頂管穿越施工方案

1、1、工程概況本段管道起自廣州/佛山交接，終止于佛山末站，屬于支干線金山末站-佛山末站區(qū)段，以陳村水道為界，上游番禺境內(nèi)屬于四標(biāo)段，下游佛山境內(nèi)部分屬于六標(biāo)段，六標(biāo)段整段管道均位于佛山境內(nèi)。管道設(shè)計外徑為610mm，設(shè)計壓力為9.2Mpa，線路地區(qū)等級除南海吉利小學(xué)按業(yè)主HSE部門要求確定為四級外，其余部分均為三級地區(qū)。佛陳公路穿越位于佛陳公路與新建佛山一環(huán)交界處,線路起、終點里程為K8+968.6K9+098.9，水平長度為130.3m，實長為130.3m，穿越管道規(guī)格為61012.7 X65直縫埋弧焊鋼管，頂管穿越長度為110m。2、穿越處工程地質(zhì)條件穿越處場地等級為三級，地基等級為三級，巖

2、土工程勘查等級為三級。穿越段地處廣東省佛山市陳村鎮(zhèn)，地形平坦，交通方便。地層劃分為兩層：第一層素填土：灰黃色，稍濕，松散-稍密，主要成分為粉質(zhì)粘土合砂土，局部含碎石、塊石等，粒徑2-30cm，次呈棱角狀，其成分主要為砂巖和花崗巖，層厚0.4-2.8m。第二層淤泥：灰黑色，深灰，流塑，土層稍有光滑，干強度中等，韌性中等，可見由西沙的薄夾層,層厚0.1-0.2m，顆粒均勻。最大接露厚度6.1m。3、施工方法3.1方法簡介頂管穿越施工設(shè)備主要包括千斤頂、高壓液壓站、工具管、頂鐵及運土設(shè)備等。施工前開挖工作坑，將設(shè)備安裝就位，吊裝套管、安裝頂環(huán)，利用液壓千斤頂頂推套管，每頂進一定行程，退回頂缸，操作人

3、員進入套管內(nèi)挖土外運，然后加入頂鐵或套管繼續(xù)頂進,循環(huán)作業(yè)，直至套管頂至對面接收坑；拆除設(shè)備，清理套管內(nèi)余土，進行主管穿越。3.2頂力計算 工程施工采用DN12001202000鋼筋混凝土管。 根據(jù)總頂力經(jīng)驗計算公式F=nGL 其中n土質(zhì)摩擦系數(shù) G每米套管自重 L頂管長度每米套管自重=材料密度每米套管體積=2.45103kg/m3(1.2+0.12)0.121m3=1.22t 頂管長度110m，土質(zhì)淤泥質(zhì)土，挖后不能形成土拱，摩擦系數(shù)取2.5 總頂力= nGL =2.51.22110=335.5t根據(jù)以上計算，結(jié)合我公司設(shè)備情況，本穿越地段穿越采用500噸電動液壓千斤頂進行施工，如遇特殊地質(zhì)

4、情況，隨時采用兩臺500噸電動液壓千斤頂進行施工。4、施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放線作業(yè)坑開挖作業(yè)坑處理工作面挖土挖土地測量糾偏放線安裝管節(jié)軌道及設(shè)備安裝頂進頂進退程加頂鐵管內(nèi)運土土方提升棄土5、主要工序施工方法及措施5.1施工準(zhǔn)備5.1.1組織施工人員熟悉施工圖，進行技術(shù)交底，探討施工質(zhì)量保證措施。5.1.2開工前預(yù)先與公路主管部門聯(lián)系，按照路政部門的要求辦理穿越施工手續(xù)，按照路政、交通等部門的要求設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。5.1.3應(yīng)向路政、電信、電力、市政等有關(guān)部門了解清楚穿越地段內(nèi)地下是否有通訊線路，管道等設(shè)施，對于此類設(shè)施應(yīng)請主管部門的有關(guān)人員現(xiàn)場指定位置，人工開挖，使之暴露，保護方案應(yīng)得

5、到主管部門認(rèn)可。5.1.4頂管設(shè)備、配套設(shè)備及各種機具材料準(zhǔn)備齊全。5.2排水設(shè)施由于施工場地地下水位在0.5m-0.7m之間，根據(jù)現(xiàn)場實際情況將操作坑內(nèi)的水排至附近魚塘(施工前征用)。保證作業(yè)坑內(nèi)抽出的水有序排放，不污染環(huán)境。5.3場地平整、測量放線5.3.1根據(jù)現(xiàn)場情況，將5013B樁一側(cè)作為頂管工作坑場地及混凝土管堆放場地。5.3.2測量放線1）根據(jù)設(shè)計給定的控制樁位，用全站儀放出穿越中心軸線，并定穿越中心樁，施工用地邊線樁，撒上白灰線。2）放線同時放出操作坑與接管坑的位置和開挖邊線。3）保護好公路兩側(cè)中心線上的標(biāo)志木樁，以便按該樁測量、復(fù)核操作坑開挖深度和穿越準(zhǔn)確度。4）在穿越點附近構(gòu)

6、筑物上設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，便于在穿越過程中復(fù)合套管標(biāo)高。5.4作業(yè)坑開挖5.4.1根據(jù)設(shè)計要求，在穿越道路兩端各開挖一個工作坑，一個作為作業(yè)頂進工作坑，另一個作為接收首節(jié)管的工作坑，頂管工作坑選在5013B一側(cè)，接收坑選在5012B一側(cè)。5.4.2頂管工作坑寬度為4.0米(溝底寬度)，工作坑的長度與管節(jié)長度、千斤頂長度及后背墻的尺寸有關(guān)，還與頂進方法和運土工具，其長度根據(jù)現(xiàn)場和所使用的千斤頂?shù)某叽缍?，本次穿越套管?m計算，操作坑長度為5.5m（溝底長度）。5.4.3工作坑的深度由設(shè)計管底高程及基礎(chǔ)厚度而定，即管底高程加上軌道及基礎(chǔ)厚度，就是坑底標(biāo)高。本工程開挖深度為3.5m，坑底高程為-2.0

7、m。本工程在開挖至設(shè)計標(biāo)高后，由于邊坡土質(zhì)為淤泥，因此采用以下措施：5.4.3.1在作業(yè)坑的角落設(shè)置兩臺DN50污水泵進行江水，集水坑尺寸為10001000100，抽出的水排至事先修好的排水溝內(nèi)。5.4.3.2在作業(yè)坑開挖至1.5m深時，在四周打鋼板樁，鋼板樁采用波浪型拉森型鋼板樁，鋼板樁長度為6m。鋼板樁之間的連接采用互握式。鋼板樁打入方式采用單樁打入示。鋼板樁作業(yè)以1000m為單位，采用倒樁方式進行。鋼板樁打入后，使用挖掘機進行余下管溝的開挖。頂操作處采用橫向槽鋼支撐予以加固。5.4.3.3基底處理，采用人工清除淤泥，然后鋪設(shè)100mm厚中砂墊層、鋪設(shè)500毛石混凝土、鋪設(shè)200C10混凝

8、土墊層；最后在上面鋪設(shè)20鋼板。5.4.3.4澆筑鋼筋混凝土后背墻，見下圖： 18100主筋，8150箍筋45鋼板50011000500113001900300平 面 圖1000100010001000500500斷面圖5.5頂管設(shè)備安裝就位5.5.1設(shè)備下坑前，要對已挖好的坑基進行高程復(fù)測，符合技術(shù)要求。5.5.2作業(yè)坑處理完畢，用8t汽車吊安裝后靠背擋板，支撐托架及推進軌道等，測量校正導(dǎo)軌面，保證套管中心線與設(shè)計中心相吻合，保證施工精確度。5.5.3安裝刃腳刃腳裝于首節(jié)管端部，刃腳由外殼內(nèi)環(huán)和肋板三部分組成，刃腳外殼套于頂進管外部,遮板端部呈2030角，尾板寬度1520厘米。1遮板 2尾板

9、 3套管壁 4環(huán)梁 5筋板 5.5.4 安裝管節(jié)管節(jié)安裝下坑前應(yīng)先進行外觀檢查包括管端面的平直度，管壁表面的光潔度及端面上有無縱向裂縫，檢查合格的管子用吊車吊到頂管工作導(dǎo)軌上，準(zhǔn)備連接頂進。5.5.5 千斤頂著力點距頂管端面上的部位是離管底1/3管徑處。故千斤頂下面需要搭臺，但要按管中線對稱布置。管道前端面安裝刃角，起切土的功能，減小頂進阻力，控制塌方。 管道頂進時所用頂鐵包括環(huán)形頂鐵，方頂鐵和橫鐵。 環(huán)形頂鐵安放在管端面處，它的內(nèi)、外徑尺寸要與管端面尺寸相適應(yīng)，厚度300500毫米。它的作用是使方頂鐵傳來的頂力較均勻地分布到被頂管端面上，以免管端面頂壞。 方頂鐵是在頂管過程中調(diào)節(jié)間距的墊鐵，

10、因此方頂鐵的長度要根據(jù)千斤頂?shù)臎_程、管節(jié)長度而確定。方頂鐵的兩頂端面嚴(yán)格要求平整與平行，若達不到這一要求時不可使用。因為頂端間不平行，在作業(yè)時容易發(fā)生頂鐵外彈。 頂管橫鐵安在千斤頂與方頂鐵之間，將多只千斤頂?shù)捻斖屏鬟f到兩側(cè)的方頂鐵上。橫鐵斷面尺寸300300毫米，長度按被頂管口徑及千斤頂數(shù)量確定，公路（鐵路）套管規(guī)格為DN1500mm砼混凝土管，橫鐵長度應(yīng)為1.6米。制做時，要求工作面要平行和平整，特別是中間一條焊縫要避免凸出。 1.鋼筋砼后背墻 2.套管 3.環(huán)向頂鐵 4.縱向頂鐵 5.橫向頂鐵 6.千斤頂 7.集水坑 8.方木 9.基礎(chǔ) 圖4.5.4-1 頂管穿越示意簡圖5.6頂管作業(yè)5

11、.6.1 頂進也就是把管節(jié)沿導(dǎo)軌推頂?shù)揭淹诤玫耐炼磧?nèi)的作業(yè)，頂進操作要堅持“先頂后挖，隨頂隨挖”的施工原則。 千斤頂頂進一個沖程后，千斤頂復(fù)位，在橫鐵和環(huán)形頂鐵間裝進合適的頂鐵，然后繼續(xù)頂進。 頂鐵安裝應(yīng)平直，頂進時嚴(yán)防偏心，以免使頂鐵崩出傷人。頂進時注意油壓變化，發(fā)現(xiàn)不正常時立即停止頂進，并檢查原因。千斤頂活塞伸展長度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，以免損壞千斤頂結(jié)構(gòu)。在整個頂進操作中應(yīng)堅持連續(xù)作業(yè)，若頂進間隔時間過長，土拱容易下塌，使頂力增大。5.6.2管道接口管節(jié)穩(wěn)定后，在管內(nèi)側(cè)兩管節(jié)對口的地方按設(shè)計要求用墊油氈或麻辮石棉水泥填充密封，在管內(nèi)用鋼漲圈將兩節(jié)管接口支撐牢固，使接口處于剛性連接，避免在頂進中

12、受力產(chǎn)生錯口，保證頂進過程中高程和方向的準(zhǔn)確性。鋼漲圈是用610mm鋼圈焊成的圓環(huán)，寬260300mm，環(huán)外徑比鋼筋混凝土管內(nèi)徑小3040mm。 1木楔 2套管 3鋼漲圈 4麻辮 5.6.2挖土頂進管節(jié)的方向和高程的控制，主要取決于挖土操作，工作面上挖土不但影響頂進效率，更重要影響質(zhì)量控制，這就要求對挖土有嚴(yán)格的要求。1）必須在規(guī)定的范圍內(nèi)開挖，不得超挖，管底土基弧度在120 135范圍內(nèi)一定要保持管壁與原土層表面吻合。2）在人工挖土?xí)r，不得攪動管底下部的地基土。3）根據(jù)土質(zhì)情況，工作面向前頂進一次然后進行挖土工作，挖出的土要及時外運。4）頂進后要及時測量，保證管中心線偏移控制在較小的范圍內(nèi)。

13、5）挖土?xí)r盡量開挖中心部分除了糾偏差以外，基本上用人工挖土，避免在水泥套管外側(cè)形成空洞。套管每頂進一根進行一次測量，若發(fā)現(xiàn)偏差，及時進行糾正。5.6.3從工作面挖下來的土，要及時通過管內(nèi)小車水平運輸至工作坑內(nèi)，在坑頂設(shè)置三角支架并安指定滑輪作為土方垂直運輸機械，并將土運至距坑口10米以外固定堆土場,然后采用自卸汽車運至制定堆土場。5.7 設(shè)備吊拆當(dāng)套管頂進至對面接管坑時，套管穿越完畢，吊拆設(shè)備，清除管內(nèi)余土，進行誤差測量。5.8穿越管預(yù)制5.8.1在穿越套管之前，根據(jù)設(shè)計要求，選擇主管，進行布管，然后用外對口器進行組裝，組裝應(yīng)在穿越一側(cè)進行，主管道長度應(yīng)大于套管長度4m以上，且應(yīng)是整根管。5.

14、8.2組裝焊接技術(shù)要求應(yīng)同一般地段相同。5.8.3組焊完畢后進行100%X射線探傷和100%超聲波探傷，質(zhì)量達到規(guī)范和設(shè)計要求。5.8.4探傷合格后，按設(shè)計要求進行防腐補口。5.8.5按設(shè)計和規(guī)范要求，對組焊完的管道進行單獨試壓。試壓前應(yīng)采用清管器進行清管，并不少于兩次，確保管道內(nèi)污物清除干凈。管道試壓采用潔凈、無腐蝕性水進行試壓。強度試驗壓力為12.88Mpa，穩(wěn)壓時間為4小時，待穩(wěn)壓合格后，進行嚴(yán)密性試壓，嚴(yán)密性試驗壓力為9.2Mpa，穩(wěn)壓24小時。5.9主管的穿越5.9.1將已試壓合格的管段用兩臺吊管機吊或三臺25噸起重汽車吊入溝內(nèi)，按設(shè)計圖紙要求安裝好套管與主管之間的絕緣支撐，然后將管

15、道緩慢地穿入套管中。5.9.2按設(shè)計要求進行套管與主管之間的封堵工作。5.10回填、恢復(fù)地貌5.10.1在穿越主管工程完畢后，應(yīng)進行回填，靠近公路側(cè)的回填土應(yīng)夯實，恢復(fù)邊溝、排水溝等道路設(shè)施。路旁有電纜線或管道的應(yīng)按圖紙的要求進行相應(yīng)防護后回填，并恢復(fù)至原地貌。5.10.2將穿越施工中留下的廢鋼鐵、防腐材料、污水、油跡及其它廢棄物等全部清除。6.質(zhì)量控制與誤差校正6.1質(zhì)量控制6.1.1頂管的質(zhì)量要求1）上下偏差：偏差不應(yīng)大于200mm。2）水平偏差不應(yīng)大于套管長度的2%（2.2m）。3）頂管中心線允許偏差不得超過頂進長度的1.5%，頂進位移糾偏時，每次糾偏角度不宜過大，可根據(jù)管徑、頂進長度和

16、土質(zhì)情況確定，一般在520之間為宜。6.1.2頂管質(zhì)量的檢測 管節(jié)在頂進時，必須對頂進管段中線的方位及高程嚴(yán)格控制，以保證頂管的質(zhì)量。頂管時的中線容易產(chǎn)生方位和高程上的偏差。其原因有以下幾個方面：1）由于兩側(cè)千斤頂?shù)捻斄Σ粚ΨQ，或后背發(fā)生傾斜，造成中線左右偏離。2）由于頂力作用點和管中線不一致，造成中線左右偏差。在前方挖土?xí)r，管底超挖而使高程起伏的不均現(xiàn)象。3）頂管的端面或后背上下部位的土壤承載力相差較大。4）導(dǎo)軌安裝有較大誤差。5）頂鐵制造質(zhì)量差，受力后變形。根據(jù)設(shè)計要求，工作坑的方位、高程、標(biāo)定管道中心線、設(shè)定臨時水準(zhǔn)點等，都要進行精心測量，開始頂進的首節(jié)測量非常重要，首節(jié)管頂進好壞、方位

17、是否正確直接關(guān)系到頂進的質(zhì)量。對每節(jié)管吊裝下坑組對時，要及時進行相關(guān)的測量，并在正常頂進13米時就應(yīng)測量一次，管線位置發(fā)生頂偏移時，要及時采取校正措施。6.1.3頂管質(zhì)量的控制1）頂管高程的控制，可在頂坑中懸空固定水準(zhǔn)儀，在頂管首端設(shè)立十字架。每次測量時，若十字架在管首端的相對位置不變，水準(zhǔn)儀的高程亦固定不變，只要量出十字架交點偏離的垂直距離，就可讀出頂管的高程偏差。若水準(zhǔn)儀從坑外引進絕對高程，那么頂進管段的各點高程也可推測出來。頂管時的方位偏差，可在坑上面引出中線，在中線方位的兩點向坑內(nèi)吊設(shè)兩根垂球線，若管首端通過中心點的垂球線和上兩垂球線在一條直線上，則頂管方位是準(zhǔn)確的，否則存在偏差。 2

18、）對管內(nèi)工作面已挖成形，要由專檢人員進行質(zhì)量檢驗符合要求后，方準(zhǔn)進行頂進作業(yè)。 3）對含水量大的粉土、砂土、砂礫土挖土后不能形成土拱，可采取潤滑處理，以減少管壁與土壤的摩擦。采用觸變泥漿可減少頂管頂力達2/3左右，同時在松散的土層中頂進，用它可對管周圍土質(zhì)起到加固作用。防止土拱的坍塌。觸變泥漿是一種由特殊粘土（高岑土，有稱膨潤土）摻合2-3%的碳酸鈉而成，為了增加上述觸變泥漿凝固后的強度，又摻入凝固劑（石膏）。但使用凝固劑時，還必須同時摻入少量緩凝劑（工業(yè)六糖）和塑化劑（松香酸鈉）。 應(yīng)用觸變泥漿頂管時，在管前方外縫隙處加前封閉管，在工作坑管外壁縫隙處加后封閉圈。泥漿調(diào)劑后通過壓縮空氣經(jīng)壓漿罐

19、，輸漿管、分漿罐及噴漿管等送至管外壁四周。形成一個泥漿環(huán)。6.2頂管偏差校正在頂管過程中校正偏差是保證頂管質(zhì)量的有力措施，偏差是逐漸積累起來的，也只有逐漸校正過來，偏差過大校正就很困難，因而在頂管過程中應(yīng)勤校測，發(fā)現(xiàn)偏差及時校正。校正的方法分坑內(nèi)和管端面糾偏這兩類方法，具體作法如下：6.2.1挖土校正法：在管子偏向設(shè)計中心的一側(cè)適當(dāng)超挖，而在相對的一側(cè)不超挖或留坎，使管子在繼續(xù)頂進中，逐漸回到設(shè)計位置，校正中不得猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反結(jié)6.2.2頂木校正法：當(dāng)偏差大于20毫米或者用挖土法校正無效時，可用圓木或方木一端頂在管子偏離設(shè)計中心的一側(cè)管壁上，另一端裝在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支架穩(wěn)

20、固后開動千斤頂，利用頂進時頂木斜支管子所產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。6.2.3千斤頂校正法：這種矯正法基本上同頂木校正法，即用小千斤頂接一短頂木，利用小千斤頂?shù)捻斄κ构芪坏玫叫Ｕ?.2.4加墊塊校正法：即在頂管末端與頂鐵間的適當(dāng)位置墊上一塊相應(yīng)厚度的楔形鋼板，使頂鐵和管間形成一角度，頂進時可使被頂管得到糾正。在頂進過程中每頂進一根套管，應(yīng)糾偏3次，以保證軸線及高程的準(zhǔn)確。7、套管穿越施工機具配置7.1施工設(shè)備、機具表序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1液壓千斤頂500噸1臺頂管穿越（備用）2液壓千斤頂500噸2臺頂管穿越3液壓站1臺動力4單斗挖掘機PC-2201臺挖土方5汽車吊車8t1臺吊裝6柴油發(fā)電機3

21、0kw1臺動力源7值班面包車16座1輛接送職工8工具房1座物品堆放9DN50污水泵2臺基坑降排水10空氣壓縮機CV6/81臺通風(fēng)及噴水11電動試壓泵1臺試壓用12起重汽車25噸3臺穿越用7.2手段用料表序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1吊管帶2根吊裝砼管2道木250250200020根支撐3全站儀TPS7001套測量4電纜三芯200m電源線5小推車1臺推土6安全燈4盞照明7鋼絲繩16mm100m吊裝8靠背板2m2m1付止推9制作軌道6m1付運行導(dǎo)軌10頂鐵150015001付推進11頂鐵150010001付推進12頂鐵160010001付推進13頂鐵200010001付推進14自制護帽1付保護套管15尼龍

22、繩20200m牽引16#柴油0#200kg17#液壓油N4650kg18爬梯1幅下溝19鐵鍬20把除土20出土斗1副出口21碘鎢燈6盞照明22鋼漲圈150013副加固接口23水準(zhǔn)儀DS31臺測量用8、人員配備（不包括管線安裝）序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1隊 長12技術(shù)、質(zhì)量、HSE33測 量14機械25管 工26電工17起 重18電、氣焊19司 機110炊事員111排土工8合計22人9、施工工期進度計劃表（不包括主管預(yù)制）序號 時間內(nèi)容 1234242526272829301準(zhǔn)備工作2場地平整3測量放線6設(shè)備搬遷7操作坑開挖8設(shè)備安裝9頂進作業(yè)10設(shè)備吊拆11管內(nèi)清土12主管穿越13管口封堵14

23、場地恢復(fù)注：作業(yè)工期約30天，鉆進作業(yè)每臺班進尺按5m計算。10、HSE與質(zhì)量保證措施10.1HSE保證措施10.1.1現(xiàn)場設(shè)備較多，并且穿越時需連續(xù)晝夜作業(yè)，機械手精神會高度緊張，因此，要求施工人員相互關(guān)照，協(xié)同作業(yè)，時刻注意安全。10.1.2注意現(xiàn)場的安全用電。必須由專業(yè)電工進行電工作業(yè)，要時刻注意線路是否漏電。10.1.3試壓要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照試壓方案去做，要做好試壓時安全防護工作。10.1.4穿越施工要由專業(yè)起重工指揮吊裝，要采用通俗、易懂的專業(yè)手勢、旗語等，要平衡操作，嚴(yán)格遵守安全管理條例。10.1.5穿越長度較長，應(yīng)采用循環(huán)送風(fēng)機進行送風(fēng)。10.1.6各工序有完善的安全管理組織

24、，要有齊全的安全管理資料。10.1.7對所有用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護器，電纜應(yīng)使用橡膠電纜，操作人員應(yīng)戴橡膠手套及穿絕緣靴。10.1.8施工過程中應(yīng)在進出口明顯處設(shè)置警示牌，并設(shè)專人指揮交通。夜間施工要有人看守，在人行道及有車輛經(jīng)過處安裝紅色警示燈。10.1.9頂管過程中污水應(yīng)排放到指定的污水坑，施工結(jié)束后清除污水坑內(nèi)被污染土壤并運至指定地點。10.1.10為防止油料泄漏所引起的安全事故及污染，應(yīng)在設(shè)備周圍堆放中砂，運油設(shè)備應(yīng)安裝靜電導(dǎo)鏈。10.1.11頂管過程中，應(yīng)確保邊坡的穩(wěn)定，要設(shè)專人監(jiān)測鋼板樁的位移及土體的滑移情況。10.1.12作業(yè)坑內(nèi)要設(shè)置逃生梯，一旦發(fā)生塌方，保證施工人員能夠迅速撤

25、出施工現(xiàn)場。10.1.13在作業(yè)坑內(nèi)施工或在水泥管內(nèi)挖土等作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行如下基本程序：10.1.13.1 所有進入者、主管人員和外面的看護人員必須合格。a. 進入前,由現(xiàn)場HSE監(jiān)督員進行HSE交底培訓(xùn)。b. 設(shè)備管理人員對設(shè)備、設(shè)施進行檢查，確保完好。c. 建立許可證制度和進出登記制度。d. 看護人員就位。e. 建立聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)（如下圖）。報告項目經(jīng)理組織人員實施應(yīng)急計劃發(fā)生緊急事件目擊人立即報告現(xiàn)場機組長工程處長安排現(xiàn)場急救事故處理報火警119醫(yī)療急救電絡(luò)系統(tǒng)實施流程圖貫徹工具箱會議程序a) 所有HSE小組成員必須參加，包括看護人員, 進入人員，進入管理人員。b)

26、完成許可證的相關(guān)內(nèi)容填寫。c) 進入前必須正確完成許可證的填寫并獲得批準(zhǔn)。d) 進入許可證必須有效，必須有主管人員的簽字。e) 沒有有效的許可證，禁止進入。f) 許可證的有效期是12小時。g) 工作完成，許可證和進出登記表應(yīng)交還到HSE監(jiān)督員處。h) 進入水泥管內(nèi)并開展工作:i) 在工作期間, 看護人必須靠近入口并對水泥管內(nèi)進行有效的監(jiān)控, 和空間里的員工隨時保持聯(lián)絡(luò)。 一旦不安全的狀況出現(xiàn), 應(yīng)立即組織工人有序撤離。 如有必要, 馬上尋求緊急救援。j) 所有進出水泥管內(nèi)的員工必須在工作記錄上對每次進出簽名。k) 工作期間, 看護人應(yīng)保管許可證和簽名記錄。l) 當(dāng)工作完成清除所有人員、工具和雜

27、物并注銷簽名冊。 m) 進入水泥管內(nèi)并開展工作時，如果工作條件發(fā)生變化, 不要求許可證的受限空間應(yīng)立即評估, 重新分類。 根據(jù)其工作環(huán)境分為要求許可證的受限空間或不要求許可證的受限空間. 如果條件恢復(fù)達到不要求許可證的受限空間, 則需要進入管理人員的再次簽字確認(rèn)。10.1.13.2有關(guān)人員職責(zé)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人職責(zé)a) 決定許可證的期限和保持進入的安全條件。b) 核實許可證要求的預(yù)檢查已完成, 空間已適合進入。c) 進入前, 確保許可證要求的操作規(guī)范和設(shè)備已到位。d) 簽署許可證并授權(quán)進入。e) 在進入前, 確信救援人員, 設(shè)施已到位。f) 確信涉及該工作的人員已清楚受限空間的風(fēng)險。g) 在進入工作期

28、間, 清除非授權(quán)人員。h) 落實鎖定、掛牌制度, 確保所有危害已被隔離。 i) 并確保提供足夠的勞保用品給進入者。j) 授權(quán)給看護人以控制進入作業(yè)坑和水泥頂管內(nèi)的通道。k) 在關(guān)閉作業(yè)坑和水泥頂管前, 核實所有人員已安全撤離看護人職責(zé)a) 對進出人員準(zhǔn)確登記,確保工作人員的安全，無論任何原因,看護人不能離開自己的看護崗位,除非得到批準(zhǔn)由其他合格的看護人替代，保持和作業(yè)坑和水泥頂管內(nèi)的人員進行聯(lián)絡(luò)和監(jiān)控,當(dāng)需要撤離時,警示進入者對涉及作業(yè)坑和水泥頂管內(nèi)的區(qū)域進行監(jiān)控,保證進入者的安全并防止非授權(quán)人員進入。b) 在下列情況下命令撤離:c) 根據(jù)檢查進入在危害環(huán)境下的進入者的行為舉止反應(yīng)。d) 根據(jù)檢查作業(yè)坑和水泥頂管的外部可能危及進入者的情況。e) 根據(jù)注意到的進入人員不能有效和安全的開展工作。f) 當(dāng)進入者需要幫助才能逃出作業(yè)坑和水泥頂管內(nèi)時, 尋求營救和醫(yī)務(wù)幫助。進入者職責(zé)a) 在進入前先進行工具箱會議并在許可證上簽字。b) 正確使用要求的工具和設(shè)備.確保通風(fēng)、通訊、照明、勞動保護等設(shè)施已到位，同看護人保持聯(lián)系, 使看護人能準(zhǔn)確監(jiān)控進入者狀況. 一旦工作環(huán)境變化, 能及時警醒進入者撤離。c) 當(dāng)接到撤離命令或撤離警報響起，盡快撤出作業(yè)坑和水泥頂管。