【doc】淺談降低油井井口回壓的方法

1、淺談降低油井井口回壓的方法科技論壇科技囂向?qū)?012年第06期淺談降低油井井口回壓的方法楊世成(勝利油田臨盤采油廠采油一礦山東德州251507)【摘要】由于油稠,集輸管線長和管線輸送液量增加等原因造成井口回壓高,而井口回壓關(guān)系著井口產(chǎn)液量,抽油設(shè)備能耗,抽油設(shè)備使用年限等問題.為了合理優(yōu)化機采系統(tǒng)及集輸系統(tǒng),達到效益最大化,本文簡單分析了降低井口回壓的方法.降低井口回壓一般有降低原油粘度和降低集輸管線壓力兩種辦法.【關(guān)鍵詞】降粘;集輸壓力1.降粘技術(shù)原油的粘度越高.流動阻力越大.井口回壓就越高.所以各油田都采取了各種方法來降低流體的粘度.改善流體的流動條件.從而達到降低井1:3回壓目的.這里主

2、要介紹四種降粘技術(shù)1.1熱力降粘技術(shù)原油粘度對溫度十分敏感,隨著溫度的升高.粘度明顯降低.熱力降粘方式主要有:油套環(huán)空注高壓水蒸汽技術(shù);電加熱抽油桿加熱技術(shù):井13加熱爐或電加熱器加熱技術(shù);空心抽油桿注蒸汽技術(shù);井13管線伴熱技術(shù):定期熱洗,燜井技術(shù).由于熱力降粘技術(shù)耗能很大.現(xiàn)在我們已基本不應(yīng)用1.2化學(xué)降粘技術(shù)油套連通加原油降粘劑技術(shù).這是目前油田常用的降粘技術(shù).我們稱為加藥降粘技術(shù).它的作用機理主要有兩點:一是油包水型fw/o)原油乳狀液分散在表面活性劑水溶液中形成水包油型(o/w)原油乳狀液或擬乳狀液.由于o/w型原油乳狀液的粘度可比純油粘度低13個數(shù)量級.因而可大大降低原油的表觀粘度

3、:二是表面活性劑吸附在管壁上形成親水膜.降低管壁的摩阻在一定條件下.形成親水膜和生成o/w型原油乳狀液這兩種機理有一種占主導(dǎo)地位.在混合條件好的情況下形成o/w型原油乳狀液是主要的,而在混合條件差的情況下.則管壁形成親水膜是主要的.此時形成擬乳狀液一油珠粒徑粗大的非真正乳狀液.但摩阻和粘度也能顯著降低加藥降粘具有以下性能優(yōu)點:f1)表面活性劑吸附在管壁上形成親水膜.一方面降低管壁的摩阻.另一方面還將金屬管壁的親油性轉(zhuǎn)變?yōu)橛H水性;(2)在水包油型原油乳狀液中,表面活性劑吸附在油珠表面,對油珠之間的聚并有抑制作用.可降低油珠之間的聚并溫度.對水包油型原油乳狀液具有穩(wěn)定作用.降低油管和集油管道中油塊

4、的形成溫度;(3)降低原油乳狀液轉(zhuǎn)相點的含水率,提前形成具有適度穩(wěn)定性的水包油型(0/原油乳狀液或擬乳狀液,顯著降低含水原油的表觀粘度;(4)對w/o型原油乳狀液有破乳作用,有利于在中轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站進行的油水分離l-3井口摻熱水降粘技術(shù)在稠油中摻入一定溫度的含油污水可以改善稠油在管線的流動特陛,結(jié)合沙一沙二油層原油樣品進行分析.從分析情況看.原油對溫度的敏感性較強.原油粘度隨著溫度的升高而降低.溫度每升高ioc,原油粘度降低近50%.可見摻入水溫度的變化對管線中原油粘度的影響巨大另外,原油的含水率與原油的粘度也有很大關(guān)系(如圖2-4)從圖2-4可以看出.原油含水率大于40%以后含水原油的視粘度急

5、劇上升.當(dāng)原油含水率達到62%左右時原油的視粘度達到最大值.原油含水率大于62%后.原油的視粘度又急劇下降.當(dāng)原油含水大于80%時原油的視粘度轉(zhuǎn)向平緩盂,誓警奢求,)圖24含水率與原油的粘度關(guān)系曲線1.4超聲波降粘技術(shù)其主要機理是:振動作用.超聲波在介質(zhì)中傳播時,能對流體中的原油產(chǎn)生沖擊破壞力.它破壞了原油大面積凝結(jié).對原油產(chǎn)生機械破壞作用.熱作用.超聲波在傳播過程中,會不斷和流體產(chǎn)生內(nèi)摩擦.內(nèi)摩擦產(chǎn)生的熱能被流體吸收增加了原油的溫度.起到了降粘作用.2.降低集輸回壓的方法一般來說.降低管線回壓的方式有:減少集輸管線的長度;增加管道的內(nèi)徑;減少管內(nèi)流體的流速.目前油田常用油氣混輸泵工藝技術(shù)降低

6、集輸系統(tǒng)回壓.下面介紹油氣混輸泵工藝技術(shù):油氣混輸泵技術(shù)就是針對計量站氣量較大,油稠,外輸干線長造成系統(tǒng)回壓上升以及解決偏遠區(qū)塊無油氣處理設(shè)施造成集輸困難而研究的.臨盤采油廠采油十五隊在5個計量站安裝油氣混輸泵6臺.計量站系統(tǒng)回壓平均下降0.20.3mpa,各單井回壓均得到不同程度的下降.在計量站安裝油氣混輸變頻螺桿泵后.通過混輸泵進口壓力的控制來降低集輸干線壓力.各站干線回壓都得到了不同程度的降低.達到了很好的效果:(1)降低了井13回壓,滿足了生產(chǎn)要求.部分邊遠井,計量站由于液量增加.管道穿孔次數(shù)增加.混輸泵的應(yīng)用基木上解決了這一問題:(2)增加了原油和天然氣產(chǎn)量.由于回壓下降.減少了井底

7、泵的漏失量.增加了產(chǎn)液量和產(chǎn)油量3.結(jié)論(1)降低回壓主要有利于以下幾個方面:抽油機在上,下沖程中,縮小桿管的伸長量,增加泵效;抽油桿負(fù)載減輕,減少了斷脫次數(shù);減小泵活塞與泵筒間的漏失量.增加產(chǎn)液量:減小了電機電能消耗.作用在螺桿泵定子,轉(zhuǎn)子上的壓力變小.減少漏失量.(2)目前在采油十五隊大面積應(yīng)用的摻熱水降粘技術(shù),全天不間斷摻水后大大降低了油井回壓.增加了產(chǎn)液量同時也避免了堵塞管線.保證了產(chǎn)量.f3)安裝油氣混輸泵能夠有效地降低計量站系統(tǒng)回壓.達到降低單井回壓的目的.尤其適應(yīng)于計量站液量大,油稠,外輸干線長造成油井回壓高以及偏遠區(qū)塊無油氣處理設(shè)施造成集輸困難的問題.(4)連續(xù)加藥技術(shù)是降低單井回壓簡化集輸工藝的有效途徑.通過生產(chǎn)實踐,降回壓效果良好.不僅能保證油井的正常生產(chǎn).還達到了增加原油產(chǎn)量的目的.同時促進了地面集輸工藝技術(shù)水平f5)確定合理的泵的沉沒度.采取防砂工藝措施等可以削減井el回壓對油井的影響(6)降回壓工作是一項持之以恒,不斷進行的工作.雖然現(xiàn)在降回壓工作取得一定成效.但隨著油井生產(chǎn)的變化以及滾動開發(fā)的進行.又會有高回壓井產(chǎn)生.因此只有不斷的采取降回壓措施.使油井回壓控制在合適壓力范圍,才能保障油田的長期穩(wěn)產(chǎn).【參考文獻】1曾健,宋家澤.sh型三螺桿泵在降低井口回壓