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文檔簡介
1、廢臭氣收集與凈化整體解決方案服務商第一章:關于車間廢氣處理解決方案目錄項目簡介 . . .3 工程概況 . 3 現(xiàn)存問題分析 . . 3第二章:排放標準 . .4 廢氣處理方案 . .4 染布廢氣處理原理 . .5 染布廠廢氣處理方案 6 廢氣處理方案說明 .6 第三章:配電控制 .8 第四章: 效果、能耗、運行費預估 9 第一章 : 項目簡介工程概況 :牛仔布的洗染加工 , 加工過程中有股難聞的怪味,導致投訴, 陸續(xù)要求上廢氣處理設施,目前雖有抽風管,但未做凈化處理 現(xiàn)有生產(chǎn)線 4 條,占據(jù)的區(qū)域約為( 9*9)m*(6*6)m=81m*36m車, 間 高度約為 9m,生產(chǎn)線區(qū)域容積約為:
2、81*36*9=26244 m3; 根據(jù)車間環(huán)境換氣標準, 換氣次數(shù)應在 10-15 次以上,所以車間換氣風量: 262440 m3/h -393660m3/h 。牛仔 布染洗工藝用較多的堿或堿性鈉 (如氫氧化鈉、次氯酸鈉、亞硫酸鈉等 ) ,偶爾用 醋酸等酸性物質(zhì),還有硫化元和靛藍等染料、上漿料、生物酶、柔軟劑等有機和 無機物,所以,牛仔布染洗工藝的廢氣,既有酸堿廢氣,也有有機廢氣。酸堿 廢氣部分容易溶于水,易處理,主要難點是有機廢氣和含硫廢氣?,F(xiàn)存問題分析 : 主要是抽風量嚴重不夠,車間內(nèi)形不成足夠的負壓,廢氣外溢。估計現(xiàn)有實際抽風量不足 60000m3/h ,換氣次數(shù) +60000/262
3、443次,放在整個大車間來 看,車間容積更大,可能不足 3 次,所以感覺沒有效果。因此,最好經(jīng)過沉降室或旋風除塵器進行預處理。洗滌下來的廢水中,除了酸堿外, COD值較高。排入廢水處理系統(tǒng)處理。廢氣排放標準 :牛仔布洗染廠所處環(huán)境,應為二類區(qū)域,所以,惡臭廢氣排放標準應按第二時段二類標準要求:序號污染物排放濃度( mg/m3)排放速錄 (kg/h)排氣筒高度2三甲胺15m3硫化氫( H2S)15m5有機物10015m6臭氣濃度10( 無量綱 )15m第二章 : 廢氣處理方案牛仔布洗染廠廢氣處理原理根據(jù)上述分析,牛仔布洗染廠通常包含酸堿廢氣、無機硫、有機廢氣和臭氣 幾種類型,此外還含有較多的纖維
4、。針對不同類型的廢氣,可采用的處理工藝:酸堿廢氣:主要成分:氫氧化鈉、次氯酸鈉、硫酸鈉的、醋酸等,可采用洗 滌塔水洗的工藝方法吸收凈化;硫化物 : 主要成分:硫化元染料,可采用特殊配置的藥水吸收凈化;有機物: 主要成分:靛藍染料、生物酶、柔軟劑、保險粉等,大部分可被 水吸收,只是吸收之后 COD值較高。臭氣:主要成分:硫化元染料、靛藍染料等,被吸收凈化,也就沒有臭味 了。洗滌塔吸收凈化工藝:在洗滌塔中,廢氣從底部進入,并往上升;噴淋水從 上往下噴在填料上;廢氣和水在填料中充分接觸、冷凝、碰撞、攔截和吸收。填 料有很大的表面積( 150-170m2/m3),其作用主要是增加氣相和液相的接觸面積和
5、 氣相在洗滌塔的停留時間。接觸和吸收后,再與洗滌水中的酸或堿和其它吸收劑 進行反應,如中和,氧化,分解等化學反應,從而達到凈化廢氣的目的。廢氣中的纖維,由于質(zhì)地較輕,容易粘附和隨風飄。所以,一般采用噴淋箱 或旋風除塵器進行預處理。旋風除塵和噴淋箱的處理效果都很好,噴淋箱要外置 過濾水箱,要定期進行人工清理,這樣更有利于纖維堵塞。廢氣處理方案 :根據(jù)上述討論,擬噴淋箱處理 +水洗的凈化處理方案,具體方案為:為了減少抽風量,又要保證較好的效果,可將生產(chǎn)線區(qū)域用彩鋼板封閉起來, 達到常規(guī)的抽風量,即可提高換氣車間環(huán)境生產(chǎn)線區(qū)域的換氣次數(shù) 12 次。加上生產(chǎn)線抽風凈化廢氣處理系統(tǒng)的抽風量,生產(chǎn)線區(qū)域的
6、換氣次數(shù)最高可 達約 10-13 次。效果可定有保障。生產(chǎn)線環(huán)境抽風也不能直排,也需要接風管到樓頂進行環(huán)保標志的凈化處理, 應需要經(jīng)過噴淋箱預處理,接入到廢氣洗滌塔凈化,然后高空排放。每個洗滌塔 配循環(huán)水泵、自動加藥系統(tǒng)和配電控制系統(tǒng)等。廢氣處理流程:生產(chǎn)環(huán)境抽風廢氣處理流程:車間 抽風罩抽風管抽風機普通噴淋塔高效環(huán)氧等離子藥物抽風主管 - 洗滌塔高空排放廢氣處理方案說明 :. 1 管道與選材:由于廢氣有酸堿性,主要是堿性,所以車間內(nèi)管道全部拆除,現(xiàn)為環(huán)境自然換風,一樓車間外風管采用 PP風管,環(huán)境抽風管采用 10 條1100PP*8mm風管到普通噴淋塔。主噴淋箱風管采用 2800mmPP*1
7、2m風m管到 廢氣塔。為了節(jié)能和方便控制,每條抽風管單獨從一樓窗戶引出到樓頂,安裝防 腐玻璃鋼風機連接并匯總到 2800mmPP噴淋箱。為此,需要調(diào)整車間的風管 和墻外風管的布置。 PP風管采用 8mm-12mm厚度 PP板制作。一樓車間外風管采用 PP風管,環(huán)境抽風管采用 10 條 1100PP*8mm風管,普通 2800mmPP噴淋箱。主風管采用方形 2800mmPP噴淋箱過濾到廢氣 塔。車間生產(chǎn)環(huán)境抽風洗染廢氣洗滌塔擬設計為 5600*6500*2 套,洗滌塔采 用逆流式,填料塔空塔流速設計在 m/s ,水氣比在 l/m 3,停留時間 3-5s 。洗滌塔板厚與直徑的對應關系如下: 520
8、0- 6000: 12mm-15mm ;洗滌塔設置填料層,其作用是洗滌吸收廢氣和除去水霧,洗滌層厚度為不少于 1000mm(總厚度),除霧層厚度為不少于 400mm。洗滌塔配置循環(huán)水系統(tǒng),噴淋采用無堵噴頭。噴管和噴頭方便拆卸維護。每層設置一個觀察維護人孔, 500,不銹鋼螺絲連接,外蓋 8mm的透明PVC或亞加力板。既作為維護檢修用,又作為觀察孔用。水泵選型廢氣處理系統(tǒng)擬采用立式耐酸堿化工泵。生產(chǎn)線洗滌塔雙水泵,水泵參數(shù):型號:JKD -50S45VF功率:kw(5HP)流量:85m/h ;揚程:60 m;進、出口管徑: DN100/D90;風機:擬采用壓力較高的 FT-30-9C 玻璃鋼軸流
9、風機,玻璃鋼軸流風機外尺寸960,風壓只有約 310Pa,風量約 32000m3/h ,功率為。型號:FT-30-9C功率:kw流量:32000m3/h;風壓:350 pa;封閉:擬采用方通做框架, 50mm厚夾心泡沫彩鋼板做隔斷。鋁合金框門窗和包 邊。進出口處,擬采用透明 PVC垂簾或空氣幕。第三章:配電控制控制柜:配電控制采用傳統(tǒng)的分立器件控制柜,采用“德力西”或“正泰”等電器配 件,玻璃鋼風機采用直接啟動,水泵采用直接啟動。配置熱保護繼電器、缺相和 相序保護器等保護裝置??偪刂乒衲阍O置在樓頂。玻璃鋼風機控制擬單獨設置在 車間,以方便控制使用。配電布線:只負責二次側配電布線(控制柜到風機水
10、泵),不負責貴公司車間總配電柜到系統(tǒng)控制柜的一次側配電布線。如需要,要額外報價。采用鍍鋅線槽(主線)和 PVC線管(支線)保護電線。電線采用 BVR國標“金環(huán)宇,珠江”等品牌電線。規(guī)范布放。按 mm2 標準配備電線截面積如要求采用電纜布線,另外計價。為特殊申明,皆為國標電線。第四章:環(huán)保處理系統(tǒng)處理效果、能耗、運行費預估處理效果預估能耗功率統(tǒng)計:系統(tǒng)名稱風機功率( kw)水泵功率(kw)其它功率 (kw)小計 (kw)環(huán)境抽風廢氣處理系統(tǒng) 15*=*3=050環(huán)境抽風廢氣處理系統(tǒng) 25*=*3=050合計:100運行費預估:每天每套系統(tǒng)預計運行 10 小時,電費按¥ kwh;水費按¥ m3計,預計每天損耗 3 噸水;每天消耗配置藥水約 8kg;
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