建筑工程材料試驗312 試樣（件）的制備

1、3-1-2 試樣（件）的制備3-1-2-1 樣品的縮分（適用于砂、石、粉料等）1將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌混均勻（砂在潮濕狀態(tài)下拌合均勻）并堆成厚度約為20mm的“圓餅”（石，堆成錐體），然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”（錐體）分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”（錐體）。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料略多于進(jìn)行試驗所必需的量為止。2對較少的砂試品（如作單項試驗時），可采用較干的原砂樣，但應(yīng)經(jīng)仔細(xì)拌勻后縮分。3砂、石的堆積密度，緊密密度及含水率，檢驗所用的試樣，可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行試樣。3-1-2-2 巖石抗壓強(qiáng)度試件取有代表性的巖石樣品用石材切割

2、機(jī)切割成邊長為50mm的方體，或用鉆石機(jī)鉆取直徑與高度均為50mm的圓柱體，然后用磨光機(jī)把試件與壓力機(jī)壓板接觸的兩個面磨光并保持平行，試件形狀須用尺檢查。至少制作6個試件，對有顯著層理的巖石，應(yīng)取兩組試件（12個）。3-1-2-3 混凝土試件1試件的尺寸與數(shù)量試件的尺寸隨試驗項目與骨料的最大粒徑而定，具體要求見表3-2。試件尺寸與數(shù)量 表3-2序號試驗項目骨料最大粒徑（mm）試件邊長（mm）換算系數(shù)每組數(shù)量（塊）備注1立方體抗壓強(qiáng)度31.5、40、601001001001501501502002002000.951.001.053332棱柱體軸心抗壓強(qiáng)度31.5、40、60100100200（

3、300）1501503002002004000.951.001.053333棱柱體靜力受壓彈性模量31.5、40、60100100200（300）1501503002002004001.001.001.006664劈裂抗拉強(qiáng)度20401001001001501501500.851.00335抗折強(qiáng)度31.540100100100150150150（550）0.851.00336抗凍性能（抗凍性等級測定）31.540601001001001501501502002002001.001.001.00333每次5組每次5組每次5組7抗凍性能（耐久性系數(shù)測定）31.510010040038抗?jié)B性能直徑

4、175185高15069收縮100100515310碳化31.540601001003001501504502002006003332試件的成型試件成型方法應(yīng)與實際施工采用的方法相同。用振動臺成型時，應(yīng)將拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使拌合物高出試模上口。振動時應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動，振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。用人工插搗時，拌合物應(yīng)分為二層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒長為600mm，直徑為16mm，端部應(yīng)磨圓。每層插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般每100cm2截面積不應(yīng)少于12次，插搗完后，刮除多余的混

5、凝土，并用抹刀抹平。3試件的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，在溫度為205條件下靜置12晝夜然后拆模，拆模后的試件應(yīng)立即放入溫度為203，相對濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時，可在溫度為203的不流動水中養(yǎng)護(hù)，水的ph值不應(yīng)小于7。為了確定混凝土施工過程中的實際強(qiáng)度，也可將試件與結(jié)構(gòu)物在同條件下養(yǎng)護(hù)，至預(yù)定齡期時試壓。4輕骨料混凝土試件輕骨料混凝土試件的取樣、成型、養(yǎng)護(hù)與普通混凝土相同，一般試驗項目的試件尺寸、數(shù)量也與普通混凝土相同。干表觀密度試驗采用抗壓強(qiáng)度試件，在試壓前后測試。吸水率和軟化系數(shù)試件采用邊長為100mm或150mm的立方體試件，每組

6、12塊（或6塊）。導(dǎo)熱系數(shù)試件以3塊為1組，其中尺寸為200mm200mm2030mm的薄試件1塊，200mm200mm60l00mm的厚試件2塊。抗剪強(qiáng)度試件為邊長為150mm的立方體，每組3塊。線膨脹系數(shù)試件為100mm100mm300mm的棱柱體，每組至少3塊。3-1-2-4 建筑砂漿試件的制備建筑砂漿抗壓強(qiáng)度試件為邊長70.7mm的立方體，每6個試件為一組。將無底的試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒插搗25次，使砂漿高出試模68mm，當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約1530min）,將高出部分的砂漿削去抹

7、平。試件制作后應(yīng)在205溫度環(huán)境下停置242h，然后拆模。拆模后的試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d時試壓。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：水泥混合砂漿溫度為203，相對濕度60%80%；水泥砂漿和微沫砂漿溫度為203，相對濕度90%以上。3-1-2-5 鋼材試件1鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣的位置（詳見gb 2975-1998）（1）一般要求1）下面給出了型鋼、條鋼、鋼板及鋼管的拉伸、沖擊和彎曲試驗取樣位置。2）應(yīng)在鋼產(chǎn)品表面切取彎曲樣坯，彎曲試樣應(yīng)至少保留一個表面，當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能允許時，應(yīng)制備全截面或全厚度彎曲試樣。3）當(dāng)要求取一個以上試樣時，可在規(guī)定位置相鄰處取樣。（2）型鋼1）按圖3-1在型鋼腿部切取拉伸

8、、彎曲和沖擊樣坯。如型鋼尺寸不能滿足要求，可將取樣位置中部位移。注：1對于腿部有斜度的型鋼，可在腰部1/4處取樣（圖3-1b和圖3-1d），經(jīng)協(xié)商也可以從腿部取樣進(jìn)行機(jī)加工。2對于腿部長度不相等的角鋼，可從任一腿部取樣。2）對于腿部厚度不大于50mm的型鋼，當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能力允許時，應(yīng)按圖3-2（a）切取拉伸樣坯；當(dāng)切取圓形橫截面拉伸樣坯時，按圖3-2（b）規(guī)定。對于腿部厚度大于50mm的型鋼，當(dāng)切取圓形橫截面樣坯時，按圖3-2（c）規(guī)定。3）按圖3-3在型鋼腿部厚度方向切取沖擊樣坯。圖3-1 在型鋼腿部寬度方向切取祥坯的位置圖3-2 在型鋼腿部厚度方向切取拉伸樣坯的位置（a）t50mm；（

9、b）t50mm；（c）t50mm圖3-3 在型鋼腿部厚度方向切取沖擊樣坯的位置（3）條鋼1）按圖3-4在圓鋼上選取拉伸樣坯位置，當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能力允許時，按圖3-4（a）取樣。2）按圖3-5在圓鋼上選取沖擊樣坯位置。3）按圖3-6在六角鋼上選取拉伸樣坯位置，當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能力允許時，按圖3-6（a）取樣。4）按圖3-7在六角鋼上選取沖擊樣坯位置。5）按圖3-8在矩形截面條鋼上切取拉伸樣坯，當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能力允許時，按圖3-8（a）取樣。6）按圖3-9在矩形截面條鋼上切取沖擊樣坯。圖3-4 在圓鋼上切取拉伸樣坯的位置（a）全橫截面試樣；（b）d25mm：（c）d25mm；（d）d50mm圖

10、3-5 在圓鋼上切取沖擊樣坯的位置（a）d25mm；（b）25mmd50mm；（c）d25mm；（d）d50mm圖3-6 在六角鋼上切取拉伸樣坯的位置（a）全橫截面試樣；（b）d25mm；（c）d25mm；（d）d50mm圖3-7 在六角鋼上切取沖擊樣坯的位置（a）d25mm；（b）25mmd50mm；（c）d25mm；（d）d50mm圖3-8 在矩形截面條鋼上切取拉伸樣坯的位置（a）全橫截面試樣；（b）w50mm；（c）w50mm；（d）w50mm和t50mm；（e）w50mm和t50mm；（f）w50mm和t50mm圖3-9 在矩形截面條鋼上切取沖擊樣坯的位置（a）12mmw50mm和t5

11、0mm；（b）w50mm和t50mm；（c）w50mm和t50mm（4）鋼板1）應(yīng)在鋼板寬度1/4處切取拉伸、彎曲或沖擊樣坯，如圖3-10和圖3-11所示。2）對于縱軋鋼板，當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定取樣方向時，應(yīng)在鋼板寬度1/4處切取橫向樣坯，如鋼板寬度不足，樣坯中心可以內(nèi)移。3）應(yīng)按圖3-10在鋼板厚度方向切取拉伸樣坯。當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能力允許時，應(yīng)按圖3-10（a）取樣。4）在鋼板厚度方向切取沖擊樣坯時，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議選擇圖3-11規(guī)定的取樣位置。圖3-10 在鋼板上切取拉伸樣坯的位置（a）全厚度試樣；（b）t30mm；（c）25mmt50mm；（d）t50mm圖3-11 在鋼板上切

12、取沖擊樣坯的位置（a）對于全部t值；（b）t40mm（5）鋼管1）應(yīng)按圖3-12切取拉伸樣坯，當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能力允許時，應(yīng)按圖3-12（a）取樣。對于圖3-12（c），如鋼管尺寸不能滿足要求，可將取樣位置向中部位移。2）對于焊管，當(dāng)取橫向試樣檢驗焊接性能時，焊縫應(yīng)在試樣中部。3）應(yīng)按圖3-13切取沖擊樣坯。如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣位置，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供。如果鋼管尺寸允許，應(yīng)切取105mm最大厚度的橫向試樣。切取橫向試樣的鋼管最小外徑dmin（mm）按下式計算：dmin（t5）756.25/（t5）如果鋼管不能取橫向沖擊試樣，則應(yīng)切取105mm最大厚度的縱向試樣。4）用全截面圓形鋼管可作為如下試驗的

13、試樣。壓扁試驗；擴(kuò)口試驗；卷邊試驗；環(huán)擴(kuò)試驗；管環(huán)拉伸試驗；彎曲試驗。5）應(yīng)按圖3-14在方形鋼管上切取拉伸或彎曲樣坯。當(dāng)機(jī)加工和試驗機(jī)能力允許時，按圖3-14（a）取樣。6）應(yīng)按圖3-15在方形鋼管上切取沖擊樣坯。圖3-12 在鋼管上切取拉伸及彎曲樣坯的位置（a）全橫截面試樣；（b）矩形橫截面試樣；（c）圓形橫截面試樣圖3-13 在鋼管上切取沖擊樣坯的位置（a）沖擊試樣；（b）t40mm沖擊試樣圖3-14 在方形鋼管上切取拉伸及彎曲樣坯的位置（a）全橫截面試樣；（b）矩形橫截面試樣圖3-15 在方形鋼管上切取沖擊樣坯的位置2樣坯加工余量的選擇（1）用燒割法切取樣坯時，從樣坯切割線至試樣邊緣必

14、須留有足夠加工的余量。一般應(yīng)不小于鋼產(chǎn)品的厚度或直徑，但最小不得少于20mm。對于厚度或直徑大于60mm的鋼產(chǎn)品，其加工余量可根據(jù)供需雙方協(xié)議適當(dāng)減少。（2）冷剪樣坯所留的加工余量按表3-3選取。表3-3直徑或厚度（mm）加工余量（mm）44410厚度或直徑10201020351535203試件制備（詳見gb 6397、gb 232、gb/t 10120）（1）鋼筋、鋼絲、鋼絞線試樣鋼筋、鋼絲、鋼絞線均用全截面進(jìn)行試驗。鋼筋、鋼絲、鋼絞線拉伸試樣的長度為：ll0h12h2式中 l試樣全長（mm）；l0標(biāo)距（mm）；h1不小于a（mm）；a公稱直徑（mm）；h2夾持長度，一般為100mm。試件長

15、度與試驗機(jī)上、下夾頭間的最小距離以及夾頭尺寸有關(guān)，可根據(jù)試驗條件確定。標(biāo)距長度見表3-4。標(biāo)距長度l0 表3-4序號材料名稱l01鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋、余熱處理鋼筋5a2低碳鋼熱軋圓盤條10a3冷軋帶肋鋼筋10a或100mm4預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋10a5預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲100mm6預(yù)應(yīng)力混凝土用綱鉸線不小于600mm7冷拉鋼筋10a8冷拔低碳鋼絲100mm鋼筋冷彎試樣的長度為：l5a150mm鋼筋反向彎曲試樣的長度為：l200300mm鋼絲反復(fù)彎曲試樣的長度為：l150250mm（2）結(jié)構(gòu)鋼試樣1）拉伸試樣。拉伸試樣的形狀尺寸，隨材料的品種、規(guī)格及試驗?zāi)康亩譃閳A形、矩形及異形

16、三類，可按表3-5選定試樣號。試樣號 表3-5金屬材料試樣號備注材種直徑d0外徑或?qū)吘郿0、厚度a0（mm）比例試樣定標(biāo)距試樣棒25r14（r0104）其他包括：比例試樣優(yōu)先采用l0為4d0或8d0253r18（r0108）3r17、r18板（扁帶）25r14（r0104）厚板z向試樣，一般采用l01.5d0或r4、r6的比例試樣254.5p3（p03）、p57（p0507）、r47（r0407）亦可采用l0為4.52或9.0的樣式4.50.5p13（p0103）、p4（p04）p6（p06）p890.50.1p1（p01）p89管168s3（s03）p1011、s5616850s23（s0

17、203）s45亦可取橫向圓形或矩形試樣50s1（01）、s7s4、s8亦可采用全截面試樣或縱、橫向試樣（弧形、矩形）厚壁r4、5、7（r04、05、07）圓形截面試樣d0按a值確定注：1r為圈形，p為矩形，s為異形；2f0為試樣橫截面積。圓形試樣。試樣頭部形狀，分為單、雙肩和螺紋形態(tài)，可根據(jù)試驗機(jī)夾具，試樣材質(zhì)，自行設(shè)計選用。單肩試樣頭部直徑一般為（1.52.0）d0。r18及r0108圓形比例試樣的形狀見圖3-16，尺寸見表3-6。圓形比例試樣尺寸（mm） 表3-6一般尺寸短試樣長試樣d0r（最小）試樣號l0l試樣號l0l單、雙肩螺紋25512.5r15d0l0d0r0110d0l0d020

18、510r2r021547.5r3r031045r4r04834r5r05632.5r6r06533.5r7r07322r8r08圖3-1 圓形比例試樣r17-18線材定標(biāo)距試樣形狀如圖3-17，尺寸見表3-7。圖3-17 線材定標(biāo)距試樣線材定標(biāo)距試樣尺寸（mm） 表3-7試樣號l0lr17100150r18200250矩形試樣。矩形試樣可分為帶頭和不帶頭的比例或定標(biāo)距兩種。p17和p0107矩形比例試樣及p89定標(biāo)距試樣形狀如圖3-18，尺寸見表3-8。圖3-18 矩形試樣（一）矩形試樣尺寸（一）（mm） 表3-8一般尺寸短試樣長試樣a0b0r試樣號l0l試樣號l0l0.11.0102540p

19、15.65取最接近5的整數(shù)倍l0+b0/2p0111.3取最接近10的整數(shù)倍l0+b0/21.04.015p2p024.01220p3p030.54.520p4p044.52530p5p050.1612.5p6p064.52525p7p070.10.512.5p85075-20p980120-注：表中f0為試樣橫截面積。p1011大口徑螺旋焊管用材和焊縫接頭定標(biāo)距矩形試樣，形狀如圖3-19，尺寸見表3-9。圖3-19 矩形試樣（二）矩形試樣尺寸（二）（mm）表3-9試樣號a0b0l0lrd0p10原壁厚3850572030219p11原壁厚25l0168異形試樣。s16管材縱向弧形比例試樣以及

20、定標(biāo)距試樣，形狀如圖3-20，尺寸見表3-10。圖3-20 異型試樣（一）管外徑d0b0a0r短試樣長試樣試樣號l0l試樣號l0l305010原厚度2540s15.65取最接近5的整數(shù)倍l0+2s0111.3取最接近10的整數(shù)倍l0+2507050原厚度s2s027020原厚度s3s031001915s450601002025s520038s6注：同表3-8注。s7-8管材全截面比例及定標(biāo)距試樣，形狀如圖3-21，尺寸見表3-11。圖3-21 異型試樣（二）異型試樣尺寸（二）（mm） 表3-11試樣號l0ls75.65l0+d0/2s850100管材以全截面進(jìn)行試驗時，可按管材尺寸及材質(zhì)制作塞

21、頭加塞于試樣兩端或?qū)⑵鋳A持部分壓扁，內(nèi)塞扁塊金屬以利夾持。塞頭的形狀尺寸及壓扁的具體要求見圖3-22。圖3-22 管材全截面試樣的夾持部分2）彎曲試樣。圓形或多邊形橫截面材料的彎曲試樣，如圓形橫截面直徑或多邊形橫截面內(nèi)切圓直徑a不大于35mm，試樣與材料的橫截面相同。若試驗機(jī)能力允許時，直徑不大于50mm的材料亦可用全截面試樣進(jìn)行試驗。當(dāng)材料的直徑大于35mm，則加工成直徑為25mm的試樣（圖3-23），加工時保留一側(cè)原表面，試驗時原表面應(yīng)位于彎曲的外側(cè)。圖3-23 彎曲試樣板（帶）材、型材和方形橫截面材料的彎曲試樣，當(dāng)材料厚度a不大于3mm時；試樣寬度為205mm；當(dāng)材料厚度不大于25mm時

22、，試樣厚度與材料厚度相同，試樣寬度為試樣厚度的2倍，但不得小于10mm；當(dāng)材料厚度大于25mm時，試樣厚度應(yīng)加工成25mm，并保留一個原表面，其寬度應(yīng)加工成30mm。當(dāng)試驗機(jī)能力允許時，厚度大于25mm的材料，可以全厚度的試樣進(jìn)行試驗，其寬度為試樣厚度的2倍。試驗時原表面應(yīng)位于彎曲的外側(cè)。彎曲試樣長度l通常按下式確定：l5a150mm3）沖擊試樣。當(dāng)采用夏比（u形缺口）沖擊試驗時，規(guī)定以10mm10mm55mm帶有2mm深的u形缺口試樣為標(biāo)準(zhǔn)試樣。試樣的尺寸及偏差應(yīng)符合圖3-24的規(guī)定。圖3-24 u形缺口沖擊試樣當(dāng)采用夏比（v形缺口）沖擊試驗時，規(guī)定以10mm10mm55mm帶有v形缺口的試

23、樣為標(biāo)準(zhǔn)試樣。試樣的尺寸及偏差應(yīng)符合圖3-25的規(guī)定。試樣缺口底部應(yīng)光滑，無與缺口軸線平行的明顯劃痕。圖3-25 v形缺口沖擊試樣4）拉伸應(yīng)力松弛試樣，詳見gb/t10120-1996。切取樣坯的部位、方向和數(shù)量應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議的規(guī)定。切取樣坯制備試樣的方法不應(yīng)影響材料的金屬組織和力學(xué)性能。機(jī)加工的拉伸應(yīng)力松弛試樣推薦采用直徑10mm、標(biāo)距100mm的圓形橫截面試樣，見圖3-26。圖3-26 拉伸應(yīng)力松弛試樣試樣頭部的形狀和尺寸可根據(jù)引伸計結(jié)構(gòu)和試樣夾持方式設(shè)計。彎曲應(yīng)力松弛試樣推薦使用等彎矩環(huán)狀試樣，見圖3-27。楔塊材料一般應(yīng)與試樣材料相同。楔塊厚度k由初始位移確定。測量試樣位移的標(biāo)

24、記應(yīng)使用維氏硬度壓頭壓出。為保證長期試驗時壓痕清晰，可在試樣標(biāo)記處固定或嵌鑲耐熱材料。然后壓出壓痕。兩壓痕標(biāo)記的中心連線應(yīng)與直徑3.6mm的圓相切，其偏差不應(yīng)超過1mm，并且垂直于試樣缺口的對稱線。經(jīng)協(xié)商，也可采用其他形狀和尺寸的試樣。但只有形狀和尺寸相同的試樣得到的試驗數(shù)據(jù)才具有可比性。圖3-27 等彎矩環(huán)狀彎曲應(yīng)力松弛試樣（3）鋼筋焊接件接頭試樣鋼筋電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件鋼筋t形接頭的拉伸試件尺寸見表3-12。鋼筋焊接接頭拉伸試件尺寸 表3-12注：ls受試長度；lh焊縫（或鐓粗）長度；lj夾持長度（100200mm）；l試樣長度；d鋼筋直徑。1）彎曲試件：

25、試樣的長度應(yīng)為兩支輥內(nèi)側(cè)距離另加150mm，具體尺寸見表3-13。應(yīng)將試樣受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去除至與母材外表齊平。鋼筋焊接接頭彎曲試驗參數(shù)表 表3-13鋼筋公稱直徑（mm）鋼筋級別彎心直徑（mm）支輥內(nèi)側(cè)距（d2.5d）（mm）試樣長度12hpb2352454200hrb3354878230hrb（rrb） 4006090240hrb5008411426014hpb2352863210hrb3355691240hrb（rrb） 40070105250hrb5009813328016hpb2353272220hrb33564104250hrb（rrb） 40080120270hrb5

26、0011215230018hpb2353681230hrb33572117270hrb（rrb） 40090135280hrb50012617132020hpb2354090240hrb33580130280hrb（rrb） 400100150300hrb50014019034022hpb2354499250hrb33588143290hrb（rrb） 400110165310hrb5001542093602）沖擊試樣：試樣應(yīng)在鋼筋橫截面中心截取，試樣中心線與鋼筋中心偏差不得大于1mm。試樣在各種焊接接頭中截取的部位及方法應(yīng)按表3-14的規(guī)定確定。標(biāo)準(zhǔn)試樣應(yīng)采用尺寸為10mm10mm55mm且

27、帶有v形缺口的試樣。標(biāo)準(zhǔn)試樣的形狀及尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬夏比缺口沖擊試驗方法gb/t 229中標(biāo)準(zhǔn)夏比v形缺口沖擊試樣的有關(guān)規(guī)定。試樣缺口底部應(yīng)光滑，不得有與缺口軸線平行的明顯劃痕。進(jìn)行仲裁試驗時，試樣缺口底部的粗糙度參數(shù)ra不應(yīng)大于1.6m。樣坯宜采用機(jī)械方法截取，也可用氣割法截取。試樣的制備應(yīng)避免由于加工硬化或過熱而影響金屬的沖擊性能。同樣試驗條件下同一部位所取試樣的數(shù)量不應(yīng)少于3個。試樣應(yīng)逐個編號，缺口底部處橫截面尺寸應(yīng)精確測量，并應(yīng)記錄。（4）鋼筋機(jī)械連接接頭取樣部位及方位 表3-14注：試樣缺口軸線與熔合線的距離t為23mm。1）鐓粗直螺紋的接頭試件尺寸見圖3-28，其尺寸及含

28、義應(yīng)符合表3-15的要求。圖3-28 試件尺寸接頭試件尺寸及變形量測標(biāo)距 表3-15序號符號含義尺寸（mm）1l接頭的套筒長度加兩端鐓粗鋼筋過渡段長度實測2l1接頭試件殘余變形的量測標(biāo)距l(xiāng)4d3l2接頭試件極限應(yīng)變的量測標(biāo)距l(xiāng)8d4d鋼筋直徑公稱直徑2）其他機(jī)械連接接頭的試件尺寸見圖3-29，并應(yīng)符合表3-16的要求。圖3-29 試件尺寸（mm）型式檢驗接頭試件尺寸 表3-16序號符號含義尺寸（mm）1l接頭試件連接件長度實測2l1接頭試件割線模量及殘余變形的量測標(biāo)距l(xiāng)403l2接頭試件極限應(yīng)變的量測標(biāo)距l(xiāng)8d4d鋼筋直徑公稱直徑3-1-2-6 建筑用輕鋼龍骨試樣吊頂龍骨、墻體龍骨力學(xué)試驗用試

29、件數(shù)量和尺寸見表3-17和表3-18。吊頂龍骨力學(xué)試驗用試件數(shù)量和尺寸 表3-17品種數(shù)量長度（mm）承載龍骨2根1200覆面龍骨2根1200吊件4件-掛件4件-墻體龍骨力學(xué)試驗用試件數(shù)量和尺寸 表3-18規(guī)格橫龍骨豎龍骨支撐卡通貫龍骨數(shù)量（根）長度（mm）數(shù)量（根）長度（mm）數(shù)量（只）數(shù)量（根）長度（mm）q150q10021200350002441200q7521200340001831200q5021200327001221200注：1根據(jù)用戶需求，也可不放支撐卡及通貫龍骨；2q50豎龍骨不允許開通貫孔，q75以上豎龍骨上通貫孔間距1200mm。3-1-2-7 木材試樣1常用樹種木材試

30、樣的制作，各面均應(yīng)平整，端部相對的兩個邊棱應(yīng)與試樣端面的年輪大致平行，并與另一相對的邊棱相垂直，試樣上不允許有明顯的可見缺陷。每個試樣必須清楚地寫上編號。試樣各相鄰面均應(yīng)成準(zhǔn)確的直角。試樣長度允許誤差為1mm，寬度和厚度允許誤差為0.5mm，但在試樣全長上寬度和厚度的相對偏差，應(yīng)不大于0.2mm。各試驗項目所需試樣的規(guī)格尺寸見表3-19。木材試樣尺寸 表3-19序號試驗項目試樣尺寸（mm）備注1含水率2020202順紋抗壓強(qiáng)度302020長度為順紋方向3抗彎強(qiáng)度3002020長度為順紋方向4順紋抗剪強(qiáng)度見圖3-305順紋抗拉強(qiáng)度見圖3-316橫紋全部抗壓強(qiáng)度302020長度為順紋方向7橫紋局部

31、抗壓強(qiáng)度602020長度為順紋方向8橫紋抗壓彈性棋量見圖3-32圖3-30 順紋抗剪試樣（a）弦面試樣；（b）徑面試樣圖3-31 順紋抗拉試樣1-試樣；2-木夾墊圖3-32 橫紋抗壓彈性模量試樣（a）弦向；（b）徑向2膠合板（1）試件的截取從每張供測試的膠合板截取半張，按圖3-33規(guī)定截取三組試件，每組試樣的試件配置見圖3-34。每個試件應(yīng)按組連續(xù)編號，含水率試件編號為i、ii、iii，膠合強(qiáng)度試件編號為1、2、3。截取試樣和試件時，應(yīng)避開影響測試準(zhǔn)確性的材質(zhì)缺陷和加工缺陷。圖3-33 試樣在膠合板中分布圖3-34 試件的配置l-鋸路寬度（mm）；n-試件片數(shù)（2）試件數(shù)量從每張板上制取試件的

32、數(shù)量見表3-20。每張板的試件數(shù)量（片） 表3-20試驗項目膠合板層數(shù)三層五層七層九層十一層含水率33333膠合強(qiáng)度1212182436（3）試件的形狀和尺寸含水率試件形狀和尺寸不限，試件的最小面積為25cm2。膠合強(qiáng)度試件按圖3-35的形狀和尺寸鋸割。凡表板厚度（膠壓前的單板厚度）大于1mm的膠合板采用a型試件，表板厚度自1mm（含1mm）以下的膠合板采用b型試件。圖3-35 三層膠合板試件的形狀和尺寸3裝飾單板貼面人造板物理力學(xué)性能試驗試件的制作、試件尺寸和數(shù)量的規(guī)定：（1）試樣在樣本中的分布和試件的配置如圖3-36和圖3-37所示。先從每張樣本上截取半張，然后按分布要求截取試樣3塊，再按

33、圖在每塊試樣上鋸制含水率、浸漬剝離試驗和表面膠合強(qiáng)度試驗的試件，試件應(yīng)分別按組連續(xù)編號。每塊試樣的尺寸必須滿足鋸制試件的需要。圖3-36 試樣在樣本中的分布示意圖圖3-37 試件的配置示意圖-含水率試件；-浸漬剝離試件；-表面膠合強(qiáng)度試件（2）制作試樣和試件時應(yīng)避開影響測試準(zhǔn)確性的材質(zhì)缺陷和加工缺陷，并保持試件表面的清潔。（3）每張樣本上制作試件的尺寸、數(shù)量及編號應(yīng)符合表3-21規(guī)定。試件尺寸、數(shù)量及編號 表3-21檢驗項目試件尺寸，mm試件數(shù)量，個試件編號含水率1001003浸漬剝離試驗75756表面膠合強(qiáng)度50506注：試件的邊角應(yīng)垂直，無崩邊。長寬尺寸允許偏差為0.5mm。4中密度纖維板

34、試件的制備：試樣按圖3-38所示切割五塊，其中試樣1、2、3作為制備物理力學(xué)性能測試試件用，試樣4、5作為制備甲醛釋放量測試試件用。試件按圖3-39規(guī)定從試樣1、2、3中制取，在規(guī)定的取試件處遇有缺陷時，可適當(dāng)移動試件的制取位置。當(dāng)板厚大于25mm時，靜曲強(qiáng)度和彈性模量試件（尺寸超過550mm），可在樣板中任意制取，其他試件參照圖3-39制取。試件的尺寸、數(shù)量和編號見表3-22。圖3-38 試樣切割示意圖圖3-39 試件制備示意圖試件的尺寸、數(shù)量 表3-22檢驗性能試件尺寸（mm）試件數(shù)量編號備注密度1001006含水率1001003吸水厚度膨脹率50503內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度50503靜曲強(qiáng)度和彈性模

35、量長度20h50（不小于150mm），寬度50縱橫各3h試件公稱厚度握螺釘力15050板面6板邊9表面結(jié)合強(qiáng)度50503含砂率300100約200g試件位置、尺寸形狀不限表面吸收性能20020縱向3尺寸穩(wěn)定性2020縱橫各6厚度尺寸變化試件縱橫各2長度尺寸變化試件縱橫各4甲醛釋放量5050105110g-5細(xì)木工板（1）取樣和試件制取1）在每張供作檢驗的細(xì)木工板上截取半張，并按圖3-40所示截取三塊試樣，每塊試樣按圖3-41所示制取試件。在制取試件時，如發(fā)現(xiàn)有影響膠合強(qiáng)度的板芯接縫，或空心細(xì)木工板的空心處，應(yīng)在鄰近部位重新截取。圖3-40 試樣在板中的截取位置圖3-41 試件制取1-靜曲強(qiáng)度試

36、件；2-含水率試件；3-膠合強(qiáng)度試件；b-細(xì)木工板厚度2）膠合強(qiáng)度試件制?。耗z合強(qiáng)度試件不應(yīng)帶有板芯端縫隙。應(yīng)同時檢測芯板與表板和板芯的膠合強(qiáng)度，其試件制作見圖3-42。經(jīng)刨光后其膠合強(qiáng)度試件見圖3-43。膠合強(qiáng)度試件的開槽方法見圖3-44，凡表板公稱厚度大于1mm的采用a型試件尺寸，表板公稱厚度自1mm以下的采用b型試件尺寸。膠合強(qiáng)度試件在開槽后，應(yīng)以刃具刮去槽內(nèi)木絲，使槽切口平滑并與縱邊垂直。膠合強(qiáng)度試件剪斷面內(nèi)不應(yīng)有影響膠合強(qiáng)度的缺陷。膠合強(qiáng)度試件的剪斷面長度和寬度鋸制誤差不得超過0.5mm。圖3-42 試件的制作示意圖圖3-43 膠合強(qiáng)度試件示意圖圖3-44 膠合強(qiáng)度試件的槽口尺寸位置

37、示意圖（2）尺寸和數(shù)量試件的尺寸和數(shù)量見表3-23。試件尺寸與數(shù)量 表3-23測試項目試件尺寸（mm）試件數(shù)（個）備注含水率50/503橫向靜曲強(qiáng)度50/（10b50）6b-細(xì)木工板的公稱厚度膠合強(qiáng)度251006三個帶有面板的試件三個帶有背板的試件注：橫向靜曲度試件的最小長度為200mm，試件的四邊應(yīng)平直光滑。3-1-2-8 耐火材料試件1耐火磚的取樣方法（表3-24）耐火磚的取樣方法 表3-24品種磚批數(shù)量不大于（t）取樣數(shù)量（塊）粘土質(zhì)高鋁質(zhì)硅質(zhì)鎂質(zhì)理化外形標(biāo)型磚200150200150620普、異型磚150100150100620物型磚10060100-610高爐磚10060-610熱風(fēng)爐磚100100-610盛鋼桶用襯磚100100-610塞頭磚1000塊1000塊-310鑄口磚1000塊1000塊-3