錨索技術(shù)交底大全

1、錨索分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡專業(yè) word可編輯GD2301003OD施工單位工程名稱分部工程基坑支護(hù)及土石方工程交底部位1-1 剖、2-2 剖、3-3 剖、4-4剖2016.施工準(zhǔn)備本工程預(yù)應(yīng)力錨索采用 3X7 $5 ,材料為1860mpa高強(qiáng)鋼絞線,水平間距1.41.6m ;水泥采用 P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比0.450.55。將預(yù)應(yīng)力錨索的鉆孔設(shè)備、注漿設(shè)備、張拉設(shè)備調(diào)至 工作面附近，待工作面及操作平臺(tái)搭設(shè)完成后，馬上吊運(yùn)至工作面，所有施工材料均應(yīng)由出廠證明 、 合格證，鋼絞線應(yīng)檢測(cè)合格，做好施工場(chǎng)地的排水工作，材料、機(jī)械的防雨、防水工作。錨索正式施 工前應(yīng)做基本試驗(yàn)，確認(rèn)其

2、能否滿足設(shè)計(jì)要求。施工流程預(yù)應(yīng)力錨索施工流程：錨索制作t測(cè)放孔位t錨索成孔t錨索安裝t錨索注漿（一次注漿、二 次注漿）7錨索張拉t錨索鎖定t錨頭保護(hù)（成孔和注漿宜跳孔作業(yè)）錨索成孔1、成孔施工：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件采用相應(yīng)的成孔方式。測(cè)量員依據(jù)圖紙所規(guī)定的標(biāo)高、位置、傾角測(cè)放各個(gè)孔位。錨索成孔的各施工參數(shù)是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)施工必須嚴(yán)格按下列條文執(zhí)行：錨索的成孔孔徑不小于150mm ,孔位允許偏差為水平方向1OOmm ,垂直方向50mm ,預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔傾角為20度，傾斜度允許偏差為 2度?？咨顟?yīng)超過設(shè)計(jì)長度 0.5m ,終孔后應(yīng)認(rèn)真清孔。在建筑物附近位置為防止地下水流失，錨索鉆孔時(shí)需跟套管

3、施工。2、 鉆孔到位后，應(yīng)采用高壓風(fēng)、水循環(huán)沖洗，孔內(nèi)不允許有積水、石粉和石渣等。應(yīng)用預(yù)先 做好的探孔裝置，進(jìn)行探孔，若探孔時(shí)輕松將探孔器送入孔底，鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收同意后即可轉(zhuǎn)入下道工序錨索安裝。錨索制作錨索制作：錨索制作分自由段制作、錨固段制作、二次注漿管制作三部分。1、選料：錨索體選用表面無損傷、銹污的鋼絞線，不得使用表面有焊痕的鋼絞線。2、下料：錨索下料長度為設(shè)計(jì)長度和孔外預(yù)留長度（1.01.5m ）之和，以保證錨索張拉鎖定時(shí)的要求。3、 自由段制作：1）防腐處理：將錨索自由段刷防銹漆，涂抹要均勻、厚實(shí)，不得有漏點(diǎn)。2）保護(hù)套管：瀝青玻纖布纏裹二層后裝入套管中，自由端套管兩端

4、200mm長度范圍內(nèi)用黃油填充，外繞工程膠布固定。自由端與土層間空隙用水泥漿注滿。4、 錨固段制作：對(duì)于預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段需要進(jìn)行除銹，水泥漿固結(jié)體中錨材的保護(hù)層不小于25mm。將鋼絞線平直放好后，每間隔2m設(shè)置一個(gè)托架，將鋼絞線依次放入定位托支架的凹槽內(nèi)，再用扎絲將其與支架扎緊。錨固段底部用扎絲將三股或二股鋼絞線捆在一起，不得有分叉現(xiàn)象，防止下錨時(shí)將錨索插入土體內(nèi)。5、 二次注漿管的制作：二次注漿管采用 PVC15管制作，待錨索綁扎完成后，先將PVC管沿 錨索軸線方向從定位支架的中間孔洞從自由段開始向底端穿進(jìn)，穿完后在錨索底部三分之一范圍內(nèi)用手電鉆在PVC管上打孔，孔徑5 ,用作二次注漿時(shí)出

5、漿孔眼，再用膠布將孔眼密封，以防止一次注 漿時(shí)，水泥漿通過孔眼進(jìn)入二次注漿管內(nèi) ，最后將二次注漿管與鋼絞線捆扎在一起 ，以防止下錨時(shí)脫 落。6、錨索制作完成后進(jìn)行編號(hào)、登記后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行查驗(yàn)，同時(shí)做好防雨、防曬工作。錨索安裝1、 清孔：用空壓機(jī)將孔內(nèi)松散土粒 、積灰吹出，直到孔口沒有明顯的灰為止 ；或用高壓水泵 將清水注入孔底，進(jìn)行請(qǐng)孔，直到?jīng)]有泥漿流出為止。2、 錨索體安裝時(shí)，將一次注管的一端用扎絲捆扎在錨索的底端，捆扎時(shí)不可過緊，防止一次注漿拔出時(shí)被拔斷，但不可過松，防止下錨過程中因鋼絞線彎曲擠壓而引起脫落。3、 下錨時(shí)，先將錨索體的底端放入孔內(nèi)，用人工依次向孔內(nèi)緩慢均勻推進(jìn)，不得用

6、力過猛，防止鋼絞線彎曲時(shí)將一次注漿擠掉。4、 下錨深度控制標(biāo)準(zhǔn)：要求錨索體到達(dá)孔底后，外露部分宜留11.5m。錨索注漿1、錨索注漿采用水灰比約0.450.55的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為42.5R的水泥凈漿，必要時(shí)可加入一定量的外加劑。2、 錨索注漿采用二次注漿工藝 ，一次注漿壓力0.50.8MPa ,二次注漿壓力不小于 2.0mpa宜 為2.5MPa , 一次注漿完成2個(gè)小時(shí)后，進(jìn)行二次壓力注漿。一次注漿的目的是將孔注滿 ，待漿液從 孔口溢出后即可停止注漿，并將孔口用水泥袋做成止?jié){塞封住。一次注漿完成2個(gè)小時(shí)后，再開始二次注漿，這時(shí)第一次注到孔內(nèi)的水泥漿還未初凝，但孔內(nèi)已有部分浮水。二次注漿時(shí)，

7、先用高壓將二次注漿孔眼的密封膠布擠裂，使得水泥漿從PVC管的孔眼向原水泥漿體和土體內(nèi)高壓滲透，以達(dá)到密實(shí)注漿體的效果，另外一次注漿時(shí)在孔上方形成的浮水也會(huì)被高壓水泥漿從孔口排出，使得原注漿體更加飽滿。3、 錨索采用底部壓力注漿法，注漿管隨著注漿慢慢拔出，但要保證注漿管端頭始終在注漿液 內(nèi)。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并要飽滿。4、 攪制水泥漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不應(yīng)使用污水。漿液 應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完。5、 注漿泵的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮輸漿過程中管路損失對(duì)注漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力。6、 注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時(shí)，應(yīng)

8、將桿體及注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放桿體；若中途耽擱時(shí)間超過漿液初凝時(shí)間，應(yīng)重新清孔后再下放桿體，重新注漿。7、 注漿過程對(duì)每個(gè)孔水泥用量作詳細(xì)、完整的施工記錄，并做好試驗(yàn)塊。錨索的張拉待錨孔注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行錨索的張拉，錨固體設(shè)計(jì)強(qiáng)度30mpa，錨索張拉順序應(yīng)避免相近錨索互相影響。1、張拉設(shè)備：為滿足試驗(yàn)及施工要求，選用OVM錨具（錨具根據(jù)實(shí)際選擇），YCW150液壓千斤頂，選擇 ZB4/5OO型油泵作為液壓動(dòng)力源 。2、錨索張拉：錨桿張拉是通過張拉設(shè)備使桿體的自由段產(chǎn)生彈性變形，從而對(duì)錨固結(jié)構(gòu)產(chǎn)生所要求的預(yù)應(yīng)力值。因此要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范進(jìn)行。1）張拉前的準(zhǔn)備對(duì)張

9、拉設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，換算各級(jí)拉力在液壓表上的讀數(shù)，安裝夾片工作錨板和夾片，并使錨板與錨墊板盡可能同軸，按使用的鋼絞線規(guī)格安裝限位板。安裝千斤頂，使前端止口對(duì)準(zhǔn)限位板。安裝工具錨，工具錨與張拉端錨具對(duì)正，不得使工具錨與張拉錨具之間的鋼絞線扭絞。工具錨夾片表面和錐孔表面涂上退錨靈 。2）錨索張拉（張拉程序由設(shè)計(jì)定）了分別按25%， 50%，75%，100%，110%設(shè)計(jì)軸向拉力值各拉伸一次，使束體平直以及各部位接觸緊密；按25%設(shè)計(jì)軸向拉力值作為初張拉力進(jìn)行張拉，并測(cè)量和記錄拉伸值初讀數(shù)。按表6.7-1分級(jí)加載及觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行張拉；最后一級(jí)持荷穩(wěn)定觀測(cè)10min以后按設(shè)計(jì)要求鎖定，鎖定值為設(shè)計(jì)值的

10、70%，鎖定后48h內(nèi)沒有出現(xiàn)明顯的應(yīng)力松馳現(xiàn)象，即可進(jìn)行封錨。表6.7-1錨索張拉荷載分級(jí)及觀測(cè)時(shí)間表張拉荷載（NT） 0.1 0.25 0.5 0.75 1.0 1.11.2鎖定荷載觀測(cè)時(shí)間（min） 55555103）抗拔實(shí)驗(yàn)錨索完工后應(yīng)按總數(shù)的5%且不少于3根進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，張拉荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.11.2倍?？拱卧囼?yàn)主要是取得該工程地層抗拔力的數(shù)值，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)所估算的錨固長度是否足夠安全。（1）擬在灌注水泥漿達(dá)到80%以上的強(qiáng)度（約1014天）及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度不低于25Mpa時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。（2）采用循環(huán)加荷，初始荷載按10%設(shè)計(jì)軸向極限載荷為初始拉力，每一級(jí)均按設(shè)計(jì)軸向極限荷載的10%加載。(3) 荷載等級(jí)達(dá)50%前，加荷速不大于20KN/min ,荷載大于50%時(shí)，加荷速率不大于10KN/min。(4) 加荷后錨頭位移觀測(cè)時(shí)間為5分鐘，最后一級(jí)加荷后錨頭位移觀測(cè)時(shí)間宜為10分鐘。(5) 張拉過程中應(yīng)認(rèn)真填寫張拉記錄，錨索施工全部完成后，施工單位應(yīng)向監(jiān)