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文檔簡介

1、華北油田采油二廠實(shí)習(xí)報告本人在渤海石油職業(yè)學(xué)院進(jìn)行了為期三個月的采油專業(yè)知 識的學(xué)習(xí),對采油工作的相關(guān)只是有了初步的了解和認(rèn)識。 而后的一個月的實(shí)習(xí),使我的認(rèn)識更加深刻了。本人是在第二采油廠岔中工區(qū)第一采油隊(duì)進(jìn)行的實(shí)習(xí)。一、 第二采油廠概況。1、概況。采油二廠成立于 1976年,廠部位于河北省霸 州市境內(nèi),主要擔(dān)負(fù)著遠(yuǎn)有、天然氣生產(chǎn)和向北京供氣的任務(wù)。經(jīng)過30年的建設(shè),二廠擁有固定資產(chǎn)億元,凈值億元, 現(xiàn)有員工2073人,其中管理人員、專業(yè)技術(shù)人員418人,操作人員1655人,具有中級以上職稱人員148人。2、生產(chǎn)情況。976年10月4日,以南孟油田霸10井正 式投產(chǎn)為標(biāo)志,宣告采油二廠正式成

2、立。歷經(jīng)一年的開發(fā),相繼發(fā)現(xiàn)霸22,霸30等高產(chǎn)工業(yè)油流井。 至1978年8月創(chuàng) 日產(chǎn)3527噸的歷史最高峰,年產(chǎn)油萬噸,為華北油田年產(chǎn) 量突破1700萬噸大關(guān),全國產(chǎn)量上億噸作出了貢獻(xiàn)。通過 不斷擴(kuò)大勘探領(lǐng)域,又發(fā)現(xiàn)了岔河集油田岔 4、岔39、岔12、 岔15、岔19等15個斷塊油藏,形成了冀中地區(qū)最大規(guī)模的 砂巖油田,于1981年9月全面正式投入開發(fā),使采油二廠 油田開發(fā)的主戰(zhàn)場轉(zhuǎn)向岔河集油田。并于1988年達(dá)到年產(chǎn)油萬噸的砂巖油田最高產(chǎn)量。90年代中后期,采油二廠通過應(yīng)用三維地震勘探資料精細(xì)解釋、砂體橫向預(yù)測等新的技術(shù),驚喜油藏解釋與描述,在擴(kuò)邊、擴(kuò)塊、擴(kuò)層等方面不斷創(chuàng)出新的成績。先后在

3、十五 個井區(qū)和斷塊完成鉆井 190 口,擴(kuò)大含油面積平方公里,增 加地質(zhì)儲量774萬噸,可采儲量285萬噸,擴(kuò)大含氣面積平 方公里,增加天然氣儲量億立方米,為保持而常持續(xù)穩(wěn)定發(fā) 展起到了至關(guān)重要的作用?!笆濉币詠?,采油二廠堅(jiān)持“油氣并舉”勘探開發(fā)戰(zhàn)略,不斷擴(kuò)大天然氣銷售市場,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),自20XX年連年向北京供氣保持在億立方米以上,保證了油田的開發(fā)效、人益。采油二廠主要生產(chǎn)區(qū)域分布在霸州市、雄縣、文安縣、永清縣、固安縣這五個縣市,包括岔河集、南孟、蘇橋、龍虎莊、高家堡、文安 6個油氣田,其中聯(lián)合站 4座,常輸站1座,轉(zhuǎn)油站6座,計量站86座,注水站9座。二、在第一采油隊(duì)的實(shí)習(xí)情況。第一采油

4、隊(duì)現(xiàn)有 69人,9座計量站,1個加熱站,常 開油井48 口,水井 46 口,日產(chǎn)原油 76噸,20XX-20XX年 獲廠“安全生產(chǎn)先進(jìn)隊(duì)站”榮譽(yù)稱號,20XX年,廠“創(chuàng)建平安示范油區(qū)先進(jìn)單位”,“鐵人式”班站等廠級以上先進(jìn)集 體8個,7人先后獲勞動模范等廠級以上榮譽(yù)稱號。我在小站實(shí)習(xí)期間,通過師傅們的悉心指導(dǎo)和自己的努 力學(xué)習(xí)與實(shí)踐,我對工區(qū)的采油崗有了一定的認(rèn)識,我在站 上的工作主要就是跟著師傅們學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)和采油有關(guān)的一切 知識,從打掃衛(wèi)生到錄取資料、量油、巡井取樣、拔井場、 修井臺、配水間注水、保修抽油機(jī)、采油樹刷漆等,我跟師傅們學(xué)習(xí)到了很多有用的知識和 寶貴的經(jīng)驗(yàn),以及他們對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)

5、的態(tài)度,實(shí)習(xí)期間的 鍛煉對我以后的工作肯定是受益匪淺的。我把在日常工作中學(xué)習(xí)到的知識總的概括為以下五個 方面:(一)錄取資料。采油崗的錄取資料主要包括填寫采油井日報表,注水井日報表,采油崗技術(shù)問答,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,HSE記錄,交接班記錄等。采油井日報表表頭包括時間、生產(chǎn)方式、沖程、 沖次、油壓、井口溫度、電流、進(jìn)站溫度、站壓。以后每兩 個小時記錄一次表頭的各個項(xiàng)目。量油的井填上玻璃管量油 的標(biāo)高,量油時間、產(chǎn)液量,以及取樣情況。注水井的日報 表的表頭包括記錄時間、注水方式、干壓、油壓、泵壓、水 表讀數(shù),以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項(xiàng)目。小結(jié)欄 上應(yīng)該填寫上注水時間,配注水量,實(shí)際注水量。交接

6、班記 錄上必須對每班的工作情況和出現(xiàn)的問題有詳細(xì)的記錄。(二)巡井取樣1、油井取樣注意事項(xiàng):取樣前應(yīng)先注意油井生產(chǎn)是否正常,取樣桶必須有標(biāo)識,必須清洗干凈,不得有水泥沙油等雜質(zhì)。取樣 操作:取樣前應(yīng)放空,看見新鮮油后再取樣,一桶油要分三 次完成,每一個取樣到樣桶的1/2 2/3。取樣后將樣桶蓋嚴(yán), 防止水及輕餾分發(fā)揮或雜質(zhì)落入。含水波動大的井要及時加 密取樣,措施井、新井根據(jù)安排加密取樣。2、巡井檢查的內(nèi)容。第一方位,懸掛系統(tǒng),光桿卡子是否牢固,懸繩器,驢 頭有無異常,懸繩器不磨損無斷絲。第二方位,機(jī)架、底座無振動,地腳螺絲無松動,支架 穩(wěn)定性良好,連接螺栓應(yīng)緊扣。第三方位,曲柄,曲柄銷磨損在

7、允許范圍內(nèi),平衡鐵無 松動,連桿無彎曲,橫梁,游量無變形,各部潤滑油脂充足, 無發(fā)熱,U型卡子卡牢。第四方位,傳動系統(tǒng),變速箱油量充足,固定螺絲無松動,傳動膠帶松緊適度,剎車總成靈活可靠。第五方位,動力及電源,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),軸承潤滑良好, 無異?,F(xiàn)象,電控箱三相電流平穩(wěn),接地裝置可靠,線路無 異常。(三)量油.注水1、量油的作用:量油是油井日常管理的主要工作,通 過量油可以對油井生產(chǎn)的動態(tài)進(jìn)行分析。只有掌握了準(zhǔn)確的 資料數(shù)據(jù),才能有符合實(shí)際情況的分析提出合理的油井工作 制度。這對保證油井長期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)起著十分重要的作用。2、玻璃管量油的原理:通過連通管平衡的原理,采用 定容積測量。分離器內(nèi)液柱壓

8、力與玻璃管內(nèi)的水壓力平衡, 分離器液柱上升到一定的高度,玻璃管內(nèi)水柱相應(yīng)上升一定 高度。因油水比重不同,上升高度也不同。知道了水柱的上 升高度,就可換算出分離器內(nèi)油柱上升高度,記錄水柱上升 高度所需的時間,計算出分離器單位容積就可以求出日產(chǎn)量。3、操作步驟:(1)量油前操作,量油前先檢查量油玻璃管的標(biāo)記位置對不對。分離器油管線,各個閘門有沒有漏 氣現(xiàn)象。(2)關(guān)分離器出油閘門,進(jìn)行截流。開玻璃管上 下閘門時一定要先開上,后開下。對小分離器先打開玻璃管 上下流閘門,然后再關(guān)出油閘門。(3)稍打開氣平衡閘門,使分離器內(nèi)壓力和干線壓力平衡。(4)水進(jìn)入糧油玻璃管內(nèi)要仔細(xì)觀察液面由玻璃管下標(biāo)記上升到上

9、標(biāo)記所需要的時間,誤差不超過一秒鐘??匆好鏁r,視線要和液面在同一 水平線上。(5)根據(jù)量油時間,查換算表求出產(chǎn)量。4、注水的相關(guān)知識。注水就是利用注水井把水注入油 層以補(bǔ)充和保持油層壓力的措施。高壓水經(jīng)過高壓閥組分分 別送到各注水線,再經(jīng)配水間送往注水井注入底層,用來向油層注水的井叫注水井5、注水的必要性。油田投入開發(fā)后,如果沒有相應(yīng)的 驅(qū)油能量補(bǔ)充,油層壓力就會隨著時間增長而逐漸下降,油 氣比上升,地下原油粘度增大,流動困難,造成幽靜停噴, 油層留下大量“死油”,降低有天最終采收率。因此,需要 對油田進(jìn)行注水,補(bǔ)充油田能量,保持地層壓力,達(dá)到油井 高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的效果。(四)洗井.加藥油井為什么需

10、要定期洗井和加藥?因?yàn)橛途a(chǎn)過程 中,油井井筒結(jié)蠟。通常所說的蠟指石蠟,凡是碳?xì)浠衔锓肿恿?在碳16氫34到碳64氫130.之間的烷烴都稱為石蠟。在油 層高溫高產(chǎn)條件下,蠟溶解在原油中。原油流入井筒后,從 井底上升到井口的流動的過程中,其壓力和溫度逐漸降低, 當(dāng)溫度和壓力降到蠟析出點(diǎn)時,蠟就從原油中析出。蠟剛從 原油中析出的溫度稱為初始結(jié)晶溫度或析蠟點(diǎn),它與原油的 性質(zhì)有關(guān)。蠟析出粘附在管壁上, 使井筒結(jié)蠟。油管結(jié)蠟后, 縮小了油管孔徑增加了油流阻力,使油井減產(chǎn),嚴(yán)重時會把 油井堵死。如果油層結(jié)蠟油流入井內(nèi)的阻力增大使大量原油 留在地下變成了死油,降低采收率。加藥就是加化學(xué)助劑,化學(xué)助劑是

11、一種表面活性劑。按 油井產(chǎn)量以一定的比例或定期注入油套環(huán)形空間,然后按油 管和油混合后把油的分子吧包起來,變成水外相。一部分藥 劑和水附著在管壁上,使油、蠟的分子不易和油管壁接觸, 起著防蠟的作用。同時減少了摩擦阻力,相應(yīng)的提高了產(chǎn)量。 油井結(jié)蠟嚴(yán)重時,就會出現(xiàn)光桿滯后,如果加藥效果不明顯 就要洗井。通常給油井洗井就是通過套管給油井注入熱水, 熱水逐漸加熱的一個過程,在加熱的過程中,粘附在管壁上 的蠟就會受到熱融作用從管壁上脫掉。(五)抽油機(jī)的保修。1、四點(diǎn)一線:從減速箱皮帶輪,馬達(dá)輪邊緣拉一條線 通過兩軸中心,這四點(diǎn)在一條直線上。如不在一條直線上需 要調(diào)整電機(jī)的位置。2、 如何更換光桿和密封

12、盤根:(1)準(zhǔn)備好加盤根的工 具和合適的新盤根,以及懸掛盤根的壓帽和格蘭的繩子。(2)停機(jī),將驢頭停在便于操作的位置,剎緊剎車。(3)關(guān)膠皮閥門(4)迅速卸掉盤根壓帽和格蘭,用細(xì)繩牢靠的懸掛 在懸繩器上。(5)迅速去舊盤根,加入新盤根,新盤根開 口不能在同一方向,盤根切口為順時針的斜口,切口斜度為 30 -45 。( 6 )裝好格蘭和壓帽并上緊。(7 )打開膠皮閥門,生產(chǎn)閥門,松剎車開抽,并觀察盤根不滲漏,光桿不 熱為合格。3、抽油機(jī)前注意的安全事項(xiàng):在井口操作時,人要站 在風(fēng)向的上方。在抽油機(jī)上操作時,超過兩米高要系安全帶, 并戴安全帽。吊車下面或曲柄下面不準(zhǔn)站人。工具用完后不 準(zhǔn)亂扔,以免

13、傷人。操作時要相互配合,保證安全。停機(jī)后 一定要切斷電控箱電源。4抽油機(jī)的例行保養(yǎng)。抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時,由值班人員進(jìn)行,其作業(yè)范圍是:(1)檢查全機(jī)零部件齊全情況,不 得有丟失現(xiàn)象。(2)檢查各部位緊固螺絲,應(yīng)無松動滑扣。(3)檢查電機(jī)電流,電壓和井口壓力表,不得有異?,F(xiàn)象。(4) 檢查減速箱、曲柄銷及各部軸承應(yīng)無異常聲響。(5) 對全機(jī)進(jìn)行清潔作業(yè),保持抽油機(jī)的清潔。5、抽油機(jī)一級保養(yǎng)。運(yùn)轉(zhuǎn) 8001000小時,進(jìn)行一級 保養(yǎng)。(1)例行保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容。(2)對各部位軸承、驢 頭、毛辮子進(jìn)行潤滑作業(yè)。(3)打開減速箱視孔,檢查齒 輪嚙合情況,并檢查齒輪磨損和損壞情況。(4 )檢查減速箱機(jī)油油質(zhì)

14、按質(zhì)換油,并加機(jī)油到規(guī)定位置,給游梁和連桿 等各部件軸承加潤滑油或潤滑脂。(5)清洗減速箱呼吸器。(6)檢查抽油機(jī)的平衡情況,必要時進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整平衡 后,擰緊平衡塊固定螺絲。(7)檢查電機(jī)帶輪與減速器帶 輪是否達(dá)到“四點(diǎn)一線”,個皮帶松緊是否一致,如不符合 要求,予以調(diào)整。檢查帶輪及健有無磨損,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù) 或更換。(8)更換曲柄銷緊固螺絲止退銷和緊固背帽。(9)維修電工負(fù)責(zé)對電機(jī)及電器設(shè)備進(jìn)行一級保養(yǎng)作業(yè)。5、二級保養(yǎng)。運(yùn)轉(zhuǎn) 4000小時,進(jìn)行二級保養(yǎng)。(1)完成一級保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容。(2)檢查剎車機(jī)構(gòu)工作情況, 并進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。(3)檢查減速箱三軸密封情況,如有 漏洞須予修復(fù)。(4)檢查各部件軸承、軸套磨損情況,并 予調(diào)整更換。(5)檢查曲柄銷總成各部磨損情況,如有異 常須修復(fù)或更換。(6)電工同時對電機(jī)及電器進(jìn)

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