一一停90秒一一高速60秒一一停止轉(zhuǎn)動(dòng) 的工作程序。整個(gè)過(guò)程240秒士 1秒，然后，扳動(dòng)手柄使攪 拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌

26、鍋至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。2. 手動(dòng)：將鈕子開(kāi)關(guān)拔至手動(dòng)位置，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控 制低速和高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。鈕子開(kāi)關(guān)2K控制低速和高速。鈕子開(kāi)關(guān) 3K控制加砂和 停。ZT-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1. 每次使用前必須卸掉定位套，否則落距減小，嚴(yán)重影響振實(shí)效果 和試驗(yàn)成果。2. 接通外電源后，按下電源按鈕，此時(shí)電流通，控制器面板顯示。3. 按一次停止觸摸開(kāi)關(guān)，數(shù)字清零。按啟動(dòng)鈕開(kāi)始振實(shí)，每振 60次 自動(dòng)停止。振實(shí)落距15+0.3mm4. 裝入空試模，人工用手柄按試驗(yàn)規(guī)定固定。必要時(shí)應(yīng)調(diào)整壓緊調(diào) 平用的2個(gè)螺絲，使試模平整的能壓牢為止。5. 膠砂分兩次入模第

27、一次下料后用長(zhǎng)播料器以能播平為準(zhǔn)，不要或 多或少；振60次后第二次下膠砂，用短播料器再次播平為準(zhǔn)，再 振60次，振實(shí)結(jié)束。6. 試驗(yàn)完畢拉下電源開(kāi)關(guān)，立即進(jìn)行清潔工作。油杯、輪要經(jīng)常加 注潤(rùn)滑油。多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程（DZY-山型）1. 接上外接電源（380V）,開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)。2. 根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程輕重型及 CBR式驗(yàn)要求，選擇備用的錘體試筒，護(hù) 筒。3將配制好的土樣公3-5人份到其一份倒入試筒，將土拂平，并將 跟蹤板放在被擊土樣上。4. 按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，擊至定數(shù)后便可處動(dòng)停機(jī)，中途若需暫?？砂聪?停止按鈕開(kāi)關(guān)立即停機(jī)，并可連續(xù)啟動(dòng)繼續(xù)運(yùn)行。5. 提起跟蹤板，再加上第二份土樣，拂平土樣，按控器

28、復(fù)位鍵重復(fù) 第5項(xiàng)直至土樣擊滿試筒。水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程(FSY-150 型)i將儀器安放在水平的地面上，打開(kāi)后門檢查所有零部件是否正常 安裝。2. 稱取水泥試料25g,倒入試料篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動(dòng)儀器，待停機(jī)后取下試樣篩，將篩余物件倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。3. 操作時(shí)應(yīng)調(diào)整工作負(fù)壓在 4000-6000Pa范圍內(nèi)。儀器在2min內(nèi)自 動(dòng)停止。4. 每次使用后，應(yīng)用刷子將試驗(yàn)篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對(duì)著 光線，檢查篩孔后把試驗(yàn)篩保存在干燥容器或塑料袋內(nèi)，當(dāng)試驗(yàn) 篩堵塞時(shí)，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清， 若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先將試驗(yàn)篩放在水中浸泡一段時(shí)間再刷洗。5

29、. 若發(fā)現(xiàn)收塵瓶?jī)?nèi)水泥細(xì)粉快滿時(shí)，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來(lái) 倒凈后再重新安裝。6. 吸塵器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔。FZ-31沸煮箱操作規(guī)程1沸煮箱內(nèi)充水180mm以內(nèi)箱體底部起算，將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷 氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者雷氏夾兩針指朝上，橫模 橫放于蓖板上。2. 接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min 沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作再煮3h沸煮內(nèi)全部自動(dòng)停 止工作。此時(shí)數(shù)字顯示210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作，煮畢 將水由銅熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。3. 如沸煮箱內(nèi)充水溫低于 20oC時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制

30、箱上手動(dòng)開(kāi) 關(guān)至“升溫”區(qū)，將水升溫至 20oC左右，停止“手動(dòng)”開(kāi)關(guān)， 啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。4沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢， 用戶可酌情定期清洗。5. 本設(shè)備供電電流為交流220V，加熱器二組各為3KW和1KW，加 熱器加熱前必須添水為180mm高度以防加熱器過(guò)熱燒壞。加熱完 畢，首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率， 加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。6. 箱體外殼必須可靠接地，以保安全。BT-9型水泥比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程1. 使用比表面積接近280-400 m2 /Kg的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)料對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行 校正并進(jìn)行漏氣檢查。2. 測(cè)定試料層的體積

31、，一般采用水銀排代法。3. 確定需要的試用量，進(jìn)行透氣檢查，把裝有試料層的透氣圓筒連 接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接，不漏氣，并不能再振動(dòng)所制備 的試料層。4. 先關(guān)閉壓力計(jì)臂上之旋塞，平穩(wěn)的從 U型管壓力計(jì)一臂中抽出空 氣，直到液面升到擴(kuò)大部分下端時(shí)關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的彎月液面達(dá)到第一條刻線時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的彎月面達(dá)到第二 刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液體通過(guò)第一、第二刻線時(shí)的秒數(shù)并記下 試驗(yàn)時(shí)溫度。5. 試驗(yàn)完畢要經(jīng)常對(duì)儀器擦拭，保持清潔。NLD-3水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀1. 使用前接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，（如第一次使用），按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)， 跳動(dòng)25次自動(dòng)停止為止；（如第二次使用，又沒(méi)有斷開(kāi)過(guò)電源

32、）， 先按復(fù)位鈕，再按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。用濕布擦好圓盤平面和截圓錐模、 模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃板中間位置，蓋好濕布。2將按規(guī)定安制好水泥膠砂分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模 高的三分之一用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊緣 到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥到高于截圓錐模約 2 厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次.3. 搗壓完畢取下模套用刮刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電機(jī)，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)， 電機(jī)繼續(xù)以每秒鐘一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng) 30次自停。4. 跳動(dòng)完畢，用分度值為0.02的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑 與相對(duì)垂直的二直徑平均值為該水泥在該

33、水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，用mn表示。5. 儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套、搗棒、 滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹，滑動(dòng)自如。數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀(LP- 100D 型)i將土樣加水到一定狀態(tài)，攪拌均勻，并靜置到規(guī)范要求的時(shí)間。2. 調(diào)節(jié)底腳螺絲，使工作面調(diào)至水平。3. 接通電源，放入圓錐體，使電磁鐵吸勞圓錐儀吸頭，錐頭上涂少 許凡士林。4. 調(diào)節(jié)好零線，選擇自動(dòng)或手動(dòng)方式。放入土樣，轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋鈕， 錐尖與土壤接觸時(shí)，使圓錐體自由下落，下落持續(xù) 5秒時(shí)讀數(shù)5. 降下盛土杯，按下“吸”按鈕，使儀器工作狀態(tài)還原。6試驗(yàn)完成后，將儀器擦拭干凈，裝入儀器箱。電子天平操作規(guī)程1. 電子天平應(yīng)放

34、在平穩(wěn)、堅(jiān)固、且無(wú)振動(dòng)的臺(tái)面上。2. 接通電源按“開(kāi)關(guān)”鍵，等自檢歸零后，將樣品放在稱盤上，等 顯示出單位符號(hào)“ g”后，表示數(shù)據(jù)穩(wěn)定，即可讀數(shù)。3. 在進(jìn)行緊密稱量時(shí)，請(qǐng)按以下方法進(jìn)行校正：首先將稱盤上的物 品拿掉，按一下“去皮”鍵，顯示全零，按一次“校正”鍵，顯 示“CAL，數(shù)秒后，按照型號(hào)性能指標(biāo)明細(xì)表中的要求將對(duì)應(yīng)的 校正砝碼加在稱盤中心，再按一下“去皮”鍵，拿去校正砝碼， 按“去皮”鍵，數(shù)秒后，顯示“ Og”，表示已經(jīng)校準(zhǔn)好，即可進(jìn)行 稱量。4. 電子天平應(yīng)由計(jì)量檢定部門檢定合格方可使用，超出檢定有效期 的要重新檢定。101A-3恒溫干燥箱操作規(guī)程1. 干燥箱用于試樣的烘焙，干燥或其

35、他加熱用，最高工作溫度為300 C。干燥箱在環(huán)境溫度不大于 40 C,空氣相對(duì)濕度不大于85% 條件下工作。2. 干燥箱使用專用插頭座，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使用前檢查本箱的電氣絕緣性能，并注意是否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。3. 箱上放入溫度計(jì)，打開(kāi)電源，調(diào)節(jié)控制鈕至較高位置，待溫度上 升至預(yù)定溫度，往回調(diào)節(jié)控溫旋鈕至接觸開(kāi)關(guān)剛好斷開(kāi)，再經(jīng)幾 次微調(diào)即可恒溫。4. 底部沒(méi)有排氣孔，打開(kāi)后可排除箱內(nèi)濕氣。5試品鋼板最大平均負(fù)荷為15公斤，防止切勿過(guò)重、過(guò)密，一定要 留有空隙，工作室底板上部能放置試品。6. 干燥箱嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以免發(fā)生爆炸。7. 通上電源，綠色指示燈明亮，開(kāi)啟鼓風(fēng)

36、開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)， 開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)1,紅色指示燈明亮，表示一組電熱絲通點(diǎn)升溫， 如需加高溫，可將電源開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)關(guān) 2位置，使二組電熱絲同時(shí) 升溫，恒溫時(shí)，可關(guān)閉一組加熱開(kāi)關(guān)。8. 工作時(shí)，箱門不宜經(jīng)常打開(kāi)，以免影響恒溫場(chǎng)。JS-100標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀器操作規(guī)程1將儀器擦凈裝配好。2將土樣分3-5次裝入試模。裝入第一層找平后，用擊錘擊實(shí)至規(guī) 定次數(shù)，拉毛表面，裝入第二層土。3. 同樣完成其余各層次的擊實(shí)。4. 取下模套，用修土刀將超出試模的土樣去掉，取出試模稱重。5. 取土樣，做含水量試驗(yàn)。LQ-T150D電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1. 根據(jù)試樣的內(nèi)徑，選擇合適的頂板，頂帽。2將頂板固定在立柱上，并與試模的

37、高度相配。3. 按下降手柄，使螺桿下降至最低位置。4將裝有試件的試模放在頂帽上，接上升手柄，至試模接近頂板時(shí), 應(yīng)注意試模內(nèi)壁與頂板圓孔是否對(duì)準(zhǔn)。5. 繼續(xù)上升，至試件全部脫出。6. 取下試件及試模，按下降手柄至螺桿到最低位置 。路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀器操作規(guī)程（SG100D 型）1. 在使用前檢查兩立柱的螺母是否堅(jiān)固。2. 根據(jù)試驗(yàn)要求，選相應(yīng)的測(cè)力環(huán)和壓頭等試驗(yàn)儀器附件。3將試件置于絲杠盤上，調(diào)整好試件與儀器間相互位置，將測(cè)力環(huán) 百分表歸零。4將選擇手柄處于所需的“快速”或“慢速“位置”，扳動(dòng)升降開(kāi)關(guān), 至于“升”處，絲杠盤上升。當(dāng)測(cè)力環(huán)百分表指針不再增加時(shí)則 表示試件到極限強(qiáng)度，記錄測(cè)力環(huán)百

38、分表讀數(shù)，扳動(dòng)升降開(kāi)關(guān)至 于“降”處，絲杠盤下降，回到原位置。5. 試畢，切斷電源。多功能混凝土鉆孔取芯機(jī)操作規(guī)程1將鉆機(jī)固定在不同的工作臺(tái)面上，如固定在混凝土上用電鉆打一 個(gè)19X 50的孔，然后把膨脹螺栓按在此孔處，將鉆機(jī)移至固定 位置、安裝緊。2. 如固定在其他工作臺(tái)面上，配一個(gè)M12 120的螺絲，以同樣的方 法固定。3. 鉆機(jī)固定好后，拉出進(jìn)給滑架和變速箱，裝上切割工作臺(tái)和夾具， 裝回進(jìn)給滑架和變速箱。4將芯樣裝在夾具內(nèi)，將主軸上的鉆頭拆下，換上鋸片，接所需芯 樣高度，然后用進(jìn)給手柄調(diào)節(jié)，接通水源，水源對(duì)準(zhǔn)鋸片入口， 保持水源流量在3-5M/min，然后進(jìn)行切割，芯樣按規(guī)定高度多出

39、2-3mm5. 使用完畢，關(guān)掉電源。錨桿拉力計(jì)操作規(guī)程1. 使用前先裝上壓桿，旋緊手輪，旋開(kāi)排氣閥，然后掀動(dòng)壓桿，使液壓油通過(guò)高壓膠管進(jìn)入空心油缸內(nèi)。使油缸上升40mn左右，然后旋松手輪，使油缸復(fù)位，反復(fù)數(shù)次，使缸內(nèi)空氣排完（排完油缸中的 空氣，活塞下降速度比較平穩(wěn)）。2. 旋緊手輪掀動(dòng)壓桿使油缸活塞伸出約 10mm其目的是避免安裝錨 具敲打夾片時(shí)損傷活塞桿，也給退錨帶方便安裝于錨桿相配表的錨具 或螺母并固定可靠掀動(dòng)壓桿時(shí)力要均勻使壓力增加到所測(cè)錨桿的最 大值，指針表或數(shù)顯峰值表所顯示的數(shù)據(jù)， 旋松手輪使活塞桿復(fù)位及 退錨，卸下錨具檢測(cè)完畢，（手動(dòng)退錨用腳將活塞桿壓下自動(dòng)退錨可 自動(dòng)復(fù)位）。3

40、. 油缸活塞復(fù)位前，必須先旋松手輪，然后用腳將活塞壓下（手動(dòng) 退錨）自動(dòng)退錨旋松手即可自動(dòng)復(fù)位。4. 如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)油管內(nèi)液壓油不足時(shí)，可旋松后座腳注，入液壓油三分 之二左右讓儲(chǔ)油管有足夠的排氣空間，拆裝高壓膠管壓力表時(shí)應(yīng)特別 注意清潔以免發(fā)生油路堵塞。因活動(dòng)接口經(jīng)常拆裝，難免引起密封圈 磨損滲油現(xiàn)象，只需更換備用密封圈即可排除滲油現(xiàn)象， 已確保正常 使用。K30平板載荷儀操作規(guī)程1. 場(chǎng)地測(cè)試面應(yīng)進(jìn)行平整，并使用毛刷掃去松土。當(dāng)處于斜坡上時(shí)， 應(yīng)將荷載板支撐面做成水平面。2. 安置平板載荷儀：將荷載板放置于測(cè)試地面上，應(yīng)使荷載板與地面良好接觸，必要時(shí)可鋪設(shè)一層干燥砂（2-3mm）或石膏膩?zhàn)?。?dāng)用

41、石膏膩?zhàn)幼鰤|層時(shí)，應(yīng)在荷載板底面上抹一層油膜，然后將荷載板 安放在石膏層上，左右轉(zhuǎn)動(dòng)荷載板并輕輕擊打頂面，使其與地面完 全接觸，與此同時(shí)可借助荷載板上水準(zhǔn)泡或水準(zhǔn)儀調(diào)整水平。3. 將反力裝置承載部分安置于荷載板上方，并加以制動(dòng)。反力裝置的 支撐點(diǎn)必須距荷載板外側(cè)邊緣1m以外。4. 將千斤頂放置于反力裝置下面的荷載板上，可利用加長(zhǎng)桿和通過(guò)調(diào) 節(jié)絲桿，使千斤頂頂端球絞座緊貼在反力裝置承載部位上，組裝時(shí) 應(yīng)保持千斤頂垂直不出現(xiàn)傾斜。5. 安置測(cè)橋，測(cè)橋支撐座應(yīng)設(shè)置在距離荷載板外側(cè)邊緣及反力裝置 支撐點(diǎn)1m以外，測(cè)表的安放必須相互對(duì)稱，并且應(yīng)與荷載板中心 保持等距離。6. 加載試驗(yàn)：預(yù)先加O.OIMp

42、a荷載約30秒，待穩(wěn)定后卸除荷載，將百分表讀數(shù)調(diào)至零或讀取百分表讀數(shù)作為下沉量的初始讀數(shù)；然后以0.04Mpa按規(guī)范要求逐級(jí)加載，讀取下沉量讀數(shù)。7. 異常處理：當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí)（如荷載板嚴(yán)重傾斜，荷載板 過(guò)度下沉），應(yīng)將試驗(yàn)點(diǎn)下挖相當(dāng)于荷載板直徑的深度，重新進(jìn)行 試驗(yàn)。輕型觸探儀操作規(guī)程1. 先用輕便鉆具鉆至試驗(yàn)土層標(biāo)高以上 0.3m處，然后對(duì)所需試驗(yàn)土 層繼續(xù)進(jìn)行觸探。2. 試驗(yàn)時(shí)，穿心錘落距為 0.5 士 0.2m，使其自由下落。記錄每打入 土層中0.3m時(shí)所需的錘擊數(shù)（最初0.30m可以不記）3. 若需描述土層情況時(shí)，可將觸探桿拔出，取下探頭，換貫入器進(jìn) 行取樣。4. 如遇密實(shí)堅(jiān)硬

43、土層，當(dāng)貫入 0.30m時(shí)所需錘擊數(shù)超過(guò)100擊貫入 0.15m超過(guò)50擊時(shí)，即可停止試驗(yàn)。5. 本試驗(yàn)一般用于貫入深度小于 4m的土層。必要時(shí)也可在貫入 4m 后用鉆具穿透堅(jiān)實(shí)土層后再貫入。6. 試驗(yàn)前將觸探架安裝平穩(wěn)，使觸探保持垂直地進(jìn)行。垂直度的最 大偏差不得超過(guò)2%,觸探桿應(yīng)保持平直連接牢固。7. 貫入時(shí)，應(yīng)使穿心錘自由下落，落錘落距為0.76.YAW-300D微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī)1.在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查環(huán)境和溫度，當(dāng)環(huán)境溫度為15士 5C,采用GB443-84N46相當(dāng)于30號(hào)抗磨液壓油，當(dāng)環(huán)境溫度為 25士 5C, 采用GB443-84N68，相當(dāng)于40號(hào)抗磨液壓油。2試驗(yàn)時(shí)打開(kāi)電腦和

44、機(jī)器，檢查機(jī)器是否正常運(yùn)行，油路系統(tǒng)應(yīng)無(wú) 漏油現(xiàn)象。3將試件放入夾具，分抗折和抗壓，在電腦上找出相應(yīng)的菜單，點(diǎn) 擊運(yùn)行，然后觀察數(shù)據(jù)變化和速率。試驗(yàn)結(jié)果會(huì)直接傳入電腦水泥雷氏膨脹值測(cè)定儀操作規(guī)程一、雷氏夾的校核將測(cè)定儀放置在水平的工作臺(tái)上，將雷氏夾橫向一根指針的根部掛在測(cè)定儀 懸絲上，另一根指針的根部掛300g的砝碼，這時(shí)兩根指針尖端距離增加應(yīng)在17.5 2.5mm范圍內(nèi)。若超過(guò)此范圍，貝U為不合格的雷氏夾。二、膨脹值的測(cè)定1、從養(yǎng)護(hù)箱中取出已標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)的雷氏夾試件，脫去玻璃板，將雷氏 夾垂直放在測(cè)定儀夾座內(nèi)，指針尖端指在測(cè)膨脹值標(biāo)尺上讀取指針尖端距離 （A）， 精確至U 0.5mm2、

45、從沸煮箱取出經(jīng)過(guò)沸煮并冷卻到室溫的雷氏夾試件，將其垂直放在測(cè)定儀夾座內(nèi)，指針尖端指在測(cè)膨脹值標(biāo)尺上讀取指針尖端距離（C），精確到0.1mm三、結(jié)果評(píng)定1、 當(dāng)兩個(gè)雷氏夾試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0 mm時(shí)， 即認(rèn)為該水泥安定性合格。2、當(dāng)兩個(gè)試件的（C-A）值相差超過(guò)4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一 次。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。四、清潔儀器，并填寫(xiě)儀器使用記錄。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)操作規(guī)程一、使用前需將滑動(dòng)部分入少許潤(rùn)滑油， 并檢查是否能上下自 由滑動(dòng).二、標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定：將試模和底板移到維卡儀上，并將其中 心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面

46、接觸，擰緊螺絲，突然 放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中.在試桿停止沉入或釋放試 桿30秒時(shí)記錄試桿距離底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈 整個(gè)操作在攪拌后1.5min內(nèi)完成.三、初凝時(shí)間的測(cè)定：圓模旋到試針下，降低試針與水泥凈 漿表面接觸.擰緊螺絲后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿 觀察試桿停止下沉或釋放試桿 30秒時(shí)指針的讀數(shù).四、終凝時(shí)間的測(cè)定：為了觀測(cè)試針沉入的狀況，在終凝針上 安裝一個(gè)環(huán)形附件.當(dāng)試針沉入試體0.5 mm寸，即環(huán)形附件開(kāi)始不能 在試體上留下痕跡時(shí).五、清潔儀器，并填寫(xiě)儀器使用記錄。壓碎指標(biāo)測(cè)定儀操作規(guī)程一、將風(fēng)干試樣篩去9.5mm以下及13.2mn以上的顆粒

47、再用針片狀規(guī) 準(zhǔn)儀剔除其針狀和片狀顆粒，然后稱取每份重約 3kg的試樣3份 備用。二、將置圓筒于底盤上。三、將試樣分3次（每次數(shù)量大體相同）均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實(shí)25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細(xì)整平。四、將裝有試樣的試模放到壓力機(jī)上，同時(shí)加壓頭放入試筒內(nèi)石料 面上，注意使壓頭擺平，勿楔擠試模側(cè)壁。五、開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，均勻地施加荷載，在10min左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷 載400kN穩(wěn)壓5S,然后卸荷。六、用2.36mm|標(biāo)準(zhǔn)篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需 篩到1mi n內(nèi)無(wú)明顯的曬出物為止。七、以3個(gè)試樣平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值

48、作為壓碎值的測(cè)定值。路面回彈彎沉值測(cè)定儀操作規(guī)程核實(shí)試驗(yàn)車的標(biāo)準(zhǔn)軸載，標(biāo)記測(cè)點(diǎn)，將試驗(yàn)車后輪輪隙對(duì)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)后約 3-5cm的位置。將彎沉儀測(cè)頭插入后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得 碰到輪胎，彎沉儀測(cè)頭置于測(cè)點(diǎn)上（輪隙中心前方35cm位置），并安 裝百分表于彎沉儀的測(cè)定桿上，百分表調(diào)零，手指輕輕叩擊彎沉儀，檢 查百分表，應(yīng)穩(wěn)定回零。發(fā)出命令，汽車緩緩前進(jìn)，當(dāng)表針轉(zhuǎn)動(dòng)到最大值時(shí)，迅速讀取初讀 數(shù)Li。汽車?yán)^續(xù)前進(jìn)，待駛出了彎沉影響半徑后（約 3m以上），停止前 進(jìn)，待百分表指針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再次讀取終讀數(shù)L2。汽車行駛速度控制 5km/h左右。計(jì)算彎沉值11= （Li-L2）x 2。HT-2

49、25WK 體回彈儀操作規(guī)程1、檢測(cè)前，應(yīng)先對(duì)回彈儀進(jìn)行率定。2、測(cè)區(qū)宜布置在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱的可測(cè)面上，當(dāng)不能布置在 對(duì)稱的可測(cè)面上時(shí)，也可布置在同一可測(cè)面上，均勻分部。3、測(cè)區(qū)表面應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層、以及蜂窩、麻面。4、測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距離不宜 小于20mm測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm 同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)只彈擊一次。5、對(duì)于彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁、小型構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行固定。6、在儀器主菜單界面選擇開(kāi)始檢測(cè)菜單，按確定或者功能鍵 進(jìn)入檢測(cè)參數(shù)設(shè)置界面，根據(jù)實(shí)際檢測(cè)情況，輸入正確的 參數(shù)，進(jìn)行回彈檢測(cè)。7、在檢測(cè)結(jié)束后或者在查看數(shù)據(jù)時(shí)按“確定”

50、鍵或“開(kāi) /關(guān)” 鍵，可以輸入構(gòu)件各個(gè)測(cè)區(qū)的碳化深度值，輸入結(jié)束以后， 按“確定”鍵或“開(kāi)/關(guān)”鍵返回?cái)?shù)據(jù)查看界面，并重新計(jì) 算結(jié)果。& 連接電腦，進(jìn)行數(shù)據(jù)上傳。9、按要求進(jìn)行儀器的校驗(yàn)及保養(yǎng)。中交三公局（北京）工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司中交三公局G310線循隆公路總承包項(xiàng)目經(jīng)理部工地試驗(yàn)室中交第三公路工程局有限公司1. 將盛放瀝青的兩個(gè)環(huán)放在玻璃上，涂上甘油。將熬好的瀝青 倒在環(huán)內(nèi)，放涼。2. 將環(huán)架在支撐盤上，將球環(huán)罩上把球放在球罩內(nèi)，將5C的 蒸餾水倒進(jìn)燒杯內(nèi)（750mL左右）然后將環(huán)架放在燒杯里，擰上環(huán)架 螺絲。3. 按啟動(dòng)鍵，開(kāi)始試驗(yàn)，時(shí)間顯示窗口開(kāi)始顯示試驗(yàn)時(shí)間，溫 度顯示窗口顯示燒杯里

51、的真實(shí)溫度，當(dāng)環(huán)架上的鋼球有一個(gè)落下來(lái)， 試驗(yàn)繼續(xù)，當(dāng)兩個(gè)鋼球全部落下來(lái)本次試驗(yàn)結(jié)束。4. 時(shí)間顯示窗口顯示“ 00”，溫度顯示窗口顯示兩個(gè)鋼球落到 25.4mm時(shí)的溫度平均值。這時(shí)按“結(jié)果”鍵，依次顯示第一個(gè)和第 二個(gè)鋼球落到25.4mm時(shí)的溫度。5. 下次試驗(yàn)直接按“啟動(dòng)”鍵即可。或按“復(fù)位”鍵使儀器回 到初始狀態(tài)。SY-1.5C自動(dòng)恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀操作規(guī) 程1. 本儀器應(yīng)水平置于室內(nèi)，室溫0-30 C、相對(duì)濕度不大于80% 無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體的地面上，并應(yīng)有良好的接地保護(hù)。2. 使用前檢查水槽內(nèi)的水位，應(yīng)符合測(cè)試操作規(guī)程要求，在關(guān) 閉所有功能開(kāi)關(guān)的情況下，接通電源，并檢查攪拌馬達(dá)，

52、延伸動(dòng)力馬 達(dá)是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。3. 調(diào)節(jié)溫控儀到需要的溫度，啟動(dòng)制冷或制熱系統(tǒng)功能開(kāi)關(guān)，同時(shí)啟動(dòng)攪拌馬達(dá)（注：實(shí)驗(yàn)開(kāi)始應(yīng)關(guān)閉攪拌馬達(dá)停止水循環(huán)）。4. 拉出手柄置空擋，再移動(dòng)變速箱，將裝滿試樣的試模放置在 儀器延伸端的銅圓柱銷內(nèi)，推入手柄使齒輪齒合，即進(jìn)入工作裝置。5. 啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面，或沉 入槽底時(shí)，則加入酒精或食鹽調(diào)整水的比重至試樣相近， 再進(jìn)行試驗(yàn)。6. 待瀝青試樣拉斷或達(dá)到試驗(yàn)要求時(shí)，按下計(jì)值開(kāi)關(guān)，儀器自 動(dòng)計(jì)入該試樣的延伸長(zhǎng)度，第二根試樣拉斷時(shí)再按計(jì)值開(kāi)關(guān)，此時(shí)儀 器也將自動(dòng)計(jì)入該試樣的延伸度。 第三根試樣拉斷后，再按一下計(jì)值 開(kāi)關(guān)，此時(shí)儀器將自動(dòng)計(jì)算顯

53、示三根試樣的平均值。7. 結(jié)束后關(guān)上電源，取出試模，手柄置空擋，將變速箱推回。8. 打開(kāi)水閥，將槽內(nèi)水放干凈，把水擦干，各傳動(dòng)部位及齒輪 加入適量機(jī)油，以防生銹。9. 如經(jīng)常使用，六個(gè)月打開(kāi)電機(jī)上四個(gè)螺栓，把變速箱內(nèi)所有 部件涂上黃油，長(zhǎng)期不用，必須用防塵罩蓋上防塵。10. 嚴(yán)禁水槽內(nèi)無(wú)水開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān)或制冷系統(tǒng)。CXS-2801全自動(dòng)瀝青針入度儀操作規(guī)程1將預(yù)先脫水的試樣加熱溶化，加熱溫度不得高于試樣估計(jì)軟 化點(diǎn)90C，時(shí)間不得多于30min,充分?jǐn)嚢柽^(guò)篩后儲(chǔ)于盛樣皿內(nèi)，其 深度至少應(yīng)超過(guò)預(yù)期針入度值約 10mm放置于15-39 C的室溫中冷卻 1h,冷卻時(shí)應(yīng)注意不應(yīng)有灰塵落入。2. 將盛樣皿

54、浸入盛滿清水的水槽中， 保溫1-1.5h ,水溫保持25 士 0.5 C ,水面應(yīng)高于試樣表面 25mn以上。3. 調(diào)整針入度儀，使之水平（必要時(shí)調(diào)節(jié)附加砝碼的重量），用 手掀下釋放按鈕，提起標(biāo)準(zhǔn)針針桿，使針桿頂端面與百分表接觸頭接 觸。4. 盛樣皿保濕1-1.5h后，取出并放入水溫嚴(yán)格控制為 25C的平底保溫皿中，試樣表面以上的水層高度應(yīng)不少于10mm將保溫皿置于針入度的圓形工作臺(tái)上，調(diào)節(jié)工作臺(tái)，使試樣表面與針尖恰好接 觸（如調(diào)節(jié)工作臺(tái)不夠，可以用調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)杠桿與之配合），將百分表指針對(duì)零。5. 將時(shí)間開(kāi)關(guān)撥至試樣所需的時(shí)間（5s或60s）檔位上，按一 下開(kāi)始按鈕，使標(biāo)準(zhǔn)針自由的穿入試樣中

55、，至紅燈亮?xí)r（此時(shí)，表示 標(biāo)準(zhǔn)針穿入試樣中的時(shí)間已達(dá) 5s或60s，自動(dòng)放磁彈簧將鐵針固緊， 使其鐵桿不再下落），用手按下百分表觸頭與標(biāo)準(zhǔn)針針外桿頂端面接 觸，此時(shí)百分表指針?biāo)傅臄?shù)，即為試樣的針入度。6. 同一試樣重復(fù)試驗(yàn)至少三次，每次穿入點(diǎn)的相互距離及與盛 樣皿邊緣的距離都不得小于 10mm各次試驗(yàn)結(jié)果的平均值即為此試 樣的試驗(yàn)結(jié)果。中交三公局（北京）工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司中交三公局G310線循隆公路總承包項(xiàng)目經(jīng)理部工地試驗(yàn)室中交第三公路工程局有限公司SBX-85數(shù)控瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱操作規(guī)程（一）、使用說(shuō)明1. 校平烘箱：使轉(zhuǎn)盤在垂直面上旋轉(zhuǎn)使垂直面的傾角不得大于3度。2. 溫度調(diào)整：裝上溫

56、度計(jì)，調(diào)整控溫儀溫度為 163度，關(guān)閉所 有開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，待整個(gè)工作室溫度上升至所需溫度 時(shí)，檢查工作溫度計(jì)讀數(shù)，通過(guò)調(diào)整控溫儀來(lái)獲得工作室的 正確讀數(shù)。3. 將盛有試樣的盛樣器放在轉(zhuǎn)盤上，關(guān)閉烘箱使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，恒 定烘箱溫度在163度，試驗(yàn)結(jié)束后切斷各個(gè)開(kāi)關(guān)。（二）、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1. 在試驗(yàn)時(shí)箱子運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中室內(nèi)照明燈不要隨意開(kāi)啟以免影響 工作室溫度的穩(wěn)定。2. 經(jīng)常檢查加熱器和電開(kāi)關(guān)是否損壞。中交三公局（北京）工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司中交三公局G310線循隆公路總承包項(xiàng)目經(jīng)理部工地試驗(yàn)室中交第三公路工程局有限公司自動(dòng)恒溫粘度儀操作規(guī)程1、 開(kāi)始加熱試驗(yàn)，使升溫速度迅速地達(dá)到14 C /min-17 C /min待試樣溫度達(dá)到預(yù)期閃點(diǎn)前 56 C時(shí)，調(diào)節(jié)加熱器降低升溫速度，以 便在預(yù)期閃點(diǎn)前 28 C時(shí)能使升溫速度控制在5.5 C /min 士 0.5 C/min。2、試料溫度達(dá)到預(yù)期閃點(diǎn)前2