備貨訂單生產(chǎn) 生產(chǎn)制造管理(一)實驗案例 新中大國際ERP實驗案例

1、生產(chǎn)制造管理(一)實驗案例目 錄生產(chǎn)制造管理(一)實驗案例1上機實驗一 生產(chǎn)制造管理基礎數(shù)據(jù)及系統(tǒng)初始化2一 實驗目的2二 實驗資料2三 實驗要求11四 實驗指導11上機實驗二 主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃管理20一 實驗目的20二 實驗資料21三 實驗要求21四 實驗指導22上機實驗三 車間管理及生產(chǎn)分析報表管理31一 實驗目的31二 實驗資料31三 實驗要求31四 實驗指導32上機實驗一 生產(chǎn)制造管理基礎數(shù)據(jù)及系統(tǒng)初始化建賬及系統(tǒng)初始化是企業(yè)應用軟件系統(tǒng)特別重要的首要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)管理應用一般在庫存系統(tǒng)應用的基礎上啟用的,因此建賬方面事宜在此章節(jié)略。有關生產(chǎn)制造管理初始化工作的好壞將影響到后續(xù)業(yè)務

2、處理的質(zhì)量。新中大國際erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)為用戶提供了準確的、統(tǒng)一的系統(tǒng)初始化環(huán)境，通過建賬及系統(tǒng)初始化，建立企業(yè)生產(chǎn)制造管理處理所需的各種基礎數(shù)據(jù)。一 實驗目的1掌握制造系統(tǒng)數(shù)據(jù)設置；2學習制造基礎數(shù)據(jù)設置及維護；3學習物料主文件計劃類參數(shù)設置及維護；4掌握及物料清單設置及維護;5掌握制造數(shù)據(jù)系統(tǒng)維護掌握；6掌握備份并完成初始化。二 實驗資料為了能夠熟練掌握新中大國際erp管理軟件的功能，本案例特意設計了一套以股份制公司為模型的操作案例。1該企業(yè)的基本資料如下：深圳市數(shù)碼科技股份有限公司是國內(nèi)規(guī)模較大的電視天線生產(chǎn)企業(yè)，先后被列為廣東省“五個一批”重點骨干企業(yè),連續(xù)多年獲評省市“重合同守信用”

3、單位，公司現(xiàn)有凈資產(chǎn)1.8億元，員工2000余名。深圳市數(shù)碼科技股份有限公司主要產(chǎn)品包括電視接收天線、數(shù)字衛(wèi)星接收機、同軸電纜線等，國內(nèi)市場占有率超過30。目前深圳市數(shù)碼科技股份有限公司的營銷網(wǎng)絡遍布全國30多個省、市、自治區(qū)，有27家省級營銷機構，2000多個銷售網(wǎng)點。目前深圳市數(shù)碼科技股份有限公司天線已有四大系列，60多個品種，280多個型號。深圳市數(shù)碼科技股份有限公司的產(chǎn)品屬于家電的附件產(chǎn)品，公司在發(fā)展過程中開始采用的生產(chǎn)模式是備貨式生產(chǎn)，備貨式生產(chǎn)是在接受訂單之前，就開始根據(jù)預測組織生產(chǎn)的一種管理模式。企業(yè)根據(jù)前二個月的銷售排行榜的前50個產(chǎn)品的銷售量及各地的市場預測來排下月的生產(chǎn)計劃

4、，一般成品備貨占總生產(chǎn)量的30%，半成品備貨占生產(chǎn)量的40%，原材料備貨占生產(chǎn)量的40%為原則。產(chǎn)品的生產(chǎn)主要依據(jù)需求預測而非客戶訂單，在接到客戶訂單前就已經(jīng)完成產(chǎn)品生產(chǎn)，接受客戶訂單后直接從成品倉庫出貨，對成品需求略有差異的通過半成品的加工配合不同的原材料生產(chǎn)，也可以很快出貨，生產(chǎn)的直接目的是為了補充存貨。深圳市數(shù)碼科技股份有限公司產(chǎn)品結構層次多、較多產(chǎn)品的半成品及原材料通用件較多，人工安排計劃時很難較完善地計算出缺料的情況，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的材料不齊備，很難適應激烈競爭的市場，計劃難控制，庫存量較大。該企業(yè)要求通過erp系統(tǒng)實現(xiàn)減少庫存積壓、及時補貨、適應計劃的靈活性滿足多變的市場需求。案

5、例賬套號為：0001；賬套名稱：深圳市數(shù)碼科技股份有限公司；賬套年度：2006年；賬套啟用日期：2006年 1月1 日；操作人員：0001；業(yè)務模塊：選擇“基礎數(shù)據(jù)”、“庫存管理”“生產(chǎn)管理”、“銷售管理”、“采購管理”系統(tǒng)。2備貨生產(chǎn)（make-to-stock ，簡稱mts）原理： 備貨生產(chǎn)即備庫存而生產(chǎn)，產(chǎn)品的計劃主要根據(jù)預測，并在接到用戶訂單之前已生產(chǎn)出產(chǎn)品。這類生產(chǎn)特征是產(chǎn)品品種一般比較穩(wěn)定并可以預見，產(chǎn)品規(guī)格及品種較少；產(chǎn)品允許保留較長時間；產(chǎn)品存儲在倉庫中，根據(jù)需要隨時提取。這類產(chǎn)品如家用電器、日常消費品等。對備貨生產(chǎn)（mts）的產(chǎn)品，在確定生產(chǎn)率時，要控制年末、月末庫存。 案例

6、賬套號為：0001；賬套名稱：杭州美特泵業(yè)有限公司；賬套年度：2006年；賬套啟用日期：2006年 1月1 日；操作人員：0001；業(yè)務模塊：選擇“制造基礎管理、庫存管理、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間管理”系統(tǒng)。3賬套期間：公歷制（1.1-12.31）；賬套啟用會計期：2會計期3表1-1 部門：部門代碼部門名稱備注01辦公室02人力資源部03財務部04采購部05營銷部06生產(chǎn)處07制造車間08加工車間09倉儲部2表1-2公司職員：代碼姓名所屬部門職務0001歐寶康制造車間工程師0002李商財務部經(jīng)理0003馬文華制造車間主任0004張小娟采購部業(yè)務員0005張美嶺加工車間工段長0006鐘宏辦

7、公室主任0007何振華生產(chǎn)處計劃員0008倪國平倉儲部保管員 3表1-3 產(chǎn)品大類表產(chǎn)品大類代碼產(chǎn)品大類名稱01產(chǎn)成品0101天線010101單向天線010102轉(zhuǎn)向天線0102同軸電纜線02半成品0201放大板0202振子架0203止推環(huán)0204放大器0205振子0206變換器0207配件包0208線路板03原材料0301圓鋼0302電子原件0303塑料粒子0304標準件0305止推環(huán)(毛坯)4表1-4 計量單位代碼計量單位01根02只03公斤04噸05米06件07捆08箱09袋10套11塊12臺13張14平方厘米(cm2)15克16聽17支18條19包20本21千克22粒23cmcm24付

8、99小時5表1-5 部分物料表物料代碼物料名稱計量單位產(chǎn)品大類物品來源物料類型物品狀態(tài)主計劃零件計劃定單10101030101001za01轉(zhuǎn)向天線套轉(zhuǎn)向天線自制產(chǎn)成品在生產(chǎn)是是10101030101002za01轉(zhuǎn)向天線套轉(zhuǎn)向天線自制產(chǎn)成品在生產(chǎn)是是6448.201z03f02成品板付成品板自制半成品在生產(chǎn)否是6448.201/1z03f02放大板只放大板自制半成品在生產(chǎn)否是#6448.201/124k電阻只電子原件采購原材料在生產(chǎn)否是6448.201/2形式多樣配件只配件包自制半成品在生產(chǎn)否是#6448.201/2首部(abs)只塑料粒子采購原材料在生產(chǎn)否是6448.20210m-5單插線

9、付同軸電纜線自制半成品在生產(chǎn)否是6431.202/2右止推環(huán)只止推環(huán)自制半成品在生產(chǎn)否是#6431.202/2右止推環(huán)(毛坯)只專用件采購原材料在生產(chǎn)否是6431.202/3左止推環(huán)只止推環(huán)自制半成品在生產(chǎn)否是#6431.202/3左止推環(huán)(毛坯)只止推環(huán)(毛坯)采購原材料在生產(chǎn)否是6431.202/4圓螺母只標準件自制半成品在生產(chǎn)否是#6431.202/4圓螺母(毛坯)只標準件采購原材料在生產(chǎn)否是6431.202/5螺釘只標準件采購原材料在生產(chǎn)否是h0125d25l圓鋼(型材)米圓鋼采購原材料在生產(chǎn)否是6448.202/112h架蓋只電子原件自制半成品在生產(chǎn)否是#6448.202/1270電

10、阻只電子原件采購原材料在生產(chǎn)否是6448.204鍵只標準件自制半成品在生產(chǎn)否是#6448.203鍵(毛坯)只標準件采購原材料在生產(chǎn)否是#6448.204模具只標準件外協(xié)原材料在生產(chǎn)否是6448.203j870v段振子架52cm只振子架自制半成品在生產(chǎn)否是2物料主文件（item master）：針對一種物料的一份文檔，用于說明該物料的各種參數(shù)、屬性及有關信息，反映物料同各個管理功能之間的聯(lián)系，體現(xiàn)信息的集成。一個典型的物料主文件包括物料的識別數(shù)據(jù)、描述數(shù)據(jù)和控制數(shù)據(jù)（如提前期、批量等），也包括物料的庫存狀態(tài)、需求、計劃定單、成本數(shù)據(jù)。通過物料清單或產(chǎn)品結構將各種物料聯(lián)系在一起。物料主文件中包羅的

11、數(shù)據(jù)項很多，一般都要用多個屏幕分類分頁顯示，便于明確維護責任。通常物料主文件的數(shù)據(jù)按管理權限和維護職責可分為工程數(shù)據(jù)、計劃數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、財務數(shù)據(jù)。2物料計劃數(shù)據(jù)包括：是否主計劃零件、是否計劃定單、是否虛零件、定貨策略、固定批量、訂貨倍數(shù)、定單周期、訂貨點、安全庫存量、制造提前期、采購提前期、檢驗提前期、累計提前期、計劃時界、加工時間、準備時間、合格率。6制造基礎數(shù)據(jù)賬套性設置表1-6表由于工業(yè)制造企業(yè)在生產(chǎn)管理模式上存在一些差異，系統(tǒng)在初始化時必須先進行制造基礎數(shù)據(jù)設置。在設置基礎數(shù)據(jù)前首先介紹一些基本概念：2mps：master production scheduling，即主生產(chǎn)計劃。2

12、rccp：rough-cut capacity planning，即粗能力計劃。2fas：final assemble scheduling，即總裝配計劃。2mrp：material requirement planning，即物料需求計劃。2crp：capacity requirement planning，即能力需求計劃。2wfc：workshop floor control，即車間作業(yè)計劃與控制。2caq：computer aided quality management，即產(chǎn)品質(zhì)量管理。2mts：make to stock，即現(xiàn)貨生產(chǎn)。2mto：make-to-order，即訂貨生產(chǎn)。

13、2ato：assemble-to-order，即訂貨組裝。2eto：engineer-to-order，即工程生產(chǎn)。深圳市數(shù)碼科技股份有限公司選擇“系統(tǒng)參數(shù)維護”6.1“系統(tǒng)參數(shù)維護”pm設置案例圖1-1圖1-12部門取數(shù)方式：有制造路線單及制造定單兩個選項，制造定單列表上所顯示的部門，制造路線單是指工藝路線單上顯示的部門（專業(yè)版本有選擇）。2領料數(shù)量不超過備料：選項選中則在庫存中生產(chǎn)領料時當領料數(shù)量超出備料時則彈出提示信息，操作返回；不選中則超過備料數(shù)量也能保存。2備料數(shù)量不能超限額:選項選中則控制在備料的時候備料數(shù)量不能超過其需求的數(shù)量。2定單入庫選項：選擇生產(chǎn)入庫走入庫通知的流程-生產(chǎn)定

14、單-入庫通知單-系統(tǒng)生產(chǎn)入庫；不選擇生產(chǎn)入庫通知單的流程-生產(chǎn)定單-系統(tǒng)生產(chǎn)入庫；外協(xié)入庫走入庫通知單同生產(chǎn)入庫走入庫通知單，其對象為外協(xié)定單；免檢定單下達時自動生成入庫通知單選中此項表示免檢的定單在下達時系統(tǒng)會自動生成一條入庫通知單，用戶則不需在手工去錄入生產(chǎn)入庫通知單。2定單不顯示客戶信息：此項選中則在定單確認下達完成界面列表不顯示客戶信息，反之則顯示客戶信息。2物料清單審核才有效：此項選中則啟用了物料清單（bom編制）審核功能，在建立物料清單的時候要審核才能執(zhí)行以后的其他操作。此項沒有選中則跟原來的流程操作相同。2定單下達關鍵零件備料要求：關鍵零件沒有備料也可以下達,此項選中則在下達的時

15、候不控制關鍵零件的備料情況。2需部分零件備料:控制其在下達的時候只有有部分的關鍵零件備了料就可以進行下達操作。2需全部零件備料:控制其在下達的時候關鍵零件都要備了料才可以進行下達操作。6.2“系統(tǒng)參數(shù)維護”mps（主生產(chǎn)計劃）設置案例圖1-2圖1-22備料提前期：在計劃編制時，如果確認狀態(tài)的定單在此處設置的備料提前期之后還沒有備料，系統(tǒng)則給予警告；在定單脫期報告中的備料提前期默認至此處的設置，報告的條件和算法同計劃編制。備料提前期之后指定單投放日期計劃日期或查詢?nèi)掌趥淞咸崆捌凇?是否采用動態(tài)提前期：此功能在專業(yè)版本用。 2包括制造定單：如果選擇是，則主生產(chǎn)計劃安排時將已有的制造定單作為預計接收

16、量或預計出產(chǎn)量，從而作為供給之一，相當于預計入庫量來滿足需求；如果選擇否，則原有的制造定單相當于自動作廢，完全重新計劃。2包括現(xiàn)有庫存：在企業(yè)成品倉庫放在銷售部門，因此他們在編制向生產(chǎn)“要貨計劃”時，已經(jīng)考慮了成品庫存；所以要貨計劃不是一個銷售預測，但是它也不是一個主生產(chǎn)計劃（它沒有考慮車間在制情況）。但是如果根據(jù)“要貨計劃”去編制主生產(chǎn)計劃，則庫存又會重復考慮。因此，系統(tǒng)在主生產(chǎn)計劃中提供給用戶是否考慮庫存的選項。2是否考慮銷售訂單：在很多企業(yè)中，銷售部門提供的銷售預測已經(jīng)剔除了銷售訂單，是一種凈預測，因此要求系統(tǒng)在計算凈預測時，不要再考慮銷售訂單，本選項可供用戶選擇凈預測計算是否考慮銷售訂

17、單，該選項的復選框內(nèi)打上勾，則意味著在計算凈預測時需要考慮銷售訂單，反之，表示不用再考慮。6.3完成“系統(tǒng)參數(shù)維護”即可完成初始化案例圖1-3圖1-37工廠日歷編制時間從2006年7月1日至2007年6月30日案例表1-7表工廠日歷也稱為生產(chǎn)日歷，說明企業(yè)各部門、車間或工作中心在一年中可以工作或生產(chǎn)的日期。工廠日歷被用于作主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的投入和產(chǎn)出日期的計算。系統(tǒng)中許多日期的計算都是以工廠日歷（而不是社會日歷）作為依據(jù)，因為在工廠日歷中已經(jīng)剔除了工廠的節(jié)假日。工廠日歷是以系統(tǒng)開始日期起的順序天數(shù)，它與社會日歷有一個對照表，可以根據(jù)社會日歷確定工廠日歷，也可以根據(jù)工廠日歷確定社會日歷。

18、因為它可根據(jù)（提前期等）天數(shù)直接減工廠日歷，因此大大簡化了系統(tǒng)運算的復雜性。8要通過erp安排生產(chǎn)必須要建立物料清單（bom），erp為了滿足不同生產(chǎn)模式的邏輯運算的需要對物料主文件有一系列的計劃參數(shù)設置表1-8表物品來源主計劃零件計劃定單工藝路線計劃生成單據(jù)單據(jù)管理模塊計劃管理特點采購否是沒有請購單mrp請購單管理在采購管理中執(zhí)行外協(xié)否是沒有外協(xié)加工單1、 mrp外協(xié)加工單管理2、 sfc外協(xié)加工單管理外協(xié)加工單沒有制造路線單，沒有車間作業(yè)計劃外協(xié)否否沒有 無自制（成品）是是有（專業(yè)版）制造定單1、 mps/制造定單管理2、 sfc/車間定單管理1、 有制造路線單2、 有車間作業(yè)計劃3、 可

19、進行粗能力計劃、能力需求計劃自制（半成品）否是有（專業(yè)版）加工單1、 mrp/制造定單管理2、 sfc/車間定單管理1、 有制造路線單2、 有車間作業(yè)計劃3、 可進行能力需求計劃9生產(chǎn)10101030101001za01轉(zhuǎn)向天線的bom表1-9表層次子件代碼子件名稱單位來源子件/父件數(shù)量1+廢品率(%)提前期1-10101030101001za01轉(zhuǎn)向天線套 2-6448.201z03f02成品板付自制114 3-6448.201/1z03f02放大板只自制113 4#6448.201/124k電阻只采購112 3-6448.201/2形式多樣只自制116 4#6448.201/2首部(abs

20、)只采購112 2-6448.20210m-5單插線付自制112 3-6431.202/2右止推環(huán)只自制112 4#6431.202/2右止推環(huán)(毛坯)只采購112 3-6431.202/3左止推環(huán)只自制112 4#6431.202/3左止推環(huán)(毛坯)只采購112 3-6431.202/4圓螺母只自制111 4#6431.202/4圓螺母(毛坯)只采購112 3-6431.202/5螺釘只自制411 4h0125d25l圓鋼(型材)米采購0.2213 3-6448.202/112h架蓋只外協(xié)113 4#6448.202/1270電阻只采購112 3g22h螺釘只采購414 2-6448.203

21、j870v段振子架52cm只自制213 3h0125d25l圓鋼(型材)米采購0.2213 2-6448.204鍵只自制213 3#6448.203鍵(毛坯)只采購112 3#6448.204模具只外協(xié)11210生產(chǎn)10101030101002za01轉(zhuǎn)向天線的bom與10101030101001za01類似，只是少了6448.204鍵這層物料清單。三 實驗要求 1根據(jù)實驗資料6建立生產(chǎn)生產(chǎn)制造系統(tǒng)維護基本屬性設置及制造初始化完成； 2根據(jù)實驗資料5-8完成物料主文件計劃參數(shù)設置； 3根據(jù)實驗資料7設置工廠日歷及計劃單元； 4根據(jù)實驗資料9設置物料清單（bom）；將10101030101002

22、物料做bom復制功能；5對低層代碼的完整性檢查。四 實驗指導1 生產(chǎn)制造系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)設置流程,案例圖1-1圖1-12常用術語注釋：2物料計劃數(shù)據(jù)包括：是否主計劃零件、是否計劃定單、是否虛零件、定貨策略、固定批量、訂貨倍數(shù)、定單周期、訂貨點、安全庫存量、制造提前期、采購提前期、檢驗提前期、累計提前期、計劃時界、加工時間、準備時間、合格率。2物料清單（bill of material，簡稱bom）： 生產(chǎn)某個父零件所需所有子部件、中間件、零件、原材料的列表，它顯示了組成這個父零件所需子件的數(shù)量。有不同的物料清單顯示形式，包括單層物料清單、多層物料清單、模塊化（計劃）物料清單、臨時物料清單、矩陣式物

23、料清單、成本物料清單等。在不同企業(yè)有時也稱為“配方表”、“配套表”、“產(chǎn)品結構表”、“詳表”、“產(chǎn)品明細清單”等。3物料主文件的工程參數(shù)維護相關信息：案例圖1-2圖1-22物品來源（物料來源）屬于物料工程類數(shù)據(jù)，但是它決定了mrp應該安排采購或是生產(chǎn)計劃。具體來說就是：物品來源為采購，則mrp計劃接受后，該物料的計劃將生成請購單，由采購管理系統(tǒng)執(zhí)行計劃；在mrp計劃接受后，在物料需求計劃子系統(tǒng)的請購單管理模塊中查詢和管理。物品來源為外協(xié)，則mrp計劃將生成外協(xié)加工單，由mrp子系統(tǒng)的外協(xié)加工定單管理模塊或車間作業(yè)控制子系統(tǒng)的外協(xié)加工定單管理模塊進行計劃執(zhí)行管理。外協(xié)加工單與自制件的加工單的管理

24、方法相同，但是外協(xié)加工單沒有制造路線單，不進行車間作業(yè)計劃管理，但他同樣有制造明細，要進行備料和領料、生產(chǎn)入庫。物品來源為自制，則mrp計劃將生成加工單，由mps子系統(tǒng)的制造定單管理模塊或mrp子系統(tǒng)的加工單管理模塊或車間作業(yè)控制子系統(tǒng)的車間定單管理模塊進行計劃執(zhí)行管理。2物料類型屬于物料工程類數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自定義五種類型：原材料、半成品、成品、計劃類、配置類。其中原材料、半成品、成品很好理解，下面對計劃類和配置類進行說明：計劃類和配置類物料的示例： 12#女士機械表系列（計劃類物料）| | | | | | 12#機芯 1#花色表殼 2#花色表殼 10#花色表殼 表帶（100%） （10%） （2

25、0） (5%) （70%）(必選) （必選擇其中之一） （可要，可不要）當根據(jù)設計部門的規(guī)則選定一些半成品組裝成一個真正的成品時，該成品稱為配置類物料。比如：12#女機械i型表（配置類物料）| | | | 12#機芯 1#花色表殼 表帶4. 物料主文件的計劃參數(shù)維護相關信息：案例圖1-3由于物料計劃類數(shù)據(jù)直接影響計劃編制的準確性，因此要求合理設置如表1-的所有數(shù)據(jù)項。具體的設置可以按案例1-8表。圖1-32主計劃零件：產(chǎn)成品“是”,半成品、原材料設為“否”。2虛零件：表示兩種含義： 1）作為一種過渡件：相當于在裝配中的復合件，裝配完成后馬上轉(zhuǎn)入下道工序，不需要入庫的零件。2）代表一組規(guī)格和數(shù)量

26、完全相同的物料：如在一個系列的產(chǎn)品中，除特征件以外的有許多其它基本組件，并且在該系列的產(chǎn)品中都是相同的。為了方便編制主生產(chǎn)計劃將這些基本組件用一個虛擬件來代替。因為實際并不存在，所以它的提前期為0，也沒有出入庫事務處理。2定貨策略：定貨策略是進行計劃編制時，系統(tǒng)安排該物料需要計劃多少數(shù)量的方法。本系統(tǒng)支持六種方法，其中如果采用無計劃和手工計劃的物料，系統(tǒng)將不安排該物料的計劃。其他四種方法如下：1)按需定貨策略：有效庫存量（現(xiàn)有庫存計劃接收數(shù)量計劃出產(chǎn)數(shù)量）（凈需求季節(jié)性預測安全庫存量），如果有效庫存量訂貨基數(shù)，|有效庫存量|（|有效庫存量|/訂貨批量增量）的余數(shù)為制造批量；b、|有效庫存量|訂貨基數(shù)，則訂貨基數(shù)為制造批量。2)訂貨點法：如果有效庫存量訂貨點，制造批量為固定批量*n。3)固定批量法：如果有效庫存量0，制造批量的確定：a、|有效庫存量|固定批量，制造批量為|有效庫存量|(|有效庫存量|/固定批量)的余數(shù)。4)固定周期法：如果有效庫存量訂貨基數(shù)