熱能與動力電廠仿真實訓資料

1、目錄第 1章 仿真系統(tǒng)的操作與認識 . 21. 知識目標 . 22. 技能目標 . 23. 仿真系統(tǒng)簡介. 24. 600MW 仿真機組的硬件構成 35. 仿真機系統(tǒng)的主要功能. 4第 2章 機組設備概述 . 51 鍋爐設備概述型式及結構特點 . 52 汽機設備概述 . 53 發(fā)電機設備概述 . 64 仿真試驗及相關系統(tǒng)的投入 . 65 機組冷態(tài)啟動 . 7第 3章 機組正常運行及維護 . 91 機組運行方式 . 92 機組協(xié)調(diào)控制方式. 93 負荷調(diào)整 . 9第 4章 機組停運 121 機組停運前的準備. 112 高參數(shù)熱備用停運. 11第 5章 心得體會 14陜西科技大學第 1 章 仿真系

2、統(tǒng)的操作與認識通過本項目的學習，能正確使用仿真機的基本功能， 能夠進行仿真機的配置、 啟動、運行、保存工況、調(diào)用工況以及維護工況等基礎操作；能初步適應仿真機 界面的切換、 參數(shù)監(jiān)視以及圖元認識和操作器操作； 能夠了解仿真單元機組的重 要步驟，主要數(shù)據(jù)以及主要系統(tǒng)畫面。1. 知識目標1.1 掌握單元機組的重要系統(tǒng)組成與重要設備用途1.2 掌握單元機組的重要參數(shù)的監(jiān)視范圍1.3 掌握單元機組鍋爐型式以及結構特點1.4 掌握單元機組的汽輪機形式及結構特點1.5 掌握單元機組的主要熱工保護參數(shù)與設置2. 技能目標2.1 能共進行仿真機的啟動與系統(tǒng)設置2.2 能共熟練訪問單元機組的主要系統(tǒng)2.3 能熟練

3、操作仿真機組的主要操作器2.4 能進行仿真曲線監(jiān)視、運行條件查看等常規(guī)操作2.5 能進行仿真機工況調(diào)用、保存、整理等操作2.6 能識別常用的系統(tǒng)圖元3. 仿真系統(tǒng)簡介隨著教育事業(yè)的改革和發(fā)展， 教育越來與注重學生理論聯(lián)系實際的能力， 在 保證學生理論知識的培訓后，更重要的是獲得與工作過程有關的實際操作訓練。 火電仿實訓就是結合熱能專業(yè)特點， 圍繞火電仿真培訓教學， 認真研究并制定既 切合學生實際， 又在實習環(huán)節(jié)有所創(chuàng)新的培訓方法， 對學生加深專業(yè)理論課的學 習，提高實際操作技能有著非常重要的意義。陜西科技大學火電廠的仿真機是采用數(shù)學技術模擬各種類型的火力發(fā)電廠機組， 用于培訓 和研究的裝置，涉

4、及計算機技術、控制理論、數(shù)學模型、電站專業(yè)知識、工作經(jīng) 驗等多學科的系統(tǒng)工程。4. 600MW仿真機組的硬件構成根據(jù)仿真對象某 600MW機組的現(xiàn)場集控室布置及仿真教學的實際要求， 本仿真系統(tǒng)由一臺服務器 （教練員及工程師站） 及操作站組成 , 如圖1.1 ，每臺操 作站均可獨立設置為就地站。圖 1.1 系統(tǒng)配置圖 表1.1 XX 的工業(yè)分析和元素分析工業(yè)分析（ ad）元素分析（ dry ， %）A / %V / %FC / %-1Qnet / kJ kgC HON27.3864.098.531492337.53 5.8519.885.37M: moisture content, A: ash

5、, V: volatile, FC: fixed carbon )4.1 仿真主機（兼教練員站及工程師站） 仿真系統(tǒng)的核心服務器，采用了 Windows 2000 server 作為操作系統(tǒng)， 加載了Foxpro數(shù)據(jù)庫及 Visual C+ 語言編譯器；仿真支撐和管理程序為 Prosims3.1 。為了擴展主機的功能，還安裝了教練員 / 工程師站管理軟件，服務 器的主要功能：一是實現(xiàn) 600MW火電機組的實時仿真運算和計算機系統(tǒng)的信息交 換管理；二是用于仿真機系統(tǒng)的管理、調(diào)初值、過程加減速、設置故障等；三是 實現(xiàn)數(shù)學模型的在線、離線修改和進行應用軟件的維護及系統(tǒng)運行分析。陜西科技大學4.2 操

6、作站該套仿真系統(tǒng)可滿足電廠特殊過程控制和現(xiàn)場操作要求， 實現(xiàn)了對操作站頁 面圖和全功能操作的仿真， 同時還配備了靈活多樣的觀察工具軟件包和多種報警 方式軟件包，能顯示任選變量的趨勢圖及棒圖， 報警變量列表， 為操作員對整個 生產(chǎn)過程實施監(jiān)控提供了方便。4.3 仿真盤臺 /就地操作站 為了模擬機組的盤臺操作及集控室外的各類就地操作， 確保仿真機的控制功 能與實際系統(tǒng)基本一致，采用了多媒體技術，將硬盤臺仿真為軟盤臺，實現(xiàn) DEH 操作臺、 MEH操作臺、 BPC控制盤臺、吹灰控制操作盤臺、電氣控制操作盤臺以及 主要就地操作仿真。在仿真盤臺 / 就地操作站上，通過鼠標來對盤臺、就地設備 進行開/關、

7、切/ 投操作。4.4 電子光字牌及汽包水位、火焰監(jiān)視器 仿真機使用三臺多媒體計算機分別作為機、 爐、電的報警光字牌顯示器， 較 完整地模擬了現(xiàn)場的報警環(huán)境，也為事故模擬提供了必要的信號輸出通道。另外，仿真機還利用多媒體技術逼真地模擬了電廠鍋爐汽包水位和爐膛火焰 監(jiān)視，為機組仿真運行提供了更完善、直觀、便捷的監(jiān)視手段。為了方便教學培訓， 仿真機專門配備了一臺圖形計算機和大屏幕投影儀， 使 仿真室同時具備了多媒體教室的功能。仿真機系統(tǒng)的各操作員站與服務器之間采用以太網(wǎng)進行通信， 各微機均采用 了分組交換傳輸協(xié)議，每秒可發(fā)送 200多個數(shù)據(jù)包，保證系統(tǒng)運行的實時性。5. 仿真機系統(tǒng)的主要功能5.1

8、可進行具有分布式控制系統(tǒng)的 600MW火電機組的正常和非正常運行操 作，包括冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動和停機以及任意初態(tài)下的升降負荷和負 荷控制方式切換操作。5.2 能實現(xiàn)多個故障的設置、 演示和處理， 并具有事故重演、 過程回溯的功 能，便于對操作員所進行的操作進行分析和重復練習。5.3 嵌入式評分系統(tǒng)依據(jù)大系統(tǒng)理論， 細化教學過程和教學要求， 實時監(jiān)視、 記錄、評判學員的訓練過程，并依據(jù)路徑搜索理論，提供及時幫助操作信息。5.4 仿真機的支撐軟件還可以作為系統(tǒng)在開發(fā)的手段， 通過該軟件， 系統(tǒng)使 用者可自行開發(fā)新算法和新功能。5.5 仿真機提供了功能齊全的操作站和圖形站的圖形生成軟件，

9、方便構成新 的就地操作設備和虛擬盤臺操作界面陜西科技大學第 2 章 機組設備概述1 鍋爐設備概述型式及結構特點600MW超臨界機組鍋爐為東方鍋爐廠引進技術制造的國產(chǎn)超臨界參數(shù)、 變壓、 直流、本生型鍋爐，鍋爐型號 DG1900/25.4- 1型，單爐膛，一次中間再熱，尾 部雙煙道，固態(tài)排渣，全鋼構架，全懸吊結構，平衡通風，露天布置，采用內(nèi)置 式啟動分離系統(tǒng)； 設計用煤：鍋爐設計燃用山西省晉城貧煤與河南省平頂山煙 煤的混煤，在B-MCR工況下，燃用發(fā)熱量 Qnet,ar=22570KJ/kg 的設計煤種時 , 燃料 消耗量約為 245T/h ；調(diào)溫方式：過熱汽溫主要通過調(diào)節(jié)燃料和給水配比并配合一

10、、 二級減溫水調(diào)整， 再熱汽溫主要通過置于尾部煙道的調(diào)溫煙氣擋板調(diào)節(jié)； 鍋爐運 行方式：帶基本負荷并參與調(diào)峰， 30%90%EC負R 荷段滑壓運行，其余負荷段定 壓運行； 制粉系統(tǒng)：采用雙進雙出鋼球磨煤機冷一次風正壓直吹式制粉系統(tǒng)， 每臺爐配置 6臺磨煤機， 5臺運行一臺備用； 燃燒設備： 采用HT-NR3旋流燃燒器， 前后墻布置、對沖燃燒；每面墻 3層，每層 4只燃燒器，每只燃燒器都配備有一閥 雙槍控制的小出力點火油槍， 前、后墻中層各燃燒器中心還配置有大出力的啟動 油槍；在三層燃燒器上方，前、后墻各布置了一層燃盡風口，以實現(xiàn)分階段按需 送風、組織合理的爐內(nèi)氣流結構、防止火焰貼墻、使燃燒完全

11、的目的； 給水調(diào) 節(jié)：機組配置 2350%B-MC汽R動給水泵和一臺 30%B-MC容R量的電動調(diào)速給水泵； 配 用汽輪機旁路系統(tǒng)：采用 30%B-MC容R量高、低壓串聯(lián)旁路； 鍋爐設計最低不投 油穩(wěn)燃負荷：不大于 45%B-MC負R荷；2 汽機設備概述600MW汽 輪機為上海汽輪機廠生產(chǎn)的超臨界、 單軸、三缸四排汽、 一次中間 再熱、凝汽式汽輪機，型號為 N600-24.2/566/566 。汽輪機具有沖動式調(diào)節(jié)級和 反動式壓力級的混合型式。共 48 級葉輪，其中高壓缸 1+11 級，中壓缸 8 級，低 壓缸23237 級，具有 8 段不調(diào)整抽汽。主蒸汽通過汽輪機兩側的高壓主汽閥 -調(diào) 節(jié)閥

12、組件進入汽輪機， 其中高壓進汽管兩根接在上缸， 兩根接在下缸， 分別經(jīng)進 汽套管連接到高壓缸上。陜西科技大學3 發(fā)電機設備概述3.1 發(fā)電機冷卻系統(tǒng)600MW發(fā) 電機為上海電機廠生產(chǎn)的 QFSN-600-2 水-氫- 氫汽輪發(fā)電機。定子 線圈采用水內(nèi)冷，定子鐵芯及定子端部采用氫外冷，轉子采用氫內(nèi)冷。3.2 發(fā)電機的結構3.2.1 發(fā)電機定子鐵芯采用高導磁、 低損耗的無取向冷軋硅鋼板沖制并絕緣 疊裝而成，緊固成整體。3.2.2 發(fā)電機定子共設 42 槽，每槽設上、下兩層線棒，線圈由空實心銅線 由 1： 2 的比例交叉組成線棒。3.2.3 為保證氫氣的冷卻和防止氫氣外漏， 在兩端各設有兩組氫氣冷卻

13、器和 一個雙流雙環(huán)式密封瓦。3.3 發(fā)電機勵磁系統(tǒng)3.3.1 600MW 發(fā)電機勵磁系統(tǒng)采用靜態(tài)自并勵方式：發(fā)電機出口勵磁變（ 3 3 2300KVA， /0.88KV ）經(jīng)勵磁功率柜整流調(diào)節(jié)后由磁場開關通過發(fā)電機集流器 送入發(fā)電機轉子；3.3.2 勵磁調(diào)節(jié)器（ ABB UN500）0 為雙自動通道（內(nèi)含自動 /手動）加雙手 動通道。勵磁功率柜按（ n-1 ）方式配置，共設 5 柜. 第5章 機組整體啟動4 仿真試驗及相關系統(tǒng)的投入4.1 相關系統(tǒng)的投入4.1.1 廠用電系統(tǒng)（包括 UPS及直流系統(tǒng)）運行正常；4.1.2 所有具備送電條件的設備均已送電；4.1.3 投入循環(huán)水系統(tǒng)；4.1.4

14、投入開式水系統(tǒng)；4.1.5 投入工業(yè)水系統(tǒng)；4.1.6 投入儀用氣、廠用氣系統(tǒng)；4.1.7 凝結水補水箱補水；4.1.8 閉式水系統(tǒng)投入；4.1.9 投入汽機潤滑油系統(tǒng)；4.1.10 投入發(fā)電機密封油系統(tǒng)；4.1.11 投入發(fā)電機氫氣系統(tǒng)；4.1.12 投入內(nèi)冷水系統(tǒng)；陜西科技大學4.1.13 投入頂軸油系統(tǒng)；4.1.14 投入主機盤車；4.1.15 凝結水系統(tǒng)投入并沖洗 :4.1.15.1 檢查凝汽器熱井水質(zhì)合格，啟動凝泵對凝結水系統(tǒng)和除氧器進行 沖洗；4.1.15.2 開啟除氧器至鍋爐疏水擴容器放水門，投入除氧器水位調(diào)整門自 動；4.1.15.3 除氧器排水水質(zhì)達到 Fe300ppb，關閉

15、除氧器至鍋爐疏水擴容器 放水門， 開啟除氧器至凝汽器放水門， 凝結水系統(tǒng)及除氧器清洗完成， 投入凝結 水精處理。4.1.16 投入小機潤滑油系統(tǒng)；4.1.17 投入小機盤車；4.1.18 輔汽聯(lián)箱送汽；4.1.19 除氧器清洗完成后，啟動除氧器再循環(huán)泵，投入除氧器加熱，準備 向鍋爐上水；4.1.20 鍋爐點火前 8小時，通知投入電除塵灰斗、 絕緣子加熱和電除塵振打 裝置；4.1.21 燃油霧化蒸汽系統(tǒng)進行暖管、疏水。5 機組冷態(tài)啟動5.1 鍋爐上水5.1.1 采用凝泵或補水泵上水1) 啟動一臺凝泵或補水泵運行；2) 開啟凝結水至鍋爐上水手動門、電動門，高加水側走旁路運行，向給水 管道及高加水側

16、注水，調(diào)節(jié)鍋爐給水流量至 85t/h 左右；5.1.2 采用電泵、汽泵前置泵上水1) 當給水泵入口水質(zhì)達到 Fe100ppb，高加水側走旁路；2) 啟動電泵或汽泵前置泵上水， 調(diào)節(jié)鍋爐給水流量至夏天 8090t/h 左右、 其他季節(jié) 4045t/h ；3) 根據(jù)輔汽壓力盡量維持除氧器溫度在 80905.3 汽機送軸封5.3.1 確認主機、小機盤車運行 (小機盤車非必要條件， 但是為防止小機軸 封系統(tǒng)閥門內(nèi)漏，建議送主機軸封前小機應在盤車狀態(tài))；陜西科技大學5.3.2 確認軸封加熱器水側投入，有足夠的連續(xù)流量；5.3.3 檢查開啟各路軸封供汽調(diào)整門前、后疏水門及各軸封進口濾網(wǎng)放水 門，投入輔汽至

17、軸封供汽調(diào)節(jié)站；5.3.4 稍開輔汽至軸封供汽電動總門進行軸封暖管；5.3.5 暖管結束關閉軸封濾網(wǎng)放水門及軸封系統(tǒng)所有疏水門， 全開輔汽至軸 封供汽電動總門；5.3.6 啟動一臺軸封風機運行，一臺投入備用；5.3.7 低壓軸封汽溫 150以上，并有 14以上的過熱度后，開啟高、中壓 缸軸封進汽門及低壓缸軸封進汽門；5.3.8 設定溫度 150，投入低壓軸封減溫水自動控制，維持低壓軸封供汽 溫度150176。5.4 鍋爐點火5.4.1 吹掃結束， 全面檢查點火條件具備， 開啟燃油進油快關閥、 回油電動 門，檢查燃油壓力正常，燃油霧化蒸汽壓力、溫度自動控制正常；5.4.2 投入爐膛煙溫探針；5.

18、4.3 調(diào)整給水流量至 402t/h 、爐膛負壓至 600Pa、總風量調(diào)整至 35%；5.4.4 水質(zhì)要求：省煤器進口水質(zhì)含鐵量 Fe50PPb，分離器出口含鐵量 Fe 100PPb；5.4.5 聯(lián)系值班員到就地檢查配合，依次啟動 B12-B34-D12-D34點火油槍；5.4.6 檢查點火油槍燃燒良好，依次投入 B、 D層啟動油槍運行；5.4.7 點火后投入空預器連續(xù)吹灰；5.4.8 投入高、低壓旁路自動， 檢查高低旁 5.3.7.8 投入高、低壓旁路自動， 檢查高低旁蒸汽轉換閥自動開啟至預設的點火開度；5.4.9 調(diào)整燃燒，以不超過 2.0 /min 、0.056MPa/min的速率升溫升

19、壓；5.4.10 過熱蒸汽壓力達 0.2MPa時，關閉啟動分離器后過熱器空氣門和過、 再熱器疏水門；5.4.11 再熱蒸汽壓力達到 0.2MPa時，關閉再熱器系統(tǒng)空氣門；5.4.12 投入油槍的過程中要注意觀察儲水罐水位，在鍋爐水冷壁汽水膨脹 時要停止投入油槍，待汽水膨脹結束，儲水罐水位恢復正常后再投入其它油槍；5.4.13 隨鍋爐的升溫、升壓，檢查高、低壓旁路閥逐漸開大；5.4.14 主汽壓力到 8.4MPa，檢查高、低壓旁路控制轉入定壓運行，全面抄 錄鍋爐膨脹指示一次。陜西科技大學第 3 章 機組正常運行及維護1 機組運行方式1.1 汽輪機運行方式： DEH系統(tǒng)接受汽輪機轉速、發(fā)電機功率和

20、高、中壓缸 第一級后壓力三種反饋信號，有 OPER AUT、OATC、REMOT、EAUTOSYN、CTM共 5種 方式；1.2 OPERA UTO操（ 作員自動方式 ） ：是汽輪機的主要控制方式，在此方式下， 可以投入 DEH控制器的所有功能；1.3 在大范圍轉速控制區(qū)域 , 設定汽輪發(fā)電機組的升速率和目標轉速；1.4 執(zhí)行TV-IV轉換和 TV-GV轉換；1.5 在機組同步并網(wǎng)后 , 建立負荷變化率和目標負荷；1.6 投入或切除壓力反饋回路和功率反饋回路；1.7 確定在線運行的極限。1.8 ATC（ 自動汽機控制方式 ） ：是一個隨機組運行而自動運行的功能程序， 一般不會選擇。1.9 RE

21、MOTE（遠方遙控方式）：在此方式下 ,DEH的目標值和設定值是 DCS系 統(tǒng)外給出的信號。選擇遙控方式必須滿足下列條件：1.9.1 必須在操作員自動方式；1.9.2 發(fā)電機必須并網(wǎng)并帶上負荷；1.9.3 遙控信號必須有效；1.9.4 遙控允許接點必須閉合。2 機組協(xié)調(diào)控制方式協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（ CCS）的任務是：在保證機組安全的前提下盡快響應調(diào)度的 負荷變化要求， 并使機組經(jīng)濟和穩(wěn)定地運行。 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)主要通過鍋爐燃燒率 和汽機調(diào)門來調(diào)節(jié)機組負荷和主蒸汽壓力。 機組負荷應能快速跟隨負荷指令， 并 保持主蒸汽壓力在允許的范圍。 選擇協(xié)調(diào)控制方式的目的就是在保證壓力穩(wěn)定的 前提下盡最大可能滿足電網(wǎng)

22、對負荷的要求。 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)廣義上應包括機組所陜西科技大學有的調(diào)節(jié)， 狹義上指以鍋爐指令和汽機指令為調(diào)節(jié)量， 以電負荷和主蒸汽壓力為 被調(diào)量，組成的聯(lián)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)，它有以下幾種主要方式。2.1 機跟爐方式（方式） 機跟爐方式下，主蒸汽壓力由汽機指令（調(diào)門）調(diào)節(jié)，機組負荷由鍋爐指令 （燃燒率）調(diào)節(jié)，這種方式主蒸汽壓力的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好，但負荷調(diào)節(jié)性能差， 負荷的響應延遲大， 負荷的波動大。 這種方式對機組比較有利， 但不能滿足電網(wǎng) 的負荷控制要求。 6.2.1 機跟爐方式（方式）機跟爐方式下，主蒸汽壓力由汽機指令（調(diào)門）調(diào)節(jié)，機組負荷由鍋爐指令 （燃燒率）調(diào)節(jié)，這種方式主蒸汽壓力的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好，但

23、負荷調(diào)節(jié)性能差， 負荷的響應延遲大， 負荷的波動大。 這種方式對機組比較有利， 但不能滿足電網(wǎng) 的負荷控制要求。2.2 爐跟機方式（方式） 爐跟機方式下，主蒸汽壓力由鍋爐指令（燃燒率）調(diào)節(jié)，機組負荷由汽機指 令（調(diào)門）調(diào)節(jié)。這種方式機組負荷的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好，但主蒸汽壓力調(diào)節(jié)性能 差，主蒸汽壓力的波動大。 這種方式對電網(wǎng)比較有利， 但相對而言不利于機組的 安全、穩(wěn)定運行。2.3 協(xié)調(diào)方式協(xié)調(diào)方式下， 汽機指令和鍋爐指令隨負荷指令協(xié)同變化， 使機組有較好的負 荷響應性能， 并且保證主蒸汽壓力在允許的安全范圍內(nèi)， 其負荷和主蒸汽壓力調(diào) 節(jié)品質(zhì)介于機跟爐和爐跟機二種方式之間。 6.2.1 機跟爐方式（

24、方式）機跟爐方式下，主蒸汽壓力由汽機指令（調(diào)門）調(diào)節(jié)，機組負荷由鍋爐指令 （燃燒率）調(diào)節(jié)，這種方式主蒸汽壓力的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好，但負荷調(diào)節(jié)性能差， 負荷的響應延遲大， 負荷的波動大。 這種方式對機組比較有利， 但不能滿足電網(wǎng) 的負荷控制要求。2.4 爐跟機方式（方式） 爐跟機方式下，主蒸汽壓力由鍋爐指令（燃燒率）調(diào)節(jié)，機組負荷由汽機指 令（調(diào)門）調(diào)節(jié)。這種方式機組負荷的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好，但主蒸汽壓力調(diào)節(jié)性能 差，主蒸汽壓力的波動大。 這種方式對電網(wǎng)比較有利， 但相對而言不利于機組的 安全、穩(wěn)定運行。3 負荷調(diào)整3.1 在機爐協(xié)調(diào)控制模式下， 負荷指令由值班員根據(jù)值長升 （降）負荷命令 手動輸入；陜

25、西科技大學3.2 如投入 AGC方式，則機組負荷指令受調(diào)度控制；3.3 變負荷過程中，應加強沿程汽水、風、煙溫度及受熱面壁溫監(jiān)視，檢查 燃燒、風量、給水、汽溫、汽壓等自動調(diào)節(jié)正常， 必要時手動干預配合負荷變化；3.4 如采用手動方式調(diào)整機組負荷， 應注意風、 煤、水的加減幅度不要過大， 負荷變化幅度超過 50MW時，應小幅度、多次數(shù)地分階段操作；3.5 正常運行調(diào)整的升、 降負荷的速率不應超過 10MW/min，達到目標負荷后 全面檢查機組各運行參數(shù)是否正常；3.6 如果加負荷時磨煤機裕量不足，應及時增啟制粉系統(tǒng)；3.7 若減負荷后運行磨煤機平均煤量可能低到 25t/h 以下時，要根據(jù)機組帶

26、低負荷時間的長短選擇停止一套制粉系統(tǒng)運行或啟動點火油槍助燃。10陜西科技大學第 4 章 機組停運1 機組停運前的準備1.1 值長接到停機命令并明確停機的原因、 時間、方式后， 應通知各相關部 門及各崗位做好停機前的準備及工作安排；1.2 各崗位值班人員對所屬設備、 系統(tǒng)進行一次全面檢查， 對設備缺陷進行 記錄登記，準備好機組停運的有關操作票；1.3 做好輔汽、軸封及除氧器汽源切換的準備工作，使切換具備條件；1.4 高、低壓旁路暖管備用 , 確認低壓旁路暖管閥門在適當開度；1.5 對爐前燃油系統(tǒng)全面檢查一次， 確認系統(tǒng)備用良好， 對油霧化蒸汽系統(tǒng) 充分疏水；1.6 停爐前應對鍋爐受熱面（包括空預器）全面吹灰一次；1.7 分別進行主機交流潤滑油泵、 直流潤滑油泵、 氫密封油備用泵、 空側直 流密封油泵、頂軸油泵、盤車電機、小機直流油泵、盤車電機試轉，檢查聯(lián)鎖正 常投入，若試轉不合