熱電廠鍋爐手冊(cè) 詳細(xì)完整電廠鍋爐運(yùn)行規(guī)程 HG1025 18.2YM6型鍋爐運(yùn)行手冊(cè) 操作規(guī)程

1、江 西 豐 城 發(fā) 電 有 限 責(zé) 任 公 司 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) q/fcd-j010-2000鍋爐主機(jī)運(yùn)行規(guī)程2005-10-01發(fā)布 2005-11-01實(shí)施江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司 發(fā)布第一篇 鍋爐主機(jī)運(yùn)行規(guī)程1 鍋爐設(shè)備規(guī)范、燃料特性及熱工整定值1.1鍋爐機(jī)組設(shè)備特性爐 號(hào)#1鍋爐#2鍋爐#3鍋爐#4鍋爐制造廠家哈爾濱鍋爐廠制造日期1995-91996-61997-91999-1投產(chǎn)日期1996-121997-111998-112000-7鍋爐型號(hào)hg1025/18.2ym6型鍋爐型式亞臨界控制循環(huán)汽包爐、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、鋼爐架、露天布置、固態(tài)排渣、型煙煤爐1.2鍋爐設(shè)計(jì)

2、參數(shù)及技術(shù)規(guī)范序號(hào)名稱單位定壓運(yùn)行滑壓運(yùn)行57%負(fù)荷mcrecr66%負(fù)荷1汽包壓力mpa19.662主蒸汽流量t/h1025905.36785843主蒸汽出口壓力mpa18.2917.2616.9613.424主蒸汽出口溫度540.6540.6540.6540.65再熱蒸汽流量t/h835.8745.1567.74946再熱蒸汽進(jìn)/出口壓力mpa3.83/3.613.41/3.222.59/2.442.23/3.107再熱蒸汽進(jìn)/出口溫度322.7/540.6317.3/540.6298.2/540.6306.6/540.68省煤器進(jìn)口溫度280.8273.1255.5247.49省煤器進(jìn)口

3、給水壓力mpa2018.6717.8714.1710冷空氣溫度23.923.923.923.911預(yù)熱器出口熱一次風(fēng)溫319.4315.6300.6292.212預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)溫330.6324.4308.3297.813爐膛出口煙溫1048102296892814排煙溫度128111.110615鍋爐效率(按低位發(fā)熱量)%92.0892.2292.4192.816燃料消耗量t/h143128.910188.517爐膛出口空氣系數(shù)%252535.928.918爐膛容積熱負(fù)荷102kj/m3.h408.16368.08288.42252.519爐膛斷面熱負(fù)荷106kj/m2.h18.8516

4、.9213.2811.5820主蒸汽側(cè)阻力mpa1.371.3221再熱蒸汽側(cè)阻力mpa0.220.190.150.1322省煤器水側(cè)阻力mpa0.360.330.280.2723空預(yù)器風(fēng)側(cè)一/二次風(fēng)阻力kpa0.22460.19910.13730.68560.54830.57324空預(yù)器煙氣側(cè)阻力kpa0.934825燃燒器一次風(fēng)阻力kpa0.24910.24910.24910.249126燃燒器二次風(fēng)阻力kpa27爐膛本體煙氣側(cè)阻力kpa28爐膛斷面尺寸m3鍋爐熱力計(jì)算主要技術(shù)數(shù)據(jù)(mcr工況)序號(hào)名 稱受熱面積煙溫?zé)熕俟べ|(zhì)溫度進(jìn)口出口進(jìn)口出口m2m/s1分隔屏1

5、3451151/408445.82壁式再熱器1345/332.8372.83后屏過熱器115110487.7445.8503.44屏式再熱器10489318.2372.8473.45后水冷壁引出管8.06高溫再熱器923.9841.710.4473.4540.67水冷壁管束8高溫過熱器824.4745.610.5503.4540.69后包墻前懸吊管745.6736.7366.336710低過垂直管段736.7685.6396.640811轉(zhuǎn)向室678.3663.3367.2367.812水平低溫過熱器663.346510.7367.8396.613省煤器465371.19.9280.6307.

6、41.4鍋爐承壓部件材料及結(jié)構(gòu)尺寸序號(hào)名 稱數(shù)量規(guī)格材料備注根/個(gè)mm1汽包1外徑壁厚上部:2182202下部:2112167碳錳鋼sa-299內(nèi)徑:1778mm上/下半部壁厚:202/166.7mm筒身:13106mm，56只旋風(fēng)分離器2省煤器進(jìn)口集箱1406單側(cè)進(jìn)水3省煤器中間聯(lián)箱32194省煤器管14642520g光管蛇形管盤直于煙道前后墻順列布置5省煤器懸吊管1266省煤器出口集箱12737省煤器至汽包出水管32198集中下降管4368429爐水分配集箱14578010分散引入管34194811排放管62733212水冷壁環(huán)形集箱1914100內(nèi)徑714mm13前水冷壁管24544.5

7、5.520gsaerw1/78c除去墻式再熱器覆蓋部分，全為內(nèi)螺紋管14后水冷壁管24544.55.520gsaerw1/78c除去墻式再熱器覆蓋部分，全為內(nèi)螺紋管15側(cè)水冷壁管38044.55.520gsaerw1/78c除去墻式再熱器覆蓋部分，全為內(nèi)螺紋管16后水冷壁懸吊管236014.5sa-299內(nèi)螺紋管17折焰角管220516.520saerw1/78c內(nèi)螺紋管18水冷壁排管160516.520g光管19前水冷壁出口集箱12735020后水冷壁出口集箱12735021側(cè)水冷壁出口集箱22735122懸吊管出口集箱127323飽和蒸汽連接管4824頂棚入口集箱12735025爐膛頂棚管

8、151615crmo26水平煙道頂棚管123516.515crmo27頂棚出口集箱13566028水平煙道側(cè)包墻上集箱23246015crmo29水平煙道側(cè)包墻管/單側(cè)30516.515crmo30水平煙道側(cè)包墻下集箱12735031水平煙道側(cè)包墻下出口連接管13243515crmo32后煙道前部側(cè)墻上集箱23246033后煙道前部側(cè)墻管/單側(cè)4154734后煙道前側(cè)包墻上集箱22734535后煙道后側(cè)包墻管/單側(cè)4154736后煙道側(cè)包墻下集箱23565537后煙道前包墻下集箱13565538水平低過熱器入口集箱13566039后煙道汽冷省煤器懸吊管183385.540后煙道汽冷省煤器吊掛箱

9、32193541后煙道汽冷過熱器吊掛出口集箱13244542后煙道后包墻管下集箱13565543立式低溫過熱器出口集箱15087644一級(jí)過熱器減溫器161070笛形管45分隔屏入口連接管24576546過熱器分隔屏入口集箱23246047分隔屏過熱器管組24516(7)12crmovtp-304h48分隔屏過熱器出口集箱24066549分隔屏過熱器出口連接管24065050過熱器后屏入口集箱23245012cr2mowvrb51后屏過熱器管組20608(9，9.5)549(8，10，11)tp-347h12cr2mvtib12cr1mov12cr1mowvtib52后屏過熱器出口集箱1508

10、9053后屏出口連接管26109054未級(jí)過熱器入口集箱14067555未級(jí)過熱器管組548(9，10)12cr1mov12cr2mvtib56未級(jí)過熱器出口集箱161014057過熱器出口導(dǎo)管461011058頂棚旁路管215918減少阻力，增加流通面積59二級(jí)過熱器減溫器261090笛形管60墻式再熱器前墻入口集箱24062061墻式再熱器側(cè)墻入口集箱24062062墻式再熱器管40445515ctmo前墻212根后墻192根63墻式再熱器出口集箱43562064后屏再熱器入口連接管44572065后屏再熱器入口集箱14062266后屏再熱器出口集箱14572667后屏再熱器出口連接管25

11、592068后屏再熱器30634(4.5，7)12cr1mov12cr2mowvtib69未級(jí)再熱器入口集箱14572670未級(jí)再熱器出口集箱25084571未級(jí)再熱器管60634(4.5，7)12cr1mov12cr2mowvtibtp-304h72未級(jí)再熱器出口導(dǎo)管25082573再熱器事故噴水減溫器2406201.5鍋爐水容積名 稱省煤器汽包水冷壁過熱器再熱器合計(jì)m3m3m3m3m3m3水壓試驗(yàn)時(shí)493598177101460正常運(yùn)行時(shí)491598/1621.6鍋爐燃燒器序號(hào)名 稱規(guī) 范備 注1煤粉燃燒器全擺動(dòng)、直流、擺角2020只五層布置2油點(diǎn)火器可伸縮的高能點(diǎn)火器各油槍單獨(dú)配置一個(gè)3

12、一次風(fēng)粉管直徑50810、風(fēng)率19.6%風(fēng)速23.7m/s 風(fēng)溫3194二次風(fēng)風(fēng)率64.2%、風(fēng)速42.5m/s、 風(fēng)溫354其中輔助風(fēng)占61.7、燃料風(fēng)占23.2、燃燼風(fēng)占15.15油燃燒器j-16型機(jī)械霧化外混式、出力1842kg/h12只三層布置6爐膛漏風(fēng)風(fēng)率57單個(gè)噴嘴熱功率41.2106w1.7鍋爐主要燃料特性鍋爐設(shè)計(jì)煤種為陜西彬長(zhǎng)煙煤，校核煤種a為陜西黃陵煙煤，校核煤種b為豐城煙煤;其燃煤特性:序號(hào)名 稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校驗(yàn)煤種a校驗(yàn)煤種b1碳cy%52.4462.9845.792氫hy%3.104.093.053氧oy%8.606.432.44氮ny%0.541.221.015硫

13、sy%0.900.512.716灰分ay%24.8318.6135.027水分wy%9.596.1610.028應(yīng)用基揮發(fā)分vy%21.9129.0312.059可燃基揮發(fā)分vr%33.4138.5922.8410低位發(fā)熱量qdwcal/kg47435950416811可磨系數(shù)khakm67508911灰熔點(diǎn)t1138012201500t2143012601500t31470130015001.8本鍋爐點(diǎn)火及曖爐油:0#輕柴油序號(hào)項(xiàng) 目符號(hào)單位指標(biāo)參數(shù)備注1餾程50%餾出溫度90%餾出溫度95%餾出溫度2粘度恩氏粘度 e1.21.67在25時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度 e3.518.43在20時(shí)3灰分ay4硫分

14、sy0.25水分wy6閃點(diǎn)657冰點(diǎn)08低位發(fā)熱量qdwkj/kg4103141870910%殘?zhí)?10機(jī)械雜質(zhì)%11比重xzot/m30.8171.9鍋爐熱損失與效率名 稱單位定壓運(yùn)行%mcrecr66%高壓不投300wmmcr校核煤種黃陵mcr校核煤種豐城干煙氣損失%4.824.684.483.975.044.65燃料中水份損失%1.231.231.221.220.641.47氫燃燒損失%3.553.543.513.503.773.94空氣中水份損失%0.110.100.100.090.110.10未燃盡碳損失%1.01.01.01.01.01.0輻射損失%0.180.210.260.20

15、0.190.19未計(jì)及損失%1.01.01.01.01.01.0總熱損失%11.8911.7611.5710.9811.7512.35效率（按高發(fā)熱值）%88.2588.3888.5789.1688.3987.79效率（按低發(fā)熱值）%92.0892.2292.4193.0391.901.10鍋爐汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)備注1給水硬度mmol/l0啟動(dòng)時(shí)50mw延時(shí)15s) mftbms2汽包水位高mm+300三取二 (50mw，延時(shí)30s) mftbms3汽包水位高mm+300三取二 (20mw，延時(shí)45s) mftbms4汽包水位低mm-370三取二（延時(shí)120s）mftbms5爐膛

16、壓力高高(高值)pa+3300三取二mftbms6爐膛壓力低低(低值)pa-2540三取二mftbms7探頭冷卻風(fēng)與爐膛差壓低低pa2000三取二mftbms8爐膛壓力高(高值)pa+ 500報(bào)警bms9爐膛壓力低(低值)pa-500報(bào)警bms10鍋爐風(fēng)量6350煤層允許點(diǎn)火條件之一bms13一次風(fēng)/爐膛差壓低低pa5000三取二.順序緊急跳煤層bms14霧化蒸汽壓力低低mpa0.25oftbms15燃油母管壓力低低mpa0.27oftbms16燃油母管壓力低mpa0.55報(bào)警(進(jìn)das)bms17冷卻風(fēng)機(jī)a出口壓力低kpa4.5報(bào)警，聯(lián)鎖啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)bbms18冷卻風(fēng)機(jī)b出口壓力低kpa4.

17、5報(bào)警，聯(lián)鎖啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)abms19探頭冷卻風(fēng)與爐膛差壓低pa4000報(bào)警bms20二次風(fēng)溫正常177點(diǎn)火能量滿足條件之一bms21霧化蒸汽溫度正常250油允許點(diǎn)火條件之一bms22燃油溫度正常12油允許點(diǎn)火條件之一bms23燃油供油壓力正常mpa1.2油允許點(diǎn)火條件之一bms24霧化蒸汽壓力mpa0.6油允許點(diǎn)火條件之一bms25給煤機(jī)給煤量低t/h10延時(shí)30s煤層緊急跳bms26磨密封風(fēng)/一次風(fēng)差壓低kpa1.96磨允許啟動(dòng)條件惰化系統(tǒng)條件bms28磨入/出口差壓高kpa7報(bào)警，給煤機(jī)轉(zhuǎn)速到最小值bms29磨電動(dòng)機(jī)冷卻水?dāng)嗨畉/h60允許啟動(dòng)條件之一bms34磨分離器溫度高95允許啟動(dòng)條

18、件之一bms35磨分離器溫度低372.4鍋爐允許點(diǎn)火條件bms40鍋爐風(fēng)量30%鍋爐吹掃允許bms41汽包水位正常mm200鍋爐吹掃允許bms42磨一次風(fēng)量低值m3/h16000煤層緊急跳閘bms43磨一次風(fēng)量低值m3/h31000磨啟動(dòng)允許bms45汽機(jī)負(fù)荷低40%當(dāng)oft動(dòng)作時(shí)則mftbms46汽包壓力正常mpa3.0點(diǎn)火能量滿足條件之一bms47給煤機(jī)轉(zhuǎn)速50%點(diǎn)火能量滿足條件之一bms48二次風(fēng)箱/爐膛差壓高值pa2254報(bào)警，全開輔助風(fēng)、燃料風(fēng)擋板bms49探頭冷卻風(fēng)a濾網(wǎng)差壓高kpa1濾網(wǎng)堵塞報(bào)警bms50探頭冷卻風(fēng)b濾網(wǎng)差壓高kpa1濾網(wǎng)堵塞報(bào)警bms51密封風(fēng)/一次風(fēng)差壓低值k

19、pa1.47磨緊急跳閘bms52磨齒輪箱油分配器油壓高mpa0.15+切換差潤(rùn)滑油系統(tǒng)條件滿足之一bms53磨齒輪箱油分配器油壓低值mpa0.15報(bào)警bms54磨齒輪箱油分配器油壓低值mpa0.145潤(rùn)滑油條件不滿足bms55磨齒輪箱油池溫度高32冷卻水電動(dòng)門開bms56磨齒輪箱油池溫度低值27冷卻水電動(dòng)門關(guān)bms57磨齒輪箱油池溫度低值21油泵由低速轉(zhuǎn)高速bms58磨齒輪箱油池溫度低值18油泵由高速轉(zhuǎn)低速bms59磨推力瓦油槽溫度高值50潤(rùn)滑油條件滿足之一bms60磨推力瓦油槽溫度高值60報(bào)警bms61磨推力瓦油槽溫度高值70潤(rùn)滑油系統(tǒng)條件不滿足bms62磨輥軸承溫度高值100磨快速停bms

20、63磨輥軸承溫度高值100磨快速停bms64磨輥軸承溫度高值100磨快速停bms65磨輥軸承溫度高值90報(bào)警bms66磨輥軸承溫度高值90報(bào)警bms67磨輥軸承溫度高值90報(bào)警bms68油過濾器之間的壓力差mpa0.1報(bào)警bms1.12鍋爐ccs熱工整定值序號(hào)名稱單位整定值功 能系統(tǒng)1給煤機(jī)轉(zhuǎn)速在最小(36%)t/h18bms順序停給煤機(jī)ccs2給煤機(jī)流量50%t/h25bms煤層點(diǎn)火能量足夠條件之一ccs3鍋爐汽包壓力mpa3bms煤層點(diǎn)火能量足夠條件之一ccs4鍋爐風(fēng)量30%t/h366mft動(dòng)作ccs5氧量平均值低%3.8ccs6磨一次風(fēng)量16000m3/ht/h20.64bms煤層緊急

21、跳閘ccs7磨一次風(fēng)量31000m3/ht/h40bms煤層(延時(shí)1min)快速停ccs8磨分離器溫度tmin60bms中磨啟動(dòng)允許之一ccs10磨分離器溫度tmax2110bms中煤層快速停ccs12磨分離器溫度tmaxmax120bms中煤層緊急跳ccs13汽包水位正常(不高不低)mm200bms鍋爐吹掃允許ccs14風(fēng)箱與爐膛差壓正常pa372.4bms鍋爐點(diǎn)火允許ccs15風(fēng)箱與爐膛差壓高pa2254bms中報(bào)警，擋板全開ccs16噴燃器擺角在水平位置%50bms鍋爐點(diǎn)火允許ccs17給水泵入口流量低t/h148跳給水泵條件之一ccs18鍋爐負(fù)荷40%(調(diào)節(jié)級(jí)后壓力)mpa4.7bms

22、煤層點(diǎn)火能量滿足條件之一ccs19鍋爐負(fù)荷30%(調(diào)節(jié)級(jí)后壓力)mpa3.92bms中與主汽門關(guān)閉與mft動(dòng)作ccs20鍋爐負(fù)荷60%mw180爐水泵聯(lián)鎖ccs22鍋爐過熱器、再熱器出口蒸汽溫度低500減溫水禁止投入ccs1.13鍋爐das熱工整定值序號(hào)名稱編號(hào)計(jì)量單位整定值功能系統(tǒng)1汽包壓力高dp0101mpa19.64報(bào)警das2磨雙室油過慮器出入口差壓高dpdcp006ampa0.1報(bào)警das3主汽溫度高atc0401546.3報(bào)警das4主汽溫度高高atc0401552報(bào)警das5主汽溫度高高高atc0401566報(bào)警das6磨電動(dòng)機(jī)繞組溫度高atr2808a125報(bào)警das7磨齒輪箱

23、油池油溫高atrct002a38報(bào)警das8磨齒輪箱油池油溫低1atrct002a30報(bào)警das9磨齒輪箱油池油溫低2atrct002a25報(bào)警das10磨齒輪箱油池油溫低3atrct002a21報(bào)警das11磨推力軸承油槽出口油溫高atrct007a60報(bào)警das12高過出口壓力高1ap0302mpa18.3報(bào)警das13再熱器出口汽壓高1ap0703mpa3.73報(bào)警das14再熱器出口汽壓高2ap0703mpa4.06報(bào)警das15再熱器出口汽壓高3ap0703mpa4.23報(bào)警das16再熱器出口汽壓低ap0703mpa2.91報(bào)警das17爐水循環(huán)泵前后壓差低apd8003mpa0.

24、12報(bào)警das18汽包爐水ph高a0419dph10報(bào)警das19汽包爐水ph低a0419dph9報(bào)警das20過熱蒸汽pna高a0419eppb5報(bào)警das21爐膛壓力高ap7604kpa0.5報(bào)警das22爐膛壓力低ap7604kpa-0.5報(bào)警das23磨油分配器入口油壓低ap2810ampa0.15報(bào)警das24磨入口一次風(fēng)壓高p2801akpa18報(bào)警das1.14鍋爐安全門整定值序號(hào)名 稱計(jì)量單位整定值功 能1電磁泄放閥動(dòng)作壓力mpa18.9起座2電磁泄放閥動(dòng)作壓力mpa18.54回座3汽包安全閥動(dòng)作壓力mpa21.23#3起座4汽包安全閥動(dòng)作壓力mpa21.02#2起座5汽包安全

25、閥動(dòng)作壓力mpa20.6#1起座6汽包安全閥動(dòng)作壓力mpa19.78回座7過熱器出口安全閥動(dòng)作壓力mpa19.1#1起座8過熱器出口安全閥動(dòng)作壓力mpa18.34#1回座9過熱器出口安全閥動(dòng)作壓力mpa19.14#2起座10過熱器出口安全閥動(dòng)作壓力mpa18.37#2回座11再熱器入口安全閥動(dòng)作壓力mpa4.34#1起座12再熱器入口安全閥動(dòng)作壓力mpa4.17#1回座13再熱器入口安全閥動(dòng)作壓力mpa4.47#2.3起座14再熱器入口安全閥動(dòng)作壓力mpa4.29#2.3回座15再熱器出口安全閥動(dòng)作壓力mpa4.03#1起座16再熱器出口安全閥動(dòng)作壓力mpa3.87#1回座17再熱器出口安全閥

26、動(dòng)作壓力mpa4.24#2起座18再熱器出口安全閥動(dòng)作壓力mpa4.07#2回座1.15鍋爐scs熱工整定保護(hù)值表序號(hào)名稱單位整定值功能1#1、#2爐引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓高mpa0.117潤(rùn)滑油壓建立2#1、#2爐引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓低mpa0.05停引風(fēng)機(jī)3#1、#2爐引風(fēng)機(jī)本體軸承溫度高65報(bào)警4#1、#2爐引風(fēng)機(jī)本體軸承溫度高高70停引風(fēng)機(jī)5#1、#2爐引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高65報(bào)警6#1、#2爐引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高75停引風(fēng)機(jī)7#3、#4爐引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油壓高mpa0.117潤(rùn)滑油壓建立8#3、#4爐引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油壓低mpa0.05停引風(fēng)機(jī)9#3、#4爐引風(fēng)機(jī)本體軸承溫度高90報(bào)警10#3、#4爐

27、引風(fēng)機(jī)本體軸承溫度高高100停引風(fēng)機(jī)11#3、#4爐引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高65報(bào)警12#3、#4爐引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高高80停引風(fēng)機(jī)13送風(fēng)機(jī)本體軸承溫度高90報(bào)警14送風(fēng)機(jī)本體軸承溫度高高110停送風(fēng)機(jī)15送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高75報(bào)警16一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓高mpa0.117潤(rùn)滑油壓建立17一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓低mpa0.05停一次風(fēng)機(jī)18一次風(fēng)機(jī)本體軸承溫度高70報(bào)警19一次風(fēng)機(jī)本體軸承溫度高高80停一次風(fēng)機(jī)20一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高65報(bào)警21一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高75停一次風(fēng)機(jī) 鍋爐啟動(dòng)前的檢查與試驗(yàn)2.1總則2.1.1下列操作需要總工程師主持或指定發(fā)電部主任，專職工程師和值長(zhǎng)參加進(jìn)行。a鍋爐大

28、小修后的啟動(dòng)；b主機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)；c安全門調(diào)整試驗(yàn)；d計(jì)劃?rùn)z修停爐；e設(shè)備經(jīng)過重大改動(dòng)后的啟動(dòng)或者有關(guān)新技術(shù)的第一次使用。2.1.2機(jī)組在下列情況下禁止啟動(dòng)或并網(wǎng)a機(jī)組有任一項(xiàng)跳閘保護(hù)不正常；b主要儀表缺少或不正常，且無其他監(jiān)視手段：主、再熱蒸汽壓力表及溫度表、汽包水位計(jì)、給水流量表、爐膛負(fù)壓表、排煙溫度表、氧量表、燃油壓力表、霧化蒸汽壓力表。c燃燒器管理系統(tǒng)bms不正常，影響機(jī)組操作短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)；d協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)不正常，影響機(jī)組操作短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)；e鍋爐聯(lián)鎖試驗(yàn)不合格時(shí)；f控制用氣源不正常。2.1.3鍋爐狀態(tài)的規(guī)定冷態(tài)：停爐時(shí)間48小時(shí)，汽包汽壓0.5mpa，爐水溫度150熱態(tài)：停爐時(shí)

29、間48小時(shí)，汽包汽壓0.5mpa，爐水溫度1502.1.4機(jī)組啟動(dòng)原則2.1.4.1汽機(jī)在冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，進(jìn)入汽機(jī)的主蒸汽至少有56的過熱度，但其最高溫度不得大于426。2.1.4.2汽機(jī)在熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，根據(jù)汽機(jī)要求控制主汽溫，進(jìn)入汽機(jī)的主蒸汽至少有56的過熱度。2.1.4.3正常情況下的啟動(dòng)，接啟動(dòng)曲線進(jìn)行，異常情況以汽輪機(jī)要求為準(zhǔn)。2.2鍋爐啟動(dòng)前的檢查2.2.1接到值長(zhǎng)啟動(dòng)命令后，應(yīng)立即通知各崗位，對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查。2.2.2確認(rèn)影響鍋爐啟動(dòng)的鍋爐檢修工作已全部結(jié)束，對(duì)應(yīng)工作票已經(jīng)全部收回并注銷。2.2.3檢查全部設(shè)備周圍，操作平臺(tái)及樓梯上應(yīng)清潔無雜物，各平臺(tái)、梯子、欄桿完整，腳手架已拆

30、除，各通道暢通、現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔、照明良好。2.2.4鍋爐本體部分：2.2.4.1檢查爐膛、本體內(nèi)部受熱面清潔、無焦渣、無雜物，爐膛密封、爐墻護(hù)板、保溫良好。2.2.4.2檢查爐膛、過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器及煙、風(fēng)道、各人孔門、看火孔、打焦孔、防爆門、檢查孔、放灰門完整良好，確認(rèn)內(nèi)部無人、工作完畢，各受熱面清潔后，嚴(yán)密關(guān)閉各孔門。2.2.4.3 檢查爐膛火焰電視攝像頭良好，冷卻風(fēng)門應(yīng)打開。2.2.4.5 檢查爐膛出口煙溫探槍應(yīng)進(jìn)退靈活。2.2.4.6 檢查燃燒器擺動(dòng)裝置應(yīng)靈活、完整，各燃燒器外形完整、位置正確，無結(jié)渣燒壞現(xiàn)象，各點(diǎn)火裝置良好，油系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。2.2.4.7 檢查吹灰器及其

31、管道完整，各吹灰器應(yīng)全部在退出位置。2.2.4.8 管道的支吊架完整牢固，鍋爐本體剛性梁及吊架良好。各膨脹指示器刻度清楚、指示正確，鍋爐大修后上水前記錄其初始值。2.2.4.9 灰渣溝無雜物，蓋板齊全，除渣裝置良好。且爐底水封槽已注水，流量已調(diào)整好。2.2.4.10 汽包、聯(lián)箱、管道、閥門保溫完整，高溫高壓設(shè)備保溫不全時(shí)禁止啟動(dòng)。2.2.4.11 各彈簧安全門的彈簧完好，排汽管完整暢通，裝設(shè)牢固。2.2.4.12各閥門完好清潔，開關(guān)靈活，開度與位置指示正確，傳動(dòng)裝置正常。各閥門開關(guān)位置正確。2.2.4.13 檢查汽包水位計(jì)汽水聯(lián)通管保溫良好，水位計(jì)云母片清晰。嚴(yán)密不漏，汽、水伐門靈活，水位計(jì)標(biāo)

32、尺正確，電視水位監(jiān)視完好可用，照明充足。2.2.4.14 檢查管道上臨時(shí)加裝的堵板應(yīng)已拆除。2.2.5轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分：2.2.5.1通知各巡檢崗位對(duì)各爐水泵、空預(yù)器、三大風(fēng)機(jī)、制粉系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等按鍋爐輔機(jī)部分要求進(jìn)行檢查并具備啟動(dòng)條件。2.2.6電氣和熱工儀表2.2.6.1照明電源、信號(hào)電源、控制電源、動(dòng)力電源均已送上，不停電電源系統(tǒng)正常備用，投入控制氣源。2.2.6.2電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥、風(fēng)門擋板等開關(guān)靈活，表盤及crt指示與實(shí)際相符。2.2.6.3鍋爐立操作盤所有儀表、信號(hào)、操作按鈕、a/m站完好，各監(jiān)測(cè)儀表、記錄儀表均投入。2.2.6.4照明充足，光字牌、警鈴、事故喇叭經(jīng)試驗(yàn)合格

33、完好備用。2.2.6.5盤面整潔，標(biāo)示齊全、正確，各類開關(guān)完整、可靠，指示燈泡完好，顏色顯示正確。 2.2.7啟動(dòng)前各系統(tǒng)閥門位置見啟動(dòng)操作卡。2.3鍋爐的有關(guān)試驗(yàn)2.3.1試驗(yàn)分類及要求2.3.1.1一類試驗(yàn)爐本體水壓試驗(yàn)。爐膛冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)。吹灰程控試驗(yàn)。bms功能冷態(tài)模擬試驗(yàn)。ccs功能冷態(tài)模擬試驗(yàn)。安全閥整定試驗(yàn)。各轉(zhuǎn)機(jī)單項(xiàng)邏輯試驗(yàn)。爐本體漏風(fēng)試驗(yàn)。2.3.1.2二類試驗(yàn)鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)大聯(lián)鎖試驗(yàn)（包括制粉系統(tǒng)）。鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)事故按鈕試驗(yàn)。鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)單項(xiàng)保護(hù)跳閘試驗(yàn)。2.3.1.3三類試驗(yàn)主要閥門、風(fēng)門擋板單項(xiàng)試驗(yàn)。2.3.1.4.試驗(yàn)要求新裝或大修后應(yīng)作全部試驗(yàn)。計(jì)劃小修后應(yīng)作二、三類試驗(yàn)。臨

34、檢和備用后應(yīng)作三類試驗(yàn)。設(shè)備異動(dòng)后應(yīng)作對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)。高壓電機(jī)一般只作靜態(tài)試驗(yàn)。試驗(yàn)前，主管部門應(yīng)寫出詳細(xì)和試驗(yàn)方案并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，同時(shí)出具有關(guān)部門簽字認(rèn)可的試運(yùn)（驗(yàn)）單。詳細(xì)記錄試驗(yàn)情況，試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提交有關(guān)部門處理，直至合格為止。2.3.2主要閥門，煙、風(fēng)擋板校驗(yàn)（見鍋爐閥門傳動(dòng)試驗(yàn)單）2.3.2.1校驗(yàn)注意事項(xiàng)所有電動(dòng)閥、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)閥及風(fēng)煙擋板在啟動(dòng)前均要作可靠性校驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)，就地應(yīng)有專人監(jiān)視。有近控、遙控的設(shè)備，應(yīng)分別校驗(yàn)。經(jīng)手動(dòng)校驗(yàn)證實(shí)機(jī)械部分正常后，方可進(jìn)行電動(dòng)、氣動(dòng)校驗(yàn)。閥門試驗(yàn)在機(jī)組停運(yùn)15天以上備用時(shí)，每周一要做一次主要閥門傳動(dòng)試驗(yàn)。2.3.2.2校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

35、近控手操時(shí)，應(yīng)開、并靈活，正確可靠。近控電動(dòng)時(shí)，應(yīng)開、關(guān)靈活，限位開關(guān)動(dòng)作正確。遙控校驗(yàn)時(shí)，除應(yīng)開、關(guān)靈活，限位開關(guān)動(dòng)作外，表盤指示應(yīng)與就地實(shí)際位置相符。對(duì)于有“三斷自鎖”的氣動(dòng)閥，應(yīng)將其閥位置于10100之間，然后分別斷電、斷氣、斷信號(hào)，就地閥位應(yīng)自鎖不變。對(duì)于中間可停的截止閥應(yīng)做中間停止試驗(yàn)。2.3.3空氣預(yù)熱器主輔機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)2.3.3.1按空氣預(yù)熱器啟動(dòng)前要求，進(jìn)行檢查后送電。2.3.3.2啟動(dòng)兩臺(tái)空氣預(yù)熱器上下油泵正常。2.3.3.3啟動(dòng)兩臺(tái)空氣預(yù)熱器的輔助電機(jī)，應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后停止兩臺(tái)輔助電機(jī)，應(yīng)能正常停運(yùn)。2.3.3.4啟動(dòng)兩臺(tái)空氣預(yù)熱器的主電機(jī)，應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后停止兩臺(tái)主電機(jī)

36、，應(yīng)能正常停止。2.3.3.5重新啟動(dòng)兩臺(tái)空氣預(yù)熱器主電機(jī)，將空氣預(yù)熱器熱工聯(lián)鎖投上，停止主電機(jī)運(yùn)行，輔電機(jī)應(yīng)自啟；再將輔電機(jī)停止，空氣預(yù)熱器入口煙氣擋板應(yīng)自關(guān)，空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)光字牌應(yīng)報(bào)警。2.3.4鍋爐轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械聯(lián)鎖試驗(yàn)和試運(yùn)行2.3.4.1試驗(yàn)要求和準(zhǔn)備新裝或大修后的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械要進(jìn)行動(dòng)態(tài)聯(lián)鎖試驗(yàn)和2小時(shí)的試運(yùn)行；試驗(yàn)應(yīng)遵守本規(guī)程輔機(jī)部分的有關(guān)規(guī)定和上級(jí)有關(guān)要求，并確認(rèn)轉(zhuǎn)機(jī)和電氣設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)已無檢修工作。小修后的鍋爐或停爐在半月以上，啟動(dòng)前應(yīng)做靜態(tài)聯(lián)鎖試驗(yàn)。動(dòng)態(tài)試驗(yàn)時(shí)，高、低壓設(shè)備的操作及動(dòng)力電源均送上；靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)，6kv高壓設(shè)備只送操作電源，380v低壓設(shè)備均送操作電源和動(dòng)力電源。拉合閘

37、、事故按鈕和聯(lián)鎖試驗(yàn)一般只做靜態(tài)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)必須有電氣、熱工人員在場(chǎng)。做輔機(jī)油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)和油壓低保護(hù)試驗(yàn)必須由電氣、熱工人員在場(chǎng)做，運(yùn)行人員配合，其項(xiàng)目詳見鍋爐輔機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)單。2.3.4.2試驗(yàn)原則：聯(lián)鎖解列時(shí)各輔機(jī)能任意啟動(dòng)。聯(lián)鎖投入時(shí)逆程序啟動(dòng)應(yīng)拒動(dòng)。 聯(lián)鎖投入時(shí)按程序啟動(dòng)應(yīng)正常。聯(lián)鎖投入時(shí)按程序停止應(yīng)正常。 聯(lián)鎖投入時(shí)，違反程序停止，應(yīng)掉該輔機(jī)以下設(shè)備及風(fēng)門擋板。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)自下而上，由局部到整體，按順序進(jìn)行，最后試驗(yàn)空預(yù)器掉閘大聯(lián)鎖。2.3.4.3聯(lián)鎖試驗(yàn)方法：投入鍋爐電氣、熱工總聯(lián)鎖，聯(lián)系電氣人員將各轉(zhuǎn)換開關(guān)放置試驗(yàn)位置，聯(lián)系熱工電氣送上各風(fēng)門、擋板的操作及動(dòng)力電源，短接各磨煤機(jī)啟動(dòng)允許

38、條件接點(diǎn)，各給煤機(jī)啟動(dòng)允許條件接點(diǎn)及各密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件接點(diǎn)。 投入送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)潤(rùn)滑、液壓系統(tǒng)，投入引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)及空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑系統(tǒng)，啟動(dòng)兩臺(tái)空氣預(yù)熱器并將輔助電機(jī)聯(lián)鎖開關(guān)投“聯(lián)鎖”位置。啟動(dòng)兩臺(tái)空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，投入鍋爐電氣總聯(lián)鎖及熱工總和分聯(lián)鎖。分別啟動(dòng)五層磨密封風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)。 分別跳各層磨煤機(jī)，則聯(lián)跳相應(yīng)層給煤機(jī)，跳閘電動(dòng)機(jī)a/m站紅燈滅，綠燈亮，事故喇叭響，相應(yīng)光字牌閃，將所有跳閘開關(guān)復(fù)位。2.3.4.4合上各層磨煤機(jī)、給煤機(jī)的操作開關(guān)，分別跳各層給煤機(jī)，聯(lián)跳各相應(yīng)層磨煤機(jī)，跳閘電動(dòng)機(jī)a/m站紅燈滅、綠燈亮，事故喇叭響，相應(yīng)光字牌閃，將所有跳閘開關(guān)復(fù)位。

39、2.3.4.5按2.3.5.3中的程序合上各層制粉系統(tǒng)的轉(zhuǎn)機(jī)操作開關(guān)，分別跳各層磨密封風(fēng)機(jī)，則聯(lián)跳相應(yīng)層磨煤機(jī)、給煤機(jī)，跳閘電動(dòng)機(jī)a/m站紅燈滅、綠燈亮，事故喇叭響，相應(yīng)光字牌閃，將所有跳閘開關(guān)復(fù)位。2.3.4.6按2.3.5.3的程序合上送風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)以下各轉(zhuǎn)機(jī)的操作開關(guān)，跳兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)，聯(lián)跳五臺(tái)磨煤機(jī)，五臺(tái)給煤機(jī)。跳閘電動(dòng)機(jī)a/m站紅燈滅、綠燈亮，事故喇叭響；相應(yīng)光字牌閃，將所有跳閘開關(guān)復(fù)位。2.3.4.7合上各層制粉系統(tǒng)各轉(zhuǎn)機(jī)的操作開關(guān)，合上兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)操作開關(guān)，跳兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)，聯(lián)跳兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)，五臺(tái)磨煤機(jī)、五臺(tái)給煤機(jī)，跳閘電動(dòng)機(jī)a/m站紅燈滅，綠燈亮，事故喇叭響，相應(yīng)光字牌閃，將所有跳閘

40、開關(guān)復(fù)位。2.3.4.8按2.3.5.3中的程序合上合轉(zhuǎn)機(jī)的操作開關(guān)。跳兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)，聯(lián)跳兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)及以下設(shè)備，跳閘開關(guān)的a/m站紅燈滅，綠燈亮，事故喇叭響，相應(yīng)光字牌閃，將所有跳閘開關(guān)復(fù)位。2.3.4.9按2.3.2.2中的程序合上兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)以下各轉(zhuǎn)機(jī)的操作開關(guān)，跳一臺(tái)空氣預(yù)熱器，就地檢查其輔助電機(jī)應(yīng)聯(lián)動(dòng)，空氣預(yù)熱器以下的轉(zhuǎn)機(jī)不跳閘。跳第二臺(tái)空氣預(yù)熱器，檢查其輔助電機(jī)應(yīng)聯(lián)動(dòng)，聯(lián)鎖跳兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)及以下設(shè)備（注：空預(yù)器跳聯(lián)跳引風(fēng)機(jī)只受熱工聯(lián)鎖，不受電氣聯(lián)鎖作用）；跳閘開關(guān)的a/m站紅燈滅、綠燈亮，事故喇叭響，相應(yīng)光字牌閃，將所有跳閘開關(guān)復(fù)位。2.3.4.10以上試驗(yàn)時(shí)各轉(zhuǎn)機(jī)跳閘時(shí)， crt上

41、相應(yīng)跳閘設(shè)備由紅色轉(zhuǎn)為黃色，crt報(bào)警框出現(xiàn)相應(yīng)報(bào)警。2.3.4.11聯(lián)鎖試驗(yàn)不合格應(yīng)聯(lián)系有關(guān)人員處理后再次進(jìn)行試驗(yàn)，直到合格為止。2.3.5聯(lián)鎖試驗(yàn)完畢后再做各轉(zhuǎn)機(jī)的事故按鈕靜態(tài)停機(jī)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)跳閘開關(guān)的a/m站紅燈滅，綠燈亮，事故喇叭響，相應(yīng)光字牌亮。2.3.6大、小修后的鍋爐，啟動(dòng)前應(yīng)做bms主要功能及保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)前通知電氣值班員，將各轉(zhuǎn)機(jī)的電源開關(guān)放置試驗(yàn)位置。2.3.6.1mft動(dòng)作試驗(yàn)與oft動(dòng)作試驗(yàn)1）做每項(xiàng)保護(hù)動(dòng)作前，先啟動(dòng)兩臺(tái)空氣預(yù)熱器，引、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)各層制粉系統(tǒng)，模擬機(jī)組正常運(yùn)行狀態(tài)。2）mft動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)，分項(xiàng)操作、停止有關(guān)轉(zhuǎn)機(jī)或短接有關(guān)接點(diǎn)，做下列條件跳閘試驗(yàn)：（1）手動(dòng)跳閘。（2）發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障。（3）兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘。（4）兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘。（5）無油層且有一臺(tái)以上給煤機(jī)在運(yùn)行，兩臺(tái)一次