長城杯樣板混凝土施工方案（完整版）

1、1.編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙名稱圖紙編號(hào)建總施 1出圖時(shí)間總平面圖建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖2006-06-152006-06-152006-06-152006-06-152006-06-152006-06-15建施 1建施 34結(jié)施 1結(jié)施 34電施 01電施 43弱電施 01弱電施 09電消 01電消 08電氣施工圖1.2施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)名稱編制人付根苗編制日期五路居物流配送中心工程施工組織設(shè)計(jì)2006-061.3有關(guān)規(guī)范、規(guī)程序號(hào) 類別名稱編號(hào)12國家 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范國家 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50204-2002GB50119-2003

2、GB50010-2002GB50011-2001GB50194-2005GB12523-1990GB50326-2001JGJ104-9734國家 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范5國家 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范國家 建筑施工場界噪聲限值67國家 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范8行業(yè) 建筑工程冬期施工規(guī)程9行業(yè) 回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程行業(yè) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001JGJ33-200110 1112131415161718行業(yè) 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程行業(yè) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程地方 建筑工程資料管理規(guī)程JGJ/T10-95JGJ46-2005DBJ01-51-2003DBJ0

3、1-6-90地方 商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程地方 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程地方 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程地方 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程DBJ01-95-2005DBJ01-62-2001DBJ01-41-2002DBJ01-61-2002DBJ/T01-78-2003地方 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程回彈法、超聲回彈綜合法檢測泵送混凝土強(qiáng)19地方度技術(shù)規(guī)程20212223地方 建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程地方 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程地方 建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程DBJ01-80-2003DBJ01-82-2005DB11/382-2006DB11/383-2006地方 建筑工程施工現(xiàn)場安全資料管

4、理規(guī)程1.4主要標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類別名稱編號(hào)1 國家普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)2 國家普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)3 國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-2002GB50081-2002GB50164-92GBJ107-874 國家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5 國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)6 國家質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001GB/T19000-2000GB18588-2001GB/T14902-2003GB175-1999GB12523-1990JGJ52-927 國家混凝土外加劑中釋放氨的限量8 國家預(yù)拌混凝土9 國家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥10國家建筑施工場界噪聲限值1

5、1行業(yè)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法12行業(yè)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法13行業(yè)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ53-92JGJ63-8914行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9915行業(yè)建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004 16地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-2003DBJ01-72-200317地方北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置和管理標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全、防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)18地方DBJ01-83-2003境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)1.5主要法規(guī)類名稱別中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國計(jì)量法中華人民共

6、和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國消防法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國家行業(yè)地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定北京市安全生產(chǎn)條例1.6主要圖集序號(hào) 類別圖集名稱編號(hào)1國家 建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖2國家國家國家03G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖303G101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖4504G101-3地方 建筑構(gòu)造通用圖集88J系列1.7其它名稱GB/T19001-2000（idrISO9001:2000）質(zhì)量管理體系要求和公司質(zhì)量管理手冊(cè)、質(zhì)量管理程序文件12 GB/T24001-200

7、4（idrISO14001:1996）環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南 和公司環(huán)境管理手冊(cè)、環(huán)境管理程序文件GB/T28001-2001OHSASI18001:1999職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范34和公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)和職業(yè)健康安全管理程序文件北京中地大工程勘察設(shè)計(jì)研究院提供的五路居物流配送中心工程巖土工程勘察報(bào)告建設(shè)部建字 2000211號(hào)房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣5 和送檢的規(guī)定和京建質(zhì) 2001229號(hào)北京市建設(shè)工程見證取樣質(zhì)量檢測單位資質(zhì)管理規(guī)定的通知2.工程概況2.1設(shè)計(jì)概況39278.138342.59總建筑面積占地面積1建筑面積30935.548342.59地上總面

8、積地下地下建筑面積地上23層數(shù)層高1層4層B15.3m4.8m首層5.4m4.5m二層34層檐口標(biāo)高基礎(chǔ)標(biāo)高24.1基坑深度建筑總高-7.8624.445高度-6.96基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、局部輕屋蓋結(jié)構(gòu)型式鋼屋面結(jié)構(gòu)自防水底板防水C35 P667地下防水33厚 SBS防水卷材33厚 SBS防水卷材C15地下室外墻防水基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)底板防水砼 C35，抗?jié)B P6C30 P6混凝土強(qiáng)度等級(jí)汽車坡道地下室梁、板地下室柱C35 P6C35 地上 12層柱、梁、板地上 34層柱、梁、板基礎(chǔ)底板厚度C35C30600外墻厚度350內(nèi)墻厚度300/200650650、

9、700700、350500、500500、4004005001180、350800、350600、5001000柱斷面KL結(jié)構(gòu)斷面尺寸300600、300800、300650、200500、250500、200400、400600、300500、600650、300650、3508008（mm）LL梁斷面JCLJZL3006008001500/4501500地下室頂板樓板厚度首層以上頂板180/200120/1509鋼筋類別及規(guī)格變形縫位置HPB235、HRB335、HRB400、冷軋帶肋鋼筋 CRB55089，1415軸之間1011堿集料反應(yīng)類別地下為二 a類，其余為一類2.2設(shè)計(jì)圖0.00

10、以下平面圖一張（見附圖）0.00以上平面圖一張（見附圖）3.施工安排3.1施工部位及工期要求基礎(chǔ)底板：基礎(chǔ)底板施工于 2006年 7月 12日開始， 2006年 8月 15日完成。0.00以下結(jié)構(gòu)： 2006年 7月 27日到 2006年 9月 22日進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)施工。0.00以上結(jié)構(gòu)： 2006年 8月 28日開始，至 2006年 12月 10日放假完成三層。從 2007年 3月 1日復(fù)工后至 5月 3日進(jìn)行第四層結(jié)構(gòu)及頂層施工。非標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)： 2006年 8月 28日-2006年 10月 28日；標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)： 30日歷天完成一層；結(jié)構(gòu)封頂： 2007年 5月 3日。3.2混凝土供應(yīng)方式：

11、 3.2.1預(yù)拌混凝土：3.2.1.1混凝土供應(yīng)商選擇：在使用預(yù)拌混凝土前對(duì)混凝土供應(yīng)廠家的軟硬件設(shè)施、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制及技術(shù)保障能力等方面進(jìn)行考察，選用有相應(yīng)生產(chǎn)能力、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量有保障、信譽(yù)好的供應(yīng)商是北京京首建砼公司。3.2.1.2合同及技術(shù)要求：與混凝土供應(yīng)商簽訂合同內(nèi)容應(yīng)包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、外加劑品種、水泥用量、水泥品種、抗?jié)B要求、骨料粒徑、水灰比、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、塌落度、混凝土供應(yīng)速度等，合同雙方嚴(yán)格遵照合同執(zhí)行。同時(shí)對(duì)混凝土供應(yīng)商提出如下技術(shù)要求：（1）原材料：水泥：P.O42.5水泥，堿含當(dāng)量 0.6%以下；砂：中砂，過 0.315mm篩孔的砂不小于 15%，含泥量不

12、大于 3.0%，泥塊含量不大于 1.0%；石子：碎石，粒徑宜 5-25mm，采用連續(xù)級(jí)配針片狀顆粒入含量不大于 10%，含泥量不大于 1.0%，泥塊含量不大于 0.5%，堿活性檢驗(yàn)符合要求；粉煤灰：質(zhì)量指標(biāo)及取代水泥量符合粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。鋼筋混凝土中粉煤灰取代水泥量不大于 20%；外加劑：外加劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及DBJ01-95-2005預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)規(guī)程；水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。所有原材料來源必須保持穩(wěn)定，不得中途更換。（2）混凝土：砂率：不小于 30%；堿含量：地下室混凝土優(yōu)先選用 A種、B種非堿活性集料，含堿量不大于 3kg/m3

13、；塌落度：墊層 160180，底板 140160，地下墻體 140160，地上柱 180200，頂板、梁 160180，水灰比不大于 0.6。終凝時(shí)間：墊層 8小時(shí)、底板 9小時(shí)、頂板 9小時(shí)，柱、梁 9小時(shí)；混凝土入模溫度：冬季施工不宜低于 15；氯離子總含量：不大于 0.3；I，Ir值：均不大于 1.0；混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平：優(yōu)良。Ra（3）抗?jié)B混凝土：每立方米混凝土水泥用量不得少于300千克，摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于 280千克，泵送時(shí)砂率宜為 38-45，灰砂比宜為 1：1.5-1：2.5，水灰比不得大于 0.55，摻加引氣型減水劑時(shí)，混凝土含氣量宜控制在 3-5，抗?jié)B混凝土塌

14、落度 140160。3.3勞動(dòng)組織：3.3.1管理負(fù)責(zé)人（工長）：王東?；炷翝仓c(diǎn)負(fù)責(zé)人：劉華民3.3.2工人配置數(shù)量及分工3.3.2.1后臺(tái)：卸料人員 2人。3.3.2.2澆筑點(diǎn)（作業(yè)面）：布料機(jī)操作人員、平料人員、振搗人員、找平人員、搓 面人員、清理人員、看模人員等 22人。3.3.3崗位培訓(xùn)：布料機(jī)等操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)取證后，方可上崗操作。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1預(yù)拌混凝土攪拌站資質(zhì)、擬采用的配合比及其相關(guān)資料審查；4.1.1.1主控項(xiàng)目：混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)

15、計(jì)。4.1.1.2一般項(xiàng)目：首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。4.1.2制定混凝土試驗(yàn)計(jì)劃，檢查現(xiàn)場混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)室溫濕環(huán)境及設(shè)備狀況；4.1.2.1普通混凝土試驗(yàn)依據(jù)（ GB50204-2002）（GB50010-2002）（GB50081-2002）4.1.2.2抗?jié)B混凝土試驗(yàn)依據(jù)（ GB50204-2002）（GB50208-2002）4.1.2.3現(xiàn)場混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)室溫濕環(huán)境及設(shè)備狀況：養(yǎng)護(hù)室采用自動(dòng)溫濕控制儀控制，保證標(biāo)

16、養(yǎng)室的溫濕度。4.1.2.4具體詳見試驗(yàn)方案4.1.3對(duì)技術(shù)交底的要求；技術(shù)交底要根據(jù)工程實(shí)際情況編制，要及時(shí)、詳細(xì)。4.1.4對(duì)混凝土堿集料反應(yīng)的要求。4.1.4.1本工程主體結(jié)構(gòu)所用混凝土均為商品混凝土。4.1.4.2商品混凝土應(yīng)滿足如下要求： 1)一類環(huán)境：最大水灰比 0.65；最小水泥用3量 225/m；最大氯離子含量 1.0。2)二 a類環(huán)境：最大水灰比 0.60；最小水33泥用量 250/m；最大氯離子含量 0.3；最大堿含量 3/m。3)二 b類環(huán)境：3最大水灰比 0.55；最小水泥用量 275/m；最大氯離子含量 0.2%；最大堿含量 33/m。4)地面以下混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：

17、為二 a類。5)地面以上混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：混凝土結(jié)構(gòu)為一類。4.2機(jī)具準(zhǔn)備輸送泵 2臺(tái)、布料機(jī) 2臺(tái)、振搗器 20臺(tái)等。4.3材料準(zhǔn)備冬施養(yǎng)護(hù)材料為塑料布和阻燃草簾、保溫材料為聚苯板等，常溫養(yǎng)護(hù)有專人澆水。 5.主要施工方法及措施5.1流水段劃分基礎(chǔ)底板一張； (見附圖 )0.00以下水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件各一張； (見附圖 )0.00以上水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件各一張。 (見附圖 )5.2混凝土的運(yùn)輸5.2.1運(yùn)輸時(shí)間的控制；考察攪拌站時(shí)，確定運(yùn)輸時(shí)間為30分鐘左右。1019輛。5.2.2預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量的確定；根據(jù)砼用量來決定，一般為5.2.3現(xiàn)場混凝土運(yùn)輸方式選擇：基礎(chǔ)底板及地下室墻體為汽

18、車泵泵送，其余為地泵和布料機(jī)布料，框架柱混凝土采用塔吊澆筑。5.3混凝土澆筑5.3.1混凝土澆筑和振搗的一般要求5.3.1.1澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 l.25倍，最大不超過 40cm。5.3.1.2使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5倍（一般為 3040cm）。振搗上一層時(shí)要插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。5.3.1.3同一施工段混凝土澆筑的連續(xù)性

19、要求（允許間歇時(shí)間）；澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，墊層超過 4h,底板、墻體、框架柱、梁板超過 5h按施工縫處理?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，根據(jù)攪拌站實(shí)驗(yàn)室提供的報(bào)告，不得超過表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到澆筑完畢的時(shí)間（ min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)間（分）190C15C20190C30215C35225C30P6210 C35P62205.3.1.4澆筑自由高度的要求；混凝土自布料桿軟管口下落的自由傾落高度不超過1.5m，澆筑高度如超過 2m

20、時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。5.3.1.5豎向構(gòu)件混凝土澆筑前，底部鋪放 30-50同配合比去石混凝土的要求；5.3.1.6澆筑過程中對(duì)模板、鋼筋、支架、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋觀察看護(hù)的要求；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。5.3.1.7施工縫的位置：底板鋼筋、模板施工劃分為 3個(gè)流水段，混凝土澆筑按后澆帶分 6次澆筑，地下室墻體豎向施工縫留在后澆帶及縱墻軸線處，留垂直施工縫，水平施工縫留在3.4m處和 0.9m處，且入梁下皮 5mm處，每 4跨墻體澆筑混凝土一次；框架柱水平施工縫留在 0.9m處且入梁下皮 5mm處

21、,且每 12棵框架柱澆筑混凝土一次；框架梁板分為 6個(gè)流水段，施工縫留在次梁跨中 1/3范圍內(nèi)。后澆帶兩側(cè)混凝土施工 60天后才能澆筑砼，標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，摻微膨脹外加劑。5.3.2混凝土澆筑要點(diǎn)5.3.2.1墊層澆筑：基礎(chǔ)驗(yàn)槽后，用蛙夯機(jī)夯實(shí)，開始澆筑砼墊層，采用預(yù)拌砼，表面采取一次抹灰壓光的方法，集水坑、電梯井坑等斜坡面采用塌落度小的混凝土澆筑，必要是采用鋼板網(wǎng)，噴混凝土，壓光，直接作防水。5.3.2.2底板混凝土澆筑：底板厚度為 600mm，混凝土澆筑分層。泵管混凝土出口處距板底高度控制在1m左右澆筑方向自西向東，整體向前推進(jìn)，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。施工時(shí)，澆筑與振搗必須緊密結(jié)合，充分振實(shí)，用“趕

22、漿法”保持水泥漿沿板底包裹著石子向前推進(jìn)。振搗采用斜向振搗法，棒與水平面成 60度角左右，棒距以 50cm為宜。防止漏振，棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，振搗時(shí)間以混凝土表面不再翻漿出氣泡為宜?；炷翝仓戤吅螅ň€找平，大間用6m刮杠，小間用 3m刮杠，以便支模時(shí)接縫嚴(yán)密。在初凝前用木抹子進(jìn)行兩次抹壓，防止出現(xiàn)表面裂縫，最后用鐵抹子壓光，再用掃帚拉毛。5.3.2.3集水坑處混凝土澆筑：由于集水坑比底板低，不便同時(shí)澆筑，故先將集水坑底板澆筑完并搗實(shí)，再繼續(xù)澆筑其它部位。距離集水坑一定范圍內(nèi)暫時(shí)不澆混凝土，待土即將初凝時(shí)再澆筑集水坑側(cè)壁，并搗實(shí)密實(shí)。2小時(shí)左右混凝5.3.2.4基

23、礎(chǔ)反梁混凝土澆筑：反梁的高度為 1500，分兩層分段澆筑，在混凝土初凝前澆筑底板混凝土。5.3.2.5墻混凝土澆筑 每段墻混凝土澆筑時(shí)，作業(yè)班組配備 5-6名振搗手。混凝土澆筑至頂板底面往上 25mm處。待墻模拆除后，剔除 20mm軟弱混凝土層，清理干凈后再澆筑混凝土，使頂板、墻接茬處留在板內(nèi) 5，從而保證墻體與頂板交接處陰角順直。墻分層澆筑，分層振搗。選用 50棒進(jìn)行振搗。將分層厚度控制在 40cm。控制方法：用硬 PVC套管每隔 40cm用紅白油漆分檔，混凝土每層澆筑至分檔處。振搗時(shí)插點(diǎn)要求均勻，同時(shí)避免振搗對(duì)模板和鋼筋產(chǎn)生影響。在部分鋼筋密集處，采用型振搗棒。振搗要在下層混凝土初凝前進(jìn)行

24、，并要求振搗捧插入下層混凝土以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。振搗時(shí)每點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間。以混凝土表面不305cm，大量泛氣泡、不再顯著下沉為準(zhǔn)。還應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、電盒、預(yù)埋件等。洞口澆筑時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)澆筑，同時(shí)振搗。澆混凝土?xí)r，將混凝土的下料高度控制在 2米以內(nèi)，超過 2米設(shè)溜槽出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于 1.5米。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位，并用木抹子將混凝土表面找平。 (見下圖 )硬管分層澆注的控制5.3.2.6框架柱混凝土澆筑框架柱混凝土采用塔吊澆筑，澆筑至梁底面往上 25mm處。待柱模拆除后，剔除 20mm軟弱混凝土層，清理干凈后再澆筑混凝土，使梁與

25、柱接茬處留在板梁內(nèi)，從而保證柱與梁交接處陰角順直。柱分層澆筑，分層振搗。選用行振搗。分層厚度控制在 40cm。振搗要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，并要求振搗捧插入下層混凝土 5cm，以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。振搗時(shí)每點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間。50加長棒進(jìn)5.3.2.7梁、頂板混凝土澆筑在梁板的結(jié)合部位混凝土的澆筑次序必須保證先澆梁，然后澆板。澆筑頂板混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度略大于板、梁厚。振搗時(shí)，要快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為 45cm，梅花形布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振，之后，必須用平板振搗器滿振一遍。振搗完后先用通長 6m、5m、3m刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，要求搓壓三遍。最后一遍

26、抹壓要掌握在即將終凝之前，終凝時(shí)間可用手壓法把握。壓完后自西向東拉毛，要求拉毛紋路一致。墻邊10cm范圍內(nèi)的混凝土表面要更加嚴(yán)格找平，并加以劃線區(qū)分，以盡量縮小墻模板的下表面與板 混凝土的縫隙，防止漏漿、爛根。5.3.2.8梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑：本工程梁、柱混凝土強(qiáng)度相同，梁柱同時(shí)澆筑。5.3.2.9樓梯混凝土澆筑；樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用鐵抹子壓實(shí)壓光。樓梯施工縫支設(shè)方法同頂板，其位置（兩側(cè)有剪力墻的）如下圖示：樓梯梁休息平臺(tái)樓梯施工縫距梁邊線 450上2兩側(cè)無剪力墻的樓梯施工縫留在樓梯跑自休息平臺(tái)往上1/3的

27、地方，約 34踏步。5.3.2.10后澆帶混凝土澆筑；后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達(dá)到60d后再施工，采用補(bǔ)10的 UEA摻量。償砼澆筑，其強(qiáng)度比兩側(cè)砼提高一個(gè)等級(jí)，加入水泥用量5.3.2.11施工縫處理措施：(1)在澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)剔鑿，剔除松動(dòng)石子，露出密實(shí)混凝土，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，要細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(2)樓板施工縫彈線切割，用區(qū)別于樓層放線的顏色彈線，切割深度10。(3)墻體施工縫彈線切割，超過往上表面 5，切割深度 10，并剔鑿。(4)框架柱豎向施工縫彈線，超過梁下表面往上 5，切割深度 10，并剔鑿。 水平施工縫彈線切

28、割，露出密實(shí)混凝土。(5)框架梁豎向14200長度 0.6米附加直筋。由于框架梁兩側(cè)已支模板，須拿掉一段框架梁兩側(cè)模板，利用梁底預(yù)留的清掃口清除砼碴，澆水潤濕，澆灌下一段梁板砼。5.3.3混凝土輸送5.3.3.1輸送泵位置確定；本工程采用 2臺(tái)地泵，放置在東西兩側(cè)。5.3.3.2布料機(jī)的選型及布置；布料機(jī)選用與地泵配套的產(chǎn)品，用塔吊吊上去搭設(shè)腳手管固定。5.3.3.3輸送泵選型(1)泵送管路配管設(shè)計(jì)：結(jié)合工程現(xiàn)場平面布置（見附圖）和機(jī)械性能指標(biāo)，按最不利施工條件驗(yàn)算混凝土最大泵送高度、砼最大排出量。計(jì)算參數(shù)：現(xiàn)場最大鋪設(shè)水平管=100m、現(xiàn)場最大泵送高度 h=24m、泵送管徑 r=125、最多

29、使用 90度彎 7個(gè)其中彎曲半徑為 0.5m的 2個(gè)，彎曲半徑為31m的 5個(gè)、混凝土最小坍落度 s=14cm、砼泵為 HBT60A型、設(shè)計(jì)泵送量 68/48m/h、泵送壓力 Pmax=6/9mpa、砼在管內(nèi)平均流速 =0.56m/s。01現(xiàn)場實(shí)際最大水平輸送距離Lmax實(shí)+ h+? m+b n +t n21=100+4 24+ ? 0+12 2+9 5+ t 0=100+96+0+24+45+0=265m2根據(jù)機(jī)械參數(shù)驗(yàn)算泵最大水平輸送距離Lmax驗(yàn) PmaxPH6=610 /8165=735m2t2=k1+k2（1+） 0 0rt12=286+3861.30.560.90.125=8165

30、pa/s222=(4.0-0.01*14)*10 =386k1=(3.0-0.01*14)*10=286kLmax驗(yàn) Lmax實(shí)現(xiàn)場混凝土管道布置和機(jī)械選用滿足施工需要。k1-粘著系數(shù) (pa)k2-速度系數(shù) (pa/m/s) t2/t1-分佤閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比一般取0.3徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取0.9混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生的壓力損失（ pa/m）(2)泵送砼管道安裝在地泵 Y型管出料口 3-6米處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防止混凝土倒流。同一條管線中，采用相同管徑的輸送管，管線橫平豎直，同時(shí)使用新舊管段時(shí)，舊管段設(shè)在泵送壓力較小處。(3)砼輸送管的固定泵管

31、不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)理件上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：地面水平管每節(jié)水平管用兩個(gè)48鋼管支架固定，以便于拆除堵塞管，裝拆和清洗管道，因此固定不必太牢。直管道必須在建筑物外側(cè)預(yù)留位置，并拉結(jié)，使其牢固。垂直管下端的彎管，不能直接作上部管道的支撐點(diǎn)。要設(shè)鋼支撐承受垂直重量。管道接頭卡箍處不得漏漿。(4)泵送異常情況處理當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管道明顯震動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。當(dāng)輸送管道被堵時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐漸吸出混凝土至料斗中， 重新攪拌后泵送。用木錘擊打等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵

32、和正泵排除堵塞。當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞中斷時(shí)，應(yīng)采取以下措施:配管輸送混凝土可進(jìn)行慢速間歇泵送。利用料斗內(nèi)的料，每隔4-5min進(jìn)行四個(gè)行程的正反泵。當(dāng)澆筑過程中地泵出現(xiàn)較嚴(yán)重機(jī)械故障，一時(shí)無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)指揮塔吊用吊斗繼續(xù)進(jìn)行澆筑。5.3.3.4泵送混凝土的要求。(1)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出入口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，以防止混凝土離析。(2)澆筑頂板時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2-3米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料且要垂直于模板布料。50毫米，(3)布料桿不可直接坐落在鋼筋上或樓板混凝土上，下部應(yīng)鋪設(shè)墊木，每層每段擱置布料桿的開間部位應(yīng)固定，同

33、時(shí)要對(duì)此開間的頂板支撐經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加密。(4)振搗泵送混凝土是振搗棒移動(dòng)間距控制在 400毫米以內(nèi)。振搗時(shí)間約 15-30秒。(5)混凝土泵送即將完畢前，要準(zhǔn)確計(jì)算尚須混凝土用量，并要及時(shí)告知攪拌站。5.4混凝土養(yǎng)護(hù)5.4.1墊層、基礎(chǔ)底板、頂板等水平構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)；5.4.1.1頂板混凝土澆筑完后，立即覆蓋塑料布以防水份散失，并在澆筑完畢后的 12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。墊層及基礎(chǔ)底板混凝土澆筑后，立即覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)，底板全面覆蓋阻燃草袋和塑料布，專人澆水養(yǎng)護(hù)。5.4.1.2澆水次數(shù)要能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。5.4.1.3防止底板混凝土裂縫的措施：優(yōu)先選用低堿、低水化熱水泥，

34、減少溫度應(yīng)力。底板混凝土澆筑成活的同時(shí)要用塑料布覆蓋，以減小混凝土水分的蒸發(fā)從而減小底板混凝土裂縫的可能性。5.4.2豎向構(gòu)件養(yǎng)護(hù)5.4.2.1墻體養(yǎng)護(hù)；墻體混凝土拆模后立即派專人澆水養(yǎng)護(hù)。5.4.2.2框架柱養(yǎng)護(hù)：全面包裹塑料布，派專人在上口澆水養(yǎng)護(hù)。5.4.3養(yǎng)護(hù)時(shí)間的要求：普通混凝土、有抗?jié)B要求的混凝土。5.4.3.1地下結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14天；地上結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14天。后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28天。5.4.3.2摻有外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天，冬期養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到 5后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于 20時(shí)，拆模后混 凝土的表面，應(yīng)臨時(shí)

35、覆蓋，使其緩慢冷卻。5.4.3.3混凝土采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于 25，混凝土表面溫度與大氣溫度差值不應(yīng)大于制覆蓋時(shí)間，且派專人澆水養(yǎng)護(hù)。5.5混凝土試塊25。根據(jù)測溫溫差來控5.5.1普通混凝土試塊的留置要求：35.5.1.1不超過 100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5.5.1.2每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；335.5.1.3以同一配合比，同一強(qiáng)度等級(jí)，連續(xù)澆筑超過 1000m時(shí)，每 200m應(yīng)至少取樣一次。5.5.2普通混凝土試塊取樣方法：5.5.2.1用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，每組試

36、件所用的拌和物同一車運(yùn)送的混凝土在卸料過程中卸料量的1/4-3/4之間31.5倍，但不少于 0.2m。取樣，每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的5.5.2.2每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。5.5.3結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊：同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于 10組，且不應(yīng)少于 3組。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)（ 600 d）進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。35.5.4抗?jié)B混凝土抗?jié)B試塊留置；連續(xù)澆筑混凝土每

37、 500m應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為 6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。5.5.5混凝土拆模強(qiáng)度控制用同條件試塊留置。為拆模應(yīng)準(zhǔn)備同條件試塊。每次兩組，1組備用。墻柱常溫一般以 1.2Mpa拆模為宜（保證不損混凝土棱角）。冬期以4Mpa取代。墻柱拆模按規(guī)范要求。5.5.6冬期施工混凝土試塊留置：混凝土試塊除按常溫條件規(guī)定留置外，增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度。28d5.5.7反梁混凝土測溫：本工程地梁高度為 0.8m1.5m，筏板高度為 0.6m，梁板高差 0.9m，在地梁交叉（框架柱）處設(shè)測溫布置孔，埋設(shè)深度 0.75m，在筏板

38、表面下 10處設(shè)測溫控制點(diǎn)，控制混凝土中心溫度與表面溫度差值不大于 25，混凝 土表面溫度與大氣溫度溫差不大于 25。6.季節(jié)施工的要求6.1雨期施工措施：按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程裝修階段處于雨期，具體要求見雨期施工方案。6.2冬期施工措施：本工程采用綜合蓄熱法施工，具體要求見冬期施工方案。7.質(zhì)量要求7.1允許偏差和檢查方法。 項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法鋼尺檢查軸線位15（10）基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)10（10）8（5）墻、柱、梁置 5m8（5）10（8）經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度層高5m全高（ H）H/1000且 3010（5）30（30）8，5（5）經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層高全高標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

39、截面尺寸基礎(chǔ)寬、高鋼尺檢查尺量柱、墻、梁寬、高8，5（5）基礎(chǔ)（5）（5，3）（3）保護(hù)層厚度柱、梁、墻、板樓梯踏步板寬度、高度尺量電 井筒長、寬對(duì)定位中心線梯25，0（25，0）H/1000且 30（H/1000且 30）8（3）鋼尺檢查井筒全高（ H）垂直度經(jīng)緯儀、鋼尺檢查井表面平整度角、線順直度2m靠尺和塞尺檢查（3）預(yù)留洞中心線位置15（10）鋼尺檢查注：括號(hào)內(nèi)為長城杯標(biāo)準(zhǔn)，括號(hào)外為國家標(biāo)準(zhǔn)。7.2驗(yàn)收方法7.2.1對(duì)預(yù)拌混凝土實(shí)物質(zhì)量和保證資料的要求；商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證和有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。7.2.2對(duì)施工縫

40、留置、處理必須預(yù)檢和符合驗(yàn)收規(guī)范的要求；在澆筑混凝土前，施 工縫混凝土表面應(yīng)剔鑿，剔除松動(dòng)石子，露出密實(shí)混凝土，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，要細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7.2.3主控項(xiàng)目7.2.3.1混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻和料等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。7.2.3.2混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。7.2.3.3混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作必須在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行，同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須同條件放置，標(biāo)養(yǎng)試塊必須在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，試驗(yàn)要符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。7.2.4一般項(xiàng)目

41、7.2.4.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。7.2.4.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法8.安全注意事項(xiàng)8.1一般要求8.1.1混凝土施工的一般安全要求；雨天要注意防滑，冬施時(shí)及時(shí)清理鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶?，F(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁上下拋擲物品。8.2泵送的安全要求。8.2.1泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保護(hù)一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。8.2.2水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。8.2.3嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于 10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端裝接一段水