TCO鍍膜玻璃品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
TCO鍍膜玻璃品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
TCO鍍膜玻璃品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
TCO鍍膜玻璃品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、TCO鍍膜玻璃品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了TCO鍍膜玻璃的性能檢驗(yàn)方法、要求、操作方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本規(guī)定適用于非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池用TCO鍍膜玻璃,其產(chǎn)品的鍍膜方式采用磁控濺射AZO(鋁摻雜氧化鋅)的模式。2. 術(shù)語(yǔ)和定義原片玻璃基板:此標(biāo)準(zhǔn)中所使用基板玻璃規(guī)定為超白浮法玻璃,玻璃的透射率要求為9192,尺寸根據(jù)客戶(hù)需求而定,厚度3.2mm/4mm。可見(jiàn)光透反射比:為了能夠充分的利用太陽(yáng)光,TCO鍍膜玻璃一定要保持相對(duì)較高的透射率。目前產(chǎn)量最多的薄膜電池是雙結(jié)非晶硅電池,并且已經(jīng)開(kāi)始向非晶/微晶復(fù)合電池轉(zhuǎn)化,非晶硅半導(dǎo)體層的吸收范圍主要在400-700nm的可見(jiàn)光

2、范圍,而微晶硅半導(dǎo)體的吸收主要在600-1000nm,擴(kuò)展到了近紅外波段。因此非晶/微晶復(fù)合疊層能夠吸收利用更多的太陽(yáng)光,提高轉(zhuǎn)換效率,檢驗(yàn)TCO鍍膜的光譜透射率采取的波長(zhǎng)范圍為4001000nm。方塊電阻:TCO鍍膜的導(dǎo)電性能用面電阻(方塊電阻)值表征,面電阻值越低則TCO鍍膜內(nèi)阻越低,導(dǎo)電性能就越好。霧度:為了增加薄膜電池半導(dǎo)體層吸收光的能力,光伏用TCO玻璃需要提高對(duì)透射光的散射能力,這一能力用霧度(Haze)表示。即為透明或半透明材料的內(nèi)部或表面由于光漫射造成的均勻的云霧狀或渾濁狀外觀。針孔:從鍍膜玻璃透射方向看,相對(duì)膜層整體可視透明的部分或全部沒(méi)有附著膜層的點(diǎn)狀缺陷。斑點(diǎn):從鍍膜玻璃

3、透射方向看,相對(duì)膜層整體色澤較暗的點(diǎn)狀缺陷。劃傷:鍍膜玻璃表面各種現(xiàn)象的劃痕,可見(jiàn)程度取決于他們的長(zhǎng)度、寬度、位置和分布。斑紋:從鍍膜玻璃的反射方向看,膜層表面色澤發(fā)生變化的云狀、放射狀或條紋狀的缺陷。暗道:從鍍膜玻璃的反射方向看,膜層表面亮度或反射色異于整體的條狀區(qū)域,可見(jiàn)光程度取決于他們和周?chē)拥牧炼炔睢?. 產(chǎn)品分類(lèi)產(chǎn)品按照外觀質(zhì)量、光學(xué)性能差值、顏色均勻性等分為優(yōu)等品和合格品。4. 要求3.1 TCO鍍膜玻璃各項(xiàng)性能要求(表1)序號(hào)項(xiàng)目要求/標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具1TCO膜層厚度1000nm5%臺(tái)階測(cè)試儀2光譜透射率81% (400-1000nm)光譜透射測(cè)量?jī)x3方塊電阻10/四探針電阻測(cè)量?jī)x

4、4霧度10-30% 光譜霧度測(cè)量?jī)x5耐磨性試驗(yàn)前后可見(jiàn)光透射比平均值的差值的絕對(duì)值不應(yīng)大于4%;并且膜層不能有明顯的變化,磨耗試驗(yàn)機(jī)、譜透射測(cè)量?jī)x6耐酸性試驗(yàn)前后可見(jiàn)光透射比平均值的差值的絕對(duì)值不應(yīng)大于4%;并且膜層不能有明顯的變化,光譜透射測(cè)量?jī)x7耐堿性試驗(yàn)前后可見(jiàn)光透射比平均值的差值的絕對(duì)值不應(yīng)大于4%;并且膜層不能有明顯的變化,光譜透射測(cè)量?jī)x8膜層的附著力使用3M No.610膠帶拉向面的直角方向,30sce后取下膠帶,觀察膜表面,無(wú)膜層脫落現(xiàn)象。3M No.610膠帶粘著力:N/cm 3.929膜厚均勻性5% 臺(tái)階測(cè)量?jī)x10方塊電阻均勻性7% 四探針電阻測(cè)量?jī)x11透過(guò)率均勻性1%光譜透

5、射測(cè)量?jī)x注:超出此規(guī)定的其他要求由供需雙方協(xié)商決定3.2 TCO璃外觀檢查質(zhì)量要求(表2) TCO鍍膜玻璃原片的外觀質(zhì)量應(yīng)該符合GB/T 18915.2中規(guī)定的對(duì)鍍膜玻璃的要求。表2 TCO鍍膜玻璃的觀質(zhì)量缺陷名稱(chēng)說(shuō)明優(yōu)等品合格品針孔直徑0.8mm 不允許集中不允許集中0.8mm直徑1.2mm中部:3.0S,個(gè),且任意兩針孔之間的距離大于300mm.75 mm邊部:不允許集中不允許集中1.2mm直徑1.6mm中部:不允許75mm邊部,3.0S個(gè)中部:3.OS,個(gè)75mm邊部:8.OS,1.6mm直徑2.0mm不允許不允許斑點(diǎn)1.0mm直徑2.5mm中部:不允許75mm邊部:2.OS,個(gè)2.5m

6、m直徑5.0mm不允許不允許斑紋目視可見(jiàn)不允許不允許暗道目視可見(jiàn)不允許不允許膜面劃傷0.1mm寬度0.3mm長(zhǎng)度6mm不允許不限,劃傷間距不得小于100mm寬度0.3mm或長(zhǎng)度6mm不允許不允許玻璃面劃傷寬度0.5mm長(zhǎng)度6mm不允許3.0S ,條寬度0.5mm或長(zhǎng)度6mm不允許不允許注1:針孔集中是指在100 mm面積內(nèi)超過(guò)20個(gè)注2:S是以平方米為單位的玻璃板面積,保留小數(shù)點(diǎn)后兩位;注3:允許個(gè)數(shù)及允許條數(shù)為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值.按GB/T 8170修約至整數(shù);注4:玻璃板的中部是指距玻璃板邊緣75 mm以?xún)?nèi)的區(qū)域,其他部分為邊部。注5:此表所列舉的外觀檢查項(xiàng)目均由在線(xiàn)檢查機(jī)完成、部分

7、檢查可增加人工抽檢復(fù) 查;除本表格中所包含的其他外觀缺陷的判定標(biāo)準(zhǔn)以供需雙方最終商討結(jié)果為準(zhǔn)5. 離線(xiàn)檢驗(yàn)方法及測(cè)量工具4.1 膜層厚度4.1.1 判定標(biāo)準(zhǔn):- 常規(guī)膜厚:TCO膜厚:1000nm5%;其他特殊膜厚標(biāo)準(zhǔn)依照客戶(hù)要求。- 膜厚均勻性: D5% 計(jì)算公式: D=Xmax-XminXmax+Xmin*100%(Xmax 代表膜厚最大值;Xmin代表膜厚最小值)4.1.2 抽檢頻率生產(chǎn)初期每班測(cè)試一次;測(cè)試點(diǎn)數(shù)為25點(diǎn)測(cè)試法。4.1.3 使用工具:臺(tái)階測(cè)試儀;咖啡色膠帶;燒杯;攪動(dòng)棒;4.1.4 測(cè)試材料及方法1) 蝕刻溶液配制,溶液配比比例:HNO3:HCl:H2O=1:4:1000

8、;蝕刻時(shí)溶液溫度要求控制在251之內(nèi);2) 在TCO蝕刻前及蝕刻后分別采取在線(xiàn)生產(chǎn)的正常玻璃基板,按照附件1圖示,在標(biāo)示點(diǎn)附近區(qū)域用玻璃刀取25塊樣品并按圖示順序進(jìn)行編號(hào)(分兩組樣品,蝕刻前與蝕刻后)。3) 將取下的測(cè)試條用咖啡色膠帶(要求膠帶不留膠且耐腐蝕)貼于測(cè)試片鍍膜面的中間位置,如圖示:圖1測(cè)試片制作示意圖然后將此測(cè)試片放入盛有蝕刻液的燒杯中,用玻璃棒攪拌直至未被膠帶覆蓋區(qū)域的膜層完全蝕刻干凈(可在洗凈后用40倍的顯微鏡觀察是否已蝕刻干凈)。4)取出測(cè)試片,用去離子水洗凈,取下膠帶,將玻璃片用無(wú)塵紙擦干。5) 用臺(tái)階測(cè)試儀進(jìn)行膜厚測(cè)量??紤]到測(cè)量的準(zhǔn)確性,對(duì)每片玻璃取4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,之

9、后取平均值作為該片玻璃的膜厚測(cè)量值。6) 對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并計(jì)算出均勻性,分別統(tǒng)計(jì)蝕刻前與蝕刻后的膜厚均勻性,并對(duì)蝕刻前后的膜厚差值進(jìn)行統(tǒng)計(jì),由測(cè)試人員給出驗(yàn)證報(bào)告。4.2 光譜透過(guò)率4.2.1 判定標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)試波長(zhǎng)在400-1000nm范圍內(nèi)的光譜透過(guò)率81% 4.2.2 抽檢頻率:生產(chǎn)初期每班測(cè)試一次;測(cè)試點(diǎn)數(shù)為5點(diǎn)測(cè)試法。4.2.3 使用工具: 光譜透射測(cè)量?jī)x(符合GB/T 2680的規(guī)定);玻璃刀4.2.4 測(cè)量材料及方法:1) 在TCO蝕刻前及蝕刻后的同一批次中隨機(jī)抽取在線(xiàn)生產(chǎn)的正常玻璃基板,按如下圖示在同一片玻璃 的四角和正中間取50mm50mm的式樣5片,式樣外邊緣距該片玻璃

10、邊緣50mm(如圖2),樣品分兩組取樣,蝕刻前A與蝕刻后B。1234550505050 圖2 透過(guò)率測(cè)試點(diǎn)示意圖2) 按編號(hào)順序使用臺(tái)式分光光度計(jì)測(cè)量波長(zhǎng)在400-1000nm范圍內(nèi)時(shí)的透過(guò)率,每塊樣品測(cè)試4個(gè)不同點(diǎn)取其平均值。3) 對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并計(jì)算出蝕刻前后的透過(guò)率差值及均勻性,由測(cè)試人員給出驗(yàn)證報(bào)告。4.3 膜的初期面電阻值4.3.1 判定標(biāo)準(zhǔn): 蝕刻完后的面電阻值10/4.3.2 抽檢頻率: 生產(chǎn)初期每班測(cè)試一次;測(cè)試點(diǎn)數(shù)為25點(diǎn)測(cè)試法。4.3.3 使用工具: 手持式面電阻測(cè)試儀;4.3.4 測(cè)量材料及方法:1).選取同膜厚測(cè)試樣品同片或同批次的玻璃,蝕刻完成后放在抽檢臺(tái)上,依

11、附件1照?qǐng)D示順序?qū)悠愤M(jìn)行測(cè)量,在每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的附近連續(xù)測(cè)量四次取其平均值2)對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并計(jì)算出均勻性,由測(cè)試人員給出驗(yàn)證報(bào)告。4.4 霧度4.4.1 判定標(biāo)準(zhǔn) Haze范圍:10-30%4.4.2 抽檢頻率:生產(chǎn)初期每天測(cè)試一次;測(cè)試點(diǎn)為5點(diǎn)測(cè)試法4.4.3 使用工具 霧度測(cè)定儀;玻璃刀4.4.4 操作方法:1) 取樣,以與制品相同工藝制造的約50mm50mm的試片為式樣,制作方法可 參考4.2.4.2) 使用符合標(biāo)準(zhǔn)的霧度測(cè)定儀,按照編號(hào)順序?qū)υ嚇舆M(jìn)行霧度測(cè)量3) 計(jì)算得出霧度值并給出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4.5 耐磨性4.5.1 判定標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)前后可見(jiàn)光透射比平均值的差值的絕對(duì)值不應(yīng)大于4%

12、;并且膜層不能有明顯的變化。4.5.2 抽檢頻率:生產(chǎn)初期每天測(cè)試一次4.5.3 使用工具 磨耗試驗(yàn)機(jī)(應(yīng)符合GB/T 5137.1的規(guī)定);便攜式分光光度計(jì)4.5.4 操作方法:4) 取樣,以與制品相同工藝制造的約100mm100mm的試片為式樣,或從正常 生產(chǎn)的玻璃基板上隨機(jī)制取同規(guī)格的試片作為樣品。5) 磨耗實(shí)驗(yàn)前式樣應(yīng)符合GB/T2680的分光光度計(jì)測(cè)得圖3所示4點(diǎn)的可見(jiàn)光 透射比,計(jì)算其平均值。6) 以鍍膜面為磨耗面,將試樣安裝在磨耗實(shí)驗(yàn)機(jī)的水平回轉(zhuǎn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn)試樣,每次磨耗前應(yīng)保持磨輪表面的清潔;試樣旋轉(zhuǎn)200次;磨耗后試樣的磨痕寬度應(yīng)不小于10mm。7) 對(duì)磨耗后的試樣用同樣的儀器測(cè)

13、定圖3所示的4點(diǎn)的可見(jiàn)光透射比,計(jì)算其平均值。8) 計(jì)算磨耗前后可見(jiàn)光透射比平均值差值的絕對(duì)值,給出測(cè)試分析報(bào)告。4.6 耐酸性4.6.1 判定標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)前后可見(jiàn)光透射比平均值的差值的絕對(duì)值不應(yīng)大于4%;并且膜層不能有明顯的變化4.6.2 抽檢頻率 生產(chǎn)初期每天測(cè)試一次4.6.3 使用工具 便攜式分光光度計(jì);燒杯加熱器;燒杯;溫度計(jì);玻璃刀4.6.4 操作方法:1) 取樣,選取同膜厚測(cè)試樣品合格的同塊或同批次玻璃基板,選取合格的區(qū)域,用玻璃刀將樣品切割出一塊25mm*50mm的測(cè)試片作為試樣。2) 用符合GB/T2680的分光光度計(jì)測(cè)定浸漬前的可見(jiàn)光透射比。3) 將試樣浸沒(méi)在(232) 、1m

14、ol/L濃度的鹽酸中,浸漬時(shí)間24h。4) 浸漬后的試樣水洗,干燥,用同一臺(tái)儀器測(cè)定試樣的可見(jiàn)光透射比。5) 求出浸漬前后可見(jiàn)光透射比差值的絕對(duì)值并給出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4.7 耐堿性4.7.1 判定標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)前后可見(jiàn)光透射比平均值的差值的絕對(duì)值不應(yīng)大于4%;并且膜層不能有明顯的變化4.7.2 抽檢頻率 生產(chǎn)初期每天測(cè)試一次4.7.3 使用工具 便攜式分光光度計(jì);加熱器;燒杯;溫度計(jì);玻璃刀4.7.4 操作方法:1) 取樣,選取同膜厚測(cè)試樣品合格的同塊或同批次玻璃基板,選取合格的區(qū)域,用玻璃刀將樣品切割出一塊25mm*50mm的測(cè)試片作為試樣。2) 用符合GB/T2680的分光光度計(jì)測(cè)定浸漬前的可見(jiàn)光

15、透射比。3) 將試樣浸沒(méi)在(232) 、1mol/L濃度的氫氧化鈉溶液中,浸漬時(shí)間24 h。4) 浸漬后的試樣水洗,干燥,用同一臺(tái)儀器測(cè)定試樣的可見(jiàn)光透射比。5) 求出浸漬前后可見(jiàn)光透射比差值的絕對(duì)值并給出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4.8 膜層附著力4.8.1 判定標(biāo)準(zhǔn):使用3M No.610膠帶拉向面的直角方向,30sce后取下膠帶,觀察膜表面,無(wú)膜層脫落現(xiàn)象。4.8.2 抽檢頻率:生產(chǎn)初期每班測(cè)試一次;4.8.3 使用工具:3M No.610膠帶;百格刀4.8.4 操作方法:1)將待測(cè)試的玻璃基板放置測(cè)試臺(tái)上,觀察其表面無(wú)氣泡現(xiàn)象。2)用百格刀按照附件1中的示意圖對(duì)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行劃切,長(zhǎng)度約為10cm;3)將

16、3M No.610膠帶黏貼在測(cè)試區(qū)域,黏貼長(zhǎng)度約7cm,30sec后雙手沿測(cè)試片垂直方向快速將膠帶扯下,觀察黏貼區(qū)域是否有膜層脫離現(xiàn)象,必要時(shí)使用放大鏡觀察。 6. 檢驗(yàn)規(guī)則455.1 檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)5.2 出廠(chǎng)檢驗(yàn)出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1,、4.2、4.3、4.4并計(jì)算出膜厚、透過(guò)率、方阻的均勻性。5.3 型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a) 正式生產(chǎn)后,結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);b) 正常生產(chǎn)時(shí),定期或積累一定產(chǎn)量后,周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn);c) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d) 出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);e) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出

17、型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。5.4 組批與抽樣5.4.1 組批同一工藝、同一顏色、同一厚度、同一系列可見(jiàn)光透過(guò)比、同一等級(jí)和穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品可組為同一批;或按照生產(chǎn)批次進(jìn)行分批。5.4.2 抽樣5.4.2.1 出廠(chǎng)檢驗(yàn)時(shí),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況制定合理的抽樣方案抽取樣品。5.4.2.2 型式檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量仲裁、監(jiān)督抽樣時(shí)可按照GB/T2828-1987正常檢查一次抽樣方案,取AQL=6.5%;具體規(guī)定見(jiàn)相應(yīng)抽樣表。5.4.2.3 對(duì)產(chǎn)品的光學(xué)性能進(jìn)行測(cè)定時(shí),每批隨機(jī)抽取3片試樣。5.4.2.4 對(duì)產(chǎn)品耐磨性進(jìn)行測(cè)定時(shí),每批隨機(jī)抽取3片樣品試樣5.4.2.5 對(duì)產(chǎn)品的耐酸性、耐堿性進(jìn)行測(cè)定時(shí),每批隨機(jī)抽取3片

18、試樣。5.4.2.6 其他規(guī)定的測(cè)試項(xiàng)目按照供需雙方協(xié)商決定。5.4.3 判定規(guī)則對(duì)產(chǎn)品鍍膜性能進(jìn)行測(cè)定時(shí),每一片玻璃的測(cè)定結(jié)果,各項(xiàng)指標(biāo)均符合表1中的要求及標(biāo)準(zhǔn)判定為合格;對(duì)一批產(chǎn)品測(cè)定結(jié)果進(jìn)行抽檢時(shí),若測(cè)定結(jié)果超出GB/T 2828-2003中規(guī)定的則判定為整批不合格;其他判定規(guī)則需雙方協(xié)商決定。3457. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存566.1 標(biāo)志包裝表面應(yīng)印有工廠(chǎng)名稱(chēng)或商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品等級(jí)、類(lèi)別、規(guī)格、數(shù)量、顏色、可見(jiàn)光透射比、方阻、霧度、防潮、易碎、堆放方向、生產(chǎn)日期、膜面標(biāo)識(shí)等標(biāo)識(shí)和標(biāo)志。集裝箱也要有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)、標(biāo)志。6.2 包裝6.2.1 包裝鍍膜玻璃用木箱、集裝箱、集裝架應(yīng)分別符合JC/T 513、GB/T 6382.1、 GB/T6382.2的規(guī)定6.2.2 箱底要內(nèi)墊緩沖材料,箱內(nèi)墊塑料布,玻璃片之間應(yīng)有保護(hù)材料,可采用標(biāo)準(zhǔn)木箱進(jìn)行對(duì)玻璃的包裝。6.2.3 集裝箱(架)包裝,玻璃片之間加保護(hù)材料,外包塑料布或拉伸膜進(jìn)行防潮。6.3 運(yùn)輸TCO導(dǎo)電膜玻璃在長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)用木箱運(yùn)輸,周?chē)偷撞坑门菽锶o,以防滑動(dòng)引起膜層及玻璃的

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